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文檔簡介

ICS60.065DB51/T1383—2011拖拉機變速箱體、傳動箱體2012-03-01實施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布IDB51/T1383—2011 12規(guī)范性引用文件 13技術(shù)要求 14檢驗方法 15檢驗規(guī)則 26標(biāo)志、包裝及貯存 3本標(biāo)準(zhǔn)由四川省農(nóng)業(yè)廳提出。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省農(nóng)業(yè)機械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:四川省農(nóng)業(yè)機械鑒定站。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:周孔均、柯朝陽、袁志敏、陳燕東。11范圍件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T228.1金屬材料拉伸試驗第1部分:室溫試驗方法GB/T231.1金屬材料布氏硬度試驗第1部分:試驗方法GB/T708優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第一部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T9439灰鑄鐵件3.5變速箱體軸承孔加工精度不低于IT7;傳動箱體軸承孔加工精度不低于IT8。3.6變速箱體軸承孔之間的同軸度精度等級不低于8級;傳動箱體軸承孔之間的同軸度精度等級不低于7級。3.7變速箱體軸承孔之間的平行度精度等級不低于8級。3.9變速箱體軸承孔表面粗造度應(yīng)不大于Ra3.2、傳動箱體軸承孔表面粗造度應(yīng)不大于Ra6.3。3.10變速箱體與頂蓋配合表面的平面度應(yīng)不大于0.15mm。4檢驗方法24.1抗拉強度檢驗按GB/T228.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。4.2硬度檢驗按GB/T231.1標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行。4.3軸承孔孔徑、孔心距、同軸度、平行度、平面度、相對位置度用內(nèi)徑百分表、百分表、游標(biāo)卡尺、4.4軸承孔表面粗造度用粗糙度儀或粗糙度比較塊進(jìn)行檢查。4.5鑄造缺陷、涂漆質(zhì)量目測。5檢驗規(guī)則5.1不合格分類所檢項目凡不符合產(chǎn)品圖樣或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的均稱為不合格,按其對產(chǎn)品質(zhì)量特性影響的重要程度表1拖拉機變速箱體不合格項目分類不合格分類項項目名稱對應(yīng)條款A(yù)1抗拉強度B1硬度2軸承孔孔徑3軸承孔同軸度4軸承孔平行度5軸承孔孔心距6軸承孔表面粗造度7變速箱體與頂蓋配合表面的平面度8變速箱體連接各蓋板螺栓孔相對位置度C1鑄造缺陷2涂漆質(zhì)量3標(biāo)志4包裝表2拖拉機傳動箱體不合格項目分類不合格分類項項目名稱對應(yīng)條款A(yù)1抗拉強度B1硬度2軸承孔孔徑3軸承孔同軸度4軸承孔表面粗造度5變速箱體連接各蓋板螺栓孔相對位置度C1鑄造缺陷2涂漆質(zhì)量3標(biāo)志4包裝5.2抽樣按GB/T2828.1的正常檢驗一次抽樣方案,采用特殊檢驗水平S-1,在生產(chǎn)企業(yè)近6個月內(nèi)生產(chǎn)的合注:在經(jīng)銷企業(yè)抽樣可不受生產(chǎn)日期、檢驗批N的限制。5.3判定規(guī)則5.3.1不合格分類項目規(guī)定的接收質(zhì)量限(AQL)值見表3和表4,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。表3拖拉機變速箱體抽樣判定方案不合格分類AC項目數(shù)184檢驗水平樣本量字碼AAA樣本量n222合格判定AQLAcRe表4拖拉機傳動箱體抽樣判定方案不合格分類AC項目數(shù)154檢驗水平樣本量字碼AAA樣本量n222合格判定AQLAcRe5.3.2采用逐項考核,樣本按不合格分類經(jīng)全數(shù)檢驗后,不合格項數(shù)小于或等于Ac值時,該類判為合格;不合格項數(shù)大于或等于Re值時,該類判為不合格。當(dāng)各類全部判為合格時,該批次產(chǎn)品判定為合格;否則,該批次產(chǎn)品判定為不合格。6標(biāo)志、包裝及貯存6.1產(chǎn)品合格證上應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),且應(yīng)保證執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為現(xiàn)行有效。產(chǎn)品合格證上應(yīng)注明規(guī)格型號、適用機型、生產(chǎn)企業(yè)名稱

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