固化粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

固化粉煤灰應(yīng)用技術(shù)規(guī)程范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了固化粉煤灰應(yīng)用技術(shù)的基本規(guī)定、材料、設(shè)計(jì)、施工、驗(yàn)收和維護(hù)等內(nèi)容。本規(guī)程適用于XX省行政區(qū)域內(nèi)建筑和市政工程中固化粉煤灰的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。其它工程可參照本規(guī)程使用。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T50123土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB50268給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB/T176水泥化學(xué)分析方法GB/T1345水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法篩析法GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB8076混凝土外加劑GB/T8077混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法CJJ1城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JTGD30公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范JTGE51公路工程無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程JTG3430公路土工試驗(yàn)規(guī)程術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。粉煤灰flyash粉煤灰指從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細(xì)灰，是燃煤電廠排出的主要固體廢物，包含新排放或陳年堆積的粉煤灰。固化劑solidifyingagent由活化劑、調(diào)凝劑、激發(fā)劑等材料復(fù)合而成。固化粉煤灰solidifiedflyash由粉煤灰，固化劑，水充分混合成型后獲得的具有水化強(qiáng)度的新型建筑材料。CBR值californiabearingratioCBR是一種評(píng)定基層材料承載能力的試驗(yàn)方法。承載能力以材料抵抗局部荷載壓入變形的能力表征，并采用高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)碎石的承載能力為標(biāo)準(zhǔn)，以相對(duì)值的百分?jǐn)?shù)表示CBR值。軟化系數(shù)softeningcoefficient軟化系數(shù)是表征材料吸水前后機(jī)械強(qiáng)度變化的物理量。指材料飽含水后的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度與干燥時(shí)的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度之比，是評(píng)價(jià)材料耐水性的一項(xiàng)重要參數(shù)。材料原材料的技術(shù)指標(biāo)粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法SiO2+Al2O3含量（%）≥75.0GB/T176SO3含量（%）≤3.0游離CaO含量（%）≤1.0燒失量（%）≤10.00.9mm篩余細(xì)度（%）≤15.0GB/T1345固化劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2固化劑的技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法外觀粉末狀固體目測(cè)體積密度（kg/m3）900～1000GB/T8077含水率（%）≤1.00.9mm篩余細(xì)度（%）≤10.0GB/T1345CaO含量（%）≥15.0GB/T176Cl-含量（%）≤0.06拌合用水的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JGJ63《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。早強(qiáng)劑的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076《混凝土外加劑》的規(guī)定。固化粉煤灰的技術(shù)指標(biāo)固化粉煤灰的主要技術(shù)指標(biāo)應(yīng)參考表3：表3固化粉煤灰的最佳含水量、最大干密度和軟化系數(shù)技術(shù)指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)試驗(yàn)方法最佳含水量（%）振搗成型40～45GB/T50123或JTG3430碾壓成型25～28最大干密度（kg/m3）振搗成型1003～1078碾壓成型1100～1216軟化系數(shù)≥0.8附錄A無側(cè)限抗壓強(qiáng)度參照本標(biāo)準(zhǔn)CBR參照本標(biāo)準(zhǔn)JTG3430抗剪性能參照本標(biāo)準(zhǔn)不同配合比、不同齡期和采用不同方法成型的固化粉煤灰的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度宜參考表4和表5。