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ICS29.220
K97
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
阿
T/CIAPS0011—2021
鋰離子電池制造術(shù)語
Li-ionbatterymanufacturingterminology
2021年5月17日發(fā)布2021年6月1日實(shí)施
中國(guó)化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布
T/CIAPS0011—2021
鋰離子電池制造術(shù)語
1范圍
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GB/T2900.41—2008電工術(shù)語原電池和蓄電池
GB/T3358.2—2009統(tǒng)計(jì)學(xué)詞匯及符號(hào)第2部分:應(yīng)用統(tǒng)計(jì)
GB/T4205—2010人機(jī)界面標(biāo)志標(biāo)識(shí)的基本和安全規(guī)則操作規(guī)則
GB/T16292—2010醫(yī)藥工業(yè)潔凈室(區(qū))懸浮粒子的測(cè)試方法
GB/T16722.2—2008技術(shù)產(chǎn)品文件計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)信息處理原始文件
GB/T18725—2008制造業(yè)信息化技術(shù)術(shù)語
GB/T19000—2016質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)和術(shù)語
GB/T25486—2010網(wǎng)絡(luò)化制造技術(shù)術(shù)語
GB/T33222—2016機(jī)械產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)通用技術(shù)規(guī)范
GB/T36077—2018六西格瑪管理評(píng)價(jià)準(zhǔn)則
GB/T37729—2019信息技術(shù)智能移動(dòng)終端應(yīng)用軟件(APP)技術(shù)要求
GB38031—2020電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求
GB/T37413—2019數(shù)字化車間術(shù)語和定義
GB/T33745—2017物聯(lián)網(wǎng)術(shù)語
3術(shù)語和定義
3.1基礎(chǔ)術(shù)語
3.1.1
電化學(xué)反應(yīng)electrochemicalreaction
伴有電子進(jìn)出活性物質(zhì)的轉(zhuǎn)移、涉及化學(xué)組分氧化或還原的化學(xué)反應(yīng)。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-01]
3.1.2
電極極化electrodepolarization
有電流流過時(shí)的電極電位與無電流流過時(shí)的電極電位差異。
1
T/CIAPS0011—2021
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-02]
3.1.3
結(jié)晶極化crystallizationpolarization
由晶體成核作用和生長(zhǎng)現(xiàn)象引起的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-04]
3.1.4
活化極化activationpolarization
由電極反應(yīng)中電荷傳遞步驟所引起的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-05]
3.1.5
陽極極化anodicpolarization
伴隨電化學(xué)氧化反應(yīng)的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-06]
3.1.6
陰極極化cathodicpolarization
伴隨電化學(xué)還原反應(yīng)的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-07]
3.1.7
濃差極化concentrationpolarization
由電極中反應(yīng)物和產(chǎn)物的濃度梯度而引起的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-08]
3.1.8
歐姆極化ohmicpolarization
電流通過電極或電解質(zhì)中的歐姆電阻時(shí)引起的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-09]
3.1.9
反應(yīng)極化reactionpolarization
由阻礙電極反應(yīng)的化學(xué)反應(yīng)引起的電極極化。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-10]
3.1.10
反極(電池)cellreversal
電池電極的極性反向。通常是由串聯(lián)電池中的一個(gè)低容量的電池過放電而造成。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-03]
2
T/CIAPS0011—2021
3.1.11
副反應(yīng)sidereaction
電池反應(yīng)中附加的多余的反應(yīng),會(huì)導(dǎo)致充電效率降低以及容量、壽命損失或性能下降。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-13]
3.1.12
標(biāo)稱電壓nominalvoltage
用以標(biāo)志或識(shí)別一種電池或一個(gè)電化學(xué)體系的適當(dāng)?shù)碾妷航浦怠?/p>
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-31]
3.1.13
充電電壓chargevoltage
電池在充電時(shí)外電源加在電池兩個(gè)端子間的電壓。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-28]
3.1.14
工作電壓workingvoltage
電池在工作電流下放電時(shí)正、負(fù)極端子間的電壓。
3.1.15
過電壓overvoltage
電池電壓超出制造商/供應(yīng)商額定值或規(guī)定條件的一種狀態(tài)。過電壓可能破壞電池的正常功能并/或
引發(fā)危害事故。
注:當(dāng)討論電極時(shí),稱為過電勢(shì),英文為overpotential。
3.1.16
放電電壓dischargevoltage
電池在放電時(shí)兩個(gè)端子間的電壓。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-28]
3.1.17
充電終止電壓end-of-chargevoltage
電池單體、模塊、電池包或系統(tǒng)正常充電時(shí)允許達(dá)到的最高電壓。
[來源:GB38031—2020,3.16]
3.1.18
放電終止電壓end-of-dischargevoltage
電池單體、模塊、電池包或系統(tǒng)正常放電時(shí)允許達(dá)到的最低電壓。
[來源:GB38031—2020,3.17]
3.1.19
3
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開路電壓open-circuitvoltage
無負(fù)載狀態(tài)下,正極電極電勢(shì)與負(fù)極電極電勢(shì)的差值。
3.1.20
殼體電壓shellvoltage
指金屬殼體電池正負(fù)極對(duì)電池外殼的電壓,一般由電池廠家基于自身工藝制定合格標(biāo)準(zhǔn)。
