《澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板技術(shù)規(guī)范》

ICS點(diǎn)擊此處添加ICS號(hào)

CCS點(diǎn)擊此處添加CCS號(hào)

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXX—2023

澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮

縫蓋板技術(shù)規(guī)范

Technicalspecificationforpouringtypehightoughnesspolyvinylalcoholfibercomposite

concreteexpansionjointcoverplate

草案版次選擇

（本草案完成時(shí)間：X）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)??發(fā)布

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目次

前言..........................................................................................................................................1

1范圍....................................................................................................................................2

2規(guī)范性引用文件................................................................................................................3

3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)............................................................................................................5

4分類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及型號(hào)................................................................................................6

4.1分類..............................................................................................................................6

4.2規(guī)格..............................................................................................................................6

4.3結(jié)構(gòu)..............................................................................................................................6

4.4型號(hào)..............................................................................................................................7

5技術(shù)要求............................................................................................................................8

5.1一般規(guī)定......................................................................................................................8

5.2原材料技術(shù)要求..........................................................................................................8

5.3混合料技術(shù)要求..........................................................................................................9

5.4外觀..............................................................................................................................9

5.5制備工藝......................................................................................................................9

5.6性能要求....................................................................................................................11

6試驗(yàn)方法..........................................................................................................................12

6.1一般規(guī)定....................................................................................................................12

6.2試件尺寸....................................................................................................................12

6.3試驗(yàn)方法....................................................................................................................13

7檢驗(yàn)規(guī)則..........................................................................................................................14

7.1一般規(guī)定....................................................................................................................14

7.2檢驗(yàn)分類....................................................................................................................14

7.3組批或抽樣................................................................................................................15

7.4判定規(guī)則....................................................................................................................15

8標(biāo)識(shí)與包裝、運(yùn)輸與貯存..............................................................................................16

8.1標(biāo)識(shí)與包裝................................................................................................................16

1

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8.2貯存與運(yùn)輸................................................................................................................16

附錄A蓋板設(shè)計(jì).....................................................................................................................18

附錄B施工工藝.....................................................................................................................21

2

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1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的范圍、規(guī)

范性引用文件、術(shù)語(yǔ)、定義及符號(hào)、分類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及型號(hào)、技術(shù)要求、試驗(yàn)

方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于道路工程伸縮量為40mm～80mm的澆筑式高韌性聚乙烯醇

纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板。

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2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日

期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修

改單)適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求

GB/T3722液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

JT/T327公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件

JT/T502公路橋梁波形伸縮裝置

JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

JG/T5094混凝土攪拌運(yùn)輸車

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T/CECS1212應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

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3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)

3.1

應(yīng)變硬化strain-hardening

當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度后，拉應(yīng)力隨應(yīng)變?cè)龃蠖粩嘣龃蟮默F(xiàn)象。

3.2

抗壓強(qiáng)度compressivestrength

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，混凝土在受到壓縮作用時(shí)能夠承受的最大力或單位面

積內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力。

3.3

抗拉強(qiáng)度tensilestrength

軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的應(yīng)力峰值。

3.4

抗折強(qiáng)度f(wàn)lexuralstrength

抗折強(qiáng)度是指混凝土在受到彎曲力作用下的抵抗能力。

3.5

抗拉初裂強(qiáng)度tensilecrackingstrength

軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線上初始線性段末端對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值。

3.6

極限拉應(yīng)變ultimatetensilestrain

單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上應(yīng)力峰值所對(duì)應(yīng)的拉應(yīng)變。

3.7

預(yù)混料premix

由水泥、礦物摻和料和/或骨料按級(jí)配要求而配制的干粉料。

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4分類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及型號(hào)

4.1分類

4.1.1伸縮縫蓋板按生產(chǎn)方式分為工廠攪拌類和現(xiàn)場(chǎng)澆筑類。

4.2規(guī)格

4.2.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土按力學(xué)強(qiáng)度等級(jí)分為ECC20、ECC30、

ECC40、ECC50、ECC60、ECC70、ECC80U七個(gè)規(guī)格。

4.3結(jié)構(gòu)

4.3.1按照伸縮縫應(yīng)用位置分為伸縮縫設(shè)于橋臺(tái)和伸縮縫設(shè)于橋墩。

圖1伸縮縫蓋板設(shè)于橋臺(tái)

圖2伸縮縫蓋板設(shè)于橋墩

其中，1為搭板、2為ECC連續(xù)層、3為鋼制蓋板、4為瀝青混凝土鋪裝層、5為

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橡膠支座或油毛氈、6為支座墊石+板式橡膠支座、7為預(yù)制板、8為膨脹螺栓/剪

力釘、9為混凝土橋面板。

4.4型號(hào)

伸縮縫蓋板的型號(hào)表示方法如下：

/

伸縮量，單位為毫米（mm）

強(qiáng)度等級(jí)，單位為兆帕（MPa）

產(chǎn)品代號(hào)，H，H為高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土首

字母

示例1：H60/40表示所用材料強(qiáng)度為60MPa，伸縮量為40mm。

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5技術(shù)要求

5.1一般規(guī)定

5.1.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土基準(zhǔn)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按普通混凝

土配置方法選取水灰比、用水量、砂率等參數(shù)配置。應(yīng)依要求合理使用膨脹劑。

5.1.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可在工廠將各種干燥固體材料按相應(yīng)強(qiáng)

