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文檔簡介
數(shù)字化研發(fā)項目方案
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
目錄
一、項目背景和目標...................................................................1
二、業(yè)務現(xiàn)狀.........................................................................4
1.總體應用現(xiàn)狀..................................................................4
2.各模塊業(yè)務問題................................................................4
2.1設計........................................................................4
2.2仿真........................................................................6
2.3制造........................................................................6
2.4服務........................................................................7
2.5管理........................................................................8
三、業(yè)務需求及預期效果...............................................................9
1.總體業(yè)務需求.................................................................9
2.各模塊業(yè)務需求...............................................................11
2.1設計.......................................................................11
2.2仿真.......................................................................15
2.3制造.......................................................................17
2.4服務.......................................................................18
2.5管理.......................................................................19
四、技術方案建議....................................................................20
1.未來應用功能框架.............................................................20
2.與其他系統(tǒng)接口關系............................................................22
3.未來系統(tǒng)硬件架構(gòu).............................................................22
4.模塊清單和簡要描達...........................................................23
4.1數(shù)字化設計.................................................................23
4.2數(shù)字化仿真.................................................................48
4.3數(shù)字化制造.................................................................65
4.4數(shù)字化服務.................................................................85
4.5數(shù)字化管理.................................................................97
五、實施方案.......................................................................139
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
1.項目實施計劃................................................................139
2.第一期實施范圍說明..........................................................140
3.項目實施組織................................................................140
4.項目交付件清單..............................................................142
>通用規(guī)范列表...............................................................143
>基于鐵建業(yè)務的操作規(guī)范列表.................................................144
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
一、項目背景和目標
在市場經(jīng)濟的完全競爭環(huán)境下,產(chǎn)品生命周期越來越短,產(chǎn)品品種越來
越多,批量越來越小,需要滿足的法規(guī)越來越嚴苛,客戶對產(chǎn)品品質(zhì)和用
戶體驗的要求不斷提升,因此,企業(yè)要保持競爭力,必須實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,
對生產(chǎn)設備、生產(chǎn)線、生產(chǎn)車間,乃至整個企業(yè)進行數(shù)字化、智能化改造。
