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文檔簡介
物流成本控制項目五1教學(xué)目標(biāo)4
總結(jié)2知識點(diǎn)講解3案例目
錄Contents5
課后作業(yè)教學(xué)目標(biāo)11教學(xué)目標(biāo)1.11.21.3知識目標(biāo)技能目標(biāo)素養(yǎng)目標(biāo)1.1知識目標(biāo)01.02.03.理解物流成本控制的基本原理掌握物流成本構(gòu)成與分類學(xué)習(xí)成本控制策略與方法1.2技能目標(biāo)01.02.03.識別與評估物流成本制定成本控制計劃實(shí)施與監(jiān)控成本控制措施1.3素養(yǎng)目標(biāo)1.3.11.3.2具備風(fēng)險和成本意識提升持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新能力,溝通協(xié)調(diào)與團(tuán)隊合作能力1.3.1具備風(fēng)險和成本意識0102具備風(fēng)險意識,能夠識別物流成本控制過程中的潛在風(fēng)險,并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,確保物流成本控制工作的穩(wěn)健進(jìn)行。樹立強(qiáng)烈的成本意識,始終保持對物流成本的關(guān)注和警覺,積極尋求節(jié)約成本的機(jī)會和方法。1.3.2提升持續(xù)學(xué)習(xí)與創(chuàng)新能力,溝通協(xié)調(diào)與團(tuán)隊合作能力保持對物流成本控制領(lǐng)域新知識、新技術(shù)的學(xué)習(xí)熱情,不斷提升自身的專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新能力,以適應(yīng)物流行業(yè)發(fā)展的需求。推行綠色物流管理理念,采用環(huán)保的包裝材料、節(jié)能的運(yùn)輸工具等,降低物流成本的同時減少對環(huán)境的影響。知識點(diǎn)講解2
物流成本控制2.1物流成本控制概述2.4物流綜合成本控制2.2目標(biāo)成本控制法2.3標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法2知識點(diǎn)講解物流成本控制概述2.12.1物流成本控制概述定義目的物流成本控制是根據(jù)計劃目標(biāo),對成本發(fā)生和形成過程以及影響成本的各種因素和條件施加主動影響,以保證實(shí)現(xiàn)物流成本計劃管理的一種行為。通過物流成本控制,降低物流過程中的成本消耗,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和市場競爭力。2.1物流成本控制概述——定義與目的物流過程的研究設(shè)計、重構(gòu)和優(yōu)化等費(fèi)用:這些費(fèi)用是物流成本控制的前期投入,對于優(yōu)化物流過程、提高物流效率具有重要作用。物資在保管、運(yùn)輸?shù)冗^程中的合理損耗:在物流過程中,物資可能會因為各種原因(如自然損耗、人為因素等)而產(chǎn)生損耗。合理控制這些損耗,有助于提高物流效率和降低成本。用于保證物流順暢的資金成本:如支付銀行貸款的利息等。這些資金成本是保障物流順暢運(yùn)作的必要投入,但也需要通過合理的規(guī)劃和管理來控制。物流過程中的物質(zhì)消耗:如固定資產(chǎn)的磨損,包裝材料、電力、燃料消耗等。這些消耗是物流過程中不可避免的,但可以通過合理的控制和管理來降低。2.1物流成本控制概述——物流成本構(gòu)成要素提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益:通過物流成本控制,降低物流過程中的成本消耗,從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。增強(qiáng)市場競爭力:物流成本的高低直接影響到產(chǎn)品的價格和市場競爭力。通過有效的物流成本控制,企業(yè)可以降低成本,提高產(chǎn)品價格競爭力,從而在市場上獲得更大的份額。促進(jìn)物流行業(yè)發(fā)展:物流成本控制是物流行業(yè)發(fā)展的重要推動力。隨著物流技術(shù)的不斷進(jìn)步和管理水平的不斷提高,物流成本控制將更加精細(xì)化和科學(xué)化,從而推動整個物流行業(yè)的持續(xù)發(fā)展和進(jìn)步。2.1物流成本控制概述——物流成本控制重要性全面控制原則:對物流成本進(jìn)行全面、系統(tǒng)的控制,包括事前、事中和事后各個環(huán)節(jié)。責(zé)權(quán)利相結(jié)合原則:明確各部門、人員的成本控制責(zé)任,賦予相應(yīng)的權(quán)利,確保成本控制有效實(shí)施。經(jīng)濟(jì)效益原則:以經(jīng)濟(jì)效益為中心,通過成本控制實(shí)現(xiàn)物流效益最大化。目標(biāo)管理原則:設(shè)定明確的物流成本控制目標(biāo),圍繞目標(biāo)開展控制活動。2.1物流成本控制概述——成本控制原則流程優(yōu)化策略:通過對物流流程進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,減少不必要的環(huán)節(jié)和浪費(fèi),提高物流效率。供應(yīng)鏈管理策略:加強(qiáng)與供應(yīng)商、客戶的合作與協(xié)同,實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈整體優(yōu)化和成本降低。技術(shù)創(chuàng)新策略:引入先進(jìn)的物流技術(shù)和設(shè)備,提高物流自動化、智能化水平,降低物流成本。人才培養(yǎng)與激勵策略:重視物流人才的培養(yǎng)和激勵,提高員工素質(zhì)和技能水平,為物流成本控制提供有力支持。2.1物流成本控制概述——持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化策略目標(biāo)成本控制法2.22.2目標(biāo)成本控制法2.2.2物流目標(biāo)利潤的確定方法(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.2.3目標(biāo)成本的分解目標(biāo)成本控制法2.2目標(biāo)成本控制法2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用定義起源目標(biāo)成本法是一種以市場為導(dǎo)向,對有獨(dú)立的制造過程的產(chǎn)品進(jìn)行利潤計劃和成本管理的方法。目標(biāo)成本法起源于日本,并已被日本眾多知名企業(yè)廣泛應(yīng)用,被視為日本式管理會計的重要內(nèi)容之一。定義與起源2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念目標(biāo)成本與市場導(dǎo)向市場導(dǎo)向顧客需求目標(biāo)成本法強(qiáng)烈地以市場為導(dǎo)向,其目標(biāo)成本的計算強(qiáng)烈地依賴市場售價以及期望利潤。在確定目標(biāo)售價時,需要充分考慮顧客對產(chǎn)品功能、質(zhì)量、價格等的接受程度,以及競爭對手的情況。