《建筑隔震和消能減震工程施工與質(zhì)量驗收標準》

新疆維吾爾自治區(qū)工程建設標準DB

DB00/T0000—2023

J00000—2023

建筑隔震和消能減震工程施工與質(zhì)量

驗收標準

Standardforconstructionandacceptanceofseismic

energyisolationanddissipationofbuildings

（征求意見稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

新疆維吾爾自治區(qū)住房和城鄉(xiāng)建設廳

發(fā)布

新疆維吾爾自治區(qū)質(zhì)量監(jiān)督管理局

1總則

1.0.1為了貫徹《建設工程抗震管理條例》，實行以預防為主的

防震減災方針，統(tǒng)一建筑隔震和消能減震工程的施工安裝、質(zhì)量

檢查驗收，確保施工質(zhì)量管理，促進隔震和減震技術(shù)的合理應用，

制定本標準。

1.0.2本標準適用于新疆范圍內(nèi)新建、擴建相關隔震和消能減震

工程的施工、質(zhì)量驗收與維護。

1.0.3建筑隔震工程和消能減震工程的施工與驗收除應符合本標

準外，尚應符合國家現(xiàn)行有關標準和自治區(qū)有關標準的規(guī)定。

1

2術(shù)語

2.0.1建筑隔震工程buildingisolationengineering

在建筑物的基礎、底部或下部結(jié)構(gòu)與上部結(jié)構(gòu)之間設置由建

筑隔震橡膠支座（包括連接件）和黏滯阻尼器（包括連接件）等

部件形成隔震層，把上部結(jié)構(gòu)和下部基礎（結(jié)構(gòu)）隔離，以此消

耗地震能量，避免或減少地震能量向上部傳輸，更有效地保障上

部結(jié)構(gòu)安全的工程措施。

2.0.2隔震層isolationlayer

建筑隔震工程中安裝支座及阻尼器的部位與相關構(gòu)件，通常

包括支座及連接件、阻尼器及連接件、支座上部梁板體系及其下

支墩（柱）構(gòu)件等。

2.0.3隔震縫isolationseam

隔震層相關部位預留的變形縫，在地震時，允許上部結(jié)構(gòu)能

夠自由水平運動，縫寬需滿足設計要求的相對水平位移。

2.0.4柔性連接flexibleconnectionmeasure

為使地震時不阻礙隔震層的水平位移，對穿過隔震層的設備

管道、管線采用柔性接頭、柔性連接段等處理措施。

2.0.5抗震連接構(gòu)件structureconnectingcomponent

用于連接抗震斜撐的單獨或組合的構(gòu)件。

2.0.6天然橡膠支座（LNR）linearnaturalrubberbearing

由天然橡膠制成的疊層橡膠隔震支座。

2.0.7鉛芯橡膠支座（LRB）leadrubberbearing

內(nèi)部含有豎向鉛芯的疊層橡膠隔震支座。

2.0.8消能減震結(jié)構(gòu)energydissipationstructure

2

設置消能阻尼器的結(jié)構(gòu)。消能減震結(jié)構(gòu)包括主體結(jié)構(gòu)、消能

部件。

2.0.9消能阻尼器energydissipationdevice

消能阻尼器是通過內(nèi)部材料或構(gòu)件的摩擦、彈塑性滯回變形

或黏（彈）性滯回變形來耗散或吸收能量的裝置。包括位移相關

型消能阻尼器、速度相關型消能阻尼器和復合型消能阻尼器。

2.0.10消能部件energydissipationpart

由消能阻尼器和支撐或連接消能阻尼器構(gòu)件組成的部分。

2.0.11消能子結(jié)構(gòu)energydissipationsub-structure

與消能部件直接相連的構(gòu)件組成的子結(jié)構(gòu)，包括梁、柱、抗

震墻及節(jié)點。

2.0.12位移相關型消能阻尼器displacementdependentenergy

dissipationdevice

耗能能力與消能阻尼器兩端的相對位移相關的消能阻尼器，

如金屬消能阻尼器、摩擦消能阻尼器和屈曲約束支撐等。

2.0.13速度相關型消能阻尼器velocitydependentenergy

dissipationdevice

耗能能力與消能阻尼器兩端的相對速度有關的消能阻尼器，

如黏滯消能阻尼器、黏彈消能阻尼器等。

2.0.14金屬消能阻尼器metalenergydissipationdevice

由各種不同金屬材料（軟鋼、鉛等）元件或構(gòu)件制成，利用

金屬元件或構(gòu)件屈服時產(chǎn)生的彈塑性滯回變形耗散能量的減震裝

置。

2.0.15摩擦消能阻尼器frictionenergydissipationdevice

由鋼元件或構(gòu)件、摩擦片和預壓螺栓等組成，利用兩個或兩

個以上元件或構(gòu)件間相對位移時產(chǎn)生摩擦做功而耗散能量的減震

裝置。

3

2.0.16屈曲約束支撐（BRB）buckling-restrainedbrace

由核心單元、外約束單元等組成，利用核心單元產(chǎn)生彈塑性

滯回變形耗散能量的減震裝置。

2.0.17黏滯消能阻尼器viscousenergydissipationdevice

由缸體、活塞、黏滯材料等部分組成，利用黏滯材料運動時

產(chǎn)生黏滯阻尼耗散能量的減震裝置。

2.0.18黏滯阻尼墻viscousdampingwall

黏滯阻尼墻是一種由鋼板在封閉的高黏度阻尼液（高分子聚

合物）中運動，使阻尼液產(chǎn)生剪切變形而產(chǎn)生黏滯阻尼力的消能

阻尼器。

2.0.19黏彈性消能阻尼器viscoelasticenergydissipation

device

由黏彈性材料和約束鋼板或圓（方形或矩形）鋼筒等組成，

利用黏彈性材料間產(chǎn)生的剪切或拉壓滯回變形來耗散能量的減震

裝置。

2.0.20復合型消能器compositeenergydissipationdevice

耗能能力與消能器兩端的相對位移和相對速度有關的消能

器，如鉛黏彈性消能器等。

2.0.21高阻尼橡膠消能阻尼器highdampingrubberdamper

由具有較高阻尼的橡膠材料制成的消能阻尼器。

2.0.22調(diào)諧質(zhì)量消能阻尼器tunedmassdamper

由質(zhì)量塊、彈性元件等組成，可配置阻尼單元，工作時與主

體結(jié)構(gòu)形成反向振動，從而達到減震（振）作用。

2.0.23型式檢驗typetesting

制造廠為了取得特定規(guī)格和型號的隔震支座或消能阻尼器的

