DB51T 1455-2012 額定電壓30kV及以下盾機(jī)構(gòu)用電纜技術(shù)規(guī)范 第1部分：額定電壓0.6 1kV及以下電纜　　

備案號(hào)：DB51/T1455—2012第1部分：額定電壓0.6/1kV及以下電纜2012-07-25發(fā)布2012-10-01實(shí)施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 24符號(hào)和型號(hào)編制 25型號(hào)和規(guī)格 36使用特性 47技術(shù)要求 48試驗(yàn)方法 89產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則 9 本標(biāo)準(zhǔn)由四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院負(fù)責(zé)起草。本標(biāo)準(zhǔn)由四川省質(zhì)量監(jiān)督局批準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：四川省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢測(cè)院、特變電工(德陽)電纜股份有限公司、郫縣三電電纜有限責(zé)任公司、四川鑫電電纜有限公司、成都德源電纜有限公司、四川鑫南方高壓電纜有限公司、四川交聯(lián)電纜有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉亞赤、翟旭亞、黨飛、崔天峰、曾凡令、夏慶均、朱永輝。1額定電壓30kV及以下盾構(gòu)機(jī)用電纜技術(shù)規(guī)范第1部分：額定電壓使用特性，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志，包裝，運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的適用于盾構(gòu)機(jī)的配電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)的電氣裝置用電纜。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2900.10電工術(shù)語電纜GB/T3956電纜的導(dǎo)體GB/T4909.2裸電線試驗(yàn)方法第2部分：尺寸測(cè)量GB/T4910鍍錫圓銅線GB/T6995.3電線電纜識(shí)別標(biāo)志方法第3部分：電線電纜識(shí)別標(biāo)志GB/T8170數(shù)字修約規(guī)則GB/T5023.3額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第3部分：固定布線用無護(hù)套電纜GB/T5023.4額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第4部分：固定布線用護(hù)套電纜GB/T5023.5額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜第5部分：軟電纜(軟線)GB/T9330.1塑料絕緣控制電纜第1部分：一般規(guī)定GB/T9330.2塑料絕緣控制電纜第2部分：聚氯乙烯絕緣和護(hù)套控制電纜GB/T9330.3塑料絕緣控制電纜第3部分：交聯(lián)聚乙烯絕緣控制電纜GB/T12706.1額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第1部分：額定電壓1kV(Um=1.2kV)和3kV(Um=3.6kV)電纜GB/T18380.11電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第11部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)試驗(yàn)裝置GB/T18380.12電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第12部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)1kW預(yù)混合型火焰試驗(yàn)方法GB/T18380.13電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第13部分：?jiǎn)胃^緣電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)測(cè)定燃燒的滴落(物)/微粒的試驗(yàn)方法GB/T18380.35電纜和光纜在火焰條件下的燃燒試驗(yàn)第35部分：垂直安裝的成束電線電纜