大量程扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范_第1頁
大量程扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范_第2頁
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PAGE1PAGEII大量程扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)規(guī)范1范圍本規(guī)范適用于具備校驗(yàn)杠桿及測力儀安裝條件的扭矩試驗(yàn)機(jī)的校準(zhǔn)。2引用文件JJG2047-2006扭矩計量器具檢定系統(tǒng)表JJG269-2006扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程JB/T9307-2015扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)技術(shù)規(guī)范凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)范。3概述扭矩試驗(yàn)機(jī)根據(jù)力矩(偶)平衡的原理工作,主要由扭矩施加系統(tǒng)、扭矩測量機(jī)構(gòu)和受扭試樣的夾持裝置構(gòu)成。扭矩試驗(yàn)機(jī)主要用于制成品、零部件及材料的扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能的測量。4計量特性扭矩試驗(yàn)機(jī)的計量參數(shù)及參考技術(shù)指標(biāo)見表1。表1扭矩試驗(yàn)機(jī)參考技術(shù)指標(biāo)技術(shù)指標(biāo)相對分辨力(%)示值相對誤差(%)*示值重復(fù)性(%)回零誤差(%FS)準(zhǔn)確度級別10.5±1.01.0±0.521.0±2.02.0±1.031.5±3.03.0±1.542.0±4.04.0±2.052.5±5.05.0±2.5注:1.以上技術(shù)指標(biāo)不用于合格性判定,僅供參考。2.*示值重復(fù)性主要用于不確定度分量評定,可以根據(jù)客戶要求出具。5校準(zhǔn)條件5.1環(huán)境條件5.1.1環(huán)境溫度:(10~35)℃,校準(zhǔn)過程中溫度波動不大于2℃。5.1.2相對濕度:≤80%RH。5.1.3工作電源電壓:(220±22)V,(50±0.5)Hz。5.1.4周圍無影響正常工作的腐蝕性氣體、強(qiáng)電磁干擾源以及振動等因素。5.2測量標(biāo)準(zhǔn)及其它設(shè)備5.2.1校準(zhǔn)用測量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)經(jīng)具有資質(zhì)的法定計量技術(shù)機(jī)構(gòu)或經(jīng)受權(quán)的技術(shù)機(jī)構(gòu)檢定或校準(zhǔn),滿足校準(zhǔn)使用要求,并在有效期內(nèi)。5.2.2標(biāo)準(zhǔn)測力儀校準(zhǔn)1級、2級扭矩試驗(yàn)機(jī)用0.1級標(biāo)準(zhǔn)測力儀,校準(zhǔn)3級及以下級別的扭矩試驗(yàn)機(jī)用0.1級或0.3級標(biāo)準(zhǔn)測力儀。5.2.3數(shù)顯傾角儀測量范圍不小于±10°,MPE:±0.1°。5.2.4其它設(shè)備輔助加載裝置(如液壓千斤頂),加載過程應(yīng)緩慢、平穩(wěn)、不泄漏。專用校驗(yàn)杠桿,其力臂長度由制造方提供,長度允許誤差±0.1%,必要時需提供溯源證書。6校準(zhǔn)項(xiàng)目和校準(zhǔn)方法6.1校準(zhǔn)前準(zhǔn)備專用校驗(yàn)杠桿、輔助加載裝置、標(biāo)準(zhǔn)測力儀等需正確安裝,并排除影響安全及計量性能的因素。將數(shù)顯傾角儀放置在校驗(yàn)杠桿的基準(zhǔn)面上,觀察并調(diào)整校驗(yàn)杠桿橫向水XX,使其保持在±0.5°范圍內(nèi)。6.2相對分辨力啟動扭矩試驗(yàn)機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài),目測檢查扭矩指示裝置的分辨力,若示值的變動不大于一個增量,則分辨力應(yīng)為示值的一個增量,否則應(yīng)為示值變動范圍的1/2;分辨力r等于可讀能力與分度值的乘積;扭矩指示裝置相對分辨力α按下列公式計算:相對分辨力α=rMr式中:r——扭矩指示裝置的分辨力;Mr——各注:相對分辨力指標(biāo)一般根據(jù)測量下限計算得到,若在測量范圍內(nèi)r為變量,則以測得的最大α作為校準(zhǔn)結(jié)果。