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線材(xiàncái)知識(shí)講座
主講人:葛兵共三十七頁鋼鐵是一種(yīzhǒnɡ)合金,其主要成份為鐵元素,另外還有錳、鉻、鉬、鎳、銅等金屬元素及碳、硅、磷、硫等非金屬元素。其中碳扮演的角色最重要,它決定鐵是否具有延展性,是否易熔化。一般通稱碳、硅、錳、磷、硫
為鋼鐵五大元素。低碳鋼C≤0.25%鋼碳素鋼合金鋼中碳鋼0.25<C≤0.45%高碳鋼C>0.45%低合金鋼合金元素總量≤5%中合金鋼合金元素總量5-10%高合金鋼合金元素總量>10%C>0.45%鋼鐵(gāngtiě)的分類及定義:共三十七頁幾種常用工業(yè)(gōngyè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范介紹美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)ASTM美國(guó)汽車工程師協(xié)會(huì)SAE日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ɡuójìbiāozhǔn)ISO國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB共三十七頁我司現(xiàn)使用的盤元(材質(zhì))種類(zhǒnglèi)及其分別所用以生產(chǎn)的產(chǎn)品:1、低碳鋼:公司目前有CH6A、CH8A、ML08、CH15A、CH18A、CH22A、Q195F、Q235B、1015K、ML10、1008K、CH10A,其中CH6A、CH8A、CH15A、CH18A、CH22A屬于JIS標(biāo)準(zhǔn)表含碳量0.06%SWRCH6A表AL脫氧表冷打表制品形狀盤元表碳素鋼注:Q235BQ195F按ISO國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)(ɡuójìbiāozhǔn)命名(Q235B含C量為0.14%---0.22%、Q195F含C量為0.06%--0.15%)
共三十七頁2、中碳鋼:CH35K、CH38F、CH45F、CH40K、40ACR、35ACR、40CR其中CH表冷打、(35、38、45、40表碳含量的約略成分(chéngfèn),K表硅脫氧,F(xiàn)表細(xì)晶粒)“Add”加入的縮寫40ACR表鉻元素代號(hào)0.02%-0.04%表碳含量約略成分0.4%注:40ACR與40CR的區(qū)別為CR含量(hánliàng)相差很大,40CR中鉻的含量為0.08%-0.11%,即40CR比40ACR硬度大,但含碳量相差不大。共三十七頁3、合金鋼:10B21、10B33、ML20MTB、10B38、4140、SCM435、SCR440、SCM440H,其中(qízhōng)10B21、10B33、10B38、4140按SAE標(biāo)準(zhǔn)命名,SCM435、SCR440、SCM440H按JIS標(biāo)準(zhǔn)命名。
10B21表含碳量約略成份表硼鋼表碳素鋼共三十七頁盤元廠商代碼(dàimǎ)對(duì)應(yīng)表:
進(jìn)口代碼國(guó)產(chǎn)代碼EHGPO韓國(guó)浦項(xiàng)POEHZNG杭州鋼鐵NGEMLSO馬來南達(dá)SOEHZBG杭州包杭BGETGTY泰國(guó)聚亨TYETYTG太原鋼鐵TGETWZG中國(guó)鋼鐵ZGEJSHG江蘇沙鋼HGEJANS日本中山NSESHAG上海寶鋼AGEJASU日本住友SUESHSG上海二鋼SG
EJANB日本鋼管(阪和)NBEAHMG安徽馬鋼MGEJAKI日本新日鐵KIEWHWG湖北武鋼WGEFGUS法國(guó)優(yōu)基諾USESZQX蘇州強(qiáng)新QXELSBK俄羅斯BK
EHBXT刑臺(tái)金源(河北)XTEYNPT印尼P.TPT
EZYHX江陰華西(江蘇)HX
EYGCS康力斯(英鋼)CS
EHBTS唐山鋼鐵(河北)TS
EDGHRISPATHA(德國(guó))HRESHSW上海五鋼SW