生產(chǎn)資格，委托具有資質(zhì)的第三方檢測機構(gòu)進行的產(chǎn)品性能及相

關性的檢驗。

4

2.0.24出廠檢驗deliverytesting

由制造廠質(zhì)檢部門自檢或獨立的第三方檢測機構(gòu)進行的檢

驗。

2.0.25見證檢驗evidentialtesting

施工單位在工程監(jiān)理單位或建設單位的見證下，從項目產(chǎn)品

中隨機抽取試樣，送至具備相應資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行檢驗的活動。

2.0.26進場驗收siteacceptance

對進入施工現(xiàn)場的隔震支座或消能阻尼器及其連接件，按相

關標準的要求進行檢驗，并對其質(zhì)量、規(guī)格及型號等是否符合要

求做出確認的活動。

5

隔震篇

3建筑隔震工程基本規(guī)定

3.0.1建筑隔震工程施工現(xiàn)場應具有健全的質(zhì)量管理體系、施工

質(zhì)量檢驗制度、施工質(zhì)量控制檢驗制度和相應的施工技術(shù)標準。

3.0.2建筑隔震工程可作為建筑工程主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部

工程，并應符合下列規(guī)定：

1分項工程可按支座安裝、隔震縫、隔震層構(gòu)（配）件及柔

性連接安裝進行劃分；

2檢驗批可根據(jù)施工、質(zhì)量控制和專業(yè)驗收的需要，按工程

量、樓層、施工段、結(jié)構(gòu)縫進行劃分；

3支座及其連接件的材料進場檢驗，可按進場批次、生產(chǎn)企

業(yè)、規(guī)格劃分檢驗批。

3.0.3支座及其連接件應進行見證檢驗，對檢驗判定為不合格的

產(chǎn)品不得使用。

3.0.4建筑隔震工程施工的每道工序完成后應按隱蔽工程要求檢

查驗收，并應形成記錄。對重要工序需經(jīng)設計人員確認合格后，

方可進行下道工序的施工。

3.0.5檢驗批質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格；

2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格；一般項目當采用計數(shù)

抽樣檢驗時，其合格點率應達到80%及以上，其偏差最大值（或偏

差最小值）不應超過其允許偏差值的1.2倍，且不得有嚴重缺陷。

3應具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及質(zhì)量證明文

件。

3.0.6分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

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1分項工程所含的各檢驗批，其質(zhì)量均應符合本標準的合格

質(zhì)量規(guī)定：

2分項工程所含的各檢驗批，其質(zhì)量驗收記錄和有關合格證

明文件應完整。

3.0.7子分部工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格；

2質(zhì)量控制資料應完整；

3安全、節(jié)能、環(huán)境保護與主要使用功能抽樣檢驗結(jié)果應符

合相應規(guī)定；

4觀感質(zhì)量檢查應符合規(guī)定。

3.0.8建設工程設計文件中應對隔震裝置技術(shù)性能、檢驗檢測、

施工安裝和使用維護等提出明確要求。

3.0.9隔震裝置生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應當建立唯一編碼制度和產(chǎn)品檢驗

合格印鑒制度，采集、存儲隔震裝置生產(chǎn)、經(jīng)營、檢測等信息，

確保隔震裝置質(zhì)量信息可追溯。

3.0.10對于超限高層建筑、重大復雜工程或者使用尚未制定國家

標準、行業(yè)標準的新型隔震產(chǎn)品的工程，施工方案的制定應由隔

震工程施工圖設計文件審查的主要人員和相關隔震技術(shù)專家組成

的技術(shù)專家組，進行技術(shù)論證，形成結(jié)論性意見。

3.0.11隔震子分部工程應由建設單位組織施工、監(jiān)理、設計、生

產(chǎn)企業(yè)等單位進行專項驗收，縣級以上建設行政主管部門對專項

驗收進行監(jiān)督管理。對于超限高層建筑、重大復雜工程或者使用

尚未制定國家標準、行業(yè)標準的新型隔震產(chǎn)品的工程的驗收，需

要施工圖設計文件審查的主要人員參與隔震工程專項驗收。

3.0.12建筑隔震工程的檢驗批、分項工程、子分部工程應進行質(zhì)

量驗收，可按本規(guī)范附錄A記錄。

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4隔震材料

4.1一般規(guī)定

4.1.1隔震支座及其連接件進場時，應按規(guī)定進行進場驗收，質(zhì)

量證明文件包括：。

1隔震支座所用鋼板、螺栓、橡膠、鉛錠、膠黏劑等原材料

質(zhì)量證明文件，橡膠檢驗報告；

2連接件所用鋼板、鋼筋、套筒、螺栓等質(zhì)量證明文件，錨

筋套筒連接第三方機械連接性能檢驗報告；

3隔震支座進場時，應提供出廠合格證明文件、隔震支座外

觀質(zhì)量、尺寸偏差和力學性能出廠檢驗報告；

4項目所用相關型號隔震支座型式檢驗報告；

5其他必要證明文件。

4.1.2隔震支座及其連接件進場后，應按種類、規(guī)格、批次分開

貯存。

4.1.3隔震支座及連接件安裝前應進行報驗，并經(jīng)監(jiān)理（建設）

單位核準。

4.1.4支座外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查，應符合本標準4.2節(jié)的規(guī)

定；連接套筒外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢查應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼

筋機械連接用套筒》JG/T163的有關規(guī)定。

4.1.5隔震支座及其連接件進場驗收記錄可按本標準附錄B進行。

4.2隔震支座及其連接件

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4.2.1隔震裝置用于建筑工程前，施工單位應當在建設或工程監(jiān)

