《建筑用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范》

Q/LB.□XXXXX-XXXX建筑用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范范圍本文件規(guī)定了建筑用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的一般規(guī)定、施工準(zhǔn)備、施工控制、質(zhì)量檢查和驗(yàn)收、施工安全與成品、環(huán)境保護(hù)。本文件適用于建筑用裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工的技術(shù)規(guī)范。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB12523建筑施工場(chǎng)界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(附條文說明)GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)GB50666混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范(附條文說明)JG/T398裝配式住宅建筑設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JG/T408建筑施工測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)(附條文說明)JGJ1裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ33建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(附條文說明)JGJ46施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(附條文說明)JGJ355鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(附條文說明)術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。

裝配式混凝土結(jié)構(gòu)precastconcretestructure由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過可靠的連接方式裝配而成的混凝土結(jié)構(gòu)。

預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretecomponents在工廠或現(xiàn)場(chǎng)先生產(chǎn)制作的混凝土構(gòu)件。

型鋼鏈接steelconnection由預(yù)制混凝土構(gòu)件通過兩端或一端埋入有效長(zhǎng)度的型鋼組合而成的連接方式。一般規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具有健全的質(zhì)量管理體系，包括相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度等。施工單位應(yīng)根據(jù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程的施工工藝特點(diǎn)，對(duì)管理人員、施工作業(yè)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)審核批準(zhǔn)后實(shí)施。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，宜根據(jù)工程特點(diǎn)實(shí)行樣板引路制度。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)選擇有代表性的單元進(jìn)行預(yù)制構(gòu)件試安裝，根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工工藝、完善施工方案。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)已完成現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)進(jìn)行交接驗(yàn)收。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工應(yīng)采用信息化技術(shù)，宜實(shí)現(xiàn)全專業(yè)、全過程、全員應(yīng)用的信息化管理。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中應(yīng)采取可靠的安全措施，并執(zhí)行JGJ80、JGJ33、JGJ46等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。施工準(zhǔn)備施工單位應(yīng)配備負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件堆放管理的專職人員。項(xiàng)目部應(yīng)根據(jù)施工內(nèi)容配備相應(yīng)的作業(yè)班組，根據(jù)不同的專業(yè)施工過程配備技術(shù)、質(zhì)量和安全管理人員，進(jìn)行跟班督導(dǎo)和管理。施工前，設(shè)計(jì)單位應(yīng)對(duì)施工圖、深化圖以及預(yù)制構(gòu)件施工預(yù)留和預(yù)埋進(jìn)行設(shè)計(jì)交底。施工總承包單位應(yīng)組織各專業(yè)施工人員進(jìn)行圖紙自審，熟悉預(yù)制構(gòu)件加工圖紙。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工前，施工單位應(yīng)根據(jù)施工方案，結(jié)合工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)工藝樣板要求對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行施工安全技術(shù)、質(zhì)量交底，并明確工序和分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。施工單位應(yīng)按照構(gòu)件和材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)。施工單位應(yīng)建立預(yù)制構(gòu)件管理臺(tái)賬，進(jìn)行信息化編碼管理。施工單位應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)文件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)總平面布置，合理設(shè)置預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)堆場(chǎng)區(qū)、道路和相關(guān)設(shè)施。構(gòu)件堆場(chǎng)和行車區(qū)域應(yīng)滿足承載力要求。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)分類有序堆放，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)并有排水措施。用于預(yù)制混凝土構(gòu)件安裝和連接用的材料、構(gòu)配件、防水材料以及用于現(xiàn)澆混凝土工程的材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和檢測(cè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并具備出廠合格證、試驗(yàn)檢測(cè)合格報(bào)告等。