《建筑工程電梯井施工規(guī)范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX建筑工程電梯井施工規(guī)范范圍本文件規(guī)定了建筑工程電梯井施工規(guī)范的施工部署、主要工程施工方法、施工進度、工期保證措施、電梯井基礎(chǔ)施工滲水處理方案、工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證措施。本文件適用于規(guī)范建筑工程電梯井施工。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T7124膠粘劑拉伸剪切強度的測定(剛性材料對剛性材料)JGJ88龍門架及井架物料提升機安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。施工部署施工準備工作組織有關(guān)人員進駐現(xiàn)場，先行做好內(nèi)業(yè)和外業(yè)各項準備工作，以保證工程正式開工并有條不素地進行。遵守基建程序，合理安排。施工階段的劃分根據(jù)工程特點及施工程序大致原則為“先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝”，對制約工期的分部分項工程進行突擊施工，合理安排工序穿插施工。主要機械設(shè)備的選用主要機械設(shè)備的選用如下：垂直運輸：人工或機械運輸；現(xiàn)場攪拌砼、砂漿：負責砼的澆筑和粉刷所需砂漿的攪拌；水平運輸：負責水泥、黃砂、石子、砂漿及砼的運輸。施工組織機構(gòu)推行項目經(jīng)理負責制，即以項目經(jīng)理為主的領(lǐng)導班子直接組織，下設(shè)瓦工、木工、鋼筋三個專業(yè)小組及有關(guān)的業(yè)務(wù)管理人員組成。主要工程施工方法新舊柱的連接新舊柱的連接要求新增鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)框架柱及梁，混凝土強度等級C30，采用植筋法連接新舊柱。具體施工方法鋼筋混凝土柱鋼筋與原結(jié)構(gòu)的連接：采用電錘打孔，膠粘結(jié)固定。植筋的效果主要取決于粘結(jié)施工質(zhì)量。植筋施工應嚴格按下列工藝流程進行，并由專業(yè)化施工隊伍施工。主要施工工藝流程如下:表面處理→鉆孔→清洗→配膠→粘貼→固定及加壓→固化→檢驗→防腐處理對很舊很臟的混凝土構(gòu)件的粘合面，應先用硬毛刷蘸高效洗滌劑，刷除表面油垢污物后用冷水沖洗，再對粘合面進行打磨，除去2～3mm厚表層，直至完全露出新結(jié)構(gòu)面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。若表面嚴重凸凹不平，可用高強樹脂砂漿修補。如混凝土表面不是很臟很舊，則可直接對粘合面進行打磨，去掉1～2mm厚表層，用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。對于新混凝土結(jié)合面，先用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，用清水沖洗，待完全干后即可。對于濕度較大的混凝土構(gòu)件或齡期在三個月以內(nèi)的混凝土構(gòu)件，因一般樹脂類膠黏劑在潮濕的基層粘結(jié)強度會大幅度降低，則可選用在潮濕面粘結(jié)的水下結(jié)構(gòu)膠品種。表面處理：表面處理包括加固構(gòu)件結(jié)合面處理，是最關(guān)鍵的工序。對于混凝土構(gòu)件結(jié)合面，應根據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、堅實程度、干濕程度，分別按以下四種情況處理；配膠：目前各種結(jié)構(gòu)加固用膠黏劑基本上為甲、乙雙組份，須在使用時于現(xiàn)場臨時配制；配制原則上應按產(chǎn)品使用說明書規(guī)定進行，但由于膠的時限性較強，使用前還應進行現(xiàn)場試配，根據(jù)當時當?shù)貧鉁貤l件及存放時間長短作適當調(diào)整，選擇各項力學指標均為最優(yōu)的配比；按選定配比稱量，將甲、乙兩組份倒入干凈容器，采用機械按同一方向進行攪拌，至色澤完全均勻為正。粘貼：膠黏劑配制好后，用抹刀同時涂抹在已處理好的混凝土表面和鋼板貼合面，為使膠充分浸潤、滲透、擴散、粘附于結(jié)合面，宜先用少量膠于結(jié)合面來回刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度(1～2mm)，為防止流淌，可加一層脫蠟玻璃絲布。固定：鋼板粘貼好后立即用卡具，支撐或膨脹螺栓等固定，以使膠液剛從鋼筋邊緣擠出為度；膨脹螺栓--般兼作鋼板的永久附加錨固措施，其埋設(shè)孔洞應與鋼板--道于涂膠前配鉆。