6.3校準(zhǔn)點(diǎn)和校準(zhǔn)方向一般以扭矩試驗(yàn)機(jī)的測量下限為校準(zhǔn)起始點(diǎn)。在各量程校準(zhǔn)應(yīng)不少于五點(diǎn),各點(diǎn)大致均勻分布,一般校準(zhǔn)該測量上限的20%、40%、60%、80%、100%等5個點(diǎn)。具有多個量程的扭矩試驗(yàn)機(jī)分別參照上述方式確定校準(zhǔn)點(diǎn),各相鄰量程應(yīng)有部分范圍重合。測量下限低于測量上限20%時,按照近似等于測量上限10%、5%、2%和1%的原則選擇校準(zhǔn)點(diǎn)直至測量下限進(jìn)行補(bǔ)充校準(zhǔn)。雙向扭矩試驗(yàn)機(jī)應(yīng)分別進(jìn)行正向與反向校準(zhǔn)。6.4示值相對誤差、示值重復(fù)性和回零誤差a)校準(zhǔn)前應(yīng)按滿量程預(yù)扭3次。b)每次卸除扭矩后應(yīng)觀察扭矩指示裝置和標(biāo)準(zhǔn)測力儀零點(diǎn),以及借助數(shù)顯傾角儀觀察校驗(yàn)杠桿平衡狀態(tài),必要時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。c)逐點(diǎn)遞增施加扭矩,至各校準(zhǔn)點(diǎn)保持穩(wěn)定后記錄相應(yīng)進(jìn)程示值,至測量上限后卸除扭矩,第一遍校準(zhǔn)結(jié)束卸除扭矩后相隔30秒鐘,記取扭矩試驗(yàn)機(jī)的回零示值。校準(zhǔn)過程連續(xù)進(jìn)行3遍。示值相對誤差ω、示值重復(fù)性b及回零誤差z按下列公式計算:示值相對誤差ω=Mi示值重復(fù)性b=Mimax?回零誤差z=M0yM式中:Mi——Mzi——對應(yīng)第i檢定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)Mimax——MiminM0y——卸除扭矩后的殘余Me——扭矩試驗(yàn)機(jī)在該測量檔的測量上限根據(jù)力矩產(chǎn)生原理,力矩的矢量表達(dá)式為M=F×LM式中:F——標(biāo)準(zhǔn)測力儀指示裝置示值;L——校驗(yàn)杠桿力臂長度;θ——力臂與水平線的夾角。當(dāng)θ不大于1°時,可以不考慮校驗(yàn)杠桿因受力不平衡帶來的影響。7校準(zhǔn)結(jié)果表達(dá)校準(zhǔn)結(jié)果應(yīng)在校準(zhǔn)證書上反映,校準(zhǔn)證書至少包括以下信息:a)標(biāo)題:“校準(zhǔn)證書”;b)實(shí)驗(yàn)室名稱和地址;c)進(jìn)行校準(zhǔn)的地點(diǎn)(如果與實(shí)驗(yàn)室的地址不同);d)證書的唯一性標(biāo)識(如編號),每頁及總頁數(shù)的標(biāo)識;e)客戶單位的名稱;f)被校對象的描述和明確標(biāo)識;g)進(jìn)行校準(zhǔn)的日期,如果與校準(zhǔn)結(jié)果的有效性和應(yīng)用有關(guān)時,應(yīng)說明被校對象的接收日期;h)校準(zhǔn)所依據(jù)的技術(shù)規(guī)范的標(biāo)識,包括名稱及代號;i)本次校準(zhǔn)所用測量標(biāo)準(zhǔn)的溯源性及有效性說明;j)校準(zhǔn)環(huán)境的描述;k)校準(zhǔn)結(jié)果及其測量不確定度的說明;l)對校準(zhǔn)規(guī)范的偏離;m)校準(zhǔn)證書簽發(fā)人的簽名、職務(wù)或等效標(biāo)識;n)校準(zhǔn)結(jié)果僅對被校對象有效的聲明;o)未經(jīng)實(shí)驗(yàn)室書面批準(zhǔn),不得部分復(fù)制證書的聲明。推薦的校準(zhǔn)原始記錄格式、校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式分別見附錄A、附錄B,扭矩試驗(yàn)機(jī)示值誤差測量不確定度評定見附錄C。8復(fù)校時間間隔儀器的復(fù)校時間間隔建議為1年。由于復(fù)校時間間隔的長短是由儀器的使用情況、使用者、儀器本身質(zhì)量等諸因素所決定的,因此送校單位可根據(jù)實(shí)際使用情況自主決定復(fù)校時間間隔。如果對儀器的檢測數(shù)據(jù)有懷疑或儀器更換主要部件及修理后應(yīng)對儀器重新校準(zhǔn)。