施工單位應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案、工藝要求及作業(yè)工況，配置符合國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)手冊(cè)規(guī)定的施工設(shè)備。安裝施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)制定測(cè)量方案，明確控制標(biāo)準(zhǔn)、測(cè)控方法。各層水平定位和高程控制線應(yīng)由監(jiān)理單位復(fù)核認(rèn)可。施工控制吊裝技術(shù)施工單位應(yīng)根據(jù)吊裝專項(xiàng)方案合理選擇吊具和起重設(shè)備。安裝施工前，應(yīng)核實(shí)設(shè)備狀態(tài)、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、天氣、道路等是否滿足吊裝施工要求，檢查構(gòu)件吊裝前的準(zhǔn)備工作。對(duì)有交叉作業(yè)的多塔吊吊裝方式，應(yīng)采取群塔防撞措施。采用汽車吊或履帶吊兩機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，合理分配吊重，單機(jī)荷載不得超過額定起重量的80%。吊裝用吊具使用時(shí)應(yīng)滿足以下規(guī)定：吊具應(yīng)根據(jù)預(yù)制構(gòu)件形狀、尺寸及重量等參數(shù)進(jìn)行配置，吊索水平夾角不宜小于60°，且不應(yīng)小于45°；應(yīng)采取保證起重設(shè)備的主鉤位置、吊具及構(gòu)件重心在豎直方向上重合的措施。吊裝大型構(gòu)件、薄壁構(gòu)件或形狀復(fù)雜的構(gòu)件時(shí)，應(yīng)使用分配梁或分配框架類吊具，采取避免構(gòu)件變形和損傷的臨時(shí)加固措施。吊具的安裝應(yīng)從上往下逐步安裝，邊安裝邊提升，平衡吊架不宜超過二層；超過二層時(shí)，宜組織專家論證。預(yù)制構(gòu)件起吊時(shí)應(yīng)保證吊具連接可靠，正式吊裝作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行試吊，確認(rèn)吊具的可靠性。應(yīng)按照施工方案吊裝順序提前對(duì)預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，吊裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按編號(hào)順序起吊。預(yù)制構(gòu)件在吊裝過程中，應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng)，應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，吊運(yùn)過程應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁吊裝構(gòu)件長(zhǎng)時(shí)間懸停在空中。吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制構(gòu)件起吊后，應(yīng)先將預(yù)制構(gòu)件提升200～300mm后停穩(wěn)構(gòu)件，檢查鋼絲繩、吊具和預(yù)制構(gòu)件狀態(tài)，確認(rèn)吊具安全且構(gòu)件平穩(wěn)后，方可緩慢提升構(gòu)件；高空應(yīng)通過攬風(fēng)繩控制預(yù)制構(gòu)件方向，嚴(yán)禁高空直接用手扶預(yù)制構(gòu)件。吊裝構(gòu)件就位后，應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施，預(yù)制構(gòu)件與吊具的分離應(yīng)在校準(zhǔn)定位及臨時(shí)固定措施安裝完成后進(jìn)行。大型構(gòu)件翻轉(zhuǎn)扶直吊裝應(yīng)注意以下事項(xiàng)：翻轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)控制主、副吊鉤提升和降落速度，確保作業(yè)平穩(wěn)、安全；構(gòu)件翻轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)加設(shè)構(gòu)件轉(zhuǎn)角保護(hù)襯墊。預(yù)制豎向構(gòu)件施工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制混凝土豎向構(gòu)件包括預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻、預(yù)制外墻板等。豎向構(gòu)件施工工藝流程：基層準(zhǔn)備→測(cè)量放線→構(gòu)件吊前檢查→吊具安裝→吊運(yùn)及就位→校正固定→連接節(jié)點(diǎn)施工。預(yù)制構(gòu)件基層準(zhǔn)備應(yīng)滿足以下規(guī)定：連接鋼筋的定位控制宜采用格網(wǎng)定位箍等鋼筋定位裝置，當(dāng)下層為連接鋼筋轉(zhuǎn)換層時(shí)應(yīng)分別在下層豎向構(gòu)件的根部和頂部設(shè)置，鋼筋限位偏差不應(yīng)超過±3mm；應(yīng)對(duì)連接鋼筋的出筋采取保護(hù)措施，避免遭受侵染；澆筑面層混凝土前應(yīng)在墻柱出筋的頂部設(shè)置鋼筋定位裝置，防止?jié)仓炷習(xí)r擾動(dòng)出筋；吊裝前應(yīng)對(duì)基層實(shí)施鑿毛處理，清理干凈表層的混凝土浮漿。預(yù)制豎向構(gòu)件安裝時(shí)，測(cè)量和放線應(yīng)符合下列規(guī)定：各層定位放線軸線控制網(wǎng)宜從底層原始基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)，控制網(wǎng)校核準(zhǔn)確無誤后，方可引測(cè)軸線與細(xì)部控制線；預(yù)制構(gòu)件的水平定位應(yīng)采用軸線和邊線控制；豎向構(gòu)件的標(biāo)高應(yīng)由底部鋼墊片標(biāo)高和結(jié)構(gòu)1米標(biāo)高線進(jìn)行雙控；應(yīng)定期復(fù)測(cè)底層原始控制點(diǎn)的相關(guān)坐標(biāo)參數(shù)。構(gòu)件吊前檢查準(zhǔn)備應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查預(yù)制構(gòu)件安裝的預(yù)埋件、尺寸、標(biāo)高、工作面；宜制作模型工具對(duì)鋼筋對(duì)位情況進(jìn)行復(fù)核；預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻上的埋件及連接件，應(yīng)在起吊前安裝完成；預(yù)制柱、預(yù)制剪力墻的首道箍筋宜在起吊前安裝完成；起吊前應(yīng)再次檢查預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重質(zhì)量缺陷的預(yù)制構(gòu)件。預(yù)制柱安裝就位應(yīng)以軸線或外輪廓線為控制線，預(yù)制邊柱和角柱應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)。預(yù)制剪力墻安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：按照專項(xiàng)施工方案合理組織構(gòu)件吊裝順序，與現(xiàn)澆部分連接的預(yù)制剪力墻宜先行吊裝，其它部位宜按照先外后內(nèi)的順序進(jìn)行吊裝；預(yù)制剪力墻應(yīng)以軸線和輪廓線為控制線，外剪力墻宜以軸線和外輪廓線雙控制；安裝就位后進(jìn)行現(xiàn)澆處附加鋼筋安裝，附加鋼筋應(yīng)與現(xiàn)澆段鋼筋網(wǎng)交叉點(diǎn)全部綁扎牢固。