固化：前面提到的幾種結(jié)構(gòu)膠黏創(chuàng)都是在常溫下固化，24h即可拆除夾具或支撐，3d即可受力使用；若氣溫低于10度，應采取人工加溫，一般用紅外線燈加熱；固化期間不得對鋼板有任何擾動。檢驗：粘鋼的同時必須按GB/T7124所述方法以相同條件制備鋼—鋼拉伸剪切試件及鋼—混凝土雙剪試件各5個，進行粘結(jié)抗剪強度試驗；鋼—鋼粘結(jié)抗剪強度試驗值不得低于該種膠的相應值，鋼—混凝土抗剪破壞必須發(fā)生在混凝土上。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程鋼筋工程材質(zhì)要求進場鋼筋應有出廠質(zhì)量證明書或廠方試驗報告單。外觀檢查：鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均有標識，鋼筋表面不得有裂紋、折痕和銹蝕現(xiàn)象。力學性能試驗：對進場鋼筋，按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能的試驗，合格后方可使用。施工準備工作鋼筋工程的施工準備工作應符合以下要求：做好鋼筋施工的技術(shù)交底工作，鋼筋由項目部放樣組統(tǒng)一放樣，現(xiàn)場施工前，首先由鋼筋放樣員按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范翻樣，由土建專業(yè)技術(shù)人員核對簽字后，下發(fā)給施工隊。索取鋼材試驗報告單，核驗材質(zhì)合格后方可開始加工。對崗位操作人員證書進行查驗，無證焊接人員必須經(jīng)增訓考試合格后持證上崗，在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接工作。做好各種規(guī)格鋼筋焊接接頭型式的試驗工作。墊塊制作：鋼筋保護層堅塊用1:2.5水泥砂漿制作，水泥強度等級不低于32.5級。要注意對墊塊的養(yǎng)護，確保其強度。對各種鋼筋機械進行保養(yǎng)，安裝和試車運轉(zhuǎn)正常后方可使用。鋼筋加工施工隊拿到料單，核對無誤后，按料單截料加工。下料時應統(tǒng)籌考慮，長短結(jié)合，注意提高鋼筋的利用率。鋼筋加工好后按料單分規(guī)格、型號、使用部位掛牌堆放，然后運至作業(yè)面綁扎安裝。每堆鋼筋料牌不少于兩塊，單件、少件的應單獨存放，以免混淆。鋼筋加工的質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋下料長度允許偏差不超過±φ10mm；鋼筋的連接方式采用以下形式：柱內(nèi)豎向主筋接頭采用電渣壓力焊連接，梁筋及φ20mm(不含)以上的板筋以閃光對焊為主，φ18mm以下的鋼筋采用綁扎接頭。鋼筋捆扎鋼筋捆扎應符合以下要求：柱筋的綁扎：柱筋接頭位置按規(guī)定錯開，柱筋綁扎前先校正垂直度和平面位置。柱子箍筋綁扎前，應在四角的主筋上劃出箍筋的分檔標志、然后才開始綁扎。每個節(jié)點均需綁扎，柱箍距板面50mm為第一道箍筋位置。鋼筋綁扎完后，根據(jù)保護層厚度掛砂漿墊塊，四面水平方向放置兩塊、垂直方向每隔60cm放置一塊。梁筋的綁孔：綁扎梁筋時，應在梁四角主筋上劃出箍筋分檔標志，然后才開始綁扎箍筋，先穿好腰筋，再綁箍筋及拉鉤，拉鉤應鉤住主筋及箍筋。四角主筋用騎鞍式綁扣，以使主筋與梁箍筋圓弧部分相吻合。距柱邊50mm為第一道箍筋位置。防止鋼筋位移的措施防止鋼筋位移的措施如下：防止柱筋位移：在樓板上鐵處應加綁一道箍筋，與樓板粱筋點焊，以防澆筑樓板混凝土時柱主筋移位?；炷翝餐旰罅⒓磳χ钗恢眠M行復驗，必要時及時進行糾正；事先用φ18螺紋鋼按照柱筋間距、位置焊好網(wǎng)格箍，在柱中上部位各套一個，確保澆筑柱混凝土時柱筋間距、位置準確無誤。防止板筋位移：板筋綁扎成型后，嚴禁直接踩踏，在板筋上放置長1m左右、用φ20的鋼筋焊接的馬鐙，將腳手板放在馬鐙上，以備檢查人員及澆筑混凝土時使用。橫板工程考慮該工程的特點，可以采用鋼木(竹膠板)組合模板體系，支撐體系采用鋼管腳手架配合早拆體系。鋼木(竹膠板)組合模板體系的優(yōu)越性是澆筑的混凝士質(zhì)量好，表面光滑平整。鋼木(竹膠板)組合模板體系的優(yōu)點是：板面尺寸大，接縫嚴密，澆筑的混凝土表面光滑平整、接縫少、不漏漿，二是工效高，鋼木樓板單位面積重量小，搬運省力；板面光滑，易脫模；板面尺寸較大，模板配件少，裝拆簡單；模板剛度大，支撐簡單，綜合提高工效2倍以上。結(jié)構(gòu)模板配置一次配齊?；炷琉B(yǎng)護達到規(guī)范要求的強度后方可拆除模板，但保留養(yǎng)護支撐不動，直至達到設(shè)計強度。養(yǎng)護支撐間距不得大于2m。模板支設(shè)交接處采用企口龍骨貼止?jié){條，務(wù)必交接嚴密，尺寸準確，模板光滑平整，爭取達到清水混凝土標準。梁板支撐選用角扣式腳手架，這種體系承載力大，使用方便、靈活，布置間距在600mm×120mm左右，高度調(diào)節(jié)范圍也較大。