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文檔簡介

ICS03.220.30

CCSS39

CCAATB

中國民用機(jī)場協(xié)會團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCAATBXXXX—XXXX

民用機(jī)場膠輪旅客捷運(yùn)系統(tǒng)車輛維護(hù)技術(shù)

規(guī)范

Technicalspecificationsforvehiclemaintenanceofcivilairportautomatedpeople

mover

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

中國民用機(jī)場協(xié)會??發(fā)布

T/CCAATBXXXX—XXXX

民用機(jī)場膠輪旅客捷運(yùn)系統(tǒng)車輛維護(hù)技術(shù)規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了民用機(jī)場膠輪旅客捷運(yùn)系統(tǒng)車輛維護(hù)的一般規(guī)定、維護(hù)技術(shù)要求和維護(hù)管理要求等內(nèi)

容。

本文件適用于民用機(jī)場膠輪旅客捷運(yùn)系統(tǒng)車輛的維護(hù)工作。

2規(guī)范性引用文件

本文件沒有規(guī)范性引用文件。

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

檢修修程examineandrepairprogram

根據(jù)車輛狀況和壽命周期所確定的車輛檢查、修理的等級。

[來源:CJJ/T306—2020,2.0.2]

3.2

檢修周期examineandrepairperiod

相鄰兩次同等級檢修的運(yùn)用里程或時間間隔。

[來源:CJJ/T306—2020,2.0.3]

3.3

計劃修scheduledmaintenance

按設(shè)定的時間表實施的預(yù)防性維修。以預(yù)防為主,根據(jù)零部件磨損、老化和使用壽命的規(guī)律,對設(shè)備

進(jìn)行有計劃的維修。

[來源:JT/T1218.1—2018,3.8]

3.4

專項修specialrepair

因車輛某主要系統(tǒng)/部件運(yùn)行公里數(shù)或者運(yùn)行時間無法與整車維修規(guī)程匹配時,對該系統(tǒng)/部件在某

一時段集中進(jìn)行維修,以確保該系統(tǒng)/部件符合運(yùn)營工況。

[來源:JT/T1218.2—2018,3.2]

3.5

均衡修balancedmaintenance

為提高運(yùn)營設(shè)備的可用性,在充分掌握運(yùn)營設(shè)備可靠度和零部件故障周期的基礎(chǔ)上,把因維修導(dǎo)致

設(shè)備停用時間較長的維修內(nèi)容均衡分拆實施。

[來源:JT/T1218.1—2018,3.10]

3.6

狀態(tài)修conditionbasedmaintenance(CBM)

運(yùn)用狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術(shù),判斷設(shè)備的性能狀態(tài)是否正常,在故障發(fā)生前進(jìn)行維修的方式。

[來源:JT/T1218.1—2018,3.9]

3.7

周轉(zhuǎn)件turnoverspareparts

用于提高生產(chǎn)效率而周轉(zhuǎn)使用的,可反復(fù)修理使用、價值較高、編有獨(dú)立序號的備品備件。

[來源:JT/T1218.2—2018,3.3]

3.8

限度檢查limitationcheck

1

T/CCAATBXXXX—XXXX

對車輛及部件參數(shù)范圍或磨耗限值進(jìn)行的檢查。

4一般規(guī)定

4.1運(yùn)維單位應(yīng)圍繞安全運(yùn)營和提升服務(wù)開展車輛的維護(hù)與更新工作。

4.2車輛維護(hù)與更新工作應(yīng)符合下列規(guī)定:

a)配備具有相應(yīng)崗位資格能力的生產(chǎn)、技術(shù)、管理等工作人員,并健全崗位責(zé)任制,保障定員

合理、責(zé)任落實;

b)配置車輛維護(hù)所必需的場地、設(shè)備設(shè)施和物料;

c)建立健全安全管理、應(yīng)急預(yù)案等管理制度和操作辦法;

d)建立設(shè)備管理體系,加強(qiáng)資產(chǎn)管理、控制風(fēng)險和降低成本;

e)滿足環(huán)保、節(jié)能、防火要求,如材料選型、技術(shù)運(yùn)用和工藝方法。

4.3運(yùn)維單位可根據(jù)需要建立車輛維護(hù)的信息化管理系統(tǒng),實現(xiàn)修程任務(wù)在線派發(fā)、維護(hù)履歷登記、

