《A工程機(jī)械設(shè)備公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及完善對(duì)策研究》16000字（論文）

A工程機(jī)械設(shè)備公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及完善對(duì)策研究TOC\o"1-3"\h\u摘要 摘要隨著企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，與之而來(lái)的便是企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大，以此來(lái)追求更高的經(jīng)濟(jì)效益。當(dāng)企業(yè)不斷擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)，為保證生產(chǎn)連續(xù)的庫(kù)存也變得至關(guān)重要。庫(kù)存成本，在企業(yè)運(yùn)行總成本中占據(jù)著重要的地位。而這時(shí)，怎樣使庫(kù)存在滿足生產(chǎn)需求同時(shí)，盡可能的降低庫(kù)存成本，已經(jīng)是生產(chǎn)制造企業(yè)無(wú)法忽視的問(wèn)題。本文在對(duì)國(guó)內(nèi)外相關(guān)文獻(xiàn)進(jìn)行分析之后，以A實(shí)業(yè)的庫(kù)存狀況為實(shí)例，通過(guò)調(diào)查分析法，發(fā)現(xiàn)了在公司庫(kù)存管理中出現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)原材料擺放無(wú)序、庫(kù)存積壓、工作效率較低、在庫(kù)物品損壞率高的問(wèn)題，分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因之后，結(jié)合本人所學(xué)的理論知識(shí)對(duì)相關(guān)問(wèn)題提出了相關(guān)解決對(duì)策：基于ABC庫(kù)存分類法，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理分類；制定庫(kù)存需求控制策略，減少庫(kù)存積壓；引入RFID，提高信息化水平；實(shí)施6S管理。本文的研究對(duì)A實(shí)業(yè)的庫(kù)存管理方式進(jìn)行了優(yōu)化，提高了公司效益，另一方面也對(duì)其他機(jī)械制造公司解決類似的庫(kù)存問(wèn)題的提供參考方案。關(guān)鍵詞：企業(yè)管理；庫(kù)存管理；ABC分類法；機(jī)械制造企業(yè)第1章緒論1.1研究背景近年來(lái)，我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平得到了顯著的提高。在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)繁榮的情況下，許多中小企業(yè)如同雨后春筍一樣不斷涌出。如今，中小企業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中已經(jīng)是十分重要的組成部分，如圖1所示，其在GDP，銷售額度，稅收繳納，提供的就業(yè)崗位數(shù)量，出口總額中占極大比重。然而，隨著中小企業(yè)的高速發(fā)展，越來(lái)越多的問(wèn)題也逐漸暴露在人們眼前，高級(jí)管理人才缺失、信息化水平低以及物流成本加重等問(wèn)題逐漸加重企業(yè)成本，影響企業(yè)績(jī)效。尤其在物流成本方面，根據(jù)中國(guó)物流與采購(gòu)聯(lián)合會(huì)的調(diào)查顯示,約56%的生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)成品物流成本占銷售額的5%~10%,大約33%的企業(yè)成品物流成本占銷售額的5%以下,11%的企業(yè)成品物流成本占銷售額的11%左右，可見(jiàn)控制物流成本對(duì)企業(yè)的重要性。圖1我國(guó)中小企業(yè)在所有企業(yè)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的占比圖1我國(guó)中小企業(yè)在所有企業(yè)中各項(xiàng)數(shù)據(jù)的占比據(jù)學(xué)者調(diào)查，在物流成本構(gòu)成中，中國(guó)物流管理成本占總成本的14%，而美國(guó)相比于中國(guó)，只有大約3.8%左右。其原因在于我國(guó)物流業(yè)發(fā)展還處于起步到成熟的階段，整體的物流規(guī)劃能力不足，并且物流信息化程度低，許多物流管理還是以人工管理，同時(shí)庫(kù)存周期長(zhǎng)達(dá)51天。較長(zhǎng)的庫(kù)存周期，意味著企業(yè)需要投入大量的資金、人力、空間等資源，導(dǎo)致成本增加。此時(shí)，降低庫(kù)存成本，對(duì)庫(kù)存進(jìn)行合理控制顯得尤為重要。因此，本文希望通過(guò)對(duì)A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題進(jìn)行分析，找到合適的解決方案，最終提高企業(yè)效益。1.2研究目的和研究意義1.2.1研究目的本文將A實(shí)業(yè)為研究對(duì)象，首先基于其公司現(xiàn)有的庫(kù)存狀況進(jìn)行調(diào)查分析，分析出現(xiàn)有的庫(kù)存出現(xiàn)了倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料擺放無(wú)序、庫(kù)存積壓高、工作效率較低、在庫(kù)物品損壞率高的問(wèn)題，并分析了問(wèn)題產(chǎn)生的原因：庫(kù)存物料缺乏合理分類、缺少有效庫(kù)存需求控制策略、信息化水平有待提升、在庫(kù)品養(yǎng)護(hù)制度不完善，提出通過(guò)基于ABC分類法進(jìn)行庫(kù)存分類、制定庫(kù)存需求控制策略改善庫(kù)存積壓情況、引入RFID技術(shù)、實(shí)施6S管理對(duì)問(wèn)題進(jìn)行優(yōu)化，以提高企業(yè)庫(kù)存管理效率，降低庫(kù)存成本。1.2.2研究意義希望通過(guò)研究A實(shí)業(yè)的庫(kù)存管理問(wèn)題，結(jié)合相關(guān)理論知識(shí)和所學(xué)知識(shí)，找到適合A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理策略，以提高公司的庫(kù)存管理水平，降低企業(yè)的庫(kù)存成本，最終提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，希望本文能夠?qū)ν愔圃炱髽I(yè)的庫(kù)存問(wèn)題的研究提供借鑒。1.3國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀1.3.1企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)管理研究現(xiàn)狀對(duì)于倉(cāng)儲(chǔ)管理，白麗萍[1]認(rèn)為倉(cāng)儲(chǔ)管理指對(duì)倉(cāng)庫(kù)中存儲(chǔ)貨物的經(jīng)營(yíng)管理。楊天花[2]認(rèn)為倉(cāng)儲(chǔ)管理有利于企業(yè)及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，讓企業(yè)能夠在貨品進(jìn)入市場(chǎng)作好提前準(zhǔn)備。可以縮短之后環(huán)節(jié)的工作時(shí)間，加快貨物在供應(yīng)鏈中的流通速度。除此之外，張東[3]認(rèn)為在新時(shí)期下,倉(cāng)儲(chǔ)管理還能在控制企業(yè)的生產(chǎn)成本上發(fā)揮十分重要的作用。而在對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的研究當(dāng)中，袁霞，尹科[4]在對(duì)貴陽(yáng)X物流公司倉(cāng)儲(chǔ)中心進(jìn)行研究時(shí)，發(fā)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)中心倉(cāng)庫(kù)布局不合理，并進(jìn)行了科學(xué)的規(guī)劃。汪燕,常相全[5]以MC公司為對(duì)象，引進(jìn)RFID技術(shù)對(duì)其倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化，解決了入庫(kù)速度慢和人員分配不合理的問(wèn)題。針對(duì)倉(cāng)庫(kù)布局、作業(yè)流程這些問(wèn)題，一些學(xué)者也選擇了不同的處理方法。