物聯(lián)網(wǎng)、移動應用、云計算、增材制造、人工智能等新興技術的興起,
對制造企業(yè)改善運營帶來了新的機會。因此,以美國為代表的發(fā)達國家的
領軍制造企業(yè),非常清晰地將推進智能制造作為一種保持和提升競爭力的
手段。
隨著中國政府實施制造強國戰(zhàn)略第一個十年的行動綱領“中國制造
2025”的提出,國內(nèi)各制造企業(yè)紛紛制定了企業(yè)的數(shù)字化、智能化改型的
戰(zhàn)略計劃,并且啟動了一批制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的項目,力爭在新的競爭環(huán)境
占有一席之地并提升企業(yè)競爭力。
作為國內(nèi)領先的地下裝備和軌道設備專業(yè)化大型企業(yè),始終瞄準“世界
一流、國內(nèi)領先”的目標,在國內(nèi)外新競爭環(huán)境和新機遇的背景下,于2017
年初制訂了“兩型三化九力”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略,把企業(yè)的競爭力提升到新
的層次。
“兩型三化九力”的發(fā)展戰(zhàn)略的三化之一是“數(shù)字化”,對企業(yè)數(shù)字化
轉(zhuǎn)型的提出了明確要求。本項目即集團數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目的子項目,本項目
1CONFIDENTIAL
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
的目標是以建設產(chǎn)品全生命周期管理平臺為手段和途徑,打通設計、工藝、
制造及交付服務的全生命周期的數(shù)字線,同時提升企業(yè)內(nèi)部的設計、制造
及服務的技術能力,以此提升企業(yè)支撐客戶全價值鏈的能力,夯實企業(yè)的
核心競爭力:產(chǎn)品+服務。
產(chǎn)品生命鏈對客戶價值鏈的全面支撐
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
“字化制造
數(shù)字化“務
數(shù)字化管理
,能化管用
以企業(yè)運營數(shù)字化支撐企業(yè)核心競爭力提升
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
二、業(yè)務現(xiàn)狀
1.總體應用現(xiàn)狀
待補充
2.各模塊業(yè)務問題
2.1設計
,對于三維設計,目前面臨著如下問題:
>已經(jīng)在著手整理標準件、通用件、外購件等模型,但是并不清楚每種模
型應該采用的建模方法、需要包含哪些屬性,以及在Windchill如何存
放;針對以上基砧模型,采用目前Windchill的默認的功能進行查找、
裝配非常繁瑣,效率比較低;
>目前僅有局部設計師對個別部件采用了TOP-DOWN的設計方式,但是目
前其他分系統(tǒng)或者并沒有從整機方面考慮設計方式,而且并沒有很好地
區(qū)分哪些分系統(tǒng)應該采用TOP-DOWN設匕,哪些分系統(tǒng)應該采用模塊化
的設計方式;同時因為沒有從整機方面考慮,所以基于整機項目的協(xié)同
設計時,針對于協(xié)同設計平臺的權限、整機與分系統(tǒng)、分系統(tǒng)設計師之
間并沒有形成溝通模式;
>在對個別分系統(tǒng)采用TOP-DOWN方式進行設計時,目前的設計效率比較
低,同時對于需要模塊化設計的部件,并沒有規(guī)劃好模型的存儲方式;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
>已經(jīng)積累了很豐富的設計經(jīng)驗,但是沒有通過某些成熟模塊的組裝,實
現(xiàn)產(chǎn)品的快速生成,即沒有形成平臺化/模塊化的設計;
>目前的設計方式是邊設計、邊生產(chǎn)、邊施工,所以在整機裝配完成之前,
會牽扯到很多次的變更,而且在多次的更改之后,很難驗證整機裝配中
各個分系統(tǒng)模型之間是否干涉;或者其中兩個分系統(tǒng)的接口信息更新不
同步,發(fā)現(xiàn)裝配問題后重新變更,耽誤產(chǎn)品上市周期;
>在方案設計階段,無法快速的生成方案的模型,以便于方案的評審以及
投標方案的準備,只能通過二維圖的方式快速展示方案;
>液壓、電氣分系統(tǒng)并沒有實現(xiàn)全三維布線布管,只能在現(xiàn)場裝配過程中,
裝配工人根據(jù)實際狀況進行實地測量、找空間裝配,在設計期間并沒有
有效的驗證裝配路徑、空間、干涉以及可裝配性;
>目前并沒有實現(xiàn)通過Cre。進行三維轉(zhuǎn)二維圖出圖,保證三維與二維圖
的全相關,并且在進行變更時,只變更二維圖,導致三維模型并不是最
終狀態(tài),因此對于已經(jīng)創(chuàng)建的三維模型,無法有效的重復使用,提高設
計效率;
>目前在設計過程中,用到的計算都是通過已有的excel進行計算,設計
師只能得到計算結(jié)果,而并不清楚具體的計算過程或公式,同時隨著技
術的發(fā)展和人員的更迭,更新excel中原有的計算公式會變得非常困難;
>目前的基于Cre。的三維及二維圖紙并沒有在Windchill系統(tǒng)中進行存
儲、管理和流程;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
>雖然前期進行了Creo的基礎培訓,但是不系統(tǒng)和完善,很多設計師對
于Creo的操作并不熟練,還是比較習慣于用二維圖進行設計,即目前
的設計師水平也參差不齊,設計模型的質(zhì)量千差萬別,模型不符合公司
標準;
>目前每年都會有招聘新員工,新員工的學習方式還是采用傳統(tǒng)的傳幫帶
的方式,效率比較低,學習不完善;
2.2仿真
>仿真目前用在零部件級別,而實際工程問題涉及到系統(tǒng)級別
>目前只進行零部件的靜強度分析,振動、疲勞、機構(gòu)運動等問題需解決
>前沿研究(例:泥漿攜沙等)缺乏有效工具
>工程問題復雜,存在多學科交叉與耦合,以及多維度仿真需求
>跨部門、跨學科數(shù)據(jù)交互存在困難,無法實現(xiàn)有效的數(shù)據(jù)和知識管理
2.3制造
>典型的工藝制造模式,工藝部門以設計圖紙信息為依據(jù),利用CAPP及工
藝圖表達產(chǎn)品制造的步驟,制造部門使用卡片指導生產(chǎn).數(shù)控制造設備
以專門的軟件進行數(shù)控編程進行生產(chǎn),大部分的數(shù)控生產(chǎn)以手工編程為
主.
>目前的工藝模式讓工藝數(shù)據(jù)和設計數(shù)據(jù)新流,無法有效地直接利用設計
數(shù)據(jù)開展工作,降低了數(shù)據(jù)的價值;工藝數(shù)據(jù)離散在不同的環(huán)境中,讓生
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
產(chǎn)數(shù)據(jù)缺乏有機的關聯(lián)管理,難以高效的進行追溯跟蹤,當產(chǎn)品頻繁更
改時,信息的傳遞效率低,工藝的響應無法及時跟進,導致工藝任務繁
重.
