明挖隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

明挖隧道監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

編制人：______________

審核人：______________

批準(zhǔn)人：____________-

二OXX年XX月

目錄

一、編制依據(jù)........................................................1

二、工程特點(diǎn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)..........................................1

三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)..............................................3

四、監(jiān)理工作流程....................................................4

五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及要點(diǎn).........................................10

六、監(jiān)控工作手段、方法及措施.......................................52

七、具體旁站部位和工序.............................................61

一、編制依據(jù)

（1）編制依據(jù)

I）已批準(zhǔn)的《軌道交通XXXX線土建工程監(jiān)理規(guī)劃》。

2）主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范

序標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

1《建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范》

2《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

3《鐵路隧道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

4《地下鐵道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》

5《高速鐵路隧道工程施工技術(shù)規(guī)程》

6《鐵路混凝土工程施工技術(shù)規(guī)程》

7《鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程》

8《鐵路隧道工程-施工安全技術(shù)規(guī)程》

3）已批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件

4）批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案。

5）國家現(xiàn)行與本項(xiàng)目專業(yè)工程相關(guān)的其他規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

6）國家、省市關(guān)于工程建設(shè)相關(guān)法律、法規(guī)及政策。

7）XXXX地鐵相關(guān)管理規(guī)定。

（2）編制說明

本細(xì)則針對(duì)軌道交通XXXX線工程明挖隧道工程進(jìn)行編制。

二、工程特點(diǎn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、工程特點(diǎn)

本監(jiān)理標(biāo)段明挖隧道位于臨空車輛段出段線上，大高寺東側(cè)，起終點(diǎn)里程

CDK1+100CDK1+260,長(zhǎng)度160m。明挖隧道為地下一層單跨結(jié)構(gòu)，主體防水采用外包

卷材防水形式；頂板覆土約1.6~5.365m,標(biāo)準(zhǔn)斷面結(jié)構(gòu)凈寬為5.3m,CDK1+170段因

設(shè)置射流風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)凈寬加寬為6.8m;結(jié)構(gòu)凈高均為6.8nu

2、主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

（1）設(shè)計(jì)行車速度：140km/h,遠(yuǎn)期預(yù)留設(shè)Okm/h。

（2）設(shè)計(jì)坡度：

1）區(qū)間正線最大坡度一般不宜大于30%。，困難地段可采用35%。；最小坡度不宜小

于3%0o

2）車站一般采用平坡；區(qū)間地面線和高架線，當(dāng)具有有效排水措施時(shí)，可采用平

坡。

3）道岔宜設(shè)在不大于5%。的坡道上，在困難地段應(yīng)采用無昨道床，尖軌后端為固

定接頭的道岔，可設(shè)在不大于10%。的坡道上。

（3）曲線半經(jīng)：

1）車站正線：一般應(yīng)設(shè)在直線，必須設(shè)置于曲線時(shí)，曲線半徑不小于1500%

2）輔助線：一般情況不得小于250m；困難地段不得小于150m。

3）車場(chǎng)線：一般不得小于150m。

（4）車站有效站臺(tái)長(zhǎng)度：95m。

（5）軌距：采用標(biāo)準(zhǔn)軌距1435mm；

（6）道床：正線、配線及出入段線主要采用預(yù)制板式無祚軌道，在線下基礎(chǔ)已施

工的18號(hào)線代建段采用雙塊式軌枕無祚軌道；車輛段庫外線采用預(yù)應(yīng)力混凝土長(zhǎng)枕、

碎石道床，庫內(nèi)線采用鋼筋混凝土短軌枕整體道床。

（7）無縫線路：正線、配線、試車線的直線及曲線半徑2200m地段均采用跨區(qū)間

無縫線路。

（8）設(shè)計(jì)使用年限

1）地下結(jié)構(gòu)：主體結(jié)構(gòu)及內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為100年，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)。

2）高架結(jié)構(gòu)：橋梁主體結(jié)構(gòu)為100年。

3）路基主體工程：不少于100年。

2

3、主要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。

三、監(jiān)理工作范圍及重點(diǎn)

1、監(jiān)理工作范圍

包括XXXX線全部地下車站、高架車站及盾構(gòu)區(qū)間、高架區(qū)間、中間風(fēng)井、明挖法

區(qū)間、礦山法區(qū)間、場(chǎng)段及其出入場(chǎng)線等土建施工監(jiān)理以及相應(yīng)施工范圍內(nèi)的前期工

作、相關(guān)專業(yè)的接口協(xié)調(diào)工作等。

2、監(jiān)理工作重點(diǎn)

監(jiān)理工作重點(diǎn)為對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量、現(xiàn)場(chǎng)放線、支架搭設(shè)、模板安裝、鋼筋加工

及安裝、主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、防水層鋪設(shè)、回填等工序的施工質(zhì)量控制以及支架搭

設(shè)及拆除作業(yè)、吊裝作業(yè)、高空作業(yè)、臨邊作業(yè)等施工安全方面的監(jiān)控。監(jiān)理工程師

在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工作中重點(diǎn)抓好以下方面：

2.1施工準(zhǔn)備階段

施工準(zhǔn)備階段，監(jiān)理工程師重點(diǎn)對(duì)以下方面進(jìn)行檢查：

(1)審查施工方案，并提出監(jiān)理審查意見。

(2)督促施工單位針對(duì)模板、支架等超過一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大工程組織進(jìn)行安

全專項(xiàng)方案的專家論證工作。并按照XXXX地鐵相關(guān)規(guī)定完善報(bào)批手續(xù)。

(3)審查是否分包及審查分包單位資質(zhì)。

(4)檢查施工單位技術(shù)、質(zhì)量、安全體系建立情況，檢查主要人員資質(zhì)情況，安

全、質(zhì)量管理人員配制是否滿足現(xiàn)場(chǎng)施工需求。

(5)檢查施工人員、機(jī)具設(shè)吝、材料等開工所需條件具備情況。

(6)檢查施工單位技術(shù)交底情況。

(7)檢查施工單位安全三級(jí)教育及安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底情況情況。

3

（8）檢查進(jìn)場(chǎng)人員健康情況需滿足地鐵業(yè)主相關(guān)要求。

（9）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置情況。

（10）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的大型機(jī)械設(shè)備檢查作業(yè)人員及機(jī)械設(shè)備相應(yīng)證明文件，并組織進(jìn)