支撐頭選用早拆支撐頭或可調(diào)U型托。常見質(zhì)量通病及防治：常見質(zhì)量通病：模板工程常見的質(zhì)量通病有大跨度，大截面梁上口炸模、歪斜、梁底不平，下?lián)希恢Ｕ?、偏斜；柱根跑漿；樓梯底部不平，側(cè)幫漏漿；同軸線同截面柱邊線不在同一條直線上、梁柱節(jié)點縮頸不規(guī)矩等。防治措施：大跨度梁板支模時應按要求拉線，起拱3‰，支模時應嚴格控制。梁支模時，底模及上口側(cè)模均應拉線找直，大截面梁應加φ12對拉螺栓。柱模中間應每隔60cm加一道對拉螺栓，柱箍間距不大于40cm。柱模板底部應抹5cm寬，2cm厚水泥砂漿臺。防止防止跑漿。樓梯底模采用竹膠合板，小龍骨間距不大于30cm，側(cè)幫應用木板釘牢，支撐架間距不大于1.2m。同一軸線上同截面的柱支模時應拉通線找直。解決梁柱節(jié)點縮頸不規(guī)矩質(zhì)量通病，可采用制作整體梁柱節(jié)點異型木模板的方法。混凝土工程結(jié)構(gòu)施工全部采用現(xiàn)場自拌混凝土。施工中將從混凝土的運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護到施工縫處理各個程序入手，嚴格按照工藝要求操作，確保混凝土施工質(zhì)量?；炷敛捎米园杌炷?，混凝土強度試驗實行控制，按規(guī)定進行取樣試驗。梁、底板混凝土澆筑采用從一端開始，邊鋪混凝土邊振搗、邊抹平。澆混凝土采用“趕漿法”連續(xù)向前進行，標高、厚度采用水準儀定點測平，用小白線嚴格控制板面標高和表面平整。施工縫留置與處理。柱子留置在樓板底面，主梁下面5cm梁、樓板留置在次梁跨度中間1/3范圍內(nèi)；施工縫均留直槎，在再次澆筑混凝土前應將表面松散混凝土剔除，充分濕潤和沖洗干凈，在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿，并細致振搗密實?；炷繎环謱訚仓謱诱駬v，每層厚度不大于50cm，振搗棒移動間距不大于50cm，必須插入下層混凝土5cm以消除兩層混凝土的接縫，混凝土振搗時間以混凝土不再顯著下沉，無氣泡且泛水泥漿時為度，澆筑梁板混凝土時，使用平板式振動器和插入式振搗棒相結(jié)合，不得漏振，保證混凝土密實：梁、板、柱節(jié)點處鋼筋稠密部位采用振動棒重點振搗，并配合φ30小振搗棒振搗。柱澆筑前，在底板澆筑5cm厚與混凝土成分相同水泥砂漿，混凝土下料應分層澆筑，第一層澆筑厚度控制在50cm，下料點均勻分布，連續(xù)進行，振搗密實。柱及梁混凝土養(yǎng)護采用水溶型混凝土養(yǎng)護劑，板設(shè)專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間為7d，每天澆水的次數(shù)以保持混凝士表面濕潤為宜?；炷烈匆?guī)范要求留試塊，澆筑混凝土前應書面通知監(jiān)理及相關(guān)單位，做好見證試驗。混凝土成品保護：已澆筑完的樓板，必須在混凝土強度達到1.2MPa以后，方準上人操作，混凝土澆筑時保護好埋件、埋管(盒)等，控制拆模時間，確保棱角完整，表面平整。墻體工程底層采用KM1空心磚砌塊砌筑，砌筑砂漿為M5混合砂漿。砌體施工前，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌體的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列上下皮應錯縫搭砌，搭砌長度一-般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應小于150mm，搭錯縫不能滿足要求時，應采取壓鋼筋網(wǎng)片的措施。砌體垂直縫與門窗洞口邊線應避開同縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度為15mm，垂直灰縫寬度為20mm。大于30mm的垂直縫要用C20細石混凝土灌實。砌塊應提前一天澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物。后每層開始時，應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，應吊砌一皮，矯正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。注意施工時，門窗洞口處要設(shè)混凝土抱框。內(nèi)墻裝飾工程內(nèi)粉刷項目將墻面的浮灰、廢余砂漿等清除干凈，對局部凹進過大處，用混合砂漿加108膠拌均，分層補平。在墻面上打六角鋼絲網(wǎng)，防止砂漿開裂空鼓，可用鐵釘或鋼絲做成U型打入，間距不大于0.3m。在砌塊墻同其他墻面的交接處，鋼絲網(wǎng)應釘500mm左右，防止基層收縮帶來的質(zhì)量問題。用線錘、靠尺板、方尺拉通線等方法做灰餅，灰餅用1∶3水泥砂漿做5cm×5cm見方大小，待灰餅硬化后進行沖筋。