預(yù)制外墻板安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制外墻板上的連接件宜與外墻板吊具同步安裝，利用預(yù)制外墻板的預(yù)埋螺紋套筒，通過定位螺栓和抗剪螺栓連接；在施工層安裝連接件時(shí)，可利用預(yù)埋在梁板上的預(yù)埋件的螺紋套筒，通過螺栓將緊固件和梁板連接；采用坐漿法安裝時(shí)，應(yīng)先濕潤(rùn)結(jié)合面層，但不應(yīng)有積水，坐漿層應(yīng)選用專用座漿料鋪設(shè)，其性能指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求；預(yù)制外墻板應(yīng)根據(jù)安裝控制線和標(biāo)高線，通過緊固件等調(diào)節(jié)預(yù)制外墻板的標(biāo)高、軸線位置和垂直度，預(yù)制外墻板施工時(shí)應(yīng)邊安裝邊校正。預(yù)制豎向構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)校準(zhǔn)，并采取臨時(shí)固定措施。臨時(shí)支撐系統(tǒng)應(yīng)符合下列規(guī)定：臨時(shí)支撐系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和整體穩(wěn)固性，并按GB50666的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)算；臨時(shí)支撐不宜少于2道，對(duì)于預(yù)制柱的臨時(shí)支撐不應(yīng)少于兩個(gè)方向；臨時(shí)支撐上部支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2；支撐應(yīng)與構(gòu)件可靠連接。預(yù)制豎向構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)施工應(yīng)按本文件6.4條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。預(yù)制豎向構(gòu)件的后澆混凝土施工應(yīng)按本文件6.5條的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行規(guī)定。梁墻一體預(yù)制構(gòu)件施工應(yīng)按本文件附錄A進(jìn)行。免模裝配一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工可按本文件附錄B進(jìn)行。預(yù)制構(gòu)件連接處防水施工可按本文件附錄C進(jìn)行。預(yù)制水平構(gòu)件施工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制混凝土水平構(gòu)件包括預(yù)制梁、預(yù)制樓板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺(tái)、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制沉箱等。預(yù)制水平構(gòu)件施工工藝流程：基層準(zhǔn)備→測(cè)量放線→構(gòu)件支撐系統(tǒng)安裝→構(gòu)件吊運(yùn)及就位→構(gòu)件安裝及校正→連接節(jié)點(diǎn)處理→疊合層后澆混凝土→拆除支撐系統(tǒng)。預(yù)制水平構(gòu)件安裝施工前，應(yīng)在預(yù)制構(gòu)件和已完成的結(jié)構(gòu)上進(jìn)行測(cè)量放線，設(shè)置安裝定位標(biāo)志：安裝前應(yīng)將水平控制線和標(biāo)高控制線放于穩(wěn)固的已完成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上；梁類預(yù)制構(gòu)件宜同時(shí)放出兩邊的邊線，對(duì)需要支撐次梁或沉箱的主梁，在安裝前需檢驗(yàn)預(yù)留連接企口或接頭的位置，并放出次梁或沉箱的安裝定位控制線；板類構(gòu)件宜同時(shí)放出四邊的邊線。臨時(shí)支撐系統(tǒng)搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：支架底部搭設(shè)在堅(jiān)實(shí)的地面、樓面或結(jié)構(gòu)上，其強(qiáng)度須符合設(shè)計(jì)要求；支撐架體宜采用可調(diào)鋼支撐搭設(shè)，支架頂標(biāo)高應(yīng)調(diào)整至設(shè)計(jì)要求；支撐點(diǎn)的間距及其與墻、柱、梁邊的凈距離應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，支撐架頂端應(yīng)與構(gòu)件底抵緊。預(yù)制水平構(gòu)件吊運(yùn)及就位應(yīng)符合下列規(guī)定：構(gòu)件吊裝吊點(diǎn)設(shè)置應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，對(duì)薄壁、異形及大型構(gòu)件的吊運(yùn)應(yīng)采用專用吊具；應(yīng)根據(jù)安裝順序?qū)?gòu)件的編號(hào)進(jìn)行核對(duì)，吊起時(shí)應(yīng)檢查構(gòu)件是否開裂或其他質(zhì)量缺陷，嚴(yán)禁使用有缺陷構(gòu)件；構(gòu)件吊運(yùn)就位前應(yīng)對(duì)構(gòu)件安裝部位基層進(jìn)行清理；預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)應(yīng)按施工方案要求的順序進(jìn)行，預(yù)制梁吊裝順序應(yīng)遵循先主梁后次梁的原則；對(duì)疊合梁，宜在吊運(yùn)前穿好梁面筋，在穩(wěn)固安全的前提下進(jìn)行吊裝。預(yù)制水平構(gòu)件安裝及校正應(yīng)符合下列規(guī)定：水平構(gòu)件就位后應(yīng)對(duì)安裝位置、安裝標(biāo)高進(jìn)行校核與調(diào)整；對(duì)于采用鋼筋套筒灌漿連接的預(yù)制梁，應(yīng)在鋼筋就位后再進(jìn)行定位調(diào)整；預(yù)制板類構(gòu)件安裝就位前，應(yīng)對(duì)就位空間的角度進(jìn)行復(fù)核，避免施工擾動(dòng)影響安裝精度；板類預(yù)制構(gòu)件就位后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求校核調(diào)整平整度、高低差、拼縫尺寸；預(yù)制樓梯安裝應(yīng)考慮其端部的建筑標(biāo)高與結(jié)構(gòu)標(biāo)高差異；預(yù)制構(gòu)件安裝就位后應(yīng)及時(shí)檢查調(diào)整臨時(shí)支撐，保證構(gòu)件的穩(wěn)定性；安裝誤差超過驗(yàn)收要求時(shí)不得強(qiáng)行調(diào)整，應(yīng)重新起吊就位；校正構(gòu)件時(shí)應(yīng)采取有效措施避免構(gòu)件損壞，保證支撐系統(tǒng)安全有效。