2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念核心思想原則目標(biāo)成本法的核心思想是“價格引導(dǎo)的成本管理”,即從產(chǎn)品開發(fā)的最初階段就把成本與利潤考慮進(jìn)去,根據(jù)產(chǎn)品的市場定價和企業(yè)的期望利潤來倒推產(chǎn)品設(shè)計的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本法遵循“設(shè)定-分解-達(dá)成-再設(shè)定-再分解……”這樣一個循環(huán)往復(fù)的過程,直至達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)成本。在這個過程中,需要不斷地對產(chǎn)品進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化,以達(dá)到降低成本的目的。核心思想與原則2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念顧客需求驅(qū)動性以市場為導(dǎo)向:目標(biāo)成本法強(qiáng)調(diào)以顧客需求和市場競爭為基礎(chǔ),確定產(chǎn)品的目標(biāo)成本。顧客價值最大化:通過滿足顧客需求,提升產(chǎn)品價值,從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)與顧客的雙贏。靈活應(yīng)對市場變化:目標(biāo)成本法能夠及時響應(yīng)市場變化,調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計和成本策略,以滿足不同顧客群體的需求。2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念123成本控制貫穿始終:目標(biāo)成本法將成本控制貫穿于產(chǎn)品設(shè)計、生產(chǎn)、銷售等全過程,確保成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。源頭控制成本:通過在設(shè)計階段就考慮成本因素,從源頭上控制產(chǎn)品成本,避免后續(xù)生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)。持續(xù)改進(jìn)降低成本:通過對生產(chǎn)過程的不斷優(yōu)化和改進(jìn),降低生產(chǎn)成本,提高產(chǎn)品競爭力。全過程成本控制2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念03信息共享與溝通:建立有效的信息共享和溝通機(jī)制,確保各部門之間的信息暢通,提高協(xié)同效率。01打破部門壁壘:目標(biāo)成本法強(qiáng)調(diào)各部門之間的協(xié)同合作,共同實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)。02跨部門團(tuán)隊組建:組建由設(shè)計、生產(chǎn)、采購、銷售等部門人員組成的跨部門團(tuán)隊,共同負(fù)責(zé)產(chǎn)品的成本管理和控制??绮块T協(xié)同合作2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念持續(xù)改進(jìn)成本管理:目標(biāo)成本法強(qiáng)調(diào)對成本管理的持續(xù)改進(jìn)和優(yōu)化,以適應(yīng)不斷變化的市場環(huán)境。引入先進(jìn)技術(shù)和管理方法:積極引入先進(jìn)的技術(shù)和管理方法,提高成本管理水平,降低生產(chǎn)成本。激勵與約束機(jī)制并存:建立激勵與約束機(jī)制,鼓勵員工積極參與成本管理改進(jìn)工作,同時對未能實(shí)現(xiàn)成本目標(biāo)的部門進(jìn)行問責(zé)和調(diào)整。持續(xù)改進(jìn)與優(yōu)化2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念市場調(diào)研與需求分析:通過對目標(biāo)市場的深入調(diào)研,了解消費(fèi)者需求、競爭態(tài)勢及價格敏感度,為確定目標(biāo)成本提供依據(jù)。目標(biāo)成本設(shè)定:基于市場調(diào)研結(jié)果,結(jié)合企業(yè)利潤目標(biāo),設(shè)定具有挑戰(zhàn)性的目標(biāo)成本。目標(biāo)成本分解:將整體目標(biāo)成本分解為各個成本要素或成本中心,以便進(jìn)行更精細(xì)化的管理和控制。確定目標(biāo)成本流程2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念成本規(guī)劃方法:運(yùn)用價值工程、成本估算等技術(shù)手段,對產(chǎn)品成本進(jìn)行規(guī)劃和分析,確保設(shè)計方案滿足目標(biāo)成本要求。設(shè)計迭代與優(yōu)化:根據(jù)成本規(guī)劃結(jié)果,對設(shè)計方案進(jìn)行迭代和優(yōu)化,直至達(dá)到最佳的成本效益比。設(shè)計理念更新:強(qiáng)調(diào)在設(shè)計階段就充分考慮成本因素,實(shí)現(xiàn)設(shè)計與成本的協(xié)同優(yōu)化。產(chǎn)品設(shè)計與成本規(guī)劃2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念生產(chǎn)成本核算與控制成本核算體系建立:建立完善的成本核算體系,準(zhǔn)確核算生產(chǎn)過程中各項成本,為成本控制提供數(shù)據(jù)支持。成本控制方法應(yīng)用:運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)成本法、作業(yè)成本法等成本控制方法,對生產(chǎn)成本進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控和調(diào)整,確保實(shí)際成本不偏離目標(biāo)成本。成本分析與改進(jìn):定期對生產(chǎn)成本進(jìn)行分析,找出成本差異的原因,并提出改進(jìn)措施,持續(xù)優(yōu)化成本控制效果。2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念供應(yīng)鏈管理及優(yōu)化供應(yīng)商選擇與評估:建立嚴(yán)格的供應(yīng)商選擇和評估機(jī)制,確保供應(yīng)商具備提供高質(zhì)量、低成本產(chǎn)品的能力。供應(yīng)鏈協(xié)同與整合:加強(qiáng)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)之間的協(xié)同與整合,提高供應(yīng)鏈整體運(yùn)作效率,降低運(yùn)營成本。采購成本控制:通過優(yōu)化采購策略、降低采購成本等措施,實(shí)現(xiàn)采購環(huán)節(jié)的成本節(jié)約。供應(yīng)鏈風(fēng)險管理:識別和評估供應(yīng)鏈中的潛在風(fēng)險,并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,確保供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性和可靠性。