度等級(jí)的配合比預(yù)拌為混合料。

5.1.3高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)具有當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度后，

拉應(yīng)力仍能隨應(yīng)變?cè)龃蠖粩嘣龃蟮奶卣鳌?/p>

5.1.4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板可適用的工作環(huán)境溫度為-

20℃～+60℃。

5.1.5在正常運(yùn)營(yíng)和養(yǎng)護(hù)條件下，高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板

的預(yù)期設(shè)計(jì)壽命至少為15年。

5.2原材料技術(shù)要求

5.2.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土由水泥、礦物摻合料、水、骨料、纖維、

外加劑等原材料制備而成。

5.2.2原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的要求。

表1原材料技術(shù)要求

材料類別性能要求

水泥符合GB175的規(guī)定

粉煤灰符合GB/T1596和GB/T18736的規(guī)定

硅灰符合GB/T27690的規(guī)定

?；郀t礦渣粉符合GB/T18046的規(guī)定

砂（中砂和細(xì)砂）符合JGJ52的規(guī)定

外加劑符合GB8076和GB50119的規(guī)定

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水符合JGJ63的規(guī)定

5.2.3纖維宜選用短切高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇（PVA）纖維，纖維總體積摻量

宜為2%。PVA的力學(xué)性能指標(biāo)根據(jù)T/CECS1212應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2高強(qiáng)度高模量PVA纖維的力學(xué)性能指標(biāo)

項(xiàng)目抗拉強(qiáng)度(×103N/mm2)彈性模量(×104N/mm2)斷裂伸長(zhǎng)率(%)

PVA≥1.2≥3.0≥5.0

5.3混合料技術(shù)要求

5.3.1混合料由水泥、礦物摻合料、骨料、固體外加劑等原材料預(yù)拌而成，應(yīng)

充分混合均勻。

5.3.2混合料加水和纖維拌合后應(yīng)具有相應(yīng)強(qiáng)度規(guī)格的力學(xué)性能指標(biāo)。

5.4外觀

5.4.1混合料產(chǎn)品銘牌標(biāo)記清晰，不得受潮結(jié)塊。

5.4.2所用纖維應(yīng)具有良好的分散性，不得含有雜質(zhì)，表面不得污染。

5.4.3伸縮縫蓋板表觀應(yīng)平整、無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂縫、無(wú)空鼓。

5.5制備工藝

5.5.1原材料計(jì)量

a)原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，其精度應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。

b)原材料的計(jì)量允許偏差應(yīng)低于表3的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查一次。

表3原材料的計(jì)量允許偏差（按質(zhì)量計(jì)，%）

原材料品種水泥礦物摻合料骨料纖維外加劑水

最大計(jì)量偏差123131

c)原材料計(jì)量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)骨料的含水率變化及時(shí)調(diào)整骨料和水的

稱量。

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5.5.2制備流程

a)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可采用工廠攪拌或現(xiàn)場(chǎng)攪拌方式生

產(chǎn)，采用的攪拌機(jī)應(yīng)符合GB/T10171的規(guī)定。

b)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可在工廠將各種干燥固體材料預(yù)拌

為混合料，運(yùn)輸?shù)筋A(yù)拌混凝土廠或施工現(xiàn)場(chǎng)后，加水與液體外加劑

攪拌成拌合物。預(yù)拌混合物在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持均勻不離析。

c)攪拌時(shí)的投料順序宜為骨料、水泥、礦物摻合料、水、外加劑、纖

維。干料先預(yù)攪拌3~5min至混合均勻，投入水和外加劑后攪拌3~5

min至漿體均勻，然后緩慢撒入纖維再攪拌3~5min。攪拌機(jī)的下料

處應(yīng)設(shè)有防止纖維結(jié)團(tuán)的裝置。

5.5.3伸縮縫蓋板澆筑

a)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物澆筑前，應(yīng)檢查模板支撐的

穩(wěn)定性以及接縫的密合情況。

b)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物澆筑時(shí)應(yīng)保證纖維分散的均

勻性。應(yīng)預(yù)先制訂澆筑位置和方法的詳細(xì)方案，以保證澆筑施工連

續(xù)進(jìn)行。

c)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)采用機(jī)械振搗，確保振搗密實(shí)，

并應(yīng)不發(fā)生離析、泌水。

d)分層澆筑或接頭部位應(yīng)采取適當(dāng)措施防止出現(xiàn)冷縫。

e)當(dāng)夏季施工時(shí)，高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物入模溫度不

應(yīng)高于35℃，宜選擇溫度較低時(shí)段進(jìn)行澆筑；當(dāng)冬季施工時(shí)，拌合

物入模溫度不應(yīng)低于5℃，并應(yīng)有保溫措施。

5.5.4養(yǎng)護(hù)

a)伸縮縫外露面應(yīng)進(jìn)行覆蓋。終凝前其表面應(yīng)用抹子搓壓兩遍以上，

平整后重新覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)表面有凝結(jié)水。

b)澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板可采取潮濕養(yǎng)護(hù)，

并可采用蓄水、澆水、噴淋灑水或覆蓋保濕等方式，潮濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間

不宜少于10d。

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c)對(duì)于尺寸較大的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)等溫控措施。

5.5.5澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的現(xiàn)場(chǎng)施工工藝應(yīng)滿

足附錄B的規(guī)定。

5.6性能要求

5.6.1混凝土力學(xué)性能指標(biāo)

高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的各項(xiàng)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的性能指標(biāo)

