《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》_第1頁
《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》_第2頁
《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》_第3頁
《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》_第4頁
《靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程》_第5頁
已閱讀5頁,還剩1頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

ICS67.140.10

CCSX55

CGAPA

團體標準

T/CGAPAxx-2023

靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程

Lingshangreentea—Technologicalregulationforprocessing

(征求意見稿)

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實施

中國優(yōu)質(zhì)農(nóng)產(chǎn)品開發(fā)服務協(xié)會發(fā)布

靈山綠茶加工技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了靈山綠茶的術(shù)語和定義、加工的鮮葉要求、加工條件、加工工藝、質(zhì)量管理、標

志、標簽、包裝、運輸和貯存。

本文件適用于廣西壯族自治區(qū)欽州市靈山縣行政區(qū)域內(nèi)生產(chǎn)的靈山綠茶加工。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用

文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改

單)適用于本文件。

GB/T191包裝儲運圖示標志

GB2762食品安全國家標準食品中污染物限量

GB2763食品安全國家標準食品中農(nóng)藥最大殘留限量

GB7718食品安全國家標準預包裝食品標簽通則

GB14881食品安全國家標準食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范

GB23350限制商品過度包裝要求食品和化妝品

GB/T30375茶葉貯存

GB/T31748茶鮮葉處理要求

GB/T32744茶葉加工良好規(guī)范

GB/T17924地理標志產(chǎn)品標準通用要求

JJF1070定量包裝商品凈含量計量檢驗規(guī)則

GH/T1070茶葉包裝通則

GH/T1077茶葉加工技術(shù)規(guī)程

NY5020無公害食品茶葉產(chǎn)地環(huán)境條件

SB/T10034茶葉加工技術(shù)術(shù)語

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1靈山綠茶Lingshangreentea

在廣西壯族自治區(qū)靈山縣所轄行政區(qū)內(nèi)以中小葉茶樹品種的幼嫩芽葉為原料,經(jīng)攤青、殺青、

攤涼、揉條、烘二青、提香等工序加工而成,符合本文件要求的綠茶。

4鮮葉要求

4.1基本要求

鮮葉的基本要求應符合GB/T31748的規(guī)定。

4.2品種要求

2

以廣西壯族自治區(qū)靈山縣所轄行政區(qū)內(nèi)種植的本地群體、及其他適制靈山綠茶的中小葉茶樹

良種的幼嫩芽葉。

4.3鮮葉采摘

4.3.1按標準分期分批采摘,先達標先采,后達標后采,不采雨(露)水葉、病蟲葉。

4.3.2手工采摘時,用提采,嚴禁采用掐采、抓采,保持芽葉完整、新鮮、一致,嚴禁攜帶鱗片、

茶梗、茶果、老葉及非茶植物性雜質(zhì)。機械采摘時,應防止機械損傷,并要根據(jù)等級要求進行采摘

和分級

4.4鮮葉管理

4.4.1采摘的鮮葉應使用清潔、透氣良好的竹制品或可直接接觸食品的盛器盛裝,不得緊壓,防止

損傷、發(fā)熱、劣變。

4.4.2鮮葉運送要及時,運輸工具應清潔、衛(wèi)生,避免日曬、雨淋,不得與有毒、有異味的物品混

裝,輕放、輕壓、輕翻,避免鮮葉損傷及劣變。

4.4.3鮮葉進廠后,要及時按照標準要求分級驗收、攤放,保持鮮葉的新鮮度,防止鮮葉劣變。

4.5鮮葉分級標準

鮮葉分級標準應符合表1中各等級指標的要求。

表1鮮葉分級指標

等級指標

特級單芽占80%以上,柔嫩肥壯勻齊

一級單芽60%以上,一芽一葉初展占40%以下,較勻齊

二級單芽及一芽一葉初展占70%以上,較勻齊

三級一芽一葉為主,少量一芽一葉初展,芽葉長度不超過4cm,較勻齊

5加工基本條件

5.1場所要求

加工場所應符合GB/T32744的規(guī)定。

5.2過程要求

加工過程應符合GB14881和GH/T1077的規(guī)定。

6加工工藝

6.1工藝流程

6.1.1條形茶工藝流程:攤青→殺青→攤涼→揉捻→二青→整形→干燥→提香→成品。

6.1.2扁形茶工藝流程:攤青→殺青→攤涼→做形→干燥→提香→成品。

6.1.3針形茶工藝流程:攤青→殺青→攤涼→揉捻→搓條→干燥→提香→成品。

6.2加工技術(shù)