2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念優(yōu)化產(chǎn)品定價策略:目標(biāo)成本法有助于企業(yè)合理確定產(chǎn)品成本,進(jìn)而制定出更具競爭力的產(chǎn)品定價策略,吸引更多消費(fèi)者。提高產(chǎn)品質(zhì)量:通過設(shè)定目標(biāo)成本,企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)過程中會更加注重產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升消費(fèi)者滿意度和市場占有率。精準(zhǔn)定位市場需求:通過目標(biāo)成本法,企業(yè)可以更加精準(zhǔn)地了解市場需求和消費(fèi)者偏好,從而生產(chǎn)出更符合市場需求的產(chǎn)品,提升市場競爭力。提升企業(yè)市場競爭力2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念123有效控制成本:目標(biāo)成本法強(qiáng)調(diào)在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮成本因素,通過優(yōu)化設(shè)計和生產(chǎn)工藝來降低產(chǎn)品成本。提高資源利用效率:通過目標(biāo)成本法,企業(yè)可以更加合理地分配和利用資源,減少浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)效益最大化。增強(qiáng)盈利能力:降低成本和提高資源利用效率有助于企業(yè)增強(qiáng)盈利能力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。實(shí)現(xiàn)成本降低與效益最大化2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念
強(qiáng)化跨部門協(xié)作:目標(biāo)成本法需要多個部門共同參與和協(xié)作,從而促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理流程的改進(jìn)和優(yōu)化。提高管理效率:通過設(shè)定明確的目標(biāo)成本,企業(yè)可以更加有針對性地制定管理計劃和措施,提高管理效率。培養(yǎng)員工成本意識:目標(biāo)成本法的實(shí)施有助于培養(yǎng)員工的成本意識,使員工在日常工作中更加注重成本控制和節(jié)約。促進(jìn)企業(yè)內(nèi)部管理改進(jìn)2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念預(yù)測和應(yīng)對市場風(fēng)險:通過目標(biāo)成本法,企業(yè)可以更好地預(yù)測市場風(fēng)險,并制定相應(yīng)的應(yīng)對措施,降低市場風(fēng)險對企業(yè)的影響。提升財務(wù)管理水平:目標(biāo)成本法有助于企業(yè)提升財務(wù)管理水平,加強(qiáng)財務(wù)風(fēng)險防范能力。確保企業(yè)穩(wěn)健發(fā)展:通過增強(qiáng)風(fēng)險防范能力,企業(yè)可以更加穩(wěn)健地發(fā)展,避免因風(fēng)險而導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失和聲譽(yù)損害。增強(qiáng)企業(yè)風(fēng)險防范能力2.2.1目標(biāo)成本法的概念、特點(diǎn)、內(nèi)容、作用——基本概念2.2.2物流目標(biāo)利潤的確定方法(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.2.2.1物流目標(biāo)利潤的確定方法2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算2.2.2.1物流目標(biāo)利潤的確定方法1.目標(biāo)利潤法物流目標(biāo)利潤=預(yù)計服務(wù)收入×同類企業(yè)平均服務(wù)利潤率物流目標(biāo)利潤=本企業(yè)凈資產(chǎn)×同類企業(yè)平均凈資產(chǎn)利潤率物流目標(biāo)利潤=本企業(yè)總資產(chǎn)×同類企業(yè)平均資產(chǎn)利潤率這種方法能夠激勵企業(yè)朝著同類企業(yè)的平均報酬水平不斷發(fā)展。2.上年利潤基數(shù)法在上年利潤的基礎(chǔ)上,結(jié)合利潤增長率來計算物流目標(biāo)利潤。計算公式為:物流目標(biāo)利潤=上年物流利潤×利潤增長率這種方法基于歷史發(fā)展的基礎(chǔ),但需要對未來的變化(即利潤增長率)進(jìn)行預(yù)測和可行性分析。3.量本利分析法利用產(chǎn)品銷售量、銷售額、固定成本、變動成本與利潤之間的變動規(guī)律,對目標(biāo)利潤進(jìn)行預(yù)測。這需要建立在對市場進(jìn)行充分調(diào)查研究的基礎(chǔ)上,通過對市場的調(diào)查分析,首先對產(chǎn)品的銷售量或銷售額作出科學(xué)預(yù)測,然后再分析預(yù)測企業(yè)的固定成本、變動成本、貢獻(xiàn)毛利率等,最后確定目標(biāo)利潤。2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算與企業(yè)中長期目標(biāo)及利潤計劃相配合:物流目標(biāo)利潤應(yīng)與企業(yè)的整體戰(zhàn)略目標(biāo)和利潤計劃保持一致。0201考慮多種因素:包括銷售、利潤、投資回報、現(xiàn)金流、物流服務(wù)的品質(zhì)以及市場需求等。確定目標(biāo)利潤的原則2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算1.預(yù)測服務(wù)收入:根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、市場趨勢以及企業(yè)銷售預(yù)測,確定預(yù)計服務(wù)收入。例如,A企業(yè)銷售甲類空調(diào),預(yù)測期銷售量為25000臺,銷售價格為2500元/件,則預(yù)計服務(wù)收入為25000臺*2500元/件=62500000元。2.確定同類企業(yè)平均營業(yè)利潤率:通過市場調(diào)研或行業(yè)報告,獲取同類企業(yè)的平均營業(yè)利潤率。假設(shè)該類空調(diào)行業(yè)平均營業(yè)利潤率為20%。3.計算目標(biāo)利潤:物流目標(biāo)利潤=預(yù)計服務(wù)收入×同類企業(yè)平均營業(yè)利潤率=62500000元*20%=12500000元?;陬A(yù)計服務(wù)收入和同類企業(yè)平均營業(yè)利潤率1、確定企業(yè)凈資產(chǎn):根據(jù)企業(yè)財務(wù)報表,確定企業(yè)的凈資產(chǎn)。2、確定同類企業(yè)平均凈資產(chǎn)利潤率:通過市場調(diào)研或行業(yè)報告,獲取同類企業(yè)的平均凈資產(chǎn)利潤率。