火焰垂直蔓延試驗(yàn)C類2DB51/T1455—2012JB/T8137電線電纜交貨盤GB/T2951.11電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第11部分：通用試驗(yàn)方法——厚度和外形尺寸測(cè)量——機(jī)械性能試驗(yàn)GB/T2951.12電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第12部分：通用試驗(yàn)方法——熱老化試驗(yàn)方法GB/T2951.13電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第13部分：通用試驗(yàn)方法——密度測(cè)定方法——吸水試驗(yàn)——收縮試驗(yàn)GB/T2951.14電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第14部分：通用試驗(yàn)方法——低溫試驗(yàn)GB/T2951.21電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第21部分：彈性體混合料專用試驗(yàn)方法——耐臭氧試驗(yàn)——熱延伸試驗(yàn)——浸礦物油試驗(yàn)GB/T2951.31電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第31部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法——高溫壓力試驗(yàn)——抗開裂試驗(yàn)GB/T2951.32電纜和光纜絕緣和護(hù)套材料通用試驗(yàn)方法第32部分：聚氯乙烯混合料專用試驗(yàn)方法——失重試驗(yàn)——熱穩(wěn)定性試驗(yàn)GB/T3048.4電線電纜電性能試驗(yàn)方法第4部分：導(dǎo)體直流電阻試驗(yàn)GB/T3048.5電線電纜電性能試驗(yàn)方法第5部分：絕緣電阻試驗(yàn)GB/T3048.8電線電纜電性能試驗(yàn)方法第8部分：交流電壓試驗(yàn)GB/T3048.9電線電纜電性能試驗(yàn)方法第9部分：絕緣線芯火花試驗(yàn)GB/T3048.10電線電纜電性能試驗(yàn)方法第10部分：擠出護(hù)套火花試驗(yàn)3術(shù)語和定義3.1術(shù)語本標(biāo)準(zhǔn)的名詞術(shù)語采用GB/T2900.10、GB/T12706.1的術(shù)語解釋3.2額定電壓電纜設(shè)計(jì)、使用和進(jìn)行電性能試驗(yàn)用的基準(zhǔn)電壓，用UoU(Um)表示，單位為kV。注1:Uo—為任一相導(dǎo)體和“地”(金屬屏蔽、金屬護(hù)層或周圍介質(zhì))之間的電壓有效值。注2:U—為多芯電纜或單芯電纜系統(tǒng)任何兩相導(dǎo)體之間的電壓有效值。注3:Um—設(shè)備可承受的“最高系統(tǒng)電壓”的最大值(見GB/T156-2007)。當(dāng)用于交流系統(tǒng)時(shí)，電纜的額定電壓應(yīng)至少等于使用電纜系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓。該條件均適用于U?和U值。當(dāng)用于直流系統(tǒng)時(shí)，該系統(tǒng)的標(biāo)稱電壓應(yīng)不大于電纜額定電壓的1.5倍。注4:系統(tǒng)的工作電壓應(yīng)不大于系統(tǒng)額定工作電壓的1.1倍。3.3電纜額定電壓Uo/U分別為：——?jiǎng)恿﹄娎|：450/750V、0.6/1kV;——拖鏈系統(tǒng)電纜：300/500V。4符號(hào)和型號(hào)編制4.1系列代號(hào)3銅導(dǎo)體硅橡膠絕緣銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽鋁塑復(fù)合帶加強(qiáng)阻燃DB51/T1455—2012省略GYJNFNZRDGDG屏蔽_導(dǎo)體類型盾構(gòu)機(jī)用a)銅芯硅橡膠絕緣熱塑性彈性體護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)電纜，額定電壓0.6/1kV,三芯、標(biāo)稱截面95mm2,表示為：DGGNP-0.6/13×954表1電纜的型號(hào)及規(guī)格產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱產(chǎn)品規(guī)格芯數(shù)DGGF銅芯硅橡膠絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜0.5~300mm2DGGN銅芯硅橡膠絕緣熱塑性彈性體護