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《鎂合金汽車車輪鑄件》編制說(shuō)明),系建設(shè)規(guī)劃》文件中“(三)制造業(yè)高端化領(lǐng)域”明確指出:“11.材料標(biāo)準(zhǔn)。加快鋼鐵、有色金屬、近年來(lái)新能源汽車的發(fā)展對(duì)車身和零部件的輕量化需求更加迫切,鎂合金的輕質(zhì)特性使其成為理合金車輪還可以做到外觀個(gè)性化以及簡(jiǎn)潔化,更符合現(xiàn)今人們的時(shí)尚GB/T26649—2011標(biāo)準(zhǔn)已使用超過(guò)十年,多項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)新標(biāo)準(zhǔn)也可以鼓勵(lì)行業(yè)進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和改進(jìn),推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技施應(yīng)用情況,形成標(biāo)準(zhǔn)草案,標(biāo)準(zhǔn)起草工作組內(nèi)部對(duì)標(biāo)準(zhǔn)草1)科學(xué)性原則。本標(biāo)準(zhǔn)在修訂過(guò)程中,充分考慮我國(guó)汽車行業(yè)的實(shí)際表面質(zhì)量、內(nèi)部質(zhì)量等多個(gè)方面,為產(chǎn)品的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和使用提供了全面、科學(xué)的依據(jù)。2)先進(jìn)性原則。本標(biāo)準(zhǔn)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平,為促進(jìn)我國(guó)汽車車輪用鎂合金車輪鑄件行業(yè)向輕量化國(guó)外先進(jìn)技術(shù)數(shù)據(jù)納入標(biāo)準(zhǔn)參考使用,提高我國(guó)汽3)前瞻性:本標(biāo)準(zhǔn)修訂時(shí)充分考慮當(dāng)前技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)和未來(lái)可能的技術(shù)革新,同時(shí)兼顧市場(chǎng)的實(shí)際需求和潛在需求,確保本標(biāo)準(zhǔn)具有一定的前瞻性和預(yù)見性,以引導(dǎo)行業(yè)向更4)協(xié)調(diào)性:本標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)行相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)等協(xié)調(diào)一致。與其相關(guān)的基礎(chǔ)性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)也保持協(xié)標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。適用于金屬型鑄造生產(chǎn)的鎂合金汽車車輪鑄件的制造與檢(3)第三章為術(shù)語(yǔ)和定義。GB/T2933、G(4)第四章為為技術(shù)要求。包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸和幾何公差、內(nèi)部質(zhì)量和表面質(zhì)(5)第五章為試驗(yàn)方法。包括化學(xué)成分、力學(xué)性能、尺寸、表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量五大性能所(6)第六章為檢驗(yàn)規(guī)則。明確了組批、檢驗(yàn)項(xiàng)目、?。?)第七章為標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。分別對(duì)鑄件可追溯性標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸過(guò)程、貯存(3)完善了鎂合金汽車車輪鑄件內(nèi)部缺陷等級(jí),制定了相應(yīng)缺陷圖譜,為內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)提供表3。和ZMgAl8RECa。其中牌號(hào)為ZMgRE2ZnZr鑄件的化學(xué)成分,符合鎂合金原材料GB/T26654-2011《汽車—~——~—~————余量電性雜質(zhì)接觸時(shí),會(huì)產(chǎn)生較大的電位差,從而引發(fā)嚴(yán)重的接觸腐蝕戶的要求、汽車車輪本身的性能要求和車輪行業(yè)多年生產(chǎn)量要求≤0.01%,其他元素與其原材料的化學(xué)成分符合GB/T2~~~~~a~———余量~~~—————余量MPaMPa%ABCD66E隨著近年來(lái)鎂合金車輪技術(shù)的發(fā)展,在原ZMgAl8Zn牌號(hào)基礎(chǔ)上通過(guò)添加RE和Ca研制出的兩種新的合金,開發(fā)了兩種新牌號(hào)分別為ZMgAl8RE和輪通過(guò)了國(guó)家檢測(cè)機(jī)構(gòu)的性能檢測(cè)和道路試驗(yàn),現(xiàn)已批量應(yīng)用于車輪的生產(chǎn)。~~~~———~~余量d~~~~~——~~余量起草組針對(duì)5種不同牌號(hào)生產(chǎn)的汽車車輪鑄件的化學(xué)成分進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證,驗(yàn)證結(jié)果均符合本標(biāo)產(chǎn)品29965—8——余量18928—7——余量57133 3 —余量89528 5 —余量20451—5——余量546———6——余量131———6——余量727———2——余量344———14——余量235———26——余量 3 6 —余量 6 3 —余量———2—9————余量———6—5————余量———7—1————余量8—85———————余量5—19———————余量3—05———————余量6—25———————余量1—60———————余量d4—897——————余量2—087——————余量6—532——————余量2 555 余量8 912 余量頻率頻率頻率頻率正態(tài)屈服強(qiáng)度頻率頻率②牌號(hào)為ZMgAl6Mn的汽車車輪力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)分析見圖2。頻率抗拉強(qiáng)度直方圖頻率抗拉強(qiáng)度直方圖正態(tài)抗拉強(qiáng)度頻率屈服強(qiáng)度直方圖頻率屈服強(qiáng)度直方圖正態(tài)屈服強(qiáng)度頻率伸長(zhǎng)率A直方圖頻率伸長(zhǎng)率A直方圖正態(tài)伸長(zhǎng)率A④牌號(hào)為ZMgAl8RE的汽車車輪力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)分析見圖4。頻率抗拉強(qiáng)度直方圖頻率抗拉強(qiáng)度直方圖正態(tài)抗拉強(qiáng)度頻率頻率正態(tài)屈服強(qiáng)度頻率伸長(zhǎng)率A直方圖正態(tài)頻率伸長(zhǎng)率A直方圖正態(tài)伸長(zhǎng)率A⑤牌號(hào)為ZMgAl8RECa的汽車車輪力學(xué)性能試驗(yàn)驗(yàn)證數(shù)據(jù)如下。頻率抗拉強(qiáng)度直方圖正態(tài)頻率抗拉強(qiáng)度直方圖正態(tài)抗拉強(qiáng)度頻率屈服強(qiáng)度直方圖頻率屈服強(qiáng)度直方圖正態(tài)屈服強(qiáng)度頻率伸長(zhǎng)率A直方圖頻率伸長(zhǎng)率A直方圖正態(tài)伸長(zhǎng)率A從圖1-圖5試驗(yàn)驗(yàn)證分析結(jié)果可以得出:拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)均呈正態(tài)分布,數(shù)據(jù)均符合標(biāo)準(zhǔn)要求。本次修訂充分調(diào)查分析了國(guó)內(nèi)主要汽車車輪鑄件生產(chǎn)廠家其鑄件的內(nèi)部缺陷現(xiàn)狀,同時(shí)結(jié)合車輪/////////////件中產(chǎn)生的氣孔、縮松及夾渣等缺陷,進(jìn)而縮短產(chǎn)品工藝開發(fā)的周期,降低生產(chǎn)成熱處理工藝改進(jìn),提高鎂合金車輪的力學(xué)性步完善,未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)看好,特別是在新能源汽車領(lǐng)域的應(yīng)用前景鎂合金鑄造車輪的應(yīng)用可以帶來(lái)多方面的社會(huì)效益和對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的積極作用。鎂合金的密度約為產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,對(duì)實(shí)現(xiàn)輕量化、環(huán)保型和高性能汽車具有重要輪生產(chǎn)企業(yè)的內(nèi)控技術(shù)要求,技術(shù)水平為

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