3、計算目標(biāo)利潤:物流目標(biāo)利潤=企業(yè)凈資產(chǎn)×同類企業(yè)平均凈資產(chǎn)利潤率?;谄髽I(yè)凈資產(chǎn)和同類企業(yè)平均凈資產(chǎn)利潤率2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算1.確定企業(yè)總資產(chǎn):根據(jù)企業(yè)財務(wù)報表,確定企業(yè)的總資產(chǎn)。2.確定同類企業(yè)平均資產(chǎn)利潤率:通過市場調(diào)研或行業(yè)報告,獲取同類企業(yè)的平均資產(chǎn)利潤率。3.計算目標(biāo)利潤:物流目標(biāo)利潤=企業(yè)總資產(chǎn)×同類企業(yè)平均資產(chǎn)利潤率?;谄髽I(yè)總資產(chǎn)和同類企業(yè)平均資產(chǎn)利潤率2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算靈活選擇方法根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況和需要,靈活選擇適合的計算方法。定期更新數(shù)據(jù)由于市場環(huán)境和企業(yè)經(jīng)營狀況的變化,應(yīng)定期更新預(yù)測數(shù)據(jù)和相關(guān)指標(biāo)。結(jié)合其他因素在確定物流目標(biāo)利潤時,還應(yīng)考慮其他因素,如市場競爭、客戶需求、成本控制等。注意事項2.2.2.2實(shí)訓(xùn)案例講解計算目標(biāo)成本的分解2.2.32.2.3目標(biāo)成本的分解2.2.3目標(biāo)成本的分解2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素2.2.3.2成本中心的概念和基本特點(diǎn)
目標(biāo)成本的分解是成本管理中一個重要的環(huán)節(jié),它涉及將總體的目標(biāo)成本細(xì)化到各個具體的成本中心、產(chǎn)品或生產(chǎn)階段,以確保整體成本控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi)。2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素1.確定總體目標(biāo)成本4.進(jìn)行成本分解2.識別成本中心或成本對象3.選擇分解方法5.制定成本控制措施6.定期評估和調(diào)整7.注意事項2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素1.確定總體目標(biāo)成本2.識別成本中心或成本對象首先,需要明確企業(yè)或項目的總體目標(biāo)成本。這通?;谄髽I(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)、市場狀況、產(chǎn)品定價策略以及期望的利潤水平等因素來設(shè)定。成本中心是指企業(yè)或項目中負(fù)責(zé)特定成本發(fā)生和控制的部門或環(huán)節(jié)。成本對象則是指需要單獨(dú)計算成本的具體產(chǎn)品、服務(wù)或項目。在分解目標(biāo)成本時,需要明確這些成本中心或成本對象。2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素3.選擇分解方法①.按產(chǎn)品分解:將總體目標(biāo)成本按照不同的產(chǎn)品系列或型號進(jìn)行分解,確保每個產(chǎn)品的成本控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi)。②.按生產(chǎn)過程分解:將總體目標(biāo)成本按照生產(chǎn)過程中的不同階段進(jìn)行分解,如原材料采購、生產(chǎn)加工、倉儲物流等,以便對每個階段的成本進(jìn)行控制。③.按成本要素分解:將總體目標(biāo)成本按照不同的成本要素進(jìn)行分解,如直接材料、直接人工、制造費(fèi)用等,以便對各項成本要素進(jìn)行單獨(dú)控制和分析。2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素目標(biāo)成本的分解可以采用多種方法,包括按產(chǎn)品分解、按生產(chǎn)過程分解、按成本要素分解等。根據(jù)選定的分解方法,將總體目標(biāo)成本分配到各個成本中心或成本對象上。這通常涉及對各個成本中心或成本對象的成本驅(qū)動因素進(jìn)行分析,以確定合理的成本分配比例。4.進(jìn)行成本分解2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素
在成本分解完成后,需要制定相應(yīng)的成本控制措施,以確保各個成本中心或成本對象的成本控制在預(yù)定的目標(biāo)范圍內(nèi)。這包括制定成本預(yù)算、實(shí)施成本監(jiān)控、進(jìn)行成本分析等。5.制定成本控制措施2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素6.定期評估和調(diào)整
目標(biāo)成本的分解不是一次性的工作,而是需要定期進(jìn)行評估和調(diào)整的。隨著市場環(huán)境、生產(chǎn)條件或企業(yè)戰(zhàn)略的變化,可能需要重新調(diào)整目標(biāo)成本或修改成本分解方案。7.注意事項①確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性:在進(jìn)行目標(biāo)成本分解時,需要確保所使用的數(shù)據(jù)是準(zhǔn)確可靠的。不準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)可能導(dǎo)致成本分解結(jié)果失真,影響成本控制的效果。②考慮靈活性:目標(biāo)成本的分解應(yīng)具有一定的靈活性,以適應(yīng)市場環(huán)境和企業(yè)戰(zhàn)略的變化。過于僵化的分解方案可能無法適應(yīng)實(shí)際情況的變化。③強(qiáng)調(diào)跨部門協(xié)作:目標(biāo)成本的分解和控制需要企業(yè)內(nèi)部各個部門的協(xié)作和配合。因此,在分解過程中需要強(qiáng)調(diào)跨部門溝通和協(xié)作的重要性。④持續(xù)改進(jìn):目標(biāo)成本的分解和控制是一個持續(xù)改進(jìn)的過程。企業(yè)應(yīng)不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),優(yōu)化分解方法和控制措施,以提高成本管理的效率和效果。2.2.3.1目標(biāo)成本分解的一般步驟和考慮因素
成本中心(CostCenter)是指在企業(yè)或事業(yè)單位中,那些沒有收入來源,只對產(chǎn)品或勞務(wù)的成本負(fù)責(zé),并需要按照成本責(zé)任歸屬進(jìn)行控制和考核的責(zé)任中心。它是對成本的發(fā)生和費(fèi)用負(fù)責(zé)控制的中心,只對可控成本承擔(dān)責(zé)任。成本中心是責(zé)任會計中最基層、最直接的責(zé)任單位,其控制范圍一般只包括變動成本,有時也可能包括部分固定成本(如可控的固定成本)。2.2.3.2成本中心的概念成本中心的基本特點(diǎn)包括:1.