3.1.21
直流阻抗DCimpedance
在直流工作條件下,短時(shí)間內(nèi)電池電壓的變化與相應(yīng)的放電電流之比計(jì)算得出的電阻。
注:直流阻抗通常用毫歐(mΩ)來表示。
3.1.22
交流阻抗ACimpedance
指在特定的交流頻率下所測(cè)得的電池交流阻抗,通常為電池在1kHz下的交流阻抗。
注:交流阻抗通常用毫歐(mΩ)來表示。
3.1.23
充電charge
外電路給電池提供電能,使電池內(nèi)發(fā)生化學(xué)變化,從而將電能轉(zhuǎn)化為化學(xué)能而儲(chǔ)存起來的操作。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-05-27]
3.1.24
完全充電fullcharge
充電的一種狀態(tài),即在選定條件下充電時(shí)所有可利用的活性物質(zhì)不會(huì)顯著增加容量的狀態(tài)。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-05-42]
3.1.25
涓流充電tricklecharge
為補(bǔ)償自放電效應(yīng),使蓄電池保持在近似完全充電狀態(tài)下的連續(xù)、長(zhǎng)時(shí)間、調(diào)控下的小電流充電過
程。
注:涓流充電用以補(bǔ)償自放電效應(yīng),使電池保持在近似完全充電的狀態(tài)。
3.1.26
過充電overcharge
完全充電的蓄電池或電池組的繼續(xù)充電。
注:超過制造商規(guī)定的某一極限的充電行為亦為過充電。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-05-44]
3.1.27
4
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浮充電floatingcharge
電池連續(xù)承受長(zhǎng)時(shí)間、小電流的恒電壓充電。
3.1.28
放電discharge
電池在規(guī)定的條件下向外電路輸出所產(chǎn)生的電能的過程。
注:此時(shí)化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能。
3.1.29
自放電selfdischarge
電池的能量未通過放電進(jìn)入外電路而是以其它方式損失的現(xiàn)象。
3.1.30
自放電速率self-dischargerate
用于描述電池自放電快慢的物理量,也稱K值。其計(jì)算方法為兩次測(cè)試的開路電壓差除以兩次電
壓測(cè)試的時(shí)間間隔,表示為K=(OCV1-OCV2)/△T。
3.1.31
過放電over-discharge
當(dāng)電池完全放電后強(qiáng)制進(jìn)行的放電的過程。過放電可能破壞電池的正常功能,甚至可能引發(fā)危害事
故。
3.1.32
放電電流dischargecurrent
電池在放電時(shí)輸出的電流。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-24]
3.1.33
短路電流short-circuitcurrent
電池向一個(gè)零電阻或?qū)㈦姵仉妷航档椭两咏惴耐怆娐份敵龅淖畲箅娏鳌?/p>
注:零電阻是一個(gè)假想的條件,實(shí)際上短路電流是在一個(gè)與電池內(nèi)阻相比其電阻非常低的電路中流過的最大電流。
3.1.34
參考試驗(yàn)電流referencetestcurrent
采用放電倍率(It)表示的電池放電電流,1ItA=1C5A·h/1h。
3.1.35
充/放電曲線charge/dischargecurve
電池充/放電過程中所記錄下來其電壓、電流、容量等隨時(shí)間的變化曲線。
3.1.36
5
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放電深度depthofdischarge
在電池使用過程中,電池放出的容量占其標(biāo)稱容量的百分比。
3.1.37
放電倍率/充電倍率dischargerate/chargerate
放電倍率是放電快慢的一種量度,是指電池在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)放出其額定容量時(shí)所需要的電流值。(它
在數(shù)值上等于電池額定容量的倍數(shù),即“放電電流/電池額定容量=放電倍率”,通常以字母ItC表示。同
樣,充電倍率是充電快慢的一種量度,即“充電電流/電池額定容量=充電倍率”。)
3.1.38
充電效率chargeefficiency
電池放電時(shí)輸出的電量與前次充電時(shí)輸入的電量的比值。
3.1.39
能量效率energyefficiency
電池放電時(shí)輸出的能量與前次充電時(shí)輸入的能量的比值。
3.1.40
循環(huán)壽命c(diǎn)yclinglife
電池容量連續(xù)三次充放電循環(huán)低于規(guī)定的容量值,則認(rèn)為電池壽命終止。此時(shí)最后一次達(dá)到或超過
規(guī)定容量值的充放電循環(huán)次數(shù)即為電池的循環(huán)壽命。
3.1.41
邊電壓pouchvoltage
軟包電池極耳與鋁塑膜內(nèi)層鋁層間的電壓。
3.1.42
放電容量dischargecapacity
在規(guī)定條件下測(cè)得的電池輸出的容量值。
注:放電容量通常用安時(shí)(Ah)或毫安時(shí)(mAh)來表示。
3.1.43
額定容量ratedcapacity
以制造商規(guī)定的條件測(cè)得的并由制造商申明的電池單體、模塊、電池包或系統(tǒng)的容量值。
注:額定容量通常用安時(shí)(Ah)或毫安時(shí)(mAh)來表示。
[來源:GB38031—2020,3.7]
3.1.44
剩余容量residualcapacity
電池在規(guī)定條件下(如放電或貯存),經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,繼續(xù)放電時(shí)可放出的電池中余留的容
量。
6
T/CIAPS0011—2021
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-16]
3.1.45
恢復(fù)容量recoverycapacity
電池在規(guī)定條件下完全充電后,在規(guī)定的溫度下擱置規(guī)定的時(shí)間,放電后完全充電,并再次放電時(shí)
能夠輸出的容量。
3.1.46
克容量capacitypergram
電池放電時(shí),內(nèi)部活性物質(zhì)所能釋放出的容量與活性物質(zhì)的質(zhì)量比。
注:克容量通常用毫安時(shí)每克(mAh/g)來表示。有時(shí)計(jì)算克容量也會(huì)把導(dǎo)電添加劑、黏接劑等所有非活性物質(zhì)
的質(zhì)量計(jì)算在內(nèi)。
3.1.47
質(zhì)量(比)能量gravimetricenergy
電池的能量與其質(zhì)量之比。又稱為“質(zhì)量能量密度”。
注:質(zhì)量比能量通常用瓦時(shí)每千克(W·h/kg)來表示。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-19]
3.1.48
體積(比)能量volumicenergy(relatedtobattery)
電池的能量與其體積之比。也稱為“體積能量密度”。
注:體積比能量通常用瓦時(shí)每升(W·h/L)來表示。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-22]
3.1.49
質(zhì)量(比)功率gravimetricpower
電池輸出的功率與其質(zhì)量之比。又稱為“功率密度”。
注:比功率通常用瓦每千克(W/kg)來表示。
3.1.50
體積(比)功率volumetricpower
電池輸出的功率與其體積之比。又稱為“體積功率密度”。
注:體積比功率通常用瓦每升(W/L)來表示。
3.1.51
電池活性物質(zhì)利用率utilizationrateofactivematerial