>工藝信息的表達依據(jù)于capp和工藝附圖,操作人員需要熟悉產(chǎn)品或者
有一定的產(chǎn)品基礎才能夠正確地執(zhí)行指令,即使操作人員具備條件,有
時候也需要工藝這行現(xiàn)場指導,這浪費了大量的工藝時間.
>工藝生產(chǎn)中具備大量的工裝工具重用,目前缺乏有效的系統(tǒng)進行管理,
讓這些資源流動起來.以至于需要工藝在準備中消耗大量的時間進行這
些輔助對象的查詢管理.
2.4服務
的主要產(chǎn)品掘進機需要到客戶現(xiàn)場調(diào)試組裝,在使用過程中有大量的維
修、維護和備件更換需求,所以鐵建有著迫切的服務能力提升需求。
但是目前在尚未建立一套有效的售后服務體系和技術支撐系統(tǒng),售后和研
發(fā)交叉嚴重,服務難以標準化、規(guī)范化,具體表現(xiàn)有:
>設計人員被頻繁派遣外出服務,打亂設計進度
>零件圖冊從下發(fā)生產(chǎn)的CAD圖紙而來,不足以支持售后的備件識別、采
購
>服務技術資料不被重視,設計人員不愿花時間認真寫。
>派遣服務人員管理協(xié)調(diào)為主,無系統(tǒng)傳接數(shù)據(jù),準確性和時效性難以保
證
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
>備件清單不清晰,不能指導下單
>備件滿足率不高
2.5管理
>以文檔方式管理需求管理,無法適應未來業(yè)務、研發(fā)需求的變更管理的
靈活性要求,同時,會使得隨著企業(yè)業(yè)務的不斷遞增而日益突出的產(chǎn)品
線管理變得更加棘手;
>項目管理主要靠會議匯報、線下Excel統(tǒng)計的方式管理,屬于較粗放的
管理模式,沒有可跟蹤和可控制的項目策劃及監(jiān)控,無統(tǒng)一項目管理系
統(tǒng);
>針對測試及調(diào)試,目前無規(guī)范性、系統(tǒng)化的系統(tǒng)支持;
>產(chǎn)品的質(zhì)量管理及問題管理無系統(tǒng)支撐;
>產(chǎn)品的質(zhì)量問題艇決過程無系統(tǒng)支撐,無法做到知識積累和問題追蹤;
>無問題庫,多數(shù)問題的解決過程都是后臺操作,從而使問題從發(fā)現(xiàn)到解
決的過程被隱藏或記錄丟失;
>當前軟件主要是外包設計,未來有可能自己開發(fā),針對外包開發(fā),缺乏
有效的管理;
>當前業(yè)務主要在國內(nèi),未來將向全球化發(fā)展。
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
三、業(yè)務需求及預期效果
1.總體業(yè)務需求
基于“兩型三化九力”對企業(yè)數(shù)字化的要求,以建設產(chǎn)品全生命周
期管理平臺為手段和途徑,打通設計、工藝、制造及交付服務的全生命
周期的數(shù)字線,實現(xiàn)數(shù)字化設計、數(shù)字化仿真、數(shù)字化制造、數(shù)字化服
務及數(shù)字化管理,未來以此為基礎實現(xiàn)智慧化管理,具體實現(xiàn)以下模塊
的建設。
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
能力建設
,
雄逋用模飛府蓼
花
制21套數(shù)化T裝設計
擎22華球供應商除問
學數(shù)化/模板化設it造
化平£化/模塊化設計L23'!:'以
設番件計劃
模中自動檢式整
計25『「..:?」
TOP-DOWN馀同設計花
2,服?、再論新
MBD三雄標注服
27務
電子學習平臺
務
28運程服務
1#機電液體化設計
29網(wǎng)見件暨務
數(shù)字化映射
30軟件卜
12HFAV/VR的H串
31需求管理
婺
13設航
」H9
32鵬門總理
壑
理
花流體仿真分析質(zhì)量管理
仿CAD,jCAE數(shù)據(jù)共享353國畫
真五雄巖上仿爽3,合煌管理
仿典數(shù)據(jù)管理37技術儲備管理
其中三維通用模型庫、TOP-DOWN協(xié)同設計、參數(shù)化/模塊化設計、
機電液一體化、MBD三維標注、三維工藝設計管理、產(chǎn)品運營監(jiān)控看板、
仿真分析、電子手冊管理、現(xiàn)場服務管理、問題管理等是首要的建設需
求。
最終建設打造一體化的全生命周期數(shù)據(jù)管理平臺C并實現(xiàn)與企業(yè)其
他系統(tǒng)的集成包括OA、CRM、HRS、SRM、ERP及MES等。
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
2.各模塊業(yè)務需求
2.1設計
基于第二章節(jié)了解到現(xiàn)狀及問題,設計部門提出如下的業(yè)務需求:
>創(chuàng)建三維通用模型倉庫:
1)在Windchill創(chuàng)建相應的存儲庫及文件夾,分別存儲不同類型的
通用模型,例如標準件、通用件、外購件等等;