理等單位監(jiān)督下，在項目施工現(xiàn)場根據(jù)同一項目、同一批次、同

一類型的要求進行見證取樣，并留存記錄。設置唯一性標識后送

建設單位委托的第三方檢測機構(gòu)進行檢測，檢測比例應按設計文

件要求執(zhí)行，當設計文件無要求時，依據(jù)國家和自治區(qū)標準要求

執(zhí)行,檢測合格的隔震裝置才能應用于建筑工程，施工單位應做好

見證取樣、送檢、檢查和驗收的施工記錄。

4.2.2監(jiān)理單位應對隔震工程施工全過程實施旁站監(jiān)理，應當組

織施工和生產(chǎn)企業(yè)對進入施工現(xiàn)場的隔震裝置和配套產(chǎn)品進行檢

查驗收，審核質(zhì)量證明文件,進行外觀質(zhì)量檢查和產(chǎn)品尺寸測量，

負責組織見證取樣，并對見證檢驗全過程進行監(jiān)督，保證產(chǎn)品符

合國家、行業(yè)和自治區(qū)有關最新技術(shù)標準要求。監(jiān)理單位應對隔

震專項施工方案進行確認并監(jiān)督落實。

4.2.3隔震支座的種類、規(guī)格、數(shù)量和性能應符合設計要求，尺

寸偏差應符合《橡膠支座第3部分：建筑隔震橡膠支座》GB

20688.3中的有關規(guī)定。

4.2.4支座應進行見證檢驗，用于水平極限變形能力檢測的支座

不得用于工程。見證檢驗技術(shù)性能要求見表4.2.4，且應符合下列

規(guī)定：

1壓縮性能應符合現(xiàn)行國家標準《橡膠支座第3部分：建筑

隔震橡膠支座》GB20688.3及設計文件的相關要求；壓縮試驗方

法應按《橡膠支座第1部分：建筑隔震橡膠支座試驗方法》GB

20688.1要求進行檢驗；

2剪切性能應符合現(xiàn)行國家標準《橡膠支座第3部分：建筑

隔震橡膠支座》GB20688.3及設計文件的相關要求；剪切試驗方

法應按《橡膠支座第1部分：建筑隔震橡膠支座試驗方法》GB

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20688.1要求進行檢驗；同時試驗加載頻率宜為設計頻率，除設計

特殊要求外不得低于0.02Hz；

3水平極限變形性能應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑隔震橡膠支

座》JG/T118及設計文件的相關要求；水平極限變形能力試驗方

法見表4.2.4；對直徑大于800mm的支座，水平極限剪切變形可取

支座在罕遇地震下的最大水平位移值進行檢驗。

檢驗數(shù)量：設計有具體要求時執(zhí)行設計規(guī)定，設計無明確要

求時，同一生產(chǎn)廠家、同一類型、同一規(guī)格的產(chǎn)品，取總數(shù)量的

2%且不少于3個進行支座力學性能試驗，其中檢驗總數(shù)中每3個

支座中，取一個進行水平大變形剪切試驗。

檢驗方法：檢查檢驗報告。

表4.2.4支座見證檢驗技術(shù)性能要求

性能技術(shù)要求

要求要求試件

壓縮豎向壓縮剛度Kv允許偏差為土30%，平均值允許偏差為

應采用足尺支座

性能土20%以內(nèi)

1.剪切性能允許偏差

單個試件一批試件

類別

測試值平均測試值

γu≥350%±15%±10%

300%≤γu＜

剪切±25%±20%

350%應采用足尺支座

性能

2.檢驗項目

1）鉛芯橡膠支座：水平等效剛度Kh、等效阻尼比heq；

或者屈服后剛度Kd、屈服力Qd；

2）高阻尼橡膠支座：水平等效剛度Kh、等效阻尼比heq；

3）天然橡膠支座：水平等效剛度Kh。

水平極極限剪切變形不應小于橡膠總厚度的400%與0.55D的

限變形較大值（豎向壓應力取設計值，設計無明確要求時取應采用足尺支座

能力15MPa）

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4.2.5隔震支座外觀質(zhì)量應滿足表4.2.5的要求。

表4.2.5支座外觀質(zhì)量要求

缺陷名稱質(zhì)量指標

表面光滑平整，防腐涂層均勻光潔，無漏刷

氣泡單個表面氣泡面積不超過50mm2

雜質(zhì)雜質(zhì)面積不超過30mm2

缺膠缺膠面積不超過150mm2，不得多于2處，且內(nèi)部嵌件不得外露

凹凸不平凹凸不超過2mm，面積不超過50mm2，不得多于3處

膠鋼粘結(jié)不牢（上、下端面）裂紋長度不超過30mm，深度不超過3mm，不得多于3處

裂紋（側(cè)面）不應出現(xiàn)

鋼板外露（側(cè)面）不應出現(xiàn)

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、游標卡尺測量，鋼尺測量。

4.2.6隔震支座尺寸偏差應滿足表4.2.6-1、4.2.6-2的要求。

檢查數(shù)量：支座總數(shù)量的10%，且不少于5個。

檢驗方法：支座平面尺寸采用鋼直尺測量。

對圓形支座，應在2個不同位置測量直徑值；對矩形支座，

應在每邊的2個不同位置測量邊長值。支座高度采用鋼尺測量。

對圓形支座，應在圓周上的4個不同位置測量高度值，此4點的2

條連線應互相垂直并通過圓心；對矩形支座，應在截面的4個角

點位置測量高度值。支座高度值為4個測量值的平均值。

表4.2.6-1支座產(chǎn)品尺寸的允許偏差(mm)

D＇、a＇和b＇(mm)允許偏差(mm)

D＇、a＇和b＇≤5005

500＜D＇、a＇和b＇≤15001%（對應D＇、a＇和b＇值的）

D＇、a＇和b＇＞150015

H±1.5%且不大于±6

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注：D＇為圓形支座包括保護層厚度的直徑；a＇為矩形支座包括保護層厚度的長邊長度；b＇