電池實(shí)際獲得的電量與所含有的活性物質(zhì)的理論電量之比,常用百分?jǐn)?shù)表達(dá)。
注:一般情況下,正、負(fù)極活性物質(zhì)利用率是不一樣的。
3.1.52
荷電保持能力chargeretention
7
T/CIAPS0011—2021
電池在規(guī)定條件下完全充電后,在規(guī)定的溫度下擱置規(guī)定的時(shí)間,在沒有再次充電的條件下能夠輸
出的容量與標(biāo)稱容量的比值,常用百分?jǐn)?shù)表示。
3.1.53
荷電狀態(tài)stateofcharge;SOC
當(dāng)前電池單體、模塊、電池包或系統(tǒng)中按照制造商規(guī)定的放電條件可以釋放的容量占實(shí)際容量的百
分比。
注:其取值范圍為0~1,當(dāng)SOC=0時(shí)表示電池放電完全,當(dāng)SOC=1時(shí)表示電池完全充滿。
[來源:GB38031—2020,3.9,有修改]
3.1.54
電池健康狀態(tài)stateofhealth;SOH
電池相對(duì)于新電池存儲(chǔ)電能的能力。
注:以百分比的形式表示電池從壽命開始到壽命結(jié)束期間所處的狀態(tài),用來定量描述當(dāng)前電池的性能狀態(tài)。
3.2電池產(chǎn)品術(shù)語
3.2.1
電池battery
裝配有使用必需的裝置(如外殼、端子、標(biāo)志及保護(hù)裝置)的一個(gè)或多個(gè)單體電池。
[來源:GB/T2900.41—2008,428-01-01]
3.2.2
鋰離子電池Li-ionbattery
利用鋰離子作為導(dǎo)電離子,在正極和負(fù)極之間移動(dòng),通過化學(xué)能和電能相互轉(zhuǎn)化實(shí)現(xiàn)充放電的電池。
包括單體鋰離子電池和鋰離子電池組。
3.2.3
單體鋰離子電池Li-ioncell
鋰離子電池的基本單元,由電極、隔膜、外殼和絕緣保護(hù)墊片等在電解質(zhì)環(huán)境下構(gòu)成。
3.2.4
液態(tài)鋰離子電池liquidrechargeableLi-ionbattery
電池中只含有液體電解質(zhì)的鋰離子電池。
3.2.5
非水有機(jī)溶劑鋰離子電池nonaqueousrechargeableLi-ionbattery
電解質(zhì)為非水有機(jī)溶劑的液態(tài)鋰離子電池。
3.2.6
水系鋰離子電池aqueousrechargeableLi-ionbattery
電解質(zhì)為水溶劑的液態(tài)鋰離子電池。
8
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3.2.7
混合固液電解質(zhì)鋰離子電池mixedsolidliquidelectrolyterechargeableLi-ionbattery
電池中同時(shí)含有液體和固體電解質(zhì)的鋰離子電池。
注1:電池單體中固體電解質(zhì)質(zhì)量或體積占單體中電解質(zhì)總質(zhì)量或總體積之比達(dá)到一半,或者單體中一側(cè)電極含有
液體電解質(zhì),另一側(cè)電極只含有固體電解質(zhì),這兩種均稱為半固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池,有時(shí)簡(jiǎn)稱為半固態(tài)鋰
電池。
注2:?jiǎn)误w中固體電解質(zhì)質(zhì)量或體積分?jǐn)?shù)超過一半,液體電解質(zhì)的質(zhì)量或體積分?jǐn)?shù)低于一半的,有時(shí)稱為準(zhǔn)固體電
解質(zhì)鋰離子電池或準(zhǔn)固態(tài)鋰電池。
注3:液體電解質(zhì)的質(zhì)量或體積分?jǐn)?shù)低于電解質(zhì)總質(zhì)量或總體積分?jǐn)?shù)5%的,有些作者稱之為固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池,
或者固態(tài)鋰電池。但實(shí)際該電池單體中含有少量液體電解質(zhì),稱為固態(tài)鋰電池不嚴(yán)謹(jǐn),更適合稱為準(zhǔn)固態(tài)電
解質(zhì)鋰離子電池或準(zhǔn)固態(tài)鋰電池。以上文獻(xiàn)中出現(xiàn)的半固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池、準(zhǔn)固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池,
固態(tài)電解質(zhì)鋰離子電池都屬于混合固液電解質(zhì)鋰離子電池,簡(jiǎn)稱為混合固液電解質(zhì)鋰電池。英文也可以稱為
Hybridsolidliquidelectrolyterechargeablelithiumbattery。
3.2.8
全固態(tài)鋰離子電池allsolidstaterechargeableLi-ionbattery
電池單體中只含有固態(tài)電解質(zhì),不含有任何液體電解質(zhì)、液態(tài)溶劑、液態(tài)添加劑的鋰離子電池。
3.2.9
凝膠聚合物鋰離子電池gelpolymerrechargeableLi-ionbattery
電池中的液體電解質(zhì)與聚合物高分子形成凝膠態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池。
注:目前把塑封膜封裝的軟包裝鋰離子電池也叫做聚合物鋰離子電池,有時(shí)簡(jiǎn)稱為聚合物鋰電池。凝膠聚合物電解
質(zhì)鋰離子電池是指在隔膜、正負(fù)極內(nèi)部電解質(zhì)以凝膠聚合物電解質(zhì)的形態(tài)出現(xiàn)。兩者在組成、性能上有較大差異。
3.2.10
半固態(tài)鋰離子電池half-solidstateLi-ionbattery
電池中任一側(cè)電極不含液體電解質(zhì),另一側(cè)電極含有液態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池。或者單體中固體電
解質(zhì)質(zhì)量或體積占單體中電解質(zhì)總質(zhì)量或總體積之比的一半的鋰離子電池。
3.2.11
軟包裝鋰離子電池pouchLi-ioncell
采用塑封膜作為外殼的鋰電池。
3.2.12
芯包jellyroll
在鋰離子電池制造過程中,正極片、負(fù)極片和隔膜交替堆疊或卷繞在一起,尾部用終止膠帶固定后
形成的基本單元,卷繞的芯包也稱為卷芯。
3.2.13
陽極anode
通常指發(fā)生氧化反應(yīng)的電極。
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T/CIAPS0011—2021
注:陽極是放電時(shí)的負(fù)極、充電時(shí)的正極。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-19]
3.2.14
陰極cathode
通常指發(fā)生還原反應(yīng)的電極。
注:陰極是放電時(shí)的正極、充電時(shí)的負(fù)極。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-03-19]
3.2.15
電極片electrode
將一定比例的活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑通過粘結(jié)劑附著在導(dǎo)電集流體上,并通過一定工藝制作而成的電極。
注:電極片的集流體可以采用金屬箔、網(wǎng)等形式。
3.2.16
負(fù)極片negativeelectrode
通常指含有在放電時(shí)發(fā)生氧化反應(yīng)活性物質(zhì)的極片,其電勢(shì)相對(duì)較低。
3.2.17
正極片positiveelectrode
通常指含有在放電時(shí)發(fā)生還原反應(yīng)活性物質(zhì)的極片,其電勢(shì)相對(duì)較高。
3.2.18
隔膜separator
由可滲透離子的材料制成的,可防止電池內(nèi)極性相反的電極片之間接觸造成短路的電池組件。
