電氣與自動化工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導書

電氣與自動化工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導書TOC\o"1-2"\h\u12765第一章總則 4295371.1編制依據(jù) 4151791.2適用范圍 489901.3基本要求 415903第二章工程準備 55452.1施工前準備 545362.1.1工程概況 5164012.1.2施工現(xiàn)場準備 535482.1.3施工材料準備 524112.1.4施工設備準備 5229402.2技術資料準備 529092.2.1設計文件 536562.2.2施工方案 5326232.2.3技術規(guī)范 5140712.2.4施工記錄表格 6177522.3施工人員培訓 6147132.3.1培訓內(nèi)容 612132.3.2培訓方式 6234662.3.3培訓效果評估 623980第三章設備安裝 6287933.1設備搬運 697353.1.1搬運準備 6210353.1.2搬運工具 6254123.1.3搬運操作 6152583.2設備安裝工藝 7274323.2.1安裝前的準備 7247013.2.2安裝工藝 7111163.2.3安裝注意事項 7258653.3設備調(diào)試 7223743.3.1調(diào)試準備 759843.3.2調(diào)試過程 7297473.3.3調(diào)試注意事項 78614第四章線路敷設 7161164.1線路規(guī)劃 8250294.1.1線路規(guī)劃應依據(jù)電氣與自動化工程的設計文件、施工圖紙以及相關標準規(guī)范進行，保證線路布局合理、安全可靠。 815564.1.2線路規(guī)劃應充分考慮施工環(huán)境、設備安裝位置、電纜型號及長度等因素，保證線路走向簡潔明了，便于施工和后期維護。 8153794.1.3線路規(guī)劃應遵循以下原則： 855634.2線路敷設工藝 8103724.2.1線路敷設前，應對施工人員進行技術交底，明確施工要求、工藝流程及注意事項。 863584.2.2線路敷設應使用符合國家標準的電纜、導管等材料，保證材料質(zhì)量。 8302194.2.3電纜敷設應按照以下工藝進行： 870034.2.4導管敷設應按照以下工藝進行： 8241454.3線路檢查與驗收 8326894.3.1線路敷設完成后，應進行外觀檢查，保證線路整齊、無損傷、無遺漏。 851104.3.2對電纜、導管等材料進行抽樣檢測，保證材料質(zhì)量符合國家標準。 821564.3.3對線路進行檢查，包括： 820294.3.4驗收合格后，應提交驗收報告，內(nèi)容包括線路敷設情況、材料檢測結(jié)果、驗收結(jié)論等。 9247544.3.5驗收報告應經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設單位等相關單位簽字認可，作為工程驗收的依據(jù)。 918106第五章接地與防雷 984575.1接地系統(tǒng)設計 952735.1.1接地系統(tǒng)設計應遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，保證系統(tǒng)安全可靠。 9315855.1.2設計前應對現(xiàn)場環(huán)境進行充分調(diào)查，了解土壤電阻率、接地體類型、接地電阻要求等因素。 9265795.1.3根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的接地方式，如水平接地體、垂直接地體、復合接地體等。 9206235.1.4接地系統(tǒng)設計應考慮系統(tǒng)短路電流、接地電阻、接地網(wǎng)面積等因素，保證接地系統(tǒng)滿足工程要求。 968645.1.5設計時應考慮接地線的材質(zhì)、規(guī)格、敷設方式等，保證接地線的安全功能。 9170565.1.6接地系統(tǒng)設計應考慮與防雷系統(tǒng)的配合，保證接地與防雷措施的協(xié)調(diào)性。 