在面對(duì)倉(cāng)庫(kù)的布局問(wèn)題時(shí)，馮乾、樂(lè)美龍、趙毅[6]在實(shí)際問(wèn)題中選用了貨位指派的研究方法對(duì)某公司倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)加工區(qū)的布局進(jìn)行了優(yōu)化，根據(jù)物料聚集種類建立了貨位指派模型，同時(shí)使用ILOGCPLEX優(yōu)化軟件對(duì)該模型進(jìn)行了求解，根據(jù)求解的最終結(jié)果對(duì)倉(cāng)庫(kù)里的貨位布局進(jìn)行優(yōu)化。LuisF.Cardona[7]等人某倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部呈魚骨式的布局進(jìn)行了研究，并通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn)相比于其他布局方式，魚骨式的布局方式可以減少10-15%左右的總揀選距離。吳佑波[8]則是針對(duì)了鐵路運(yùn)輸部門的倉(cāng)庫(kù)的運(yùn)作效率問(wèn)題進(jìn)行研究，采用了遺傳算法來(lái)建立了鐵路運(yùn)輸中央總倉(cāng)庫(kù)的選址模型，為基于多級(jí)配送方式的倉(cāng)庫(kù)選址問(wèn)題奠定了一定的理論基礎(chǔ)。在倉(cāng)儲(chǔ)的作業(yè)流程方面，朱翠娟、郭淑清、霍俊爽[9]采用了Arena仿真軟件對(duì)某公司出入庫(kù)的作業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行了仿真建模，并根據(jù)模型對(duì)該公司的進(jìn)行作業(yè)流程進(jìn)行了改進(jìn)，以及對(duì)資源的優(yōu)化配置。韓冉冉[10]則是使用了定性和定量?jī)上嘟Y(jié)合的方法對(duì)煙草企業(yè)配送中心的倉(cāng)儲(chǔ)管理作業(yè)流程進(jìn)行了優(yōu)化。汪澍東[11]運(yùn)用ECRS原則對(duì)某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)的出入庫(kù)、裝卸、運(yùn)輸?shù)茸鳂I(yè)流程進(jìn)行系統(tǒng)的優(yōu)化，提高了倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率。1.3.2企業(yè)庫(kù)存管理研究現(xiàn)狀庫(kù)存是倉(cāng)儲(chǔ)的基本功能，除了最基本的對(duì)貨品進(jìn)行儲(chǔ)存與保管之外，它還具有整合供應(yīng)鏈中的需求與供給，以此來(lái)保證物流系統(tǒng)中各個(gè)環(huán)節(jié)活動(dòng)能夠順利進(jìn)行的功能。所以，庫(kù)存管理是企業(yè)管理的重要內(nèi)容，也是一條降低企業(yè)成本，提高企業(yè)服務(wù)水平的重要途徑。通過(guò)對(duì)制造企業(yè)庫(kù)存管理分析，華琳[12]發(fā)現(xiàn)諸多企業(yè)在對(duì)庫(kù)存物料的管理上多有忽視，缺乏合理的分類，并采用了ABC分類管理法，根據(jù)該類型企業(yè)配套客戶定制化要求程度高、訂貨批量小、訂貨的種類型號(hào)多的特點(diǎn)，針對(duì)已經(jīng)分類的不同物料，定制最合適的庫(kù)存管理策略。而在面對(duì)庫(kù)存物料的分類管理時(shí)，劉培永[13]運(yùn)用多維度的ABC分類法，對(duì)原材料進(jìn)行分類，針對(duì)那些小批量多品種模式的汽車零部件企業(yè)進(jìn)行庫(kù)存管理，針對(duì)物料的采用相應(yīng)的庫(kù)存控制策略，以此提高庫(kù)存管理水平和降低企業(yè)庫(kù)存成本。而康佳[14]則是對(duì)A公司的庫(kù)存基于ABC分類法，建立庫(kù)齡報(bào)表，對(duì)公司物料進(jìn)行分類，并以此來(lái)確定公司的呆滯庫(kù)存。然而在進(jìn)行庫(kù)存控制的研究時(shí)，徐進(jìn)，龐湛[15]發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或設(shè)計(jì)完成的時(shí)間內(nèi)，經(jīng)常會(huì)有大量庫(kù)存積壓，導(dǎo)致呆滯庫(kù)存產(chǎn)生，最終通過(guò)對(duì)備件本身特性及其需求的不確定性等因素的分析，確定了最優(yōu)采購(gòu)戰(zhàn)略，以此來(lái)減少呆滯庫(kù)存量。同樣，對(duì)于呆滯庫(kù)存的問(wèn)題，王葉峰、田中俊[16]對(duì)服裝企業(yè)的原材料成本的主要構(gòu)成進(jìn)行了分析,利用EOQ模型對(duì)服裝企業(yè)原材料的最優(yōu)訂貨量和訂貨方式進(jìn)行確定，使庫(kù)存量保持在一個(gè)合理的水平，避免由于積壓?jiǎn)栴}產(chǎn)生的呆滯庫(kù)存。外國(guó)學(xué)者Taleizadeh[17]為了避免進(jìn)口的高價(jià)值的物料成為呆滯庫(kù)存，仔細(xì)研究其訂貨批量，采用蜂群優(yōu)化算法,針對(duì)訂貨時(shí)的數(shù)量折扣和預(yù)付款項(xiàng)不確定性等問(wèn)題，建立經(jīng)濟(jì)訂貨批量模型,得出解決方案。高麗霞[18]則是希望通過(guò)企業(yè)加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)鏈的認(rèn)識(shí)、管理者提高重視度以及政府加強(qiáng)扶持，來(lái)解決煤炭企業(yè)呆滯庫(kù)存的問(wèn)題。1.3.3國(guó)內(nèi)外評(píng)述綜合上文我們可以看出對(duì)于庫(kù)存管理的問(wèn)題，許多學(xué)者都進(jìn)行了細(xì)致的研究。從倉(cāng)儲(chǔ)管理這個(gè)較大的概念到細(xì)致的庫(kù)存管理，也都經(jīng)歷了從理論知識(shí)到實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程,也從單一的理論研究到理論整合。在倉(cāng)儲(chǔ)管理的研究中，針對(duì)貨位布局，一些學(xué)者采用遺傳算法，建立相關(guān)模型，一些則是將數(shù)種布局模式進(jìn)行對(duì)比，選出最優(yōu)解。而在針對(duì)作業(yè)流程的問(wèn)題，則是利用軟件進(jìn)行模擬，再采用相關(guān)方法進(jìn)行優(yōu)化。在處理庫(kù)存管理中的物料問(wèn)題時(shí)，根據(jù)庫(kù)存物料的特性，利用ABC分類法對(duì)物料進(jìn)行合理的分類，采用相應(yīng)的控制策略進(jìn)行優(yōu)化。在面對(duì)產(chǎn)生的呆滯庫(kù)存是，部分學(xué)者從訂貨策略入手，希望通過(guò)合理控制庫(kù)存量來(lái)解決擠壓造成的呆滯庫(kù)存，一部分學(xué)者則是希望通過(guò)企業(yè)內(nèi)部管理者和外部政府的幫助，內(nèi)外結(jié)合，解決呆滯庫(kù)存的問(wèn)題。但是，以上文獻(xiàn)多是針對(duì)某一行業(yè)或是大型企業(yè)的研究，缺乏對(duì)于中小型企業(yè)庫(kù)存管理的研究。然而，相比于大型企業(yè)，中小型企業(yè)由于信息化水平低、管理理念相對(duì)落后等問(wèn)題，導(dǎo)致庫(kù)存問(wèn)題更為突出，而且，相比與大型企業(yè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈，倉(cāng)儲(chǔ)部門在小型企業(yè)中往往是占據(jù)更重要的地為，影響也更加深厚。因此，本文針對(duì)A實(shí)業(yè)這種類型的中小型企業(yè)的庫(kù)存問(wèn)題，利用所學(xué)知識(shí)進(jìn)行優(yōu)化，以降低公司庫(kù)存成本，提高公司運(yùn)行效率。1.4研究?jī)?nèi)容和研究方法1.4.1研究?jī)?nèi)容本文將A實(shí)業(yè)作為研究對(duì)象，實(shí)地調(diào)查A實(shí)業(yè)庫(kù)存現(xiàn)狀，對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)生產(chǎn)原材料擺放位置隨意、庫(kù)存積壓、工作效率較低及錯(cuò)誤率高、在庫(kù)物品損壞率高等問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，通過(guò)基于ABC分類法進(jìn)行庫(kù)存分類、制定庫(kù)存需求控制策略減少呆滯庫(kù)存、引入RFID技術(shù)以及實(shí)施6S管理來(lái)解決庫(kù)存問(wèn)題。