行驗(yàn)收工作。

（11）組織做好開工前安全條件驗(yàn)收工作。

（12）檢查、符合現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線情況。

2.2施工階段

（1）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行見證取樣或平行檢驗(yàn)。

（2）檢查現(xiàn)場(chǎng)放線情況，對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè)。

（3）依據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及批準(zhǔn)的施工方案，對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地布置、施工

各工序質(zhì)量、安全文明施工等方面進(jìn)行過程檢查、控制。

（4）對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)及主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、主體防水層鋪設(shè)、支架搭設(shè)及拆除、吊

裝作業(yè)等進(jìn)行旁站。

（5）及時(shí)簽署質(zhì)保資料。

四、監(jiān)理工作流程

1、施工測(cè)量監(jiān)理程序

4

5

2、原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程

6

3、隱蔽工程質(zhì)量檢查監(jiān)理工作流程

7

4、檢驗(yàn)批、分項(xiàng)工程驗(yàn)收

8

5、旁站監(jiān)理工作流程

發(fā)

現(xiàn)

違

反

責(zé)

強(qiáng)

令

制

立

性

即

標(biāo)

整

準(zhǔn)

改

的

行

為

填寫旁站監(jiān)理記錄表

9

五、監(jiān)理工作控制目標(biāo)及要點(diǎn)

1、控制目標(biāo)

1.1、質(zhì)量目標(biāo)

滿足國家和有關(guān)部門現(xiàn)行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

1.2、安全目標(biāo)

（1）杜絕生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故。

（2）杜絕因建設(shè)引起的特別重大和重大交通事故。

（3）遏制較大生產(chǎn)安全事故和因建設(shè)引起的較大交通事故。

（4）減少一般生產(chǎn)安全事故和因建設(shè)引起的一般交通事故。

1.3、環(huán)保、水保目標(biāo)

（1）施工揚(yáng)塵、有毒有害氣體及固體排放控制在國家排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

（2）施工污水排放控制在沿線地方各市排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)。

（3）環(huán)境敏感地區(qū)施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)界噪音達(dá)標(biāo)排放。

（4）能源、原材料消耗控制在計(jì)劃以內(nèi)。

（5）環(huán)境事故責(zé)任為零。

2、質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)

2.1、測(cè)量放線復(fù)核

（1）核查施工單位所用測(cè)量?jī)x器是否為合格產(chǎn)品并經(jīng)標(biāo)定，測(cè)量人員取得了相應(yīng)

資質(zhì)。

（2）測(cè)量作業(yè)必須由兩人以上進(jìn)行，且應(yīng)進(jìn)行相互檢查校對(duì)測(cè)量記錄，經(jīng)復(fù)核、

確認(rèn)無誤后方可生效。

（3）控制網(wǎng)應(yīng)根據(jù)需要及時(shí)復(fù)測(cè)。

（4）組織施工單位對(duì)隧道中線、控制標(biāo)高等進(jìn)行復(fù)查，做好測(cè)量記錄，如超過允

10

許偏差時(shí)，應(yīng)分析原因，并予以補(bǔ)救、改正。

（5）組織施工單位及時(shí)做好隧道沉降變形觀測(cè)樁的埋置及測(cè)量記錄工作。

2.2、基坑工程

2.2.1、維護(hù)樁

（1）審查施工單位提報(bào)的混凝土生產(chǎn)廠家及試驗(yàn)單位資質(zhì)。

（2）審查施工專項(xiàng)方案，主要審查：設(shè)備選型及配置、施工工藝、成孔灌注等主

要工序的質(zhì)量控制措施等。

（3）組織進(jìn)行試樁工作。試樁點(diǎn)位要體現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)典型地質(zhì)特征，以確保設(shè)計(jì)修正符

合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際。施工單位需編制試樁方案，報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目組審查、批準(zhǔn)。試樁完畢，向項(xiàng)目

部提報(bào)試樁成果報(bào)告。

（4）組織對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行見證取樣送檢。

（5）施工過程中，重點(diǎn)監(jiān)控以下方面：

1）對(duì)鋼筋籠加工質(zhì)量，尤其是鋼筋連接質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制。

2）成孔質(zhì)量控制注意垂直度、沉渣厚度及孔徑。

3）成孔后，及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收。

4）檢查混凝土澆筑前準(zhǔn)備工作情況，包括：混凝土供應(yīng)情況、場(chǎng)地準(zhǔn)備情況、導(dǎo)

管及料斗準(zhǔn)備情況、混凝土試件取樣器具準(zhǔn)備情況、施工臨時(shí)用電情況等。

5）對(duì)混凝土澆筑進(jìn)行旁站，旁站時(shí)嚴(yán)格控制混凝土塌落度、澆筑的連續(xù)性。

6）檢查對(duì)樁頭截除情況，注意截除樁頭時(shí)須確保對(duì)樁的保護(hù)。

（6）督促施工單位按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求對(duì)樁基進(jìn)行檢測(cè)。

（7）組織施工單位對(duì)樁基進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，并簽署意見。

2.2.2、基坑開挖

（1）審查施工單位編制的基坑開挖方案，方案審查時(shí)，重點(diǎn)審查以下方面：

1）該方案是否充分考慮了開挖區(qū)域地下管線的遷改及保護(hù)；

2）開挖工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求，即：開挖深度、支護(hù)措施等是否滿足設(shè)計(jì)要求；

3）運(yùn)輸通道是否合理；

11

4）人員、機(jī)具設(shè)備及材料計(jì)劃是否滿足施工需求；

5）質(zhì)量及安全保障措施是否到位；

由于該基坑深度超過5米，屬于超過一定規(guī)模的危大工程，因此，監(jiān)理工程師對(duì)

方案審查完畢后，督促施工單位按照住建部相關(guān)規(guī)定要求組織進(jìn)行專家論證，監(jiān)理

工程師按照專家意見審核施工單位方案修改情況。

（2）在開挖前，監(jiān)理工程師組織進(jìn)行以下檢查工作，以確?；娱_挖的順利實(shí)