2)對于存儲庫及文件夾針對所有人員賦予相應的權限,便于各角色
人員進行查看、使用;
3)定義模型入庫流程,便于現(xiàn)有模型和后續(xù)新建模型的管理及使用;
4)根據(jù)現(xiàn)狀及未來的方案,定義各類模型的創(chuàng)建流程:創(chuàng)建者、創(chuàng)
建方法和定義所需屬性;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
5)基于Windchill和Creo進行二次開發(fā),實現(xiàn)基于Creo快速搜索,
找到符合條件模型時,能夠快速裝配;
>實現(xiàn)整機完整合三維TOP-DOWN設計:
1)從整機考慮,對各個一級部件進行考慮,定義符合實際產(chǎn)品研發(fā)
流程的整機級的TOP-DOWN設計方法;
2)定義整機級的總布置與分系統(tǒng)、分系統(tǒng)與分系統(tǒng)之間的TOP-DOWN
協(xié)同設計模式;
3)基于整機級TOP-DOWN設計,定義各部件的基于Windchill的存放、
角色以及權限的劃分;
>平臺化/模塊化設計:
1)基于現(xiàn)有產(chǎn)品及各分系統(tǒng)的特點以及10年研發(fā)經(jīng)驗的積累,鐵建
已經(jīng)劃分各個模塊;
2)基于已經(jīng)劃分的模塊,定義各模塊的創(chuàng)建方法、接口骨架及接口
文檔的創(chuàng)建;
3)定義各模塊的存儲、角色及權限,以及定義各模塊選裝選配的方
式,形成基于Windchill超級BOM(平臺化)的選裝選配,同時
生成對應的超級三維裝配;
4)實現(xiàn)基于Windchill的超級BOM(平臺化)選裝選配的功能,生
成單機實例BOM;同時生成對應的單機實例的三維模型。
>參數(shù)化/模板化設計:
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
1)基于整機TOP-DOWN和平臺化/模塊化設計方法的前提,劃分各個
模塊的特點,基于不同特點的類型的模塊,通過TOP-DOWN、模塊
化及參數(shù)化的方式創(chuàng)建各個模塊的模板;
2)定義各個模板基于Windchill的存儲、各角色及權限、查找方式;
3)基于Windchill進行頁面開發(fā),實現(xiàn)通過頁面輸入?yún)?shù),選擇已
有的模塊或者快速生成相應模塊的新模型;
4)此種方式也能夠快速生成方案所需模型,便于方案評審以及應標。
>機電液一體化設計:
1)實現(xiàn)結(jié)構(gòu)、管道、電氣一體化設計,實現(xiàn)整機全三維設計;
2)針對管道,利用TOP-DOWN設計方法進行設計,實現(xiàn)總布置、結(jié)構(gòu)
與管道的關聯(lián);
3)針對電氣,利用TOP-DOWN設計方法進行設計,實現(xiàn)從E-PLAN中
導出電氣邏輯信息,驅(qū)動Creo的三維電纜設計,實現(xiàn)電纜的半自
動及自動的設計方式;
4)在設計階段,即實現(xiàn)提前評估裝配空間、可裝配性,同時實現(xiàn)整
機的干涉檢查;
5)建立機電液一體化設計的協(xié)同設計模型,規(guī)劃基于Windchill的
存儲、角色及相應的權限;
>三維二維一體化設計:
1)實現(xiàn)整機全三維設計以后,通過Creo進行三維轉(zhuǎn)二維圖的全相關,
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
保證三維和二維圖的強關聯(lián);
2)在進行變更時,同時變更相應的三維和二維圖,同時保證了三維
和二維圖的有效性;
>工程計算知識管理:
1)基于Windchill進行開發(fā),針對需要計算的內(nèi)容,實現(xiàn)基于頁面
的計算;
2)實現(xiàn)計算公式或過程的可視化,便于相關設計師了解計算過程或
公式;
3)實現(xiàn)計算內(nèi)容的可配置和擴展功能。
>MBD三維標注:
1)基于現(xiàn)有的產(chǎn)品標注的模式,定義MBD三維標注的標準標準;
2)基于現(xiàn)有的三維標注標準,基于Creo進行二次開發(fā)三維標注工具,
按照不同制造類型的模型,進行MBD三維標注;
3)針對三維標注的模型,實現(xiàn)基于Windchill的存儲、管理、簽審,
實現(xiàn)無紙化的設計。
>設計導航
1)基于Windchill進行開發(fā),把之前的各資深設計工程師的設計經(jīng)
驗、設計規(guī)范等納入到該系統(tǒng),在每個設計階段,定義研發(fā)流程
的輸入/輸出/指導;
2)實現(xiàn)基于研發(fā)階段及流程的設計導航,通過流程驅(qū)動設計,以實
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
現(xiàn)研發(fā)的自動化;
3)該設計導航,同時集成開發(fā)的工程計算知識管理、模板化快速設