強(qiáng)度等級(jí)ECC20ECC30ECC40ECC50ECC60ECC70ECC80U

2

抗壓強(qiáng)度,fc,k(N/mm)≥20≥30≥40≥50≥60≥70≥80

2

抗拉初裂強(qiáng)度,ftc,k(N/mm)≥1.5≥2.0≥2.5≥3.0≥3.2≥3.5≥4.0

2

抗拉強(qiáng)度,ft,k(N/mm)≥2.5≥3.0≥3.5≥4.5≥5.0≥5.5≥6.0

極限拉應(yīng)變,t(%)≥3.0≥2.5≥2.0≥1.6≥1.2≥1.0≥1.0

42

彈性模量,Ec(×10N/mm)≥1.3≥1.3≥1.3≥1.3≥1.3≥1.3≥1.3

5.6.2伸縮縫蓋板承載性能要求

在車輛輪載作用下，伸縮縫蓋板應(yīng)安全、可靠，符合JT/T327車輛荷載作

用下的極限狀態(tài)驗(yàn)算要求。

5.6.3伸縮縫蓋板變形性能要求

蓋板拉伸壓縮時(shí)最大豎向變形不應(yīng)大于6.0mm。

5.6.4伸縮縫蓋板防水性能要求

防水性能應(yīng)符合注滿水24h無(wú)滲漏的要求。

5.6.5伸縮縫蓋板降噪性能要求

車輛通過(guò)伸縮縫蓋板時(shí)產(chǎn)生的噪聲水平相對(duì)平整瀝青路面的增加值不應(yīng)大于

5dB（A）。

5.6.6伸縮縫蓋板應(yīng)有一定抵抗砂石嵌入的能力，保持面層的相對(duì)平整。

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6試驗(yàn)方法

6.1一般規(guī)定

6.1.1試驗(yàn)內(nèi)容應(yīng)包括聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的材料性能試驗(yàn)和伸縮縫蓋板

性能試驗(yàn)。

6.1.2力學(xué)性能試驗(yàn)所采用的儀器設(shè)備應(yīng)滿足GB/T2611和GB/T3722的規(guī)定，

儀器設(shè)備的精度和范圍應(yīng)滿足檢測(cè)項(xiàng)目的要求。

6.1.3試件凝固成型立即用塑料薄膜覆蓋。在(20±5)℃的環(huán)境溫度中靜置(24±

1)h后編號(hào)、拆模。拆模后立即放入溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度在95％以上的標(biāo)

準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室中養(yǎng)護(hù)。試件應(yīng)間隔10mm～20mm放置，其表面應(yīng)保持潮濕，且不得

被水直接沖淋。養(yǎng)護(hù)的齡期從加水拌合開(kāi)始計(jì)時(shí)。

6.2試件尺寸

6.2.1立方體抗壓強(qiáng)度試件邊長(zhǎng)宜為100mm×100mm×100mm的立方體試件。

6.2.2抗折強(qiáng)度試件邊長(zhǎng)宜為100mm×100mm×400mm的棱柱體試件。

6.2.3受拉特性包括初裂抗拉強(qiáng)度、極限抗拉強(qiáng)度和極限拉伸率試驗(yàn)，試件形

狀和尺寸如圖3所示。其中部較窄的等截面區(qū)域?yàn)樽冃螠y(cè)量區(qū)，長(zhǎng)80mm，寬

30mm；兩端較寬的區(qū)域?yàn)閵A持區(qū)，夾持區(qū)長(zhǎng)度可根據(jù)夾持方式的不同在40

mm～80mm的范圍內(nèi)調(diào)整。

6.2.4彈性模量試件邊長(zhǎng)宜為100mm×100mm×300mm的棱柱體試件。

6.2.5伸縮縫蓋板的性能測(cè)試應(yīng)從整體中截取不少于4米的節(jié)段進(jìn)行。

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圖3受拉特性試件(單位為毫米)

6.3試驗(yàn)方法

6.3.1聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的材料性能試驗(yàn)包括抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗

拉強(qiáng)度和彈性模量，試驗(yàn)方法應(yīng)滿足T/CECS1212的相應(yīng)規(guī)定。

6.3.2伸縮縫蓋板的性能試驗(yàn)包括變形性能試驗(yàn)、防水性能試驗(yàn)及承載性能試

驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)符合JT/T327的相應(yīng)規(guī)定。

6.3.3伸縮縫蓋板的交通噪聲測(cè)試方法應(yīng)符合JTG3450的相應(yīng)規(guī)定。

6.3.4伸縮縫蓋板的防砂石嵌入試驗(yàn)應(yīng)符合JT/T502的相應(yīng)規(guī)定。

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7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1一般規(guī)定

7.1.1檢驗(yàn)項(xiàng)目和要求應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6檢驗(yàn)項(xiàng)目及要求

項(xiàng)目檢查項(xiàng)目技術(shù)要求

工作性良好、勻質(zhì)、質(zhì)量穩(wěn)

拌合物性能

定，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求

抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度

材料性能抗拉強(qiáng)度

達(dá)到5.6.1所規(guī)定的各強(qiáng)度等級(jí)

抗壓強(qiáng)度

的技術(shù)指標(biāo)

極限拉應(yīng)變

彈性模量

承載性能符合5.6.2的要求

變形性能符合5.6.3的要求

伸縮縫蓋板性能防水性能符合5.6.4的要求

降噪指標(biāo)符合5.6.5的要求

防砂石嵌入符合5.6.6的要求

平整、無(wú)肉眼可見(jiàn)的裂縫、無(wú)