表4碾壓（壓實(shí)）成型的固化粉煤灰強(qiáng)度參考值配合比無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）固化劑（kg）粉煤灰（kg）水（kg）7d28d510027≥0.40≥0.55610027≥0.50≥0.85710028≥0.60≥1.10810028≥0.65≥1.60910029≥0.70≥2.00表5振搗成型的固化粉煤灰強(qiáng)度參考值配合比無側(cè)限抗壓強(qiáng)度（MPa）固化劑（kg）粉煤灰（kg）水（kg）7d28d510045≥0.30≥0.50610045≥0.35≥0.75710045≥0.45≥1.00810045≥0.50≥1.50910045≥0.60≥2.00不同配合比和采用不同方法成型的固化粉煤灰的CBR值宜參考表6和表7。表6碾壓（壓實(shí)）成型的固化粉煤灰CBR參考值固化劑（kg）粉煤灰（kg）水（kg）5mmCBR值（%）510028≥51.8610028≥62.1710028≥70.3810028≥76.5910028≥80.0表7振搗成型的固化粉煤灰CBR參考值固化劑（kg）粉煤灰（kg）水（kg）5mmCBR值（%）510045≥18.9610045≥28.2710045≥34.2810045≥41.0910045≥47.6不同配合比和不同齡期的固化粉煤灰的抗剪指標(biāo)（C值和φ值）應(yīng)符合表8要求。表8固化粉煤灰強(qiáng)度與抗剪指標(biāo)對(duì)應(yīng)關(guān)系參考值配比設(shè)計(jì)參考值C（kPa）φ（°）固化劑（kg）粉煤灰（kg）水（kg）7d28d7d28d510045≥22≥24≥20≥27610045≥30≥38≥26≥31710045≥45≥50≥30≥34810045≥50≥60≥32≥38910045≥55≥65≥34≥42注：固化粉煤灰強(qiáng)度參見本規(guī)程表4和表5。固化粉煤灰的剛性角擴(kuò)散系數(shù)應(yīng)在0.8～1.0之間，可取0.9。設(shè)計(jì)固化粉煤灰設(shè)計(jì)固化粉煤灰用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)填筑時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)宜采用以下指標(biāo)要求：無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為主要控制指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件對(duì)建筑基礎(chǔ)的承載力要求；最大干密度、軟化系數(shù)宜作為輔助控制指標(biāo)。固化粉煤灰用于市政道路工程填筑時(shí)，宜采用以下指標(biāo)控制：無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為主要控制指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件對(duì)道路工程不同應(yīng)用部位的強(qiáng)度要求；壓實(shí)度作為碾壓或壓實(shí)工藝成型的固化粉煤灰的過程質(zhì)量控制指標(biāo)；CBR值、抗剪性能及軟化系數(shù)作為輔助控制指標(biāo)。固化粉煤灰用于橋梁工程填筑時(shí)，宜采用以下指標(biāo)控制：無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為主要控制指標(biāo)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件對(duì)橋梁工程不同應(yīng)用部位的強(qiáng)度要求；壓實(shí)度作為碾壓或壓實(shí)工藝成型的固化粉煤灰的過程質(zhì)量控制指標(biāo)；軟化系數(shù)宜作為輔助控制指標(biāo)。驗(yàn)算建筑及市政道路工程軟土地基路基設(shè)計(jì)驗(yàn)算應(yīng)符合下列要求：軟土地基、路基設(shè)計(jì)時(shí)，主要驗(yàn)算路基穩(wěn)定和施工后沉降值能否滿足相關(guān)規(guī)范的要求；軟土地基設(shè)計(jì)時(shí)，固化粉煤灰成型后的最小厚度不小于0.60m；路基設(shè)計(jì)時(shí)，允許沉降值可參照《公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范》JTGD30的有關(guān)要求，采用分層總和法計(jì)算；主固結(jié)沉降的壓縮層，其底面應(yīng)設(shè)在附加應(yīng)力與有效自重應(yīng)力之比不大于0.15處。因固化粉煤灰壓縮模量值很大，計(jì)算時(shí)可不考慮固化粉煤灰自身的壓縮，僅計(jì)算固化粉煤灰下軟土地基的壓縮沉降；在沉降值滿足要求的情況下，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)重點(diǎn)對(duì)固化粉煤灰地基、路基填筑的穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算；路基穩(wěn)定性驗(yàn)算可從固化粉煤灰路基的內(nèi)部穩(wěn)定性和外部穩(wěn)定性兩方面進(jìn)行驗(yàn)算。