預(yù)制梁類水平構(gòu)件縱向受力鋼筋錨固長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)制板類水平構(gòu)件連接應(yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制板縱向受力鋼筋應(yīng)錨固可靠，并滿足設(shè)計(jì)要求；預(yù)制板、預(yù)制沉箱、預(yù)制空調(diào)板等構(gòu)件與主體結(jié)構(gòu)連接接縫可采用干硬性砂漿塞縫處理，接縫大于30mm時(shí)，應(yīng)采用高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的微膨脹細(xì)石混凝土填實(shí)；預(yù)制板間拼縫應(yīng)按JGJ1有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。水平類預(yù)制構(gòu)件疊合層后澆混凝土施工應(yīng)按本文件6.5節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)滿足下列規(guī)定：構(gòu)件支撐系統(tǒng)的拆除應(yīng)按GB50666中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；當(dāng)被支撐構(gòu)件仍需作為上部支撐的基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)驗(yàn)算，滿足要求后方可拆除；支撐系統(tǒng)拆除應(yīng)對(duì)稱、均勻、有序地進(jìn)行，從跨中對(duì)稱向兩端逐步拆除，垂直方向由上而下逐層拆除，嚴(yán)禁上下層同時(shí)拆除。節(jié)點(diǎn)連接施工鋼筋套筒灌漿連接施工鋼筋套筒灌漿連接施工工藝流程：灌漿孔清理與檢查→灌漿區(qū)域接縫封堵→灌漿料制備→灌漿料檢查→灌漿施工→檢查驗(yàn)收→場(chǎng)地清理。鋼筋套筒灌漿連接接頭采用的套筒和灌漿料應(yīng)符合JG/T398和JG/T408的有關(guān)規(guī)定；鋼筋套筒灌漿前的工藝檢測(cè)應(yīng)符合JGJ355的有關(guān)規(guī)定。灌漿孔的清理與檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：吊裝前應(yīng)清理鋼筋套筒，宜采用高壓空氣清潔，禁止用水清洗；應(yīng)檢查預(yù)制構(gòu)件上套筒、預(yù)留孔的規(guī)格、位置、數(shù)量和深度。構(gòu)件底接縫封?？刹捎媚０寤蜃鶟{料等可靠的材料封堵，采用座漿料時(shí)其性能應(yīng)滿足JGJ355中的相關(guān)規(guī)定。灌漿料的制備應(yīng)按JGJ355有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，灌漿料的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：每工作班應(yīng)檢查灌漿拌合物初始流動(dòng)度不少于1次，指標(biāo)應(yīng)符合JGJ355的有關(guān)規(guī)定；強(qiáng)度檢驗(yàn)試件的留置數(shù)量應(yīng)符合驗(yàn)收及施工控制要求。鋼筋套筒灌漿連接接頭灌漿施工批次應(yīng)與檢驗(yàn)批劃分一致，灌漿施工應(yīng)滿足以下要求：采用連通腔灌漿法施工時(shí)，應(yīng)合理劃分連通腔區(qū)域；每區(qū)域除預(yù)留灌漿孔、出漿孔、排氣孔外，應(yīng)形成密閉空腔，不應(yīng)漏漿；首次施工宜選擇有代表性的單元或部位進(jìn)行試制作、試安裝、試灌漿；灌漿施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)符合灌漿料產(chǎn)品使用說明書要求，環(huán)境溫度低于5℃時(shí)不宜施工，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時(shí)，應(yīng)采取降低灌漿料拌合物溫度的措施；灌漿作業(yè)應(yīng)采取壓漿法從下口灌注，當(dāng)漿料從上口流出后及時(shí)封堵，宜采用灌漿飽滿度監(jiān)測(cè)器觀測(cè)漿料是否飽滿；灌漿料拌合物應(yīng)在制備后30min內(nèi)用完；對(duì)于未密實(shí)飽滿的豎向連接灌漿套筒，當(dāng)在灌漿料加水拌合30min內(nèi)時(shí)，應(yīng)首選在灌漿孔補(bǔ)灌；當(dāng)灌漿料拌合物己無法流動(dòng)時(shí)，可從出漿孔補(bǔ)灌，并應(yīng)采用手動(dòng)設(shè)備結(jié)合細(xì)管壓力灌漿；補(bǔ)灌應(yīng)在灌漿料拌合物達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的位置后停止，并應(yīng)在灌漿料凝固后再次檢查其位置符合設(shè)計(jì)要求。灌漿操作全過程應(yīng)有專職檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)旁站監(jiān)督并及時(shí)形成施工質(zhì)量檢查記錄，并留影像資料，作為驗(yàn)收資料。灌漿料同條件養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度達(dá)到35MPa后，方可進(jìn)行后續(xù)施工；臨時(shí)固定措施的拆除應(yīng)在灌漿料抗壓強(qiáng)度能確保結(jié)構(gòu)達(dá)到后續(xù)施工承載要求后進(jìn)行。漿錨連接施工漿錨灌漿連接施工工藝流程：灌漿孔清理與檢查→預(yù)制構(gòu)件封?！鷶嚢铦{料→漿料檢測(cè)→漿錨注漿→構(gòu)件表面清理。灌漿前應(yīng)對(duì)連接孔道及灌漿孔和排氣孔全數(shù)檢查，保證孔道通暢，內(nèi)表面無污染；清孔應(yīng)按本文件6.4.1節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。灌漿前應(yīng)對(duì)灌漿管內(nèi)作濕潤(rùn)處理，對(duì)注漿管內(nèi)和接縫內(nèi)灑水應(yīng)適量，灑水后應(yīng)間隔2h再進(jìn)行灌漿，防止積水。豎向構(gòu)件的水平拼縫宜采用比結(jié)構(gòu)高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿進(jìn)行周邊坐漿密封，強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行灌漿作業(yè)。墻板與樓地面間縫隙宜采用木模封堵密實(shí)，必要時(shí)可采用角鋼或鋼管等工具抵緊。灌漿料應(yīng)按相應(yīng)產(chǎn)品說明書有關(guān)要求制備和使用，并采用電動(dòng)攪拌器充分?jǐn)嚢杈鶆?。灌漿料的檢查應(yīng)按JGJ355中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。漿錨節(jié)點(diǎn)灌漿應(yīng)采用機(jī)械壓力灌漿法，保證灌漿料充分填充密實(shí)。灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行，直至排氣孔排出漿液后，立即封堵排氣孔，持壓不小于30s，再封堵灌漿孔，灌漿漿料強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求前，不得使構(gòu)件和灌漿層受到振動(dòng)、碰撞。灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿孔及構(gòu)件表面的漿液清理干凈，并將灌漿孔表面抹壓平整。灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄，并留影像資料，作為驗(yàn)收資料。預(yù)制混凝土型鋼連接施工預(yù)制混凝土型鋼連接施工工藝流程：接頭處理與檢查→臨時(shí)支撐安裝→型鋼連接施工→混凝土灌漿及養(yǎng)護(hù)。預(yù)制施工前應(yīng)對(duì)型鋼接頭進(jìn)行防銹處理，并核對(duì)檢驗(yàn)型鋼的規(guī)格、尺寸、厚度、外露長(zhǎng)度。