一般項(xiàng)目外觀

空鼓

7.2檢驗(yàn)分類

7.2.1原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)

聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土加工用原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收。

7.2.2型式檢驗(yàn)

有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

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a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正常生產(chǎn)后，配方、工藝、材料有改變，影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)產(chǎn)品停產(chǎn)1年以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)。

7.2.3出廠檢驗(yàn)

聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的混合料在每批產(chǎn)品交貨前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)

應(yīng)由工廠質(zhì)檢部門進(jìn)行，確認(rèn)合格后方可出廠。出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證明

文件和整體性能檢驗(yàn)報(bào)告，并附有注意事項(xiàng)及說(shuō)明書。

7.3組批或抽樣

7.3.1應(yīng)分批進(jìn)行檢測(cè)評(píng)定。同一個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)相同、試驗(yàn)齡期

相同、生產(chǎn)工藝條件和配合比相同的高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土組成。

7.3.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土工程施工中的取樣應(yīng)符合《混凝土工程

施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。

7.3.3檢驗(yàn)項(xiàng)目與批次應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。

7.4判定規(guī)則

7.4.1應(yīng)檢驗(yàn)項(xiàng)目符合第5章的全部要求，當(dāng)檢驗(yàn)項(xiàng)目中有不合格項(xiàng)，應(yīng)抽取

雙倍試樣對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍有不合格，則該批產(chǎn)品為不合格。

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8標(biāo)識(shí)與包裝、運(yùn)輸與貯存

8.1標(biāo)識(shí)與包裝

8.1.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的混合料應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，包括產(chǎn)品廠名、

批號(hào)、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)員代號(hào)等信息。

8.1.2包裝最外層應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、體積、重量及貯存、運(yùn)輸?shù)淖⒁馐?/p>

項(xiàng)。

8.1.3混合料出廠時(shí)應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和整體性能檢驗(yàn)報(bào)告及產(chǎn)品說(shuō)明書，

技術(shù)文件需用塑料密封袋封口。

8.2貯存與運(yùn)輸

8.2.1原材料應(yīng)分倉(cāng)貯存，貯存處應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)水泥應(yīng)按品種、強(qiáng)度等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別貯存，應(yīng)采取遮雨、防塵

措施，不應(yīng)使用貯存期超過(guò)3個(gè)月的水泥。

b)礦物摻合料應(yīng)按品種、質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)廠家分別貯存，不得與水泥

等其他粉狀料相混，并應(yīng)采取遮雨、防塵措施。

c)骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放。堆場(chǎng)應(yīng)為能排水的硬質(zhì)地面，并應(yīng)

采取遮雨、防塵措施。

d)纖維應(yīng)按品種、規(guī)格和生產(chǎn)廠家分別貯存，并應(yīng)采取防潮防塵措施。

e)外加劑應(yīng)按品種和生產(chǎn)廠家分別貯存，液態(tài)外加劑應(yīng)貯存在密閉容

器內(nèi)，并應(yīng)采取防曬、防凍措施，使用前應(yīng)攪拌均勻；固態(tài)外加劑

應(yīng)防止受潮結(jié)塊。

8.2.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的混合料應(yīng)按品種、規(guī)格分別貯存，并

采取遮雨、防塵和防潮措施。

8.2.3高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的攪拌運(yùn)輸車應(yīng)符合JG/T5094的規(guī)定，

攪拌運(yùn)輸車裝料前應(yīng)確保攪拌罐內(nèi)無(wú)積水或積漿。

8.2.4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土拌合物自攪拌機(jī)卸入攪拌運(yùn)輸車至現(xiàn)場(chǎng)

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卸料的時(shí)間間隔不宜大于90min；當(dāng)采用翻斗車時(shí)，運(yùn)輸時(shí)間不宜大于45min；

拌合物的運(yùn)輸應(yīng)確保澆筑連續(xù)。

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附錄A蓋板設(shè)計(jì)

其中，1為搭板、2為ECC連續(xù)層、3為鋼制蓋板、4為瀝青混凝土鋪裝層、5為

橡膠支座或油毛氈、6為支座墊石+板式橡膠支座、7為預(yù)制板、8為膨脹螺栓/剪

力釘、9為混凝土橋面板。

A.1一般規(guī)定

A.1.1澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的結(jié)構(gòu)計(jì)算除符合本

文件的規(guī)定外，還應(yīng)按照J(rèn)T/T327、JTGD60、JTG3362、JTGD64的規(guī)定執(zhí)行。

A.1.2伸縮縫蓋板應(yīng)進(jìn)行下列計(jì)算：

a)按持久狀況承載能力極限狀態(tài)的要求進(jìn)行構(gòu)件和連接的強(qiáng)度、疲勞

計(jì)算；

b)按持久狀況正常使用極限狀態(tài)的要求進(jìn)行變形計(jì)算。

A.2作用與組合

A.2.1汽車荷載作用應(yīng)符合下列規(guī)定：

a)汽車荷載按照J(rèn)TGD60的規(guī)定取值；

b)汽車荷載制動(dòng)力標(biāo)準(zhǔn)值取車輛荷載（不計(jì)沖擊力）標(biāo)準(zhǔn)值的30%，

制動(dòng)力的著力點(diǎn)在伸縮裝置頂面上；

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c)汽車荷載離心力標(biāo)準(zhǔn)值取車輛荷載（不計(jì)沖擊力）標(biāo)準(zhǔn)值的20%，

