31322采煤工作面作業(yè)規(guī)程

統(tǒng)一編號：采第201707-1號

X煤業(yè)公司采煤工作面作業(yè)規(guī)程

采煤工作面名稱：31322回采工作面

施工單位：采煤一隊(duì)

編制人：x

批準(zhǔn)日期:年月日

會審單位及人員簽字

生產(chǎn)技術(shù)部:

機(jī)電部:

通防部:

安監(jiān)處:

安全副經(jīng)理:

機(jī)電副經(jīng)理:

生產(chǎn)副經(jīng)理:

總工程師：

目錄

第一章概括................................................................................1

第一節(jié)編制依據(jù).......................................................................1

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系........................................................1

第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層賦存情況......................................................1

第四節(jié)煤層頂?shù)装?....................................................................2

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造.......................................................................2

第六節(jié)水文地質(zhì).......................................................................2

第七節(jié)瓦斯情況.......................................................................3

第八節(jié)影響回采的其它地質(zhì)情況........................................................3

第九節(jié)儲量及服務(wù)年限計(jì)算.............................................................3

第二章采煤方法...........................................................................4

第一節(jié)巷道布置.......................................................................4

第二節(jié)采煤方法及采煤工藝.............................................................5

第三章頂板控制...........................................................................7

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì).......................................................................7

第二節(jié)工作面頂板管理................................................................11

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板管理.................................................15

第四節(jié)礦壓觀測......................................................................17

第四章生產(chǎn)系統(tǒng)..........................................................................17

第一節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)......................................................................17

第二節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控.......................................................18

第三節(jié)排水..........................................................................23

第四節(jié)供電..........................................................................23

第五節(jié)照明、通信和信號..............................................................26

第五章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................................27

第一節(jié)勞動組織......................................................................27

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)......................................................................27

第三節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)..............................................................27

第六章煤質(zhì)管理..........................................................................28

第七章安全技術(shù)措施......................................................................29

第一節(jié)一般規(guī)定......................................................................29

第二節(jié)頂板..........................................................................30

第三節(jié)防治水........................................................................32

第四節(jié)打眼、裝藥、放炮安全技術(shù)措施.................................................33

第五節(jié)“一通三防”與安全監(jiān)控.......................................................35

第六節(jié)運(yùn)輸..........................................................................37

第七節(jié)機(jī)電..........................................................................38

第八節(jié)初采安全技術(shù)措施..............................................................38

第九節(jié)采面放水眼掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程.......................................................38

第十節(jié)回柱絞車使用安全技術(shù)措施.....................................................39

第十一節(jié)安架、運(yùn)架、撤架安全技術(shù)措施...............................................39

第十二節(jié)皮帶運(yùn)輸安全技術(shù)措施.......................................................41

第十三節(jié)刮板輸送機(jī)運(yùn)輸安全技術(shù)措施.................................................42

第十四節(jié)其它........................................................................43

第八章六大系統(tǒng)、災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.................................................43

第一章概括

第一節(jié)編制依據(jù)

一、批準(zhǔn)的《X煤礦采掘接替計(jì)劃》；

二、批準(zhǔn)的《31322回采工作面地質(zhì)說明書》；

三、依據(jù)31322回采工作面安全風(fēng)險(xiǎn)辨識成果編制；

四、《煤礦安全規(guī)程》及執(zhí)行說明，采煤專業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)；

五、采煤各工種操作規(guī)程、工種崗位責(zé)任制；

六、安全管理制度：工作面交接班制度、工程質(zhì)量驗(yàn)收制度、巷道維修制度、機(jī)電運(yùn)

輸、一通三防和采煤工作面的安全管理等制度。

第二節(jié)工作面位置及井上下關(guān)系

表一：工作面位置及井上下關(guān)系表

水平名稱+400m水平采區(qū)名稱32采區(qū)區(qū)段數(shù)（南或北）二區(qū)段西

地面標(biāo)高最高（m）+999.2最低（m）+720

井下標(biāo)高機(jī)巷（m）+400風(fēng)巷（m）+511

31322回采工作面地表位于干樹灣、寨梁上，地表植被以松樹和灌木叢林

地面相對位置為主，局部地勢陡峭，地表無民房、甘樹灣河由北向南橫切工作面，掘

進(jìn)施工對地表無大的影響。

井下位置與四工作面位于32采區(qū)13#煤層中，北為+515m水平底板巷道和水平隔空煤

鄰關(guān)系及四鄰柱；南為31324回采工作面（未布置）；西為31321回采工作面；東為

采動情況井田邊界；上部+515水平開采完畢為采空區(qū)。

第三節(jié)工作面參數(shù)及煤層賦存情況

工作面參數(shù)：走向長度899m,真傾斜長度137m,煤層最大傾角58°,最小傾角

27°,平均傾角54°,煤層實(shí)際傾斜面積125685m2。

表二：煤層情況表

(0.25)1.88(0.1)0.75容重

煤層厚度（m）2.14-4.4結(jié)構(gòu)式1.5

(0.06)0.57(0.22)(t/m3)

煤層硬度（f）f=2-3煤種貧瘦煤穩(wěn)定程度

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31322采煤工作面布置13#煤層，煤層結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，一般含夾肝1-5層，