嚴(yán)禁施工單位擅自在接頭上開孔（槽），確需開孔（槽）時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的核準(zhǔn)，必要時(shí)應(yīng)采取加強(qiáng)措施。型鋼連接接頭應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可將預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)至安裝位置，核對(duì)預(yù)制構(gòu)件就位準(zhǔn)確后進(jìn)行節(jié)點(diǎn)連接施工。型鋼連接施工前應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)支撐，豎向構(gòu)件和水平構(gòu)件的支撐搭設(shè)分別按本文件6.2和6.3節(jié)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。型鋼連接施工應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用焊接或螺栓連接方式施工，并應(yīng)按GB50205中型鋼連接的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。型鋼連接施工時(shí)應(yīng)符合以下規(guī)定：對(duì)采用焊接形式的型鋼連接，當(dāng)設(shè)計(jì)未有規(guī)定時(shí)，宜按Ⅰ級(jí)焊縫要求進(jìn)行施工與驗(yàn)收；大風(fēng)、高溫及雨天不宜進(jìn)行焊接連接施工，若需施工應(yīng)采用相應(yīng)防護(hù)措施；采用螺栓連接時(shí)應(yīng)遵循GB50205中的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)配合臨時(shí)支撐進(jìn)行定位調(diào)整。型鋼連接節(jié)點(diǎn)宜采用不低于結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級(jí)的補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行灌漿。預(yù)制構(gòu)件后澆混凝土施工裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程中的預(yù)制構(gòu)件后澆混凝土部位包括梁柱接頭部位、預(yù)制墻體間連接部位、疊合層等，施工流程應(yīng)根據(jù)施工方案要求進(jìn)行。后澆混凝土節(jié)點(diǎn)鋼筋施工應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：預(yù)制梁柱接頭部位箍筋應(yīng)采用封閉式箍筋，安裝時(shí)應(yīng)同步安裝鋼筋定位裝置，避免受施工擾動(dòng)影響；預(yù)制剪力墻后澆混凝土節(jié)點(diǎn)處鋼筋施工工藝流程：安放封閉箍筋→連接豎向受力筋安放開口筋、拉筋→調(diào)整箍筋位置→綁扎箍筋；預(yù)制剪力墻后澆混凝土節(jié)點(diǎn)鋼筋施工時(shí)，應(yīng)標(biāo)記出封閉箍筋的位置，箍筋預(yù)先交叉就位放置；對(duì)預(yù)留豎向連接鋼筋位置進(jìn)行校正后再連接上部豎向鋼筋；構(gòu)件疊合層鋼筋綁扎前應(yīng)清理基面，根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎，保證鋼筋搭接和間距符合設(shè)計(jì)要求；構(gòu)件疊合層的鋼筋綁扎過程中時(shí)應(yīng)注意避免局部鋼筋堆載過大；施工時(shí)應(yīng)合理安排疊合層鋼筋綁扎順序，疊合梁面筋宜提前預(yù)裝，疊合板安裝就位后再調(diào)整面筋位置。后澆混凝土節(jié)點(diǎn)模板施工應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行：安裝模板前應(yīng)將墻、梁、板內(nèi)雜物清掃干凈，在模板下口抹砂漿找平層，防止漏漿；預(yù)制墻板、梁柱接頭等后澆節(jié)點(diǎn)宜采用工具式定型模板，并應(yīng)符合下列規(guī)定：模板應(yīng)通過螺栓或預(yù)留孔洞拉結(jié)的方式與預(yù)制構(gòu)件可靠連接，模板安裝時(shí)應(yīng)避免遮擋預(yù)制墻板下部灌漿預(yù)留孔洞；夾心墻板的外葉板應(yīng)采用螺栓拉結(jié)或夾板等加強(qiáng)固定，墻板接縫部分及與定型模板接縫處均應(yīng)采取可靠的密封和防漏漿措施。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)連接部位澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，核對(duì)已施工完成結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)外觀質(zhì)量和尺寸偏差，確認(rèn)預(yù)制構(gòu)件和現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度，預(yù)制構(gòu)件和配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)要求。后澆混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：連接節(jié)點(diǎn)、水平接縫應(yīng)連續(xù)澆筑，邊緣構(gòu)件、豎向接縫應(yīng)逐層澆筑；施工時(shí)應(yīng)采取有效措施防止預(yù)埋管槽線盒位置偏移。疊合層后澆混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：疊合層混凝土澆筑前應(yīng)清除疊合面上的雜物、浮漿及松散骨料，澆筑前應(yīng)灑水潤(rùn)濕，灑水后不應(yīng)留有積水；澆筑時(shí)宜采取由中間向兩邊的方式，分段施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工方案要求；疊合層與現(xiàn)澆構(gòu)件交接處混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；疊合層混凝土澆筑時(shí)應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，不應(yīng)移動(dòng)預(yù)埋件的位置，且不得污染預(yù)埋件連接部位?；炷翝仓?yīng)布料均衡，澆筑和振搗時(shí)應(yīng)對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)，發(fā)生異常情況應(yīng)及時(shí)上報(bào)和處理。預(yù)制構(gòu)件接縫混凝土澆筑完成后應(yīng)采取養(yǎng)護(hù)措施，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于7d。裝配式結(jié)構(gòu)連接部位后澆混凝土或灌漿料強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度后方可進(jìn)行支撐拆除。應(yīng)編制臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)專項(xiàng)施工方案，經(jīng)批準(zhǔn)后實(shí)施。拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合GB50666的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。