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGVN銅芯聚氯乙烯絕緣熱塑性彈性體護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGVF銅芯聚氯乙烯絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGNF銅芯熱塑性彈性體絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGNN銅芯熱塑性彈性體絕緣及護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGYJN銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣熱塑性彈性體護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGYJF銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套盾構(gòu)機(jī)用電纜DGGFP銅芯硅橡膠絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGGNP銅芯硅橡膠絕緣熱塑性彈性體護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGVNP銅芯聚氯乙烯絕緣熱塑性彈性體護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGVFP銅芯聚氯乙烯絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGNFP銅芯熱塑性彈性體絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGNNP銅芯熱塑性彈性體絕緣及護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGYJNP銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣熱塑性彈性體護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜DGYJFP銅芯交聯(lián)聚乙烯絕緣丁腈聚氯乙烯護(hù)套銅絲(鍍錫銅絲)編織屏蔽盾構(gòu)機(jī)用電纜注：阻燃型電纜在型號(hào)前加ZR-;抗拉加強(qiáng)型電纜在型號(hào)后加-J。6使用特性——特種橡塑彈性體絕緣及護(hù)套(-60～90)℃;用于固定設(shè)備時(shí)為10D;以自由活動(dòng)方式連接時(shí)為6D;用電纜盤收放時(shí)為15D;用轉(zhuǎn)向?qū)л啎r(shí)為12D。7技術(shù)要求導(dǎo)體應(yīng)采用銅導(dǎo)體或鍍錫銅導(dǎo)體，其性能應(yīng)符合GB/T3956第5種導(dǎo)體或第6種導(dǎo)體的規(guī)定。導(dǎo)體外允許采用一層非吸濕性包帶繞包。長期工作溫度在105℃級(jí)及以上的電纜，無論導(dǎo)體或編織用絲，應(yīng)采用鍍錫銅絲。鍍錫銅線應(yīng)符合GB/T4910規(guī)定。7.2絕緣絕緣材料應(yīng)為熱塑性彈性體(PTU、PTE、PTV)、硅橡膠、聚氯乙烯或交聯(lián)聚乙烯的一種。57.2.1絕緣應(yīng)緊密擠包在導(dǎo)體或包帶上，且應(yīng)容易剝離而不損傷導(dǎo)體或包帶。7.2.2絕緣線芯應(yīng)應(yīng)按GB/T3048.9的規(guī)定受工頻火花試驗(yàn)作為中間檢查。7.2.3絕緣的識(shí)別標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6995.5的規(guī)定。若電纜含黃綠雙色地線，在規(guī)格中用G表示，其它用“×”表示7.2.40.6/1kV交聯(lián)聚乙烯絕緣厚度應(yīng)符合GB/T12706.1表6的規(guī)定，聚氯乙烯絕緣厚度符合GB/T12706.1表5的規(guī)定，0.6/1kV以下交聯(lián)聚乙烯和聚氯乙烯絕緣厚度應(yīng)符合GB/T9330的規(guī)定，其它材料絕緣厚度符合表2的規(guī)定。每一段絕緣線芯，絕緣厚度測(cè)量值的平均值在按GB/T8170修約到0.1mm后，應(yīng)不小于規(guī)定的標(biāo)稱厚度；其最小測(cè)量值應(yīng)不低于規(guī)定標(biāo)稱值的90%一0.1mm,即：tm>0.9tn一0.1表2絕緣的標(biāo)稱厚度標(biāo)稱截面mm20.6/1kV及以下標(biāo)稱截面mm20.6/1kV及以下標(biāo)稱厚度mm標(biāo)稱厚度mm0.751467.2.5交聯(lián)聚乙烯和聚氯乙烯絕緣的非電氣性能及電氣性能應(yīng)符合GB/T12706的規(guī)定。