三農(nóng)機維護使用作業(yè)指導(dǎo)書

三農(nóng)機維護使用作業(yè)指導(dǎo)書TOC\o"1-2"\h\u14247第一章三農(nóng)機概述 3208121.1三農(nóng)機種類及特點 3209431.1.1三農(nóng)機概念 3216051.1.2三農(nóng)機種類 4150931.1.3三農(nóng)機特點 431331.1.4耕作機械主要組成部分 4229611.1.5種植機械主要組成部分 5319651.1.6收獲機械主要組成部分 517006第二章三農(nóng)機操作前的準(zhǔn)備 5121381.1.7外觀檢查 537391.1.8動力系統(tǒng)檢查 584541.1.9傳動系統(tǒng)檢查 5129231.1.10行走系統(tǒng)檢查 5230231.1.11操作系統(tǒng)檢查 6282361.1.12動力系統(tǒng)調(diào)試 6303271.1.13傳動系統(tǒng)調(diào)試 676511.1.14行走系統(tǒng)調(diào)試 6309131.1.15操作系統(tǒng)調(diào)試 6499第三章三農(nóng)機操作規(guī)范 6126521.1.16啟動前準(zhǔn)備 6144711.1保證三農(nóng)機處于水平狀態(tài)，各部件完整、牢固。 6160171.2檢查燃油、潤滑油、冷卻液等液位，保證符合規(guī)定要求。 616751.3檢查輪胎氣壓，保證氣壓符合規(guī)定值。 6234931.4檢查電氣系統(tǒng)，保證電源線、插頭等連接正常。 6251691.5檢查操作手柄、腳踏板等操作系統(tǒng)，保證靈活可靠。 7212361.5.1啟動操作 7285232.1打開電源開關(guān)，進行預(yù)熱。 775062.2按照說明書要求，拉起啟動繩或按下啟動按鈕，啟動發(fā)動機。 7241672.3啟動后，觀察發(fā)動機運行情況，確認(rèn)無異響、漏油、漏水等現(xiàn)象。 7319362.4讓發(fā)動機在低速運行一段時間，待水溫、油壓等參數(shù)穩(wěn)定后，逐漸提高轉(zhuǎn)速。 7304892.4.1運行操作 7228613.1根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整作業(yè)速度和方向。 727243.2操作過程中，注意觀察儀表盤上的各項參數(shù)，保證發(fā)動機運行正常。 7193853.3保持操作穩(wěn)定，避免劇烈操作導(dǎo)致機械故障。 7128963.4如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停車，切斷電源，檢查故障原因。 7177043.4.1作業(yè)環(huán)境 7110801.1保證作業(yè)場地平整、堅實，避免在坡度較大的地方作業(yè)。 713891.2避免在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體等環(huán)境下作業(yè)。 7229461.3注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞、碾壓障礙物。 7236901.3.1作業(yè)姿勢 779182.1保持正確的操作姿勢，避免疲勞操作。 7228762.2穿戴合適的防護用品，如手套、眼鏡等。 7154712.3避免長時間連續(xù)作業(yè)，適時休息，防止過度疲勞。 7221642.3.1作業(yè)安全 737753.1操作過程中，嚴(yán)禁將手、腳等部位伸入機械內(nèi)部。 782843.2遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，切斷電源，采取相應(yīng)措施。 749493.3保證三農(nóng)機與周圍人員保持安全距離，避免發(fā)生意外。 71043.3.1停車操作 7283901.1將三農(nóng)機停放在平整、堅實的地方。 7110681.2關(guān)閉電源，保證發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)。 