鋼結(jié)構(gòu)廠房(含土建)施工組織設(shè)計

.鋼結(jié)構(gòu)廠房（含土建） 3 4 4 5 7 7 7 7 8 9 4.其他相關(guān)的規(guī)、規(guī)程側(cè)速度0.05g;建筑場地類別II類；基本風(fēng)壓0.50KN/m2;地B級；地基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級；消防等級為二級，屋面防水等級為為保證施工場地圍區(qū)域的寧靜、衛(wèi)生，使用鋼筋加工區(qū)、木工加工區(qū)各兩個與材料堆放場地均用60厚砼硬化,在砼框架結(jié)構(gòu)施工階段，因工期較短，砼用量不大，鋼筋工、木工2.3施工平面布置圖:栓路栓廠房A2廠房A2栓入門大栓栓保室保衛(wèi)保臨路栓栓創(chuàng)優(yōu)能力強(qiáng)的項目部承擔(dān)本工程的施工任務(wù)；調(diào)入裝備優(yōu)良的施工機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)成熟的施工工藝，以確保該工程的工期、質(zhì)量及安全文材料供應(yīng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到竣工驗收及工程回訪全面負(fù)責(zé)，對建設(shè)單位全面第四章施工順序、總進(jìn)度安排及總形象進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖按照先室外后室，先上后下，依據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃要求及時組織各工種施根據(jù)本工程設(shè)計圖紙、招標(biāo)文件，參照建設(shè)單位第五章主要分部、分項工程的施工工藝、法作樁端持力層，采用十字樁尖，樁尖焊縫要連續(xù)飽滿不滲2.質(zhì)量要求保護(hù)好基坑的測量系統(tǒng)，保證測量坐標(biāo)、水準(zhǔn)點穩(wěn)定、準(zhǔn)確，現(xiàn)場設(shè)專軸線的測設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測設(shè)（根據(jù)甲指定地面±0.00為本工程±2.高程傳遞基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在建筑物圍合適位置測出高程為±0.000的水準(zhǔn)點，反復(fù)校核無誤后，做為基準(zhǔn)點，利用這些點將高程向卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和砼c.砼澆筑前，認(rèn)真檢查復(fù)核摸板的位置，柱模板的垂直度和梁板標(biāo)4.2鋼筋分項工程a.鋼筋加工采用場集中統(tǒng)一配料，集中機(jī)械加工成半成品后運(yùn)到指b.鋼筋加工前先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀合要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。在加工過程中，發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)進(jìn)c.柱筋接頭采用電渣壓力焊接，水平鋼筋宜采用閃光對接。焊工必須持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行試焊，試焊合格后再大批量地焊接。焊完后4.2.2鋼筋安裝a.鋼筋綁扎時，要按照設(shè)計和規(guī)要求選用綁絲規(guī)格和綁扎形式。為a.鋼筋進(jìn)場前首先由資料員核實備案證、合格證等有關(guān)證件，符合要求后，再簽訂合同和組織進(jìn)場，進(jìn)場后按規(guī)定批量進(jìn)行取樣復(fù)驗合格C.綁扎必須按軸線和圖紙上的梁、柱編號，對照下料牌上的標(biāo)注無誤后，放入梁、柱，看其尺寸是否相符后，再按規(guī)定劃好箍d.鋼筋入模前，應(yīng)認(rèn)真清理好模板的雜物，放好墊塊，以保證澆出a.鋼筋保護(hù)層：板、梁、柱保護(hù)層采用預(yù)制水泥墊塊或塑料定位卡控制，砂漿墊塊的厚度按設(shè)計或規(guī)要求，其強(qiáng)度同砼強(qiáng)度。墊塊的平面鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)施工圖檢查鋼筋的位置、直徑、型號、根數(shù)有無松動現(xiàn)象，表面不允有油浸，漆污和顆粒鐵銹。