煤層情況煤層厚度穩(wěn)定。煤層厚度總厚2.14-4.4m,硬度系數(shù)f=2-3,走向?yàn)?65°,

描述煤層傾角27°-58°,平均54°o本區(qū)煤巖層為簡單單斜構(gòu)造。沿走向

和傾向都有一定程度的舒緩波狀起伏變化。頂?shù)装鍘r性無明顯變化。

第四節(jié)煤層頂?shù)装?/p>

工作面煤、巖層綜合柱狀圖及頂?shù)装迩闆r

表三：煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度(m)巖性特征

煤層

老頂粗粉砂巖6.63-12.41灰色中厚層中粒砂巖

頂?shù)?/p>

直接頂泥巖0.03-0.72黑色泥巖含菱鐵礦結(jié)核

板情

偽底含砂泥巖0.1-0.70含砂質(zhì)泥巖

況

直接底細(xì)粒砂巖3.9-12.4灰白色細(xì)砂巖

附圖一：煤層頂?shù)装鍘r性綜合柱狀圖。

第五節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

本區(qū)煤(巖)為單斜構(gòu)造，產(chǎn)狀較穩(wěn)定，煤層165°N54°,平均54。，為急傾斜煤

層，本工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，在工作面東部有一古河床沖刷帶，對31322回風(fēng)、運(yùn)輸巷布

置造成較大影響。由淺部到深部延伸，造成運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷少布置153米，受其影響，沖

刷帶作為31322回采工作面東部邊界；根據(jù)煤層底板等高線分析31322回采工作面開切眼

布置中可能會受沖刷帶影響，使其煤巖層傾角變緩，對工作面回采有較大影響。

第六節(jié)水文地質(zhì)

一、工作面水文地質(zhì)情況及注意事項(xiàng)：

1.工作面位于隔水層中，對應(yīng)地表為陡坎地段，防止+515水平采空區(qū)老窯水及裂隙

水滲入工作面。

2.工作面局部頂板有滴、淋水，保持運(yùn)輸巷水溝通暢，防止巷道積水。

3.該工作面，地質(zhì)情況及構(gòu)造情況比較清楚，地質(zhì)情況簡單?；夭芍袘?yīng)加強(qiáng)工作面頂

底板管理。

4.由于物探及鉆探資料較少，開切眼掘進(jìn)期間及工作面回采中，須加強(qiáng)超前預(yù)探和預(yù)

測預(yù)報(bào)，堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的探放水原則，密切關(guān)注異常水情。

5.排水路線：31322采煤工作面一31322采煤工作面運(yùn)輸巷一32采區(qū)通風(fēng)上山一+300m

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水平東大巷一+300m水平主石門一中央水泵房主、副水倉。

6.避水災(zāi)路線：當(dāng)工作面發(fā)生突水或大量涌水時(shí),沿下列路線撤退：

31322采煤工作面一31322采煤工作面回風(fēng)巷一+508m區(qū)段回風(fēng)巷一+515m水平東大

巷一+515m水平主平碉一地面。

二、最大涌水量：10m3/h,最小涌水量：0.5m7ho

第七節(jié)瓦斯情況

x煤礦屬低瓦斯礦井，絕對瓦斯涌出量0.12m3/min。

第八節(jié)影響回采的其它地質(zhì)情況

表四：影響回采的其他地質(zhì)情況表

其它因素對回采工作面的影響

瓦斯絕對瓦斯涌出量0.12m3/min。

煤（礦）塵煤塵有爆炸性

煤的自燃不易自燃（III級）

地溫地溫?zé)o異常，對回采無影響

地壓無沖擊地壓

第九節(jié)儲量及服務(wù)年限計(jì)算

一、工作面儲量

工作面工業(yè)儲量為640994t；工作面可采儲量為608944to

表五：工作面儲量預(yù)算表

項(xiàng)目走向長真傾斜長垂高采高煤厚容重回米率可采儲量

單位mmmmmt/m3%t

數(shù)量8991371113.32.14-4.41.595608944

二、工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力和服務(wù)年限

（一）工作面正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力：

W=LXSXhXyXC

=137X0.7X3.3X1.5X95%

心450.It

式中：W—正規(guī)循環(huán)生產(chǎn)能力，t；

L一工作面真傾斜長度，m；L=137m；

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s一正規(guī)循環(huán)推進(jìn)度，0.7m；

h一采厚，3.3m；

Y一煤的視密度（容重），L5t/m3；

C一工作面回采率，95%

（二）工作面服務(wù)年限額

工作面的服務(wù)年限=可采儲量/月計(jì)劃產(chǎn)量（每天按1個(gè)循環(huán)推進(jìn)，正規(guī)循環(huán)率按90%）o

丁=21（2循=2卜（LXSXhXyXCXnX30）

=608944/（137X0.7X3.3X1.5X95%X1X30X90%）

心50（月）

式中：T―-工作面服務(wù)年限，月；

ZK--工作面可采儲量，t；

Q循一一工作面月產(chǎn)量，t/月；

n——循環(huán)落煤次數(shù)，取1循/天

第二章采煤方法

第一節(jié)巷道布置

一、采煤工作面及巷道布置

31322采煤工作面位于32采區(qū)東翼13#煤層中。上為回風(fēng)巷，下部為運(yùn)輸巷，兩巷相

互平行，且都布置于13#煤層中。開切眼布置于采煤工作面東側(cè)，開切眼上段安架長度為

31.16m,隨著依次推進(jìn)工作面逐漸增長直至延伸到31322運(yùn)輸巷形成30°真傾角的長工作

面。

31322采煤工作面北為+515m水平底板巷道和水平隔空煤柱；南為31324回采工作面

（末布置）；西為31321回采工作面；東為井田邊界；上部+515水平開采完畢為采空區(qū)。

附圖二：31322采煤工作面及巷道布置示意圖。

二、工作面運(yùn)輸巷

31322運(yùn)輸巷在32采區(qū)+400m區(qū)段，高程為+400m的K13煤層中，為新掘機(jī)軌合一的

異形斷面巷道，巷道斷面參數(shù)：寬4400mm,高3200mm,斷面積為采用錨網(wǎng)索+W

型鋼帶進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)；該巷道主要用于工作面的進(jìn)風(fēng)及煤炭、材料運(yùn)輸。