穩(wěn)定安全系數(shù)Fs不應(yīng)小于1.20；內(nèi)部穩(wěn)定性驗(yàn)算主要是確定固化粉煤灰的強(qiáng)度，應(yīng)能滿足功能要求，保持自身穩(wěn)定，支撐外部荷載和施工荷載。外部穩(wěn)定性驗(yàn)算應(yīng)考慮軟土地基承載力和圓弧滑動(dòng)穩(wěn)定性。管線溝槽和檢查井及構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)符合下列要求：宜在管線溝槽和檢查井及構(gòu)筑物周圍進(jìn)行反開挖處理后再回填固化粉煤灰；管線溝槽采用固化粉煤灰回填時(shí)，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度F28不應(yīng)小于0.50MPa；檢查井及構(gòu)筑物周圍采用固化粉煤灰回填時(shí)，無側(cè)限抗壓強(qiáng)度F28不應(yīng)小于0.80MPa。管線溝槽和檢查井及構(gòu)筑物周圍的回填應(yīng)符合下列要求：固化粉煤灰的強(qiáng)度應(yīng)同時(shí)滿足地基承載力和涵洞兩側(cè)、擋土墻、橋臺(tái)臺(tái)背側(cè)壓力受力要求；設(shè)計(jì)時(shí)可采用本規(guī)程、、、條提供的固化粉煤灰的體積密度、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、抗剪指標(biāo)等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行計(jì)算。工業(yè)與民用建筑固化粉煤灰地基處理的設(shè)計(jì)、驗(yàn)算應(yīng)符合下列要求：采用固化粉煤灰處理房屋軟土地基時(shí)，應(yīng)對(duì)地基承載力和沉降值進(jìn)行驗(yàn)算；固化粉煤灰的最小填筑厚度不得小于0.80m，每層宜為0.25m；固化粉煤灰復(fù)合地基應(yīng)沿外墻基礎(chǔ)中心線每邊外擴(kuò)不小于1.60m，同時(shí)應(yīng)滿足建、構(gòu)筑物地基承載力擴(kuò)散角的要求；古沖溝、暗塘等超深開挖部位采用固化粉煤灰填筑的地基強(qiáng)度，應(yīng)滿足相鄰地基承載力強(qiáng)度要求。配合比施工前，應(yīng)根據(jù)原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，結(jié)合設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)確定固化粉煤灰的配合比，固化粉煤灰的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列要求：每次應(yīng)按固化劑的五個(gè)摻量進(jìn)行試配；應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和施工方法，確定固化粉煤灰的摻量、最佳含水量和最大干密度；試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，進(jìn)行無側(cè)限強(qiáng)度試驗(yàn)；固化劑摻量應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度值選定，試件試驗(yàn)結(jié)果的平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)符合下式要求： R≥Rd/（1?ZαC式中：Rd——設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度；Cv——試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）；Zα——標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布表中隨保證率（試置信度α）而改變的系數(shù)；道路基層以及橋臺(tái)背、箱涵背、擋土墻背回填和建筑基礎(chǔ)，應(yīng)取保證率95%，即Zα=1.645；其他部位，應(yīng)取保證率90%，即Zα=1.282。在缺少試驗(yàn)資料的情況下，可參考本規(guī)程的表4，選擇與固化粉煤灰力學(xué)性能相匹配的配合比。施工施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：應(yīng)建立健全原材料送檢、配合比設(shè)計(jì)計(jì)量、混合料的加工生產(chǎn)質(zhì)量控制以及工序間交驗(yàn)制度，形成完整、有效的質(zhì)量保證體系；應(yīng)組織技術(shù)人員學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)文件，充分了解現(xiàn)場(chǎng)的工程地質(zhì)情況、地下水位情況等，并編制固化粉煤灰專項(xiàng)施工方案；施工前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，說明設(shè)計(jì)意圖和固化粉煤灰的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、施工要求等。