施：

1）組織施工單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地下管線情況進(jìn)行核查，明確遷改、保護(hù)方案。

2）組織對(duì)已完成的圍護(hù)樁進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

3）檢查基坑噴護(hù)所用的材料是佛已經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格，檢查進(jìn)場(chǎng)的鋼圍模、鋼支

撐相質(zhì)量證明文件及到場(chǎng)準(zhǔn)備情況。

4）檢查降水水位是否已降至滿足基坑開挖要求的水位。

（3）在開挖過程中，監(jiān)理工程師重點(diǎn)檢查以下方面：

1）開挖深度必須控制在設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的深度，嚴(yán)禁超挖；

2）督促施工單位及時(shí)進(jìn)行邊坡噴護(hù)及鋼圍楝、鋼支撐安裝。

2.2.3、噴錨支護(hù)

（1）審查施工單位提報(bào)的噴錨支護(hù)專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)審查人員、機(jī)具設(shè)備配置

準(zhǔn)備情況是否滿足噴錨施工需求；施工工藝是否滿足設(shè)計(jì)要求；工期安排是否會(huì)理；

支架搭設(shè)是否滿足安全要求；施工質(zhì)量、安全及文明施工環(huán)境保護(hù)措施是否滿足要求。

（2）對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行見證取樣送檢，不合格材料嚴(yán)禁使用。

（3）對(duì)壓力表檢定情況進(jìn)行檢查。壓力表必須經(jīng)過有資質(zhì)單位檢定合格方可使用。

（4）在施工過程中，重點(diǎn)監(jiān)控以下方面：

1）錨桿施工中，檢查孔位布置、孔徑、孔深是否滿足設(shè)計(jì)要求；檢查錨桿安裝質(zhì)

量，旁站注漿工序時(shí)重點(diǎn)控制注漿壓力。錨桿施工結(jié)束后，旁站抗拔試驗(yàn)過程。

2）噴射混凝土施工時(shí)，檢查噴射壓力、操作工藝、噴射厚度等內(nèi)容。

（5）組織施工單位對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，滿足要求簽署意見。

12

2.2.4、基坑監(jiān)測(cè)

（1）審查基坑監(jiān)測(cè)單位資質(zhì)?；颖O(jiān)測(cè)單位須具有國家認(rèn)可的合法有效的相應(yīng)資

質(zhì)。

（2）監(jiān)理工程師對(duì)監(jiān)測(cè)單位上報(bào)的監(jiān)測(cè)方案進(jìn)行審查，簽署審查意見報(bào)業(yè)主審批。

監(jiān)理工程師重點(diǎn)審查：

1）監(jiān)測(cè)方案應(yīng)主要包括：監(jiān)測(cè)項(xiàng)目、測(cè)點(diǎn)布置、監(jiān)測(cè)方法及精度、監(jiān)測(cè)人員及主

要儀器設(shè)備、監(jiān)測(cè)頻率、監(jiān)測(cè)報(bào)警值、異常情況下的監(jiān)測(cè)措施、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄制度

和處理方法、工序管理及信息反饋等內(nèi)容。

2）監(jiān)測(cè)人員配備是否滿足監(jiān)測(cè)工作需求，人員資質(zhì)是否滿足要求；

3）監(jiān)測(cè)器具是否己經(jīng)檢定，并在有效期內(nèi)；

4）監(jiān)測(cè)內(nèi)容、點(diǎn)位布置、監(jiān)測(cè)頻率是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；

5）質(zhì)量、技術(shù)保證措施是否齊全。

6）對(duì)于規(guī)范規(guī)定的需要組織專家進(jìn)行評(píng)審的監(jiān)測(cè)方案，須檢查監(jiān)測(cè)單位是否進(jìn)行

了評(píng)審。

當(dāng)基坑工程設(shè)計(jì)或施工有重大變更時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)督促監(jiān)測(cè)單位及時(shí)調(diào)整監(jiān)測(cè)

方案，并履行報(bào)審程序。

（3）檢查監(jiān)測(cè)單位現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)位設(shè)置是否滿足批準(zhǔn)方案及規(guī)范要求；

（4）檢查監(jiān)測(cè)單位是否按照規(guī)定頻次進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并督促及時(shí)出具監(jiān)測(cè)報(bào)告。

（5）針對(duì)監(jiān)測(cè)報(bào)告中提出的異常情況，及時(shí)向業(yè)主報(bào)告，并組織業(yè)主、施工單位、

設(shè)計(jì)、監(jiān)測(cè)等單位提出處理措施，并督促施工單位及時(shí)采取措施，消滅安全隱患。

2.3、主體結(jié)構(gòu)工程

2.3.1、支架工程

本項(xiàng)目隧道主體結(jié)構(gòu)采用滿堂支架進(jìn)行現(xiàn)澆施工，架體采用盤扣式鋼管支架。監(jiān)

理工程師針對(duì)盤扣式滿堂支架重點(diǎn)檢查以下方面：

2.3.1.1、構(gòu)配件

（1）監(jiān)理工程師對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的支撐架構(gòu)配件查驗(yàn)相關(guān)資料，包括：

13

1）產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證、型式檢驗(yàn)報(bào)告。

2）產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書。

（2）監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)盤扣式構(gòu)配件外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，并應(yīng)應(yīng)符合下列要求，

對(duì)于不滿足要求的構(gòu)配件嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。

1）鋼管應(yīng)無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對(duì)接焊接鋼管。

2）鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差應(yīng)為管長(zhǎng)的1/500,兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、

毛刺。

3）鑄件表面應(yīng)光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應(yīng)

清除干凈。

4）沖壓件不得有毛刺，裂紋、氧化皮等缺陷。

5）各焊縫有效高度應(yīng)符合規(guī)范要求，焊縫應(yīng)飽滿，焊藥應(yīng)清除干凈，不得有木焊

透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷。

6）可調(diào)底座和可調(diào)托座表面宜浸漆或冷鍍鋅，涂層應(yīng)均勻、牢固；架體桿件及其

他構(gòu)配件表面應(yīng)熱鍍鋅，表面應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊。

7）主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。

2.3.1.2、地基基礎(chǔ)

（1）針對(duì)支架基礎(chǔ)，監(jiān)理工程師按照批準(zhǔn)的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行檢查，并按基礎(chǔ)承