附圖三：31322運(yùn)輸巷斷面圖。

三、工作面回風(fēng)巷

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31322回風(fēng)巷位于32采區(qū)東翼區(qū)段內(nèi)的K13煤層中，掘進(jìn)期間采用錨網(wǎng)索+W型鋼帶進(jìn)

行聯(lián)合支護(hù)，巷道斷面參數(shù)：高度3650nlm,上寬度3500mm,下寬度3800mm,斷面積9.751^。

該巷道主要用于工作面的回風(fēng)及工作面材料運(yùn)輸?shù)取?/p>

附圖四：31322回風(fēng)巷斷面圖。

四、開切眼

工作面開切眼沿煤層傾向呈“〉”型布置，偽傾角30°；在31322運(yùn)輸巷內(nèi)保證裝車線

（巷道底板上1.5m的高度）后開口施工溜煤斜巷，先以真傾斜順13#煤層掘進(jìn)2m,再以30°

偽斜角（偏東）掘進(jìn)170m,最后按30°偽傾角（偏西）掘進(jìn)開切眼，開切眼長度為31.16m,

直至貫穿31322回風(fēng)巷。開切眼：高度2200mm,寬度2200mm,凈斷面積4.84rtf,眼內(nèi)用雙

排單體液壓支柱配橫梁架設(shè)抬棚支護(hù)；若底板軟時(shí)，支柱要穿鞋；煤壁采用排柴背幫嚴(yán)實(shí)，

間距為0.8m,排距為0.8m；立眼和溜煤斜眼寬度1.6m,柱距為0.8m,排距為1m,下立眼

采用12-15mm圓木進(jìn)行井子架支護(hù)。

附圖五：開切眼布置示意圖。

五、工作面放水眼及八字眼

按照設(shè)計(jì)本工作面正常推進(jìn)時(shí)的放水眼在運(yùn)輸巷順13#煤層中掘進(jìn)，坡度為偽斜角30°

順煤層頂板向工作面掘進(jìn)并貫通工作面。放水眼掘進(jìn)時(shí)先在開口處向上掘進(jìn)6m,再按偽斜

角30°順煤層頂板向右上方掘進(jìn)10m,接著在立眼左側(cè)10m處開口向上掘進(jìn)6m再以偽斜角30°

與順煤層頂板向右上方掘進(jìn)10m與之前右側(cè)所掘的眼子貫通形成行人八字眼，再從放水立

眼上方以偽斜角30。順煤層頂板向右上方掘進(jìn)直至與工作面貫通形成放水眼；放水眼內(nèi)用單

體液壓支柱配9#工字鋼橫梁架設(shè)抬棚支護(hù)，所以立眼寬度1.6m,高1.6m,采用612T5mm

圓木進(jìn)行井字架支護(hù)，八字眼段和放水斜巷寬度L6m,高1.6m,柱距0.8m,排距1m；若

底板軟時(shí)，支柱要穿鞋，上幫煤壁采用排柴背幫嚴(yán)實(shí)。

附圖六：放水眼及八字眼布置示意圖。

第二節(jié)采煤方法及采煤工藝

一、采煤方法

該工作面設(shè)計(jì)為俯偽斜走向柔性掩護(hù)支架采煤法，工作面?zhèn)涡苯菫?0°,采高3.3m。

附圖七：工作面布置示意圖。

二、采煤工藝

打眼一爆破一鋪設(shè)搪瓷溜槽一擢煤一移架

（一）落煤方式：

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打眼爆破落煤。

（二）爆破作業(yè)

1、炮眼布置方式及爆破方法：

1）炮眼布置方式：采用五花眼布置，炮眼深度0.9m,炮眼利用率80九

2）爆破方法：采用毫秒延期電雷管、三級煤礦乳化炸藥，串聯(lián)連線放炮，正向爆破。

裝藥結(jié)構(gòu)示意圖：

宙管腳線

附圖八：炮眼布置示意圖。

附圖九：放炮警戒示意圖。

表六：爆破說明書

*炮眼角度

法

、裝藥量

b,is蒲a(bǔ)

Smi售

泅a新（°）

木

如

絆

翦rul容雷管雷管聯(lián)線方

B海

故)

烯

茸S((眼裝總裝總裝

()m今水平堅(jiān)直眼數(shù)段數(shù)數(shù)量式

)m)

藥數(shù)藥數(shù)藥量

（個(gè)）

左右仰零俯（個(gè)）（條）（kg）

頂眼1230.91.01.00.451539033130.633串聯(lián)

中眼4560.91.01.00.451509002120.422串聯(lián)

底眼7890.91.01.00.451503130.613串聯(lián)

注：一次起爆個(gè)數(shù)不得超過17個(gè)，總裝藥量不得超過3.4kgo

（三）采煤工作面設(shè)備布置

表七：工作面設(shè)備配備表

序號設(shè)備名稱型號數(shù)量用途備注

1液壓泵站BRW80/202支護(hù)

2回柱絞車JH-7.51護(hù)架

3單體支柱DZ35-150/100130支護(hù)

4單體支柱DZ22-300/100900放水眼、行人眼支護(hù)

5單體支柱DZ25-250/10043工作面控架

DZ35-150/10040

6單體支柱上下平巷超前支護(hù)、尾架控架

DZ40-250/11020

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7柔掩支架ZRYC24/34L860支護(hù)全長10%的富余量

8注液槍10支護(hù)

