鋁合金條板吊頂施工方案

歡迎下載內(nèi)容僅供參考一、工程概況：本工程中吊頂有鋁合金條板吊頂,使用部位為一層候車廳、二層候車廳、進(jìn)站廣廳與出站通道.其中一層候車廳鋁合金條板間距為70mm,二層候車廳與進(jìn)站廣廳鋁合金條板間距為90mm,出站通道條鋁合金板間距為75mm.二、施工準(zhǔn)備1、材料與構(gòu)配件、龍骨：主龍骨與配套副龍骨.、輔材：龍骨吊掛件、連接件、插接件、吊桿、螺栓等.、鋁合金條板的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求2、主要機(jī)具、機(jī)具：電鋸、沖擊電錘、電焊機(jī)等.、工具：鉗子、扳手、螺絲刀等.、計量檢測用具：水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼尺、水平尺、塞尺、線墜等.、安全防護(hù)用品：安全帽、安全帶、電焊面罩、電焊手套等.3、作業(yè)條件吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備與其支架的標(biāo)高進(jìn)行測量檢查,并辦理交接檢記錄.、各種材料配套齊全已進(jìn)場,并已進(jìn)行了檢驗或復(fù)試.露明孔口位置.、頂棚罩面板安裝前,應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)工程項目.、室內(nèi)環(huán)境應(yīng)干燥,濕度不大于60孔洞已封堵處理完畢.抹灰已干燥.、搭好頂棚施工操作平臺架子.、施工現(xiàn)場所需的臨時用水、用電、各種工機(jī)具準(zhǔn)備就緒.三、操作工藝1、工藝流程測量放線→安裝吊桿→安裝邊龍骨與主龍骨→安裝次龍骨→安裝配套龍骨→安裝鋁合金條板→安裝收口條→調(diào)整2、測量放線3～5m高水平線上劃龍骨分檔線.3、安裝吊桿3.1、一層候車廳與出站通道通過用L40*4的角鋼與吊頂主龍骨進(jìn)行連接.吊桿兩端套焊⊥30×30×330mm桿的膨脹螺栓直徑確定.制作好的吊桿應(yīng)做防腐處理.二層候車廳與進(jìn)站廣廳的吊桿為L30*3的角鋼,通過與網(wǎng)架球轉(zhuǎn)接下來角鋼進(jìn)行焊接.3.3、按吊頂標(biāo)高控制線和主、次龍骨的規(guī)格、連接方式,確定吊桿下端頭的標(biāo)高.按主龍骨位置與吊桿設(shè)計間距均勻布置.遇較大設(shè)備或通風(fēng)管道處,吊桿間距大于1200mm時,采用型鋼扁擔(dān)來滿足吊桿間距〔見圖3.3〕.4、安裝邊龍骨與主龍骨

圖3.3吊桿附加型鋼扁擔(dān)示意圖距,一般為300～600mm,以防止發(fā)生變形.、根據(jù)在四周墻面上彈出的頂棚標(biāo)高控制線、主龍骨位置線和大樣圖安裝主龍骨.先在主龍骨上裝好吊掛件,再裝好吊桿上的鎖緊螺母,使主龍骨上的吊3.4.2示意.主龍骨需要接長時,必須使用主龍骨專用連接件進(jìn)行連接.每段主龍骨上的吊掛點不得少于2處,相鄰兩根主龍骨的接頭要相互錯開,不得放在同一吊桿檔內(nèi).圖3.4.25、安裝次龍骨采用配套龍骨.的大樣圖有矛盾時,應(yīng)按房間實際尺寸對大樣圖進(jìn)行核對修訂.、根據(jù)配套龍骨分檔尺寸,在主龍骨上安裝配套龍骨吊掛件.X距應(yīng)符合大樣圖和飾面板材的規(guī)格.3‰.7、安裝罩面板邊安裝邊將面層調(diào)平整,將縫隙調(diào)勻、調(diào)直.、飾面板上的燈具、煙感探頭、噴淋頭等設(shè)備宜放在板塊的中心位置.吻合.8、調(diào)整飾面板安裝完后,應(yīng)縱、橫掛通線,統(tǒng)一調(diào)整板面的平整度.四、質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)1、一般規(guī)定同一品種的吊頂工程劃分為一個檢驗批.、檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：10%,3與其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢驗.、吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進(jìn)行防銹處理.