將墻面上的門窗洞口及墻、柱子的陽角均抹1∶3水泥砂漿護角同沖筋平。墻面抹底層灰，先在墻面上刷內(nèi)摻108膠素水泥漿一道甩毛，然后用9mm厚1∶0.5∶2.5水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道，待砂漿六、七成干后用1∶0.5∶2.5水泥石灰膏砂漿找平壓光。拆除清理所搭架子，將預留孔洞、電氣箱等周圍清理干凈，抹灰完全干燥后，進行飾面層施工。裝修工程的質(zhì)量要求要嚴格控制好原材料的質(zhì)量，尤其是貼面的材料的規(guī)格要一致，無缺棱掉角現(xiàn)象，色彩要均勻一致，無色差。材料要經(jīng)檢驗部門試驗合格后方可使作。在正式施工前要先做樣板或樣板塊，待業(yè)主、設(shè)計單位，質(zhì)檢部門有關(guān)人員驗收合格后方可大面積展開施工。要嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量部門制訂分頒發(fā)的成品保護制度，做到一次性合格。裝飾工程的質(zhì)量要求標準應符合國家驗收標準的規(guī)定，嚴格按上述裝修工程要序操作。拆除施工工藝施工準備在進行施工準備工作的同時，清理施工部位和通道障礙物。拆除工作從上自下進行，新增結(jié)構(gòu)連梁工程按由上自下，二次砌筑先上后先結(jié)體后裝修的順序施工。主要分為四個施工階段：即拆除階段、新增梁施工階段，文次結(jié)構(gòu)施工階段，裝修施工階段：電梯安裝工程配合以上各施工交叉進行。精略定位切割位置及放線搭設(shè)臨邊防護(含成品保護)及樓面拆除支撐體系列→切割放線孔→精確定位放線（根據(jù)現(xiàn)場底層結(jié)構(gòu)梁、墻實際所處位置確定開孔位置線）→切割拆除原結(jié)構(gòu)樓面板及剔鑿電梯井道腳手架搭設(shè)→梁板及構(gòu)造柱植筋→梁板筋綁扎及支撐→梁板砼澆筑→二次結(jié)構(gòu)澆筑→構(gòu)造柱及圈梁鋼筋綁扎→構(gòu)造柱及圈梁支?！鷺?gòu)造柱及圈梁砼澆筑→電梯安裝→裝飾抹灰及外裝飾。施工材料搬運考慮內(nèi)梯間空間狹小，成品保護難度大等綜合因素，經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，長件材料均采用人工運輸方式，從一層室外回廊遷回搬運至各操作層，小件物料可通過一層通道人工搬運至室內(nèi)電梯，在運輸?shù)礁髋彉菍?，當運輸易灑或者易污染物料時，各運輸通道還應在運輸前在墊板下再加鋪一層彩條布，并且做好及時清理防污染工作。臨邊防護在原結(jié)構(gòu)拆除時，在新增加電梯部位外圍設(shè)置防護欄桿并外掛防護安全網(wǎng)（防護高度不低于2.5m），并內(nèi)設(shè)18厚膠合板擋以防物料外濺碰撞石材欄桿。原結(jié)構(gòu)拆除腳手架電梯井施工前先搭設(shè)電梯井字架，井字架高度需超出施工高度一層。電梯井字架橫桿距電梯井砼模板200毫米。電梯井字架每層均設(shè)安全平網(wǎng)和立網(wǎng)。架子工必須經(jīng)過專業(yè)安全技術(shù)培訓和體檢，非架子工不得從事腳手架作業(yè)。架子工作業(yè)時必須佩帶安全帶、安全帽。架設(shè)用的鋼管應有質(zhì)量合格證。必須涂有防銹漆并嚴禁打孔。安全網(wǎng)必須使用維綸、錦綸、尼龍材質(zhì)的安全網(wǎng)，立網(wǎng)可用密目安全網(wǎng)。腳手架應由立桿、橫向水平桿、縱橫掃地桿和拉接點等組成。腳手架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，在施工荷載的作用下，不變形、不傾斜、不搖晃。井字架的搭設(shè)和使用須符合JGJ88的規(guī)定。井架四周外側(cè)均應搭設(shè)剪刀撐一直到頂。井架嚴禁與電氣設(shè)備接觸，并有絕緣防護措施。鋼筋混凝土工程鋼筋工程綁扎墻柱鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下，應站在腳手架或操作平臺上作業(yè)，懸空連梁的鋼筋綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。鋼筋進場前必須取得產(chǎn)品檢驗出廠合格證，確認是合格產(chǎn)品方可進場，進場后要分批、分期、分規(guī)格堆放，待監(jiān)理部門宏觀檢查合格后再進行鋼材復試，復試合格后方可使用。剪力墻柱筋的縱向主筋，應在二個水平面上接頭，接頭間距大于500mm，本工程的縱向鋼筋均采用電渣壓力焊連接。剪力墻柱的縱向鋼筋接頭根據(jù)圖紙的要求宜在距地面高750毫米處。縱向筋上的箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應綁扎，箍筋制作四角為圓角,箍筋彎鉤長度直線段大于10d，應做成封閉箍筋，特別要注意柱的核心區(qū)一定要有箍筋，不得因施工困難，而去掉。