為矩形支座包括保護層厚度的短邊長度；H為支座高度。

表4.2.6-2支座連接板尺寸允許偏差（mm）

板厚≤30±2.00

直徑或邊長≤1000

板厚＞30±2.50

連接板平面尺寸

直徑或邊長1000～板厚≤30±2.50

2500板厚＞30±3.00

板厚15～25±0.65

板厚25～40±0.70

直徑或邊長≤1500

板厚40～60±0.80

板厚60～100±0.90

連接板厚度

板厚15～25±0.75

直徑或邊長1500～板厚25～40±0.80

2500板厚40～60±0.90

板厚60～100±1.10

直徑或邊長400～1000±0.80

連接板螺栓孔位置

直徑或邊長1000～2500±1.20

4.2.7地腳螺栓外徑尺寸允許偏差應符合表4.2.7的規(guī)定

表4.2.7地腳螺栓尺寸允許偏差（mm）

公稱直徑尺寸允許偏差不圓度允許偏差

≤20±0.40公稱直徑公差的50%

20～30±0.50公稱直徑公差的50%

地腳螺栓外徑尺寸允許偏差

30～50±0.60公稱直徑公差的50%

50～80±0.80公稱直徑公差的65%

80～110±1.10公稱直徑公差的70%

長度尺寸允許偏差

≤50±1.25

地腳螺栓長度尺寸允許偏差50～80±1.50

80～120±1.75

120～150±2.00

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150～180±4.00

180～220±4.60

220±5.00

檢查數(shù)量：全數(shù)的10%。

檢驗方法：支座連接件平面外形尺寸采用鋼直尺測量，厚度

用游標卡尺測量。對矩形支座連接板應在四邊上測量長短邊尺寸，

還應測量對角線尺寸，厚度應在四邊中心點測量；對圓形支座連

接板，其直徑、厚度應至少測量4次，測定應垂直交叉。外形尺

寸和厚度取實測值的平均值。地腳螺栓外形尺寸和長度用游標卡

尺測量，至少測量3次，取實測值的平均值。

4.2.8支座連接板平整度偏差應小于1/300。

檢查數(shù)量：全數(shù)的10%。

檢驗方法：將連接板自由放在平臺上，除連接板本身的重量

外不施加任何壓力，測量連接板下表面與平臺間的最大距離或用

靠尺測量。當受檢測平臺長度限制時，對長度大于2000mm的連接

板，可任意截取2000mm進行不平度的測量來替代全長不平度的測

量。

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5隔震支座施工

5.1一般規(guī)定

5.1.1建筑隔震工程所采用的各類計量器具，均應經(jīng)校準或檢定

合格，且應在有效期內(nèi)使用。

5.1.2建筑隔震工程施工前施工單位應按國家、行業(yè)和自治區(qū)有

關最新技術(shù)標準和設計文件要求編制隔震專項施工組織設計或者

專項施工技術(shù)方案，并進行隔震專項施工技術(shù)交底，強化施工質(zhì)

量過程控制。

5.1.3同一支墩（柱）下采用2個或2個以上隔震支座組合時，

隔震支座應采用同一廠家同一批次的產(chǎn)品。

5.1.4隔震支座下支墩的中心位置和標高，應引自基準控制點。

5.1.5隔震建筑施工前，設計單位應對施工、監(jiān)理單位進行設計

技術(shù)交底。隔震裝置生產(chǎn)企業(yè)應當配合設計、施工、監(jiān)理等單位

對設計文件進行技術(shù)交底和圖紙會審，并負責隔震裝置施工全過

程技術(shù)指導。

5.1.6建設單位應當組織勘察、設計、施工、監(jiān)理單位建立隔震

工程質(zhì)量可追溯制度,利用信息化手段對隔震裝置采購、勘察、設

計、進場檢測、安裝施工、竣工驗收等全過程的信息資料進行采

集和存儲，并納入建設項目檔案，確保隔震技術(shù)在設計、生產(chǎn)、

檢測、施工、驗收、使用過程中具備全過程管控能力和可追溯性。

5.1.7實行施工總承包的，隔震裝置屬于建設工程主體結(jié)構(gòu)的施

工，應當由總承包單位自行完成。

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5.1.8隔震工程作為主體結(jié)構(gòu)的子分部工程，施工安全按照主體

結(jié)構(gòu)的施工安全管理制度執(zhí)行，并符合《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一