質(zhì)量檢查和驗(yàn)收各類構(gòu)配件、連接件和材料進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)試驗(yàn)、檢驗(yàn)及檢測(cè)合格。各工序過程質(zhì)量檢查應(yīng)在作業(yè)班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，由施工管理人員和監(jiān)理人員按國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有序組織檢查驗(yàn)收。其中構(gòu)件連接、隱蔽工程、防水節(jié)點(diǎn)處理等關(guān)鍵部位驗(yàn)收，應(yīng)有旁站檢查和過程記錄?，F(xiàn)澆混凝土工程的模板、支架、鋼筋、混凝土等分項(xiàng)工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合GB50204相關(guān)規(guī)定。對(duì)涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的有代表性的連接部位及預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)。除構(gòu)件位置與尺寸偏差外的結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)項(xiàng)目，應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)完成?；炷两Y(jié)構(gòu)子分部工程施工質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)符合下列規(guī)定：施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理檢查記錄應(yīng)按GB50300進(jìn)行；檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按本文件附錄D進(jìn)行；分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本文件附錄E進(jìn)行；分部(子分部）工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)按本文件附錄F進(jìn)行。施工安全與成品、環(huán)境保護(hù)施工安全應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家、地方、行業(yè)和企業(yè)的安全規(guī)章制度，制定實(shí)施專項(xiàng)安全施工方案，落實(shí)設(shè)計(jì)對(duì)施工安全控制的各項(xiàng)要求。制定并考核安全生產(chǎn)責(zé)任制，落實(shí)三級(jí)安全教育、崗前教育、日常教育等安全教育制度。施工單位應(yīng)針對(duì)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程施工特點(diǎn)對(duì)重大危險(xiǎn)源進(jìn)行分析，制定相應(yīng)危險(xiǎn)源識(shí)別內(nèi)容和等級(jí)并予以公示。吊裝作業(yè)班前應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，凡未參加安全技術(shù)交底的人員，嚴(yán)禁進(jìn)入吊裝施工作業(yè)區(qū)。用于轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝的器具，每班作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時(shí)排除。吊裝前應(yīng)確保吊具、鋼梁、鋼絲繩等起吊用品的性能完好。施工作業(yè)區(qū)及吊裝路徑周圍應(yīng)根據(jù)墜落半徑設(shè)置警戒區(qū)，并由專人負(fù)責(zé)警戒。拆除物料應(yīng)分類放置，擺放整齊，統(tǒng)一保管，分批運(yùn)輸傳遞到地面，嚴(yán)禁將物料向下拋擲。吊裝作業(yè)全過程應(yīng)在堆場(chǎng)地面和吊裝作業(yè)層分別設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁交叉作業(yè)。如遇大雨、霧、六級(jí)及以上大風(fēng)等惡劣天氣應(yīng)停止吊裝作業(yè)。預(yù)制構(gòu)件吊裝就位后，臨時(shí)支撐應(yīng)可靠固定，檢查合格后方可脫鉤。預(yù)制構(gòu)件安裝，應(yīng)待構(gòu)件距離安裝面1米以內(nèi)時(shí)，工人方能手扶構(gòu)件。同條件混凝土養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求臨時(shí)支撐拆除條件時(shí)，嚴(yán)禁拆除預(yù)制構(gòu)件臨時(shí)支撐，臨時(shí)支撐拆除前應(yīng)取得項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)人的許可。成品保護(hù)裝配式混凝土結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)施工方案應(yīng)設(shè)有成品保護(hù)章節(jié)，根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際構(gòu)件類型深化具體成品保護(hù)措施。在裝卸預(yù)制構(gòu)件時(shí)，對(duì)構(gòu)件邊角部或鏈索接觸面處的混凝土，宜采用襯墊加以保護(hù)。立式預(yù)制構(gòu)件如預(yù)制墻板堆場(chǎng)時(shí)應(yīng)設(shè)有專用儲(chǔ)存架。平式預(yù)制構(gòu)件堆場(chǎng)時(shí)各層構(gòu)件下應(yīng)按規(guī)定均勻設(shè)置墊木，墊木長(zhǎng)、寬、高不宜小于100mm，各層墊木應(yīng)上下對(duì)齊。疊合板、空調(diào)板等板式構(gòu)件堆放層數(shù)不得超過6層；預(yù)制樓梯堆放層數(shù)不得超過4層；其他異型構(gòu)件宜單層堆放，預(yù)制構(gòu)件堆垛應(yīng)保證穩(wěn)定。預(yù)制構(gòu)件在起吊、回轉(zhuǎn)、就位與調(diào)整各階段應(yīng)有可靠的操作與防護(hù)措施，以防預(yù)制構(gòu)件發(fā)生碰撞扭轉(zhuǎn)與變形。預(yù)制構(gòu)件外露鋼筋及金屬預(yù)埋件應(yīng)有可靠的防銹蝕措施；外露機(jī)電管線及接頭部位應(yīng)設(shè)置有可靠的防護(hù)措施；預(yù)制構(gòu)件的套筒口、注漿和出漿口等應(yīng)采取措施，保證潔凈通暢。預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)交接部位應(yīng)設(shè)有可靠的防漏漿措施，澆筑過程中應(yīng)避免預(yù)制構(gòu)件成品非連接表面受水泥漿污染，若有污染應(yīng)及時(shí)清理干凈。預(yù)制構(gòu)件灌漿完成后應(yīng)及時(shí)清理構(gòu)件上及地面多余漿料，避免后續(xù)工序二次清理。預(yù)制樓梯吊裝完成后，踢面和踏面應(yīng)采取可靠的成品防護(hù)措施，宜采用厚度不小于9mm的木板貼牢，嚴(yán)禁在構(gòu)件表面釘釘?shù)葥p壞成品行為。環(huán)境保護(hù)預(yù)制構(gòu)件吊裝施工期間，應(yīng)嚴(yán)格控制噪聲和遵守GB12523的規(guī)定。預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)分類堆放、碼放整齊并懸掛標(biāo)識(shí)牌，嚴(yán)禁亂堆亂放。預(yù)制構(gòu)件運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持車輛整潔，防止對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路的污染，并減少揚(yáng)塵。預(yù)制構(gòu)件堆放的枕木等輔助材料，在吊裝完成后應(yīng)分類碼放整齊。預(yù)制構(gòu)件安裝過程中廢棄物等應(yīng)分類回收。施工中產(chǎn)生的膠粘劑、稀釋劑等易燃易爆廢棄物應(yīng)及時(shí)收集，送至指定儲(chǔ)存器內(nèi)并按規(guī)定回收，嚴(yán)禁丟棄未經(jīng)處理的廢棄物。

