23-CAPA分析幻燈片資料

CAPA分析培訓(xùn)什么是CAPA？CAPA分析即生產(chǎn)效率分析！主要用于生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率的分析與提高。與CAPA分析相關(guān)的名稱解釋瓶頸工位：一條流水線上使用的最長時(shí)間的工位瓶頸時(shí)間：瓶頸工位所用的時(shí)間平衡效率：即生產(chǎn)平衡率，是效率分析中的操作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差。用于衡量生產(chǎn)線各個(gè)工位操作時(shí)間是否接近，工位平衡效率越高，生產(chǎn)效率越高。TRS：生產(chǎn)線效率，用于衡量生產(chǎn)線生產(chǎn)能力。工位時(shí)間的直方圖時(shí)間滯留從上圖可以看出，除去工位7外，其他工位都存在不同程度的時(shí)間停滯，從生產(chǎn)角度考慮，工人等待意味著人力資源的浪費(fèi)，停滯時(shí)間越長，停滯工位越多，意味著浪費(fèi)越大，我們的生產(chǎn)成本也就越高！那么如何衡量工位循環(huán)時(shí)間的浪費(fèi)呢？我們引入平衡率概念平衡效率介紹什么是平衡率？計(jì)算公式：BR=1-所有工位的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)差/平均時(shí)間=1-A/B

通過計(jì)算每個(gè)工位對(duì)平均時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)差可以得知其整條線循環(huán)時(shí)間的離散度；離散度小，即停滯時(shí)間越少，BR就越大，當(dāng)離散度是0的時(shí)候，即代表整天的循環(huán)時(shí)間一樣，BR值=100%，也代表我們的工位完全沒有浪費(fèi)；TRS介紹TRSTRS一詞來源于法語的生產(chǎn)效率簡稱。計(jì)算公式：TRS=實(shí)際生產(chǎn)產(chǎn)量/目標(biāo)產(chǎn)能

=實(shí)際生產(chǎn)量/（3600*工作時(shí)間/瓶頸時(shí)間）假設(shè)裝配線瓶頸時(shí)間（LeadingTime）=15S工作時(shí)間9小時(shí)（有效工作時(shí)間為8小時(shí)，除去1個(gè)小時(shí)的吃飯時(shí)間那么該線的目標(biāo)產(chǎn)能：3600*8/15=1920PCS該線當(dāng)天的實(shí)際產(chǎn)量為1500TRS=（1500/1920）*100%=78%意味著當(dāng)天丟失了22%的手機(jī)產(chǎn)量CAPA測試方法測試儀器：秒表測試人員：過程控制工程師測試范圍：流水線各工位測試方法：1）在10：00－10：30時(shí)間段測試300秒做A臺(tái)2）在14：00－14：30時(shí)間段測試測試每300秒做B臺(tái)3）在9：30或15：00左右時(shí)間段測試20臺(tái)所耗時(shí)間s1計(jì)算方法：操作時(shí)間＝（300+300+S1）/(A+B+20)CAPA填寫表TRS測量規(guī)定：為保證生產(chǎn)效率準(zhǔn)確性，生產(chǎn)線每班每月要測試一次CAPA分析瓶頸工位測量規(guī)定：瓶頸工位需要每天測量，保證生產(chǎn)效率表格填寫準(zhǔn)確CAPA分析流程：MTM→編寫工藝→試生產(chǎn)→CAPA分析→改進(jìn)工藝CAPA改進(jìn)手段：1、改進(jìn)工藝，提高效率；2、對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)，提高員工操作熟練度；3、適當(dāng)調(diào)整工位員工；CAPA目標(biāo)：CAPA最終目標(biāo)是：通過不斷的持續(xù)改