載力要求進(jìn)行驗(yàn)收，支架應(yīng)在地基基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后搭設(shè)。

（2）土層地基上的立桿下應(yīng)采用可調(diào)底座和墊板，墊板的長(zhǎng)度不宜少于2跨。

（3）當(dāng)?shù)鼗卟钶^大時(shí)，可利用立桿節(jié)點(diǎn)位差配合可調(diào)底座進(jìn)行調(diào)整。

2.3.1.3.支撐架安裝與拆除

（1）支撐架安裝

1）支撐架立桿搭設(shè)位置應(yīng)按專項(xiàng)施工方案放線確定。

2）支撐架搭設(shè)應(yīng)根據(jù)立桿放置可調(diào)底座，應(yīng)按先立桿后水平桿再斜桿的順序搭設(shè),

形成基本的架體單元，應(yīng)以此擴(kuò)展搭設(shè)成整體腳手架體系。

3）可調(diào)底座應(yīng)放置在定位線上，并應(yīng)保持水平。若需鋪設(shè)墊板，墊板應(yīng)平整、無

翹曲，不得采用已開裂木墊板。

14

4）連續(xù)設(shè)置支撐架時(shí)，上下層支撐立桿宜在同一軸線上。

5）可調(diào)底座和可調(diào)托撐安裝完成后，立桿外表面應(yīng)與可調(diào)螺母吻合，立桿外徑與

螺母臺(tái)階內(nèi)徑差不應(yīng)大于2mmo

6）水平桿及斜桿插銷安裝完成后，應(yīng)采用錘擊方法抽查插銷，連續(xù)下沉量不應(yīng)大

于3mm。

7）當(dāng)架體吊裝時(shí)，立桿間連接應(yīng)增設(shè)立桿連接件

8）架體搭設(shè)與拆除過程中，可調(diào)底座、可調(diào)托撐、基座等小型構(gòu)件宜采用人工傳

遞。吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮信號(hào)，不得碰撞架體。

9）腳手架搭設(shè)完成后，立桿的垂直偏差不應(yīng)大于支撐架總高度的1/500,且不得

大于50mmo

10）支撐架搭設(shè)完成后，監(jiān)理工程師組織對(duì)架體進(jìn)行驗(yàn)收，并應(yīng)確認(rèn)符合專項(xiàng)施

工方案要求后再進(jìn)入下道工序施工。

11）支撐架使用過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)注意并檢查以下內(nèi)容：

a、支撐架使用期間，不得擅自拆改架體結(jié)構(gòu)桿件或在架體上增設(shè)其他設(shè)施。

b、不得在腳手架基礎(chǔ)影響范圍內(nèi)進(jìn)行挖掘作業(yè)。

c、在腳手架上進(jìn)行電氣焊作業(yè)時(shí)，應(yīng)有防火措施和專人監(jiān)護(hù)。

d、空曠地區(qū)搭設(shè)腳手架應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

46的有關(guān)規(guī)定設(shè)置防雷措施。

。、架體門洞、過車通道，應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)識(shí)及防超限欄桿。

f、腳手架工作區(qū)域內(nèi)應(yīng)整潔衛(wèi)生，物料碼放應(yīng)整齊有序，通道應(yīng)暢通。

g、當(dāng)遇有重大突發(fā)天氣變化時(shí)，應(yīng)提前做好防御措施。

（2）拆除

1）拆除作業(yè)應(yīng)按先裝后拆、后裝先拆的原則進(jìn)行，應(yīng)從頂層開始，逐層向下拆除,

不得上下同時(shí)作業(yè)，不應(yīng)拋擲。

2）當(dāng)分段或分立面拆除時(shí)，應(yīng)確定分界處的技術(shù)處理方案，分段后架體應(yīng)穩(wěn)定。

2.3.1.4、檢查與驗(yàn)收

（1）當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，監(jiān)理工程師組織對(duì)支撐架進(jìn)行檢查與驗(yàn)收：

1）基礎(chǔ)完工后及支撐架搭設(shè)前；

15

2）超過8m的高支模每搭設(shè)完成6m高度后，

3）搭設(shè)高度達(dá)到設(shè)計(jì)高度后和混凝土澆筑前；

4）停用1個(gè)月以上，恢復(fù)使用前；

5）遇6級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)、大雨及凍結(jié)的地基土解凍后。

（2）監(jiān)理工程師在組織對(duì)支撐架進(jìn)行檢查與驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)注意滿足下列規(guī)定：

1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底

座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；

2）搭設(shè)的架體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和斜桿、剪刀撐等設(shè)置及可調(diào)托撐和可

調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范相關(guān)的規(guī)定；

3）水平桿扣接頭、斜桿扣接頭與連接盤的插銷應(yīng)銷緊

2.3.1.5、支架預(yù)壓

（1）督促施工單位進(jìn)行支撐架預(yù)壓前進(jìn)行安全技術(shù)交底；

（2）預(yù)壓荷載布置應(yīng)按照批準(zhǔn)方案，按結(jié)構(gòu)物實(shí)際荷載分布情況進(jìn)行分級(jí)、對(duì)稱

預(yù)壓。

（3）監(jiān)理工程師在審查方案時(shí)，應(yīng)注意預(yù)壓荷載應(yīng)不小于最大施工荷載的1.1

倍。

（4）現(xiàn)場(chǎng)預(yù)壓加載可按最大施工荷載的60%、100%;110%分三次加載。每級(jí)加載

完畢lh后進(jìn)行支架的變形觀測(cè)，加載完畢后宜每6h測(cè)量一次變形值。預(yù)壓卸載時(shí)

間以支架沉降變形穩(wěn)定為原則確定，最后兩次沉落量觀測(cè)平均值之差不大于2nmi時(shí)，

即可終止預(yù)壓卸載。

（5）采用預(yù)制塊或鋼筋等重物進(jìn)行預(yù)壓時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)依據(jù)批準(zhǔn)方案中布置于