規(guī)范》GB50870的相關要求。

5.2定位板、下連接件定位與固定

5.2.1隔震支座下連接件安裝前，宜對連接件的位置進行測量定

位，定位板上宜畫出中心線。

5.2.2下支墩（柱）鋼筋綁扎過程中應確定連接套筒、錨筋或錨

桿的位置，不應相互阻擋。

5.2.3在下支墩（柱）定位板、連接件安裝過程中，應對其軸線、

標高和水平度進行精確的測量定位，連接套筒應緊貼定位板。

5.2.4定位板、下連接件預埋就位后，應校核其標高、平面位置、

水平度，并應符合本標準和設計要求。

5.2.5定位板、下連接件應固定牢固，可按附錄C.0.1進行記錄。

5.2.6安裝下支墩（柱）側(cè)模，應用水準儀測定模板高度，并應

在模板上彈出水平線。

5.3下支墩（柱）混凝土澆筑

5.3.1下支墩（柱）混凝土澆筑前，應對下支墩（柱）定位板、

連接件進行隱蔽工程驗收，并應復核標高、平面位置、水平度。

5.3.2混凝土澆筑前，應對螺栓孔采取臨時封閉措施，不應灌入

混凝土?；炷翝仓瓿珊髴皶r將下連接板表面清潔干凈。

5.3.3澆筑下支墩（柱）混凝土時，應加強施工管理，避免擾動

定位板、連接件，確保定位板、連接件位置準確。進行下支墩（柱）

混凝土澆筑時，混凝土坍落度應滿足施工要求，并應按照《混凝

16

土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204相關要求留置混凝土抗

壓強度試件。

5.3.4下支墩（柱）混凝土澆筑時，應采取必要措施保證定位板

下混凝土密實。

5.3.5混凝土初凝前，應對定位板的平面位置、標高、水平度進

行復測并記錄，若有移動，應立即校正。

5.3.6下支墩打磨：水平尺檢查下支墩表面水平度，角磨機打磨

平整，吹風機將支墩表面和套筒內(nèi)雜物清理干凈，套筒頂面不應

高于下支墩混凝土表面。型號標注：按照設計圖紙，將隔震支座

規(guī)格型號標注在下支墩表面。

5.4隔震支座安裝

5.4.1隔震支座安裝時，下支墩（柱）混凝土強度應不低于設計

強度的75%。

5.4.2隔震支座安裝前，下支墩（柱）頂面應清理干凈，并測量

其頂面水平度、中心標高、平面中心位置，偏差應符合表5.4.5

的要求。

5.4.3安裝前應對隔震支座進行檢查，確保連接板漆面完整；隔

震支座就位后，應對稱擰緊連接螺栓；隔震子分部工程驗收前，

應對螺栓進行逐個檢查，避免出現(xiàn)松動。

5.4.4隔震支座吊裝過程中，支座宜水平，并應注意保護隔震支

座，不得發(fā)生水平變形。

5.4.5隔震支座安裝完成后，應檢查支座平面中心位置、頂面中

心標高、頂面水平度，其偏差應符合表5.4.5的要求。

表5.4.5支座安裝位置的允許偏差和檢驗方法

17

檢查項目與設計偏差檢驗方法

支座中心標高不應大于±5mm用水準儀、鋼尺測量

支座中心平面位置不應大于±5mm用全站儀、鋼尺測量

支墩（柱）頂

不宜大于3‰用水準儀、千分塞尺測量

面

水平度

支座（柱）頂

不宜大于8‰用水準儀、千分塞尺測量

面

5.4.6螺栓應對稱擰緊，且初擰扭矩不大于終擰扭矩的75%，待上

部荷載基本施加完成后再終擰。

5.4.7隔震支座安裝完成，應進行分項工程驗收，合格后方能進

入下一道工序。

5.4.8彈性滑板支座安裝可參照隔震支座質(zhì)量要求進行驗收。

5.4.9隔震支座有防火保護要求時，應按設計及相關標準執(zhí)行。

5.5上支墩（柱）混凝土澆筑

5.5.1上支墩（柱）施工應在上連接件與隔震支座連接固定后進

行，將錨定螺栓就位，校核其位置、高程等，并應保留記錄。

5.5.2支座上部相鄰結(jié)構(gòu)的模板和混凝土工程施工時，應對隔震

層采取臨時固定措施，不應發(fā)生水平位移，并應采取有效措施保

護隔震支座，避免后續(xù)施工過程中出現(xiàn)的污染、損傷，拆除模板

后，應對連接板破損漆面進行修補。

5.5.3上支墩（柱）混凝土施工時，宜采用高流動性混凝土澆筑，

無設計要求時，其強度等級宜比原設計強度等級提高一級。

5.5.4對單層面積較大或長度超過100m的支座相鄰上部混凝土結(jié)

構(gòu)、大跨度的鋼結(jié)構(gòu)或設計有特殊要求的，應制定專項施工方案，

不應產(chǎn)生過大的溫度變形和混凝土干縮變形。

18

5.5.5當支座相鄰上部結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu)和鋼骨結(jié)構(gòu)時，應對全部支

座采取臨時固定措施，不應發(fā)生水平位移。

5.5.6因混凝土收縮應力和溫度應力引起的支座上下連接板水平

相對位移不應超過表5.5.6的要求。

表5.5.6隔震支座上下連接板水平相對位移限值

D、a和b(mm)水平相對位移不應超過（mm）

300、40020

500、60030

700、80040

900、1000及以上50

注：D為圓形支座有效直徑；a為正方形支座內(nèi)部橡膠的邊長，或矩形支座內(nèi)部橡膠的長邊

長度；b為矩形支座內(nèi)部橡膠的短邊長度。

5.5.7在上支墩（柱）的施工過程中，D、a和b小于等于600mm

時，側(cè)向不均勻變形不宜大于3mm；D、a和b大于600mm，小于等

于1000mm時，側(cè)向不均勻變形不宜大于4mm；D、a和b大于1000mm

時，側(cè)向不均勻變形不宜大于5mm；超過以上數(shù)值應由相關方進行

分析處理。

5.6隔震縫

5.6.1上部結(jié)構(gòu)與下部結(jié)構(gòu)之間的水平隔震縫的高度應滿足設計

要求，且縫高不應小于50mm，同時滿足保溫防水要求。

5.6.2上部結(jié)構(gòu)周邊設置的豎向隔震縫寬度應滿足設計要求，當

設計無要求時，縫寬不應小于各支座在罕遇地震下的最大水平位

移值的1.2倍，且不應小于200mm，對兩相鄰隔震結(jié)構(gòu)，其縫寬取

最大水平位移絕對值之和+100mm，且不應小于400mm。

19

5.6.3對水平隔震縫封閉處理，宜采用柔性材料填充；對豎向隔

震縫的封閉處理，宜采用柔性材料覆蓋，且均不應阻礙隔震縫發(fā)

生自由水平位移。

20

5.7隔震層構(gòu)（配）件及柔性連接

5.7.1當門廳入口、室外踏步、室內(nèi)樓梯節(jié)點、地下室坡道、車

道入口、電梯井道、樓梯扶手等穿越隔震層時，應采取隔震脫離

措施，并應符合設計要求。

5.7.2穿過隔震層的設備配管、配線，豎向通道包括樓梯、電梯、

管井等在隔震縫處的構(gòu)造應符合設計要求，施工縫隙應采用柔性

材料填充，設備配管、配線應采用柔性連接或其他有效措施。當

設計無要求時，其值不應小于隔震層在罕遇地震作用下最大水平

位移的1.2倍；且不小于250mm。

5.7.3對可能泄漏有害介質(zhì)或可燃介質(zhì)的重要管道，在穿越隔震

層位置應采用柔性連接或其他有效措施。

5.7.4當設計柔性管線為并排敷設時，管線及其配件最外緣間距

不應小于250mm。

5.7.5利用構(gòu)件鋼筋作避雷線時，應采用柔性導線連通上部與下

部結(jié)構(gòu)的鋼筋，柔性導線應留出不小于罕遇地震作用下最大水平

位移的1.2倍，且不小于250mm的伸展長度。

21

6隔震分項工程驗收

6.1一般規(guī)定

6.1.1隔震工程作為主體結(jié)構(gòu)分部工程的子分部工程，在主體結(jié)