鋼筋綁扎前對鋼筋上的銹皮、水泥漿、污垢清理干凈，并整理調(diào)直鋼筋。梁鋼筋的綁扎：連梁鋼筋采用就地綁扎，縱向受力筋如設(shè)計為雙層排列時，兩層鋼筋之間應墊直徑大于或等于25毫米的短鋼筋，以保持距離，鋼筋接頭受力筋在支座處，架力筋在跨中搭接，梁鋼筋應放在柱的縱向筋內(nèi)側(cè)，主次梁交接處，主梁的鋼筋在下，次梁鋼筋在上，并在次梁兩側(cè)加密箍筋，梁鋼筋彎鉤疊合處應交錯布置在兩根架力筋上。并做135度彎鉤，彎鉤直線段長度大于10d，梁鋼筋綁扎應注意彎起筋和付筋的位置正確，墊好砂漿塊，將梁落正，并和柱子主筋綁好。鋼筋使用對焊機時應設(shè)置托架焊接時必須防止火花燙傷其他工作人員，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。模板工程模板作業(yè)前木工需檢查所使用的工具，如手柄有無松動，斷裂等。手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時戴絕緣手套，應配備工具袋，作業(yè)時使用的鐵釘，不得含在口中。作業(yè)前應認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，材質(zhì)需仔細檢查，嚴禁不合格產(chǎn)品應用到工程中。另外模板及支撐需進行荷載計算，滿足要求后方可使用。支模場地必須清理整齊，墻柱模板作業(yè)高度超過2米時，必須設(shè)置安全防護設(shè)施。在腳手架上施工時一定要系好安全帶，戴好安全帽。作業(yè)人員登高必須利用腳手架設(shè)施，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、連梁及其他高處狹窄而無防護的模板面上行走。連梁的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與不牢固的臨時物件連接。模板必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。組裝立柱及剪力墻模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。除模板時必須達到所需混凝土強度。拆模的順序應為先支后拆，后支先拆的順序：先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支撐。己拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇。作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁不方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。拆除電梯井模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠墜落措施，拆除的模板支撐等材料，嚴禁從樓上向下拋擲。木工操作人員應培訓、熟悉機械設(shè)備構(gòu)造，性能和用途，掌握有關(guān)使用，維修、保養(yǎng)的安全操作知識，電路故障必須由專業(yè)電工排除。木工作業(yè)時必須扎緊袖口，理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。混凝土工程現(xiàn)場攪拌混凝土搬運水泥時必須逐層從上往下階梯式搬運，嚴禁從下抽拿。存放水泥時，必須壓碴碼放。使用手推車向攪拌機斗內(nèi)倒砂石時，應設(shè)擋掩，不得撒把倒料。使用專用吊斗時吊環(huán)應牢固可靠，吊索具應符合吊車機械安全操作規(guī)程要求?；炷翑嚢枨笆┕ひc：嚴格按照實驗室給出的砼配合比，砂子含泥量不許超標。對剪力墻連梁模板支撐系統(tǒng)及鋼筋位置、尺寸、標高、予埋件的檢查工作，模板縫隙、孔洞要提前堵嚴。對模板內(nèi)的垃圾，或脫模劑污染鋼筋要予以清除，然后堵好掃除口。檢查一次性澆灌混凝土所需的各種材料量，現(xiàn)場是否具備，現(xiàn)場澆注砼時每層電梯井需一次完成，不留施工縫。掌握天氣變化趨勢，了解天氣預報情況，防止暴風雨突然襲擊，以保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進行。保證水泥、電源供應、不要在中途停斷，可設(shè)蓄水池。禁止用吊車在空中直接往模板內(nèi)下料，但自由傾落高度不超過2米時。可直接下料。電梯井混凝土澆灌應分層連續(xù)進行。每層澆灌厚度300-400毫米。使用插入式振搗器，應快插，慢提。插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不能遺漏，達到均勻振實，移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍，振搗上一層應插入下一層30-50毫米，以消除兩層之間的接縫。