9152705.2接地施工 9129625.2.1接地施工應嚴格按照設計圖紙和施工方案進行，保證施工質(zhì)量。 9197655.2.2施工前應對施工現(xiàn)場進行清理，保證施工環(huán)境整潔。 9199265.2.3接地體施工應按照設計要求進行，保證接地體埋深、間距等參數(shù)滿足要求。 9117945.2.4接地線敷設應遵循相關規(guī)范，保證接地線連接牢固、美觀。 9116335.2.5接地系統(tǒng)施工完成后，應進行接地電阻測試，保證接地電阻符合設計要求。 9153075.2.6施工過程中應做好施工記錄，為工程驗收提供依據(jù)。 10259335.3防雷措施 10156895.3.1防雷措施應遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，保證防雷效果。 103155.3.2防雷設計應考慮建筑物的高度、結(jié)構、用途等因素，選擇合適的防雷等級。 10136685.3.3防雷系統(tǒng)應包括避雷針、避雷帶、接地網(wǎng)等組成部分，保證系統(tǒng)完整可靠。 10117375.3.4避雷針安裝應按照設計要求進行，保證避雷針高度、間距等參數(shù)滿足要求。 1017585.3.5避雷帶敷設應遵循相關規(guī)范，保證避雷帶連接牢固、美觀。 10289475.3.6接地網(wǎng)施工應與接地系統(tǒng)施工相結(jié)合，保證防雷效果。 10239005.3.7防雷系統(tǒng)施工完成后，應進行系統(tǒng)測試，保證防雷效果達到設計要求。 10142675.3.8施工過程中應做好施工記錄，為工程驗收提供依據(jù)。 1011039第六章自動化控制系統(tǒng) 10268486.1控制系統(tǒng)設計 10188226.1.1設計原則 10298926.1.2設計內(nèi)容 10313966.2控制設備安裝 11175756.2.1設備選型 11154636.2.2安裝準備 11229746.2.3安裝過程 1187446.3控制系統(tǒng)調(diào)試 1174376.3.1調(diào)試準備 11203866.3.2調(diào)試過程 11120396.3.3調(diào)試驗收 1118584第七章電氣設備試驗 11156397.1設備試驗標準 1188847.1.1一般規(guī)定 11216317.1.2設備試驗項目 12213547.2設備試驗方法 1295257.2.1絕緣電阻測試 12250577.2.2耐壓試驗 12319087.2.3絕緣油試驗 12177127.2.4溫升試驗 12162557.2.5保護裝置試驗 13147027.2.6傳動裝置試驗 1389567.2.7電氣功能試驗 13272457.3試驗結(jié)果處理 13105587.3.1試驗數(shù)據(jù)的記錄與整理 1323217.3.2試驗結(jié)果的評價 13168207.3.3試驗報告的編寫 1318599第八章系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試 13137428.1聯(lián)動調(diào)試方案 13275588.1.1調(diào)試目標 1326948.1.2調(diào)試內(nèi)容 149578.1.3調(diào)試方法 1435868.2聯(lián)動調(diào)試實施 14264038.2.1調(diào)試準備 1499528.2.2調(diào)試步驟 14116438.2.3調(diào)試記錄 1447778.3聯(lián)動調(diào)試驗收 14227348.3.1驗收標準 14172188.3.2驗收步驟 1513164第九章工程驗收 15250409.1驗收標準與程序 15291029.1.1驗收標準 15271119.1.2驗收程序 15243039.2驗收內(nèi)容與要求 15100249.2.1驗收內(nèi)容 15223359.2.2驗收要求 16288419.3驗收結(jié)果處理 1670539.3.1驗收合格 1663779.3.2驗收不合格 1615466第十章工程質(zhì)量保證與售后服務 173228710.1質(zhì)量保證措施 