、安裝飾面板前應(yīng)完成吊頂內(nèi)管道和設(shè)備的調(diào)試與驗收.300mm,300mm1.5m,應(yīng)設(shè)置反支撐.當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿.、重型燈具、電扇與其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上.2、主控項目檢驗方法：觀察；尺量檢查.、飾面材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求.檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告.吊桿、龍骨應(yīng)經(jīng)過表面防腐處理.檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和隱蔽工程驗收記錄.檢驗方法：觀察.3、一般項目觀察；尺量檢查.美觀,與飾面板的交接應(yīng)吻合、嚴(yán)密.檢驗方法：觀察.錘印.檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.措施.檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄.五、施工注意事項123、施工前應(yīng)注意挑選板塊,規(guī)格應(yīng)一致；板塊在下料切割時,應(yīng)控制好切割明顯、漏白槎、不順直、錯臺等問題.4放好線后再開洞,以保證位置準(zhǔn)確、吊頂與設(shè)備銜接吻合、嚴(yán)密.5、吊頂工程應(yīng)對下列隱蔽工程頂目進(jìn)行驗收:、吊頂內(nèi)管道、設(shè)備的安裝與水管試壓.、預(yù)埋件或拉結(jié)筋.、吊桿安裝.、龍骨安裝.六、安全措施1XJGJ46〕的規(guī)定.2、吊頂工程的腳手架搭設(shè)、活動腳手架固定均應(yīng)符合建筑施工安全標(biāo)準(zhǔn).腳手架上堆料重量不得超過規(guī)定荷載,腳手板應(yīng)固定,不得有探頭板.3、施工中使用的各種工具〔高梯、高凳〕,機(jī)具應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定的要求,利于操作,確保安全.在高處作業(yè)時,上面的材料碼放必須平穩(wěn)可靠,工具不得亂放,應(yīng)放入工具袋內(nèi).4作或攀扶上下.電氣焊工應(yīng)持證上崗并配備防護(hù)工具.5箱,嚴(yán)禁將鐵釘含在口內(nèi).6、使用電、氣焊等明火作業(yè)時,應(yīng)清除周圍與焊渣濺落區(qū)的可燃物,并設(shè)專人監(jiān)護(hù).七、環(huán)境要求1少對周圍社區(qū)和單位的噪聲影響.2、施工所用機(jī)械設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能型的,以節(jié)約油料消耗,尾氣排放要符合標(biāo)準(zhǔn).避免廢油溢漏,對廢油與油沫布油手套按規(guī)定處理.合理選用配套設(shè)備,節(jié)約電能消耗.3、施工設(shè)計要合理,盡量減少使用鋼材數(shù)量,節(jié)約鋼材消耗.4免產(chǎn)生粉塵；裝車嚴(yán)禁太滿、超載,避免遺灑、損壞與污染路面等現(xiàn)象發(fā)生.5、鋼材、涂料與輔料等材料應(yīng)嚴(yán)格按要求存放,嚴(yán)禁吸煙、防止火災(zāi)、有毒有害物品滲漏.6、建筑材料放射性核限量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.八、成品保護(hù)1、骨架、飾面板與其他材料進(jìn)場后,應(yīng)存入庫房內(nèi)碼放整齊,上面不得放置重物.露天存放必須進(jìn)行苫蓋,保證各種材料不受潮、不霉變、不變形.2、骨架與飾面板安裝時,應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線與設(shè)備.吊桿、龍骨與飾面板不準(zhǔn)固定在其他設(shè)備與管道上.3時應(yīng)