成本可控性:成本中心只對其可控成本負(fù)責(zé),可控成本是指責(zé)任中心能夠直接控制其發(fā)生額的成本。2.
沒有收入:成本中心沒有收入,只有支出,所以只考核成本或費(fèi)用,不考核收益。3.
責(zé)任歸屬明確:成本中心的責(zé)任歸屬非常明確,即誰負(fù)責(zé)控制和管理某個特定的成本或費(fèi)用。4.
考核與獎懲:成本中心需要按照成本責(zé)任歸屬進(jìn)行控制和考核,并據(jù)此進(jìn)行獎懲。2.2.3.2成本中心的基本特點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法2.32.3.1標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法概述2.3.2標(biāo)準(zhǔn)成本法的成本差異分析2.3標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法概述2.3.1標(biāo)準(zhǔn)成本法控制法概述正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定是成本管理中一個關(guān)鍵的過程,它涉及到:物流服務(wù)中的直接材料費(fèi)用直接人工費(fèi)用物流間接費(fèi)用等方面。2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本定義01
物流服務(wù)直接材料是指在物流服務(wù)過程中直接用于產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料、零部件等物品。這些材料包括包裝材料、運(yùn)輸中使用的燃油、潤滑油等,以及其他與物流服務(wù)直接相關(guān)的原材料和零部件。物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本組成02物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本通常由兩個部分組成:一是價格標(biāo)準(zhǔn),即材料的單位價格,這通?;谑袌龉┣箨P(guān)系、材料質(zhì)量和供應(yīng)商報價等因素確定;二是用量標(biāo)準(zhǔn),即提供單位物流服務(wù)所需的材料數(shù)量,這通常根據(jù)物流服務(wù)的技術(shù)要求、作業(yè)流程和管理要求等因素制定。2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本制定方法價格標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)包括發(fā)票價格、運(yùn)費(fèi)、檢驗費(fèi)用、正常損耗等。這需要在征詢采購部門的意見后制定。用量標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)根據(jù)企業(yè)物流作業(yè)流程狀況和管理要求等制定。計算公式:物流直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=價格標(biāo)準(zhǔn)×用量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本02物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本示例2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流服務(wù)直接材料的標(biāo)準(zhǔn)成本
假設(shè)A材料的價格標(biāo)準(zhǔn)為500元/kg,用量標(biāo)準(zhǔn)為60kg,則A材料的直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本為500元/kg×60kg=30000元。直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本定義直接人工是指直接參與物流服務(wù)并可以直接計入產(chǎn)品或服務(wù)成本的人工成本。1.標(biāo)準(zhǔn)工資率:由勞動工資部門根據(jù)用工情況制定。當(dāng)采用計時工資時,標(biāo)準(zhǔn)工資率就是單位工時標(biāo)準(zhǔn)工資率,由標(biāo)準(zhǔn)工資總額除以標(biāo)準(zhǔn)總工時得到。2.工時用量標(biāo)準(zhǔn)(工時消耗定額):指企業(yè)在現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)條件、工藝方法和技術(shù)水平的基礎(chǔ)上,考慮提高勞動生產(chǎn)率的要求,采用一定的方法,按照產(chǎn)品生產(chǎn)加工所經(jīng)過的程序,確定的單位產(chǎn)品所需耗用的生產(chǎn)工人工時數(shù)。3.計算公式:單位產(chǎn)品直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本=標(biāo)準(zhǔn)工資率×工時用量標(biāo)準(zhǔn)2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流服務(wù)直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本制定方法02直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本示例2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流服務(wù)直接人工的標(biāo)準(zhǔn)成本
如果標(biāo)準(zhǔn)工資率為50元/小時,工時用量標(biāo)準(zhǔn)為2小時/單位產(chǎn)品,則單位產(chǎn)品的直接人工標(biāo)準(zhǔn)成本為50元/小時×2小時/單位產(chǎn)品=100元/單位產(chǎn)品。物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本定義物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本制定方法物流間接費(fèi)用是不能直接歸屬于某一具體物流服務(wù)項目的費(fèi)用,如設(shè)備折舊、水電費(fèi)、租金等。(1)物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本通常根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或預(yù)算進(jìn)行估算。(2)可以通過間接成本比例法或經(jīng)驗法等方法進(jìn)行分配。2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本02物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本示例2.3.1.1正常標(biāo)準(zhǔn)成本的制定——物流間接費(fèi)用的標(biāo)準(zhǔn)成本
假設(shè)物流間接費(fèi)用總額為10000元/月,根據(jù)歷史數(shù)據(jù),某物流服務(wù)項目占總物流服務(wù)量的30%,則該項目的物流間接費(fèi)用標(biāo)準(zhǔn)成本為10000元/月×30%=3000元/月。2.3.2.1直接材料差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)成本法的成本差異分析2.3.2成本法的成本差異分析2.3.2.2直接人工成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.3間接變動成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.4間接固定成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.1直接材料差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算2.3.2.1.2降低直接材料差異策略和建議實(shí)訓(xùn)案例2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算