構(gòu)驗收前，應進行專項驗收。

6.1.2隔震工程分項工程施工質(zhì)量驗收，應由專業(yè)監(jiān)理工程師組

織施工單位項目專業(yè)技術(shù)負責人等進行驗收。

6.1.3建筑隔震工程施工質(zhì)量驗收應在自檢合格基礎上，按照檢

驗批、分項工程、子分部工程驗收，應符合下列規(guī)定：

1工程施工質(zhì)量應符合本標準和設計要求；

2參與建筑隔震工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應具備相應知

識；

3隔震隱蔽工程在隱蔽前，應由施工單位通知相關單位進行

驗收，確認合格后，形成視頻影像驗收記錄和隱蔽驗收文件。隱

蔽工程驗收記錄應符合現(xiàn)行《建筑工程資料管理規(guī)程》JGJ/T185

的規(guī)定，隱蔽工程驗收文件應符合現(xiàn)行《建筑工程施工質(zhì)量驗收

統(tǒng)一標準》GB50300的規(guī)定，隱蔽工程驗收記錄可按本規(guī)范附錄

E記錄。

4工程的外觀質(zhì)量應由驗收人員通過現(xiàn)場檢查共同確認。

6.1.4支座觀感質(zhì)量出現(xiàn)缺陷，在不影響使用性能時，應及時修

復；當影響到使用性能時，應及時更換。

6.1.5建筑隔震工程上部結(jié)構(gòu)驗收和竣工驗收時，均應對隔震縫

和柔性連接進行驗收檢查。

22

6.1.6建筑隔震子分部工程質(zhì)量的驗收應劃分為：隔震支座安裝、

隔震縫、隔震層構(gòu)（配）件及柔性連接分項工程；檢驗批的劃分

應符合本標準3.0.2和相關標準的規(guī)定。

6.1.7隔震縫、隔震層構(gòu)（配）件及柔性連接施工檢驗批質(zhì)量驗

收記錄可按本標準附錄D執(zhí)行。

6.1.8建筑隔震工程竣工驗收時應對隔震工程主標識、隔震支座標

識、隔震縫標識、隔震層標識、隔震管線標識、隔震檢修口標識、

隔震溝標識和隔震樓梯標識進行驗收檢查。

6.2隔震支座安裝

Ⅰ主控項目

6.2.1隔震支座的種類、型號、數(shù)量、性能和安裝位置應符合設

計及現(xiàn)行《建筑隔震橡膠支座》JG/T118的要求。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察、檢查施工記錄。

6.2.2支座應與下支墩（柱）頂面密貼。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.3支座下支墩（柱）混凝土強度不應低于設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：混凝土抗壓強度試驗報告。

6.2.4定位板、下支墩、隔震支座頂面的水平度，連接螺栓處、

下支墩頂面中心、隔震支座頂面中心的標高均應符合設計規(guī)定，

偏差要求見表5.4.5。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

23

檢驗方法：實測檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

Ⅱ一般項目

6.2.5隔震支座外觀質(zhì)量應符合表4.2.3-1的規(guī)定。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查

檢驗方法：觀察，測量，檢查施工記錄。

6.2.6支座不應出現(xiàn)較大傾斜。當出現(xiàn)傾斜時，單個支座的傾斜

度不宜大于支座直徑的1/300。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，測量，檢查施工記錄。

6.2.7支座不應出現(xiàn)較大側(cè)鼓。當出現(xiàn)側(cè)鼓時，側(cè)鼓尺寸不宜大

于3mm。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，測量，檢查施工記錄。

6.2.8支座不應出現(xiàn)破損、銹蝕及超出本標準允許的側(cè)向不均勻

變形，且不應出現(xiàn)較大水平位移。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.9支座上、下支墩（柱）不應有蜂窩、麻面。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

6.2.10連接件、下支墩、隔震支座平面中心位置應符合設計規(guī)定。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：實測檢查和檢查隱蔽工程驗收記錄。

6.2.11連接板漆面完整性和橡膠保護膠完整性應符合設計規(guī)定。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

24

檢驗方法：實測檢查、檢查測量記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.2.12支座防火封閉應滿足設計要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。

6.2.13隔震支座進場驗收可按附錄A記錄。

6.2.14隔震支座安裝質(zhì)量驗收、安裝記錄可分別按本標準附錄

C.0.2執(zhí)行。

6.3隔震縫

Ⅰ主控項目

6.3.1水平隔震縫的高度及豎向隔震縫的寬度應符合本規(guī)范5.6

節(jié)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：塞尺、米尺測量。

6.3.2隔震縫內(nèi)及周邊不得有影響隔震層發(fā)生相對水平位移的阻

礙物。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察。

6.3.3水平隔震縫、豎向隔震縫的封閉處理應符合設計要求。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察和實測檢查。

Ⅱ一般項目

6.3.4水平隔震縫的高度及豎向隔震縫寬度應均勻。

25

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，鋼尺測量。

6.4隔震層構(gòu)（配）件及柔性連接

Ⅰ主控項目

6.4.1配管、配線在穿越隔震縫處的構(gòu)造應符合設計要求。設計

無要求時，隔震縫處可采用撓曲或柔性接頭等構(gòu)造措施，使管線、

線槽在隔震縫處的自由錯動量不應小于設計要求。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：實測檢查、檢查測量記錄和隱蔽工程驗收記錄。

6.4.2有毒、有害、易燃、易爆等介質(zhì)管道穿越隔震縫的構(gòu)造，

應嚴格按設計要求進行施工。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，實測檢查，查看性能保證書和相關證明文

件。

6.4.3對穿越隔震層的門廳入口、室外踏步、樓梯、樓梯扶手、

電梯井道、地下室坡道、豎向通道、下人檢查口、管井、車道入

口處等，應采取隔震脫離措施并符合設計要求。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察和實測檢查。