注:混合固液電解質(zhì)鋰離子電池,全固態(tài)鋰離子電池中,隔離正負(fù)極的材料也可以認(rèn)為是隔膜的一種,但一般會(huì)稱
為固體電解質(zhì)膜,英文為solidelectrolytemembrane。
3.2.19
極組jellyrollpack
由單個(gè)或多個(gè)芯包通過包膠,極耳連接,引出極柱后形成的組合體。
3.2.20
極耳tab
連接電池內(nèi)部電極片與端子的金屬導(dǎo)體。
注:多極耳電池與端子連接時(shí),為了增加極耳的強(qiáng)度,會(huì)引入連接片進(jìn)行輔助連接。
3.2.21
活性物質(zhì)activematerial
在電池充放電過程中發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)以存儲(chǔ)或釋放電能的物質(zhì),分為正極活性物質(zhì)和負(fù)極活性物質(zhì)。
3.2.22
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電解質(zhì)electrolyte
含有可移動(dòng)離子并具有離子導(dǎo)電性的液體或固體物質(zhì)。
注:電解質(zhì)可以是液體、固體或凝膠體,電解質(zhì)不能傳導(dǎo)電子。
3.2.23
電池外殼cellcan
將電池內(nèi)部的部件封裝并為其提供防止與外部直接接觸的保護(hù)部件。
3.2.24
鋁塑封裝膜laminatedaluminumplasticfilm
用于軟包裝鋰電池封裝的,由塑料、鋁箔和黏合劑組成的高強(qiáng)度、高阻隔、耐電解液的多層復(fù)合膜
材料,簡(jiǎn)稱鋁塑膜。
3.2.25
電池蓋celllid
用于封蓋電池外殼的零件,通常帶有注液孔、安全閥和端子引出孔等。
3.2.26
負(fù)極端子negativeterminal
便于外電路連接電池負(fù)極的導(dǎo)電部件,也稱“負(fù)極極端”。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-02-24]
3.2.27
正極端子positiveterminal
便于外電路連接電池正極的導(dǎo)電部件,也稱“正極極端”。
[來源:GB/T2900.41—2008,482-02-25]
3.2.28
安全閥safetyvalve
為避免電池內(nèi)壓過大而設(shè)計(jì)的用以釋放電池內(nèi)部氣體的結(jié)構(gòu)件,根據(jù)電池特點(diǎn)設(shè)計(jì)泄放壓力閾值。
3.2.29
連接件connector
用于電池電路中各組件間承載電流的導(dǎo)體。
注:例如用于單體電池之間、電池端子與電池組端子之間或電池組端子與外電路及輔助裝置之間電連接的連接件。
3.2.30
電池管理系統(tǒng)batterymanagementsystem;BMS
連接電池和設(shè)備的電子管理系統(tǒng),主要功能包括:電池物理參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),電池狀態(tài)估計(jì),在線診
斷與預(yù)警,充、放電與預(yù)充控制,均衡管理和熱管理等。
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3.2.31
方型鋰離子電池prismaticLi-ioncell
各面成直角的平行六面體形狀的鋰離子電池。
3.2.32
圓柱形鋰離子電池cylindricalLi-ioncell
總高度等于或大于直徑的圓柱形狀的鋰離子電池。
3.2.33
扣式鋰離子電池coinLi-ioncell
總高度小于直徑的圓柱形狀的鋰離子電池。
3.2.34
底墊片bottomgasketinsulator
用絕緣材料制成,放在極組與電池殼底之間以加強(qiáng)隔絕的材料。
3.2.35
外墊片washer
用絕緣材料制成,與電池蓋配合使用,固定在電池蓋外部的材料,起絕緣作用。
3.2.36
保護(hù)膠帶protectivetape
防止正負(fù)極短路,起絕緣保護(hù)作用,包括極耳保護(hù)膠帶、極片保護(hù)膠帶、底膠帶、側(cè)膠帶。
3.2.37
終止膠帶endtape
芯包卷繞/疊片完畢后,粘貼在芯包外側(cè)的膠帶,起定型作用。
3.2.38
底膠帶bottomtape
包裹在極組底部的膠帶,防止極組被挫傷。
3.2.39
側(cè)膠帶sidetape
粘貼在對(duì)應(yīng)于終止膠帶一側(cè)芯包側(cè)邊的膠帶,防止芯包被挫傷。
3.2.40
中心柱centerpin
圓柱形電池中,用以固定極組卷芯的圓柱形金屬或聚合物硬質(zhì)管狀結(jié)構(gòu)件。
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3.2.41
定位面板positioningpanel
設(shè)備中用于支撐、固定卷繞頭及其他機(jī)構(gòu)的平板。
3.3制造工藝術(shù)語
3.3.1
上料feeding
將正極或負(fù)極原料(包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑等)通過計(jì)量系統(tǒng)按照設(shè)定配比輸入到攪拌設(shè)備內(nèi)的工
藝過程。
3.3.2
攪拌mixing
通過控制真空度、溫度、攪拌速度、加料順序等,分別將正極或負(fù)極活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、黏結(jié)劑、
溶劑等在一定的時(shí)間、溫度、壓力作用下充分?jǐn)嚢璩删坏?、滿足一定顆粒度和黏度要求的混合漿料的
過程,也稱為勻漿。
3.3.3
分散dispersing
利用高速分散機(jī)內(nèi)動(dòng)、靜刀組等機(jī)構(gòu)高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將漿料中團(tuán)聚物、大顆粒團(tuán)打散,實(shí)現(xiàn)
超細(xì)分散的過程。
3.3.4
除鐵ironremoving
對(duì)漿料中的含鐵的小顆粒雜質(zhì)進(jìn)行清除的工藝過程。
3.3.5
合漿slurrypreparation
正極或負(fù)極原料(包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑等)通過配料、攪拌、高速分散、除鐵、過濾等
工序,最后制備成符合涂布要求的漿料的過程。
3.3.6
漿料輸送slurrytransferring
將制備好的漿料輸送至涂布頭的過程。
3.3.7
涂布coating
通過使用涂布設(shè)備將流體漿料均勻地涂覆在集流體的表面并烘干成膜,制成電池膜片的過程。
3.3.8
轉(zhuǎn)移涂布transfercoating
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通過涂布輥和背輥間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),依靠液體的張力而將涂布漿料液體間接由涂布輥轉(zhuǎn)移到片幅上形
成涂布液膜的涂布方法。
3.3.9
擠壓涂布extrusioncoating
通過涂布條縫擠壓將涂布漿料液體由涂布條縫擠壓到到片幅上形成涂布液膜的涂布方法。
3.3.10
輥式涂布rollcoating
用輥筒在連續(xù)運(yùn)行的片幅或被涂物體上形成液體薄膜的涂布方法。
3.3.11
滾壓rollpressing
在結(jié)晶溫度以下(通常室溫),通過控制設(shè)備的壓輥間隙、輥壓速度、壓力、張力等將涂布后疏松
的極片壓到設(shè)計(jì)的厚度和密度的過程,以制造出可供鋰離子流通的孔隙,同時(shí)也有提高電池能量密度的
作用。
3.3.12
極耳成型tabforming
通過控制設(shè)備的上、下刀模之間的嚙合對(duì)極片進(jìn)行剪切,使極片按照設(shè)計(jì)尺寸要求形成極耳的過程。
3.3.13
分條/分切slitting
通過對(duì)來料膜片的縱向分切,將來料膜片一分為多,并收卷成一定寬度規(guī)格的上、下單卷的過程。