附錄A扭矩試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)原始記錄格式(推薦)委托單位:制造廠家:型號規(guī)格:出廠編號:校準(zhǔn)依據(jù):校準(zhǔn)地點(diǎn):環(huán)境條件:溫度℃濕度%RH其它:校準(zhǔn)所用的標(biāo)準(zhǔn)器名稱型號規(guī)格編號技術(shù)特征有效溯源證書編號1.校驗(yàn)杠桿力臂長度:2.相對分辨力:3.回零誤差:4.扭矩示值校準(zhǔn)(旋轉(zhuǎn)方向:)4.1扭矩試驗(yàn)機(jī)進(jìn)程示值及校驗(yàn)杠桿水平角度標(biāo)準(zhǔn)力值()進(jìn)程示值()及杠桿水平角度1角度2角度3角度4.2示值相對誤差及示值重復(fù)性標(biāo)準(zhǔn)扭矩()進(jìn)程示值()平均值()示值相對誤差(%)示值重復(fù)性(%)123測量結(jié)果相對擴(kuò)展不確定度Urel=%,校準(zhǔn):核驗(yàn):日期:年月日

附錄B扭矩試驗(yàn)機(jī)校準(zhǔn)證書內(nèi)頁格式(推薦)證書編號:××××-××××校準(zhǔn)結(jié)果標(biāo)準(zhǔn)扭矩()扭矩試驗(yàn)機(jī)示值()示值相對誤差(%)示值重復(fù)性(%)相對分辨力:回零誤差:測量結(jié)果相對擴(kuò)展不確定度=%,=2。第×頁,共×頁

附錄C扭矩測量結(jié)果不確定度評定示例C.1概述C.1.1被校對象:200kNm扭矩試驗(yàn)機(jī)C.1.2主要標(biāo)準(zhǔn)器:標(biāo)準(zhǔn)測力儀、數(shù)顯傾角儀C.1.3測量過程:在規(guī)定的校準(zhǔn)條件下,使用校驗(yàn)杠桿和標(biāo)準(zhǔn)測力儀進(jìn)行校準(zhǔn)時,校驗(yàn)杠桿的主軸與扭矩試驗(yàn)機(jī)的夾頭同軸串接,以校驗(yàn)杠桿轉(zhuǎn)軸為中心,轉(zhuǎn)軸中心至杠桿受力中心為半徑,通過輔助加載裝置對標(biāo)準(zhǔn)測力儀施加負(fù)荷,標(biāo)準(zhǔn)測力儀的加力軸線與杠桿旋轉(zhuǎn)半徑相切。滿量程預(yù)扭3次,調(diào)整校驗(yàn)杠桿的平衡位置和矩扭指標(biāo)裝置的零點(diǎn),逐級遞增施加扭矩,至各校準(zhǔn)點(diǎn)保持穩(wěn)定后記錄相應(yīng)進(jìn)程示值,至測量上限后逐漸遞減卸除扭矩。校準(zhǔn)過程連續(xù)進(jìn)行3遍,每次校準(zhǔn)前均應(yīng)觀察并調(diào)整校驗(yàn)杠桿平衡位置和矩扭指標(biāo)裝置的零點(diǎn)。3次測得值的算術(shù)平均值與施加的標(biāo)準(zhǔn)扭矩之差即為示值誤差。C.2測量模型測量模型: ω=式中:ω——示值相對誤差,%;M——校準(zhǔn)點(diǎn)3次測得值算術(shù)平均值,kNm;F——校準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)測力儀的標(biāo)準(zhǔn)力值,kN;L——校驗(yàn)杠桿力臂長度,m;θ——校驗(yàn)杠桿水平角度,°。C.3方差及靈敏系數(shù)各輸入量彼此獨(dú)立不相關(guān),由不確定度傳播律可得:u靈敏系數(shù):ccccC.4不確定度來源分析C.4.1扭矩試驗(yàn)機(jī)示值重復(fù)性引入的不確定度;C.4.2扭矩試驗(yàn)機(jī)指示裝置分辨力引入的不確定度;C.4.3標(biāo)準(zhǔn)測力儀引入的不確定度;C.4.4校驗(yàn)杠桿力臂長度誤差引入的不確定度;C.4.5數(shù)顯傾角儀引入的不確定度。C.5不確定度分量評定C.5.1示值重復(fù)性引入的不確定度u以200kNm點(diǎn)為例,三次測量扭矩試驗(yàn)機(jī)指示裝置示值分別為:199.46kNm、199.44kNm、199.37kNm。用極差法,測量次數(shù)為3次,極差系數(shù)C=1.69,則:ub=C.5.2指示裝置分辨力引入的不確定度u扭矩試驗(yàn)機(jī)指示裝置分辨力r=0.01kNmur=注:示值重復(fù)性引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量與分辨力引入的標(biāo)準(zhǔn)不確定度分量兩者取其貢獻(xiàn)較大者。C.5.3標(biāo)準(zhǔn)測力儀引入的不確定度u標(biāo)準(zhǔn)測力儀的準(zhǔn)確度等級為0.1級,估計為均勻分布,區(qū)間半寬為0.1%,則:uF=C.5.4校驗(yàn)杠桿力臂長度誤差引入的不確定度u由制造廠提供的校驗(yàn)杠桿力臂長度為1000mm,最大允許誤差為±0.1%,均勻分布,區(qū)間半寬為0.1%,則:uL=C.5.5數(shù)顯傾角儀引入的不確定度u數(shù)顯傾角儀的最大允許誤差為±0.1°,均勻分布,區(qū)間半寬為0.1°,則:uC.6標(biāo)準(zhǔn)不確定度匯總不確定度來源符號

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