6.4.4可能泄漏有害介質(zhì)或可燃介質(zhì)管道的柔性接頭或柔性連接

段，應確認其具有滿足設計要求的水平變形能力。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：觀察，查看性能保證書和相關證明文件。

26

Ⅱ一般項目

6.4.5當利用構(gòu)件鋼筋作避雷引下線時，在隔震縫處應采用柔性

導線連接，柔性導線的預留可伸展長度應大于設計水平位移要求，

并應對該處的隔震支座進行專門的防火處理。

抽檢數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗方法：實測檢查、檢查測量記錄和隱蔽工程驗收記錄。

27

7隔震子分部工程驗收

7.0.1隔震子分部工程的驗收除應符合國家和自治區(qū)相關規(guī)定

外，尚應提交下列文件：

1隔震支座及連接件供貨企業(yè)的合法性證明；

2隔震支座及連接件出廠合格證書；

3隔震層子分部工程施工驗收記錄；

4隱蔽工程驗收記錄；

5隔震支座及其連接件的施工安裝記錄；

6提供帶支座編號的安裝平面布置竣工圖；

7隔震結(jié)構(gòu)施工全過程中隔震支座豎向壓縮變形、上下連接

板水平位移差、隔震支座不均勻變形觀測記錄；

8含上部結(jié)構(gòu)與周圍固定物脫開距離的檢查記錄；

9其他相關文件和記錄。

7.0.2建筑隔震工程質(zhì)量驗收不合格時，應按下列規(guī)定處理：

1經(jīng)返工重做或更換構(gòu)（配）件的檢驗批，應重新進行驗收；

2經(jīng)有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測鑒定能夠達到設計規(guī)定的檢

驗批，應予以驗收；

3經(jīng)有資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測鑒定達不到設計要求，但經(jīng)

原設計單位核算認可能夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批，可

予以驗收；

4經(jīng)返修或加固處理的分項、子分部工程，對改變外形尺寸

尚能滿足安全使用要求時，可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗

收。

28

7.0.3通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的建筑隔震

工程，嚴禁驗收。

7.0.4建筑隔震子分部工程施工質(zhì)量驗收合格后，應將所有的驗

收文件存檔備案。

29

8隔震工程標識與維護

8.1隔震建筑標識

8.1.1隔震建筑標識應能描述其重要性、特殊性，并能提醒相關

人員對隔震支座及隔震構(gòu)造的使用及維護注意事項，確保在地震

時不影響隔震功能的發(fā)揮。

8.1.2隔震建筑的標識位置應該顯著，宜設置在地震時會發(fā)生相

對位移且有人員活動的位置，內(nèi)容簡單明了，包含該工程抗震設

防烈度、隔震裝置類別、隔震構(gòu)造及使用維護等信息。

8.1.3隔震建筑竣工驗收合格后，應當通過信息化手段或者在建

設工程顯著部位設置永久性標識牌，包括隔震技術(shù)設計單位名稱

及項目負責人等信息，具體設置范圍和內(nèi)容應符合下列規(guī)定：

1門廳入口處：應該在標識上注明此建筑物為隔震建筑并簡

單闡述隔震的基本原理，房屋使用者需注意的問題等，同時可以

在標識上注明此建筑的平面結(jié)構(gòu)圖以及剖面圖等，并在圖上簡要

注明隔震溝與建筑物的大致關系；

2樓梯斷縫處：應注明樓梯為斷縫樓梯，當?shù)卣饋砼R時在斷

縫處樓梯會發(fā)生滑動，請勿在滑動范圍內(nèi)堆放能阻止樓梯滑動的

物體，且提醒行人在地震來臨時注意；

3建筑物周圍隔震溝：應在建筑物周圍隔震溝范圍內(nèi)設置標

線或警示線，提醒人們此處為隔震建筑的隔震溝，地震時建筑將

在該范圍內(nèi)移動，禁止往隔震溝傾倒垃圾、堆放雜物等，并且周

圍停放物應該和建筑物保持一定的避讓距離，避免地震時發(fā)生碰

撞；

30

4隔震層隔震縫：應注明地震時隔震縫為建筑物的移動空間，

禁止在此地堆放物體及雜物，地震時禁止在此處逗留。

8.1.4任何單位和個人不得擅自變動、損壞或者拆除建設工程隔

震溝、隔震縫、隔震裝置及標識。

8.1.5隔震層宜留置一處便于觀察隔震支座的觀察窗。

8.2建筑隔震維護和檢查

8.2.1隔震建筑工程竣工驗收前，建設單位應組織施工單位、設

計單位、隔震裝置生產(chǎn)企業(yè)，編制隔震工程使用說明書及維護管

理計劃，并與竣工圖同時報有關部門備案；

8.2.2制造廠應在產(chǎn)品說明書中明確隔震支座的特點及使用過程

中的維護規(guī)定；

8.2.3隔震建筑的檢查包括常規(guī)檢查、定期檢查和應急檢查三類；

8.2.4隔震建筑工程除對建筑常規(guī)維護項目進行檢驗、檢查外，

還應對隔震建筑特有的項目進行檢驗、檢查。檢查項目包括隔震

支座、隔震縫、柔性連接，檢查方法應按本標準第7節(jié)相關規(guī)定

執(zhí)行；

8.2.5常規(guī)檢查宜由建筑工程所有權(quán)人進行檢查，應每年進行一

次，檢查方式可采用觀察方式；

8.2.6定期檢查宜由專業(yè)技術(shù)人員進行檢查，宜在竣工后的第3

年、5年、10年，10年以后每10年進行一次。除支座的水平變形

和豎向壓縮變形應使用儀器測量外，其他項目均可通過觀察方式

進行檢查，檢查項目見表8.2.6；

31

表8.2.6檢查項目

位置檢查項目檢查方法管理目標

移動范圍內(nèi)無障

建筑物周邊環(huán)境確保凈空間距目測、確認

礙物

移動范圍內(nèi)無障

隔震層、建障礙物目測、確認

礙物

筑物外圍隔震構(gòu)

