電氣工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施

電氣工程安裝質(zhì)量控制技術(shù)措施（一）鋼管配管安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻值大于0.5MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣電阻測試記錄。2）薄壁鋼管無熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項(xiàng)目1）連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。3）管路的保護(hù)符合以下規(guī)定：a.穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。b.補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。c.金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。(3)允許偏差項(xiàng)目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng)目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有二個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≥0.1D尺量檢查2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）煨彎處出現(xiàn)凹扁過大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：1）使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過猛。2）使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫在正反面。（2）暗配管彎曲過多，敷設(shè)管路時(shí)，按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場情況，沿最近的路線敷設(shè)。（3）預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。（4）剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，在穩(wěn)住盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口及時(shí)收好后再穿線上器具。（5）預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。（6）電線管在焊跨接地線時(shí)，將管焊漏，焊接不牢、漏焊、焊接面不夠倍數(shù)，主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。（7）暗配管路堵塞，配管后及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。（8）管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（二）配線工程安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查絕緣搖測記錄。（2）一般項(xiàng)目1）管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。2）接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。3）允許偏差檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。（2）銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均拆除重新連接。（3）導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。（4）導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。（5）多股軟銅線涮錫遺漏，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。（6）接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。按工藝要求重新進(jìn)行包扎。（7）線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。（三）電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果和絕緣電阻符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。2）電纜敷設(shè)符合以下規(guī)定：電纜無絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（2）一般項(xiàng)目1）電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。2）電纜最小彎曲半徑≥10d。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）敷設(shè)電纜時(shí)，防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（2）敷設(shè)的電纜防止彎曲半徑不夠。（3）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏，由專人復(fù)查。（四）配電箱、柜安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目配電箱、柜及開關(guān)柜型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（2）一般項(xiàng)目1）箱、柜組裝a.柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固、接地可靠；柜間接縫平整。b.盤面標(biāo)志盤、標(biāo)志框齊全，正確清晰。柜體油漆完整均勻，盤面清潔。檢驗(yàn)方法：觀察。2）箱、柜內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢固，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察。3)允許偏差項(xiàng)目a.基礎(chǔ)型鋼頂部的平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm；側(cè)面平直程度每米允許偏差1mm，全長5mm。b.箱、柜安裝后，每米垂直允許偏差1.5mm；箱、柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排箱、柜頂部允許5mm；柜面平整度相鄰兩箱、柜盤面允許偏差1mm，成排箱、柜盤面允許偏差5mm，柜接縫允許偏差2mm。檢驗(yàn)方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）基礎(chǔ)槽鋼不平直，超出允許偏差，拆下先進(jìn)行調(diào)直后再進(jìn)行安裝。（2）配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎(chǔ)槽鋼或混凝土基礎(chǔ)臺(tái)，如不超差時(shí)，則用吊線及尺子找準(zhǔn)柜體的垂直度，調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。（3）多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線端子，及時(shí)補(bǔ)加壓線端子。（4）箱、柜內(nèi)配線排列不整齊，不美觀，按要求排列整齊。（5）地線位置不明顯，或截面小于標(biāo)準(zhǔn)要求。接地線裝在明顯位置，截面根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。（五）燈具安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目燈具、型號(hào)及使用場所符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）一般項(xiàng)目1）燈具的安裝燈具、位置正確。器具清潔干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查2）導(dǎo)線與燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。檢驗(yàn)方法：觀察、通電檢查3）允許偏差項(xiàng)目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)拉十字線。（六）開關(guān)插座安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目插座的接地(零)保護(hù)措施符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。（2）一般項(xiàng)目1）開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。2）開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)，無與工作零線混用。3）允許偏差項(xiàng)目a.暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、插座的高度差允許為0.5mm。b.同一場所的高度差為5mm。c.面板的垂直允許偏差0.5mm。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。d.其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。2、應(yīng)控制的質(zhì)量問題（1）開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。（2）開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，按要求進(jìn)行改正。（3）多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。（4）固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，選用統(tǒng)一的螺絲。（5）同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，及時(shí)更正。（6）鋼管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，注意把護(hù)口帶好。（七）防雷及接地安裝質(zhì)量控制措施1、控制項(xiàng)目（1）主控項(xiàng)目1）材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求。2）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，為直接與接地干線相連，無串聯(lián)連接。檢驗(yàn)方法：實(shí)測或檢查接地電阻測試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。（2）一般項(xiàng)目1）平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。2）焊接連接的焊縫平整、飽滿，無明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3）允許偏差項(xiàng)目a.搭接長度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D；(注：b為扁鋼寬度；D為