離心力的著力點(diǎn)在伸縮裝置頂面上；

d)車輛荷載的沖擊力標(biāo)準(zhǔn)值為車輛荷載標(biāo)準(zhǔn)值乘以沖擊系數(shù)，取

0.3；

A.2.2極限狀態(tài)取伸縮縫裝置處于拉伸變形最大時(shí)的狀態(tài)：

a)承載能力極限狀態(tài)：工況（1.0×最大伸縮量）：1.3×恒載

+0.7×1.8×[1.0×車輛荷載（計(jì)入沖擊力）+1.0×制動(dòng)力+1.0×離心力]；

b)正常使用極限狀態(tài)：工況（1.0×最大伸縮量）：1.0×恒載+0.7×[1.0×

車輛荷載（計(jì)入沖擊力）+1.0×制動(dòng)力+1.0×離心力]。

A.2.3疲勞驗(yàn)算應(yīng)按JTGD64的規(guī)定，采用疲勞荷載計(jì)算模型III。

A.3承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算

A.3.1承載能力極限狀態(tài)驗(yàn)算應(yīng)采用下列表達(dá)式：

0SdRd

式中：

結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)，按的規(guī)定取值；

0——JTGD60

作用組合，按的規(guī)定取值；

Sd——JTGD60

構(gòu)件或連接的承載力設(shè)計(jì)值，按的規(guī)定計(jì)算；

Rd——JTGD64

A.4正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算

A.4.1正常使用極限狀態(tài)驗(yàn)算汽車荷載按照附錄B.2的規(guī)定取值，按撓度對(duì)應(yīng)

的最不利方式布置。

A.4.2進(jìn)行正常使用極限狀態(tài)下的豎向撓度驗(yàn)算時(shí)，應(yīng)采用計(jì)入沖擊力的車輛

荷載，豎向撓度計(jì)算值不應(yīng)超過(guò)計(jì)算跨徑的1/600。

A.5疲勞驗(yàn)算

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A.5.1疲勞驗(yàn)算，應(yīng)按JTGD64的規(guī)定采用疲勞荷載計(jì)算模型III，按下列公式

驗(yàn)算：

kSC

FfE2

Mf

C

FfE2

Mf

33

FfE2FfE2

1.0

kSCMfCMf

E21pmaxpmin

E21pmaxpmin

式中：

疲勞荷載分項(xiàng)系數(shù)，??；

Ff——1.0

疲勞抗力分項(xiàng)系數(shù)，??；

Mf——1.35

尺寸效應(yīng)折減系數(shù)，按的規(guī)定計(jì)算

ks——JTGD64

——放大系數(shù)，取0.3；

——損傷等效系數(shù)，按JTGD64附錄D計(jì)算；

、將疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線得出的最大和最

pmaxpmin——

小正應(yīng)力（MPa）；

、將疲勞荷載模型按最不利情況加載于影響線得出的最大和最

pmaxpmin——

小剪應(yīng)力（MPa）；

、換算為6次常幅疲勞循環(huán)的疲勞應(yīng)力強(qiáng)度，按的

CC——2×10JTGD64

規(guī)定計(jì)算；

、換算為6次常幅疲勞循環(huán)的等效常值應(yīng)力幅，按

E2E2——2×10JTG

D64的規(guī)定計(jì)算。

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附錄B施工工藝

B.1一般規(guī)定

B.1.1伸縮縫蓋板澆筑前，槽口的長(zhǎng)度、寬度、深度和梁端間隙等尺寸應(yīng)符合

伸縮縫蓋板的設(shè)計(jì)要求。

B.1.2伸縮裝置安裝預(yù)留槽口內(nèi)預(yù)埋膨脹螺栓的規(guī)格、間距、位置和外露尺寸

應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

B.2施工準(zhǔn)備

B.2.1施工單位技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況編

制專項(xiàng)施工方案，熟悉施工圖紙及伸縮縫施工操作規(guī)范，施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)安全質(zhì)

量技術(shù)交底。

B.2.2施工前核對(duì)鋼板尺寸，檢查膨脹螺栓、剪力釘?shù)奈恢脭?shù)量等，檢查干料

是否受潮、液體是否揮發(fā)等。

B.3切縫開(kāi)槽

B.3.1根據(jù)施工要求放樣，確定開(kāi)槽寬度，使用切割機(jī)據(jù)縫，兩側(cè)切縫應(yīng)要求

整齊無(wú)鋸齒、順直無(wú)彎折。

B.3.2將槽口內(nèi)除不銹鋼板外的區(qū)域鑿毛并清除縫內(nèi)雜物，開(kāi)槽后應(yīng)嚴(yán)禁施工

人員踩踏槽口兩側(cè)邊緣并禁止車輛通行。

B.3.3對(duì)嚴(yán)重不平整的槽口底部無(wú)粘結(jié)區(qū)，應(yīng)用快速混凝土找平槽底。

B.4橋縫填塞處理

B.4.1使用熱噴槍再次清理伸縮縫槽口兩側(cè)橋縫內(nèi)雜物，進(jìn)行干燥和除塵，槽

底應(yīng)干凈、干燥、平整。

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B.4.2宜采用瀝青瑪蹄脂填充橋臺(tái)與搭板空隙，宜采用硬質(zhì)泡塑板填充橋面板