9氣動風(fēng)鉆ZQHS-40/2.15鉆眼

附圖十：工作面設(shè)備布置示意圖。

（四）柔掩開采安全規(guī)程規(guī)定

采用柔性掩護(hù)支架開采急傾斜煤層時(shí)，地溝的尺寸，工作面循環(huán)進(jìn)度，支架的角度、

結(jié)構(gòu)，支架墊層數(shù)和厚度，以及點(diǎn)柱的支設(shè)角度、排列方式和密度，鋼絲繩的規(guī)格和數(shù)量。

第三章頂板控制

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、采煤工作面的支護(hù)設(shè)計(jì)、選型

1.支護(hù)選型：液壓支架選型根據(jù)煤層頂?shù)装鍘r性較差的特性，工作面選用掩護(hù)式液

壓支架。液壓支架的選型計(jì)算如下：

⑴支護(hù)強(qiáng)度計(jì)算

①估算法計(jì)算

尸二竺？x九xcoscirx9.8x10

K—1

=3.3X2.4X2.0Xcos54°X9,8X103/（1.4-1）=0.228MPa

式中：P一支架單位面積上應(yīng)有的工作阻力（即支護(hù)強(qiáng)度），Pa；

K一頂板巖石碎脹系數(shù)，取1.4；

n一考慮支架受力不均衡的安全系數(shù)，取2.0；

M一煤層平均采高，m；

Y一頂板巖石平均容重，取2.4t/m3；

a一煤層平均傾角（54。）。

②經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算

P=NXMXyXcosaX9.8X103

=（6?8）X3.3X2.4Xcos54°X9.8X103

=0.27~0.36MPa

式中：

N一支架荷載相當(dāng)于采高巖重的倍數(shù)，對中等穩(wěn)定頂板取6?8；

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A—煤層傾角；

其它參數(shù)同上。

結(jié)論：支架支護(hù)強(qiáng)度應(yīng)不小于上述兩式計(jì)算結(jié)果的最大值。

⑵工作阻力

P=NXMXFXyX9,8X103

=8X3,3X1.36X0.25X2.4X9.8X103

=211kN

式中：F一支架的支護(hù)面積，F(xiàn)=LXb

L一支架控頂距，1m；

b一支架中心距，250mm；

根據(jù)廠家提供數(shù)據(jù)ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架可承受的肝石壓力為980kN/m,可

得出每組支架可承受的肝石壓力為245kN,大于工作面阻力211kN,故工作面選用

ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架能滿足要求。

支護(hù)形式：采面用三環(huán)鏈將ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架聯(lián)成整體，把采空區(qū)和工

作面全部隔開，形成一個(gè)安全的工作空間。

ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架支護(hù)高度為2.4—3.4m,由導(dǎo)向梁、頂梁、掩護(hù)梁、

液壓缸、尾梁及操作閥等構(gòu)成。主要技術(shù)參數(shù)：支架梁寬200mm、支架中心距250mm、支架

間隙50mm、導(dǎo)向梁可調(diào)角度為106。、尾梁可調(diào)角度為70。、頂梁與掩護(hù)梁夾角為120。

—150°o

2.回風(fēng)巷的單體液壓支柱支護(hù)設(shè)計(jì)、選型：

（一）采用經(jīng)驗(yàn)公式：pt=9.81hyk=9.81X3.3X2.5X4=274.68kN/m2

式中：pt——工作面合理的支護(hù)強(qiáng)度，kN/m2；

h---采高，m；

Y——頂板巖石重力密度，取2.5t/m3；

k——工作面支柱應(yīng)該支護(hù)的上覆巖層厚度與采高之比，取4。

（二）選用相鄰、相似工作面礦壓實(shí)測工作面初次來壓時(shí)的支護(hù)強(qiáng)度pt。

（三）支柱實(shí)際支撐能力可以采用下列公式計(jì)算：

Rt=kg?kz?kb?kh?ka?R

=0.99X0.95X0.9X1X1X300=253.94kN

式中：Rt——支柱實(shí)際支撐能力，kN

R——支柱額定工作阻力，300kN/根；

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K——支柱阻力影響系數(shù)，可以從表中查得。

表八：礦壓觀測成果統(tǒng)計(jì)表

項(xiàng)目液壓支柱微增阻支柱急增阻支柱

工作系數(shù)kg0.990.910.5

增阻系數(shù)kz0.950.850.7

不均衡系數(shù)kb0.90.80.7

<2.3m2.4~3.4m2.4~3.4m

米圖系數(shù)kh

1.00.950.95

<10°11°-25°26°-45°

傾角系數(shù)ka

1.00.950.9

表中系數(shù)根據(jù)礦壓觀測成果統(tǒng)計(jì)，適宜一般采煤工作面。

（四）回風(fēng)巷合理的支護(hù)密度，可采用下列式計(jì)算：

N=pt/Rt=274.684-253.9=1.1根/itf

式中：N——支柱密度，根/itf；

pt——回風(fēng)巷合理的支護(hù)強(qiáng)度，274.68kN/itf；

Rt——支柱實(shí)際支撐能力，253.9kN/根。

故支柱選用確定支柱型號為DZ35T50/100,間距為1m,排距為1m。

2.兩巷支護(hù)管理：見本章第三節(jié)

3.其他支護(hù)要求：

（1）工作面各眼段支架必須保持成直線；各眼段折線長度不得大于1m。

（2）工作面每隔5-7m打一根控架支柱，當(dāng)工作面走架不正常時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場縮小控架

支柱間距，合理支設(shè)控架支柱，保證支架走至正常架位。由于控架支柱不參與巷道支護(hù)受

力,故單體支柱初撐力要求為0-4Mpa。

（3）工作面各眼口必須使用單體液壓支柱加密支護(hù)，空頂面積不得大于0.5itf；遇頂

板破碎帶用排材做假頂支護(hù)，遇底板松軟時(shí)必須穿鞋支護(hù)。且所有支柱必須使用注液槍注

液，將支柱打正打牢。

（4）各放水眼嚴(yán)格按放水眼作業(yè)規(guī)程要求支護(hù)外，采煤隊(duì)在投入使用前，必須進(jìn)行全

面加固；保證各放水眼行人、通風(fēng)安全暢通。

（5）生產(chǎn)中打落的支柱必須及時(shí)補(bǔ)齊；打壞、打變形和失效支柱必須及時(shí)更換。

（6）工作面單體液壓支柱使用好防倒繩，防倒繩直徑為8mm。

4.采空區(qū)處理：

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工作面采空區(qū)采用全部垮落法處理。

二、合理控頂距的選擇

在滿足安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)工作面的實(shí)際工作條件和采煤工藝確定最大控頂距。