3.3.14
橫向貼膠horizontalstickmethod
在芯包表面沿卷制方向粘貼終止膠帶的工藝方式。
3.3.15
豎向貼膠verticalstickmethod
在鋰離子電池芯表面沿電池芯卷繞軸線方向貼終止膠帶的工藝方式。
3.3.16
卷繞winding
通過控制設(shè)備的速度、張力、尺寸、偏差等因素,將分條后尺寸相匹配的正極極片、負(fù)極極片及隔
膜、極耳等卷成芯包(卷芯)的過程。
3.3.17
疊片stacking
通過送片機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片與隔膜交替堆疊在一起,完成多層疊片芯包的過程。
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3.3.18
熱壓hotpressing
通過設(shè)置合理的時(shí)間、溫度、壓力對(duì)芯包進(jìn)行熱壓整形,控制極組厚度,使卷繞后松散的芯包外形
固定,以防止正、負(fù)極片相對(duì)位移。
3.3.19
平壓flatpressing
通過設(shè)置合理的時(shí)間、壓力對(duì)芯包進(jìn)行壓實(shí)、整形,控制芯包厚度,使松散的芯包外形固定,以防
止正、負(fù)極片相對(duì)位移。
3.3.20
真空烘烤vacuumbaking
通過控制設(shè)備的升溫速率、溫度、真空度、時(shí)間對(duì)裸電池去除水分的過程,從而保證電池中的水含
量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
3.3.21
激光焊接laserwelding
通過控制激光焊槍的功率、離焦量、速度等參數(shù),發(fā)射出高能量密度的連續(xù)激光對(duì)焊接位置進(jìn)行熔
融焊接,實(shí)現(xiàn)密封或固定連接的過程。
注:焊接外觀要求光潔,無裂紋、針孔、凹坑等肉眼可見的明顯缺陷。
3.3.22
電阻焊resistancewelding
利用電流通過焊件及接觸處產(chǎn)生的電阻熱作為熱源將焊件局部加熱,同時(shí)加壓進(jìn)行焊接,實(shí)現(xiàn)密封
或固定連接的過程。
3.3.23
超聲波焊接ultrasonicwelding
在輔助加壓的情況下,通過焊頭、焊座將高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)待焊接的物體,兩個(gè)待焊接接觸面
相互摩擦,分子相互擴(kuò)散而形成分子熔合的焊接方式。
3.3.24
脈沖焊pulsewelding
把要焊接的塑料板或薄膜壓在兩個(gè)加熱元件間,通入強(qiáng)電流使發(fā)熱體在極短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生強(qiáng)熱能的脈
沖,隨之再給以冷卻,此時(shí)焊接面即在加熱加壓下熔合,實(shí)現(xiàn)密封或固定連接的過程。
3.3.25
極柱焊studwelding
通過焊接的方式將極耳與極柱連接在一起的過程。
3.3.26
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X-ray檢測(cè)X-raydetection
將芯包、極組或電芯,放置到固定裝置上,通過低能量X光透視的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)被檢材料的相對(duì)
位置及尺寸檢測(cè)的方式。
3.3.27
蓋帽焊capwelding
通過焊接的方式將壓板、基板、止動(dòng)架、絕緣片等連接或固定在一起組成蓋帽的方式。
3.3.28
入殼insertingcan
將極組裝入外殼內(nèi)的過程。
3.3.29
滾槽beading
通過滾槽設(shè)備在圓柱形鋰離子電池靠近正極的位置處加工出凹槽的過程。
注:在凹槽中安裝密封片,從而保證電池密封性。
3.3.30
封口sealing
通過在注液口處打鋼珠點(diǎn)膠固化或者通過激光的高能量等方式將蓋板與密封片熱熔在一起,實(shí)現(xiàn)電
芯完全密封的過程。
3.3.31
沖坑pouchforming
鋁塑膜經(jīng)沖模拉伸出沖坑結(jié)構(gòu)的過程。
3.3.32
一封firstsealing
軟包電芯在注液之后立刻進(jìn)行氣袋邊的封口,使電芯內(nèi)部完全與外部環(huán)境隔絕的過程。
3.3.33
二封secondsealing
在完成化成工序后,將軟包電芯氣袋刺破,并將袋內(nèi)由化成工序所產(chǎn)生的氣體抽出然后進(jìn)行封裝的
過程。
3.3.34
脫氣degassing
將電芯內(nèi)部由化成工序產(chǎn)生的氣體排出電芯的過程。
3.3.35
氣密性測(cè)試leakagetest
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通過負(fù)壓檢測(cè)方法或氦氣檢測(cè)方法,檢測(cè)電池是否存在泄漏的過程。
3.3.36
注液electrolyteinjection
控制液體電解質(zhì)的量及注入時(shí)間,使液體電解質(zhì)從注液口注入電池的過程。主要目的是形成離子通
道,從而保證電池在充放電過程中有足夠的鋰離子能夠在正、負(fù)極片間進(jìn)行遷移,實(shí)現(xiàn)可逆循環(huán)。注液
分為硬殼注液和軟包注液。
3.3.37
化成formation
首次對(duì)電池進(jìn)行充電,激活鋰電池的活性物質(zhì),并形成穩(wěn)定的固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)的過程。
3.3.38
老化aging
通過一定的方法使正負(fù)極活性物質(zhì)中的某些活躍成份發(fā)生反應(yīng)而失活,從而使電池整體性能表現(xiàn)更
為穩(wěn)定。
3.3.39
分容grading
為了保證電池的一致性,按照電池的整體性能(容量、電壓、內(nèi)阻等)對(duì)電池進(jìn)行分組的過程。
3.3.40
常溫靜置roomtemperaturestanding
在室溫條件下對(duì)注液后的電芯進(jìn)行靜置。
3.3.41
高溫靜置hightemperaturestanding
在高溫環(huán)境中對(duì)注液后的電芯進(jìn)行靜置。
注:一般采用40℃-60℃之間的溫度。
3.3.42
組件裝配componentassembly
依次將組件或電池置入裝配夾具中,通過緊固螺栓或緩慢加壓的方式將電池和組件安裝在一塊,形
成模組的初步框架。
3.4制造設(shè)備術(shù)語
3.4.1
鋰離子電池生產(chǎn)設(shè)備Li-ionbatteryproductionequipment
鋰離子電池生產(chǎn)過程中所用設(shè)備的總稱,包括檢測(cè)設(shè)備、漿料制備設(shè)備、極片制備設(shè)備、芯包制造
設(shè)備、電芯裝配設(shè)備、干燥注液設(shè)備、化成分容設(shè)備、電池模組組裝設(shè)備等。
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3.4.2
上料系統(tǒng)feedingsystem
將正極或負(fù)極原料(包括活性物質(zhì)、導(dǎo)電劑等)通過計(jì)量系統(tǒng)按照設(shè)定配比輸入到攪拌設(shè)備內(nèi)的整
個(gè)過程所有設(shè)備的總和。
3.4.3
高速分散設(shè)備highspeeddispersionequipment
利用設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力將漿料中的團(tuán)聚物、大顆粒打散,實(shí)現(xiàn)超細(xì)分散的專用設(shè)備。
3.4.4
真空攪拌機(jī)vacuumblender
一種集分散、混合為一體的專用機(jī)械設(shè)備,適用于鋰電離子電池正、負(fù)極材料的混料。
3.4.5
極片涂布機(jī)coatingmachine
將糊狀聚合物、熔融態(tài)聚合物或聚合物熔液涂布于銅箔或鋁箔上制得復(fù)合材料(極片),并帶烘干