6.2.1攤青

3

鮮葉驗收進廠后,及時按鮮葉品種、等級分別均勻攤放在專用的設施內(nèi)。攤放室內(nèi)應無陽光直

射,通風,室內(nèi)溫度不宜超過28℃。注意攤放厚薄,鮮嫩、芽葉肥壯的鮮葉要盡量薄攤。攤放厚

度、攤放時間及攤放程度根據(jù)鮮葉分級標準確定,具體指標參考表2規(guī)定。

表2鮮葉攤放指標

鮮葉等級攤放厚度攤放時間攤放程度

特級0.5cm左右6h以內(nèi)含水率65%左右

一級0.5cm~1.0cm4h以內(nèi)含水率65%~70%左右

二級1.0cm~2.0cm4h以內(nèi)含水率70%左右

三級2.0cm~3.0cm4h以內(nèi)含水率70%左右

6.2.2殺青

6.2.2.1殺青原則

按照鮮葉新鮮程度和鮮葉等級分別加工,力求殺勻殺透;高溫殺青,先高后低;抖悶結(jié)合,多

抖少悶;嫩葉老殺,老葉嫩殺。

6.2.2.2殺青溫度

滾筒殺青機筒內(nèi)進葉口1m處空氣溫度控制在180℃~220℃;熱風滾筒殺青機的熱風溫度控制

在300℃~350℃;手工殺青,鍋底溫度控制在220℃~280℃。

6.2.2.3殺青程度

以芽葉變軟略有粘性,殺青葉失去光澤,由鮮綠變?yōu)榘稻G,葉質(zhì)柔軟無焦邊,折梗不斷,青草

氣散盡,香氣顯露,含水率55%~65%為適度。

6.2.3攤涼

殺青后及時將殺青葉攤涼,采用風扇通風散熱,攤涼厚度一般不超過2cm。以葉溫冷卻至室

溫,手握芽葉柔軟為適度,時間以20min~40min為宜。

6.2.4揉捻

根據(jù)鮮葉級別由高到低分別選用35型、40型、45型、50型和55型揉捻機,也可采用手工揉捻。

揉捻時間一般控制在20min~45min。加壓壓力采取“輕—重—輕”的原則,以達到條索緊細、茶條

完整不碎為適度,成條率需達到80%以上為宜。

6.2.5二青

一般采用鏈板式烘干機、滾筒殺青機、110型瓶式炒干機進行二青作業(yè)。二青作業(yè)溫度:鏈板

式烘干機進風口溫度120℃~150℃,攤?cè)~厚度0.8cm~1.5cm;滾筒殺青機進葉口1m處空氣溫度

80℃~120℃;110型瓶式炒干機筒內(nèi)溫度160℃~180℃,投葉量2.5kg~3.5kg。在制葉達到芽葉松

散,手握有刺感,茶條色澤變暗脆,含水量降至45%~50%即可。二青葉下機后應及時攤涼至室

溫。

6.2.6做形

一般采用振動理條機作業(yè)。槽體溫度達到140℃~150℃時投葉,每槽均勻投放100g左右揉捻

葉,振動速度需使在制葉翻轉(zhuǎn)為適度。待在制葉條形變直,芽尖稍有刺手感時,放入加壓棒壓制30

s~60s,同時應停止加熱。做形要求在制葉扁平挺直、茶毫顯露為適度,做形后應及時靜置冷卻回

潮。

6.2.7搓條

4

一般采用手工在烘干平臺上進行,平臺進風口溫度需達到160℃~220℃,要求條索緊細,有峰

苗,顯毫,圓直似針。

6.2.8整形

一般采用往復式振動理條機、烘干平臺等設備作業(yè)。槽體溫度達到140℃~150℃時投葉,每槽

均勻投放150g左右揉捻葉,振動速度需使在制葉翻轉(zhuǎn)為適度。平臺進風口達到160℃~220℃,要

求條索緊結(jié)、稍彎曲為適度。整形后及時冷卻回潮。

6.2.9干燥

干燥可采用炒干或烘干設備作業(yè),應符合以下要求:

a)采用專用炒干機炒干,溫度在85℃左右投葉,炒至外形條索緊直,色澤翠綠。以芽葉外表

干燥,芽葉可折斷為適度,含水率8%~12%。

b)采用專用烘干機,溫度在85℃左右,以芽葉外表干燥,芽葉可折斷為適度,含水率

8%~12%。

6.2.10提香

提香操作如下:

a)應采用專用提香機,溫度在80℃左右,時間50min~60min,出葉前可升溫至110℃,時間

不宜超過5min。以成品茶手捏芽葉即成粉末為適度,含水率在6%以下。

b)提香后應及時攤涼散熱,攤涼后可用風選機風選,去除碎末,剔除雜質(zhì),分級歸堆后及時

包裝入庫。

7質(zhì)量管理

7.1加工過程的衛(wèi)生管理、質(zhì)量安全應符合GB14881的要求,加工過程不能添加任何非茶類物

質(zhì)。

7.2鮮葉、毛茶、在制品應按批次經(jīng)檢驗符合要求后方可進入下一生產(chǎn)工序,并做好檢驗記錄。

7.3建立質(zhì)量安全可追溯管理體系,加工過程各關(guān)鍵控制點應具有操作要求和檢驗方法,并記錄執(zhí)

行情況。

7.4應通過自行檢驗或委托具備相應資質(zhì)的食品檢驗機構(gòu)對原料和產(chǎn)品進行檢驗,建立相應檢驗制

度。

7.5企業(yè)應對每個批次的產(chǎn)品進行出廠檢驗,出廠檢驗項目為感官要求、粉末、水分和凈含量允

差。自行檢驗時,應具備與所檢驗項目適應的檢驗室和檢驗能力,由具有相應資質(zhì)的檢驗人員按規(guī)

定的檢驗方法進行檢驗。

7.6產(chǎn)品污染物限量應符合GB2762,產(chǎn)品農(nóng)藥最大殘留限量應符合GB2763的要求。

7.7建立原料采購、加工、貯存等檔案記錄,原始記錄應保存3年以上。

8標志、標簽、包裝、運輸、貯存

8.1標志、標簽

產(chǎn)品標簽應符合GB/T7718和GB/T17924的規(guī)定。

8.2包裝

產(chǎn)品包裝應符合GB23350和GH/T

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論