柱、梁位置的分級(jí)荷載，現(xiàn)場(chǎng)核查重物數(shù)量，以確定是否滿足分級(jí)預(yù)壓是否滿足方

案要求。

（6）監(jiān)理工程師對(duì)預(yù)壓過程進(jìn)行旁站監(jiān)督，重點(diǎn)檢查預(yù)壓荷載、預(yù)壓位置是否滿

足批準(zhǔn)方案要求，同時(shí)，督促進(jìn)行變形觀測(cè)工作，核查變形觀測(cè)數(shù)據(jù)變化情況。

2.3.2.鋼筋工程

監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋工程質(zhì)量控制重點(diǎn)為對(duì)鋼筋原材質(zhì)量、鋼筋加工質(zhì)

16

量及鋼筋連接、鋼筋安裝的控制，重點(diǎn)控制以下方面：

2.3.2.1、資料準(zhǔn)備工作

(1)監(jiān)理工程師組織對(duì)所管轄范圍工程項(xiàng)目的設(shè)計(jì)文件中關(guān)于鋼筋的

設(shè)計(jì)要求，按照以下方面進(jìn)行認(rèn)真熟悉、準(zhǔn)備，并準(zhǔn)備好相應(yīng)的圖紙及

整理資料以備所用

1)不同結(jié)構(gòu)物中各自的鋼筋編號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度、數(shù)量

2)依據(jù)設(shè)計(jì)鋼筋大樣圖，熟悉鋼筋彎鉤設(shè)計(jì)要求

3)熟悉設(shè)計(jì)對(duì)于鋼筋聯(lián)結(jié)方式的規(guī)定，若尢具體規(guī)定，須按照規(guī)范要

求提出

4)對(duì)于鋼筋彎鉤及聯(lián)結(jié)方式，若設(shè)計(jì)無明確要求的，須按照規(guī)范要求

對(duì)施工單位提出鋼筋彎鉤及聯(lián)結(jié)方式的要求

(2)準(zhǔn)備相應(yīng)的有關(guān)鋼筋的規(guī)范。

(3)由項(xiàng)目總監(jiān)制定鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)控相關(guān)的制度、監(jiān)理人員職責(zé)及

工作內(nèi)容，并以書面形式告知各專業(yè)監(jiān)理、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理及施工單位

(4)監(jiān)理工程師制定鋼筋JL程質(zhì)量監(jiān)控所用表格、臺(tái)帳

2.3.2.2、進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽樣檢查

(1)設(shè)置試驗(yàn)監(jiān)理人員

(2)當(dāng)鋼筋、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，由施工單位通知試驗(yàn)監(jiān)理人員，試驗(yàn)監(jiān)

理人員須確認(rèn)所進(jìn)場(chǎng)鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、直徑、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容，并登

記于臺(tái)帳中，上報(bào)監(jiān)理試驗(yàn)室試驗(yàn)專業(yè)監(jiān)理工程師

17

（3）做好對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋、鋼絞線的取樣見證工作

（4）收集所進(jìn)場(chǎng)鋼筋、鋼絞線的質(zhì)量證明文件、材質(zhì)檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告、

力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告等資料

2.3.2.3、鋼筋外觀質(zhì)量檢查、儲(chǔ)存情況、加工質(zhì)量檢查

（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，對(duì)外觀質(zhì)量檢查、儲(chǔ)存情況、加工質(zhì)量按照附1《鋼筋外觀質(zhì)

量、儲(chǔ)存、加工質(zhì)量檢查內(nèi)容表》內(nèi)容及要求進(jìn)行檢查

（2）檢查方式

1）由專業(yè)監(jiān)理工程師牽頭、指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理配合參與

2）對(duì)于鋼筋儲(chǔ)存情況作為專項(xiàng)檢查內(nèi)容，鋼筋外觀在巡視過程中檢查，鋼筋加工

質(zhì)量以定期專項(xiàng)檢查結(jié)合巡視檢查

2.3.2.4、鋼筋安裝質(zhì)量

（1）對(duì)鋼筋按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝情況的檢查

1）按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)不同結(jié)構(gòu)內(nèi)鋼筋數(shù)量、規(guī)格直徑、長(zhǎng)度、彎鉤、間距等進(jìn)行

檢查

2）檢查方式

a、由專業(yè)監(jiān)理工程師牽頭、指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理配合參與

b、對(duì)各分項(xiàng)工程中鋼筋檢查方式，按巡視及報(bào)檢檢查方法實(shí)施

c、針對(duì)檢查過程中查處的問題，由監(jiān)理方開出整改通知書，要求施工單位限期整

改，并在整改結(jié)束后，由監(jiān)理方復(fù)檢

（2）鋼筋接頭質(zhì)量

1）鋼筋連接方式的檢查

a、鋼筋連接方式須滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)所采用接頭聯(lián)結(jié)方式超出焊接、綁扎冷擠壓

套筒三種方式而采用其他聯(lián)結(jié)方式時(shí)，施工單位須向監(jiān)理單位上報(bào)，經(jīng)過試驗(yàn)論證并

經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)可，方可實(shí)施

b、縱向鋼筋必須按照設(shè)計(jì)要求方式連接

18

C、下列情況采取焊接接頭方式：

?拉桿中的鋼筋

■直徑25mm以上的鋼筋

d、下列情況采取冷擠壓套筒連接方式：

?以承受靜力荷載為主的直徑為28-32mm的帶肋鋼筋

。、不得采用電弧焊中的搭接接頭方式的情形

?跨度大于10m的梁，不得采用電弧焊中的搭接接頭

?鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30nmi（豎向）45mm（橫向）時(shí)

3可采用綁扎接頭方式的情形

?確無條件采用焊接方式時(shí)，對(duì)于直徑25mm以下的鋼筋

2）鋼筋聯(lián)結(jié)接頭布置

接頭位置設(shè)置檢查項(xiàng)目及設(shè)置要求附表2《鋼筋聯(lián)結(jié)方式及接頭位置設(shè)置情況檢查

表》內(nèi)容進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄

3）鋼筋連接接頭質(zhì)量

鋼筋聯(lián)接接頭質(zhì)量按附表3《鋼筋接頭質(zhì)量情況檢查匯總表》內(nèi)容進(jìn)行檢查，并做

好檢查記錄

（3）檢查方式

1）按照附表2所規(guī)定原則，事先了解施工單位對(duì)鋼筋加工下料的準(zhǔn)備情況，以保

證在事前就確定好了對(duì)鋼筋接頭位置的確定是否滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求