鋼筋工程屬隱蔽工鋼筋綁扎完畢后，在砼澆筑前應(yīng)對鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行驗收，并做好隱蔽f.拉伸試驗：抗拉強(qiáng)度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強(qiáng)度；試h.鋼筋綁扎：鋼筋十字交叉點采用鐵絲綁扎，現(xiàn)澆板的雙向受j.形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位鋼筋綁扎時，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與模板工協(xié)調(diào)，討論支模和綁扎鋼筋的先后次序，以減少綁扎筋─柱箍筋─梁上部筋的順序進(jìn)行綁扎。4.3.混凝土工程及時了解當(dāng)前氣象資料，協(xié)同甲與供電、供水、環(huán)保、環(huán)b.現(xiàn)場澆筑時要觀察砼的質(zhì)量，并檢測其坍落度，對有e.對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量安全交底，確定澆灌順序和施工縫埋管線、預(yù)留洞的位置，若發(fā)生偏移，要在混j.混凝土澆筑時必須保證兩層混凝土之間不出現(xiàn)施工冷縫，因前一車混凝土入模后的砼初凝時間，須有第二層混凝土覆蓋上去，要保證以上混凝土澆筑要求，必須認(rèn)真控制混凝土的厚度，結(jié)合泵送能力，計算出確?；炷翝仓兴栌玫谋密嚁?shù)量，來保證混凝土在連續(xù)澆筑中不停歇和不出現(xiàn)冷縫。安排振搗棒要充足，并配備一定數(shù)量的操作工a.柱、梁砼采用插入式振動棒振搗，樓板混凝土采用平板振動器振塑料薄膜或棉氈的法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，立面混凝土采用噴護(hù)，并均在外層覆蓋適當(dāng)厚度的草簾保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)4.3.3.3.施工縫的留置:混凝土澆灌時從高處下落時，其自由下落高度不應(yīng)大于2米，當(dāng)可不得任意踩踏，鋪設(shè)架板，現(xiàn)場鋼筋班組的值班人員應(yīng)及時進(jìn)行整修鋼鋼板、型鋼的局部撓曲失高F應(yīng)認(rèn)真核對鎊碼單、裝箱單、運(yùn)單、材質(zhì)證明書及合格證等，并詳細(xì)做根據(jù)本工程的設(shè)計，輕鋼用板多為薄型鋼板，在鋼結(jié)構(gòu)下料是第一道工序，該工程采取圖紙下料法，直接按圖紙有疤痕、裂紋、夾灰、厚度不足的現(xiàn)象時應(yīng)調(diào)換材料或取得技術(shù)人號料完畢則應(yīng)在樣板和樣桿上記下實際數(shù)量，寫上“完”或4相鄰心距±0.566沖點與心距（3）各構(gòu)件下料數(shù)量一定要記錄清楚、準(zhǔn)確±0.5mm準(zhǔn)，按圖紙要求劃出各部位的尺寸，并配備劃線樣板），摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)>=0.45。工程采用拋丸處理以確保其抗滑移系數(shù)在運(yùn)至現(xiàn)場前進(jìn)行全面驗收，檢查構(gòu)件的各部分幾尺寸，以及焊接下翼緣外側(cè)中點至邊豎距CCC±3.0±4.0±2.0±5.0±2.0±2.0±3.0±1.5±1.5±3.0L且≤5（L以米計）±3.0±3.0設(shè)備在吊裝前，必須做好全面仔細(xì)的檢查核實工作。檢查設(shè)備安裝基準(zhǔn)顯標(biāo)志。做好現(xiàn)場的三通一平工作。安裝前，要清除混依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時根據(jù)長度、重量選用車輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車上要墊平、超長要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長度、綁扎法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷以防鋼構(gòu)件被壓壞和變形。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個單元,第一選擇在靠近山墻,有柱間支撐處.對參與工程施工的機(jī)械設(shè)備、工機(jī)具要提前進(jìn)行檢修，做好檢修和保本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程量較大,構(gòu)件較多。