工作面工作空間必須全部受支架掩護(hù)，沿工作面斜長2m范圍內(nèi)，露棚面積不得大于0.5m\

超過0.5m2必須進(jìn)行支護(hù)和接頂工作。

三、工作面行人規(guī)定及防止上部肝石、材料等滾下傷人等規(guī)定要求

1、工作面、放水眼內(nèi)，坡度大于30°及尖子處必須設(shè)防肝擋欄，避免肝石下落傷人。

2、人工向工作面運(yùn)料要穩(wěn)，要做到安全喊話，防止碰手碰腳或傷及他人。一次向工作

面運(yùn)料不能太多,確保工作面暢通。

3、工作面放煤時(shí)要做好敲幫問頂工作，邊刨煤邊處理松幫、危巖、活肝。待煤穩(wěn)定，

不朝下滾時(shí)，才鋪設(shè)溜槽，溜槽搭接必須穩(wěn)、直、平。刨煤過程中，要注意工作面的情況,

發(fā)現(xiàn)堵塞、風(fēng)量變小時(shí)，要立即停止放煤，查明原因。

4、溜口放煤時(shí)，放煤人員要站到溜口旁邊安全地方，用長木柄工具摧煤。放煤人員溜

口摧煤時(shí)必須嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程執(zhí)行，若溜煤眼閘口被卡住時(shí)，可站在留口的一邊，

由下往上桶，但不準(zhǔn)將身體探入眼內(nèi)，也不準(zhǔn)手握鍬柄頂端桶，以免煤塊沖力大，打飛鐵

鍬傷人。不放煤時(shí)，使用擋煤板將眼口封閉，擋煤板規(guī)格：500mmX300mmX20mmo尾架端

口處隨煤炭被開采后要及時(shí)撤出原運(yùn)輸巷的支護(hù)材料，包括煤層中的錨桿、鋼帶、錨網(wǎng)等

材料并安全運(yùn)出巷道。

5各放水眼口必須設(shè)置跨越皮帶“過橋”，便于行人。同時(shí)必須注意溜口下端運(yùn)煤運(yùn)

輸設(shè)備的運(yùn)行狀況，出現(xiàn)意外及時(shí)關(guān)閉運(yùn)行設(shè)備以免造成人員受傷。

5、工作面放水眼應(yīng)保持暢通并設(shè)置引水管。

6、工作面放煤時(shí)一定要作好臨時(shí)支護(hù)，放煤發(fā)現(xiàn)殘藥、殘管要揀出交班組長或放炮員，

工作面還要做好支架固定和絞棚工作。

四、工作面支護(hù)作業(yè)的有關(guān)要求

1、操作時(shí)要兩人配合，一人操作，一人觀察頂板，嚴(yán)禁單人作業(yè)，操作時(shí)必須在支

護(hù)完好的安全地點(diǎn)進(jìn)行工作。要清理好退路，并告知在附近工作的其它人員。

2、當(dāng)頂板來壓和遇到其它安全隱患時(shí)，要停止作業(yè)，待處理好安全后再進(jìn)行作業(yè)。

3、工作面上段操作時(shí)下段附近不準(zhǔn)有行人通過，作業(yè)段內(nèi)不得有無關(guān)人員。

五、乳化液泵站

1、乳化液泵站及管路選型：

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乳化液泵站型號：BRW80/20；柱塞直徑40mm；乳化液濃度不低于3%-5%,額定壓力

18Mpa；外形尺寸（長*寬*高）mm:2000*840*795；主管直徑19nlm,工作面主管直徑16nlm,

支管直徑lOmmo

2、乳化液泵站上下平巷各設(shè)置一臺，上部位置設(shè)置在回風(fēng)巷內(nèi)距離工作面上出口不

小于200m處,下部運(yùn)輸平巷乳化液泵站設(shè)置在距離工作面下出口不小于200m處，工作面每

間隔20m配置一把注液槍，并列連接到乳化液泵主管，分別供工作面上各個(gè)區(qū)段支柱添加

乳化液使用，并且上下端口也須各留一把注液槍，注液前要保證注液槍壓力大小調(diào)節(jié)到最

佳范圍。

3、乳化液泵站使用規(guī)定：

①操作司機(jī)必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格，并持證上崗。②新泵站或較長時(shí)間未運(yùn)轉(zhuǎn)的泵投

入使用時(shí)應(yīng)首先檢查各部是否有銹蝕、損壞，密封是否完好。③泵的工作位置應(yīng)盡量水平,

安裝在相對較干燥的地方，不得影響行人，通風(fēng)，運(yùn)輸要求。④檢查泵與電機(jī)的對正情況,

泵與電機(jī)兩半聯(lián)軸節(jié)間應(yīng)留有2-4麗間隙。用手扳動聯(lián)軸節(jié)轉(zhuǎn)動。靈活，無卡阻現(xiàn)象。⑤

檢查泵內(nèi)潤滑油位是否正常，油位不應(yīng)低于油標(biāo)的紅線及高于綠線，柱塞腔的滴油腔內(nèi)是

否有足量的潤滑油。⑥開泵前應(yīng)打開液箱出液閥門，然后開動電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與指

示標(biāo)牌箭頭標(biāo)記一致。⑦泵運(yùn)行中箱體油溫不應(yīng)超過70°c,液溫不得超過50°c,電機(jī)溫度不

得超過65°co⑧隨時(shí)觀察電機(jī)，及泵運(yùn)行情況清理油污，泵體的聲音及壓力表的擺動量，

檢查系統(tǒng)是否有漏液，如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)檢查處理。⑨停機(jī)不使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)將