圖2研究路線圖圖2研究路線圖具體研究路線，如圖2所示，第一部分是本文的研究基礎(chǔ)是緒論，首先敘述了本論文的研究背景、目的及意義，然后是國(guó)內(nèi)外庫(kù)存管理研究文獻(xiàn)綜述，接著寫明了本文的研究?jī)?nèi)容與方法，最后是需要使用的相關(guān)理論基礎(chǔ)，分別是庫(kù)存管理的概念、ABC庫(kù)存分類法、EOQ模型以及RFID技術(shù)。第二部分為問(wèn)題分析部分，首先介紹了A實(shí)業(yè)概況，接著闡述了庫(kù)存管理現(xiàn)狀，分析了庫(kù)存管理存在的問(wèn)題：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料擺放無(wú)序；庫(kù)存積壓高；工作效率較低；在庫(kù)物品損壞率高。最后分析問(wèn)題產(chǎn)生的原因：庫(kù)存物料缺乏合理分類；缺乏有效的庫(kù)存控制策略；信息化水平有待提升；在庫(kù)品管理制度不完善。第三部分是優(yōu)化措施，根據(jù)A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題，提出基于ABC分類法對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類；制定庫(kù)存需求控制策略減少庫(kù)存積壓；引入RFID技術(shù)；實(shí)施6S管理的優(yōu)化對(duì)策。最后，是總結(jié)部分，對(duì)全文進(jìn)行了概括總結(jié)，簡(jiǎn)要的說(shuō)明了本文的研究成果對(duì)A實(shí)業(yè)集團(tuán)解決庫(kù)存問(wèn)題的作用，同時(shí)，也介紹了本文的不足之處。1.4.2研究方法1.4.2.1實(shí)地調(diào)查法。主要是通過(guò)對(duì)A實(shí)業(yè)庫(kù)存現(xiàn)狀進(jìn)行實(shí)地的分析調(diào)研、數(shù)據(jù)的收集、庫(kù)存資料收集調(diào)查研究等方法對(duì)研究所需要的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析。1.4.2.2文獻(xiàn)分析法。依托網(wǎng)絡(luò)、所學(xué)課本書籍等不同渠道，對(duì)相關(guān)的文獻(xiàn)資料進(jìn)行了簡(jiǎn)要的瀏覽與閱讀整理，對(duì)研究A實(shí)業(yè)在庫(kù)存管理實(shí)際的問(wèn)題及其產(chǎn)生原因進(jìn)分析，再通過(guò)所學(xué)的庫(kù)存管理的一些相關(guān)理論知識(shí)，借助這些理念制定A實(shí)業(yè)的庫(kù)存管理優(yōu)化策略。第2章相關(guān)概念界定與理論基礎(chǔ)2.1庫(kù)存管理庫(kù)存即在倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)存的物資、貨物，它能夠即時(shí)補(bǔ)充消耗的物資，以保障生產(chǎn)的連續(xù)，包括原材料、半成品以及成品。它能夠保障企業(yè)的正常生產(chǎn)、縮短采購(gòu)提前期，提高生產(chǎn)效率、降低需求的不確定性帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。庫(kù)存管理就是在物流運(yùn)作的整個(gè)過(guò)程中，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程的各種物資、制成品和其他各種資源的控制與管理。即在保證企業(yè)正常運(yùn)行的條件下，使庫(kù)存量保持在一個(gè)合理水平上，避免出現(xiàn)超儲(chǔ)或缺貨的情況。通過(guò)庫(kù)存管理來(lái)合理控制庫(kù)存成本，降低資金負(fù)擔(dān)，增強(qiáng)企業(yè)應(yīng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的能力。2.2ABC庫(kù)存分類法表一庫(kù)存分類ABC庫(kù)存分類管理法是在庫(kù)存管理的相關(guān)研究中一項(xiàng)重要的工具，它又被稱為帕累托分類法，是因?yàn)槠浜诵乃枷雭?lái)源于帕累托定理，也叫“二八法則”。它按照倉(cāng)庫(kù)中貨物價(jià)值，根據(jù)貨物的特征、價(jià)格和重要性對(duì)貨物進(jìn)行分類，分為特別重要的A類，一般重要的B類和不重要的C類。如表一所示，其中a類貨品數(shù)量占庫(kù)存總數(shù)的15%左右，但是成本在80%左右；B類貨品數(shù)量占庫(kù)存的30%左右，成本在15%左右；C類產(chǎn)品庫(kù)存數(shù)量卻占庫(kù)存總數(shù)的55%左右，但成本只在5%左右。表一庫(kù)存分類物料種類數(shù)量占比金額占比重要程度A類5%~15%70%~80%特別重要B類20%~30%15%~25%一般重要C類60%~70%5%~10%不重要這種分類管理法就是根據(jù)帕雷托定理，將貨物劃分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”，這樣可以將有限的資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，降低庫(kù)存成本。之后再針對(duì)不同類的貨品采用不同的管理方法，A類關(guān)鍵物料種類少，占用價(jià)值高，單次采購(gòu)過(guò)多會(huì)占用大量資金，降低資金周轉(zhuǎn)率，采購(gòu)過(guò)少，則會(huì)引起缺貨成本的上升，因此，對(duì)其的訂貨量必須采取精確計(jì)算，以此來(lái)保證其處于合理庫(kù)存量，從而可以控制庫(kù)存成本。所以，可依采用經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量模型來(lái)確定最佳訂購(gòu)批量和最優(yōu)訂貨周期。另外，還需要嚴(yán)格的監(jiān)控、隨時(shí)盤點(diǎn)。C類物料種類多，占據(jù)金額較小，即便缺貨對(duì)企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的影響也較小，因此可以采用定期訂購(gòu)的模式，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，每次采購(gòu)達(dá)到最高庫(kù)存點(diǎn)即可。B類物料介于A類、C類物料之間，所以可采用一般性管理，可根據(jù)物料重要程度，定量進(jìn)行采購(gòu)，或采用定期型性策略。2.3EOQ模型經(jīng)濟(jì)訂貨批量（簡(jiǎn)稱EOQ)，通過(guò)平衡進(jìn)貨時(shí)的采購(gòu)成本和保管時(shí)的倉(cāng)儲(chǔ)成本核算，來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨量，由哈里斯提出。EOQ模型適用于整批物資間隔進(jìn)貨，同時(shí)不允倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)許缺貨情況的的庫(kù)存問(wèn)題，即假設(shè)某種物資單位時(shí)間內(nèi)的需求量為常數(shù)D，存儲(chǔ)量以消耗數(shù)量D的速度逐漸的減少，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間T后，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的存儲(chǔ)量減少為零，在這時(shí)開始定貨，因?yàn)椴豢紤]倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)短缺成本，此時(shí)須立即到貨，庫(kù)存量從零增加到最高庫(kù)存量Q，然后再開始循環(huán)，進(jìn)入下—個(gè)存儲(chǔ)周期，形成一個(gè)多周期存儲(chǔ)模型。圖3訂貨批量模型圖3訂貨批量模型模型公式：Q=√2CRPF=√Q是經(jīng)濟(jì)訂貨批量；C為單次采購(gòu)的成本；R是物料年總需求量；P是物料單價(jià)，單位為(元／件)，即每件多少元；F是每件貨物的每年在倉(cāng)庫(kù)中花費(fèi)的保管費(fèi)用占其價(jià)值的百分比；H=PF，是單位產(chǎn)品的庫(kù)存成本,即單件貨物每年的平均庫(kù)存保管費(fèi)用，單位為(元／件·年)，即每件每年多少元。2.4rfid技術(shù)RFID技術(shù)即即射頻識(shí)別技術(shù)。通過(guò)無(wú)線電發(fā)出的信號(hào)來(lái)識(shí)別特定的目標(biāo)，并識(shí)別出相關(guān)的數(shù)據(jù)信息，不需要系統(tǒng)和目標(biāo)建立光學(xué)或機(jī)械接觸。