792101.3拉緊手剎，保證車輛停穩(wěn)。 884281.3.1清潔保養(yǎng) 8254112.1清理三農(nóng)機表面的泥土、雜草等雜物。 8257682.2檢查各部件，發(fā)覺磨損、損壞等情況，及時更換。 8274972.3檢查燃油、潤滑油、冷卻液等液位，及時補充或更換。 8188912.3.1存放管理 8236523.1將三農(nóng)機停放在通風(fēng)、干燥的地方。 8190203.2覆蓋防護罩，防止灰塵、雨水等侵入。 8170663.3定期檢查，保證三農(nóng)機處于良好的工作狀態(tài)。 814781第四章三農(nóng)機維護保養(yǎng) 81773.3.1概述 83173.3.2正文 812693第五章三農(nóng)機故障排除 10133213.3.3發(fā)動機故障 10137983.3.4傳動系統(tǒng)故障 1024523.3.5行走系統(tǒng)故障 10255753.3.6電氣系統(tǒng)故障 10290003.3.7發(fā)動機故障排除方法與步驟 10242633.3.8傳動系統(tǒng)故障排除方法與步驟 11218523.3.9行走系統(tǒng)故障排除方法與步驟 11298463.3.10電氣系統(tǒng)故障排除方法與步驟 123435第六章三農(nóng)機安全操作 1284633.3.11操作前準(zhǔn)備 12180943.3.12操作過程中注意事項 128663.3.13操作后整理 1258873.3.14預(yù)防 13183453.3.15處理 13228103.3.16應(yīng)急預(yù)案 1318605第七章三農(nóng)機零部件更換 1391363.3.17零部件更換周期 1354103.3.18零部件更換標(biāo)準(zhǔn) 14313053.3.19發(fā)動機機油更換方法 1470523.3.20空氣濾清器更換方法 1435963.3.21柴油濾清器更換方法 146751第八章三農(nóng)機維修技能 14219853.3.22工具箱準(zhǔn)備 1477103.3.23專用工具 15165223.3.24維修前準(zhǔn)備 15259953.3.25故障診斷 1563133.3.26維修操作 1510533.3.27試運行 16127473.3.28維修后整理 167508第九章三農(nóng)機節(jié)能與環(huán)保 16283983.3.29三農(nóng)機節(jié)能措施 16101621.1合理配置動力系統(tǒng)：根據(jù)三農(nóng)機的實際作業(yè)需求，選擇合適的發(fā)動機類型和功率，避免動力過?；虿蛔?。 16302391.2優(yōu)化傳動系統(tǒng)：采用高效傳動方式，降低能量損失，提高傳動效率。 16236392.1做好預(yù)熱工作：在啟動三農(nóng)機前，保證發(fā)動機達(dá)到適宜的工作溫度，以降低燃油消耗。 16169332.2合理控制作業(yè)速度：根據(jù)作業(yè)條件和三農(nóng)機的功能，選擇合適的作業(yè)速度，避免高速行駛造成能源浪費。 16247182.3保持良好的駕駛習(xí)慣：平穩(wěn)加速、減速，避免頻繁剎車和急加速，以減少能源損失。 1626353.1定期檢查和維護發(fā)動機：保證發(fā)動機燃燒充分，降低燃油消耗。 16247923.2檢查和調(diào)整輪胎氣壓：保持輪胎氣壓正常，降低滾動阻力，減少能源消耗。 16311853.3清潔和維護空氣濾清器：保持空氣濾清器清潔，提高進氣效率，降低燃油消耗。 16207903.3.1三農(nóng)機環(huán)保要求 16152421.1嚴(yán)格執(zhí)行國家排放標(biāo)準(zhǔn)，保證三農(nóng)機排放達(dá)到規(guī)定限值。 17257831.2鼓勵使用新能源和清潔能源三農(nóng)機，降低污染物排放。 17173192.1優(yōu)化設(shè)計，降低三農(nóng)機作業(yè)過程中的噪聲。 1778382.2使用合格的消聲器，減少排放噪聲。 17206893.1嚴(yán)格執(zhí)行廢棄物處理規(guī)定，對廢油、廢水等廢棄物進行分類收集和處理。 