項(xiàng)目5冷源系統(tǒng)安裝模塊二空調(diào)水管路安裝單元2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝_第1頁
項(xiàng)目5冷源系統(tǒng)安裝模塊二空調(diào)水管路安裝單元2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝_第2頁
項(xiàng)目5冷源系統(tǒng)安裝模塊二空調(diào)水管路安裝單元2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝_第3頁
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項(xiàng)目5冷源系統(tǒng)安裝模塊二空調(diào)水管路安裝單元2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝1、材料要求2、主要機(jī)具設(shè)備3、作業(yè)條件4、安裝操作

單元2空調(diào)水系統(tǒng)管道安裝

主要內(nèi)容一、材料要求(1)管子、管件和焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,并且有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。(2)各類閥門必須采用專用產(chǎn)品,并且有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。(3)無縫鋼管,紫銅管。材料要求二、主要機(jī)具設(shè)備(1)鋼直尺、鋼卷尺、角尺、水平尺、電氣焊設(shè)備。(2)鋼鋸、臺(tái)鉆、扳手、鐵錘、空氣壓縮機(jī)。(3)真空泵、砂輪切割機(jī)、手砂輪、壓力工作臺(tái)。(4)卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈。(5)U形壓差計(jì)、溫度計(jì)。主要機(jī)具設(shè)備三、作業(yè)條件(1)施工圖、技術(shù)文件齊全。施工方案經(jīng)過審批,已進(jìn)行施工技術(shù)交底。(2)建筑結(jié)構(gòu)工程施工完畢,室內(nèi)裝修基本完成,與管道連接的設(shè)備已安裝并檢查合格。管道穿過建筑物的預(yù)留孔洞尺寸正確,頂埋件符合制冷循環(huán)系統(tǒng)管道安裝要求。(3)對(duì)清洗過的閥門、管子的管件等,在安裝過程中應(yīng)有防止再度污染的措施。作業(yè)條件四、安裝操作(1)冷(熱)水、冷卻水及冷凝水管道安裝,以及空調(diào)用蒸汽管道安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》與《建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。(2)管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈;安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。(3)冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處,且便于操作的部位設(shè)置放氣閥。安裝操作四、安裝操作(4)管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗,系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。(5)管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn),冷凍水系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力,當(dāng)工作壓力小于等于1.0MPa時(shí),為工作壓力的1.5信,但最低不小于0.6MPa。當(dāng)工作壓力大于1.0MPa時(shí),為工作壓力加0.5MPa。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí),在10min內(nèi),壓力下降不大于0.02MP,且外觀檢查不漏為合格。四、安裝操作(6)冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口,坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),其坡度宜大于或等于8%。軟管連接應(yīng)牢固,不得有癟管和強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采用充水試驗(yàn),無滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管。(7)管道與設(shè)備的連接,應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后進(jìn)行,與水泵、制冷機(jī)組的接管必須為柔性接口。柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接,與其連接的管道應(yīng)設(shè)置獨(dú)立支架。四、安裝操作(8)空調(diào)水系統(tǒng)采用硬聚氯乙烯(PVC-U)、聚丙烯(PP-R)、聚丁烯(PB)和交聯(lián)聚乙烯(PEX)等有機(jī)材料管道時(shí),安裝操作工藝見有關(guān)材料。(9)空調(diào)水系統(tǒng)采用鍍鋅鋼管時(shí),應(yīng)采用螺紋連接。當(dāng)管徑大于DN100時(shí),可采用卡箍式、法蘭或焊接連接,但應(yīng)對(duì)焊縫及熱影響區(qū)的表面進(jìn)行防腐處理。從事金屬管道焊接的企業(yè),應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定,焊工應(yīng)持有相應(yīng)類別焊接的焊工合格證書。焊接鋼管、鍍鋅鋼管不得采用熱煨彎。四、安裝操作(10)冷熱水及冷卻水系統(tǒng)應(yīng)在系統(tǒng)沖洗、排污合格(目測(cè):以排出口的水色和透明度與入水口對(duì)比相近,無可見雜物),再循環(huán)試運(yùn)行2h以上,且水質(zhì)正常后才能與制冷機(jī)組、空調(diào)設(shè)備相貫通;(11)管道穿越墻體或樓板處應(yīng)設(shè)鋼制套管,管道接口不得置于套管內(nèi),鋼制套管應(yīng)與墻體飾面或樓板底部平齊,上部應(yīng)高出樓層地面20~50mm,并不得將套管作為管道支撐。保溫管道與套管四周間隙應(yīng)使用不燃絕熱材料填塞緊密。四、安裝操作(12)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:1)閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求,連接應(yīng)牢固緊密;2)安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門,手柄均不得向下;3)閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。四、安裝操作(13)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量和安裝位置必須符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算的補(bǔ)償量進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮。設(shè)有補(bǔ)償器(膨脹節(jié))的管道應(yīng)設(shè)置固定支架,其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸

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