其主要由電子標(biāo)簽和電子標(biāo)簽識(shí)別系統(tǒng)組成，通過(guò)識(shí)別系統(tǒng)掃描電子標(biāo)簽來(lái)識(shí)別貨物信息。RFID技術(shù)具有讀取快捷，穿透性強(qiáng)，掃描距離遠(yuǎn)；容量大，環(huán)境要求低，使用壽命長(zhǎng)；標(biāo)簽數(shù)據(jù)可更改；可以對(duì)黏貼電子標(biāo)簽的物體進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤的優(yōu)點(diǎn)。2.56S管理6S管理包括eiri，Seiton，Seiso，Seikeetsu，Shit-suke，Security，即整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全。整理：對(duì)貨物進(jìn)行分類，有用的下，其余全部清理，清理空間；整頓：重新擺放、歸納貨物；清掃：按要求清理倉(cāng)庫(kù)垃圾；清潔：維持上述管理的成果；素養(yǎng)：培養(yǎng)員工良好習(xí)慣；安全：重視安全教育，保證環(huán)境安全。實(shí)施6S管理可以有效的改善倉(cāng)庫(kù)環(huán)境，減少資源浪費(fèi)，延長(zhǎng)倉(cāng)庫(kù)貨品的壽命，保障倉(cāng)庫(kù)安全降低企業(yè)成本。A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理現(xiàn)狀3.1A實(shí)業(yè)概況A實(shí)業(yè)公司的前身為江西省春秋實(shí)業(yè)有限公司，公司于千禧年成立，是一家民營(yíng)企業(yè)集團(tuán)公司。該公司以工程機(jī)械設(shè)備的銷售和售后服務(wù)為主業(yè)，總部位于江西省的小藍(lán)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)。該公司自從成立以來(lái)，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)的多元化，產(chǎn)品從最初單一的壓路機(jī)發(fā)展到裝載機(jī)、平地機(jī)、鏟車、叉車等多種工程機(jī)械設(shè)備，已經(jīng)發(fā)展為管理模式信息化、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)多元化、服務(wù)機(jī)制專業(yè)化的綜合性集團(tuán)公司，在工程機(jī)械的銷售行業(yè)里確立了自己的品牌和地位。目前，該公司已形成六大產(chǎn)業(yè)板塊：工程機(jī)械板塊、國(guó)貿(mào)板塊、農(nóng)業(yè)設(shè)備板塊、城建板塊及礦業(yè)板塊。3.2A實(shí)業(yè)庫(kù)存現(xiàn)狀目前，公司主要有三個(gè)倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)存儲(chǔ)相關(guān)生產(chǎn)資料，分別是：材料倉(cāng)庫(kù)，再制造車間的中轉(zhuǎn)庫(kù)以及維修中心的倉(cāng)庫(kù)，三個(gè)倉(cāng)庫(kù)均為企業(yè)自有。三個(gè)倉(cāng)庫(kù)歸屬各不相同，材料倉(cāng)庫(kù)歸生產(chǎn)部門管理，中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)由在制造車間負(fù)責(zé)，維修中心的倉(cāng)庫(kù)則歸售后部門管理，材料倉(cāng)庫(kù)的庫(kù)存物資主要是生產(chǎn)所需要的各種原材料，例如：車用電線、發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶、馬達(dá)等；再制造車間內(nèi)的中轉(zhuǎn)庫(kù)庫(kù)存則是成品和半成品，例如：柴油濾芯座總成，行車遙控器總成，挖機(jī)冷凝器等；維修中心的倉(cāng)庫(kù)則是維修器械及維修所需要的各種零部件，例如：螺栓螺母、接頭、墊片。各個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物資以零部件為主，包括備用件、部件、附屬件、自制件、鑄件、電器件等。庫(kù)存的物料不只品種眾多，數(shù)量也較多。公司之前曾采用拉動(dòng)式的庫(kù)存管理方法，根據(jù)客戶訂單來(lái)確定庫(kù)存量，但是，后來(lái)為了保證生產(chǎn)的連續(xù)，選擇大批量訂貨來(lái)增加庫(kù)存量，一段時(shí)間內(nèi)物料幾乎堆滿倉(cāng)庫(kù)貨架，部分大型機(jī)械部件因?yàn)檎加每臻g，則無(wú)規(guī)律的堆積在地上。圖4倉(cāng)庫(kù)架圖4倉(cāng)庫(kù)架構(gòu)公司下屬的三個(gè)倉(cāng)庫(kù)具體設(shè)置相差不大，基本結(jié)構(gòu)如圖4所示：倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置一名主管，負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)的主要事宜；單據(jù)組兩名，負(fù)責(zé)記錄相關(guān)信息，整理審核單據(jù)；四名包裝員負(fù)責(zé)打包；四名配貨員負(fù)責(zé)貨物的擺放及揀貨；四命物流員負(fù)責(zé)貨物的運(yùn)輸。倉(cāng)庫(kù)的具體作業(yè)流程如圖5所示：產(chǎn)品由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行接運(yùn)，到達(dá)后，由倉(cāng)庫(kù)主管進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，由單據(jù)員手工錄入物料信息，完成入庫(kù)；入庫(kù)后，需要對(duì)貨物進(jìn)行擺放堆碼，在日常的存放中，則需要維修保養(yǎng)和定期的盤點(diǎn)；貨物出庫(kù)時(shí)，需要進(jìn)行核驗(yàn)，核驗(yàn)無(wú)誤后和取貨人員進(jìn)行交接，最后裝車發(fā)運(yùn)。除了在倉(cāng)庫(kù)工作人員的設(shè)置上大體相同以外，實(shí)行各自的管理方法，由倉(cāng)庫(kù)主管人員負(fù)責(zé)，基本上依靠員工的個(gè)人自發(fā)進(jìn)行管理，以及對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行保養(yǎng)。圖5倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程圖5倉(cāng)庫(kù)作業(yè)流程第4章A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題分析4.1A實(shí)業(yè)庫(kù)存存在的問(wèn)題4.1.1倉(cāng)庫(kù)內(nèi)原材料擺放無(wú)序公司的三個(gè)倉(cāng)庫(kù)按照部門進(jìn)行分屬，三個(gè)倉(cāng)庫(kù)間也沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的管理標(biāo)準(zhǔn)。以維修中心倉(cāng)庫(kù)為例，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)平行放置六個(gè)L2000*D600*H2500貨架，貨架上擺放物料箱，用于存放螺栓、螺母、螺桿、墊片等零部件，物料箱前則標(biāo)明了物料的名稱、規(guī)格以及數(shù)量，但是，在實(shí)際取用中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)所用物料與標(biāo)明數(shù)量不匹配的情況。而發(fā)動(dòng)機(jī)、馬達(dá)、電瓶等貴重部件，則是裝箱儲(chǔ)存在倉(cāng)庫(kù)深處，以防止人員磕碰，然而，對(duì)于這些貴重物料，只是在地上用涂料簡(jiǎn)單劃分區(qū)域進(jìn)行存放，偶爾還因?yàn)闃?biāo)識(shí)被遮擋出現(xiàn)擺放錯(cuò)亂的情況。在物料較多時(shí)，也時(shí)常因?yàn)槎褖涸斐扇∮美щy，由于積壓和缺乏保養(yǎng)的問(wèn)題，時(shí)常出現(xiàn)貴重部件損壞或報(bào)廢的情況。4.1.2庫(kù)存積壓高表二維修倉(cāng)庫(kù)3分接頭庫(kù)存量變化經(jīng)過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn)，一部分物料的在庫(kù)時(shí)間在2-5年內(nèi)，庫(kù)齡較長(zhǎng)，這種情況在螺栓、螺母、軸承、接頭等零件中尤為突出。