173060210.1.1工程質(zhì)量管理 171794310.1.2質(zhì)量檢查與驗收 17171510.1.3質(zhì)量改進與培訓 172714410.2售后服務要求 17479410.2.1售后服務承諾 17666010.2.2售后服務流程 172142910.2.3售后服務人員培訓 183198010.3顧客滿意度調(diào)查與改進 182856610.3.1顧客滿意度調(diào)查 181461410.3.2改進措施實施 18第一章總則1.1編制依據(jù)本《電氣與自動化工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導書》的編制，依據(jù)以下標準和規(guī)范：（1）國家現(xiàn)行的有關電氣與自動化工程建設的法律法規(guī)、政策和標準；（2）國家和行業(yè)的相關技術規(guī)范、設計文件及施工圖紙；（3）國內(nèi)外先進的電氣與自動化工程安裝、調(diào)試及驗收經(jīng)驗；（4）我國電氣與自動化行業(yè)的發(fā)展需求及實際工程實踐。1.2適用范圍本《電氣與自動化工程安裝驗收規(guī)范作業(yè)指導書》適用于我國境內(nèi)各類電氣與自動化工程項目的安裝、調(diào)試、驗收及維護工作。涉及到的工程包括但不限于：工業(yè)自動化控制系統(tǒng)、建筑智能化系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、交通控制系統(tǒng)等。1.3基本要求（1）嚴格遵守國家和行業(yè)的法律法規(guī)、政策及標準，保證工程質(zhì)量和安全；（2）充分了解和掌握工程的技術要求、設計意圖和施工圖紙，保證工程實施過程中符合設計要求；（3）加強工程管理，建立健全工程質(zhì)量保證體系，實行全過程質(zhì)量控制；（4）提高施工人員的技術素質(zhì)和業(yè)務水平，加強施工過程中的技術指導；（5）加強設備、材料的管理，保證設備、材料的質(zhì)量符合工程要求；（6）嚴格驗收程序，保證工程按期完成，質(zhì)量合格，滿足使用要求。第二章工程準備2.1施工前準備2.1.1工程概況在施工前，應詳細了解工程項目的性質(zhì)、規(guī)模、施工地點、工程內(nèi)容以及相關技術要求，保證施工準備工作與工程實際需求相符。2.1.2施工現(xiàn)場準備（1）對施工現(xiàn)場進行實地踏勘，了解現(xiàn)場環(huán)境、交通條件、施工用水、用電等基礎設施情況，為施工創(chuàng)造良好的外部條件。（2）根據(jù)工程需求，合理劃分施工區(qū)域，明確施工順序和施工界面，保證施工順利進行。2.1.3施工材料準備（1）根據(jù)工程設計文件和施工方案，編制施工材料清單，明確材料品種、規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量要求。（2）提前與供應商溝通，保證材料供應及時、質(zhì)量可靠。2.1.4施工設備準備（1）根據(jù)施工需求，選型合適的施工設備，包括施工機械、檢測儀器等。（2）對施工設備進行維護保養(yǎng)，保證設備功能良好，滿足施工要求。2.2技術資料準備2.2.1設計文件收集完整的設計文件，包括施工圖紙、設計說明、技術要求等，以便施工人員了解工程設計意圖。2.2.2施工方案編制詳細的施工方案，包括施工方法、工藝流程、施工順序、施工進度等，為施工提供技術指導。2.2.3技術規(guī)范熟悉國家和行業(yè)的相關技術規(guī)范，保證施工過程符合規(guī)范要求。2.2.4施工記錄表格準備施工記錄表格，包括施工日志、施工檢查記錄、材料驗收記錄等，以記錄施工過程中的關鍵信息。2.3施工人員培訓2.3.1培訓內(nèi)容對施工人員進行系統(tǒng)培訓，包括以下內(nèi)容：（1）工程概況、施工目標和施工任務；（2）施工方案、工藝流程和技術要求；（3）施工安全、環(huán)保和質(zhì)量管理；（4）施工設備的使用和維護；（5）施工記錄表格的填寫和保管。2.3.2培訓方式采用理論授課、現(xiàn)場演示、實際操作等多種培訓方式，保證施工人員掌握相關知識和技能。