其它材料非機(jī)械性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。電氣性能應(yīng)符合表4的規(guī)定表3絕緣機(jī)械性能試驗(yàn)要求(老化前后)序號(hào)單位硅橡膠TPUTPVTPE普通阻燃普通阻燃普通阻燃普通阻燃1老化前抗拉強(qiáng)度最小N/mm2斷裂伸長率最小%4002空氣箱老化后處理?xiàng)l件：一溫度一偏差一持續(xù)時(shí)間d107776表3(續(xù))序號(hào)單位硅橡膠TPUTPE普通阻燃普通阻燃普通阻燃普通阻燃抗拉強(qiáng)度最小N/mm28586斷裂伸長率變化率最大%-3熱延伸試驗(yàn)試驗(yàn)條件：—溫度—載荷時(shí)間—機(jī)械應(yīng)力試驗(yàn)結(jié)果載荷下最大伸長率載荷下最大永久伸長率℃minN/cm2200±34低溫沖擊脆化-40℃(±2℃)2小時(shí)6次沖擊-通過通過通過通過表4絕緣的電氣性能序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目和條件單位硅橡膠性能要求1體積電阻率—正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度2絕緣電阻常數(shù)一正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體最高溫度7.3內(nèi)襯層7.4屏蔽7.4.1屏蔽可采用金屬編織屏蔽或鋁塑復(fù)合帶繞包外加金屬絲編織屏蔽結(jié)構(gòu)。編織層外允許采用7.4.2編織屏蔽由軟圓銅線或鍍錫圓銅線構(gòu)成。鍍錫銅線應(yīng)符合GB/T4910規(guī)定。其編制密度應(yīng)不小于80%。7.5護(hù)套護(hù)套應(yīng)采用聚氯乙烯丁腈復(fù)合物或熱塑性彈性體(TPU、TPE、TPV)的一種。表面光潔，色澤均勻。7.5.1護(hù)套的標(biāo)稱厚度：0.6/1kV電纜應(yīng)符合GB/T12706.1第13.3條規(guī)定；0.6/1kV以下電纜應(yīng)符合GB/T9330.1第6.7.2條的規(guī)定。7.5.2護(hù)套的非電氣性能應(yīng)符合表5的規(guī)定7序號(hào)單位聚氯乙烯丁腈復(fù)合物TPU普通阻燃TPE普通阻燃TPV普通阻燃1老化前機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度斷裂伸長率撕裂強(qiáng)度最小最小最小N/mm2%N/mm3504.02空氣箱老化后機(jī)械性能處理?xiàng)l件：-溫度-時(shí)間抗拉強(qiáng)度變化率最大斷裂伸長率變化率最大%%3低溫沖擊脆化溫度℃-40-40-40-4044.14.2護(hù)套低溫拉伸試驗(yàn)處理?xiàng)l件：-溫度-時(shí)間最小伸長率%-40±26-50±36-40±26-40±265浸油試驗(yàn)處理?xiàng)l件：-油液溫度-時(shí)間斷裂伸長率變化率，最大%7.6.1印刷標(biāo)志耐擦應(yīng)符合GB/T6995的規(guī)定。經(jīng)過往返150次后電纜護(hù)套應(yīng)無目力可見的裂紋。7.6.4成品電纜不延燃試驗(yàn)88試驗(yàn)方法8.1導(dǎo)體8.1.1導(dǎo)體結(jié)構(gòu)測(cè)量方法按GB/T4909.2的規(guī)定進(jìn)行。8.2絕緣8.2.2絕緣厚度測(cè)量方法按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。8.2.3絕緣線芯工頻火花試驗(yàn)按照GB/T3048.9規(guī)定進(jìn)行。8.2.5絕緣材料物理機(jī)械性能測(cè)量方法按照GB/T2951.11、GB/T2951.12規(guī)定進(jìn)行。8.2.6絕緣低溫性能測(cè)量方法GB/T2951.14規(guī)定進(jìn)行。8.2.7絕緣熱延伸試驗(yàn)方法GB/T2951.21規(guī)定進(jìn)行。8.2.820℃絕緣體積電阻8.2.9額定電壓為450/750V的電纜按照GB/T5023.2第2.4條規(guī)定進(jìn)行。8.2.10額定電壓為0.6/1kV、1.8/3kV的電纜按照GB/T12706.1第17.1條規(guī)定進(jìn)行。8.3多芯電纜內(nèi)襯層按照GB/T12706.1第7條規(guī)定進(jìn)行。8.4屏蔽8.5護(hù)套8.5.2護(hù)套厚度測(cè)量方法按GB/T2951.11的規(guī)定進(jìn)行。