與橋臺(tái)空隙。

B.5安裝不銹鋼板及定位銷

B.5.1在橋縫上鋪設(shè)相應(yīng)規(guī)格的不銹鋼板，鋼板沿橫向每隔一定距離打圓孔，

通過(guò)安裝定位銷將不銹鋼板與橋臺(tái)背墻連接。

B.5.2不銹鋼板表面宜鋪設(shè)一層薄膜、纖維織物層或聚四氟乙烯板。

B.6布置膨脹螺栓及剪力釘

B.6.1按設(shè)計(jì)要求在槽內(nèi)錨固區(qū)底部和側(cè)面的相應(yīng)位置鉆孔，分別埋入膨脹螺

栓或剪力釘。

B.7澆筑高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土

B.7.1澆筑前再次清理槽口，槽口內(nèi)應(yīng)多次充分澆水濕潤(rùn)，且不應(yīng)出現(xiàn)積水。

B.7.2澆筑時(shí)宜從低處開(kāi)始，沿縫長(zhǎng)方向自一端向另一端逐層推進(jìn)上升，亦可

采取中間向兩邊推進(jìn)，保持拌合物沿槽底全高均勻上升。

B.7.3采用插入式振搗器及平板式振搗器相結(jié)合的方式振搗，插入式振搗器的

移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間宜為10～20s，以拌合物

開(kāi)始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，應(yīng)注意防止過(guò)振、漏振。

B.7.4搗實(shí)后用水平尺將混凝土表面收平，收平后應(yīng)及時(shí)將混凝土面抹平壓光。

B.7.5混凝土初凝后養(yǎng)護(hù)的要求應(yīng)符合5.5.4條的規(guī)定。

B.8施工質(zhì)量控制與驗(yàn)收

B.8.1原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定批次查驗(yàn)出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文

件，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后方可使用。

B.8.2施工質(zhì)量控制措施應(yīng)注意以下要點(diǎn)：

a)為保證冬季施工的工程質(zhì)量，應(yīng)增設(shè)施工機(jī)械，盡量加快材料攪拌

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與澆筑速度，減少熱量損失，避免產(chǎn)生冷縫。

b)根據(jù)交通管制方案，伸縮縫需要分兩階段施工，應(yīng)采取措施增強(qiáng)伸

縮縫拼接處的施工質(zhì)量。

c)應(yīng)保證兩階段所澆筑的槽口內(nèi)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土縱橫

向銜接平順、連接可靠。

B.8.3施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定：

a)澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)

行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204、設(shè)計(jì)文件

與合同的規(guī)定，并應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量合格條件進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。

b)設(shè)計(jì)文件或合同中要求的其它檢驗(yàn)項(xiàng)目，其試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行有

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)按設(shè)計(jì)文件或合同規(guī)定執(zhí)行。

c)當(dāng)不合格項(xiàng)目出現(xiàn)時(shí)，應(yīng)組織專家進(jìn)行評(píng)審，專家意見(jiàn)作為驗(yàn)收文

件的一部分備案。

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澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸

縮縫蓋板技術(shù)規(guī)范

（草稿）

編制說(shuō)明

標(biāo)準(zhǔn)起草組

2024年4月

一、任務(wù)來(lái)源、起草單位、協(xié)作單位、主要起草人

根據(jù)《中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)工作程序》（中技協(xié)字〔2016〕013號(hào)）

的規(guī)定以及征集團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的通知文件，由東南大學(xué)聯(lián)合多家單位作為起草單位，

負(fù)責(zé)本規(guī)程的編制工作。

主要起草人：

二、制訂標(biāo)準(zhǔn)的必要性和意義

本標(biāo)準(zhǔn)的制定，為了規(guī)范和指導(dǎo)澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮

縫蓋板的設(shè)計(jì)、施工和維護(hù)，確保其在工程實(shí)踐中的可靠性和安全性。伸縮縫作

為橋梁的重要附屬結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)由于溫度與濕度變化、混凝土收縮與徐變、橋

梁墩臺(tái)沉降與梁端轉(zhuǎn)動(dòng)等引起的變形，并保證橋面平順及行車舒適。然而，伸縮

縫也是橋梁結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié)，近年來(lái)，由于車流量的增加，加上現(xiàn)有伸縮縫裝置

在設(shè)計(jì)、施工及養(yǎng)護(hù)上的不足，導(dǎo)致高速公路橋梁伸縮縫過(guò)早地出現(xiàn)破壞，伸縮

縫的破壞不僅會(huì)嚴(yán)重影響通行安全，對(duì)橋梁和路面造成附加的沖擊荷載，還會(huì)在

很大程度上增加橋梁維護(hù)成本，降低經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。近年來(lái)，研究人員對(duì)

橋梁伸縮裝置的形式進(jìn)行了分析和改進(jìn)，目前應(yīng)用較多的有模數(shù)式、梳齒板式、

無(wú)縫式等。

其中，無(wú)縫式橋梁伸縮裝置由于具有伸縮變形能力強(qiáng)、橋面平整無(wú)縫、行車

舒適平穩(wěn)、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于大型橋梁。但傳統(tǒng)的無(wú)縫式伸縮縫兩