控制開關(guān)打至“停止”位置，并將開關(guān)閉鎖。⑩每班上班前，值班隊(duì)干必須使用乳化液濃

度檢測儀對乳化液濃度進(jìn)行精確檢測，確保乳化油濃度達(dá)到3%~5%,若濃度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，

則須及時(shí)更換新的乳化液。

第二節(jié)工作面頂板管理

根據(jù)礦井已收集的地質(zhì)料，該工作面?zhèn)雾敿爸苯禹敒楹谏鄮r，老頂為灰色中厚層狀

粉砂巖，中粒砂巖，節(jié)理不發(fā)育。在工作面回采過程中，偽頂、直接頂隨工作面推進(jìn)而垮

塌充填采空區(qū)。工作面初采時(shí)，按照強(qiáng)制放頂專項(xiàng)措施執(zhí)行。

工作面回采初期，配備137架ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架（支架數(shù)量隨工作面長

度增加），上部平巷超前安架3-5m,共計(jì)152架支架對初采工作面進(jìn)行全支護(hù)法管理。

一、正常工作時(shí)期頂板支護(hù)方式

工作面支護(hù)型式：由ZRYC24/34L型柔性掩護(hù)液壓支架支撐到煤壁與底板上，由三環(huán)鏈

將支架連接成柔性整體，配合采空區(qū)充填墊層（不小于2m）把工作面作業(yè)空間與采空區(qū)肝

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石帶隔離。在走架過程中每隔5-7m用單體支設(shè)打好邁步支撐和斜撐支柱，保證走架姿態(tài)

正常。尾架撤架時(shí)必須使用單體支柱進(jìn)行控架處理防止甩架。由于該工作面煤層傾角較大，

風(fēng)巷安設(shè)支架時(shí)必須保證支架上梁水平，防止支架進(jìn)入工作面造成仰架，工作面如果出現(xiàn)

仰架或趴架必須及時(shí)打單體控架，要求支架頂梁、掩護(hù)梁及尾梁所確定的平面與巷道法線

形成向上山方向3?5°的夾角支架頂梁法向夾角為45°,支架左右偏角不能大于10°。

二、正常工作時(shí)期頂板特殊支護(hù)方式

工作面各眼口的支架容易出現(xiàn)趴架仰架，為了保證岔口處的支架正常架姿，需在工作

面放水眼口的支架前方沿傾斜方向打設(shè)一排密集支柱和斜撐控架支柱，支護(hù)采用單體支柱

支設(shè)，其柱距為0.8m,行人道及溜煤道處柱距為0.8m,斜撐控架支柱支護(hù)方式，斜撐控架

支柱的柱腳抵在密集支柱上柱腳上，斜撐控架支柱的柱頭抵在支架上端確保支架架姿，以

及斜撐控架支柱必須采用木墊板穿鞋帶帽防止支柱滑脫。眼口在工作面推進(jìn)過程中，每次

擢煤前先打設(shè)好替換密集支柱，每擢1m煤立即走架及打設(shè)好斜撐控架支柱后方可繼續(xù)擢

煤。生產(chǎn)中遇斷梁、支架懸空、竄肝等情況時(shí)，必須及時(shí)處理。如遇斷梁時(shí)及時(shí)更換，加

強(qiáng)支護(hù)；遇構(gòu)造帶造成頂板不規(guī)則或破碎漏檔，支架不能很好地接頂或接幫時(shí)，必須對支

架上端用排材或木支柱接頂，防止采空區(qū)肝石下竄。

三、移架放頂與其它工序平行作業(yè)的安全距離

（一）移架方式：

采用人工進(jìn)行移架；工作面移架至少兩人一組，一人移架一人觀察頂?shù)装寮爸ёo(hù)情況,

兩人都應(yīng)站在支架牢固的安全地點(diǎn)作業(yè)；尾架端口甩架時(shí)必須停止整個(gè)尾段工作面溜煤并

關(guān)閉擋肝閘欄，必須先打好尾架的控架支柱將端口支架支撐起來，隨后組織撤出端口的金

屬架廂，當(dāng)撤出端口的金屬架廂后再緩慢卸載控架支柱從而使尾架下移，卸柱時(shí)嚴(yán)禁端口

下方有人員逗留；端口移架成功后又要及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)和清理錨桿、錨網(wǎng)、鋼帶等報(bào)廢材料,

為下一次尾段放煤創(chuàng)造出安全環(huán)境。

（二）移架順序

移架順序是，每刨完一道炮的煤，就由下至上，依次進(jìn)行移架，嚴(yán)禁工作面煤刨完后

一次性大量移架，一次移架距離不得大于10m。

（三）操作方法：

1、準(zhǔn)備工作：

（1）備齊刨煤、移架工具（琢子、掏鋤等）。

（2）在采場內(nèi)認(rèn)真檢查頂板支護(hù)狀況，整改不正規(guī)支柱。

（3）清理維護(hù)好退路，處理好作業(yè)范圍內(nèi)的安全。

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2、操作方法：

（1）在工作面推進(jìn)過程中，支架必須走攏煤壁。工作面放炮后，必須及時(shí)移架。

（2）移架過程中，根據(jù)支架位置情況，及時(shí)打好棚支或邁步支撐，保證支架沿設(shè)計(jì)層

位移動，支架的仰角、偏倒度必須合乎規(guī)定。

（3）在放煤移架時(shí)，人員必須檢查架端情況，如發(fā)現(xiàn)有竄肝征兆的必須絞好，移架人

員的腳應(yīng)站在支架下肢上，以防支架走動過程中擠傷移架人員的腳。

（4）放煤過程中必須支設(shè)繃支或支撐固定好支架，頂板不完整時(shí)及時(shí)打好臨時(shí)支護(hù)。

（5）工作面作業(yè)過程中，嚴(yán)禁將頭伸到支架上肢上面觀察采空區(qū)情況。

3、技術(shù)要求：

（1）正常移架時(shí)，工作面同時(shí)移架相隔距離不得小于2-3m；移架與打眼、眼口支護(hù)