故障數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等功能。

5維護(hù)技術(shù)要求

5.1運(yùn)維單位應(yīng)在確保列車運(yùn)行安全和維護(hù)質(zhì)量的基礎(chǔ)上制定科學(xué)、合理、適用的維護(hù)制度和修程。

5.2運(yùn)維單位可根據(jù)車輛的實際運(yùn)行狀態(tài)和維修經(jīng)驗,采用計劃修、狀態(tài)修、專項修、均衡修等不同

的方式和制度。

5.3計劃修應(yīng)按運(yùn)營里程和運(yùn)營時間進(jìn)行安排,可根據(jù)不同車輛狀態(tài)監(jiān)測情況開展?fàn)顟B(tài)修,必要時可

組織對車輛子系統(tǒng)或部件集中專項修,當(dāng)技術(shù)條件成熟時宜采用均衡修。

5.4根據(jù)檢修周期的不同,計劃修可分為列檢、月檢、季檢、年檢、架修、大修。車輛修程宜符合表

1的規(guī)定。

表1車輛修程表

序號修程項目檢修周期

1列檢每天或2天

2月檢每月或1萬公里

3季檢每3月或3萬公里

4年檢每年或12萬公里

5架修每5年或60萬公里

6大修每10年或120萬公里

注:表中檢修周期所規(guī)定的時間或里程以先到者為準(zhǔn)。

5.5車輛修程項目一般技術(shù)要求:

a)列檢:進(jìn)行車輛外觀檢查和有電功能檢查,為再次載客運(yùn)營做好準(zhǔn)備;

b)月檢:進(jìn)行車輛外觀檢查和有電功能檢查,對部分系統(tǒng)或部件進(jìn)行清潔,對損耗件(包括受流

系統(tǒng)、導(dǎo)向輪、走行輪)進(jìn)行檢查,必要時予以更換;

c)季檢:對車輛部分系統(tǒng)或部件進(jìn)行功能和限度檢查,對重點(diǎn)部件的潤滑油和濾網(wǎng)進(jìn)行更換;

d)年檢:對車輛進(jìn)行整體狀態(tài)檢查、檢測、調(diào)整各子系統(tǒng)功能,對重要部位進(jìn)行清潔以及潤滑,

對損耗件(包括受流系統(tǒng)、導(dǎo)向輪、走行輪)進(jìn)行檢查,必要時予以更換;

e)架修:對車輛的重要部件,包括轉(zhuǎn)向架、制動、空調(diào)等系統(tǒng)或部件進(jìn)行分解、清洗、檢查、

探傷以及修理,并對列車性能進(jìn)行全面檢測、調(diào)試以及試驗,以恢復(fù)車輛綜合性能;

f)大修:對車輛各系統(tǒng)或部件進(jìn)行分解、清潔、檢查、探傷和整修的綜合修理,并對列車性能

進(jìn)行全面檢測、調(diào)試以及試驗,以恢復(fù)車輛設(shè)計的要求。

5.6列檢、月檢、季檢、年檢的檢修內(nèi)容及建議周期見本文件附錄A,架修和大修的檢修內(nèi)容及建議

周期見本文件附錄B。高級別修程應(yīng)涵蓋低級別修程內(nèi)容。

5.7列車維修方法主要包括以下六種:

a)目視檢查。以目視的方式對部件進(jìn)行檢查;

b)清潔操作。對整車或部件進(jìn)行清潔;

2

T/CCAATBXXXX—XXXX

c)潤滑操作。通過向部件摩擦表面加注或更換潤滑劑,減少部件磨損、表面損傷和部件間摩擦

力;

d)修復(fù)操作。通過一定的技術(shù)手段,恢復(fù)部件結(jié)構(gòu)、性能或功能;

e)更換操作。在維修過程中對部件進(jìn)行更換,以及必要的清潔等操作;

f)限度檢查。使用測量工具對部件進(jìn)行限度測量。

6維護(hù)管理要求

6.1運(yùn)維單位應(yīng)建立管理制度,對維修記錄的錄入、修訂、撤銷、刪除、查詢進(jìn)行管理。宜通過車輛

維護(hù)信息化管理系統(tǒng)實現(xiàn)電子化的管理。

6.2運(yùn)維單位應(yīng)制定專門管理制度對設(shè)備履歷的數(shù)據(jù)類型、數(shù)據(jù)的記錄更新、履歷的保管等工作進(jìn)行