2）采取巡視、報(bào)檢方式進(jìn)行檢查，并針對(duì)檢查過程中查處的問題，由監(jiān)理方開出

整改通知書，要求施工單位限期整改，并在整改結(jié)束后，有監(jiān)理方復(fù)檢

（4）鋼筋保護(hù)層、鋼筋骨架質(zhì)量

鋼筋保護(hù)層、鋼筋骨架質(zhì)量按附表4《鋼筋保護(hù)層、骨架檢查內(nèi)容要求表》內(nèi)容進(jìn)

行檢查，并做好檢查記錄

表1、鋼筋外觀質(zhì)量、儲(chǔ)存、加工質(zhì)量檢查內(nèi)容表

檢查

檢查內(nèi)容質(zhì)量要求

項(xiàng)目

鋼筋1、鋼筋表面是否出現(xiàn)裂紋、油污、漆污、1、鋼筋應(yīng)平直，無損傷、局部彎曲

外觀△泥漿、顆粒狀或片狀老銹、浮銹等現(xiàn)象2、表面無裂紋、油污、漆污、水泥漿、顆粒狀或片狀老銹、浮銹

2、鋼筋是否出現(xiàn)損傷、局部彎曲

鋼筋1、鋼筋放置地點(diǎn)情況a、裝卸時(shí)，不得從高處拋擲，鋼筋（含加工完畢待安裝的鋼筋）

儲(chǔ)存2、按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批放置及標(biāo)牌設(shè)b、應(yīng)按廠名、級(jí)別、規(guī)格分批架空堆置在倉庫（棚）內(nèi)，并分類立

19

置情況在倉庫（棚）內(nèi)標(biāo)牌

3、架空堆置情況c、露天臨時(shí)堆放的鋼筋最下層須離地面20厘米，并有遮蓋設(shè)施，

4、露天臨時(shí)堆放情況d、場(chǎng)地四周須設(shè)置排水設(shè)施

5、場(chǎng)地四周設(shè)置排水設(shè)施設(shè)置情況

鋼筋1、加工前，是否對(duì)鋼筋進(jìn)行了調(diào)直，且無1、加工前，均應(yīng)調(diào)制鋼筋，無局部折曲或漫彎，加工后的鋼筋表

加工局部折曲或漫彎面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的痕跡，

2、加工后的鋼筋表面是否有削弱鋼筋截面2、鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

的痕跡3、當(dāng)設(shè)計(jì)未提出鋼筋的加工要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

3、鋼筋末端的加工是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)（1）受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做180。彎鉤，其彎曲直徑

范要求。主要檢查鋼筋末端的彎起方d不得小于鋼筋直徑的2.5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3

式、彎曲直徑、彎起平直段長(zhǎng)度倍的直線段（圖5.3.

4、箍筋末端的加工是否符合設(shè)計(jì)或規(guī)（2）受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角

范要求。主要檢查箍筋末端的彎鉤的彎形彎鉤時(shí)，其彎曲直徑之不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留

曲直徑、彎起平直段長(zhǎng)度有不小于鋼筋直徑3倍的直線段（圖5.

（3）彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，其彎曲半徑不得小于鋼筋

直徑的10倍（光圓鋼筋）或12倍（帶肋鋼筋）（圖5.3.1-3）。

（4）用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋，其末端應(yīng)做不小于90°

的彎鉤，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做135°或180°的彎鉤

（圖5.3.1-4）；彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得

小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤端直線段的長(zhǎng)度，一般結(jié)構(gòu)不得

小于箍筋直徑的5倍，有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)，不得小于箍

筋直徑的10倍。

附表2、鋼筋聯(lián)結(jié)方式及接頭位置設(shè)置情況檢查表

檢查內(nèi)容要求

1、不同結(jié)構(gòu)中的鋼筋連1、縱向鋼筋必須按照設(shè)計(jì)要求方式連接

接方式是否按照設(shè)計(jì)文2、下列情況采取焊接接頭方式：

件或規(guī)范要求設(shè)置（1）拉桿中的鋼筋

（2）直徑251nm以上的鋼筋

3、下列情況采取冷擠壓套筒連接方式：

（1）以承受安靜力荷載為主的直徑為28-32mm的帶肋鋼筋

4、不得采用電弧焊中的搭接接頭方式的情形

（1）跨度大于10m的梁，小得米用電弧焊中的搭接接頭

（2）鋼筋間凈距小于其直徑的1.5倍或30mm（豎向）45mm（橫向）時(shí)

5、可采用綁扎接頭方式的情形

（1）確無條件采用焊接方式時(shí)，對(duì)于直徑25mm以下的鋼筋

1、“同一截面”內(nèi)受力鋼1、配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分

筋接頭配置情況率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2、鋼筋接頭至鋼筋彎曲2、當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）焊（連）接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%；

處距離

（2）繃旌構(gòu)怫蜘環(huán)W大于2%在瓢區(qū)改導(dǎo)大于映：

3、在同一根鋼筋接頭設(shè)

（3）鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直徑的10倍；

置情況，及“同一截面”

（4）在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛妗眱?nèi)，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接

內(nèi)，同一根鋼筋上接頭設(shè)

頭。

置情況

注：兩焊（連）接接頭在鋼筋直徑的35倍范圍且不小于500mm以內(nèi)、兩綁扎接頭

4、受拉區(qū)及受壓區(qū)鋼筋

在2.1倍搭接長(zhǎng)度范圍且不小于500mm以內(nèi)，均視為“同一截面”

接頭所占比例情況是否

（5）鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置

20

滿足規(guī)范要求

附表3：鋼筋接頭質(zhì)量情況檢查匯總表

接頭類型檢查內(nèi)容技術(shù)要求

1、接頭表面裂紋情況1）接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)逆i粗部分，并呈均勻的毛刺外形