17127033.2加強對三農(nóng)機維修、更換零部件等環(huán)節(jié)的管理，防止廢棄物污染環(huán)境。 1799684.1加強對三農(nóng)機操作人員的環(huán)保知識培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。 17179144.2制定環(huán)保制度，保證三農(nóng)機作業(yè)過程中嚴(yán)格遵守環(huán)保規(guī)定。 1722871第十章三農(nóng)機管理與培訓(xùn) 17177934.2.1制度目的 17264164.2.2管理制度 1712334.2.3培訓(xùn)內(nèi)容 18174934.2.4培訓(xùn)方式 1869774.2.5考核與評價 18第一章三農(nóng)機概述1.1三農(nóng)機種類及特點1.1.1三農(nóng)機概念三農(nóng)機，是指適用于我國農(nóng)業(yè)生產(chǎn)過程中的三大類機械：耕作機械、種植機械和收獲機械。它們是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械化生產(chǎn)的重要組成，對于提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率、減輕農(nóng)民勞動強度具有重要意義。1.1.2三農(nóng)機種類（1）耕作機械：主要包括拖拉機、旋耕機、犁、耙、鎮(zhèn)壓機等，用于土壤耕作、翻耕、耙磨等作業(yè)。（2）種植機械：主要包括播種機、移栽機、施肥機、覆土機等，用于完成作物的播種、移栽、施肥等作業(yè)。（3）收獲機械：主要包括收割機、脫粒機、清選機、打包機等，用于作物的收割、脫粒、清選和打包等作業(yè)。1.1.3三農(nóng)機特點（1）耕作機械特點：（1）適應(yīng)性強，能在多種土壤條件下進行作業(yè)。（2）結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修容易。（3）工作效率高，能大幅度提高農(nóng)業(yè)生產(chǎn)效率。（2）種植機械特點：（1）自動化程度較高，能精確控制播種深度、行距和株距。（2）結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作和運輸。（3）適應(yīng)性強，能滿足不同作物種植需求。（3）收獲機械特點：（1）作業(yè)效率高，能大幅度減少收獲時間。（2）適應(yīng)性強，適用于多種作物收獲。（3）損失率低，能保證作物產(chǎn)量。第二節(jié)三農(nóng)機主要組成部分1.1.4耕作機械主要組成部分（1）拖拉機：發(fā)動機、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、制動系統(tǒng)等。（2）旋耕機：刀軸、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（3）犁：犁體、犁架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力輸出軸等。（4）耙：耙片、耙架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力輸出軸等。（5）鎮(zhèn)壓機：鎮(zhèn)壓輪、鎮(zhèn)壓架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力輸出軸等。1.1.5種植機械主要組成部分（1）播種機：種子箱、播種器、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（2）移栽機：秧苗箱、移栽裝置、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（3）施肥機：肥料箱、施肥裝置、傳動系統(tǒng)、行走系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（4）覆土機：覆土刀、覆土架、調(diào)節(jié)機構(gòu)、動力輸出軸等。1.1.6收獲機械主要組成部分（1）收割機：割臺、輸送裝置、脫粒裝置、清選裝置、打包裝置等。