功能的專用設(shè)備。
3.4.6
極片輥壓機(jī)electroderollerpress
將連續(xù)卷繞極片通過輥壓的方式,完成極片所需的壓實(shí)密度的專用設(shè)備。
3.4.7
極片分切機(jī)electrodeslittingmachine
將連續(xù)卷繞極片通過分條刀分條為電池制造所需的極片寬度的專用設(shè)備。
3.4.8
隔膜分切機(jī)separatorslittingmachine
將整卷筒狀的鋰電池隔膜分切成用戶所需要的寬度的專用設(shè)備。
3.4.9
極片沖切機(jī)electrodepunchingmachine
將連續(xù)卷料極片通過成型刀板沖切的方式,完成疊片所需的片狀正、負(fù)極片的專用設(shè)備。
3.4.10
極片滾切機(jī)electrodeslittingmill
將連續(xù)卷料極片通過滾刀切的方式,完成疊片所需的片狀正、負(fù)極片的專用設(shè)備。
3.4.11
極片五金模切機(jī)electrodehardwarediecuttingmachine
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將連續(xù)卷料極片通過五金模切的方式,完成疊片所需的片狀正、負(fù)極片的專用設(shè)備。
3.4.12
極片激光模切機(jī)electrodelaserdiecuttingmachine
將連續(xù)卷料極片通過激光切割的方式,完成疊片所需的片狀正、負(fù)極片的專用設(shè)備。
3.4.13
極耳連續(xù)焊接機(jī)continuousweldingmachinefortabconnection
將極耳焊接在極片上,并且在極片上的工藝要求位置貼保護(hù)膠帶的專用設(shè)備。其中極耳、極片、保
護(hù)膠帶均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)備料。
3.4.14
極耳超聲焊接機(jī)ultrasonicweldingmachinefortabconnection
將極耳與連接片通過超聲焊的方式進(jìn)行連接的專用設(shè)備。
注:一般有兩種方式:1)先用超聲焊將極耳和連接片焊接完成之后,再通過激光焊方式與電池蓋板連接;2)連接
片直接復(fù)合在電池蓋板上,直接通過超聲焊的方式將極耳與電池蓋板上的連接片連接。
3.4.15
滾壓分切一體機(jī)rollingcuttingmachine
將連續(xù)卷繞極片通過輥壓的方式,完成極片所需的壓實(shí)密度,并通過分條刀將壓實(shí)后的極片分條為
電池制造所需的極片寬度的專用設(shè)備。
3.4.16
極片五金模切極耳成型機(jī)diecuttingmachinefortabforming
將連續(xù)卷料極片通過五金模切的方式,完成卷繞所需的正、負(fù)極片的專用設(shè)備。
3.4.17
全自動(dòng)卷繞機(jī)automaticwindingmachine
將帶狀正極片、負(fù)極片、極耳、隔膜等料卷,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、剪切、粘
貼膠帶及在線檢測(cè),完成芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.18
半自動(dòng)卷繞機(jī)semi-automaticwindingmachine
將正極、負(fù)極帶狀單元片人工輔助送入,帶狀隔膜料卷安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、
剪切、粘貼膠帶,完成芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.19
激光卷繞一體機(jī)lasercuttingwindingmachine
將正極片、負(fù)極片、隔膜等卷料通過激光切割分條為電池制造所需寬度的帶料,并完成卷制、剪切、
粘貼膠帶及在線檢測(cè),完成芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
19
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3.4.20
自動(dòng)疊片機(jī)automaticstackingmachine
送片機(jī)構(gòu)將正、負(fù)極片與隔膜交替堆疊在一起,形成多層疊片芯包的專用設(shè)備。
3.4.21
卷繞式自動(dòng)疊片機(jī)automaticwindingstackingmachine
將盒裝正、負(fù)極片和隔膜卷料固定在指定位置,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)正負(fù)極片交替送到卷繞式疊片頭、卷繞式
疊片頭旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)隔膜對(duì)正負(fù)極片的包覆、切斷隔膜和貼膠,完成鋰離子電池疊片芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.22
Z字型自動(dòng)疊片機(jī)Z-typeautomaticstackingmachine
將盒裝正、負(fù)極片和隔膜卷料固定在指定位置,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)正、負(fù)極片交替送到往復(fù)移動(dòng)的疊片臺(tái)上、
隔膜放卷呈Z字繞行將正、負(fù)極片分開、外包隔膜、切斷隔膜和貼膠,完成鋰離子電池芯包生產(chǎn)的專
用設(shè)備。
3.4.23
制袋式自動(dòng)疊片機(jī)automaticpouchedstackingmachine
送片機(jī)構(gòu)分別將袋裝正極片和負(fù)極片交替送入疊片臺(tái)堆疊在一起,如此循環(huán)設(shè)定的次數(shù)后,完成鋰
離子電池疊片芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.24
切疊一體機(jī)cuttingandstackingmachine
將連續(xù)卷料正極片、負(fù)極片、隔膜通過成型刀板沖切成所需的片狀疊片,并完成正、負(fù)極片與隔膜
交替堆疊在一起,形成多層疊片芯包的專用設(shè)備。
3.4.25
方形制片卷繞一體機(jī)prismatictabformingandwindingintegratedmachine
將帶狀正極片、負(fù)極片料卷完成自動(dòng)焊接極耳或激光切割極耳,并將隔膜等料卷,安裝在固定裝置
上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、剪切、粘貼膠帶及在線檢測(cè),完成方形鋰離子電池芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.26
圓柱制片卷繞一體機(jī)cylindricaltabformingandwindingintegratedmachine
將帶狀正極片、負(fù)極片料卷完成自動(dòng)焊接極耳或激光切割極耳,并將隔膜等料卷,安裝在固定裝置
上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、剪切、粘貼膠帶及在線檢測(cè),完成圓柱鋰離子電池芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.27
方形全自動(dòng)卷繞機(jī)prismaticautomaticwindingmachine
將帶狀正極片、負(fù)極片、隔膜等料卷,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、剪切、粘貼膠帶
及在線檢測(cè),完成方形鋰離子電池芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.28
20
T/CIAPS0011—2021
圓柱全自動(dòng)卷繞機(jī)cylindricalautomaticwindingmachine