計系統(tǒng),實現(xiàn)模板、文檔、模型庫的集中管理;
>建立E-Learning電子學習平臺:
1)E-Learning中存儲有Creo、Windchi11產(chǎn)品的OOTB功能的課程,
所有設計師可以隨時進行課程的學習,彌補軟件應用層面的不足;
2)可以錄制項3過程中客制化方案的音頻,并存儲到該平臺中,所
有設計師可以隨時進行學習,彌補基于鐵建產(chǎn)品知識層面的軟件
應用的不足;
3)可以按照角色進行定義學習課程,便于各角色人員學習與自己相
關內(nèi)容;
4)可以定義考試題,存儲在該平臺中,實現(xiàn)定期或者不定期考試,
以便實現(xiàn)對相應角色人員的考核。
2.2仿真
>結(jié)構(gòu)、疲勞仿真
>靜力學分析、運動分析(并聯(lián)機構(gòu),驗證油缸伸縮量與夾角關系)
>隧道泥漿流體力學仿真
>耦合場仿真研究:結(jié)構(gòu)、流體、液任控制等多學科交叉及耦合仿真
>系統(tǒng)級仿真:進行系統(tǒng)級建模和仿真,考慮各種運動約束和部件間
相互作用力
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
>五維仿真需求
>仿真分析流程化管理及仿真數(shù)據(jù)管理
編號軟件系統(tǒng)名說明解決的問題
稱
1仿真數(shù)據(jù)管專用于仿打通與前端CAD的數(shù)據(jù)通道,
理平臺真數(shù)據(jù)和管理整個仿真流程和數(shù)據(jù)。
流程管通過定制開發(fā)一系列專業(yè)分
理,可嵌析模塊,規(guī)范軟件應用,提
入到PTC高研發(fā)效率。
平臺中。
2ANSYS高級機械盾構(gòu)機結(jié)構(gòu)的靜態(tài)強度、剛
Mechanical結(jié)構(gòu)、熱、度分析
疲勞仿真
Enterprise盾構(gòu)機結(jié)構(gòu)的非線性強度分
分析軟件
析
盾構(gòu)機結(jié)構(gòu)的動力學分析
機械疲勞及熱應力分析
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
3ANSYSCFD通用流體盾構(gòu)機內(nèi)部流體的流場分析
動力學仿
盾構(gòu)機內(nèi)部環(huán)流系統(tǒng)和沖刷
真分析軟
系統(tǒng)的仿真分析
作
4nCode專業(yè)疲勞計算盾構(gòu)機結(jié)構(gòu)疲勞
Designlift強度分析
模塊
5RockyDEM顆粒動力泥漿輸運能力分析
學分析軟
伶
2.3制造
>建立以三維數(shù)據(jù)為基礎的數(shù)字化工藝設計管理體系,實現(xiàn)設計工藝
一體化,讓三維數(shù)據(jù)無縫從設計向工藝,生產(chǎn)制造指導流轉(zhuǎn)使用;
>建立三維數(shù)字化工藝環(huán)境,工藝指導三維化為核心,現(xiàn)場指導三維化、
AR/VR化,提升工藝數(shù)字化信息的發(fā)布效率和質(zhì)量;
>規(guī)范化管理工藝設計資源,實現(xiàn)參數(shù)化,系列化工裝夾具的設計管
理;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
2.4服務
未來將向服務型企業(yè)轉(zhuǎn)型作為企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略,希望通過服務為企
業(yè)未來創(chuàng)造新的利潤和業(yè)務模式.在總體轉(zhuǎn)型工作中,服務轉(zhuǎn)型將從“以
產(chǎn)品為核心構(gòu)建裝備全生命周期服務信息系統(tǒng)”和“智能互聯(lián)服務”兩
個方面實現(xiàn)主動、高效、高客戶滿意度和高利潤回報的服務新模式。
>以產(chǎn)品為核心構(gòu)建裝備全生命周期服務信息系統(tǒng)的主要需求和預期
效果包括:
a.建立高效的售后服務手冊編制和發(fā)布平臺,設計人員依據(jù)設計
和制造信息創(chuàng)建服務手冊、傳遞服務技能,減少設計人員去現(xiàn)
場服務的時間
b.提供正確、易用的零件圖解目錄,采用三維和AR等新的技術
手段,指導現(xiàn)場維修和備件采購
c.優(yōu)化備件庫存,提高備件計劃能力。在保證維修現(xiàn)場備件滿足
率的同時,控制備件庫存,減少備件占用資金
d.現(xiàn)場服務人員通過系統(tǒng)高效管理和派遣
>智能互聯(lián)服務的主要需求和預期效果包括:
a.通過與智能設備傳感器的連接,實現(xiàn)裝備的遠程監(jiān)控與記載軟
件管理。
b.通過大數(shù)據(jù)和機器學習,提前預測設備故障
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
C.通過知識庫,自動分析遠程設備故障,提出解決方案
2.5管理