（2）脫粒機：脫粒裝置、篩分裝置、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（3）清選機：清選裝置、輸送裝置、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。（4）打包機：打包裝置、輸送裝置、傳動系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)等。第二章三農(nóng)機操作前的準(zhǔn)備第一節(jié)三農(nóng)機操作前的檢查1.1.7外觀檢查（1）檢查農(nóng)機外觀是否有明顯的變形、裂紋、破損等異常情況。（2）檢查各部件連接是否牢固，如有松動現(xiàn)象，應(yīng)及時緊固。（3）檢查農(nóng)機表面的油漆、防護層是否完好，如有脫落、損傷，應(yīng)進行修復(fù)。1.1.8動力系統(tǒng)檢查（1）檢查發(fā)動機油底殼內(nèi)的機油量，保證機油在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查燃油箱內(nèi)的燃油量，保證燃油充足。（3）檢查空氣濾清器是否清潔，必要時進行更換或清洗。（4）檢查冷卻系統(tǒng)，保證冷卻液充足且無泄漏現(xiàn)象。1.1.9傳動系統(tǒng)檢查（1）檢查變速箱油位，保證油位在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查傳動帶張緊度，如有異常，進行調(diào)整。（3）檢查傳動裝置是否有異響、抖動等異?，F(xiàn)象。1.1.10行走系統(tǒng)檢查（1）檢查輪胎氣壓，保證氣壓符合規(guī)定值。（2）檢查輪胎花紋磨損程度，如磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時更換。（3）檢查剎車系統(tǒng)，保證剎車效果良好。1.1.11操作系統(tǒng)檢查（1）檢查操縱桿、手柄等操作系統(tǒng)是否靈活，如有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。（2）檢查儀表盤上的指示燈、儀表是否正常工作。第二節(jié)三農(nóng)機操作前的調(diào)試1.1.12動力系統(tǒng)調(diào)試（1）起動發(fā)動機，觀察發(fā)動機是否正常啟動，如有異常，排除故障后再進行操作。（2）調(diào)整發(fā)動機怠速，保證發(fā)動機運行平穩(wěn)。（3）測試發(fā)動機加速功能，保證加速響應(yīng)靈敏。1.1.13傳動系統(tǒng)調(diào)試（1）掛擋，檢查變速器是否正常工作，各擋位是否清晰。（2）調(diào)整離合器，保證離合器接合平穩(wěn)，分離徹底。1.1.14行走系統(tǒng)調(diào)試（1）行駛過程中，檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈活，轉(zhuǎn)向角度是否準(zhǔn)確。（2）檢查制動系統(tǒng)，保證制動效果良好，制動距離符合要求。1.1.15操作系統(tǒng)調(diào)試（1）檢查各操縱桿、手柄等操作系統(tǒng)是否順暢，如有異常，進行調(diào)整。（2）檢查儀表盤上的指示燈、儀表是否正常工作，如有異常，及時處理。通過以上檢查和調(diào)試，保證三農(nóng)機在操作前各項功能指標(biāo)達(dá)到最佳狀態(tài)，為安全生產(chǎn)提供有力保障。第三章三農(nóng)機操作規(guī)范第一節(jié)三農(nóng)機啟動與運行1.1.16啟動前準(zhǔn)備1.1保證三農(nóng)機處于水平狀態(tài)，各部件完整、牢固。1.2檢查燃油、潤滑油、冷卻液等液位，保證符合規(guī)定要求。1.3檢查輪胎氣壓，保證氣壓符合規(guī)定值。1.4檢查電氣系統(tǒng)，保證電源線、插頭等連接正常。1.5檢查操作手柄、腳踏板等操作系統(tǒng)，保證靈活可靠。1.5.1啟動操作2.1打開電源開關(guān)，進行預(yù)熱。2.2按照說明書要求，拉起啟動繩或按下啟動按鈕，啟動發(fā)動機。2.3啟動后，觀察發(fā)動機運行情況，確認(rèn)無異響、漏油、漏水等現(xiàn)象。