2、接頭處鋼筋軸線彎折2）鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋

閃光對(duì)接

及軸線偏移情況3）接頭彎折的角度不得大于4°

焊接頭

4）接頭軸線的偏移不得大于0.Id,并不得大于2mm

5）接頭表面無裂紋

1、接頭處鋼筋軸線彎折1、鋼筋搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一

及軸線偏移情況直線上

2、焊縫的寬度、高度、、2、焊縫的寬度、高度、長(zhǎng)度要求：h>0.3d、不小于4mm,b>0.7d、

長(zhǎng)度及咬肉深度不小于8mm*

接

搭

3、在2d長(zhǎng)的焊縫表面上，3、焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度

焊

焊

焊縫的氣孔及夾渣的數(shù)單面焊：光圓鋼筋h>8d、帶肋鋼筋h>10d

頭

接

量及面積雙面焊：光圓鋼筋h>4d、帶肋鋼筋h>5d

焊4、鋼筋搭接接頭的搭接4）接頭彎折的角度不得大于4°。

接部位是否已預(yù)彎，且搭接5）接頭軸線的偏移不得大于0.Id,并不得大于2mm

接2

電鋼筋的軸線是否位于同6）焊縫的氣孔及夾渣的數(shù)量不超過2個(gè)，面積不大于6mm

北

M一直線上7）咬肉深度小于0.匣d且不大于0.5nm

1、焊縫的寬度、高度、1、幫條電弧焊的幫條，宜采用與被焊鋼筋同級(jí)別、同直徑的鋼筋

長(zhǎng)度及咬肉深度2、當(dāng)采用同級(jí)別不同直徑的鋼筋作幫條，且被焊鋼筋與幫條鋼筋均

2、用作幫條的鋼筋的直徑

為I級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大于或等于被焊鋼筋的0.8d,

及級(jí)別的檢查

3、幫條和被焊鋼筋的軸線當(dāng)被焊鋼筋與幫條鋼筋為II、in級(jí)鋼筋時(shí)，兩幫條鋼筋的直徑應(yīng)大

幫條是否在同一平面上

于或等于0.94

焊

接頭3、焊縫的寬度、高度、、長(zhǎng)度要求：h>0.3d、不小于4nim,b>0.7d、

不小于8mm,

4、焊縫長(zhǎng)度不小于搭接長(zhǎng)度

單面焊：光圓鋼筋h〉8d、帶肋鋼筋h>10d

雙面焊：光圓鋼筋h>4d、帶肋鋼筋h>5d

5、幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上

1、接頭迷接長(zhǎng)度檢查1）擠壓后套筒長(zhǎng)度應(yīng)為原套筒長(zhǎng)度的1.10~1.15倍，或壓痕處套筒

2、外觀質(zhì)量檢查H勺外徑波動(dòng)范圍為原套簡(jiǎn)外徑的0.8P.9倍。

冷擠壓套筒連

2）擠壓接頭的壓痕道數(shù)應(yīng)符合試驗(yàn)確定的道數(shù)。

接接頭

3）接頭處彎折不得大于4。.

4）擠壓后的套筒小得有肉眼L的裂縫。

1、搭接長(zhǎng)度受拉區(qū)受玉區(qū)

2、彎鉤制作搭接長(zhǎng)度彎鉤搭接長(zhǎng)度彎鉤

光>30冰半應(yīng)作成彼>30/且不可不作彎

圓圓形彎此相對(duì)的得小于200鉤，但鋼筋

鋼鉤，且不180°彎鉤iun

綁扎接頭筋得小于得小于304

300nun

帶>35聲直作成彼此>254且不

肋角形彎相對(duì)的得小于200

鋼鉤，且不90°彎鉤。mm

筋得小于

21

300mm

附表4,鋼筋保護(hù)層，骨架檢查內(nèi)容要求表

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容質(zhì)量要求

1、鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

鋼筋保護(hù)1、鋼筋保護(hù)層厚

2、所墊入短鋼筋頭或其它適當(dāng)?shù)匿搲|的端頭不得伸入混凝土保護(hù)層內(nèi)。

層度檢查3、當(dāng)采用墊塊支墊，墊塊的強(qiáng)度、密實(shí)度不應(yīng)低于本體混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度和密

2、墊塊的強(qiáng)度、實(shí)度。墊塊應(yīng)互相錯(cuò)開，分散布置.，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面。

密實(shí)度檢查

1、綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象

鋼筋骨架1、檢查鋼筋骨

2、在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用直徑0.7?2.0mm的鐵絲，按逐點(diǎn)改變繞絲方向（8字

（網(wǎng)）架的整體形）的方式交錯(cuò)扎結(jié)，或按雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。

性3、除設(shè)計(jì)有要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊；箍筋

與主筋交叉點(diǎn)處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎；中間平

、鋼筋之間、主

2直部分的交叉點(diǎn)可交錯(cuò)扎結(jié)。

筋與箍筋的聯(lián)結(jié)4、根據(jù)安裝需要可配以必要數(shù)量的架立鋼筋。

5、當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時(shí)，角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成45°角，其

情況檢查

余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板成90°角。使用內(nèi)部振動(dòng)器澆筑小截面混凝土柱

時(shí)，彎鉤與模板的夾角不得小于15°。

6、柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋

相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯(cuò)布置。

7、鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)可補(bǔ)入輔助鋼筋或

在鋼筋的某些交叉點(diǎn)處焊牢，但不得在主筋上起瓠。

8、鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥加保護(hù)，

不得在其上行走和遞送材料。

2.3.3、混凝土工程

對(duì)于混凝土工程質(zhì)量的控制，監(jiān)理工程師重點(diǎn)進(jìn)行以下方面的監(jiān)控工作:

2.3.3.1、準(zhǔn)備階段

（1）審查施工單位編制的高性能混凝土施工方案，包括以下內(nèi)容：

1）保障混凝土耐久性的施工組織設(shè)計(jì)。

2）混凝土施工質(zhì)量保證體系及其驗(yàn)證制度。

3）混凝土原材料的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法。

4）落實(shí)混凝土配合比設(shè)計(jì)所提出的特殊要求的具體措施。

5）按照混凝土驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)施工試件所做出的具體規(guī)定。

22

6）混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工序的施工質(zhì)量控制措施及其檢驗(yàn)方

法。

7）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)及其連接縫施工的專門操作細(xì)則和質(zhì)量檢驗(yàn)方法。

8）實(shí)體混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定方法。

9）設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件未明確的混凝土專項(xiàng)檢查的方法、設(shè)備及標(biāo)準(zhǔn)。