規(guī)范。

6.3車輛計劃修記錄應(yīng)涵蓋涉及行車安全的數(shù)據(jù)、磨耗性部件定期測量數(shù)據(jù)、特殊部件物理跟蹤數(shù)據(jù)

等。

6.4車輛故障維修記錄應(yīng)涵蓋故障現(xiàn)象、故障整改情況(如部件參數(shù)調(diào)整、相應(yīng)備件更換、清潔潤滑

等信息)。

6.5普查、整改、狀態(tài)修、可靠性維修等維修記錄可參照車輛計劃修或故障修記錄要求執(zhí)行。

6.6紙質(zhì)維修記錄應(yīng)保存至下次同級維修開始或不少于3年,更新改造記錄應(yīng)保存至車輛的使用期限

終止。電子維修記錄應(yīng)長期保存。

6.7運(yùn)維單位應(yīng)建立周轉(zhuǎn)件的紙質(zhì)或電子履歷,內(nèi)容應(yīng)包含裝車記錄、運(yùn)用時間及里程、維修記錄、改

造與升級記錄等信息周轉(zhuǎn)件履歷應(yīng)及時填寫,并跟隨周轉(zhuǎn)件流轉(zhuǎn)。

6.8軟件升級或修訂方應(yīng)對軟件進(jìn)行實驗室驗證,因?qū)嶒炇覘l件限制的,可利用線路空窗時間在車輛

上進(jìn)行驗證,裝車前應(yīng)檢查軟件版本是否匹配。

6.9車輛維修人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考核,具備相關(guān)技能,特殊工種或崗位應(yīng)持證上崗。

6.10車輛維修作業(yè)所用的計量器具和儀器儀表應(yīng)定期檢定合格,生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng)和檢

定,備品、備件等物資應(yīng)經(jīng)驗收合格。

6.11架修、大修后的車輛應(yīng)設(shè)置質(zhì)保期限,整車質(zhì)保期限不少于1年。

3

T/CCAATBXXXX—XXXX

A

A

附錄A

(資料性)

車輛列檢、月檢、季檢、年檢檢修內(nèi)容及建議周期

車輛列檢、月檢、季檢、年檢檢修內(nèi)容及建議周期見表A.1

表A.1車輛列檢、月檢、季檢、年檢檢修內(nèi)容及建議周期

建議周期

序號系統(tǒng)部件或功能檢修內(nèi)容

列檢月檢季檢年檢

1車體結(jié)構(gòu)檢查底架、側(cè)墻、車頂外觀√———

檢查車內(nèi)設(shè)備柜外觀及蓋板鎖閉狀

2√———

車體及內(nèi)裝設(shè)內(nèi)裝設(shè)備態(tài)

3備檢查列車標(biāo)識外觀√———

4滅火器檢查車載滅火器狀態(tài)√———

5雨刮器檢查雨刮器狀態(tài)及功能——√—

6機(jī)械部件檢查車門及子部件外觀—√——

7檢查潤滑傳動、轉(zhuǎn)軸等部件—√——

驅(qū)動機(jī)構(gòu)清潔并潤滑車門驅(qū)動機(jī)構(gòu)及相關(guān)機(jī)

8車門械部件———√

9緊急解鎖檢查緊急解鎖功能———√

檢查開關(guān)門、障礙物檢測、門隔離功

車門控制

10能—√——

11檢查車鉤外觀√———

12清潔并檢查潤滑部件—√——

13車鉤潤滑鎖定銷和鉤體各潤滑點(diǎn)——√—

14清潔并檢查風(fēng)管接頭—√——

15車輛連接裝置檢查車鉤對中功能——√—

16貫通道檢查貫通道各部件外觀及活動性能√———

17檢查跨接電纜外觀√———

18電氣連接清潔并檢查車鉤電氣觸點(diǎn)—√——

19測試車鉤觸點(diǎn)長度及彈力———√

檢查構(gòu)架、牽引桿、空氣彈簧、板簧、

20減震器、防傾桿、高度閥等部件外觀—√——

構(gòu)架及懸掛裝置

21檢查環(huán)軸承潤滑油—√——

22補(bǔ)充驅(qū)動軸、推桿、環(huán)軸承潤滑油——√—

23檢查輪轂、差速器等部件外觀—√——

24檢查輪轂、差速器潤滑油—√——

驅(qū)動及傳動裝置

25更換輪轂、差速器潤滑油———√

26轉(zhuǎn)向架檢查傳動軸外觀—√——

27檢查輪胎外觀—√——

28檢查安全輪外觀—√——

29走行輪檢查里程計—√——

30檢查輪胎胎壓值—√——

31檢查輪胎磨耗—√——

32檢查導(dǎo)向輪組件外觀√———

導(dǎo)向輪

33測量導(dǎo)向輪外徑——√—

4

T/CCAATBXXXX—XXXX

表A.1車輛列檢、月檢、季檢、年檢檢修內(nèi)容及建議周期(續(xù))