2.4讓發(fā)動機在低速運行一段時間，待水溫、油壓等參數(shù)穩(wěn)定后，逐漸提高轉(zhuǎn)速。2.4.1運行操作3.1根據(jù)作業(yè)要求，調(diào)整作業(yè)速度和方向。3.2操作過程中，注意觀察儀表盤上的各項參數(shù)，保證發(fā)動機運行正常。3.3保持操作穩(wěn)定，避免劇烈操作導(dǎo)致機械故障。3.4如遇突發(fā)情況，應(yīng)立即停車，切斷電源，檢查故障原因。第二節(jié)三農(nóng)機作業(yè)過程中的注意事項3.4.1作業(yè)環(huán)境1.1保證作業(yè)場地平整、堅實，避免在坡度較大的地方作業(yè)。1.2避免在高溫、潮濕、有腐蝕性氣體等環(huán)境下作業(yè)。1.3注意觀察周圍環(huán)境，避免碰撞、碾壓障礙物。1.3.1作業(yè)姿勢2.1保持正確的操作姿勢，避免疲勞操作。2.2穿戴合適的防護用品，如手套、眼鏡等。2.3避免長時間連續(xù)作業(yè)，適時休息，防止過度疲勞。2.3.1作業(yè)安全3.1操作過程中，嚴(yán)禁將手、腳等部位伸入機械內(nèi)部。3.2遇到緊急情況，應(yīng)立即停車，切斷電源，采取相應(yīng)措施。3.3保證三農(nóng)機與周圍人員保持安全距離，避免發(fā)生意外。第三節(jié)三農(nóng)機作業(yè)結(jié)束后的處理3.3.1停車操作1.1將三農(nóng)機停放在平整、堅實的地方。1.2關(guān)閉電源，保證發(fā)動機停止運轉(zhuǎn)。1.3拉緊手剎，保證車輛停穩(wěn)。1.3.1清潔保養(yǎng)2.1清理三農(nóng)機表面的泥土、雜草等雜物。2.2檢查各部件，發(fā)覺磨損、損壞等情況，及時更換。2.3檢查燃油、潤滑油、冷卻液等液位，及時補充或更換。2.3.1存放管理3.1將三農(nóng)機停放在通風(fēng)、干燥的地方。3.2覆蓋防護罩，防止灰塵、雨水等侵入。3.3定期檢查，保證三農(nóng)機處于良好的工作狀態(tài)。第四章三農(nóng)機維護保養(yǎng)3.3.1概述三農(nóng)機維護保養(yǎng)是指對拖拉機、收割機和植保機械等農(nóng)業(yè)機械進行定期和不定期的維護保養(yǎng)，以保證其正常運行，延長使用壽命，降低故障率。本章主要介紹三農(nóng)機日常維護保養(yǎng)和定期維護保養(yǎng)的具體內(nèi)容。3.3.2正文第一節(jié)三農(nóng)機日常維護保養(yǎng)（1）清潔（1）每天作業(yè)結(jié)束后，及時清除三農(nóng)機上的泥土、草屑等雜物，避免影響機器正常運行。（2）定期清洗空氣濾清器，保證進氣暢通。（3）定期檢查并清理燃油濾清器、機油濾清器，保證油路暢通。（2）檢查（1）每天檢查發(fā)動機油量，保證油位在規(guī)定范圍內(nèi)。（2）檢查發(fā)動機冷卻液，及時補充或更換。（3）檢查輪胎氣壓，保持輪胎氣壓符合規(guī)定。（4）檢查燈光、喇叭等電氣設(shè)備，保證其正常工作。（3）潤滑（1）定期加注潤滑油，保證發(fā)動機、變速箱等部件正常運行。（2）定期檢查黃油嘴，保證黃油充足。（4）調(diào)整（1）根據(jù)使用說明書，定期調(diào)整發(fā)動機氣門間隙。（2）調(diào)整離合器踏板自由行程。（3）調(diào)整制動系統(tǒng)，保證制動效果。第二節(jié)三農(nóng)機定期維護保養(yǎng)（1）發(fā)動機（1）更換發(fā)動機機油及機油濾清器。（2）檢查發(fā)動機冷卻系統(tǒng)，清洗散熱器。（3）檢查并調(diào)整發(fā)動機氣門間隙。（4）檢查并更換火花塞。（2）傳動系統(tǒng)（1）檢查變速箱油量，必要時更換。（2）檢查并調(diào)整離合器。（3）檢查傳動帶，必要時更換。（3）行走系統(tǒng)（1）檢查輪胎氣壓，必要時調(diào)整。（2）檢查輪胎磨損情況，必要時更換。（3）檢查轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，調(diào)整方向盤自由行程。（4）液壓系統(tǒng)（1）檢查液壓油量，必要時更換。（2）檢查液壓泵、馬達(dá)等部件，保證其正常工作。