碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料薄壁管件熱膨脹率測(cè)試方法 編制說明_第1頁
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1碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料薄壁管件熱膨脹率測(cè)試方法編制說明技術(shù)及其應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC425)提出并歸口,由TC425/SC6碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料薄壁管件具有壁厚?。ㄐ∮?mm)和長(zhǎng)徑比大的產(chǎn)2準(zhǔn)有ISO17139:2014(E)《陶瓷復(fù)合材料的熱物理性能:熱膨脹測(cè)量方法》、ISO11359-2:1999《塑料熱機(jī)械分析法(TMA)第32.國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則、主要內(nèi)容及構(gòu)失穩(wěn)或較大熱應(yīng)力,嚴(yán)重影響產(chǎn)品性能或任務(wù)成敗,因此必須開展熱膨脹率性能測(cè)b)繼承性原則料薄壁管件熱膨脹率測(cè)試,最終在北京衛(wèi)星制造廠有限公司、蘭州空間技術(shù)物理研究4程試件下?lián)系挠绊?,試件支撐工裝間距應(yīng)不大于1于0.02mm。同時(shí),在北京衛(wèi)星制造廠有限公司、西安薄壁管件的軸向熱膨脹率,其它材料、壁厚及構(gòu)試驗(yàn)條件、儀器設(shè)備、測(cè)試試件、測(cè)試步驟5本標(biāo)準(zhǔn)中的碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料薄壁管件熱膨脹率測(cè)試方法已經(jīng)過前期試驗(yàn)驗(yàn)plastics-Determinationofthecoefficientoflinearthermalexpansionofrig≤(50±5)%。現(xiàn)有國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)中未對(duì)碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料薄壁管件熱膨脹率測(cè)試的試樣試件外徑D1、試件內(nèi)徑D2應(yīng)與實(shí)際產(chǎn)品尺寸保持一致,有效測(cè)試段長(zhǎng)度為L(zhǎng)。變截6D1——試件外徑;D2——試件內(nèi)徑;L——有效測(cè)試段長(zhǎng)度。若測(cè)試試件的瞬時(shí)熱膨脹率,則試件熱膨脹率測(cè)試推薦控溫梯度為1℃,每個(gè)控溫階梯般不大于100mm;控溫設(shè)備溫度范圍應(yīng)不小于產(chǎn)品要求測(cè)試溫度范圍,控溫精度應(yīng)優(yōu)thermalexpansionofrigid件外表面等間隔母線上的兩端頭光學(xué)特征標(biāo)志點(diǎn)進(jìn)行試件軸向膨脹位移測(cè)量時(shí)獲取有73.試驗(yàn)驗(yàn)證的分析、綜述報(bào)告,技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證,預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益按照本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的薄壁碳纖維復(fù)合材料管件熱膨脹率測(cè)試方法進(jìn)行了幾百件試件管件內(nèi)徑(φ)件%111進(jìn)行了驗(yàn)證試驗(yàn),圖2為本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的熱膨脹件的“不同溫度-熱應(yīng)變”曲線均呈線性關(guān)系,且相互重合度很高,說明測(cè)試過程中管8本標(biāo)準(zhǔn)的薄壁碳纖維復(fù)合材料管件熱膨脹率測(cè)試方法可以有效避免測(cè)試過程中數(shù)據(jù)失4.與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)內(nèi)容的對(duì)比情況,或者與測(cè)試的國(guó)外樣品、5.以國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的起草情況,以及是否合規(guī)引用或99.實(shí)施國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求,以及組織措施、技術(shù)措施、過渡期和實(shí)施日期的[2]GB/T1804—2000一般公差未注公差的線性和角度尺

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