如表二所示，以維修倉(cāng)庫(kù)內(nèi)3分接頭的庫(kù)存量為例，其三月份的庫(kù)存量為35，四月份統(tǒng)計(jì)庫(kù)存量為45，五月份庫(kù)存量為87，六月份為表二維修倉(cāng)庫(kù)3分接頭庫(kù)存量變化名稱規(guī)格月份庫(kù)存量接頭3分3月35接頭3分4月45接頭3分5月87接頭3分6月68經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，5、6、7三個(gè)月份的接頭的庫(kù)存量逐漸上升，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于實(shí)際的使用需求，在這些物料中，許多的早期訂購(gòu)的零部件的庫(kù)齡都在一年以上，但是，在這些物料任然可以使用的情況下，依然有新的物料入庫(kù)，導(dǎo)致物料出現(xiàn)積壓的情況。這些積壓物料不僅占用庫(kù)存成本，長(zhǎng)此以往，許多積壓下來(lái)的物料因?yàn)闆](méi)有即時(shí)使用還出現(xiàn)了受到環(huán)境侵蝕而損壞，無(wú)法再投入使用的情況。4.1.3工作效率較低以倉(cāng)庫(kù)的入庫(kù)作業(yè)為例，其入庫(kù)流程如圖6所示，當(dāng)貨物送達(dá)時(shí)，由1名倉(cāng)庫(kù)主管進(jìn)行審查以及質(zhì)量檢測(cè)，1-2名配送員進(jìn)行搬運(yùn)工作，單據(jù)組的兩名員工，1名負(fù)責(zé)使用紙質(zhì)單據(jù)進(jìn)行記錄，1名負(fù)責(zé)將紙質(zhì)單據(jù)以Word或者Excel的方式錄入電腦。負(fù)責(zé)將貨物信息錄入電腦的工作人員必須等待記錄紙質(zhì)單據(jù)的工作人員記錄后，才能開始錄入，當(dāng)貨物過(guò)多時(shí)，信息錄入的時(shí)間則需要翻倍，作業(yè)速度慢，花費(fèi)時(shí)間較多。同時(shí)，在信息錄入時(shí)，由于錄入紙質(zhì)單據(jù)工作人員的字跡問(wèn)題，需要花費(fèi)一定的時(shí)間來(lái)辨認(rèn)模糊的字跡，才能錄入。即使完成錄入，也經(jīng)常出現(xiàn)錄入信息與實(shí)際貨物不符的問(wèn)題，需要重新修正，浪費(fèi)大量時(shí)間。圖6入庫(kù)作業(yè)流程圖6入庫(kù)作業(yè)流程4.1.4在庫(kù)物品損壞率高倉(cāng)庫(kù)內(nèi)存在著大量的損耗件，這些損耗件除了維修后更換下來(lái)的損毀零部件及少部分為入庫(kù)審查漏掉的殘次品零部件以外，更多的損壞情況出現(xiàn)于在庫(kù)時(shí)。許多入庫(kù)時(shí)檢驗(yàn)合格的物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)保存一段時(shí)間之后，取用時(shí)卻發(fā)現(xiàn)物料已經(jīng)損壞或者失靈，例如部分螺母螺桿被銹蝕，少數(shù)如壓力表等失靈或不準(zhǔn)，發(fā)動(dòng)機(jī)表面附著大量油污等。在庫(kù)物品出現(xiàn)損壞的情況直接導(dǎo)致公司產(chǎn)生大量的經(jīng)濟(jì)損失，而且，發(fā)動(dòng)機(jī)等貴重庫(kù)存物料庫(kù)存量本就不高，當(dāng)損壞量過(guò)高，無(wú)法滿足生產(chǎn)的需求時(shí)，一定程度上影響了企業(yè)的運(yùn)行，影響企業(yè)效益。4.2A實(shí)業(yè)庫(kù)存問(wèn)題原因分析4.2.1庫(kù)存物料缺乏合理分類公司經(jīng)營(yíng)數(shù)十年，生產(chǎn)的機(jī)械種類逐年增加，生產(chǎn)所需的原材料和相關(guān)材料也逐年增加，公司為了完成客戶的訂單以及售后服務(wù)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料一直處于一個(gè)較高的水平，這些物料可以大致分為兩種，一種是生產(chǎn)時(shí)所需要的各種物料，另一種則是對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修或者其他售后服務(wù)時(shí)所需要的各種零部件。在庫(kù)存物資的管理方面，由于公司各個(gè)倉(cāng)庫(kù)歸屬于不同的部門，各個(gè)部門之間對(duì)于倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題基本上沒(méi)有太多交流，各個(gè)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨品由直屬部門單獨(dú)編碼整理，因此，存在同一貨物具有多個(gè)編碼的情況，物料歸屬混亂。庫(kù)存物料整體處于一個(gè)物資種類繁多且總量較高的狀況，同時(shí)，儲(chǔ)存的物料數(shù)量較大，占用了大量的庫(kù)存成本。雖然庫(kù)存物資的種類繁多，但是并未根據(jù)庫(kù)存物資的物料、價(jià)值種類等對(duì)庫(kù)存進(jìn)行分類，只是單純的分倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行管理。公司的庫(kù)存物料中，有一部分庫(kù)存物料，如發(fā)動(dòng)機(jī)、松土器齒座、泵機(jī)等物件，數(shù)量占總庫(kù)存數(shù)量的比例極小，其庫(kù)存價(jià)值卻占總庫(kù)存的比例極大；而螺絲、螺栓、螺母、彈墊等零件數(shù)量占比極高，庫(kù)存金額卻占比極低，例如m5型號(hào)的螺母，200個(gè)才3元。但是公司在對(duì)這些特性相差較大的物料進(jìn)行儲(chǔ)藏時(shí)，只按照部門需求分屬于三個(gè)倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中，并未進(jìn)行詳細(xì)的分類處理。而對(duì)這些特性不同的物料卻采用了相同的管理方法，所以，致使發(fā)動(dòng)機(jī)等部分庫(kù)存價(jià)值高的物料并未得到妥善的保養(yǎng)。4.2.2缺少有效庫(kù)存需求控制策略因?yàn)楣驹缙谠趥湄浌芾矸绞缴舷鄬?duì)粗放，公司缺乏科學(xué)的庫(kù)存需求控制方式。在之前，公司的生產(chǎn)主要由訂單驅(qū)動(dòng)，每月根據(jù)客戶的訂單進(jìn)行采購(gòu)和生產(chǎn)，資源浪費(fèi)較少。但是，在生產(chǎn)過(guò)程中，許多的當(dāng)客戶出現(xiàn)了臨時(shí)變更要求的狀況，經(jīng)常出現(xiàn)庫(kù)存物料不足，以至于生產(chǎn)中斷的情況，從而影響公司效益。此后，為了應(yīng)對(duì)客戶訂貨數(shù)量經(jīng)常的變更，而缺少原材料的情況，公司開始大量存貨，庫(kù)存成本逐漸上升，倉(cāng)儲(chǔ)空間下降，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料出現(xiàn)大量的積壓。隨著庫(kù)存管理的難度加大，甚至曾在一段時(shí)間內(nèi)，致使公司資金流動(dòng)相對(duì)緊張。如表三所示，對(duì)3分接頭的采購(gòu)，某年4月份采購(gòu)數(shù)量為30，使用后月底查詢倉(cāng)庫(kù)剩余45，5月份再次采購(gòu)100，使用后月底剩余87，六月份采購(gòu)50，月底查詢剩余68。表三表三4、5、6月份3分接頭采購(gòu)數(shù)據(jù)月份4月5月6月采購(gòu)量3010050剩余量458768除此之外，因?yàn)楣镜闹饕a(chǎn)品是的機(jī)械設(shè)備，這些機(jī)械設(shè)備具有體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本高，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，由于設(shè)備在工作生產(chǎn)時(shí)受到環(huán)境條件、工作強(qiáng)度、使用時(shí)間等各種因素的影響，設(shè)備的零部件損耗沒(méi)有固定規(guī)律，所以，很難對(duì)庫(kù)存需求進(jìn)行準(zhǔn)確的預(yù)測(cè)，公司為了保證生產(chǎn)的繼續(xù)，也只能通過(guò)大量進(jìn)貨來(lái)應(yīng)對(duì)這種情況。由于沒(méi)有科學(xué)的庫(kù)存需求控制策略，當(dāng)公司采購(gòu)過(guò)多，庫(kù)存量增加時(shí)，庫(kù)存成本增加。在這種情況下，部分庫(kù)存物料不斷地積壓，這些物料在耗費(fèi)諸空間、資金、人力成本的同時(shí)，卻無(wú)法投入生產(chǎn)。4.2.3信息化水平有待提升公司的庫(kù)存管理方式以人工為主，大多數(shù)情況直接由人工進(jìn)行，以過(guò)去的管理經(jīng)驗(yàn)為主，按照公司的管理制度進(jìn)行工作。