將帶狀正極片、負(fù)極片、隔膜等料卷,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)送入、卷制、剪切、粘貼膠帶
及在線檢測(cè),完成圓柱鋰離子電池芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.29
極耳預(yù)焊裁切機(jī)tabpre-weldingandtrimmingmachine
將卷繞后或疊片后的芯包,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)極耳的整形預(yù)焊及極耳工藝尺寸的裁切,
完成芯包生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.30
極柱焊接機(jī)terminalpostweldingmachine
將預(yù)焊裁切后的極組,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)極耳與極柱的焊接,完成鋰離子電池極組生產(chǎn)
的專用設(shè)備。
3.4.31
蓋板與轉(zhuǎn)接片焊接機(jī)weldingmachineforcapplateandconnector
將電池蓋板、電池轉(zhuǎn)接件,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池蓋板與電池連接件焊接的專用設(shè)備。
3.4.32
極組包膠機(jī)jellyrollpackwrappingmachine
將極組安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)極組包膠帶的專用設(shè)備。
3.4.33
極組包膜機(jī)jellyrollpackcoatingmachine
將芯包或極組、保護(hù)膜,粘膠帶,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)包保護(hù)膜的專用設(shè)備。
3.4.34
自動(dòng)入殼機(jī)jellyrollpackautomaticinsertingcanmachine
將極組、電池殼體安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)極組放置到電池殼體的專用設(shè)備。
3.4.35
激光蓋板自動(dòng)焊接機(jī)automaticlaserweldingmachineforcap
將鋁殼電池蓋板、鋁殼殼體,安裝到固定裝置上,通過激光焊接的方式,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)蓋板與殼體的熔
接的專用設(shè)備。
3.4.36
電池泄漏檢測(cè)機(jī)leakagedetector
將已封裝或焊接后的電池,通過負(fù)壓或惰性氣體進(jìn)行腔體的密封性檢測(cè)的專用設(shè)備。
3.4.37
X-Ray檢測(cè)機(jī)X-raydetector
21
T/CIAPS0011—2021
將芯包或極組放置到固定裝置上,通過低能量X光透視的方式,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)被檢測(cè)芯包或極組活性
材料的相對(duì)位置及尺寸的專用設(shè)備。
3.4.38
圓柱電池自動(dòng)入殼機(jī)jellyrollautomaticinsertingmachineforcylindricalcell
將卷繞后的圓柱芯包、圓柱電池殼,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)芯包放置到電池殼體的專用設(shè)備。
3.4.39
圓柱電池底殼焊接機(jī)bottomweldingmachineforcylindricalcell
將已入殼的圓柱電池,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)芯包負(fù)極耳與殼體底部的焊接,完成鋰離子電
芯生產(chǎn)的專用設(shè)備。
3.4.40
圓柱電池自動(dòng)滾槽機(jī)automaticchannelingmachineforcylindricalcell
將已完成圓柱電池底部焊接的電池,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池殼體滾槽的專用設(shè)備。
3.4.41
圓柱電池蓋帽焊接機(jī)capweldingmachineforcylindricalcell
將已入殼的圓柱電池的正極耳、圓柱電池蓋帽,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)正極耳與蓋帽焊接的
專用設(shè)備。
3.4.42
圓柱電池自動(dòng)封口機(jī)automaticsealingmachineforcylindricalcell
將已完成蓋帽焊接的圓柱電池,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池殼與蓋帽封口的專用設(shè)備。
3.4.43
全自動(dòng)注液機(jī)automaticelectrolyteinjectingmachine
將電池安裝到專用夾具上,電解液通過計(jì)量泵自動(dòng)加注到電池腔體內(nèi),加注前讓電池腔體形成負(fù)壓
的環(huán)境,加注過程中采用正壓的方式讓電解液充分浸潤(rùn)到芯包中,根據(jù)工藝要求可多次加注、多次循環(huán)
的專用設(shè)備。
3.4.44
電池清洗生產(chǎn)線batterycleaningproductionline
將已封裝的電池,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池外殼清洗及干燥的專用設(shè)備。
3.4.45
圓柱電池套膜機(jī)plasticfilmmachineforcylindricalbattery
將已清洗后的圓柱電池、電池標(biāo)示膜,安裝在固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池標(biāo)示膜套到電池殼上并自
動(dòng)熱縮成型的專用設(shè)備。
3.4.46
22
T/CIAPS0011—2021
鋁塑膜成型機(jī)pouchformingmachine
在軟包裝電池制造過程中,將卷料的鋁塑膜材料放置到專用的沖壓模具中,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池鋁塑膜成
型的專用設(shè)備。
3.4.47
軟包裝全自動(dòng)封裝線automaticpackaginglineforpouchcell
將芯包和已成型的鋁塑膜,放置到固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋁塑膜封裝(包含鋁塑膜的頂側(cè)封、底封
及檢測(cè))的專用設(shè)備。
3.4.48
軟包裝電池除氣封裝機(jī)degaspackagingmachineforpouchcell
將已完成注液的軟包裝電池,放置到固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)負(fù)壓環(huán)境下電池封裝的專用設(shè)備。
3.4.49
軟包裝電池切折燙一體機(jī)cutting-folding-hotintegratedmachineforpouchcell
將已完成封裝的軟包裝電池,放置到固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)電池切邊、折邊、燙成型的專用設(shè)備。
3.4.50
平壓機(jī)jellyrollpressingmachine
將芯包或極組,放置到固定裝置上,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)平壓整形的專用設(shè)備。
注:該工序有熱壓、冷壓方式,需根據(jù)設(shè)計(jì)要求及工藝規(guī)格進(jìn)行。