（資料性）

梁墻一體預(yù)制構(gòu)件施工梁墻一體預(yù)制構(gòu)件施工工藝流程:測(cè)量放線→吊運(yùn)及就位→安裝校正→連接節(jié)點(diǎn)施工→安裝檢查驗(yàn)收。安裝前應(yīng)復(fù)核預(yù)制構(gòu)件控制線，根據(jù)定位軸線、基準(zhǔn)標(biāo)高彈出墻身控制線，并在底部安裝限位裝置，在支座處彈出梁邊控制線。吊運(yùn)及就位應(yīng)符合下列規(guī)定：吊運(yùn)前應(yīng)在安裝處設(shè)置構(gòu)件底部限位裝置，間距不宜大于3m，每塊預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)少于2處；宜采用平衡吊架吊運(yùn)，當(dāng)?shù)觞c(diǎn)不在同一空間平面時(shí)，應(yīng)采用調(diào)節(jié)工具調(diào)整角度，并保證構(gòu)件重心與豎直方向重合，確認(rèn)構(gòu)件平衡后方可起吊；就位過程中，預(yù)制構(gòu)件緩緩落下，吊至作業(yè)面上方1米時(shí)暫停下降，由指揮人員、信號(hào)工、吊車司機(jī)、操作人員協(xié)同操作，保證構(gòu)件底部邊線應(yīng)與控制邊線重合，若有偏差過大，重新吊起50mm左右調(diào)整。安裝校正應(yīng)符合下列規(guī)定：就位后，應(yīng)及時(shí)將構(gòu)件用可調(diào)節(jié)斜撐固定在樓板預(yù)埋件上，支撐要求按本文件6.2.10條執(zhí)行；校正流程：墻底調(diào)節(jié)→墻身調(diào)節(jié)→梁底標(biāo)高調(diào)節(jié)→梁側(cè)邊調(diào)節(jié)→循環(huán)調(diào)節(jié)至符合設(shè)計(jì)要求。

（資料性）

免模裝配一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工免模裝配一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工流程：測(cè)量放線→墻、柱籠模安裝→梁籠模構(gòu)件安裝→裝配式樓板安裝→管線鋪設(shè)→混凝土澆筑。免模裝配一體化鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工前，宜選擇有代表性的單元進(jìn)行籠模構(gòu)件試安裝，并應(yīng)根據(jù)試安裝結(jié)果及時(shí)調(diào)整施工工藝、完善施工方案。墻、柱籠模構(gòu)件安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：墻、柱籠模構(gòu)件就位以軸線和外輪廓線為控制線，對(duì)于邊柱和角柱，應(yīng)以外輪廓線控制為準(zhǔn)，外墻應(yīng)以軸線和外輪廓線雙控制；就位前應(yīng)在樓層安裝部位設(shè)置模構(gòu)件的底部調(diào)平裝置，控制墻、柱安裝標(biāo)高；柱籠模安裝就位后應(yīng)在兩個(gè)方向設(shè)置可調(diào)節(jié)臨時(shí)固定措施，且每個(gè)方向不少于兩個(gè)約束點(diǎn)，并應(yīng)進(jìn)行垂直度、扭轉(zhuǎn)調(diào)整；墻籠模安裝就位后應(yīng)設(shè)置可調(diào)斜撐臨時(shí)固定，測(cè)量墻籠模的水平位置、垂直度、高度等，通過墻底墊片、臨時(shí)斜支撐進(jìn)行。墻、柱籠模構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：籠模構(gòu)件單側(cè)的臨時(shí)支撐可采用斜撐結(jié)合地腳螺栓連接方式，如圖B.1所示；對(duì)柱、墻籠模構(gòu)件的上部斜支撐，其支撐應(yīng)按本文件6.2.10條執(zhí)行；說明：1——地腳螺栓；2——支撐點(diǎn)；3——樓面預(yù)埋件。豎向籠模構(gòu)件支撐示意梁籠模安裝除滿足本文件6.3.6和6.3.7條有關(guān)規(guī)定外，應(yīng)符合下列規(guī)定：安裝前，應(yīng)測(cè)量并修正臨時(shí)支撐標(biāo)高，確保與梁底標(biāo)高一致，并在柱上彈出梁邊控制線，安裝后根據(jù)控制線進(jìn)行調(diào)整；安裝前，應(yīng)復(fù)核柱鋼筋與梁鋼筋位置、尺寸，對(duì)梁鋼筋與柱鋼筋位置有沖突的，應(yīng)按經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)的技術(shù)方案調(diào)整；安裝時(shí)梁伸入支座的長(zhǎng)度與擱置長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝就位后應(yīng)對(duì)水平度、安裝位置、標(biāo)高進(jìn)行檢查；梁籠模的臨時(shí)支撐，應(yīng)在現(xiàn)澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。水平籠模構(gòu)件安裝采用臨時(shí)支撐時(shí)，應(yīng)符合本文件6.3.4條有關(guān)規(guī)定。后澆混凝土的施工除符合本文件6.5條有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土澆筑前檢查接縫部位是否封堵完畢（豎向及橫向），檢查封板部位是否拼接嚴(yán)密；在嚴(yán)格控制混凝土澆筑及接茬時(shí)間避免出現(xiàn)冷縫；混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，嚴(yán)禁漏振或過振，對(duì)墻體連梁等鋼筋密集的部位應(yīng)采用相應(yīng)措施，以確?；炷临|(zhì)量；嚴(yán)格控制墻柱砼澆筑高度，一次澆筑高度應(yīng)控制在1000～1500mm；梁柱交接處鋼筋過密時(shí)，應(yīng)留置振搗孔，便于振搗密實(shí)；嚴(yán)格控制樓板砼堆積高度，堆積高度不宜超過350mm；宜采用插入式振動(dòng)器振搗，插點(diǎn)應(yīng)均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間約15s～30s。

（資料性）