假設(shè)某企業(yè)計劃生產(chǎn)甲產(chǎn)品,期初在產(chǎn)品10件,本期產(chǎn)成品210件,期末在產(chǎn)品20件,期初、期末在產(chǎn)品完工率均為50%,直接材料在生產(chǎn)開始時一次投入。直接材料的單耗標(biāo)準(zhǔn)為5公斤/件,單價為4元/公斤。計算實(shí)際產(chǎn)量2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算首先,需要計算實(shí)際產(chǎn)量,即本期生產(chǎn)并投入直接材料的產(chǎn)品數(shù)量。計算公式為:實(shí)際產(chǎn)量=本期產(chǎn)成品數(shù)量+期末在產(chǎn)品數(shù)量(按完工率折算)?期初在產(chǎn)品數(shù)量(按完工率折算)由于期初、期末在產(chǎn)品完工率均為50%,所以:實(shí)際產(chǎn)量=210+20×50%?10×50%=210+10?5=215(件)但注意,由于直接材料在生產(chǎn)開始時一次投入,實(shí)際用于計算直接材料成本的產(chǎn)量應(yīng)為:消耗直接材料的實(shí)際產(chǎn)量=210+20?10=220(件)計算標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算(1)標(biāo)準(zhǔn)成本直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=消耗直接材料的實(shí)際產(chǎn)量×單耗標(biāo)準(zhǔn)×單價=220×5×4=4400(元)(2)實(shí)際成本(假設(shè)已知)直接材料實(shí)際成本=4158(元)計算直接材料成本差異直接材料成本差異=直接材料實(shí)際成本?直接材料標(biāo)準(zhǔn)成本=4158?4400=?242(元)這表明實(shí)際成本比標(biāo)準(zhǔn)成本節(jié)約了242元。分解直接材料成本差異2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算(1)直接材料數(shù)量差異實(shí)際使用的材料總量=990公斤標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使用的材料總量=220件×5公斤/件=1100公斤數(shù)量差異=(實(shí)際使用量-標(biāo)準(zhǔn)使用量)×單價=(990-1100)×4=-440元(2)直接材料價格差異價格差異=實(shí)際成本-(實(shí)際使用量×標(biāo)準(zhǔn)單價)=4158-(990×4)=198元分析原因并采取措施2.3.2.1.1直接材料差異分析案例的講解和計算(1)數(shù)量差異分析數(shù)量差異為負(fù)值,表明實(shí)際使用的材料少于標(biāo)準(zhǔn)量,這可能是由于材料利用率提高、生產(chǎn)工藝改進(jìn)或廢料減少等原因造成的。企業(yè)應(yīng)繼續(xù)保持并優(yōu)化這些正面因素。(2)價格差異分析價格差異為正值,表明實(shí)際材料單價高于標(biāo)準(zhǔn)單價,這可能是由于市場價格波動、供應(yīng)商價格變化或采購策略調(diào)整等原因造成的。企業(yè)應(yīng)積極與供應(yīng)商溝通,尋求價格優(yōu)惠,或考慮更換供應(yīng)商以降低成本。降低價格差異的策略2.3.2.1.2降低直接材料差異策略和建議(1)精選供應(yīng)商并建立戰(zhàn)略合作關(guān)系通過與多家供應(yīng)商的比較和談判,選擇質(zhì)量可靠、價格合理的供應(yīng)商。與主要供應(yīng)商建立長期穩(wěn)定的戰(zhàn)略合作關(guān)系,以獲得更優(yōu)惠的價格和更穩(wěn)定的供應(yīng)。定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和考核,確保其持續(xù)提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。(2)設(shè)立成本會計崗位,主導(dǎo)價格管控在財務(wù)部門設(shè)立材料成本會計崗位,負(fù)責(zé)觀察主要材料的價格波動趨勢。當(dāng)材料價格波動達(dá)到一定范圍時,及時通知采購部門采取措施,如調(diào)整采購計劃或?qū)ふ姨娲牧?。縮短采購環(huán)節(jié),降低采購成本:盡量減少中間環(huán)節(jié),直接從源頭采購材料,以降低采購成本。通過與供應(yīng)商的直接溝通,了解市場行情和價格變動,以便及時作出調(diào)整。(3)加強(qiáng)BOM對照,找準(zhǔn)降低點(diǎn)在確定采購對象時,通過對照BOM表(物料清單),求出幾家供應(yīng)商最低材料成本的平均值。選擇低于平均值的供應(yīng)商作為采購對象,并與其協(xié)商降低材料成本的可能性。提前介入研發(fā),贏得控制時間:采購部門應(yīng)提前介入研發(fā)過程,了解產(chǎn)品的材料需求和成本構(gòu)成。與研發(fā)部門緊密合作,共同尋找降低成本的方法和途徑。降低用量差異的策略2.3.2.1.2降低直接材料差異策略和建議(1)提高生產(chǎn)效率,減少材料浪費(fèi)引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)流程和工藝參數(shù)。加強(qiáng)對員工的培訓(xùn)和管理,提高員工的技能和責(zé)任心,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。(2)加強(qiáng)材料管理,控制庫存水平建立科學(xué)的庫存管理制度和物流配送體系,降低庫存水平和資金占用成本。定期對庫存進(jìn)行盤點(diǎn)和清理,避免出現(xiàn)過多的滯銷和過期產(chǎn)品。(3)優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計,減少材料用量在產(chǎn)品設(shè)計階段就考慮材料的節(jié)約和高效利用。通過改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計或采用新型材料來降低材料用量和成本。2.3.2.2直接人工成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算2.3.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)工資率假設(shè)某公司本月生產(chǎn)了400件產(chǎn)品,其直接人工成本的相關(guān)數(shù)據(jù)如下:實(shí)際數(shù)據(jù):實(shí)際生產(chǎn)工時:890小時實(shí)際支付工資:45390元標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù):標(biāo)準(zhǔn)工時:每件產(chǎn)品2小時,即400件產(chǎn)品需要800小時標(biāo)準(zhǔn)工資率:5元/小時2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算實(shí)訓(xùn)案例背景1.計算實(shí)際直接人工成本:實(shí)際直接人工成本=實(shí)際生產(chǎn)工時×實(shí)際工資率/小時實(shí)際直接人工成本=890小時×(45390元/890小時)=45390元2.計算標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本:標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本=標(biāo)準(zhǔn)工時×標(biāo)準(zhǔn)工資率/小時標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本=800小時×5元/小時=40000元3.計算直接人工成本差異:直接人工成本差異=實(shí)際直接人工成本-標(biāo)準(zhǔn)直接人工成本直接人工成本差異=45390元-40000元=5390元(不利差異)2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算分析步驟4.