結(jié)合企業(yè)“兩型三化九力”的發(fā)展戰(zhàn)略及業(yè)務應用現(xiàn)狀,對跨專業(yè)、跨
部門的通用業(yè)務過程及管理過程,期望在以下幾方面進行規(guī)劃和建設。
1)需求管理:將以結(jié)構(gòu)化、可追溯的需求管理平臺代替文檔方式進行
的需求管理,提高工作效率、避免需求的遺漏,支持未來客戶需求
變更管理和產(chǎn)品線管理的靈活性;
2)項目管理:以PLM研發(fā)平臺為基礎建立統(tǒng)一的研發(fā)項目管理系統(tǒng),
規(guī)范化項目管理過程,使項目過程更透明化、更可預測和可控;
3)測試及調(diào)試管理:建立測試及調(diào)試的管理系統(tǒng),規(guī)范化測試及調(diào)試
過程,使測試及調(diào)試過程可記錄、可追蹤,并且可與需求及產(chǎn)品結(jié)
構(gòu)相結(jié)合,提升測試及調(diào)試的完整性和質(zhì)量;
4)質(zhì)量管理:產(chǎn)品質(zhì)量的問題管理無系統(tǒng)支撐;
5)產(chǎn)品質(zhì)量的問題解決過程無系統(tǒng)支撐,無法做知識積累和問題追蹤;
6)分階段建立和完善企業(yè)級問題庫解決支撐平臺,改善目前問題存在
的后臺操作、問題被隱藏或記錄丟失問題;
7)分階段建立和完善外包管理平臺;
8)分階段建立和完善全球化開發(fā)協(xié)作平臺。
19
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
四、技術方案建議
1.未來應用功能框架
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未來系統(tǒng)的整體框架分為兩個平臺,這兩個平臺分別為:
1)產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理平臺
本平臺以Windchill11.0為基礎,配置相關的模塊支持產(chǎn)品全生命周
期的數(shù)據(jù)管理及服務生命周期管理,邏輯上分為兩層的業(yè)務支持:
a)數(shù)字化應用層:
建設數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化制造、數(shù)字化服務的各專業(yè)化模塊應用。
如三位產(chǎn)品設計、專業(yè)仿真、三維工藝設計等。
b)數(shù)字化管理層:
建設產(chǎn)品研發(fā)跨專業(yè)的通用業(yè)務的應用或其他管理類應用°如質(zhì)量
管理、項目管理、問題管理、合規(guī)管理等。
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
2)工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺
工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺負責連接企業(yè)的各種應用資源及硬件設備資源,甚至物
聯(lián)的產(chǎn)品資源,其中產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理平臺作為企業(yè)的核心應用
資源也基于工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺與其他應用進行互聯(lián)。
a)數(shù)據(jù)接入層:
以Thingworx平臺為核心負責實現(xiàn)研發(fā)資源、制造資源及服務資源的數(shù)
據(jù)接入和聯(lián)通,并可以進一步實現(xiàn)數(shù)據(jù)的分類、存儲、分析、挖掘及機
器學習一支持上層應用的消費和展現(xiàn),實現(xiàn)智慧化管理的相關應用的建
設。
b)智慧化管理層:
智慧化管理應用層,這一層實現(xiàn)支持企業(yè)管理和決策的應用程序,這些
應用程序以工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺的數(shù)據(jù)為輸入,利用企業(yè)數(shù)據(jù)的機器學習等
實現(xiàn)對企業(yè)管理和決策的支持。
21
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
2.與其他系統(tǒng)接口關系
未來以產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)管理平臺及工業(yè)大數(shù)據(jù)平臺為核心,將實現(xiàn)
與企業(yè)其他系統(tǒng)的集成。
與ERP,MES集成,傳遞零部件、BOM、變更、作業(yè)指導等內(nèi)容。
與CRM集成,傳遞訂單、產(chǎn)品配置信息、問題報告等內(nèi)容。