材料準(zhǔn)備應(yīng)符合下列要求：應(yīng)根據(jù)固化粉煤灰專項(xiàng)施工方案的相關(guān)要求，預(yù)先準(zhǔn)備好所需的各種材料；應(yīng)按規(guī)定對(duì)原材料進(jìn)行見證取樣試驗(yàn)。各種材料的試驗(yàn)方法及技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)程要求；粉煤灰的堆放應(yīng)用雨布遮蓋，或采取防止雨淋，灰粉飛揚(yáng)的措施，確保不影響周圍環(huán)境。各種設(shè)備應(yīng)根據(jù)工程的具體情況進(jìn)行合理搭配。施工機(jī)械應(yīng)符合下列要求：攪拌設(shè)備應(yīng)采用粉煤灰攪拌站、混凝土攪拌機(jī)、穩(wěn)定土拌和機(jī)；成型密實(shí)設(shè)備應(yīng)采用振搗、碾壓設(shè)備；施工流程施工流程應(yīng)按施工前期準(zhǔn)備、現(xiàn)場(chǎng)施工及驗(yàn)收等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。具體施工流程如圖1所示：圖1施工流程在應(yīng)急、搶險(xiǎn)或冬季施工、工期要求比較緊張等情況下，可在混合料中摻入適量早強(qiáng)劑，提高固化粉煤灰的早期強(qiáng)度，摻量以試驗(yàn)為準(zhǔn)。當(dāng)固化粉煤灰地基或路基采取分段施工時(shí)，上下相鄰兩層的施工縫應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，其間距應(yīng)不小于層厚的2倍；分段面的高度如果大于0.50m時(shí)應(yīng)按1：2留置臺(tái)階；施工縫連接時(shí)，應(yīng)先清除表面松散不密實(shí)部分，并用同配合比固化粉煤灰填補(bǔ)密實(shí)，同時(shí)增加振搗時(shí)間或碾壓2～3遍。在頂層振搗施工時(shí)應(yīng)采取以下措施：固化粉煤灰含水量宜控制在30%～45%之間；頂層固化粉煤灰攤鋪厚度宜控制在0.20m以內(nèi)；采用平板振搗器振搗或蛙夯夯實(shí)。采用碾壓成型工藝的固化粉煤灰地基或路基，如發(fā)現(xiàn)其表面有干縮或溫縮裂縫，將裂縫處周圍灑水濕潤，采用相同配合比的固化粉煤灰封閉裂縫，再用鋼輪壓路機(jī)碾壓至裂縫消失。在道路工程中，為防止裂縫反射，宜采取在頂層固化粉煤灰中加鋪土工織物的措施。在高地下水位和雨季施工時(shí)，應(yīng)采取可靠的降排水措施。如未振實(shí)的固化粉煤灰遭雨水浸泡，應(yīng)去除積水和松軟的固化粉煤灰，并重新填筑振實(shí)。當(dāng)冬季施工時(shí)，必須采取可靠的防凍措施，遇有凍害應(yīng)及時(shí)清理，并應(yīng)按施工縫處理辦法進(jìn)行處理；當(dāng)環(huán)境溫度低于-2℃時(shí)，嚴(yán)禁施工。配料計(jì)量根據(jù)確定的施工配合比進(jìn)行配料，可按質(zhì)量法進(jìn)行。固化粉煤灰的摻水量應(yīng)結(jié)合通過試驗(yàn)確定的最佳含水量、施工成型方法和材料的運(yùn)輸方式等因素綜合確定。施工期間應(yīng)對(duì)粉煤灰的含水量進(jìn)行測(cè)定。拌合及運(yùn)輸拌和應(yīng)符合下列要求：采用工廠集中拌和時(shí)，應(yīng)按照施工配合比進(jìn)行試生產(chǎn)試驗(yàn)，試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求后方可正常生產(chǎn)；現(xiàn)場(chǎng)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工配合比計(jì)算出材料用量，按照粉煤灰、固化劑、水的順序進(jìn)行投料。攪拌時(shí)間必須在90s以上，保證材料拌和均勻。固化粉煤灰必須在6h內(nèi)運(yùn)送到施工作業(yè)面，8h內(nèi)攤鋪完畢、16h內(nèi)碾壓或振搗成型。成型振搗成型應(yīng)符合下列要求：固化粉煤灰的含水量宜控制在最佳含水量。宜采用插入式振搗器進(jìn)行振搗，每一層的填筑厚度應(yīng)控制在0.40m以內(nèi)。如果施工場(chǎng)地較大，可采用排振加快振搗速度，振搗至固化粉煤灰不下沉不起泡；固化粉煤灰可連續(xù)施工，最大填筑高度宜控制在2.0m以內(nèi)；連續(xù)施工的最大填筑高度超過2.0m時(shí)，應(yīng)對(duì)橋臺(tái)、擋墻等構(gòu)筑物進(jìn)行驗(yàn)算；振搗應(yīng)快插慢提，插點(diǎn)要均勻分布，插點(diǎn)間距不宜大于0.30m，振搗時(shí)間以表面泛漿為止，且不宜少于30s，嚴(yán)禁漏振；振搗成型施工方法的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)以無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為主要指標(biāo)。碾壓（壓實(shí)）成型應(yīng)符合下列要求：固化粉煤灰的含水量宜控制在最佳含水量；固化粉煤灰每層的攤鋪厚度宜為0.25m～0.30m，用二輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊1/3輪寬；用三輪壓路機(jī)碾壓時(shí)，每次應(yīng)重疊后輪寬的1/2。