側(cè)錨固區(qū)混凝土在長(zhǎng)期的交通荷載及環(huán)境荷載作用下容易破碎，缺乏足夠的韌性，

在車輛反復(fù)沖擊荷載作用下疲勞壽命短、在復(fù)雜環(huán)境荷載作用下耐久性能差，大

幅縮短伸縮縫的使用壽命。此外伸縮縫維修或更換施工時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，干擾道路通行。

針對(duì)上述問(wèn)題，本標(biāo)準(zhǔn)旨在基于高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土研發(fā)具有較

高早期強(qiáng)度及較好耐久性能的無(wú)縫式伸縮縫修復(fù)材料以實(shí)現(xiàn)高速公路快速通車。

高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土是一種特殊的水泥基復(fù)合材料，也被稱為“有韌

性的混凝土”。高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土通過(guò)在傳統(tǒng)混凝土中添加纖維材

料和改進(jìn)劑而制成的，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)使其具有出色的力學(xué)特性和耐久性。高韌性

混凝土的主要力學(xué)特點(diǎn)如下（1）高延展性：高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土相

對(duì)于傳統(tǒng)混凝土具有更高的延展性和韌性。它能夠在受到應(yīng)力時(shí)發(fā)生一定程度的

拉伸變形，而不會(huì)立即發(fā)生脆斷，因此具有更好的抗裂性能。（2）自修復(fù)性：高

韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土具有自修復(fù)裂縫的能力。當(dāng)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)

合混凝土中的微裂縫形成時(shí)，水可以滲入并與其中的膠凝材料再次發(fā)生水化反應(yīng)，

從而修復(fù)裂縫。（3）耐久性：高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的特殊配方和結(jié)構(gòu)

使其具有較高的耐久性。它能夠抵抗化學(xué)侵蝕、氯離子滲透和凍融循環(huán)等不利環(huán)

境條件的影響，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)的使用壽命。

將超早強(qiáng)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)用于無(wú)縫式伸縮縫的維修或改

造，一方面可以延長(zhǎng)伸縮縫在維修或改造后的使用壽命，解決現(xiàn)有早強(qiáng)修復(fù)材料

的耐久性問(wèn)題，降低橋梁結(jié)構(gòu)全壽命周期成本；另一方面，超早強(qiáng)高韌性聚乙烯

醇纖維復(fù)合混凝土具有足夠且穩(wěn)定的早期強(qiáng)度，可以實(shí)現(xiàn)高速公路橋梁無(wú)縫式伸

縮縫的快速修復(fù)，減少對(duì)交通的影響。

三、主要工作過(guò)程

本標(biāo)準(zhǔn)通過(guò)收集既有工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，以及相關(guān)研究成果、試驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果及使

用單位反饋信息，確定標(biāo)準(zhǔn)編制方向。經(jīng)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)立項(xiàng)和大綱審批通過(guò)，

根據(jù)評(píng)審會(huì)專家意見(jiàn)，形成征求意見(jiàn)稿，報(bào)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)評(píng)審。再根據(jù)評(píng)審

會(huì)專家意見(jiàn)進(jìn)行補(bǔ)充、修改，經(jīng)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)同意，掛網(wǎng)征求意見(jiàn)。針對(duì)反

饋意見(jiàn)，提出處理辦法，進(jìn)行補(bǔ)充、修改，形成送審稿。經(jīng)中國(guó)技術(shù)市場(chǎng)協(xié)會(huì)同

意，進(jìn)行專家審查。根據(jù)專家審查會(huì)形成的專家意見(jiàn)進(jìn)行修改，形成報(bào)批稿，上

報(bào)審批。

四、制訂標(biāo)準(zhǔn)的原則和依據(jù)，與現(xiàn)行法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系

本標(biāo)準(zhǔn)制訂的基本原則是以現(xiàn)有研究工作為基礎(chǔ)，參照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的基

本規(guī)定要求，針對(duì)高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的標(biāo)準(zhǔn)制備工藝、高韌性聚乙

烯醇纖維復(fù)合混凝土的性能測(cè)試方法、高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋

板的施工方法進(jìn)行定義、描述和規(guī)范。

本規(guī)程編制過(guò)程中，查閱了下列規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)程：

1《應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(T/CECS1212-2022)

2《公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件》（JT/T327-2016）

3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2022）

通過(guò)調(diào)研，目前并無(wú)已發(fā)布及在編的澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土

伸縮縫蓋板的設(shè)計(jì)及應(yīng)用相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮

縫蓋板與傳統(tǒng)橋梁伸縮分蓋板存在較大差異，澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混

凝土伸縮縫蓋板技術(shù)體系應(yīng)立足高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的材料特點(diǎn)，有

針對(duì)性地提出聚氨酯路面原材料技術(shù)要求、制備工藝、試驗(yàn)方法等規(guī)定，提升澆

筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的使用性能，更好地發(fā)揮高韌性

聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土材料的優(yōu)勢(shì)。

關(guān)于澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板，目前未有相關(guān)的國(guó)

標(biāo)、行標(biāo)，只有關(guān)于高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的標(biāo)準(zhǔn)，本標(biāo)準(zhǔn)將立足項(xiàng)目

組已有的研究成果和實(shí)體工程經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土

伸縮縫蓋板應(yīng)用技術(shù)及要點(diǎn)，結(jié)合已有的地標(biāo)、團(tuán)標(biāo)等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，開(kāi)展?jié)仓礁?/p>

韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板設(shè)計(jì)規(guī)范的制定，形成澆筑式高韌性聚

乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的技術(shù)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)歸納具體試驗(yàn)測(cè)試方