3.4.51
OCV測(cè)試機(jī)OCVtestingmachine
在電芯制造過程中,對(duì)電芯開路電壓進(jìn)行測(cè)試的專用設(shè)備。
3.4.52
打標(biāo)機(jī)lasermarkingmachine
將電池放置到固定裝置上,通過激光的方式自動(dòng)完成電池標(biāo)示的專用設(shè)備。
3.4.53
化成機(jī)formationmachine
電池制造過程中用特定的充放電工藝將電池激活的專用設(shè)備。
注:電池化成分為開口化成和閉口化成,這兩個(gè)工序采用同種類型的化成設(shè)備。開口化成還可配備負(fù)壓功能,提升
排氣能力??赏ㄟ^設(shè)備參數(shù)設(shè)定動(dòng)態(tài)修改充放電電流、截止電壓、充放電時(shí)間、電壓施加的壓力、電池溫度、
分次注液等外界條件。
3.4.54
分容機(jī)capacitygradingmachine
電池制造過程中對(duì)同類批量電池基于充放電容量進(jìn)行分選的專用設(shè)備。
注:可采用放電截止電壓、定點(diǎn)電壓、區(qū)間電壓、曲線擬合等多種容量分選手段。
23
T/CIAPS0011—2021
3.4.55
真空負(fù)壓化成機(jī)formationmachinewithvacuumnegativepressure
將電池放置到固定裝置上(專用夾具),在真空負(fù)壓的環(huán)境下進(jìn)行電池的充放電工藝實(shí)施的專用設(shè)
備。
3.4.56
真空干燥爐vacuumdryingoven
鋰電池制造過程中,將電池放置于密閉的腔體內(nèi),在真空的環(huán)境下通過加熱方式進(jìn)行電池干燥的專
用設(shè)備。
3.4.57
隧道式烘干爐tunneloven
鋰電池制造過程中,將電池通過類似隧道的烘干箱體進(jìn)行電池干燥的專用設(shè)備。
3.4.58
接觸式烘干爐contactingoven
采用接觸式加熱方式實(shí)現(xiàn)對(duì)電池干燥的專用烘烤干燥設(shè)備。
3.4.59
鋰離子電池制造制氮系統(tǒng)NitrogenproductionsystemforLi-ionbatterymanufacturing
鋰離子電池制造過程中,完成制造所需的氮?dú)獾膶S迷O(shè)備。
3.4.60
鋰離子電池真空干燥隧道爐vacuumdryingtunnelovenforLi-ionbatterymanufacturing
鋰離子電池制造過程中,將電池放置到專用夾具上,在真空的環(huán)境下通過加熱方式進(jìn)行電池干燥的
專用設(shè)備。電池及夾具在完成此工序是動(dòng)態(tài)運(yùn)行于隧道式的腔體中。
3.4.61
鋰離子電池制造真空系統(tǒng)vacuumsystemforLi-ionbatterymanufacturing
鋰離子電池制造過程中,完成制造所需的真空的專用設(shè)備。
3.4.62
鋰離子電池制造除濕系統(tǒng)dehumidificationsystemforLi-ionbatterymanufacturing
鋰離子電池制造過程中,完成制造所需的濕度環(huán)境保持的專用設(shè)備。
3.4.63
鋰離子電池制造壓縮空氣系統(tǒng)compressedairsystemforLi-ionbatterymanufacturing
鋰離子電池制造過程中,完成制造所需的壓縮空氣的專用設(shè)備。
3.5制造質(zhì)量管理術(shù)語
24
T/CIAPS0011—2021
3.5.1
開卷uncoilroll
連續(xù)的片幅(箔材、隔膜、膠帶等)被按規(guī)定的速度和張力順序展開進(jìn)入涂布的過程。
3.5.2
收卷rewinding
已經(jīng)涂布烘干完成的片幅按規(guī)定的速度和張力要求,被順序卷繞成卷狀的過程。
3.5.3
糾偏rectifyingdeviation
片幅在開卷,收卷或在涂布過程中發(fā)生位置偏移時(shí),通過特定的機(jī)械電器系統(tǒng)將片幅糾正到正確的
方向和位置,或按規(guī)定的整齊度卷繞的過程。
3.5.4
行進(jìn)間糾偏rectifyingdeviationduringprocess
片幅在涂布或烘干時(shí),通過輥筒的角度偏轉(zhuǎn)而實(shí)現(xiàn)片路方向和位置保持正確的糾偏方法。
3.5.5
移動(dòng)糾偏motionrectifyingdeviation
片幅在展開開卷或卷繞收卷過程中,通過卷軸支架的直線移動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)片幅保持正確的位置和方向
或規(guī)定的收卷整齊度的糾偏方法。
3.5.6
片幅張力sheettension
片幅在開卷,涂布和收卷過程中,為保持片幅的平整展開和方向性而施加在片幅上的力。
3.5.7
單片對(duì)齊精度alignmentprecisionofsingleelectrode
在芯包制造中,所有的正極片或負(fù)極片在長(zhǎng)度方向和寬度方向的包絡(luò)邊緣的對(duì)齊度,正極對(duì)齊度簡(jiǎn)
稱CU,負(fù)極對(duì)齊度簡(jiǎn)稱DU。
3.5.8
極片對(duì)齊精度overhangprecision
芯包中正極片和負(fù)極片在同側(cè)的包絡(luò)線的差值的變化范圍,簡(jiǎn)稱EU。
3.5.9
隔膜對(duì)齊精度alignmentprecisionbetweenseparatorandelectrodes
芯包中隔膜與正極或負(fù)極的對(duì)齊程度,簡(jiǎn)稱FU。
3.5.10
25
T/CIAPS0011—2021
芯包對(duì)齊度jellyrollalignmentmetric
芯包中極片與極片、極片與隔膜重疊的相對(duì)位置差。
3.5.11
料卷對(duì)齊度rollsalignmentmetric
料卷(正極片、負(fù)極片、隔膜、膠帶)材料重疊相對(duì)位置誤差。
3.5.12
極耳對(duì)齊度auricularalignmentmetric
芯包中多極耳重疊相對(duì)位置誤差。
3.5.13
重疊余量Overhang
負(fù)極極片長(zhǎng)度或?qū)挾确较蚨喑稣龢O極片之外的部分。
3.5.14
粘度viscosity
漿料流動(dòng)性的一種表征。反映液體分子在運(yùn)動(dòng)過程中相互作用的強(qiáng)弱,作用強(qiáng)(粘度大),流動(dòng)難。
注:一般提到的粘度為剪切粘度。
3.5.15
毛刺burr
在極片邊緣存在的尖銳金屬雜物,有可能刺穿隔膜,造成電池內(nèi)部發(fā)生短路。
3.5.16
顆粒度particlesize
漿料中顆粒的大小即為顆粒的粒度。
3.5.17
固含量solidcontent
漿料固含量其實(shí)就是漿料的不揮發(fā)含量;試驗(yàn)方式:在一定溫度下,加熱確認(rèn)時(shí)間,剩余物質(zhì)重量
與未測(cè)試時(shí)物質(zhì)質(zhì)量的比值;測(cè)試方法:有紅外線、烘烤兩種方式。
3.5.18
面密度surfacedensity
電極經(jīng)涂敷工序后,單位面積涂敷電極材料的重量。
3.5.19
壓實(shí)密度compacteddensity
電極經(jīng)碾壓工序后,單位體積涂敷電極材料的重量。
26
T/CIAPS0011—2021
3.5.20
涂布干厚度公差drycoatingthicknesstolerance
被涂布物質(zhì)在片幅上被烘干后的厚度均勻性公差,根據(jù)涂布工藝是否為單面和雙面,分為單面干厚
度公差和雙面干厚度公差。
3.5.21
良品率yieldrate
原料合格的情況下,經(jīng)檢測(cè)符合要求的產(chǎn)出品占投入材料理論可生產(chǎn)總數(shù)的百分比。
3.5.22
產(chǎn)線合格率lineyield
產(chǎn)出電芯數(shù)占投入電芯數(shù)的百分比。
注1:投入電芯數(shù):投料時(shí)
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