為保證效完成吊裝任務(wù),把整個車間按跨度劃成三個吊裝單元,格按如下鋼結(jié)構(gòu)吊裝流程圖施工。從這次吊裝任務(wù)來看：鋼柱、鋼梁和吊車梁的吊裝是柱吊裝前準(zhǔn)備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定板、預(yù)埋螺栓的軸線、平整度、標(biāo)高，待檢查、測量合格后，基礎(chǔ)螺母（柱底下）擰到預(yù)埋螺桿上，用水準(zhǔn)儀把基礎(chǔ)螺母調(diào)平至同一水平，并6.2.4.2.為消除立柱長度制造誤差對立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱用旋轉(zhuǎn)法，即鋼柱運(yùn)到現(xiàn)場，起重機(jī)邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而使其中線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中線，并擰緊柱腳螺母，達(dá)到安全可摘除吊綁扎和現(xiàn)場施工各質(zhì)量安全工程師各盡其責(zé)，并盡量減少閑雜人員靠面破壞小，但起吊時，必須將支腳落地，不能負(fù)載行駛，且對工作場地根據(jù)實際吊裝的本體參數(shù)、結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的設(shè)計合理的吊梁，選擇合適的吊裝機(jī)械。在吊索具選擇時，要通過具體的計算公式，對照各種型號鋼絲繩的允應(yīng)力，可確定下來。在計算時要如果設(shè)備重量重，體積大，起吊時尾部裙座受力集中。為了防止吊裝過6.2.9.3起重機(jī)的行駛路線必須堅實可靠，起重機(jī)不得停置在斜坡上工6.2.9.5進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)必須戴安全帶，穿防滑6.2.9.7高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放入隨身佩帶6.2.9.9要搞好防火工作，氧氣、乙炔要按規(guī)定存放使用。電焊、氣割扎牢固平衡后，確定安全后可起吊至工作面。起吊應(yīng)平穩(wěn)緩慢，構(gòu)件兩4吊裝作業(yè)由專職起重工指揮。本工程指揮采用對講機(jī)指揮，在視搶險案進(jìn)行施救，負(fù)責(zé)掌握事故動態(tài)，向指揮部匯報；組織事故現(xiàn)場群容：發(fā)生事故的單位及事故發(fā)生的時間、地點事故的簡要經(jīng)過，傷亡人數(shù)、直接經(jīng)濟(jì)損失的初步估算、事故原因、性質(zhì)的初步判斷，事故搶救處理的情況，需要有關(guān)部門和單位協(xié)助支持的事宜、事故報告人、報告①高空墜落、物體打擊后，在現(xiàn)場處理的同時立即通知公司應(yīng)急小組；②綜合協(xié)調(diào)隊在接到報警后，立即組織醫(yī)務(wù)室人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶碎片、血凝塊、口腔分泌物等，同時松解傷員的頸、胸部鈕扣。若舌已（6）圍血管傷，壓迫傷部以上動脈干至骨料，繃帶加壓包扎以不出血和不影響肢體血循環(huán)為宜，常①發(fā)生觸電后，在現(xiàn)場處理的同時立即通知公司應(yīng)急小組；②綜合協(xié)調(diào)隊在接到報警后，立即組織醫(yī)務(wù)室人員到現(xiàn)場進(jìn)行搶救；③綜合協(xié)調(diào)隊接警后，首先確認(rèn)司機(jī)到位，以備使用；④現(xiàn)場搶險隊立即與當(dāng)對口人工呼吸，有條件的可氣管插管，加壓氧氣人工呼吸。亦可針刺人在背部墊以平硬闊木板外，應(yīng)繼續(xù)搶救，心跳呼吸停止者要繼續(xù)人工呼發(fā)生火災(zāi)后立即切斷電源，以防止撲救過程中造成觸電；⑩在火災(zāi)現(xiàn)場如有易爆物質(zhì)，首先轉(zhuǎn)移該物質(zhì)以防止爆炸的發(fā)生；⑾如電器起火⒀如油類、液體膠類發(fā)生火災(zāi)應(yīng)使用泡沫或干粉滅火器，禁使用水進(jìn)行⒄安全科值班人員堅守崗位，認(rèn)真負(fù)責(zé)、做好下情上達(dá)工作，對事件發(fā)展情況，所采取的措施，存在的問題，要認(rèn)真做好記錄，直至事件完全②發(fā)生不可預(yù)見性災(zāi)難后，相關(guān)部署立即關(guān)掉電源、壓力容器、壓力輸⑩千萬不可因急著運(yùn)送去醫(yī)院而不作搶救，否則會貽誤病機(jī)而致病死○○○○○鋼構(gòu)件進(jìn)場后，在安裝前，應(yīng)由質(zhì)檢部門組織按施工圖的要求和鋼格、型號、數(shù)量外，還需對運(yùn)輸過程中，易產(chǎn)生變形的構(gòu)件和磨損部位吊裝法安裝時先安裝鋼柱、細(xì)桿，再吊裝鋼梁。