8.5.3護(hù)套老化前后的物理機(jī)械性能測(cè)量方法按GB/T2951.11,GB/T2951.12的規(guī)定進(jìn)行。8.5.4護(hù)套低溫性能測(cè)量方法按GB/T2951.14的規(guī)定進(jìn)行。8.6.15min電壓試驗(yàn)單芯屏蔽電纜的試驗(yàn)電壓應(yīng)施加在導(dǎo)體與金屬屏蔽之間，時(shí)間為5min。單芯無屏蔽入室溫水中1h,在導(dǎo)體和水之間施加試驗(yàn)電壓，時(shí)間為5min。非分相屏蔽的多芯電纜，應(yīng)依次在每一絕緣導(dǎo)體對(duì)其余導(dǎo)體和繞包金屬屏蔽層(若有)之間施加試9驗(yàn)電壓，時(shí)間為5min。額定電壓0.6/1kV成品電纜應(yīng)經(jīng)受3.5kV的工頻交流電壓試驗(yàn)。額定電壓450/750V成品電纜應(yīng)經(jīng)受2.5kV的工頻交流電壓試驗(yàn)。額定電壓300/500V成品電纜應(yīng)經(jīng)受2.0kV的工頻交流電壓試驗(yàn)。8.6.24h電壓試驗(yàn)0.6/1kV電纜應(yīng)做4h電壓試驗(yàn)。電纜試樣的各個(gè)絕緣線芯應(yīng)浸入室溫水中至少1h后進(jìn)行試驗(yàn)，在水與導(dǎo)體之間施加4U?的工頻電壓，電壓逐漸升高并持續(xù)4h。要求絕緣應(yīng)不擊穿。8.7成品電纜性能試驗(yàn)8.7.1印刷標(biāo)志耐擦試驗(yàn)按照GB/T6995進(jìn)行試驗(yàn)。8.7.2成品電纜耐磨性能試驗(yàn)方法GB/T12528附錄A進(jìn)行試驗(yàn)。8.7.3抗彎曲試驗(yàn)方法按GB/T12972附錄D規(guī)定方法進(jìn)行。8.7.4成品電纜不延燃試驗(yàn)8.7.5電纜的單根阻燃試驗(yàn)試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T18380.11、GB/T18380.12、GB/T18380.13的規(guī)定。8.7.6電纜的成束阻燃試驗(yàn)試驗(yàn)要求和方法應(yīng)符合GB/T18380.35規(guī)定。9產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)則9.1電纜須經(jīng)制造廠的檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方能出廠。出廠電纜應(yīng)附有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證。檢驗(yàn)分抽樣試驗(yàn)(S)、例行試驗(yàn)(R)及型式試驗(yàn)(T)。9.2成品電纜的檢驗(yàn)應(yīng)在護(hù)套擠出后至少16小時(shí)后進(jìn)行。9.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包含例行試驗(yàn)與抽樣試驗(yàn)兩類。例行試驗(yàn)應(yīng)在成品電纜的每盤產(chǎn)品上進(jìn)行，抽樣試驗(yàn)采用GB/T2828正常檢查一次抽樣方案確定的樣本大小進(jìn)行檢驗(yàn)，檢查水平I類、合格質(zhì)量水平(AQL)4.0、判定組數(shù)[0,1]。進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將一天內(nèi)連續(xù)生產(chǎn)的同一型式的電纜組成一個(gè)檢查批進(jìn)行抽樣。具體規(guī)定見表6,按正常檢查一次抽樣方案確定樣本大小批量范圍(盤)樣本大小(盤)391-2006注：當(dāng)批量小于3盤時(shí)，全檢。注：電纜的型式試驗(yàn)應(yīng)在產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng)前進(jìn)行，以后如產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)條件、原材料有較大變動(dòng)時(shí)均應(yīng)進(jìn)行型式試型式試驗(yàn)抽樣在已經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取9.4成品電纜應(yīng)按表7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目符合本標(biāo)準(zhǔn)條文號(hào)試驗(yàn)類型試驗(yàn)方法1結(jié)構(gòu)尺寸檢查導(dǎo)體本標(biāo)準(zhǔn)7.1T、SGB/T4909.2絕緣本標(biāo)準(zhǔn)7.2.4T、SGB/T2951.11屏蔽本標(biāo)準(zhǔn)7.4.2T、S正常目力和千分尺護(hù)套本標(biāo)