34檢查導(dǎo)向輪磨耗—√——

導(dǎo)向輪

35拆解檢查導(dǎo)向輪———√

36檢查集電器組件外觀√———

集電器檢查集電靴磨耗

37轉(zhuǎn)向架—√——

38拆解檢查集電器———√

39清潔并檢查觸停線狀態(tài)—√——

觸停線

40更換觸停線,檢查觸停線報警功能?!?/p>

檢查空調(diào)機(jī)組及各部件外觀、各蓋板

41鎖閉情況√———

檢查蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、管路、保

42溫材料、干燥過濾器等外觀—√——

43檢查并清潔風(fēng)道———√

44空調(diào)設(shè)備檢查并清潔排水孔—√——

45清潔新風(fēng)濾網(wǎng)、混合空氣過濾網(wǎng)—√——

空調(diào)

46更換新風(fēng)濾網(wǎng)、混合空氣過濾網(wǎng)——√—

47清潔冷凝器、蒸發(fā)器——√—

48檢查制冷劑泄漏情況—√——

49檢查電加熱設(shè)備外觀及功能√———

檢查客室空調(diào)機(jī)組制冷功能及送風(fēng)

電氣控制

50情況√———

51檢查緊急通風(fēng)功能—√——

52清潔并檢查空氣壓縮機(jī)√———

53檢查空氣壓縮機(jī)潤滑油—√——

54更換空氣壓縮機(jī)潤滑油———√

55供風(fēng)單元檢查空氣壓縮機(jī)濾清器濾芯—√——

56更換空氣壓縮機(jī)濾清器濾芯———√

更換油細(xì)分離器、氣水分離器、油過

57濾器———√

檢查電磁閥、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等

58—√——

制動功能

電氣控制

59檢查控制箱設(shè)備外觀√———

60測試緊急制動施加和緩解功能——√—

檢查制動系統(tǒng)各壓力開關(guān)、安全閥、

61減壓閥、電磁閥、快泄閥動作情況———√

管路元件

62更換制動室等關(guān)鍵氣路橡膠密封件———√

63檢查管路泄露情況———√

64檢查閘瓦厚度—√——

制動閘瓦

65測量閘瓦間隙——√—

清潔并檢查牽引箱、電抗器、制動電

設(shè)備箱

66阻等設(shè)備—√——

67清潔并檢查電機(jī)—√——

68檢查牽引電機(jī)軸承潤滑油脂—√——

牽引電機(jī)

69補(bǔ)充牽引電機(jī)軸承潤滑油脂——√

70檢查絕緣接地電阻———√

清潔并檢查牽引箱內(nèi)部各部件外觀

控制單元

71及接線—√——

5

T/CCAATBXXXX—XXXX

表A.1車輛列檢、月檢、季檢、年檢檢修內(nèi)容及建議周期(續(xù))

檢查輔助設(shè)備箱內(nèi)各元器件外觀及

輔助控制箱

72接線—√——

73電源模塊清潔并檢查電源模塊—√——

輔助供電

74清潔并檢查蓄電池外觀√———

75蓄電池檢查蓄電池電壓—√——

76測試蓄電池容量———√

77檢查手動控制器外觀√———

78檢查手動控制器指示燈顯示√———

檢查手動控制器上緊急制動控制功

79手動控制器√———

檢查手動控制器功能(牽引制動手

80柄、開關(guān)門等)—√——

81清潔列車控制單元各模塊—√——

82網(wǎng)絡(luò)模塊檢查網(wǎng)絡(luò)模塊狀態(tài)—√——

83控制檢查或更換網(wǎng)絡(luò)設(shè)備內(nèi)置電池———√

84煙感探測器檢查車輛煙感報警功能—√——

85檢查胎壓傳感器、天線外觀√———

86檢查傳感器接頭密封性—√——

胎壓監(jiān)測系統(tǒng)