在其間穿（2）地面斜梁拼接。本工程鋼梁采用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行連接，端面為Ι（4）鋼梁吊裝到位后，第一榀和第二榀應(yīng)設(shè)屋架扭距法應(yīng)用專用的手動扭距扳手，用人力緊固高強(qiáng)度螺栓次。同一連接面上的螺栓緊固，應(yīng)由接縫中間向兩端交叉進(jìn)行。兩6.3.2.5所有檁條與梁的連接處安裝螺栓時，螺栓向下且所有螺栓6.3.2.6所有的檁條安裝完畢后，經(jīng)調(diào)直校正，所有鋼架上的次結(jié)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定支撐，使其形成剛性，減少構(gòu)件豎向構(gòu)件安裝過全部使用蒸氣加壓混凝土砌塊砌筑，4.0m以上夾芯板（0.5+0.4鍍鋁鋅面板，普通聚脂〈PE〉拷漆涂飾面）做外墻編制施工案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排(2)放好砌體墻身位置線、門窗口等位置線，經(jīng)驗線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位(2)外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，應(yīng)由試驗室確定，采用重量比，計量精度為水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以，應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時間不少于1.5min。塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得塵，清除砌塊表面的雜物后可吊、運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后；每層開始時，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一砌塊安裝時，起吊砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位7澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時校正，緊7.2.3.3在加氣砼砌塊墻上抹底灰的強(qiáng)度宜與加氣砼砌塊強(qiáng)度接近，底灰宜用粗砂，中層和面層宜用中砂。加橫線則以樓層為水平基線交圈控制，豎向線則以四大角、柱、垛子為基線控制，應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨7.3.2.5排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大面墻和柱、在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚背面宜采用7.4.2.2在窗框的側(cè)邊固定好連接鐵件，外墻塑鋼窗應(yīng)做可靠的防7.4.3.2推、拉窗的安裝：將配好的型號、尺寸、數(shù)量、加工質(zhì)量和出廠合格證。安裝前結(jié)構(gòu)工程應(yīng)經(jīng)驗收全部完成，且質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合要求，室水平線已彈好，且門框靠墻防腐涂料已涂刷，其它面及扇面用清油涂刷一遍.第八章質(zhì)量通病的防治措施接完后，應(yīng)進(jìn)行自檢，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢查焊縫質(zhì)量時，繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，在自檢的基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查，看預(yù)留、預(yù)埋是否振搗時避免振搗棒撞擊鋼筋，拆模時間應(yīng)根據(jù)試塊試驗結(jié)果確定，防止預(yù)防措施：焊工需持證上崗；正式施焊前，必須按規(guī)定進(jìn)行試焊；每批鋼板首次焊接完后，應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定，并按規(guī)定隨機(jī)取樣送檢；檢預(yù)防措施：運(yùn)輸時捆綁牢固，減少碰撞，擠壓。