安全注意事項澆灌剪力墻及連梁混凝土時，不能站在模板或支撐上操作，要有完善的防護設(shè)施，按規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)，操作人員上下要保證安全。加強檢查，在腳手架搭設(shè)和使用過程中必須隨時檢查，經(jīng)常清除垃圾，注意控制荷載，嚴禁在架子上堆放過多材料和擁擠多人，風雨天后應立即檢查。使用振搗器時穿絕緣鞋，濕手不能觸動開關(guān)，電源線注意防止破皮。澆水時注意障礙物，拉膠管在澆水時不應倒退行走。吊車上下統(tǒng)一指揮，高層作業(yè)設(shè)中間傳遞信號，六級以上風停止作業(yè)。施工進度、工期保證措施根據(jù)進度表控制，相對固定施工人員，在施工過程中根據(jù)具體情況適當調(diào)整，確保不影響關(guān)鍵工序。根據(jù)總工程量、職工平均工日產(chǎn)量，日平均生產(chǎn)工時之相關(guān)性投入侵最佳施工人數(shù)，優(yōu)化勞動組合，具體見勞動力需求量計劃表。不惜代價，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料（鋼管、模板），配制四層頂板模板，具體見周轉(zhuǎn)材料投入數(shù)量。加強機械設(shè)備、工具的配備和調(diào)度、使作、維修。保養(yǎng)，提高施工機械化程度和勞動生產(chǎn)率。根據(jù)總進度計劃認真編制月、旬、周、日作業(yè)計劃，再編制材料階段計劃，日進場計劃，以確保工程材料按時、按量、保質(zhì)進場，杜絕停工待料現(xiàn)象。實行多勞多得、按勞取酬、按質(zhì)論價的分配原則，充分調(diào)節(jié)器動管理人員、生產(chǎn)工人的積極性。加強全面技術(shù)、質(zhì)量管理，施工一處合格一處，杜絕返工和不合格產(chǎn)品，杜絕質(zhì)量和工傷事故。鞏固發(fā)展甲乙雙方、各主管部門、協(xié)作單位的關(guān)系和配合，為工程順利施工創(chuàng)造良好的外部條件。采用流水施工作業(yè)法，統(tǒng)籌安排各專業(yè)班組平衡順利流水作業(yè)。電梯井基礎(chǔ)施工港水處理方案滲水處理方案電梯井基坑降水措施。在每個電梯井基坑外側(cè)靠近集水井（坑）設(shè)1個明降水井，盡量降低基底土層水位，減少電梯井基坑內(nèi)的滲水量。降水井做法：尺寸500×500×1500（深），井壁采用240頁巖實心磚砌筑，降水井內(nèi)放置4m長DN400高密度波紋排水管，然后回填土方至地下室底板墊層底標高，排水管內(nèi)安裝1臺功率不小于2.5KW潛污泵連續(xù)抽排水。由于地基土為滲水較差的粘土層，并且基底已到地下水位線，采用明降水井的降水效果是有限的，不能完全解決電梯井基坑內(nèi)滲水問題，還需要采取一定措施解決電梯井基坑在一定滲水條件下的基礎(chǔ)正常施工問題。電梯井基礎(chǔ)施工技術(shù)措施。在電梯井基坑有一定滲水的條件下，采取如下施工技術(shù)措施：首先將基坑內(nèi)積水抽凈，保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水和基坑內(nèi)持續(xù)抽水的條件下，在磚胎模內(nèi)做卷材防水，若墻面有滲水點，采取疏通的方式，在防水層上留排水小孔，然后做防水保護層，綁扎承臺、地梁、底板鋼筋和墻體插筋，安裝止水鋼板和模板，澆筑混凝土。電梯井坑內(nèi)外墻水平施工縫做法同地下室外墻，施工縫設(shè)置在底板以上300mm高，埋設(shè)止水鋼板。電梯井坑滲水的處理措施。由于電梯井基礎(chǔ)施工是在磚胎模內(nèi)持續(xù)滲水的條件下進行的，基礎(chǔ)施工完成后，底板或外墻可能一定的滲水量，待結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后，采用高壓注漿的方式堵塞基礎(chǔ)滲水部位，確保電梯井坑不再滲水。施工方法在保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水的條件下，將電梯井基坑內(nèi)積水抽排凈，然后澆筑墊層，砌筑磚胎模，磚胎模外抹20mm厚防水砂漿，減少磚胎模內(nèi)滲水，內(nèi)側(cè)抹20mm厚水泥砂漿壓光。待水泥砂漿達到一定強度后，將基坑內(nèi)積水抽凈，保持電梯井基坑外明降水井持續(xù)降水和基坑內(nèi)持續(xù)抽水的條件下，在磚胎模內(nèi)做卷材防水，若墻面有滲水點，采取疏通的方式，在防水層上留排水小孔。防水驗收合格后，做防水保護層。綁扎承臺、地梁、底板鋼筋和墻體插筋，安放止水鋼板和支模板。電梯井基礎(chǔ)施工完成后，待結(jié)構(gòu)混凝土強度達到設(shè)計要求后，若底板或外墻有-定的滲水量，則采用高壓注漿的方式堵塞基礎(chǔ)滲水部位或滲水點，確保電梯井坑不再滲水。