2.3.3培訓效果評估對施工人員的培訓效果進行評估，保證培訓質(zhì)量，提高施工人員的業(yè)務水平。第三章設備安裝3.1設備搬運3.1.1搬運準備在設備搬運前，應詳細閱讀設備說明書，了解設備結(jié)構、功能、重量及搬運要求。根據(jù)設備特點，制定合理的搬運方案，保證搬運過程中設備的安全。3.1.2搬運工具根據(jù)設備重量和體積，選擇合適的搬運工具，如手動搬運車、叉車、起重機等。搬運工具應具備良好的穩(wěn)定性，避免在搬運過程中發(fā)生意外。3.1.3搬運操作搬運操作應遵循以下原則：1）搬運過程中，操作人員應佩戴防護用品，如手套、安全帽等。2）多人協(xié)作搬運時，應統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)動作，保證設備平穩(wěn)移動。3）設備在搬運過程中，應避免碰撞、摩擦、振動等，防止設備損壞。4）搬運過程中，如遇特殊情況，應立即停止搬運，分析原因，采取相應措施。3.2設備安裝工藝3.2.1安裝前的準備1）對設備進行清點和檢查，保證設備齊全、完好。2）根據(jù)設備安裝圖紙，了解設備安裝位置、方向、標高等要求。3）檢查安裝現(xiàn)場，保證環(huán)境清潔、平整，無雜物。3.2.2安裝工藝1）設備安裝應按照圖紙要求進行，保證設備位置、方向、標高等準確無誤。2）設備安裝應使用合適的工具和工藝，如焊接、螺栓連接等。3）設備安裝過程中，應采取措施防止設備變形、損壞。4）設備安裝完成后，應進行外觀檢查，保證安裝質(zhì)量。3.2.3安裝注意事項1）設備安裝過程中，應遵守相關安全規(guī)定，保證操作人員安全。2）設備安裝過程中，應避免對周邊環(huán)境造成污染。3）設備安裝完成后，應及時清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔。3.3設備調(diào)試3.3.1調(diào)試準備1）根據(jù)設備調(diào)試要求，準備調(diào)試所需的工具、儀器和設備。2）對調(diào)試人員進行培訓，保證其熟悉調(diào)試方法、流程和注意事項。3.3.2調(diào)試過程1）設備調(diào)試應按照調(diào)試方案進行，保證調(diào)試內(nèi)容全面、有序。2）調(diào)試過程中，應記錄各項參數(shù)，以便分析、調(diào)整。3）調(diào)試過程中，如發(fā)覺設備問題，應及時處理，保證設備正常運行。3.3.3調(diào)試注意事項1）調(diào)試過程中，應遵守相關安全規(guī)定，保證操作人員安全。2）調(diào)試過程中，應避免對設備造成損壞。3）調(diào)試完成后，應及時整理調(diào)試數(shù)據(jù)，為設備運行提供參考。第四章線路敷設4.1線路規(guī)劃4.1.1線路規(guī)劃應依據(jù)電氣與自動化工程的設計文件、施工圖紙以及相關標準規(guī)范進行，保證線路布局合理、安全可靠。4.1.2線路規(guī)劃應充分考慮施工環(huán)境、設備安裝位置、電纜型號及長度等因素，保證線路走向簡潔明了，便于施工和后期維護。4.1.3線路規(guī)劃應遵循以下原則：（1）保證線路不穿越高溫、潮濕、易燃、易爆等危險區(qū)域；（2）盡量避免線路與其他管道、設備等設施的交叉和干擾；（3）合理設置線路的預留長度，以適應設備安裝和調(diào)試的需要；（4）線路應遠離強電磁場，避免電磁干擾。4.2線路敷設工藝4.2.1線路敷設前，應對施工人員進行技術交底，明確施工要求、工藝流程及注意事項。4.2.2線路敷設應使用符合國家標準的電纜、導管等材料，保證材料質(zhì)量。4.2.3電纜敷設應按照以下工藝進行：（1）電纜應沿規(guī)劃線路敷設，不得隨意改變走向；（2）電纜敷設時應保持一定的張力，避免損傷電纜；（3）電纜接頭應采用冷縮頭或熱縮頭，保證接頭質(zhì)量；（4）電纜敷設完畢后，應進行標識，以便于后期維護。4.2.4導管敷設應按照以下工藝進行：（1）導管應沿規(guī)劃線路敷設，不得隨意改變走向；（2）導管連接處應采用絲扣連接或焊接，保證連接質(zhì)量；（3）導管內(nèi)電纜應留有足夠的裕度，便于后期維護；（4）導管敷設完畢后，應進行封堵，防止雜物進入。