不可避免的要在現(xiàn)場進(jìn)總工程師人施工科技術(shù)科材料科科操作者技術(shù)交底定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工證，組織復(fù)檢準(zhǔn)確手架防護(hù)設(shè)施、安電氣、易燃易爆品放存等管理，實現(xiàn)聯(lián)系，交待部位技術(shù)方案參與技術(shù)交流和技督理，消除材料貶值工程質(zhì)量、工作質(zhì)量、工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。項目質(zhì)量保證體系進(jìn)場材料質(zhì)量進(jìn)場材料質(zhì)量機(jī)械設(shè)備質(zhì)量編制施工方案項目技術(shù)負(fù)責(zé)人監(jiān)理工程師操作者自檢子項成型質(zhì)檢子項工程驗收工序自檢工序交接檢宣傳質(zhì)量的重要性，加強(qiáng)職業(yè)道德和精神文明建設(shè)，教育每個員工控制，工程技術(shù)部、質(zhì)量安全部檢查驗收的管理系統(tǒng)，形成一個橫向從結(jié)構(gòu)、安裝到裝飾，縱向由項目經(jīng)理到施工班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。項目3、明確現(xiàn)場管理的領(lǐng)導(dǎo)分工和技術(shù)力量，層合理調(diào)配勞動力，對總體計劃要有全、細(xì)致的安排，對施工中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題，要有詳細(xì)的針對性措施，格按《施工組織設(shè)計控制程序》格執(zhí)行各種材料驗收制度。所有進(jìn)場材料的質(zhì)量、數(shù)量、規(guī)格及須由質(zhì)檢、技術(shù)、采購及保管人員共同檢驗后可生效。水泥、鋼材應(yīng)具2、分項工程與關(guān)鍵工序均需制定施工技術(shù)措施。施工前應(yīng)分層進(jìn)準(zhǔn)備、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)以及應(yīng)注意的質(zhì)量問題。在施工過程中明確各分項工程的質(zhì)量控制目標(biāo)，格執(zhí)行“三工序”管理，并有計劃地對關(guān)建、安裝與裝修的施工交叉時對工程影響較大，因此必須根據(jù)安裝、裝程序，在每一分項施工前，核對空間尺寸，互通設(shè)計細(xì)節(jié)，研究交叉配控制程序》進(jìn)行過程控制，根據(jù)質(zhì)量計劃、工藝流程以及施工技術(shù)案，控制、指導(dǎo)并監(jiān)督作業(yè)班組執(zhí)行“三過程”管理，上道工序本道工序負(fù)責(zé)，本道工序?qū)ο碌拦ば蜇?fù)責(zé)，層層把關(guān)進(jìn)行質(zhì)量控制。格執(zhí)行質(zhì)量檢5、測量放線工作由工程技術(shù)部統(tǒng)一管理，專職測量人員放狀態(tài)、環(huán)境的不安全因素和管理缺陷，確保沒有危險，不出事故，不造安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組公司領(lǐng)導(dǎo)安全設(shè)備技術(shù)材料工會項目經(jīng)理安全設(shè)施檢查規(guī)章制度執(zhí)行機(jī)械設(shè)備檢查維修保養(yǎng)文明施工檢查勞保用品供應(yīng)及質(zhì)量檢查落實勞動保護(hù)工作醫(yī)療站工人身體檢查處理突發(fā)事故材料員工工會委員機(jī)械員安全員4、完備施工安全、消防治安工作的警示牌、宣傳欄和標(biāo)語設(shè)雙鋼管布安全網(wǎng)欄桿，臨空面必須按施工設(shè)計布設(shè)安全3、未經(jīng)技術(shù)主管批準(zhǔn)，不得擅自改變機(jī)械全穩(wěn)固式、模板支承拆卸式和時間、結(jié)構(gòu)體承載式等，特殊部位模板設(shè)計和腳手架設(shè)計必須充分考慮施工荷載影響，施工中決不4、機(jī)電設(shè)備必須在說明書中規(guī)定及銘牌標(biāo)志指標(biāo)指導(dǎo)下安裝使4、格執(zhí)行崗位責(zé)任制，非崗位機(jī)操人員不得啟動施工機(jī