光輪壓路機(jī)的碾壓速度宜為30m/min～40m/min；振動(dòng)壓路機(jī)的碾壓速度宜為60m/min～100m/min。壓實(shí)系數(shù)和碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，碾壓至固化粉煤灰表面平整且無明顯輪跡為止；固化粉煤灰處理軟土地基施工時(shí)，第一層固化粉煤灰的填筑厚度應(yīng)根據(jù)軟土情況確定且不應(yīng)超過0.50m，應(yīng)用8t～10t的小型壓路機(jī)穩(wěn)壓平整后再繼續(xù)施工第二層。如加大壓實(shí)能量，不應(yīng)出現(xiàn)彈簧狀態(tài)。此后每層的填筑厚度不大于0.30m，可用鋼輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。連續(xù)施工的最大厚度宜小于2.0m；地下配套管線工程溝槽、橋臺(tái)背、箱涵背、管涵兩側(cè)、擋土墻背、檢查井、水池等構(gòu)筑物周圍的回填可使用蛙式?jīng)_擊夯、平板夯等小型機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)?；靥顗簩?shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，每層回填高度應(yīng)不大于0.20m；碾壓或壓實(shí)成型施工質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)以無側(cè)限抗壓強(qiáng)度作為主要指標(biāo)，壓實(shí)度作為過程質(zhì)量控制指標(biāo)。養(yǎng)護(hù)振搗或壓實(shí)成型后的固化粉煤灰，應(yīng)在潮濕狀態(tài)下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)齡期長短應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度來確定，當(dāng)環(huán)境平均溫度在5℃～20℃時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于7d；當(dāng)環(huán)境平均溫度在20℃以上時(shí)，養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)少于3d，且應(yīng)保持潮濕。若環(huán)境平均溫度低于5℃時(shí)，7d養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度應(yīng)不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的15%。固化粉煤灰路基、地基在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)封閉交通。固化粉煤灰經(jīng)過養(yǎng)護(hù)成型后，及時(shí)施工其上覆層，不宜使固化粉煤灰長時(shí)間暴露。如其上覆層暫時(shí)不施工，及時(shí)覆蓋。質(zhì)量驗(yàn)收原材料的質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照表9的要求對(duì)主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理：表9原材料驗(yàn)收檢查主控項(xiàng)目材料檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法頻率粉煤灰本規(guī)程表4.1.1規(guī)定項(xiàng)目符合本規(guī)程4.1.1的規(guī)定核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)檢報(bào)告同一電廠的濕排灰，每2000t為一批次，不足2000t也作為一批次固化劑本規(guī)程表4.1.2規(guī)定的所有項(xiàng)目符合本規(guī)程4.1.2的規(guī)定核查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和復(fù)驗(yàn)報(bào)告每200t為一批次，不足200t也作為一批次拌合用水符合本規(guī)程4.1.3的規(guī)定符合本規(guī)程4.1.3的規(guī)定參照《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63參照《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63固化粉煤灰的質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)應(yīng)按照表10的要求對(duì)主控項(xiàng)目進(jìn)行檢查，出現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理：表10固化粉煤灰驗(yàn)收檢查主控項(xiàng)目檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法頻率無側(cè)限抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求檢查固化粉煤灰無側(cè)限抗壓強(qiáng)度報(bào)告。