倉(cāng)儲(chǔ)部門的出入庫(kù)、庫(kù)位、物料的存儲(chǔ)等信息基本由手工錄入，操作簡(jiǎn)單，信息化程度相對(duì)較低，倉(cāng)庫(kù)的工作人員基本上都在重復(fù)出庫(kù)入庫(kù)的工作內(nèi)容，在付出了大量人力資源的情況下，工作效率低下，造成資源浪費(fèi)。同時(shí)，由于員工個(gè)人的專業(yè)素養(yǎng)不高，以及采用手工錄入信息的方式，在記錄信息時(shí)極其容易出錯(cuò)，導(dǎo)致記錄混亂，而且，由于工作人員受困于大量重復(fù)的工作，倉(cāng)庫(kù)工作人員難以騰出時(shí)間對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)行整理與檢查，無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)已經(jīng)產(chǎn)生的問(wèn)題，也是造成庫(kù)存物料數(shù)據(jù)信息經(jīng)常出錯(cuò)的原因。4.2.4在庫(kù)品管理制度不完善對(duì)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料，公司在保養(yǎng)，大多數(shù)情況下都需要依靠員工的主觀能動(dòng)性，自發(fā)進(jìn)行管理與保養(yǎng)，因此倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的部分零部件經(jīng)常由于部分員工的工作素養(yǎng)問(wèn)題，一些零部件未進(jìn)行即時(shí)的除塵、控溫、防壓、潤(rùn)滑、防腐等保管措施，而在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)出現(xiàn)損壞。同時(shí)，倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的工作人員由于專業(yè)限制，無(wú)法像技術(shù)人員一樣對(duì)于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料有較為清楚地認(rèn)知，所以，也無(wú)法做到專業(yè)的養(yǎng)護(hù)，一些高端零部件失靈后，也很難在日常檢查中發(fā)現(xiàn)其出現(xiàn)的問(wèn)題，這就導(dǎo)致即時(shí)經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的保養(yǎng)，但依然無(wú)法滿足高端零部件的保養(yǎng)要求，導(dǎo)致其損壞。由于保養(yǎng)管理不到位，倉(cāng)庫(kù)環(huán)境較差等問(wèn)題，導(dǎo)致在庫(kù)物品損壞率較高。第5章A實(shí)業(yè)庫(kù)存管理問(wèn)題的優(yōu)化對(duì)策面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，只有謀求更高的效益，公司才能夠在其中脫穎而出。公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題產(chǎn)生了大量的庫(kù)存成本，致使公司的總成本上升，影響公司的經(jīng)濟(jì)效益。本文希望利用公司現(xiàn)有的資源，對(duì)公司庫(kù)存管理出現(xiàn)的問(wèn)題提出解決對(duì)策，優(yōu)化管理模式，降低庫(kù)存成本。5.1基于ABC分類法進(jìn)行庫(kù)存分類作為一家機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)，公司的庫(kù)存物料呈一種品類繁多，總量大，不易管理的特點(diǎn)，對(duì)物料的控制難度大。對(duì)于不同的物料需要區(qū)別對(duì)待，例如發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶以及壓力表等精密部件，需要日常的保養(yǎng)維護(hù)來(lái)保證日后的使用，這類貴重的物料數(shù)量也相對(duì)較少，也較為重要；而螺栓螺母一類物品，雖然數(shù)量極多，但在日常中只需好好存放，防止銹蝕即可。而ABC庫(kù)存分類法是根據(jù)庫(kù)存產(chǎn)品的特征，價(jià)格和重要性等特點(diǎn)，按照庫(kù)存產(chǎn)品的不同價(jià)值對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品進(jìn)行的分類，將貨物分成“重要的少數(shù)，次要的多數(shù)”的分類，對(duì)待“重要的少數(shù)”需要采用嚴(yán)格的管理方法，而“次要的少數(shù)”并不需要花費(fèi)太多的精力。所以，在對(duì)公司物料進(jìn)行分類時(shí)，更加合適ABC分類管理法，可以將有限的庫(kù)存資源進(jìn)行更好的優(yōu)化配置，以此降低庫(kù)存成本。具體分類步驟如下：表四單一物料規(guī)格數(shù)據(jù)（1）首先統(tǒng)計(jì)一定時(shí)期內(nèi)各個(gè)規(guī)格物料的數(shù)量、單價(jià)、庫(kù)存金額。例如表四所示，公司內(nèi)某年度6月份高強(qiáng)度螺母庫(kù)存數(shù)據(jù).表四單一物料規(guī)格數(shù)據(jù)名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額高強(qiáng)度螺母16500只0.33165表五庫(kù)存匯總（2）按照物料所占庫(kù)存金額，對(duì)其進(jìn)行排序匯總，如表五所示：表五庫(kù)存匯總名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額松土器斗齒福美4T550211只4104510壓縮機(jī)60-56臺(tái)4802880發(fā)動(dòng)機(jī)校油泵2個(gè)12002400電瓶4個(gè)5582232松土器齒座4T55054只5402160電瓶風(fēng)帆200A2個(gè)9501900濾油機(jī)1臺(tái)19001900液壓壓力表3套4801440免維電池2個(gè)6801360洗車機(jī)泵頭1臺(tái)13001300鐵板1.26米*6米3張4301290小電瓶4臺(tái)2801120博世切割機(jī)1臺(tái)977977冷凝器5只190950風(fēng)帆電瓶12V105A2個(gè)460920散熱器5片170850風(fēng)帆電瓶80A12V2個(gè)420840電瓶80A12v2只420840加熱表36v5個(gè)160800現(xiàn)代200-5馬達(dá)1個(gè)680680啟動(dòng)馬達(dá)1臺(tái)680680鑄鐵焊條3盒2106304T553TL松土器齒座1只540540啟動(dòng)馬達(dá)601021只520520發(fā)電機(jī)1只450450風(fēng)帆電池12V951只450450啟動(dòng)馬達(dá)277型1個(gè)450450冷風(fēng)機(jī)12V3臺(tái)145435蒸發(fā)器3只145435防濺劑2桶210420雙色氣管2卷210420行車遙控器總成1只400400發(fā)電機(jī)帶數(shù)顯1件380380冷凝器2只190380焊機(jī)電源線15米25375發(fā)電機(jī)1只350350挖機(jī)冷凝器2件170340大白鯊切割片100*6200個(gè)1.6320磨光片100*6200片1.6320角磨機(jī)1臺(tái)280280角磨機(jī)810051臺(tái)260260氣動(dòng)打磨機(jī)1臺(tái)260260亞尼龍輪胎2006個(gè)40240保護(hù)嘴30只3.5225雙色軟管1卷210210冷凝器現(xiàn)代55-71個(gè)190190空調(diào)壓力表1臺(tái)180180內(nèi)六角螺絲10*35700個(gè)0.25175冷凝器1片170170高強(qiáng)度螺母16500只0.33165離合器片北京30E-31片160160柴油管50米3150柴油軟管φ61卷150150圓鋼180*752件72144皮帶漲緊輪1只120120鋼絲輪100只1.2120大扎帶5*2505包24120亞尼龍輪胎1504個(gè)30120空調(diào)冷疑器14*23*32-161件120120喇叭a110個(gè)10100硅膠管Φ60*1001根100100柴油濾芯座總成1個(gè)100100油門拉線1根8080硅膠管$351根8080卡箍44-64100個(gè)0.880等離子割嘴P810只880水泵北京30-51套8080手拉油門線5米1只7070吹塵槍（帶接頭）5把13.567.5油底殼墊1只6565冷凍油4瓶1560車用電線50米1.260內(nèi)六角螺絲10*6040個(gè)1.456耐油管1件5050彈簧15根345高栓螺絲m8*12375個(gè)0.11543.13空壓機(jī)電吹槍5把840機(jī)