與HRM、0A系統(tǒng)集成,傳遞流程信息、月戶賬號、組織信息及文檔等內(nèi)
容。
3.未來系統(tǒng)硬件架構(gòu)
待補充
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
4.模塊清單和簡要描述
4.1數(shù)字化設計
1)三維通用模型倉庫
>業(yè)務價值
a)規(guī)范標準件等通用模型的建模方法、建模流程,實現(xiàn)三維通用
模型建模的標準化、規(guī)范化;
b)規(guī)范通用模型存儲及權限,實現(xiàn)通過模型的管理的標準化、規(guī)
范化;
c)避免同一件由不同人員采用不同設計方法創(chuàng)建,規(guī)范化、標準
化的同時,提高設計及使用效率;
d)基于Creo與Windchill進行二次開發(fā),實現(xiàn)模型的快速檢索
和調(diào)用,提高設計及使用效率
>解決方案
a)創(chuàng)建相應的存儲庫及文件夾,分別存儲不同類型的通用模型,
例如標準件、通用件、外購件等等;
WindchilF
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23
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
b)對于存儲庫及文件夾針對所有人員賦予相應的權限,便于各角
色人員進行查看、使用;
WindchilF問題報告,
會存儲庫>標準件庫
S團隊:存儲庫-標準件庫
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衛(wèi)哨。一至El攆作,
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(□□更改婷凌的nfCAII
C)定義模型入庫流程,便于現(xiàn)有模型和后續(xù)新建模型的管理及使
用;
d)根據(jù)現(xiàn)狀及未來的方案,定義各類模型的創(chuàng)建流程:創(chuàng)建者、
創(chuàng)建方法和定義所需屬性;
e)基于Windchill和Creo進行二次開發(fā),實現(xiàn)基于Creo快速搜
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
索,找到符合條件模型時,能夠快速裝配;
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pq□
臼螺檢B
□□
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□IbN
□一口
2)模型自動檢查
>業(yè)務價值
a)通過模型數(shù)據(jù)檢查功能,保證三維模型以及二維圖設計質(zhì)量和
準確性,提前模型可制造性的檢查提高模數(shù)據(jù)的標準化與規(guī)范
化;
b)提高模型的重用性、可借用性,提高其他產(chǎn)品的設計效率。
>解決方案
a)基于Creo的模型檢查功能,定義模型零件、裝配以及二維圖
檢查項;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
b)在檢查完成以后,會將所有檢查項中不符合要求的顯示在頁面
中,提示設計師可以基于檢查項進行檢查;
C)同時管理員可以根據(jù)按日期分析錯誤及警告的比較圖表、或者
按出現(xiàn)錯誤及警告的頻次作比較圖表,針對常見問題,可以進
行分析并對全員進行培訓,避免出現(xiàn)相同的問題。
3)TOP-DOWN協(xié)同設計
>業(yè)務價值
a)符合產(chǎn)品研發(fā)的流程,正常我們在產(chǎn)品研發(fā)的過程中,首先確
定整機設計條件,由總布置設干師分發(fā)設計條件到各個分系統(tǒng)
設計師,實現(xiàn)設計條件從總布置向分系統(tǒng)的傳遞,而TOP-DOWN
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
的設計方法符合產(chǎn)品的研發(fā)流程;
b)通過TOP-DOWN的設計方法,可以有效的解決復雜產(chǎn)品的設計,
TOP-DOWN的設計方法極大的減少了設計裝配的工作量;原有的
BOTTOM-UP的方式,零件建模完成以后,通知上級設計師進行
裝配,對于有一萬多個零件的總裝配來說,極大的增加了裝配
的工作量,設計師的時間用在了簡單的裝配操作上,而沒有有
效的用在產(chǎn)品預研以及試驗等有意義的工作中;
c)TOP-DOWN的設計方式提高了設計的準確性和修改的方便性,
TOP-DOWN的設計方法,對于分系統(tǒng)的接口采用統(tǒng)一的骨架接口
定義,在進行方案變更或修改時,只需要修改一次,即可實現(xiàn)
接口部件的同時修改,避免遺漏,因此設計修改更加準確、修
改更加方便;
d)TOP-DOWN設計方法,實現(xiàn)變形產(chǎn)品的快速設計,可以通過對參