分析差異原因:效率差異(用量差異):實(shí)際使用的人工工時與標(biāo)準(zhǔn)工時之間的差異。效率差異=(實(shí)際工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)×標(biāo)準(zhǔn)工資率/小時效率差異=(890小時-800小時)×5元/小時=450元價格差異(人工價格差異):實(shí)際工資率與標(biāo)準(zhǔn)工資率之間的差異。由于本案例中未給出實(shí)際工資率的具體數(shù)據(jù),我們假設(shè)實(shí)際工資率是一個平均值,因此這里不直接計算價格差異。但在實(shí)際分析中,價格差異=實(shí)際工時×(實(shí)際工資率/小時-標(biāo)準(zhǔn)工資率/小時)。2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算分析步驟從上述分析中可以看出,該公司在生產(chǎn)400件產(chǎn)品時,直接人工成本產(chǎn)生了5390元的不利差異。其中,效率差異為450元,表明實(shí)際生產(chǎn)工時超過了標(biāo)準(zhǔn)工時,可能是由于生產(chǎn)效率低下、生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)等原因?qū)е碌?。為了降低直接人工成本差異,公司可以考慮提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化生產(chǎn)流程、減少生產(chǎn)浪費(fèi)等措施。2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算結(jié)論
1.定期檢查生產(chǎn)線的效率,尋找提高生產(chǎn)效率的機(jī)會。2.培訓(xùn)和激勵員工,提高他們的工作技能和效率。3.優(yōu)化生產(chǎn)流程,減少不必要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)和浪費(fèi)。4.與員工溝通,確保他們了解并遵循標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)工資率。5.引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)和成本差異。2.3.2.2.1直接人工成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算建議2.3.2.2.2標(biāo)準(zhǔn)工資率標(biāo)準(zhǔn)工資率是指單位時間(如小時、日、周、月等)的標(biāo)準(zhǔn)工資額度。它通常用于計算員工基于他們工作的時間長度應(yīng)該獲得的報酬。標(biāo)準(zhǔn)工資率可以基于員工的技能水平、工作經(jīng)驗、工作性質(zhì)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)的薪酬策略來確定。在成本管理和預(yù)算控制中,標(biāo)準(zhǔn)工資率是一個重要的參數(shù)。例如,在生產(chǎn)活動中,企業(yè)可能會為每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)或每件產(chǎn)品設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)工時,并基于這個標(biāo)準(zhǔn)工時和標(biāo)準(zhǔn)工資率來計算預(yù)期的直接人工成本。通過比較實(shí)際支付的直接人工成本和基于標(biāo)準(zhǔn)計算的成本,企業(yè)可以識別和分析人工成本的差異,從而優(yōu)化其生產(chǎn)和薪酬策略。
標(biāo)準(zhǔn)工資率并不是一成不變的,它可能會隨著市場條件、企業(yè)策略、員工表現(xiàn)等多種因素的變化而調(diào)整。因此,企業(yè)需要定期審查和更新其標(biāo)準(zhǔn)工資率,以確保其準(zhǔn)確性和有效性。標(biāo)準(zhǔn)工資率2.3.2.3間接變動成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算
間接變動成本差異的分析是成本管理中一個重要的環(huán)節(jié),特別是在分析那些不直接歸屬于特定產(chǎn)品或服務(wù)的成本時。
間接變動成本通常隨著生產(chǎn)活動或銷售活動的增加而增加,但并非直接與生產(chǎn)數(shù)量成正比。
間接變動成本差異是指實(shí)際間接變動成本與標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本之間的差異。
間接變動成本是隨著產(chǎn)量的變化而變化的,但并非直接與生產(chǎn)數(shù)量成正比。這些成本通常包括一些與生產(chǎn)活動相關(guān)的間接費(fèi)用,如能源費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用、間接人工費(fèi)用等。在成本管理中,企業(yè)通常會設(shè)定一個標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本,這是基于預(yù)期的生產(chǎn)水平和成本率計算得出的。間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例背景2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算
假設(shè)某公司本月生產(chǎn)了1000件產(chǎn)品,其間接變動成本(如能源費(fèi)用、維護(hù)費(fèi)用等)的相關(guān)數(shù)據(jù)如下:1.實(shí)際數(shù)據(jù):實(shí)際生產(chǎn)工時:2200小時實(shí)際間接變動成本率:15元/小時實(shí)際間接變動成本=實(shí)際生產(chǎn)工時×實(shí)際間接變動成本率=2200小時×15元/小時=33000元2.標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù):標(biāo)準(zhǔn)工時:每件產(chǎn)品需要2小時,即1000件產(chǎn)品需要2000小時標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率:14元/小時標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本=標(biāo)準(zhǔn)工時×標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率=2000小時×14元/小時=28000元分析步驟2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算1.計算實(shí)際間接變動成本:實(shí)際間接變動成本=實(shí)際生產(chǎn)工時×實(shí)際間接變動成本率=33000元2.計算標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本:標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本=標(biāo)準(zhǔn)工時×標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率=28000元3.計算間接變動成本差異:間接變動成本差異=實(shí)際間接變動成本-標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本=33000元-28000元=5000元(不利差異)4.進(jìn)一步分析差異原因:間接變動成本率差異:實(shí)際間接變動成本率與標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率之間的差異。間接變動成本率差異=(實(shí)際間接變動成本率-標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率)×實(shí)際生產(chǎn)工時=(15元/小時-14元/小時)×2200小時=2200元工時差異:實(shí)際生產(chǎn)工時與標(biāo)準(zhǔn)工時之間的差異。工時差異=(實(shí)際生產(chǎn)工時-標(biāo)準(zhǔn)工時)×標(biāo)準(zhǔn)間接變動成本率=(2200小時-2000小時)×14元/小時=2800元5.差異原因解釋:間接變動成本率差異:這部分差異可能源于能源價格的上漲、維護(hù)費(fèi)用的增加或其他間接變動成本項目的變動。工時差異:這部分差異可能是由于生產(chǎn)效率低下、設(shè)備故障、生產(chǎn)過程中的浪費(fèi)等原因?qū)е碌膶?shí)際生產(chǎn)工時超過標(biāo)準(zhǔn)工時。結(jié)論2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算