EYDUMISPATHA(印度)UMEHZXG湖南湘鋼XGENFIC麥鋼(南非)ICEHBYG湖北大冶YG共三十七頁公司(ɡōnɡsī)產(chǎn)品所使用的盤元:種類可選用的材質(zhì)14.8級(jí)六角螺栓1008K、1010K、CH10A、1015K、CH15A26.8級(jí)六角螺栓CH35A、CH40K、CH38F、35ACR、40ACR38.8級(jí)六角螺栓35ACR(M10以下)40ACR、(M12以上)CH38F、CH45F、1039、10B21、10B33、10B3848.8級(jí)內(nèi)六角螺栓CH35F、1039、10B21(M10~M12)10B38(M14)10B38(M12~M24)510.9級(jí)六角螺栓1045A、10B38、CH45、SCM435、SCM440H6︱8︱級(jí)螺帽1008K、1010K、ML10、ML08、CH15A、ML1578級(jí)螺帽1015K、(M<16﹞、CH38F(M≥16)810級(jí)螺帽CH38F、1039、10B21、10B33912級(jí)螺帽1039、10B21、10B33、10B3810馬車螺絲1008K、1010K、CH6A、CH8A、CH10A、ML1011六角凸緣螺栓CH38F、1039、10B21、10B33、10B3812六角木螺絲1008K、1010K、ML10、CH6A13自攻釘墻板釘鉆尾釘夾板釘CH18A、CH22A、1022A14機(jī)螺釘、家具螺絲CH18A、1010K、ML10、CH6A以上材料高品低用可以,但會(huì)增加加工成本,如果低品高用會(huì)產(chǎn)生(chǎnshēng)產(chǎn)品強(qiáng)度不達(dá)標(biāo),產(chǎn)生(chǎnshēng)報(bào)廢品。
共三十七頁線材(xiàncái)科主要分為四個(gè)制程:酸洗退火(tuìhuǒ)粗抽精抽共三十七頁第一章酸洗知識(shí)(zhīshi)共三十七頁線材經(jīng)過加熱軋延后的高溫冷卻到常溫的過程,表面生成(shēnɡchénɡ)鐵的氧化膜。另在線材二次加工工程進(jìn)行的熱處理,也會(huì)在表面生成(shēnɡchénɡ)氧化膜。因氧化膜較基底鐵硬脆,所以在抽線前必須完全除去,經(jīng)過脫氧化膜的線材再進(jìn)行磷酸鹽等皮膜潤(rùn)滑處理,最后到達(dá)伸線工程。
共三十七頁酸洗流程(liúchéng)弱酸洗中酸洗強(qiáng)酸(qiánɡsuān)洗水洗水洗草酸洗磷化水洗水洗潤(rùn)滑烘干下料
共三十七頁酸洗主要(zhǔyào)用的藥水鹽酸、鹽酸抑制劑、皮膜(pímó)劑、促進(jìn)劑、潤(rùn)滑劑、草酸、調(diào)整劑、中和劑
共三十七頁
氧化膜的除去(chúqù)方法分為化學(xué)法,機(jī)械法,化學(xué)、機(jī)械合并法。化學(xué)性脫氧膜是以硫酸,鹽酸等強(qiáng)酸溶解,剝離氧化膜,被剝離氧化膜后的基底鐵也稍微被腐蝕,因此而產(chǎn)生的凹凸面有助于后續(xù)的抽線工程。
共三十七頁
酸洗對(duì)氧化膜的溶解性,是氧化鐵較易溶解,三氧化二鐵,四氧化三鐵不易溶解。軋延線材(xiàncái)的氧化膜因冷卻時(shí)產(chǎn)生收縮作用,而有許多小裂縫或孔,酸液經(jīng)這些裂縫到達(dá)可溶性氧化鐵層,將氧化膜溶解剝離。
共三十七頁如圖:Fe3O4酸液裂縫Fe2O3
FeFe2O3
Fe3O4
Fe酸液低溫(dīwēn)氧化膜
Fe+2HCL→FeCl2+H2↑FeO+2HCL→FeCl2+H2OFe2O3+6HCL→2FeCl3+3H2OFe2CL+H2→2FeCl2+2HCL上表(shànɡbiǎo)氧化膜與鹽酸的化學(xué)反應(yīng)。共三十七頁
潤(rùn)滑處理的主要目的是減少工具與材料之間所產(chǎn)生的磨擦,防止工具與材料的金屬直接接觸,不產(chǎn)生燒傷現(xiàn)象,而使塑性加工(jiāgōng)變得容易。磷酸鹽皮膜一般是作為潤(rùn)滑劑的底材處理的,它所發(fā)揮的作用是很大的,磷酸鹽皮膜的基本處理液主要以鋅系、錳系、鐵系等所組成,如磷酸鋅、磷酸錳、磷酸鐵等!共三十七頁第二章
球化退火(tuìhuǒ)知識(shí)
共三十七頁
退火
1、概念:將鋼件加熱到適當(dāng)溫度(Ac1以上或以下(yǐxià)),保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。
2、目的:
(1)降低硬度,提高塑性,
(2)細(xì)化晶粒,消除組織缺陷
(3)消除內(nèi)應(yīng)力
(4)為淬火作好組織準(zhǔn)備共三十七頁退火(tuìhuǒ)種類:
1、均質(zhì);2、完全退火;3、球化退火;4、軟化退火;5、去應(yīng)力(yìnglì)退火;6、再結(jié)晶退火;7、恒溫退火我司所用退火方式有二種:球化退火、軟化退火共三十七頁
球化退火:鋼料經(jīng)加熱、保溫(bǎowēn)、緩冷后使珠光體中層狀滲碳體呈球狀化分散在鐵素體基體中,使鋼料軟化,易于冷鍛加工的退火方法,稱為球化退火。1)、球化退火的方法:
a、長(zhǎng)時(shí)間加熱法b、緩冷法c、恒溫變態(tài)法e、加熱冷卻反覆法f、淬火及球化組合法共三十七頁
我司主要采用緩冷法和恒溫變態(tài)法。軟化(ruǎnhuà)退火:加熱至一定溫度范圍(600-650度)維持一定時(shí)間后冷卻。共三十七頁球化退火(tuìhuǒ)常見缺陷:鋼鐵氧化、脫碳。
氧化:鋼鐵在加熱時(shí)受到爐氣中CO2、O2、H2O、等氧化性氣體的作用使鋼的表面氧化生成FeO、Fe3O4、Fe2O3。鋼的脫碳:鋼的脫碳過程就是爐氣中H2O、CO2、H2和鋼中Fe3C進(jìn)行反應(yīng)的過程。共三十七頁
為了滿足球化退火不脫碳,不氧化之要求,爐內(nèi)都加有保護(hù)氣體,我司用的保護(hù)氣體有N2和RX氣體。RX氣體制造:碳?xì)浠衔铮–3H8、C4H10)與空氣按一定(yīdìng)比例混合,在1000~1050度高溫下,通過觸媒作用,裂解而成。共三十七頁球化率級(jí)別低是影響球化率的因素:球化退火工藝。如均溫度、時(shí)間(shíjiān)、冷卻速度。合金元素添加。如Cr、MO、V加工度。如抽線減面率。鋼鐵原始組織。如處理前碳化物形狀、大小、分布等。硬度偏高的影響因素:球化退火工藝。如預(yù)熱溫度、等溫溫度、冷卻速度。退火前加工度。如抽線減面率鋼的原始組織及化學(xué)成份。共三十七頁退火(tuìhuǒ)作業(yè)流程:生產(chǎn)工令→上料→選用程式→進(jìn)爐→點(diǎn)火(diǎnhuǒ)升溫→前期N2置換→RX氣體置換(670℃)→保溫→降溫→后期N2置換(670℃)→出爐→下料→資料輸入共三十七頁第三章粗抽知識(shí)共三十七頁粗抽是半成品線材制造過程。小線是將Φ5.5-7.0盤元通過連續(xù)抽線機(jī)抽成所需線徑,然后經(jīng)過退火處理。大線粗抽是經(jīng)一模拉拔抽成所需線徑,然后經(jīng)過退火處理。大線粗抽減面率一般都需控制在19%-46%。若減面率太小,則會(huì)影響退火球化率,增加其硬度。小線粗抽抽線公差控制在±
。大線粗抽抽線公差控制在±0.020.050.020.08共三十七頁
小線粗抽是經(jīng)過機(jī)械脫氧化膜。盤元線經(jīng)先經(jīng)過五個(gè)彎曲輪,把表面脆硬氧化膜除凈,再經(jīng)眼膜進(jìn)行拉拔。
大線粗抽是經(jīng)過化學(xué)(huàxué)脫氧化膜后才能夠進(jìn)行拉拔。共三十七頁粗抽作業(yè)(zuòyè)流程圖:粗抽檢驗(yàn)合格不良品再加工盤元生產(chǎn)工令退火出貨下一制程(酸洗)退火庫(kù)存內(nèi)銷廢料生產(chǎn)工令不良品再加工盤元粗抽下一制程(酸洗)出貨退火庫(kù)存退火內(nèi)銷檢驗(yàn)合格共三十七頁第四章精抽知識(shí)共三十七頁精抽是對(duì)半成品線材或盤元經(jīng)酸洗后進(jìn)行精加工的抽線過程。半成品精加工減面率控制在5%-10%之間。原盤元精抽減面率一般不作控管,但減面率不能大小低于5%,若太小則抽出的線材表面不光滑或有彎曲現(xiàn)象,影響到成型品質(zhì)。精線抽線公差小線控制在,大線公差控制是按大小不同有相應(yīng)之控制標(biāo)準(zhǔn)。+0.00-0.02共三十七頁精抽作業(yè)(zuòyè)流程圖:廢料YNNY精抽出貨生產(chǎn)工令不良品再加工酸洗庫(kù)存存檢驗(yàn)合格成品線材庫(kù)存內(nèi)銷下一制程(成型)生產(chǎn)工令不良品再加工酸洗庫(kù)存下一制程(成型)成品線材庫(kù)存內(nèi)銷檢驗(yàn)合格共三十七頁材質(zhì)(cáizhì)的材料所用的標(biāo)示牌與噴漆的使用方法:材質(zhì)標(biāo)示卡顏色噴漆顏色CH1A綠CH1T綠100610081010等一般低C黃無1015、1020黃中黃SCM415藍(lán)無1018A土黃1022A橙無1035、1038、
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