數(shù)的修改以及骨架模型之間的關聯(lián)性,可以實現(xiàn)快速的變形產(chǎn)
品設計,而傳統(tǒng)的BOTTOM-UP的設計方法,需要每個零件逐一
變形修改,增加了模型的修改的工作量、一致性及難度。
>解決方案
a)從整機考慮,對各個一級部件進行考慮,定義符合實際產(chǎn)品研
發(fā)流程的整機級的TOP-DOWN設計方法;
b)定義整機級的總布置與分系統(tǒng)、分系統(tǒng)與分系統(tǒng)之間的
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
TOP-DOWN協(xié)同設計模式;
c)基于整機級TOP-DOWN設計,定義各部件的基于Wincchill的
存放、角色以及權限的劃分;
A.drranstrNor
向產(chǎn)晶〉盾構(gòu)51
邑虹I段產(chǎn)品-盾構(gòu)機
盅日文件央(共7個對象)回會產(chǎn)2〉由所
年
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4)工程計算知識管理
>業(yè)務價值
a)通過基于Windchill進行開發(fā),便于對計算內(nèi)容的可配置和擴
展,同時設計師能夠了解計算過程。
>解決方案
a)基于Windchill進行開發(fā),針對需要計算的內(nèi)容,實現(xiàn)基于頁
面的計算;實現(xiàn)計算公式或過程的可視化,便于相關設計師了
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
解計算過程或公式;
WindchillPDMLink
-lt-?l?1
1
5
三
三
壬
b)同時我們可以創(chuàng)建相應的計算說明書;
WurtxcotACMCote:Ne-1
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tcrce8thes^nnj:F-l-N
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SpringC4ioitatlom:
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5)參數(shù)化/模板化設計
>業(yè)務價值
a)基于現(xiàn)有的TOP-DOWN與模塊化的設計方法,通過參數(shù)化的方
法對模塊化的部件進行建模,形成參數(shù)化的模板,能夠通過輸
29
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
入?yún)?shù)的方式,以模板為基礎快速生成模型,極大的提高設計
效率;
b)同時基于模板化的方式生成模型,模型標準化、規(guī)范化,極大
的提高了模型設計的質(zhì)量,便于設計師之間的數(shù)據(jù)交流、工作
交接;
C)此種方式也能夠快速生成方案所需模型,便于方案評審以及應
標。
>解決方案
a)基于整機TOP-DOWN和平臺化/模塊化設計方法的前提,劃分各
個模塊的特點,基于不同特點的類型的模塊,通過TOP-DOWN、
模塊化及參數(shù)化的方式創(chuàng)建各個模?塊的模板;
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b)定義各個模板基于Windchill的存儲、各角色及權限、杳找方
式;
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數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
播*W存諦軍后構(gòu)機
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c)基于Windchill進行頁面開發(fā),實現(xiàn)通過頁面輸入?yún)?shù),選擇
已有的模塊或者快速生成相應模塊的新模型;
6)平臺化/模塊化設計
>業(yè)務價值
a)利用產(chǎn)品模塊化的部件的快速組合,實現(xiàn)產(chǎn)品的快速設計以及
訂單的響應,提高產(chǎn)品的設計效率,同時增加了產(chǎn)品的多樣性;
b)使用既有的模塊進行組裝,無需重新設計、打樣、試驗,提高
了市場的響應速度和客戶的滿意度,同時極大的降低了成本。
>解決方案
a)基于現(xiàn)有產(chǎn)品及各分系統(tǒng)的特點以及10年研發(fā)經(jīng)驗妁積累,
針對產(chǎn)品根據(jù)各模塊的功能劃分各個模塊;
31
數(shù)字化轉(zhuǎn)型項目方案
b)基于已經(jīng)劃分的模塊,定義各模塊的創(chuàng)建方法、接口骨架及接
口文檔的創(chuàng)建及管理方法;
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