法和指標(biāo)等形成標(biāo)準(zhǔn)性文件，指導(dǎo)澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫

蓋板設(shè)計(jì)，提升澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的性能，提高

澆筑式高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板技術(shù)的適用性。

五、主要條款的說(shuō)明，主要技術(shù)指標(biāo)、參數(shù)、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證的論述

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)適用于公路橋梁伸縮量為40mm～80mm的澆筑式高韌性聚乙烯醇

纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其

中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文

件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB175通用硅酸鹽水泥

GB8076混凝土外加劑

GB50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2611試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)要求

GB/T3722液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)

GB/T10171建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)

GB/T18046用于水泥、砂漿和混凝土中的?；郀t礦渣粉

GB/T18736高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑

GB/T27690砂漿和混凝土用硅灰

JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法

JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)

JTGD60公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范

JTGD64公路鋼結(jié)構(gòu)橋梁設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3362公路鋼筋混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土橋涵設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG3450公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程

JT/T327公路橋梁伸縮裝置通用技術(shù)條件

JT/T502公路橋梁波形伸縮裝置

JTG/T3310公路工程混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范

JG/T5094混凝土攪拌運(yùn)輸車

T/CECS1212應(yīng)變硬化水泥基復(fù)合材料結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)

編寫本標(biāo)準(zhǔn)涉及的各專業(yè)名詞及參數(shù)的定義。包括應(yīng)變硬化、預(yù)混料等。

3.1應(yīng)變硬化strain-hardening

當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度后，拉應(yīng)力隨應(yīng)變?cè)龃蠖粩嘣龃蟮默F(xiàn)象。

3.2抗壓強(qiáng)度compressivestrength

在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，混凝土在受到壓縮作用時(shí)能夠承受的最大力或單位面

積內(nèi)產(chǎn)生的應(yīng)力。

3.3抗拉強(qiáng)度tensilestrength

軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線上的應(yīng)力峰值。

3.4抗折強(qiáng)度f(wàn)lexuralstrength

抗折強(qiáng)度是指混凝土在受到彎曲力作用下的抵抗能力。

3.5抗拉初裂強(qiáng)度tensilecrackingstrength

軸拉應(yīng)力-應(yīng)變曲線上初始線性段末端對(duì)應(yīng)的應(yīng)力值。

3.6極限拉應(yīng)變ultimatetensilestrain

單軸拉伸應(yīng)力-應(yīng)變曲線上應(yīng)力峰值所對(duì)應(yīng)的拉應(yīng)變。

3.7預(yù)混料premix

由水泥、礦物摻和料和/或骨料按級(jí)配要求而配制的干粉料

4分類、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及型號(hào)

（本章規(guī)定了高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的分類、規(guī)格、結(jié)

構(gòu)及型號(hào)）

4.1分類

（本節(jié)規(guī)定高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板按生產(chǎn)方式的分類

情況）

4.2規(guī)格

（本節(jié)規(guī)定高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土按力學(xué)強(qiáng)度等級(jí)分類的規(guī)格及

表示）

4.3結(jié)構(gòu)

（本節(jié)規(guī)定使用高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土蓋板不同應(yīng)用位置的結(jié)構(gòu)

形式）

4.4型號(hào)

（本節(jié)規(guī)定使用高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土澆筑成型的伸縮縫蓋板的

型號(hào)表示方法）

5技術(shù)要求

（本章規(guī)定了高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板的技術(shù)要求）

5.1一般規(guī)定

（本節(jié)規(guī)定高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土配比設(shè)計(jì)要求、工作條件、設(shè)計(jì)

壽命以及應(yīng)表現(xiàn)出的應(yīng)變硬化特征）

5.1.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土基準(zhǔn)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按普通混

凝土配置方法選取水灰比、用水量、砂率等參數(shù)配置。應(yīng)依要求合理使用膨脹劑。

5.1.2高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土可在工廠將各種干燥固體材料按相應(yīng)

強(qiáng)度等級(jí)的配合比預(yù)拌為混合料。

5.1.3高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土應(yīng)具有當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)抗拉開(kāi)裂強(qiáng)度后，

拉應(yīng)力仍能隨應(yīng)變?cè)龃蠖粩嘣龃蟮奶卣鳌?/p>

5.1.4高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋板可適用的工作環(huán)境溫度為

-20℃～+60℃。

5.1.5在正常運(yùn)營(yíng)和養(yǎng)護(hù)條件下，高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土伸縮縫蓋

板的預(yù)期設(shè)計(jì)壽命至少為15年。

5.2原材料技術(shù)要求

（本節(jié)規(guī)定高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土的原材料技術(shù)要求）

5.2.1高韌性聚乙烯醇纖維復(fù)合混凝土由水泥、礦物摻合料、水、骨料、纖

維、外加劑等原材料制備而成。

5.2.2原材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表1的要求。

表1原材料技術(shù)要求

材料類別性能要求

水泥符合GB175的規(guī)定

粉煤灰符合GB/T1596和GB/T18736的規(guī)定

硅灰符合GB/T27690的規(guī)定

粒化高爐礦渣粉符合GB/T18046的規(guī)定

砂（中砂和細(xì)砂）符合JGJ52的規(guī)定

外加劑符合GB8076和GB50119的規(guī)定

水符合JGJ63的規(guī)定

5.2.3纖維宜選用短切高強(qiáng)度高模量聚乙烯醇（PVA）纖維，纖維總體積摻