只能在保證不小于20m安全距離時(shí)平行作業(yè)，移架與裝藥、爆破不得平行作業(yè)。

（2）刨煤、移架至少兩人一組，一人刨煤、移架放頂一人觀察頂?shù)装寮爸ёo(hù)情況，兩

人都應(yīng)站在支架牢固的安全地點(diǎn)作業(yè)。

（3）回出的支撐等材料應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)輸巷碼放整齊，嚴(yán)禁堆放在工作地點(diǎn)；確保行人

暢通。

（4）刨煤、移架時(shí)必須做到先支護(hù)煤壁側(cè)暴露的頂板，再刨煤、移架；嚴(yán)禁不支護(hù)就

進(jìn)行刨煤、移架工作。

4、安全注意事項(xiàng)：

（1）刨煤、移架人員必須站在頂板完整，支架完好地點(diǎn)進(jìn)行操作。

（2）刨煤、移架過程中要時(shí)刻注視頂板及支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)，及時(shí)維

護(hù)。如老頂來壓或頂板有大面積垮落趨勢時(shí)和工作面發(fā)生竄肝時(shí)，應(yīng)立即撤人，待頂板穩(wěn)

定后維護(hù)好，確認(rèn)安全后，方可再刨煤、移架。

四、回撤尾架

1、作業(yè)前，必須帶好手拉葫蘆、撬棍、錘子、改錐、扳手、鉗子等工具并準(zhǔn)備好單體

支柱、注液槍等支護(hù)材料。

2、用支柱把尾架控制好，防止在撤架過程中，采空區(qū)肝石應(yīng)力重新分布，引起支架位

移傷人。

3、回撤尾架采用從里向外的順序，并打好護(hù)身支柱，清理好退路。

4、支架連接三環(huán)鏈拆除后，用葫蘆遠(yuǎn)距離回撤，嚴(yán)禁人員用手工直接取架。

5、撤支架只能一架一架的回撤，嚴(yán)禁多架同時(shí)撤掉三環(huán)鏈或用葫蘆同時(shí)拉多架支架。

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6、每回撤出一架支架及時(shí)運(yùn)送、放至運(yùn)輸巷指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁堆放在工作地點(diǎn)，影響退

路。

7、回撤過程中，必須對支架接頂不充分、支架上受大塊肝石擠壓等安全隱患先進(jìn)行處

理。如果人員接近操作點(diǎn)困難，安全威脅大，必須立即向調(diào)度室匯報(bào)，待有關(guān)業(yè)務(wù)部門管

理人員在現(xiàn)場制定出措施后，由現(xiàn)場值班人員監(jiān)督下按措施處理，嚴(yán)禁違章蠻干。

8、撤架過程中，必須對上下人員的眼口及作業(yè)區(qū)域巷道進(jìn)行嚴(yán)格的敲幫問頂，對頂板

壓力大、破碎等安全隱竄及時(shí)進(jìn)行處理后，才能正?；爻肺布?。

五、特殊時(shí)期的頂板控制

（一）工作面初采及初次來壓的頂板控制：

在工作面初采及初次來壓期間（推進(jìn)15-20m期間），增加工作面及上下端頭控架支柱

數(shù)量，并加強(qiáng)工作面及眼口支護(hù)強(qiáng)度，支柱間距縮小。工作面依次推進(jìn)期間，回風(fēng)巷每隔

10m要及時(shí)打好放頂眼以促進(jìn)采空區(qū)自動卸壓。機(jī)、風(fēng)巷應(yīng)加強(qiáng)支護(hù)，適當(dāng)縮小支柱間距,

打設(shè)撐木并進(jìn)行背幫接頂。

強(qiáng)制放頂方式：1、采用鉆眼爆破法強(qiáng)制放頂。采用ZDY1900S型鉆機(jī)打孔，炮眼成“品”

字形布置，眼距為300mll1。爆破作業(yè)時(shí)掏槽方式為楔形掏槽，使用煤礦許用乳化炸藥（二

級）、毫秒電雷管，電雷管必須編號。起爆使用MFd-100型發(fā)爆器全斷面一起爆，聯(lián)線方

式為串聯(lián)聯(lián)線。采用正向裝藥結(jié)構(gòu).眼深6000mm。

2、強(qiáng)制放頂期間，施工單位必須加強(qiáng)支架支護(hù)質(zhì)量管理，工作面回風(fēng)平巷超前支柱必

須符合規(guī)范（單排20m,雙排10m）,且支護(hù)牢固、可靠。工作面及上部平巷安設(shè)的掩護(hù)支

架，每隔2m必須使用單體液壓支柱支設(shè)一根支撐加強(qiáng)支護(hù)，減小放炮后頂板垮落對支架的

沖擊。

3、放頂人員必須站在支架完整，無繃?yán)K、崩柱、甩鉤、段繩抽人等危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)工

作。

4、強(qiáng)制放頂時(shí)，起爆點(diǎn)設(shè)置在31322回風(fēng)巷外，必須撤離31322采煤工作面、上下大

巷作業(yè)人員。

（二）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板控制：

回采時(shí)如遇過斷層及頂板破碎突然垮落時(shí)另外編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

（三）應(yīng)力集中區(qū)的頂板控制：

加強(qiáng)回風(fēng)巷支護(hù)，必須提前對風(fēng)巷折斷、推幫、失效支護(hù)進(jìn)行更換和加強(qiáng)支護(hù)。當(dāng)風(fēng)