預(yù)制構(gòu)件連接處防水施工預(yù)制構(gòu)件連接處防水施工工序包括：基面準(zhǔn)備→填壓背襯材料→貼防污帶→打底涂材料→施膠→膠面處理→清除防污帶。施工前應(yīng)做好如下的準(zhǔn)備工作：施工機(jī)具應(yīng)包括手動(dòng)型或氣動(dòng)型注膠槍，清理接縫用毛刷、擦布、壓縮空氣或真空吸塵器，整形用抹刀和溫度計(jì)等；基材表面應(yīng)無影響施膠作業(yè)的外觀質(zhì)量缺陷，且應(yīng)整潔、干燥。接縫內(nèi)部應(yīng)連續(xù)貫通，無水泥渣塊等雜物阻隔；密封膠施工前，應(yīng)核查接縫寬度及深度是否符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。填壓的背襯材料寬度宜為接縫寬度的1.3～1.5倍，宜選擇棒狀聚烯烴類材料。背襯材料應(yīng)連續(xù)并均勻填充在接縫中，應(yīng)與接縫兩側(cè)基材緊密無空隙。接縫兩側(cè)基材外表面應(yīng)粘貼防污帶，防止墻面污染，粘貼質(zhì)量符合以下要求：防污帶應(yīng)粘貼牢固、平整、順直；防污帶應(yīng)于施膠作業(yè)當(dāng)天粘貼和移除。密封膠宜配合底涂料使用，底涂料應(yīng)符合下列規(guī)定：底涂料應(yīng)能夠增強(qiáng)密封膠與基材的粘結(jié)性；底涂料不應(yīng)與基材發(fā)生不良反應(yīng)；底涂料應(yīng)無凝固、沉淀或者硬化等變質(zhì)問題；底涂料應(yīng)由密封膠生產(chǎn)單位或供貨單位配套提供。施膠時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：膠槍嘴的外徑應(yīng)略小于接縫寬度，施膠時(shí)應(yīng)將膠嘴伸到接縫內(nèi)部，槍嘴移動(dòng)速度應(yīng)保持均勻緩慢，擠注動(dòng)作應(yīng)均勻有序，確保接縫內(nèi)膠體與基材面及背襯材料之間緊密無空腔；在交叉接縫處施膠時(shí)，如圖C.1所示，應(yīng)先在接縫交叉口處擠入足量的密封膠，然后分別向各接縫方向牽引施膠；施膠方向示意圖密封膠應(yīng)在環(huán)境溫度為5℃～35℃，基材溫度不大于45℃且表面不結(jié)露的條件下施膠，嚴(yán)禁在雨天、雪天或者強(qiáng)風(fēng)等惡劣天氣施膠。施膠完成后，應(yīng)在規(guī)定操作時(shí)間內(nèi)用抹刀對(duì)膠縫沿逆施膠方向進(jìn)行壓實(shí)和整平，以確保膠體飽滿密實(shí)及表面平整光滑。應(yīng)在密封膠刮平后，密封膠表干前除去防污帶，防污帶移除后基材表面不應(yīng)有膠黏物殘留。密封膠未完全固化前，應(yīng)注意施膠成品的保護(hù)，不可接觸水或其他化學(xué)物質(zhì)。施工應(yīng)有完整的施工過程記錄，包括施工時(shí)間、溫度、產(chǎn)品批次、施工人員信息、施工部位等。施工完成后應(yīng)在外墻面做淋水、噴水試驗(yàn)，并觀察外墻內(nèi)側(cè)墻體有無滲漏。

（資料性）

檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收民用建筑工程預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收可按表D.1進(jìn)行記錄。預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量構(gòu)件生產(chǎn)單位分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批單位施工依據(jù)驗(yàn)收依據(jù)驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定最小/實(shí)際抽樣數(shù)量檢查記錄檢查結(jié)果主控項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和本文件、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。/2預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)/實(shí)體檢驗(yàn)滿足要求。3預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，且不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。/4預(yù)制構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)留鋼筋、預(yù)留管線和預(yù)留孔洞的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。/5預(yù)制構(gòu)件表面預(yù)貼面磚、石材等飾面與混凝土的粘結(jié)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。/一般項(xiàng)目1預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在表面標(biāo)明生產(chǎn)單位、生產(chǎn)日期、構(gòu)件規(guī)格、編號(hào)、重量和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志等標(biāo)識(shí)。/2預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。/3預(yù)制構(gòu)件的粗糙面和鍵槽應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。/4預(yù)制構(gòu)件表面飾面外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。/5項(xiàng)目允許偏差（mm）最小/實(shí)際抽樣數(shù)量實(shí)測(cè)值檢查結(jié)果長(zhǎng)度樓板、梁、柱、桁架＜12m±5≥12m且＜18m±10≥18m±20墻板±4樓梯±5寬度、高（厚度）樓板、梁、柱、桁架±5墻板±4樓梯±3樓梯踏步高±2，且相鄰兩個(gè)踏步高度差≤4樓梯踏步寬±2表面平整度樓板、梁、柱、墻板內(nèi)表面5墻板外表面、樓梯3側(cè)向彎曲樓板、梁、柱L/750且≤20墻板、桁架L/1000且≤20樓梯L/750且≤10翹曲樓板、樓梯L/750墻板L/1000表D.1預(yù)制構(gòu)件檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（續(xù)）單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱對(duì)角線差板10墻板5預(yù)埋件預(yù)埋板中心線位置5預(yù)埋板與混凝土面平面高差0，－5預(yù)埋螺栓2預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度＋10，－5預(yù)埋套筒、螺母中心線位置2預(yù)埋套筒、螺母與混凝土面平面高差±5預(yù)留孔中心線位置5孔尺寸±5預(yù)留洞中心線位置10孔尺寸±10預(yù)留插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度＋10，－5鍵槽中心線位置5長(zhǎng)度、寬度±5深度±10施工單位檢查評(píng)定結(jié)果專業(yè)工長(zhǎng)：項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量檢查員：年月日監(jiān)理（建設(shè)）單位檢查評(píng)定結(jié)果監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）：年月日民用建筑工程預(yù)制構(gòu)件安裝與連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收可按表D.2進(jìn)行記錄。預(yù)制構(gòu)件安裝與連接檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表單位（子單位）工程名稱分部（子分部）工程名稱分項(xiàng)工程名稱施工單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批名稱分包單位分包單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)批容量施工依據(jù)驗(yàn)收依據(jù)驗(yàn)收項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定最