)械，一5、垂直機(jī)械安裝須經(jīng)試車驗收后得投入使用，理為首，以專職安全員主管的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，形成有效、完善的安全生產(chǎn)管理體制，制定安全生產(chǎn)獎罰制度，定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，做一責(zé)任人，直接統(tǒng)管安全；項目技術(shù)負(fù)責(zé)人及各專項人員做好安全技術(shù)交底，并監(jiān)督安全措施的執(zhí)行；公司質(zhì)安部門定期組織檢查，及時排除隱患；操作人員必須格執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，防患于未然。樹立安全員4、對新入場的工人和交換工種的工人進(jìn)行安全教育，格執(zhí)行三級底雙簽字手續(xù)齊全。每天堅持班前安全生產(chǎn)交底，班中檢查，班后總結(jié)合本工程特點，施工過程中在建筑物四均用密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉?？俊Ｋ跗鹬貦C(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意相鄰障礙物的位置，防止發(fā)生碰撞。起重作業(yè)格按“十不吊”要求進(jìn)行。吊索要定期檢查，并有足夠的安全系的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并定期進(jìn)行體格檢查。外架搭設(shè)按規(guī)定進(jìn)行，所有材料要符合要求，與墻柱拉結(jié)牢污必須暢通，所有安全裝置齊全有效。箱門配鎖，設(shè)備箱房必須有安全通道口都必須有警示牌?，F(xiàn)場生產(chǎn)指揮者和有關(guān)人法》規(guī)定，在現(xiàn)場建立防火管理制度并格執(zhí)行，實行經(jīng)常性的防火意識（3）在管理上實行“誰施工，誰負(fù)責(zé)”原則，成領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理統(tǒng)一管理指揮，各分包單位對總包單位負(fù)責(zé)并接（4）實行經(jīng)常性的防火安全意識教育，使每個職工樹立檢修保養(yǎng)，以保持完好和備用狀態(tài)。在存有油類的庫房、木工房、油漆第一副組長副組長容1443451234512345123設(shè)專人指揮、協(xié)調(diào)，加強(qiáng)施工機(jī)械化的管理及臨設(shè)工程的布置。合理的現(xiàn)場施工材料應(yīng)卸料堆放到指定地點，施工按照有關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場后及時與所在區(qū)域環(huán)保部門聯(lián)系，按要求控制各種粉塵、廢物、廢水、噪音等環(huán)境污染源，并將場地環(huán)境衛(wèi)生納做到空氣流通，生活用品擺放整齊，并加強(qiáng)對職工的衛(wèi)生知識教育，養(yǎng)休時間不加班，對砼施工中產(chǎn)生主要噪音的振動棒，選用低噪音的振動如須夜間連續(xù)施工的，應(yīng)提前辦理《夜間施工可證》手續(xù)，同時通報建4）材料裝卸采用人工傳遞，特別是鋼管、扣件等金屬器材，禁拋4、根據(jù)現(xiàn)場施工特點，在隊伍進(jìn)場后，逐步建立文明施工標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場組織施工，在項目經(jīng)理部的直接領(lǐng)導(dǎo)和統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，對項目的人、財、物按照項目法管理的要行統(tǒng)一組織、統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，完善本項目的質(zhì)量體系，充分發(fā)揮各職能部門、各崗位人員的職能作用，認(rèn)真行的施工技術(shù)案，實行全面質(zhì)量管理，確保重點、難點項目和關(guān)鍵工序的工期，以確?？偣て谀繕?biāo)的完成。工程開工前，由項目部織會審施工圖紙，認(rèn)真理解施工協(xié)議書容。并按質(zhì)量體系運(yùn)行程序，結(jié)合本工程特設(shè)計編制，使施工案力求達(dá)到科學(xué)合理。加強(qiáng)質(zhì)量通病的預(yù)防，對易出會制度，及時協(xié)調(diào)解決施工中存在