（3）檢查液壓系統(tǒng)泄漏情況，及時排除故障。（5）電氣系統(tǒng)（1）檢查發(fā)電機、啟動電機等電氣設(shè)備，保證其正常工作。（2）檢查電纜、插頭等連接件，保證接觸良好。（3）檢查燈光、喇叭等電氣設(shè)備，保證其正常工作。（6）附件（1）檢查割刀、收割部件等附件，保證其正常工作。（2）檢查植保機械噴頭、噴嘴等部件，保證其噴射效果。（3）檢查防護裝置、安全標(biāo)志等，保證其齊全、有效。第五章三農(nóng)機故障排除第一節(jié)常見故障及其原因3.3.3發(fā)動機故障（1）發(fā)動機啟動困難原因：燃油系統(tǒng)故障、點火系統(tǒng)故障、氣缸壓縮不良、潤滑系統(tǒng)故障等。（2）發(fā)動機功率不足原因：供油不足、點火提前角不當(dāng)、氣缸壓縮不良、空氣濾清器堵塞等。（3）發(fā)動機溫度過高原因：冷卻系統(tǒng)故障、潤滑系統(tǒng)故障、燃燒室內(nèi)積碳過多等。3.3.4傳動系統(tǒng)故障（1）傳動帶打滑原因：傳動帶磨損、張緊度不足、傳動輪磨損等。（2）齒輪箱異響原因：齒輪磨損、齒輪間隙過大、軸承磨損等。3.3.5行走系統(tǒng)故障（1）輪胎磨損不均勻原因：輪胎氣壓不穩(wěn)定、懸掛系統(tǒng)故障、制動系統(tǒng)故障等。（2）行走跑偏原因：輪胎氣壓不一致、懸掛系統(tǒng)故障、制動系統(tǒng)故障等。3.3.6電氣系統(tǒng)故障（1）電機不啟動原因：電源故障、電機繞組短路、控制系統(tǒng)故障等。（2）儀表盤指示燈異常原因：傳感器故障、線路故障、儀表盤故障等。第二節(jié)故障排除方法與步驟3.3.7發(fā)動機故障排除方法與步驟（1）發(fā)動機啟動困難（1）檢查燃油系統(tǒng)，清洗燃油濾清器、燃油泵，更換損壞部件；（2）檢查點火系統(tǒng)，更換損壞的火花塞、點火線圈等；（3）檢查氣缸壓縮，檢查氣門間隙，更換損壞的氣門彈簧等；（4）檢查潤滑系統(tǒng)，更換機油、機油濾清器，檢查潤滑泵等。（2）發(fā)動機功率不足（1）檢查供油系統(tǒng)，清洗燃油濾清器、燃油泵，調(diào)整供油壓力；（2）調(diào)整點火提前角，檢查點火系統(tǒng)；（3）檢查氣缸壓縮，檢查氣門間隙，更換損壞的氣門彈簧等；（4）檢查空氣濾清器，清洗或更換空氣濾清器。（3）發(fā)動機溫度過高（1）檢查冷卻系統(tǒng)，清洗水箱、散熱器，檢查風(fēng)扇、水泵等；（2）檢查潤滑系統(tǒng)，更換機油、機油濾清器，檢查潤滑泵等；（3）檢查燃燒室內(nèi)積碳，清除積碳。3.3.8傳動系統(tǒng)故障排除方法與步驟（1）傳動帶打滑（1）檢查傳動帶磨損情況，更換磨損嚴(yán)重的傳動帶；（2）調(diào)整傳動帶張緊度，保證傳動帶與傳動輪良好接觸；（3）檢查傳動輪磨損，更換磨損嚴(yán)重的傳動輪。（2）齒輪箱異響（1）檢查齒輪磨損，更換磨損嚴(yán)重的齒輪；（2）檢查齒輪間隙，調(diào)整齒輪間隙；（3）檢查軸承磨損，更換損壞的軸承。3.3.9行走系統(tǒng)故障排除方法與步驟（1）輪胎磨損不均勻（1）檢查輪胎氣壓，調(diào)整氣壓至標(biāo)準(zhǔn)值；（2）檢查懸掛系統(tǒng)，排除故障；（3）檢查制動系統(tǒng)，排除故障。（2）行走跑偏（1）檢查輪胎氣壓，調(diào)整氣壓至一致；（2）檢查懸掛系統(tǒng)，排除故障；（3）檢查制動系統(tǒng)，排除故障。3.3.10電氣系統(tǒng)故障排除方法與步驟（1）電機不啟動（1）檢查電源，保證電源正常；（2）檢查電機繞組，排除短路等故障；（3）檢查控制系統(tǒng)，排除故障。（2）儀表盤指示燈異常（1）檢查傳感器，排除傳感器故障；（2）檢查線路，排除線路故障；（3）檢查儀表盤，排除儀表盤故障。第六章三農(nóng)機安全操作第一節(jié)三農(nóng)機安全操作原則3.3.11操作前準(zhǔn)備（1）操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解三農(nóng)機的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及操作方法。（2）操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀三農(nóng)機使用說明書，掌握安全操作規(guī)程。