該公司在生產(chǎn)1000件產(chǎn)品時,間接變動成本產(chǎn)生了5000元的不利差異。這個差異由兩部分組成:間接變動成本率差異為2200元,工時差異為2800元。
1.對間接變動成本率進(jìn)行定期審查,了解成本率變動的原因,并尋求降低成本率的方法。2.提高生產(chǎn)效率,減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),降低實(shí)際生產(chǎn)工時,從而減少工時差異。3.引入先進(jìn)的生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)時監(jiān)控生產(chǎn)數(shù)據(jù)和成本差異,以便及時發(fā)現(xiàn)并解決問題。4.定期對成本差異進(jìn)行回顧和分析,以持續(xù)改進(jìn)成本控制和管理水平。建議2.3.2.3.1間接變動成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算2.3.2.4間接固定成本差異的分析(實(shí)訓(xùn)案例講解計算)2.3.2.4.1間接固定成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算2.3.2.4.1間接固定成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算
間接的固定成本差異分析,特別是在制造環(huán)境中,常常涉及到對固定制造費(fèi)用的實(shí)際發(fā)生額與預(yù)算或標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生額之間的差異進(jìn)行分析。這種分析有助于理解成本控制的效率和效果,以及可能存在的成本節(jié)約或超支的原因?qū)嵱?xùn)案例背景
假設(shè)某制造公司生產(chǎn)一種產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程中涉及多項固定制造費(fèi)用,如設(shè)備折舊、廠房租金、管理人員工資等。公司設(shè)定了每月的固定制造費(fèi)用預(yù)算,并根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行調(diào)整和分析。數(shù)據(jù)設(shè)定預(yù)算固定制造費(fèi)用:6000元/月預(yù)算產(chǎn)量:21.75天(假設(shè)每月平均工作天數(shù)),每天標(biāo)準(zhǔn)工時9小時標(biāo)準(zhǔn)分配率:30.65元/小時(=6000元/(21.75天*9小時))實(shí)際固定制造費(fèi)用:8000元/月實(shí)際產(chǎn)量:26.1天(單休,每天標(biāo)準(zhǔn)工時8小時,即實(shí)際工時=26.1天*8小時)(1)兩差異分析法01耗費(fèi)差異:實(shí)際固定制造費(fèi)用與預(yù)算產(chǎn)量下的標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用之差。[耗費(fèi)差異=實(shí)際固定制造費(fèi)用-預(yù)算產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用=8000-6000=2000元]能量差異:預(yù)算產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用與實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用之差。[能量差異=預(yù)算產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用-實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用=6000-26.1×9×30.65=6000-7200=-1200(元)]2.3.2.4.1間接固定成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算分析方法(2)三差異分析法02三差異分析法將能量差異進(jìn)一步分解為生產(chǎn)能力利用差異和效率差異。耗費(fèi)差異:與兩差異法相同,為2000元。生產(chǎn)能力利用差異:預(yù)算產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用與實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時(按標(biāo)準(zhǔn)分配率計算)的差額。[生產(chǎn)能力利用差異=預(yù)算產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)固定制造費(fèi)用-實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時*標(biāo)準(zhǔn)分配率=21.75*9*30.65-26.1*8*30.65=6000-6400=-400元]效率差異:實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時與標(biāo)準(zhǔn)工時的差額(按標(biāo)準(zhǔn)分配率計算)[效率差異=實(shí)際產(chǎn)量下實(shí)際工時×標(biāo)準(zhǔn)分配率-實(shí)際產(chǎn)量下標(biāo)準(zhǔn)工時×標(biāo)準(zhǔn)分配率=26.1*8*30.65-26.1*9*30.65=6400-7200=-800元]2.3.2.4.1間接固定成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算分析方法(3)總差異03
無論是兩差異法還是三差異法,總差異都是耗費(fèi)差異與能量差異(或生產(chǎn)能力利用差異和效率差異)之和。兩差異法總差異:2000+(-1200)=800元三差異法總差異:2000+(-400)+(-800)=800元
因此,通過間接的固定成本差異分析,我們發(fā)現(xiàn)新工作月薪雖然比原工作高2000元,但由于工時和休息日的差異,實(shí)際成本差異(即總差異)僅為800元。這提醒我們在進(jìn)行成本分析和決策時,需要綜合考慮多個因素,而不僅僅是簡單的月薪對比。2.3.2.4.1間接固定成本差異的分析實(shí)訓(xùn)案例講解計算分析方法
物流綜合成本控制2.42.4物流綜合成本控制物流綜合成本控制2.4.1物流成本管理基礎(chǔ)2.4.2物流成本控制策略與方法2.4物流綜合成本控制物流成本管理基礎(chǔ)2.4.12.4.1物流成本管理基礎(chǔ)物流成本定義物流成本分類物流成本是指與物流相關(guān)的開支、花費(fèi),或物流活動的最基本的費(fèi)用,涉及運(yùn)輸、倉儲、裝卸、包裝等各個環(huán)節(jié)。按功能可分為運(yùn)輸成本、倉儲成本、裝卸搬運(yùn)成本、包裝成本、流通加工成本、物流信息成本、物流管理成本等。2.4.1物流成本管理基礎(chǔ)物流成本管理重要性降低成本:通過有效管理,降低物流過程中的各項費(fèi)用,提高企業(yè)盈利能力。提升效率:優(yōu)化物流流程,提高物流運(yùn)作效率,縮短貨物在途時間,減少庫存積壓。增強(qiáng)競爭力:降低物流成本有助于企業(yè)在市場上獲得價格優(yōu)勢,提升市場競爭力。2.4.1物流成本管理基礎(chǔ)管理目標(biāo)
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