周邊狀況可燃物目測、確認無可燃物

件管線

排水條件目測、確認排水狀況良好

液體泄漏目測無異常

橡膠保護層變色目測無異常、無異物

外觀損傷目測無損傷

隔震支

隔震構(gòu)件銹蝕目測無浮銹、無銹跡

座鋼材部位狀

螺栓、鉚釘無松

況安裝部位目測

動

設備管液體滲漏增

設備管線柔性連接確認不增加、更換

線加、更換

機柔性連

電氣線變形吸收部

接增加、更換確認不增加、更換

路位

8.2.7當發(fā)生可能對隔震層相關構(gòu)件及裝置造成損傷的地震、火

災及風災等異常情況后，建筑工程所有權(quán)人應當按照規(guī)定對建筑

工程抗震構(gòu)件、隔震溝、隔震縫、隔震裝置、柔性連接及標識進

行應急檢查和安全評估，委托相關專業(yè)技術(shù)人員進行修繕和維護，

及時排除安全隱患，必要時進行更換。

32

減震篇

9消能減震工程基本規(guī)定

9.0.1消能阻尼器與支撐、連接件之間宜采用高強度螺栓連接或

銷軸連接，也可采用焊接。

9.0.2消能阻尼器的進場見證抽樣和檢測應符合下列規(guī)定：

1消能阻尼器的抽樣應由監(jiān)理單位根據(jù)設計文件或本標準第

10.2.3條的有關規(guī)定進行；

2消能阻尼器的檢測應由具備資質(zhì)的第三方檢驗檢測進行。

9.0.3消能部件的安裝可在主體結(jié)構(gòu)完成后進行或在主體結(jié)構(gòu)施

工時進行，消能阻尼器安裝完成后不應出現(xiàn)影響消能阻尼器正常

工作的變形。

9.0.4消能部件的耐久性應符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設計

規(guī)范》GB50010的規(guī)定，承受豎向荷載作用的消能阻尼器應按主

體結(jié)構(gòu)的要求進行防火處理。

9.0.5當消能減震建筑遭遇不低于設防烈度的地震后，應對消能

阻尼器以及消能子結(jié)構(gòu)進行檢查和維護。

9.0.6減震裝置生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)應當建立唯一編碼制度和產(chǎn)品檢驗

合格印鑒制度，采集、存儲減震裝置生產(chǎn)、經(jīng)營、檢測等信息，

確保減震裝置質(zhì)量信息可追溯，進入施工現(xiàn)場后監(jiān)理、施工人員

應對該信息進行核查。

9.0.7對于超限高層建筑、重大復雜工程或者使用尚未制定國家

標準、行業(yè)標準的新型消能阻尼器的工程，施工方案的制定應由

消能減震工程施工圖設計文件審查的主要人員和相關消能減震技

術(shù)專家組成的技術(shù)專家組，進行技術(shù)論證，形成結(jié)論性意見。

9.0.8消能減震子分部工程應由建設單位組織施工、監(jiān)理、設計、

生產(chǎn)企業(yè)等單位進行專項驗收，縣級以上建設行政主管部門對專

34

項驗收進行監(jiān)督管理。對于超限高層建筑、重大復雜工程或者使

用尚未制定國家標準、行業(yè)標準的新型消能阻尼器的工程的驗收，

需要施工圖設計文件審查的主要人員參與消能減震工程專項驗

收。

9.0.9消能部件分項工程的檢驗批，可按樓層、預制柱節(jié)高度范

圍、施工流水段、變形縫及空間單元等劃分，檢驗批質(zhì)量驗收合

格應符合下列規(guī)定：

1主控項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格，主控項目包括：消能

部件的類型、規(guī)格、性能參數(shù)；消能部件的附加鋼構(gòu)件的材質(zhì)、

規(guī)格、尺寸偏差；預埋件或支撐面平整度偏差；支撐與水平方向

角度偏差；支撐、水平梁、連接板等阻尼器附加鋼構(gòu)件平面外垂

直度；阻尼器底板中心線對定位軸線的偏移；阻尼器平面外垂直

度；焊接工藝；一、二級焊縫嚴重缺陷；角焊縫焊腳尺寸要求；

涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能；涂裝遍數(shù)、

涂層厚度等。

2一般項目的質(zhì)量經(jīng)抽樣檢驗應合格，一般項目包括：阻尼

器外觀質(zhì)量要求；消能器長度、截面（寬、高或直徑）、扭曲；

預埋件中心和定位軸線的偏移；墩臺，連梁等阻尼器附加砼部件

的平面外垂直度；消能器無形狀異常及損害功能的外傷；焊縫未

焊滿、咬邊、對焊焊縫錯邊、表面氣孔；構(gòu)件涂裝后標志、標記

和編號應清晰完整等。

一般項目當采用計數(shù)抽樣檢驗時，其合格點率應達到80%及以

上，其最大值（或最小值）不應超過其允許偏差值的1.2倍，且

不得有嚴重缺陷。

3應具有完整的施工操作依據(jù)、質(zhì)量檢查記錄及質(zhì)量證明文

件。

9.0.10分項工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

35

1分項工程所含的各檢驗批，其質(zhì)量均應符合本標準的合格

質(zhì)量規(guī)定；

2分項工程所含的各檢驗批，其質(zhì)量驗收記錄和有關合格證

明文件應完整。

9.0.11子分部工程質(zhì)量驗收合格應符合下列規(guī)定：

1所含分項工程的質(zhì)量均應驗收合格；

2質(zhì)量控制資料應完整；

3安全、節(jié)能、環(huán)境保護與主要使用功能抽樣檢驗結(jié)果應符

合相應規(guī)定；

4觀感質(zhì)量檢查應符合規(guī)定。

9.0.12消能部件子分部工程的施工作業(yè)，宜劃分為消能器進場驗

收、消能部件施工、消能器安裝及消能器防護四個階段。

36

10消能減震材料

10.1一般要求

10.1.1消能阻尼器進場驗收時，應具有型式檢驗報告、出廠檢驗

報告，消能阻尼器類型、規(guī)格、尺寸偏差、抗疲勞、抗老化性能

參數(shù)和工作環(huán)境等均應滿足現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑消能阻尼器》JG/T

209的要求。

10.1.2消能阻