每100m3制作1組壓實(shí)度碾壓成型時(shí)采用，滿足設(shè)計(jì)要求采用《土工試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50123中環(huán)刀法或灌水法檢測(cè)。路基回填檢測(cè)頻率參照《城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ1管道溝槽回填檢測(cè)頻率參照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268早期強(qiáng)度碾壓成型時(shí)采用，滿足設(shè)計(jì)要求電子普氏貫入儀法參照表10壓實(shí)度檢測(cè)頻率固化粉煤灰施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)對(duì)外觀、平整度、標(biāo)高、平面尺寸等一般項(xiàng)目進(jìn)行檢查，參照表11：表11固化粉煤灰質(zhì)量驗(yàn)收一般檢查項(xiàng)目檢查項(xiàng)目技術(shù)要求檢查方法頻率外觀表面應(yīng)平整、密實(shí)，無松散現(xiàn)象，無明顯輪跡、推移、裂縫，接槎XX，無貼皮、散料。目測(cè)全數(shù)檢查平整度≤15mm三米直尺測(cè)量每20m檢查一處標(biāo)高±20mm水準(zhǔn)儀測(cè)量每20m觀測(cè)一個(gè)斷面平面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求鋼卷尺測(cè)量每施工段檢查不少于2處，間距小于50m

（規(guī)范性）

固化粉煤灰無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法固化粉煤灰無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，工業(yè)和民用建筑應(yīng)以28d強(qiáng)度為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，市政道路工程和橋梁工程應(yīng)以7d強(qiáng)度為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度值應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度。本試驗(yàn)方法分別包含了采用振搗施工工藝成型的固化粉煤灰立方體試塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法和采用碾壓成型的固化粉煤灰圓柱體試塊的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法。對(duì)于振搗施工工藝成型的固化粉煤灰應(yīng)制作立方體試件檢測(cè)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度，固化粉煤灰立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：試模應(yīng)采用100mm×100mm×100mm有底立方體三聯(lián)模，由鑄鐵或鋼制成，應(yīng)具有足夠的剛度并拆卸方便。試模內(nèi)表面其不XX應(yīng)為每100mm不超過0.05mm。組裝后各相鄰面的不垂直度應(yīng)不超過±0.5°；搗棒應(yīng)采用直徑10mm，長350mm的鋼棒，端部應(yīng)磨圓；壓力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)采用精度（示值的相對(duì)誤差）不大于±1%的試驗(yàn)機(jī)，其量程應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載值不小于滿量程的20%，也不大于滿量程的80%，且最大量程設(shè)定不得大于100kN;試件的制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列要求:制作試件時(shí)應(yīng)將試模內(nèi)壁事先涂刷薄層脫模劑；固化粉煤灰的和易性要求含水率40%±2%，然后將固化粉煤灰一次注滿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，允許用灰刀沿模壁插數(shù)次（也可采用標(biāo)準(zhǔn)振動(dòng)臺(tái)振動(dòng)30s），使固化粉煤灰高出試模頂面6mm～8mm。待固化粉煤灰表面開始出現(xiàn)浮漿狀態(tài)約30min～45min時(shí)，將高出部分的漿料沿試模頂面削去抹平；試件制作后，應(yīng)放在20℃±5℃溫度環(huán)境下停置48h±2h，若溫度較低，可適當(dāng)XX時(shí)間，但不應(yīng)超過三晝夜，然后對(duì)試件進(jìn)行編號(hào)并拆模。試件拆模后，應(yīng)放在相對(duì)濕度65%±5%，溫度為20℃±5℃的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下養(yǎng)護(hù)至7d和28d，當(dāng)無標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件時(shí)，可將試件置于潮濕砂堆中，在常溫下養(yǎng)護(hù)，并做好溫度記錄。在有爭議時(shí)，以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件為