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文檔簡(jiǎn)介
項(xiàng)目七數(shù)控銑床的基本認(rèn)知與操作
任務(wù)一數(shù)控銑床的基本認(rèn)知
知識(shí)點(diǎn)1數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.1數(shù)控銑床概述數(shù)控立式銑床(升降臺(tái)式)
數(shù)控銑床,也稱作數(shù)控銑削機(jī)床,一般的數(shù)控銑床是指規(guī)格較小的升降臺(tái)式數(shù)控銑床,額定功率通常不是很高,其工作臺(tái)寬度多在400mm以下,規(guī)格較大的數(shù)控銑床,例如,工作臺(tái)寬度在500mm以上的,其功能已向加工中心靠1.2數(shù)控銑床的組成及布局控制面板主軸虎鉗工作臺(tái)床身機(jī)床罩1)數(shù)控銑床的組成知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.2數(shù)控銑床的組成及布局1)數(shù)控銑床的組成(1)主軸部件
主軸部件是切削加工的功率輸入部件。它由主軸箱、主軸電動(dòng)機(jī)、主軸和主軸軸承等零件組成。
知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.2數(shù)控銑床的組成及布局(2)進(jìn)給伺服系統(tǒng)
由進(jìn)給電機(jī)和進(jìn)給執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成,按照程序設(shè)定的進(jìn)給速度實(shí)現(xiàn)刀具和工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),包括直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.2數(shù)控銑床的組成及布局(3)控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)部分是由CNC裝置、可編程控制器、伺服驅(qū)動(dòng)裝置以及操作面板等組成。它是執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程的控制中心。(4)輔助裝置
輔助裝置包括潤(rùn)滑、冷卻、排屑、防護(hù)、液壓、氣動(dòng)和檢測(cè)系統(tǒng)等部分。這些裝置雖然不直接參與切削運(yùn)動(dòng),但對(duì)數(shù)控銑床的加工效率、加工精度和可靠性起著保障作用,因此也是數(shù)控銑床中不可缺少的部分。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.2數(shù)控銑床的組成及布局(5)機(jī)床基礎(chǔ)件
機(jī)床基礎(chǔ)件通常是指底座、立柱、橫梁等,它是整個(gè)機(jī)床的基礎(chǔ)和框架。它們主要承受機(jī)床的靜載荷以及在加工時(shí)產(chǎn)生的切削負(fù)載,因此必須有足夠的剛度。這些大件可以是鑄鐵件,也可以是焊接而成的鋼結(jié)構(gòu)件,它們是機(jī)床中體積和重量最大的部件。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2)數(shù)控銑床的布局
加工不同的工件表面,往往需要采用不同類型的刀具與工件一起進(jìn)行不同的表面成型運(yùn)動(dòng),因而就產(chǎn)生了不同類型的數(shù)控銑床。銑床的這些運(yùn)動(dòng),必須由相應(yīng)的執(zhí)行部件以及一些必要的輔助運(yùn)動(dòng)部件等來完成,因此,對(duì)部件的運(yùn)動(dòng)分配可以有多種方案。
根據(jù)工件的重量和尺寸的不同,可以有四種不同的布局方案。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
圖a所示是加工工件較輕的升降臺(tái)銑床,由工件完成三個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),分別由工作臺(tái)、滑鞍和升降臺(tái)來實(shí)現(xiàn)。2)數(shù)控銑床的布局
當(dāng)加工工件較重或者尺寸較高時(shí),則不宜由升降臺(tái)帶著工件進(jìn)行垂直方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),而使改由銑頭帶著刀具來完成垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種布局方案,銑床的尺寸參數(shù)即加工尺寸范圍可以取得大一些。
圖c所示的龍門數(shù)控銑床,工作臺(tái)載著工件進(jìn)行一個(gè)方向上的進(jìn)給運(yùn)動(dòng),其他兩個(gè)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由多個(gè)刀架即銑頭部件在立柱與橫梁上移動(dòng)來完成。這樣的布局不僅適用于重量大的工件加工,而且由于增多了銑頭,使銑床的生產(chǎn)效率得到很大的提高。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
3)數(shù)控銑床總布局的發(fā)展趨勢(shì)(1)集成化、小型化:由于大規(guī)模集成電路、微處理機(jī)和微型計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,使數(shù)控裝置和強(qiáng)電控制電路日趨小型化;電器部分則集中或分散與主機(jī)的機(jī)械部分裝在一起,而且還采用氣—液傳動(dòng)裝置;目的是實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、液一體化結(jié)構(gòu),從而減少銑床占地面積。(2)全封閉結(jié)構(gòu):為了防止切屑與切削液飛濺,避免潤(rùn)滑油外泄,將銑床作成全封閉結(jié)構(gòu),只在工作區(qū)處留有可以自動(dòng)開閉的門窗,用于觀察和裝卸零件。全封閉結(jié)構(gòu)數(shù)控銑床的效率高,一般都采用大流量與高壓力的冷卻和排屑措施。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
1.3數(shù)控銑床的特點(diǎn)1)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)(與數(shù)控車床比較)①控制機(jī)床運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo)特征。
數(shù)控銑床的伺服系統(tǒng)能在多坐標(biāo)方向同時(shí)協(xié)調(diào)動(dòng)作并保持預(yù)定的相互關(guān)系,即要求機(jī)床能實(shí)現(xiàn)多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)。②數(shù)控銑床的主軸特性。
在數(shù)控銑床的主軸套筒內(nèi)一般都設(shè)有自動(dòng)夾刀、退刀裝置,能在數(shù)秒內(nèi)完成裝刀與卸刀。多坐標(biāo)數(shù)控銑床的主軸還可以繞X、Y軸或Z軸做數(shù)控?cái)[動(dòng),擴(kuò)大了主軸自身的運(yùn)動(dòng)范圍。知識(shí)點(diǎn)
數(shù)控銑床結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)
2)加工特點(diǎn)(與數(shù)控車床比較)①加工靈活、通用性強(qiáng)。數(shù)控銑床的最大特點(diǎn)是高柔性,即靈活、通用、萬能,可以加工不同形狀的工件。在數(shù)控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、鉸孔、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。而且在一般情況下,可以一次裝夾就完成所需的加工工序。②加工精度高。目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量一般為0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達(dá)0.1μm,一般情況
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