4.3線路檢查與驗收4.3.1線路敷設完成后，應進行外觀檢查，保證線路整齊、無損傷、無遺漏。4.3.2對電纜、導管等材料進行抽樣檢測，保證材料質(zhì)量符合國家標準。4.3.3對線路進行檢查，包括：（1）檢查線路是否按照規(guī)劃走向敷設；（2）檢查電纜、導管連接處是否牢固；（3）檢查電纜接頭是否良好；（4）檢查線路標識是否清晰。4.3.4驗收合格后，應提交驗收報告，內(nèi)容包括線路敷設情況、材料檢測結(jié)果、驗收結(jié)論等。4.3.5驗收報告應經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設單位等相關單位簽字認可，作為工程驗收的依據(jù)。第五章接地與防雷5.1接地系統(tǒng)設計5.1.1接地系統(tǒng)設計應遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，保證系統(tǒng)安全可靠。5.1.2設計前應對現(xiàn)場環(huán)境進行充分調(diào)查，了解土壤電阻率、接地體類型、接地電阻要求等因素。5.1.3根據(jù)現(xiàn)場情況選擇合適的接地方式，如水平接地體、垂直接地體、復合接地體等。5.1.4接地系統(tǒng)設計應考慮系統(tǒng)短路電流、接地電阻、接地網(wǎng)面積等因素，保證接地系統(tǒng)滿足工程要求。5.1.5設計時應考慮接地線的材質(zhì)、規(guī)格、敷設方式等，保證接地線的安全功能。5.1.6接地系統(tǒng)設計應考慮與防雷系統(tǒng)的配合，保證接地與防雷措施的協(xié)調(diào)性。5.2接地施工5.2.1接地施工應嚴格按照設計圖紙和施工方案進行，保證施工質(zhì)量。5.2.2施工前應對施工現(xiàn)場進行清理，保證施工環(huán)境整潔。5.2.3接地體施工應按照設計要求進行，保證接地體埋深、間距等參數(shù)滿足要求。5.2.4接地線敷設應遵循相關規(guī)范，保證接地線連接牢固、美觀。5.2.5接地系統(tǒng)施工完成后，應進行接地電阻測試，保證接地電阻符合設計要求。5.2.6施工過程中應做好施工記錄，為工程驗收提供依據(jù)。5.3防雷措施5.3.1防雷措施應遵循相關國家標準和行業(yè)規(guī)范，保證防雷效果。5.3.2防雷設計應考慮建筑物的高度、結(jié)構、用途等因素，選擇合適的防雷等級。5.3.3防雷系統(tǒng)應包括避雷針、避雷帶、接地網(wǎng)等組成部分，保證系統(tǒng)完整可靠。5.3.4避雷針安裝應按照設計要求進行，保證避雷針高度、間距等參數(shù)滿足要求。5.3.5避雷帶敷設應遵循相關規(guī)范，保證避雷帶連接牢固、美觀。5.3.6接地網(wǎng)施工應與接地系統(tǒng)施工相結(jié)合，保證防雷效果。5.3.7防雷系統(tǒng)施工完成后，應進行系統(tǒng)測試，保證防雷效果達到設計要求。5.3.8施工過程中應做好施工記錄，為工程驗收提供依據(jù)。第六章自動化控制系統(tǒng)6.1控制系統(tǒng)設計6.1.1設計原則控制系統(tǒng)設計應遵循以下原則：（1）保證控制系統(tǒng)的高可靠性、高穩(wěn)定性及良好的可維護性。（2）滿足生產(chǎn)工藝需求，實現(xiàn)自動化控制目標。（3）采用先進、成熟、可靠的自動化控制技術。（4）優(yōu)化控制系統(tǒng)結(jié)構，降低成本，提高生產(chǎn)效率。6.1.2設計內(nèi)容控制系統(tǒng)設計主要包括以下內(nèi)容：（1）確定控制系統(tǒng)總體方案，包括系統(tǒng)結(jié)構、控制策略、控制方式等。（2）設計控制系統(tǒng)硬件，包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等設備選型及參數(shù)配置。（3）設計控制系統(tǒng)軟件，包括編程、組態(tài)、調(diào)試等。（4）制定控制系統(tǒng)調(diào)試方案及驗收標準。6.2控制設備安裝6.2.1設備選型根據(jù)控制系統(tǒng)設計要求，選擇合適的控制設備，包括控制器、傳感器、執(zhí)行器等。6.2.2安裝準備（1）確認設備安裝位置、尺寸及接線方式。