（3）保證三農(nóng)機處于良好的工作狀態(tài)，檢查各部件是否齊全、完好，緊固件是否牢固。（4）檢查電源、燃油、潤滑油等是否符合規(guī)定要求。3.3.12操作過程中注意事項（1）保持注意力集中，不得分心操作。（2）遵循操作規(guī)程，不得隨意更改操作步驟。（3）操作時應(yīng)穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o用品，如頭盔、手套、防塵口罩等。（4）遇到異常情況時，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后繼續(xù)作業(yè)。（5）嚴(yán)禁酒后操作三農(nóng)機，不得疲勞駕駛。3.3.13操作后整理（1）作業(yè)完成后，關(guān)閉電源、燃油開關(guān)，將三農(nóng)機停放在規(guī)定區(qū)域。（2）清理三農(nóng)機表面的泥土、油污等，保持機身清潔。（3）檢查各部件是否損壞，如有損壞，及時更換。（4）按規(guī)定對三農(nóng)機進行維護保養(yǎng)，保證下一次作業(yè)順利進行。第二節(jié)三農(nóng)機預(yù)防與處理3.3.14預(yù)防（1）加強操作人員的安全意識，定期進行安全培訓(xùn)。（2）建立健全三農(nóng)機安全操作規(guī)程，保證操作人員嚴(yán)格遵守。（3）定期檢查三農(nóng)機，保證設(shè)備安全可靠。（4）做好應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)的能力。3.3.15處理（1）發(fā)生時，立即停機，保持現(xiàn)場原狀，并及時報告上級。（2）對受傷人員進行緊急救治，必要時撥打急救電話。（3）調(diào)查原因，分析責(zé)任，采取相應(yīng)措施，防止再次發(fā)生。（4）對現(xiàn)場進行清理，保證設(shè)備恢復(fù)正常運行。3.3.16應(yīng)急預(yù)案（1）制定應(yīng)急預(yù)案，明確處理程序和責(zé)任分工。（2）組織應(yīng)急預(yù)案演練，提高操作人員應(yīng)對的能力。（3）配備必要的急救藥品和器材，保證發(fā)生時能夠及時救治受傷人員。（4）定期檢查應(yīng)急預(yù)案，保證其科學(xué)、實用、有效。第七章三農(nóng)機零部件更換第一節(jié)零部件更換周期與標(biāo)準(zhǔn)3.3.17零部件更換周期為保證三農(nóng)機正常運行，延長使用壽命，降低故障率，必須按照以下周期對零部件進行更換：（1）發(fā)動機機油：每工作500小時或每半年更換一次。（2）空氣濾清器：每工作1000小時或每季度更換一次。（3）柴油濾清器：每工作500小時或每半年更換一次。（4）液壓油：每工作1000小時或每季度更換一次。（5）齒輪油：每工作2000小時或每年更換一次。（6）橡膠件：根據(jù)使用情況，每年檢查一次，發(fā)覺老化、破損及時更換。（7）緊固件：每年檢查一次，發(fā)覺松動、損壞及時更換。3.3.18零部件更換標(biāo)準(zhǔn)（1）更換零部件時，應(yīng)選擇符合原廠標(biāo)準(zhǔn)的零部件，保證質(zhì)量和功能。（2）更換過程中，應(yīng)遵循拆卸、安裝、調(diào)試的程序，保證零部件安裝正確、牢固。（3）更換零部件后，應(yīng)對三農(nóng)機進行試運行，檢查各部件是否正常工作。第二節(jié)零部件更換方法與技巧3.3.19發(fā)動機機油更換方法（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備新的機油、機油濾清器、專用工具等。（2）拆卸舊機油濾清器：使用專用工具將舊機油濾清器拆卸下來。（3）安裝新機油濾清器：在安裝新機油濾清器前，先將機油涂在新濾清器的密封墊上，然后用手旋緊至規(guī)定扭矩。（4）更換機油：將三農(nóng)機停放在平坦地面上，打開機油排放口，將舊機油排放干凈。將新機油加入發(fā)動機內(nèi)，達(dá)到規(guī)定的液位。（5）清理現(xiàn)場：更換完成后，清理油污，檢查機油排放口是否關(guān)閉嚴(yán)密。