工程質(zhì)量與安全生產(chǎn)保證措施質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)建立質(zhì)量管理組織控制系統(tǒng)是認真落實質(zhì)量管理措施，實現(xiàn)管理目標的重要保證。的質(zhì)量管理在政府質(zhì)檢部門、建設(shè)單位的共同指導下，以施工單位的項目經(jīng)理為質(zhì)量管理核心，成立專職的質(zhì)量控制科來具體實施質(zhì)量管理的目標和措施。外部質(zhì)量控制各分部分項工程開工前，將施工方案、報給監(jiān)理審查。各分部分項工程開工前，將管理人員、操作人員的資質(zhì)和上崗證報給監(jiān)理審批。各分部分項工程開工前。將工程所需材料、半成品材料及設(shè)備的合格證或材質(zhì)證明報給監(jiān)理審查。在工序施工過程中，隱、預檢部位提前二十四小時向監(jiān)理書面通知，在認真做好放線、模板、鋼筋、預埋件等的隱、預埋自檢合格后，請監(jiān)理工程師驗查。積極與監(jiān)理共同做好工程洽商簽證工作。及時將試驗數(shù)據(jù)、材料樣品及質(zhì)量評定報予監(jiān)理確認。工程質(zhì)量管理措施質(zhì)量管理將嚴格按照建設(shè)單位的要求和國家現(xiàn)行的施工規(guī)范組織實施，以項目質(zhì)量管理目標為中心開展質(zhì)量管理工作，主要措施如下:在施工準備過程中認真抓好工人的質(zhì)量意識教育，以“質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題，宣傳質(zhì)量工作的重要性，增強每位工人的質(zhì)量意識。實行分級負貴制：從作業(yè)班組到各專業(yè)工長，從專職質(zhì)量到項目經(jīng)理部的各職能部門及項目經(jīng)理都明確制訂相應的質(zhì)量管理責任制，確保下一級對上一級負責，上一級對下一級工作的質(zhì)量情況進行有效監(jiān)督檢查。專職質(zhì)檢人員負責檢查、監(jiān)督、驗收和評定工程質(zhì)量，專業(yè)工種兼職質(zhì)量員在施工過程中實行自檢互檢。為確保優(yōu)良目標的順利實現(xiàn)，在國家評驗標準的基礎(chǔ)上，各質(zhì)量管理人員都相應提高驗收評定標準。隱蔽工程驗收：隱蔽工程驗收采取班組自檢，專業(yè)工長復檢后向公司技術(shù)科提出申請，技術(shù)科安排技術(shù)員驗收，查出問題下達書面整改單，由工長負責整改。隱蔽工程的正式驗收由建設(shè)單位現(xiàn)場工程師、設(shè)計單位會同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗收。建立技術(shù)交底制度：分項工程施工前，由土長負責向班組、班組負責向具體作業(yè)人員進行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未做技術(shù)交底不得施工。關(guān)鍵工序或部位由工長協(xié)同技術(shù)負責人進行現(xiàn)場核實指導。生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度：建立生產(chǎn)例會和質(zhì)量專題會議制度，定期研究質(zhì)量工作的計劃和對策，并對近期工程質(zhì)量作出全面評估制訂進一步質(zhì)量優(yōu)化方案。專業(yè)技術(shù)人員和資質(zhì)審查考核制度：為了保證施工技術(shù)人員的技能素質(zhì)，對現(xiàn)場施工的各專業(yè)工種的管理人員及技術(shù)人員等級進行預先審核，不得越級工作，并定期對各技術(shù)人員的技術(shù)素質(zhì)進行考核。建立職工分配與工程質(zhì)量等級掛鉤制度。對工程質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣，對質(zhì)量高于評驗標準的實行獎勵，對于質(zhì)量低于評驗標準的，堅決予以整改。作業(yè)人員承擔材料損失費并受適當?shù)奶幜P。制定材料管理制度。材料的采購力求貨比三級擇優(yōu)選用，主要材料由甲方、設(shè)計、施工單位負責人共同看樣定貨，進出場材料需有合格證，主要材料復試，合格后方可使用，杜絕使用不合格材料。注意材料在運輸、裝卸過程中的保護，確保最終使用時材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案，積極采用先進的施工工藝,科學安排施工進度，合理安排勞動力，對總體計劃要有周全、細致的安排。對施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題，制定詳細的針對性措施。