巷應(yīng)力集中區(qū)巷道變形嚴(yán)重，不能正常使用時(shí)，需進(jìn)行專門維修時(shí)另編制專項(xiàng)安全技術(shù)措

施。

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（四）工作面末采的頂板控制：

工作面末采時(shí)另外編制專項(xiàng)安全技術(shù)措施。

附圖十一：工作面推進(jìn)示意圖。

第三節(jié)運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷及端頭頂板管理

一、工作面運(yùn)輸、回風(fēng)巷的頂板控制

工作面回風(fēng)巷掩護(hù)支架與回風(fēng)平巷連接0—10m范圍內(nèi)，打雙排加強(qiáng)支柱；10—20m

范圍內(nèi)，打單排加強(qiáng)支柱，單雙排超前支護(hù)支柱間距1m,且支柱必須穿木板柱鞋、打緊打

牢打直，由于巷道為全煤巷道，屬軟巖巷道，故單體支柱初撐力要求為5-6Mpa。行人寬度

不小于0.8m。若回風(fēng)巷頂板壓力突出則須及時(shí)采用金屬梯形架廂進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，嚴(yán)格要求

背幫背頂嚴(yán)實(shí)?；厥盏牟牧媳仨毤皶r(shí)轉(zhuǎn)走，浮煤（肝）清理干凈。超前支護(hù)段巷高不低于

1.6mo

工作面運(yùn)輸巷超前支護(hù)采用0—10m范圍內(nèi)，打雙排加強(qiáng)支柱；10—20m范圍內(nèi)，打

單排加強(qiáng)支柱，支柱間距為1m,所有單體支柱必須穿木板柱鞋、嚴(yán)格系好防倒繩并支護(hù)牢

靠。采煤期間若工作面開采期間尾架壓力突出則須及時(shí)提前補(bǔ)增金屬梯形架廂加強(qiáng)支護(hù)，

尾架移架時(shí)再逐次回收金屬架廂。

二、工作面上、下端頭安全出口的支護(hù)管理

（一）支護(hù)形式。工作面上安全出口：安架長度3-5m,安架時(shí)，必須找準(zhǔn)煤層在平巷

中的位置，臥好地溝，且支架必須安在煤層上；地溝要求為倒矩形，深度不低于400mm，平

均寬度不小于400mm;安架時(shí)必須收盡架底浮煤，上端頭10m范圍內(nèi)偽斜角度調(diào)緩，偽斜角

度為28°,打好支撐，保證走架時(shí)的安全；回采期間若上安全出口范圍壓力增大則須及時(shí)增

加金屬梯形廂支護(hù)進(jìn)行加固，采煤之后再對金屬架廂進(jìn)行回收，同時(shí)保證金屬架廂必須滯

后兩部柔掩支架，防止巷道頂部冒落。（巷道錨網(wǎng)索支護(hù)時(shí)，必須進(jìn)行退錨，其退錨必須

滯后2m柔掩支架）。工作面下尖子10m范圍內(nèi)必須形成坡度為20°的倒角?；夭善陂g尾架

端口處必須提前架設(shè)好金屬梯形廂，架廂步距為1m,負(fù)壓大時(shí)則調(diào)密步距到0.72m,同時(shí)要

求自下端口0—10m范圍內(nèi)，打雙排單體加強(qiáng)支柱；10—20m范圍內(nèi)，打單排單體加強(qiáng)支

柱，支柱間距為1m,所有單體必須穿好柱鞋，單體支護(hù)隨下端口推進(jìn)依次延伸。所有下安

全出口與運(yùn)輸平巷連接處必須設(shè)置下人梯子，立眼段與斜眼交叉處必須設(shè)置下人的安全拉

繩，其長度大于立眼段的長度；并于每排單體支柱柱腳處搭設(shè)橫木，確保行人安全。要求

安全出口高度不低于L6m。安全出口內(nèi)出現(xiàn)的多余材料、浮煤（肝）必須及時(shí)清理；打落、

松動的支柱必須及時(shí)更換補(bǔ)齊，確保出口安全暢通。

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（二）質(zhì)量要求：支柱迎山有力，支在實(shí)底上，底板變軟時(shí)必須“穿鞋”；符合《礦

井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求。運(yùn)輸平巷掘放水眼開口時(shí)，必需在開口位置進(jìn)行架廂加固，保證放

水眼開口及掘進(jìn)安全。

三、工作面運(yùn)輸巷護(hù)巷方法

（一）巷道掘進(jìn)支護(hù)情況：

根據(jù)《31322運(yùn)輸巷施工設(shè)計(jì)》、圍巖性質(zhì)、礦壓觀測資料（頂板離層監(jiān)測每300m—

處）、巷道層位布置及水平標(biāo)高等，31322運(yùn)輸巷已采用錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)。錨桿采用

MSGLW-335/20無縱肋螺紋鋼樹脂錨桿金屬桿，HRB335材質(zhì)，公稱直徑20nlm,長度2200mm,

間排距為850nlm*850mm。托盤厚度為8mm、長X寬=150X150mm的鋼板制作。選用MSK2350

樹脂藥卷，直徑23mm、長度500mm,每眼裝藥卷2條。錨索采用長度7100mm的SKP15/1860

型礦用錨索，配套使用型KM15T860錨具。每根錨索使用6支MSK2350樹脂藥卷。錨索托

板采用160型的槽鋼加工制作，長300mmX160mm的方形型托板。錨索布置形式為每排1根，

排距2.55m。鋼帶采用WD280-3.3型鋼帶，錨網(wǎng)采用8#鐵絲機(jī)制菱形，80mmX80mm網(wǎng)格。

鋼帶、錨網(wǎng)配合錨桿或錨索使用。

（二）回采期間護(hù)巷方法

1、架設(shè)金屬梯形支架：31322采煤工作面回采前，應(yīng)提前對壓力