3.3.20空氣濾清器更換方法（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備新的空氣濾清器、專用工具等。（2）拆卸舊空氣濾清器：使用專用工具將舊空氣濾清器拆卸下來。（3）安裝新空氣濾清器：將新空氣濾清器安裝到位，保證密封良好。（4）清理進氣管：在更換空氣濾清器的同時檢查進氣管是否有破損、堵塞現(xiàn)象，如有需要，進行清理或更換。3.3.21柴油濾清器更換方法（1）準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備新的柴油濾清器、專用工具等。（2）拆卸舊柴油濾清器：使用專用工具將舊柴油濾清器拆卸下來。（3）安裝新柴油濾清器：將新柴油濾清器安裝到位，保證密封良好。（4）檢查柴油管路：在更換柴油濾清器的同時檢查柴油管路是否有破損、堵塞現(xiàn)象，如有需要，進行清理或更換。第八章三農(nóng)機維修技能第一節(jié)三農(nóng)機維修基本工具3.3.22工具箱準(zhǔn)備在進行三農(nóng)機維修作業(yè)前，應(yīng)首先準(zhǔn)備以下基本工具，并保證工具箱內(nèi)工具齊全、清潔、完好：（1）扳手：包括活動扳手、固定扳手、梅花扳手等，以適應(yīng)不同規(guī)格的螺栓。（2）鉗子：包括老虎鉗、尖嘴鉗、斜口鉗等，用于拆卸和安裝零件。（3）螺絲刀：包括一字螺絲刀、十字螺絲刀、梅花螺絲刀等，適應(yīng)不同類型的螺絲。（4）錘子：包括鋼錘、橡膠錘等，用于敲打零件或拆卸部件。（5）鉆頭：用于鉆孔、擴孔等作業(yè)。（6）鉗工工具：包括鋼鋸、銼刀、刮刀等，用于加工和修整零件。3.3.23專用工具針對三農(nóng)機維修的特殊需求，以下專用工具也是必不可少的：（1）拆裝工具：包括專用扳手、螺絲刀等，用于拆卸和安裝特定部件。（2）檢測工具：包括萬用表、測厚儀等，用于檢測電路、油路等系統(tǒng)功能。（3）氣動工具：包括氣槍、氣鉆等，用于快速拆卸和安裝零件。第二節(jié)三農(nóng)機維修操作流程3.3.24維修前準(zhǔn)備（1）保證維修場地清潔、干燥、通風(fēng)良好。（2）準(zhǔn)備好所需工具、備件、維修手冊等資料。（3）對維修人員進行安全培訓(xùn)，保證了解維修過程中的安全注意事項。3.3.25故障診斷（1）仔細(xì)詢問用戶故障現(xiàn)象，了解故障發(fā)生的時間、頻率、原因等。（2）根據(jù)故障現(xiàn)象，結(jié)合維修手冊，初步判斷故障部位。（3）使用檢測工具，對故障部位進行詳細(xì)檢查，確定故障原因。3.3.26維修操作（1）拆卸故障部位，取出損壞零件。（2）根據(jù)損壞程度，決定修復(fù)或更換損壞零件。（3）安裝新零件，保證安裝牢固、無漏裝現(xiàn)象。（4）對修復(fù)部位進行檢查，保證無異常。3.3.27試運行（1）按照操作規(guī)程，啟動三農(nóng)機進行試運行。（2）觀察維修部位運行情況，保證正常運行。（3）檢查各系統(tǒng)功能，保證達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。3.3.28維修后整理（1）清理維修現(xiàn)場，保證場地清潔。（2）檢查工具、備件是否齊全，如有缺失，及時補充。（3）填寫維修記錄，為下次維修提供參考。第九章三農(nóng)機節(jié)能與環(huán)保3.3.29三農(nóng)機節(jié)能措施（一）優(yōu)化設(shè)計1.1合理配置動力系統(tǒng)：根據(jù)三農(nóng)機的實際作業(yè)需求，選擇合適的發(fā)動機類型和功率，避免動力過剩或不足。1.2優(yōu)化傳動系統(tǒng)：采用高效傳動方式，降低能量損失，提高傳動效率。（二）提高操作技能2.1做好預(yù)熱工作：在啟動三農(nóng)機前，保證發(fā)動機達(dá)到適宜的工作溫度，以降低燃油消耗。2.2合理控制作業(yè)速度：根據(jù)作業(yè)條件和三農(nóng)機的功能，選擇合適的作業(yè)速度，避免高速行駛造成能源浪費。2.3保持良好的駕駛習(xí)慣：平穩(wěn)加速、減速，避免頻繁剎車和急加速，以減少能源損失。（三）維護保養(yǎng)3.1定期檢查和維護發(fā)動機