（2）準備安裝所需工具及設備。（3）檢查設備外觀，保證無損壞、變形等問題。6.2.3安裝過程（1）按照設計圖紙，將控制設備安裝到指定位置。（2）保證設備安裝牢固、接線正確。（3）對設備進行初步調(diào)試，保證設備正常工作。6.3控制系統(tǒng)調(diào)試6.3.1調(diào)試準備（1）確認控制系統(tǒng)硬件、軟件安裝完畢，并具備調(diào)試條件。（2）準備調(diào)試所需工具、儀器及設備。（3）制定調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟、方法及驗收標準。6.3.2調(diào)試過程（1）按照調(diào)試方案，逐步進行系統(tǒng)調(diào)試。（2）檢查控制器、傳感器、執(zhí)行器等設備的工作狀態(tài)，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行。（3）調(diào)整控制參數(shù)，優(yōu)化系統(tǒng)功能。（4）進行系統(tǒng)功能測試，驗證控制系統(tǒng)是否滿足設計要求。6.3.3調(diào)試驗收（1）根據(jù)調(diào)試結(jié)果，編寫調(diào)試報告。（2）按照驗收標準，對控制系統(tǒng)進行驗收。（3）對驗收過程中發(fā)覺的問題進行整改，直至系統(tǒng)達到設計要求。第七章電氣設備試驗7.1設備試驗標準7.1.1一般規(guī)定電氣設備試驗應嚴格按照國家及行業(yè)標準進行，保證試驗的準確性和可靠性。試驗標準應包括但不限于以下內(nèi)容：（1）設備的型式試驗報告；（2）設備的出廠試驗報告；（3）設備的安裝調(diào)試報告；（4）設備的運行試驗報告；（5）設備的維護保養(yǎng)記錄。7.1.2設備試驗項目電氣設備試驗項目應包括以下內(nèi)容：（1）設備的絕緣電阻測試；（2）設備的耐壓試驗；（3）設備的絕緣油試驗；（4）設備的溫升試驗；（5）設備的保護裝置試驗；（6）設備的傳動裝置試驗；（7）設備的電氣功能試驗。7.2設備試驗方法7.2.1絕緣電阻測試絕緣電阻測試應采用500V或1000V絕緣電阻測試儀進行，測試時間不少于1分鐘。測試過程中，應保證測試儀器的準確度和穩(wěn)定性。7.2.2耐壓試驗耐壓試驗應按照設備的額定電壓和試驗電壓進行。試驗過程中，應采用升壓法、降壓法或恒壓法進行。試驗時間不少于1分鐘，試驗結(jié)果應符合相關標準要求。7.2.3絕緣油試驗絕緣油試驗應按照GB/T75972007《電氣設備用油（絕緣油）》進行。試驗內(nèi)容包括絕緣油的擊穿電壓、介質(zhì)損耗角正切值、含水量等指標。7.2.4溫升試驗溫升試驗應按照GB/T11026.12018《電氣設備溫升試驗方法》進行。試驗過程中，應測量設備各部分的溫升，并與標準值進行比較。7.2.5保護裝置試驗保護裝置試驗應按照GB/T14048.12016《低壓電器第1部分：總則》進行。試驗內(nèi)容包括保護裝置的動作時間、返回時間、可靠性等指標。7.2.6傳動裝置試驗傳動裝置試驗應按照GB/T5013.12017《電氣設備用電纜第1部分：總則》進行。試驗內(nèi)容包括傳動裝置的運行速度、負載能力、可靠性等指標。7.2.7電氣功能試驗電氣功能試驗應按照GB/T123252018《電氣設備電氣功能試驗方法》進行。試驗內(nèi)容包括設備的電氣功能指標，如電壓、電流、功率、頻率等。7.3試驗結(jié)果處理7.3.1試驗數(shù)據(jù)的記錄與整理試驗過程中，應詳細記錄試驗數(shù)據(jù)，包括試驗條件、試驗設備、試驗方法、試驗結(jié)果等。試驗數(shù)據(jù)應進行整理、分析，形成試驗報告。7.3.2試驗結(jié)果的評價試驗結(jié)果應根據(jù)相關標準進行評價，對不符合標準要求的試驗項目，應查找原因，采取相應措施進行整改。7.3.3試驗報告的編寫試驗報告應包括以下內(nèi)容：（1）試驗目的；（2）試驗依據(jù)；（3）試驗設備；（4）試驗方法；（5）試驗數(shù)據(jù)；（6）試驗結(jié)果評價；（7）整改措施及建議。