腳螺絲10個(gè)440喇叭b15個(gè)840螺母M10500個(gè)0.0840黃油嘴60只0.636電瓶原液1桶3535強(qiáng)力歐卡6710只330螺桿240*1010套2.828螺栓10*30125只0.2228機(jī)油壓力表1套2525螺桿260*1010個(gè)2.525螺母M8500個(gè)0.04522輪胎螺絲12只1.821軸承SK20205個(gè)420洗車機(jī)壓力表1個(gè)2020維修拋光機(jī)1臺(tái)2020彈墊6mm2200個(gè)0.00715.4卡箍8015個(gè)115水溫傳感器1個(gè)1515彈墊12mm350個(gè)0.03512.25螺栓24*1001個(gè)1212內(nèi)六角螺絲8*1650個(gè)0.210螺桿16*508個(gè)1.310螺母6M500個(gè)0.0210螺絲10*3520個(gè)0.48螺帽40個(gè)0.28表線1付88螺絲7個(gè)17輕型卡頭4只1.56紙墊2只36柴油螺絲管濤10只0.66螺母10*1.2510個(gè)0.55螺栓1個(gè)55鏟刀1寸5把15螺絲20*2301個(gè)4.54.5螺母M5200個(gè)0.0153柴油螺絲5只0.52.5表六A類庫(kù)存（3）根據(jù)公司庫(kù)存現(xiàn)狀，可以按照庫(kù)存物料的數(shù)量、庫(kù)存金額占比以及物料本身的特點(diǎn)將庫(kù)存物料分為A、B、C三類，A類為特別重要庫(kù)存，B類為一般庫(kù)存，表六A類庫(kù)存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額濾油機(jī)1臺(tái)19001900洗車機(jī)泵頭1臺(tái)13001300發(fā)動(dòng)機(jī)校油泵2個(gè)12002400博世切割機(jī)1臺(tái)977977電瓶風(fēng)帆200A2個(gè)9501900免維電池2個(gè)6801360現(xiàn)代200-5馬達(dá)1個(gè)680680啟動(dòng)馬達(dá)1臺(tái)680680電瓶4個(gè)5582232松土器齒座4T55054只54021604T553TL松土器齒座1只540540啟動(dòng)馬達(dá)601021只520520液壓壓力表3套4801440壓縮機(jī)60-56臺(tái)4802880風(fēng)帆電瓶12V105A2個(gè)460920啟動(dòng)馬達(dá)277型1個(gè)450450發(fā)電機(jī)1只450450風(fēng)帆電池12V951只450450鐵板1.26米*6米3張4301290電瓶80A12v2只420840風(fēng)帆電瓶80A12V2個(gè)420840松土器斗齒福美4T550211只4104510表七表七B類庫(kù)存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額行車遙控器總成1只400400發(fā)電機(jī)帶數(shù)顯1件380380發(fā)電機(jī)1只350350角磨機(jī)1臺(tái)280280角磨機(jī)810051臺(tái)260260氣動(dòng)打磨機(jī)1臺(tái)260260雙色軟管1卷210210雙色氣管2卷210420防濺劑2桶210420鑄鐵焊條3盒210630冷凝器現(xiàn)代55-71個(gè)190190冷凝器2只190380冷凝器5只190950空調(diào)壓力表1臺(tái)180180冷凝器1片170170挖機(jī)冷凝器2件170340散熱器5片170850加熱表36v5個(gè)160800離合器片北京30E-31片160160柴油軟管φ61卷150150冷風(fēng)機(jī)12V3臺(tái)145435蒸發(fā)器3只145435空調(diào)冷疑器14*32-161件120120皮帶漲緊輪1只120120硅膠管Φ60*1001根100100柴油濾芯座總成1個(gè)100100硅膠管$351根8080水泵北京30-51套8080油門拉線1根8080圓鋼180*752件72144手拉油門線5米1只7070油底殼墊1只6565耐油管1件5050亞尼龍輪胎2006個(gè)40240電瓶原液1桶3535亞尼龍輪胎1504個(gè)30120機(jī)油壓力表1套2525焊機(jī)電源線15米25375大扎帶5*2505包24120維修拋光機(jī)1臺(tái)2020洗車機(jī)壓力表1個(gè)2020水溫傳感器1個(gè)1515冷凍油4瓶1560吹塵槍5把13.567.5螺栓24*1001個(gè)1212喇叭a110個(gè)10100喇叭b15個(gè)840空壓機(jī)電吹槍5把840表線1付88等離子割嘴P810只880表八表八C類庫(kù)存名稱規(guī)格數(shù)量單位單價(jià)金額螺栓1個(gè)55螺絲20*2301個(gè)4.54.5機(jī)腳螺絲10個(gè)440軸承SK20205個(gè)420保護(hù)嘴30只3.5225柴油管50米3150彈簧15根345強(qiáng)力歐卡6710只330紙墊2只36螺桿240*1010套2.828螺桿260*1010個(gè)2.525輪胎螺絲12只1.821大白鯊切割片100*6200個(gè)1.6320磨光片100*6200片1.6320輕型卡頭4只1.56內(nèi)六角螺絲10*6040個(gè)1.456螺桿16*508個(gè)1.310車用電線50米1.260鋼絲輪100只1.2120卡箍8015個(gè)115螺絲7個(gè)17鏟刀1寸5把15卡箍44-64100個(gè)0.880黃油嘴60只0.636柴油螺絲管濤10只0.66螺母10*1.2510個(gè)0.55柴油螺絲5只0.52.5螺絲10*3520個(gè)0.48高強(qiáng)度螺母16500只0.33165內(nèi)六角螺絲10*35700個(gè)0.25175螺栓10*30125只0.2228內(nèi)六角螺絲8*1650個(gè)0.210螺帽40個(gè)0.28高栓螺絲m8*12375個(gè)0.11543.13螺母M10500個(gè)0.0840螺母M8500個(gè)0.04522彈墊12mm350個(gè)0.03512.25螺母6M500個(gè)0.0210螺母M5200個(gè)0.0153彈墊6mm2200個(gè)0.00715.4濾油機(jī)、馬達(dá)、發(fā)電機(jī)等物料，單個(gè)價(jià)值高，但是數(shù)量較少，同時(shí)，需要嚴(yán)格的定期養(yǎng)護(hù)，所以可以劃分到A類特別重要庫(kù)存當(dāng)中；螺栓、螺母、螺桿彈墊等零件，數(shù)量占比極大，但是價(jià)值低，同時(shí)只要注意存放，甚至不需要去保養(yǎng)的物品，可以劃分為C類不重要庫(kù)存；而冷凝器、蒸發(fā)器、壓力表等物品，價(jià)值相比于發(fā)動(dòng)機(jī)等較低，數(shù)量也遠(yuǎn)低于螺栓螺母等，但是，也需要基本的保養(yǎng)來(lái)保證質(zhì)量，可以劃分為B類一般重要庫(kù)存。（4）分類后，各類庫(kù)存的各項(xiàng)占比如圖7、圖8所示：圖7庫(kù)存金額占比圖7庫(kù)存金額占比圖8庫(kù)存數(shù)量占比圖8庫(kù)存數(shù)量占比在對(duì)庫(kù)存物料進(jìn)行分類之后，A類庫(kù)存是以泵機(jī)、馬達(dá)為主的庫(kù)存占比極少，但價(jià)值極高的重要庫(kù)存，這些物料的價(jià)值占庫(kù)存金額的70%左右，但是庫(kù)存數(shù)量卻在7%以內(nèi)。而C類庫(kù)存是以螺栓、螺母等零件為主的庫(kù)存數(shù)量占比巨大，但是庫(kù)存價(jià)值較低的不重要庫(kù)存，這些物料的總數(shù)量占比在60%以上。介于兩者之間的B類庫(kù)存，數(shù)量占比在30%左右，庫(kù)存價(jià)值在25%左右，屬于一般庫(kù)存。（5）在對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的庫(kù)存物料進(jìn)行合理的分類之后，再根據(jù)物料的重要程度，采取不同的管理方法。A類庫(kù)存物料價(jià)值高，但是數(shù)量卻極少，平時(shí)在使用時(shí)相較于其他兩種物料使用率低。對(duì)于這類庫(kù)存物料，我們可以采取少批量、多批次的訂貨策略。在保障正常需求的情況下，以此來(lái)降低采購(gòu)資金和儲(chǔ)存的費(fèi)用。B類為一般庫(kù)存，可以根據(jù)每月的庫(kù)存的變化，定期的進(jìn)行補(bǔ)貨與管理。C類雖然庫(kù)存數(shù)量多，但是占用的金額卻極低，本身的庫(kù)存成本不高，為不重要庫(kù)存，可以采取多批量、少批次的訂貨方式，保證正常供應(yīng)。5.2制定庫(kù)存需求控制策略減少庫(kù)存積壓為了避免由于采購(gòu)過(guò)多引起庫(kù)存量上升而出現(xiàn)庫(kù)存積壓的情況，需要采用庫(kù)存需求控制策略來(lái)穩(wěn)定庫(kù)存量，減少積壓情況的產(chǎn)生，由于倉(cāng)庫(kù)內(nèi)庫(kù)存物料的種類特點(diǎn)不同，所需要的庫(kù)存控制策略也存在著差異。