87檢查傳感器電壓—√——

88檢查報警功能———√

檢查車內(nèi)和電氣柜內(nèi)控制開關(guān)或按

89—√——

電氣控制設(shè)備鈕功能

90清潔并檢查電路板—√——

91廣播檢查列車廣播及功能√———

92信息顯示檢查電子地圖外觀及功能√———

攝像頭檢查攝像頭外觀及功能

93乘客信息—√——

檢查緊急對講與控制中心通訊對講

緊急通訊

94功能—√——

95駕駛通訊檢查司機(jī)對講及音量調(diào)節(jié)功能—√——

96頭燈及標(biāo)志燈檢查頭燈及標(biāo)志燈功能√———

照明檢查緊急照明、正常照明設(shè)備外觀及

客室照明設(shè)備

97功能√———

98試驗牽引制動性能測試制動性能———√

注:“√”表示在該修程及更高修程中需要做的。

6

T/CCAATBXXXX—XXXX

B

B

附錄B

(資料性)

車輛架修和大修檢修內(nèi)容及建議周期

車輛架修和大修檢修內(nèi)容及建議周期見表B.1

表B.1架修、大修檢修內(nèi)容及建議周期

建議周期

序號系統(tǒng)設(shè)備名稱檢修內(nèi)容

架修大修

檢查油漆或貼膜,檢查關(guān)鍵焊縫狀態(tài),修復(fù)或更換受

1車體結(jié)構(gòu)—√

車體及內(nèi)裝設(shè)損部件

2備內(nèi)裝設(shè)備檢查內(nèi)裝部件及膠縫狀態(tài),修復(fù)或更換受損部件√—

3電氣控制設(shè)備更換車內(nèi)和電氣柜內(nèi)重要繼電器√—

4承載機(jī)構(gòu)拆解檢查,更換到限部件—√

5驅(qū)動機(jī)構(gòu)拆解檢查,更換到限部件—√

6緊急解鎖拆解檢查,更換到限部件—√

7車門位置開關(guān)更換位置開關(guān)—√

8密封膠條更換密封膠條—√

9電機(jī)更換電機(jī)—√a

10門控器更換門控器—√a

清潔并檢查,更換磨耗到限或者有損壞的零部件,鉤頭

11接合面間隙符合要求√—

車鉤

12車輛連接裝置開展機(jī)械鉤探傷、減震裝置檢測、更換電氣車鉤觸點(diǎn)—√

13清潔并檢查,更換磨耗到限的零部件√—

貫通道

14潤滑活動關(guān)節(jié)√—

檢查構(gòu)架關(guān)鍵焊縫狀態(tài),對出現(xiàn)裂紋的進(jìn)行修復(fù)或更

構(gòu)架

15換√—

探傷導(dǎo)向輪軸,對出現(xiàn)裂紋的進(jìn)行修復(fù)或更換修復(fù)或

轉(zhuǎn)向架導(dǎo)向輪組件

16更換√—

17空氣彈簧更換空氣彈簧—√

拆解并更換冷凝器、蒸發(fā)器、蒸發(fā)風(fēng)機(jī)、冷凝風(fēng)機(jī)、

18空調(diào)設(shè)備通風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、管路、保溫材料、干燥過濾器等到√—

空調(diào)限部件

拆解并更換電加熱(如有)、傳感器、壓力開關(guān)、電

電氣控制

19磁閥、風(fēng)閥、接觸器、控制器等到限部件√—

20拆解并空氣凈化裝置到限部件√—

供風(fēng)單元

21拆解壓縮機(jī),更換到限部件√√

22電氣控制更換電磁閥、壓力開關(guān)、溫度開關(guān)等—√

23制動管路元件拆解閥類、接頭等部件,更換到限部件—√

24制動缸拆解制動缸,更換到限部件—√

制動鼓或制動閘

拆解制動鼓及閘瓦組件,更換到限部件

25瓦—√

26牽引控制單元拆解并檢查牽引箱內(nèi)關(guān)鍵部件,修復(fù)或更換到限部件√—

分解、清潔并檢查,要求繞組阻值符合標(biāo)準(zhǔn),旋轉(zhuǎn)電機(jī)

27牽引—√

牽引電機(jī)軸承無異常、潤滑良好

28重新組裝并試驗,要求功能正?!?/p>

7

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