第八章系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試8.1聯(lián)動調(diào)試方案8.1.1調(diào)試目標系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試的主要目標是檢驗電氣與自動化工程各系統(tǒng)之間的協(xié)調(diào)性和一致性，保證系統(tǒng)在實際運行中能夠穩(wěn)定、可靠地工作。8.1.2調(diào)試內(nèi)容聯(lián)動調(diào)試主要包括以下內(nèi)容：（1）各系統(tǒng)之間的接口調(diào)試；（2）各系統(tǒng)控制邏輯的聯(lián)動調(diào)試；（3）各系統(tǒng)運行參數(shù)的聯(lián)動調(diào)試；（4）系統(tǒng)故障處理及恢復的聯(lián)動調(diào)試。8.1.3調(diào)試方法（1）根據(jù)設計文件，明確各系統(tǒng)之間的接口關系，編制調(diào)試方案；（2）對各系統(tǒng)進行獨立調(diào)試，保證其正常運行；（3）采用逐步擴大調(diào)試范圍的方法，進行系統(tǒng)之間的聯(lián)動調(diào)試；（4）對調(diào)試過程中發(fā)覺的問題進行記錄、分析，并提出整改措施。8.2聯(lián)動調(diào)試實施8.2.1調(diào)試準備（1）保證各系統(tǒng)設備、電纜、儀表等安裝完畢，滿足調(diào)試條件；（2）準備調(diào)試所需的工具、儀器、儀表等；（3）組織調(diào)試人員，明確調(diào)試分工及職責。8.2.2調(diào)試步驟（1）對各系統(tǒng)進行獨立調(diào)試，保證其正常運行；（2）按照調(diào)試方案，逐步進行系統(tǒng)之間的聯(lián)動調(diào)試；（3）對調(diào)試過程中出現(xiàn)的問題進行記錄、分析，及時調(diào)整調(diào)試方案；（4）對調(diào)試結(jié)果進行驗證，保證系統(tǒng)聯(lián)動運行正常。8.2.3調(diào)試記錄（1）記錄調(diào)試過程中各系統(tǒng)的運行參數(shù)、故障現(xiàn)象及處理措施；（2）記錄調(diào)試過程中發(fā)覺的問題及整改措施；（3）記錄調(diào)試結(jié)果，為后續(xù)驗收提供依據(jù)。8.3聯(lián)動調(diào)試驗收8.3.1驗收標準（1）各系統(tǒng)之間的接口正常，滿足設計要求；（2）各系統(tǒng)控制邏輯正確，聯(lián)動運行穩(wěn)定；（3）系統(tǒng)運行參數(shù)滿足設計要求；（4）故障處理及恢復功能正常。8.3.2驗收步驟（1）檢查調(diào)試記錄，確認調(diào)試過程符合要求；（2）對各系統(tǒng)進行聯(lián)動運行，檢查運行參數(shù)及故障處理功能；（3）對驗收過程中發(fā)覺的問題進行記錄、分析，及時整改；（4）驗收合格后，編寫驗收報告，為工程交付提供依據(jù)。第九章工程驗收9.1驗收標準與程序9.1.1驗收標準電氣與自動化工程安裝驗收應遵循以下標準：（1）國家及行業(yè)相關法律法規(guī)、標準規(guī)范；（2）設計文件、施工圖紙及施工方案；（3）設備制造廠家的技術要求；（4）施工過程中形成的驗收記錄、檢測報告等。9.1.2驗收程序驗收程序分為以下步驟：（1）施工方自檢；（2）監(jiān)理方檢查；（3）業(yè)主方審查；（4）專家評審；（5）整改落實；（6）最終驗收。9.2驗收內(nèi)容與要求9.2.1驗收內(nèi)容電氣與自動化工程驗收主要包括以下內(nèi)容：（1）工程實體質(zhì)量；（2）設備功能；（3）系統(tǒng)功能；（4）安全防護設施；（5）施工資料。9.2.2驗收要求（1）工程實體質(zhì)量驗收要求：工程實體質(zhì)量應符合設計文件、施工圖紙及施工方案要求，保證施工質(zhì)量達到優(yōu)良等級。（2）設備功能驗收要求：設備功能應滿足設備制造廠家技術要求，各項技術指標達到規(guī)定標準。（3）系統(tǒng)功能驗收要求：系統(tǒng)功能應滿足設計文件要求，保證系統(tǒng)運行穩(wěn)定、可靠。（4）安全防護設施驗收要求：安全防護設施應齊