主體結(jié)構(gòu)工程施工的質(zhì)量保證措施嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查驗收制度。各班組在自檢、互檢的基礎(chǔ)上，進行交接檢查，上道工序不合格決不允許下一道工序施工。每層的軸線和標高都由基準點引線放線，不得借用下層軸線、標高嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)。所的進場的原材料都要合格證書，主要材料按規(guī)范要求進行復試，復試合格后方可使用，其它材料及添加劑也要經(jīng)復試合格后方可使用。切實抓好質(zhì)量關(guān)。各種計量器具，如秤、量尺、儀器等要妥善保管，并定期送到計量部門校驗，特別是水準儀更應定期校核，如超過規(guī)定誤差范圍，決不使用。施工過程中要嚴格把好計量關(guān)，配制砼、砂漿時，按重量比將骨料過磅，并準確掌握拌和用水量，控制水灰比。鋼筋的綁扎要嚴格控制綁扎位置，搭接長度，鋼筋的規(guī)格、數(shù)量要嚴格按照圖紙設(shè)計要求施工，并注意保護層的厚度。模板的支撐和加固要嚴格按照設(shè)計方案施工,嚴格控制支撐尺寸和標高，柱板、模板的接頭位置，確保模板的平整度和垂直度。對主要的分項工程（模板、鋼筋、砼）實行嚴格的質(zhì)量控制（工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)）。安全生產(chǎn)保證體系安全管理組織機構(gòu)認真貫徹執(zhí)行國家部委有關(guān)安全生產(chǎn)和文明施工的規(guī)定，堅持以安全生產(chǎn)為前提，杜絕死亡事故，避免重傷事故，減少輕傷事故，把一般事故頻率控制在指標內(nèi)，確保安全生產(chǎn)的順利進行。為此成立以項目經(jīng)理為首的安全管理組織機構(gòu)，切實加強施工過程中安全生產(chǎn)的領(lǐng)導，并且配備專職安全員一名，各專業(yè)工種均配備專職安全員。認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針，嚴格按照國家頒布的“建筑安裝安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程”組織實施。嚴格執(zhí)行“三級安全教育”制度，開展各種形式的安全生產(chǎn)宣傳教育活動，切實加強每個職工的安全意識和自我保護能力。建立完善的安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)交底制度、安全生產(chǎn)檢查制度、安全生產(chǎn)獎罰制度。各級安全生產(chǎn)管理人員職責明確，確保人大對自己的生命負責，人人對本項目負責，人人對企業(yè)負責。班前做好書面安全交底工作，并在實施過程中要經(jīng)常檢查落實情裝飾品，發(fā)現(xiàn)隱患及時消除，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)檢查制度，消除不安全因素。項目經(jīng)理、安全員每周對項目的安全生產(chǎn)情況及安全設(shè)施做一次全面檢查，總結(jié)一周來的安全工作，發(fā)現(xiàn)漏洞或事故苗頭及時分析原因并予以整改，公司安全科每月做一次巡回檢查，對于工地安全生產(chǎn)方面的不足之處予以糾正，認真落實安全生產(chǎn)獎罰制度，各班組及各級管理人員的經(jīng)濟利益都明確與安全生產(chǎn)掛鉤，凡違反規(guī)定者，安全員有權(quán)對其處罰。施工中針對不同的施階段及施工季節(jié)的具體特點，安全措施及時予以調(diào)整、健全，做到安全生產(chǎn)的動態(tài)管理。土建工程安全保證措施所有職工都正確使用“三寶”（安全帽、安全帶、安全網(wǎng)）進入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽。對“四口、五臨邊”的防護設(shè)施要經(jīng)常檢查，并把檢查、整改和落實情況記錄在案。整理歸檔。外腳手架搭設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定，按規(guī)定架設(shè)安全網(wǎng)，防護竹筢，安全拉桿及防身欄桿。腳手架高度超過施工面100厘米以上，搭設(shè)完畢由安全員和架子工班長共同驗收，并掛驗收合格牌。外腳手架要用密目安全網(wǎng)全封閉。所有人行通道按規(guī)定搭設(shè)雙層防護棚。保證工完、料凈、場地清，工地現(xiàn)場不得有朝天釘、空頭跳板。分項工程施工中嚴格遵守各分項工程的操作規(guī)程。裝飾工程安全保證措施裝飾工程采取相應的安全措施，在雨季要盡量避開不利的天氣條件。進行有毒、有氣味性的氣味作業(yè)，在通風前提下戴防護用具。易燃作業(yè)場所，料具房配有消防設(shè)備，動