（1）在日常的生產(chǎn)工作中，相較于C類物料，A、B兩類物料的需求量相對(duì)一定，具有一定的規(guī)律可循。泵機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)等設(shè)備類型的物料，價(jià)格相對(duì)穩(wěn)定，采購(gòu)這些設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的成本基本不變，同時(shí)，每隔三個(gè)月進(jìn)行一次采購(gòu)，采購(gòu)周期固定，綜合這些特點(diǎn)，可以采用EQO模型，通過(guò)平衡采購(gòu)成本和在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的保管成本，計(jì)算出總庫(kù)存成本最低的最佳訂貨批量。以B類庫(kù)存中的冷凝器為例，公司全年對(duì)冷凝器的需求量為R，通過(guò)供應(yīng)管理部提供的歷史采購(gòu)數(shù)據(jù)和今年產(chǎn)能增加后的預(yù)期量，可以判斷出今年對(duì)冷凝器的需求約為1800；訂購(gòu)時(shí)，產(chǎn)生的人工、交通、電話、網(wǎng)絡(luò)等費(fèi)用為12元，即單次訂貨成本C；冷凝器的單件全年的保管費(fèi)用H為25元，冷凝器單價(jià)P為190，由公式H=PF可得，F(xiàn)為7.6。將上述數(shù)據(jù)代入公式Q=√2CRH，可得Q=√2×1800×12同理，可以根據(jù)庫(kù)存控制模型，求出其他庫(kù)存物料的最佳訂貨批量。（2）而C類物料大多是螺絲、螺母等易損零部件，對(duì)于這些物料的球沒(méi)有固定的規(guī)律，并不適合采用復(fù)雜的計(jì)算方式來(lái)進(jìn)行需求預(yù)測(cè)，可以通過(guò)設(shè)定最小最大安全庫(kù)存來(lái)確定需求，利用移動(dòng)平均法來(lái)預(yù)測(cè)物料的周期使用量，以此確定最小最大安全庫(kù)存的數(shù)值。當(dāng)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料達(dá)到最大安全庫(kù)存時(shí)，立即停止進(jìn)貨。當(dāng)物料庫(kù)存量小于最小安全庫(kù)存時(shí)，公司必須立即訂貨，否則可能出現(xiàn)物料不足的情況，從而影響生產(chǎn)的連續(xù)性。對(duì)于C類物料，公司一般是按月度進(jìn)行采購(gòu)。通過(guò)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，零部件消耗情況進(jìn)行取樣分析，可以計(jì)算出物料每月的評(píng)論消耗量Y，Y為數(shù)月消耗量的總量與月數(shù)的比值。當(dāng)求出每月平均消耗量Y后，又因?yàn)楣镜牟少?gòu)周期T為月度，所以，可以計(jì)算出最小安全庫(kù)存Min=Y×T=Y×(T1+T2)，其中T1為訂單確認(rèn)的時(shí)間，T為物料送達(dá)時(shí)間。而除了進(jìn)口物料以外，公司的采購(gòu)時(shí)間一般集中在2個(gè)月內(nèi)，所以最大安全庫(kù)存可設(shè)置為每月平均消耗量的2倍，即最大安全庫(kù)存Max=Y×2。采用了合理的庫(kù)存需求控制策略后，避免了采購(gòu)的數(shù)量高于實(shí)際庫(kù)存需求的情況，從而避免庫(kù)存積壓情況的發(fā)生。5.3引入RFID技術(shù)提高信息化水平面對(duì)倉(cāng)庫(kù)作業(yè)在使用了大量人工，依舊效率低下，且錯(cuò)誤頻出的情況，可以引入RFID技術(shù)來(lái)進(jìn)行改善。優(yōu)化后的入庫(kù)作業(yè)流程如圖9所示：圖9優(yōu)化后的入庫(kù)作業(yè)流程圖9優(yōu)化后的入庫(kù)作業(yè)流程在倉(cāng)庫(kù)的貨物入庫(kù)口處安裝RFID識(shí)別系統(tǒng)，把經(jīng)過(guò)審查檢驗(yàn)后的貨物放在物料托盤上，由工作人員運(yùn)送托盤經(jīng)過(guò)安裝了RFID識(shí)別系統(tǒng)的入庫(kù)口，RFID識(shí)別系統(tǒng)便可以開始自動(dòng)識(shí)別需要入庫(kù)的物料信息，包括名稱、種類、規(guī)格、數(shù)量等，然后直接將物料信息上傳系統(tǒng)，記錄到電腦中生成入庫(kù)數(shù)據(jù)，并將生成的入庫(kù)數(shù)據(jù)與物料清單進(jìn)行對(duì)比，核實(shí)錄入的信息是否正確，若審核通過(guò)，便可以將托盤運(yùn)送到指定區(qū)域，完成入庫(kù)工作。引入RFID技術(shù)后，減少了作業(yè)流程，無(wú)需費(fèi)時(shí)費(fèi)力的使用人工錄入入庫(kù)物料信息，作業(yè)效率得到提高，同時(shí)，由設(shè)備掃描生成入庫(kù)單，避免了因?yàn)槭止や浫氘a(chǎn)生的錯(cuò)誤，降低出錯(cuò)率。實(shí)施起來(lái)也相對(duì)簡(jiǎn)單，公司在選擇了提供技術(shù)的供應(yīng)商后，需要對(duì)員工進(jìn)行操作培訓(xùn)，接著可以選擇一個(gè)倉(cāng)庫(kù)作為試點(diǎn)，安裝相關(guān)設(shè)備，然后測(cè)試設(shè)備在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的情況，將使用后和使用前的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比，最后確定在引入RFID技術(shù)的情況下，倉(cāng)庫(kù)作業(yè)效率得到提高，錯(cuò)誤率降低，則可以立即在公司的其他倉(cāng)庫(kù)內(nèi)開始全面實(shí)施。5.4實(shí)施6S管理物料入庫(kù)后，不僅需要有規(guī)律地排列堆垛，同樣需要進(jìn)行細(xì)致的養(yǎng)護(hù)工作，才能避免物料在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)出現(xiàn)損壞的情況，減少公司經(jīng)濟(jì)損失。6S管理作為一種管理工具，表九6S表九6S管理內(nèi)容6S內(nèi)容整理完成物料分類后，重新劃分貨架位置及擺放料品類整頓重新填寫電子標(biāo)簽，規(guī)范貨物擺放清掃清掃倉(cāng)庫(kù)各處清潔保持倉(cāng)庫(kù)的日常清潔，防止情況倒退素養(yǎng)提高員工個(gè)人素養(yǎng)及專業(yè)水平安全保證倉(cāng)庫(kù)及工作人員自身安全（1）整理：對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的物料進(jìn)行分類后，可以按照分類結(jié)果對(duì)貨架進(jìn)行分區(qū)規(guī)劃，按種類劃分為零件區(qū)和部件區(qū)，零件區(qū)如：螺栓、螺母、墊片、接頭等，部件區(qū)如：發(fā)動(dòng)機(jī)、電瓶、壓力表等，在此基礎(chǔ)上再次進(jìn)行細(xì)致的劃分，可分為普通零部件區(qū)、重要部件區(qū)以及精密儀器區(qū)，普通零部件如：螺栓、螺母接頭等零件以及雨刮片、輪胎等部件，重要部件區(qū)如：發(fā)動(dòng)機(jī)、濾芯、發(fā)電機(jī)等，精密儀器區(qū)如：壓力表、冷凝器、行車遙控器總成等，對(duì)貨架進(jìn)行細(xì)致分區(qū)后，更加方便日常的保養(yǎng)以及管理。（2）整頓：在引入RFID技術(shù)后，按照物料的倉(cāng)庫(kù)、貨架、供應(yīng)商、入庫(kù)時(shí)間以及品種、規(guī)格等信息重新編寫電子標(biāo)簽，保證員工通過(guò)電子標(biāo)簽?zāi)軌驅(qū)ξ锪闲畔⒁荒苛巳?；同時(shí)，規(guī)范貨物擺放，如對(duì)螺栓、螺母這類散件進(jìn)行打包處理，防止散亂出現(xiàn)的丟失以及磨損；鐵件進(jìn)行裹油處理，防止出現(xiàn)銹蝕；壓力表、冷凝器等精密儀器注意防塵，進(jìn)行密封儲(chǔ)藏；行車遙控器總成、電瓶等對(duì)溫度有要求的部件，進(jìn)行恒溫保存，避免溫度過(guò)高而受損。清掃：制定定期值日表，安排倉(cāng)庫(kù)人員定期進(jìn)行打掃，防止倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)灰塵、泥土、油污等垃圾，污染庫(kù)存零部件。清潔：長(zhǎng)期保持倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的整潔，維持現(xiàn)有成果，避免出現(xiàn)清潔度倒退現(xiàn)象