（2）針對(duì)批準(zhǔn)的施工方案，進(jìn)行驗(yàn)證檢查，主要檢查以下內(nèi)容：

1）施工單位實(shí)驗(yàn)室的建立情況

2）施工對(duì)專門從事混凝土關(guān)鍵工序施工的操作人員和試驗(yàn)檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)情況

3）各級(jí)管理人員的到位情況

4）拌合站選定或建立情況

5）混凝土拌合站至澆筑地點(diǎn)的道路及運(yùn)輸情況

2.3.3.2,實(shí)施階段

2.3.3.2.1.進(jìn)場(chǎng)材料試驗(yàn)檢測(cè)控制

（1）臺(tái)帳建立及人員落實(shí)

a＞監(jiān)理項(xiàng)目部建立相應(yīng)試驗(yàn)檢測(cè)臺(tái)帳，明確各級(jí)人員職責(zé)

b、督促并檢查施工單位試驗(yàn)臺(tái)帳建立情況及專人填寫管理情況

（2）檢查施工單位對(duì)于進(jìn)場(chǎng)材是否按照材料初次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過程中按規(guī)定頻

率檢驗(yàn)兩個(gè)方面進(jìn)行自檢：

（3）監(jiān)理T程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行檢查.

1）混凝土原材料進(jìn)廠（場(chǎng)）后，由施工單位提供進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量證明書等質(zhì)保文件。

2）監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗(yàn)收核查,

3）監(jiān)理單位組織施工單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料見證取樣送檢工作

4）混凝土原材料進(jìn)場(chǎng)（廠）后，應(yīng)及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)帳”，臺(tái)帳內(nèi)容包括

進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編

號(hào)、“復(fù)試檢驗(yàn)報(bào)告”編號(hào)及檢驗(yàn)結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_(tái)帳”應(yīng)填寫正確、真實(shí)、項(xiàng)

目齊全，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。

5）經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料方可使用。對(duì)于檢驗(yàn)不合格的原材料，由監(jiān)理單位出具

書面通知施工單位對(duì)不合格材料清除出廠（場(chǎng)）。

23

2.3.3.2.2、混凝土施工

（1）施工單位在混凝土施工前48小時(shí)通知監(jiān)理單位

（2）監(jiān)理單位派出監(jiān)理人員進(jìn)行混凝土開盤前檢查及澆筑過程中旁站

（3）監(jiān)理人員做好開盤前檢查記錄及旁站記錄

（4）混凝土開盤前檢查

1）檢查內(nèi)容包括以下方面：見下表《混凝土開盤前檢查內(nèi)容》

2）若未到要求，不得開盤。

混凝土開盤前檢查內(nèi)容

檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容要求檢查方式

計(jì)量器具1、對(duì)拌合站進(jìn)行檢1、各種衡器應(yīng)定期檢定，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，

及計(jì)量準(zhǔn)查保證計(jì)量準(zhǔn)確；2、應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強(qiáng)制

查看計(jì)量器具檢定報(bào)告

確性檢查2、計(jì)量器具檢定情攪拌機(jī)攪拌混凝土，采用電子計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量原材料3、

況的檢查稱量偏差符合規(guī)范要求

1、當(dāng)遇雨天含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次1、檢查實(shí)際含水率測(cè)定

數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。情況記錄

1、檢查對(duì)粗、細(xì)骨

2、檢查由于實(shí)際含水率

料在不同氣候條件2、攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測(cè)定粗細(xì)骨料的含水率，準(zhǔn)確

粗細(xì)骨料發(fā)生變化而調(diào)整施工配

下含水率的測(cè)定情

含水率檢測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)骨料含水量變化，以便及合比的記錄

況以及由此調(diào)整施

查時(shí)調(diào)整施工配合比。一般情況下，含水量每班抽測(cè)2次，

工配合比的情況

雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配

合比。

攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料

拌合物攪和外加劑，攪拌均勻后，再加入所需用水量，待砂漿充1、查看攪拌順序

1、投料順序的檢查

拌情況檢分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇希⒗^續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?。上?、現(xiàn)場(chǎng)抽樣記錄攪拌時(shí)

2、攪拌時(shí)間的檢查

查每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s,總攪拌時(shí)間不宜少間

于2min,也不宜超過3min。

施工縫處濕接縫處的混凝土表面，在后澆混凝土前應(yīng)進(jìn)行鑿毛處

施工縫處理情況檢

理情況檢理并充分濕潤(rùn)，但不得有積水現(xiàn)場(chǎng)查看

查

查

1、夏季，測(cè)溫（模板、

擋風(fēng)、遮

高、低溫條件下，施1、在夏季，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，鋼筋、及環(huán)境溫度），遮

雨、保暖保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣

工措施設(shè)置情況檢擋陽光裝置的設(shè)置情

措施的設(shè)溫均不超過應(yīng)盡可能安排在傍晚而避開炎熱的白

查況，水源供應(yīng)情況

置情況天澆筑混凝土。

2、冬季、測(cè)環(huán)境溫度，

24

2、在低溫條件下（當(dāng)晝夜平均氣溫低于5℃或最低氣溫檢查保暖措施設(shè)置情況

低于-3C時(shí)〕澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋胤纼龃?/p>

施，防止混凝土提前受凍“

3、在相對(duì)濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下澆筑混凝土?xí)r，

應(yīng)采取適當(dāng)擋風(fēng)等措施，防止混凝土失水過快，此時(shí)應(yīng)

避免澆筑有較大暴露面積的構(gòu)件。

4、澆筑大體積混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件最小斷面尺寸在800mm

以上的結(jié)構(gòu)）前，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)截面尺寸大小預(yù)先采取必

要的降溫防裂措施，如搭設(shè)遮陽棚、預(yù)設(shè)循環(huán)冷卻水系

統(tǒng)等。

1、澆筑混凝土前，應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、

數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高

鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的

墊塊至少應(yīng)為4個(gè)//,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭小得伸

入保護(hù)層內(nèi)。

保護(hù)層墊墊塊類型及試驗(yàn)檢1、現(xiàn)場(chǎng)檢杳保護(hù)層厚度

塊測(cè)報(bào)告、分布2、檢查墊塊

2、保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形

狀（宜為工字形或錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位，不得使