鋼筋工程施工65課件講解

模塊二：鋼筋工程施工任務(wù)1鋼筋品種與檢驗

熱軋光圓鋼筋

1.1

熱軋帶肋鋼筋

鋼筋原材料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)1.21.3

鋼筋原材料驗收質(zhì)量記錄

1.4231.1熱軋光圓鋼筋

熱軋光圓鋼筋牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2-1的規(guī)定。熱軋光圓鋼筋牌號及化學(xué)成分表2-1

牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%不大于CSiMnPSHPB2350.220.300.650.0450.050HPB3000.250.551.50注：HPB—熱軋光圓鋼筋的英文（HotrolledPlainBars）縮寫。

牌號及化學(xué)成分

4直徑、重量及允許偏差

熱軋光圓鋼筋直徑、理論重量以及直徑、不圓度允許偏差和實際重量允許偏差應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。熱軋光圓鋼筋直徑、理論重量以及允許偏差表2-2

公稱直徑（mm）理論重量（kg/m）直徑允許偏差（mm）不圓度允許偏差（mm）實際重量與理論重量的允許偏差（%）6（6.5）0.222（0.260）±0.3≤0.4±780.395100.617120.888141.21±0.4≤0.4±5161.58182.00202.47222.98注：理論重量按密度為7.85g/cm3計算。公稱直徑6.5mm的產(chǎn)品為過渡性產(chǎn)品。51.1.3力學(xué)性能鋼筋的屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長率A、最大力總伸長率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表2-3的規(guī)定。牌號屈服強(qiáng)度ReL（MPa）抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）斷后伸長率A（%）最大力總伸長率Agt（%）冷彎試驗180°d—彎芯直徑

a—鋼筋公稱直徑不小于HPB23523537025.010.0d=aHPB300300420熱軋光圓鋼筋的力學(xué)性能、彎曲性能表2-3注：根據(jù)供需雙方協(xié)議，伸長率類型可從A或Agt中選定。如伸長率類型未經(jīng)協(xié)議確定，則伸長率采用A，仲裁檢驗時采用Agt。力學(xué)性能特征值，作為交貨檢驗的最小保證值。彎曲性能按規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。61.1.4交貨檢驗熱軋光圓鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》GB1499.1-2008的要求，組成鋼筋驗收批進(jìn)行交貨檢驗。⑴組批規(guī)則1）鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。7⑵檢驗項目鋼筋進(jìn)場后，每批鋼筋檢驗合格后方可使用。檢驗項目包括：查對標(biāo)牌、外觀檢查、重量偏差、力學(xué)性能、工藝性能。1）查對標(biāo)牌對照產(chǎn)品合格證（質(zhì)量證明書或質(zhì)量證明書抄件），逐捆（盤）查對標(biāo)牌是否一致。2）外觀檢查

①直徑檢查：用游標(biāo)卡尺逐捆（盤）檢查鋼筋直徑，測量應(yīng)精確到0.1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合表1-2的規(guī)定。②表面檢查：每批抽取5%進(jìn)行外表檢查。用目視方法檢查鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3）重量偏差

測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，精確到1mm。84）力學(xué)性能每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個試件分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點、抗拉強(qiáng)度和伸長率）和冷彎試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合表2-3要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋取樣：取樣方法：任選2根鋼筋切取。取樣長度：拉伸試件2a+350mm;a=100鋼筋進(jìn)入夾具長度彎曲試件2b+300mm。b=100彎曲后平直長度取樣數(shù)量：拉伸2根；彎曲2根。91.2熱軋帶肋鋼筋

1.2.1牌號及化學(xué)成分熱軋帶肋鋼筋牌號及化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表2-4的規(guī)定。牌號化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)），%不大于CSiMnPSCeqHRB335HRBF3350.250.801.650.0450.0450.52HRB400HRBF4000.54HRB500HRBF5000.55注：Ceq—碳當(dāng)量HRB—熱軋帶肋鋼筋的英文（HotrolledRibbedBars）縮寫。HRBF—細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋，在熱軋帶肋鋼筋的英文縮寫后加“細(xì)”的英文（Fine）首位字母。熱軋帶肋鋼筋牌號及化學(xué)成分表2-4101.2.2尺寸、重量及允許偏差熱軋帶肋鋼筋尺寸及允許偏差、理論重量及允許偏差應(yīng)符合表2-5的規(guī)定，月牙肋鋼筋外形如圖2-1所示。圖2-1月牙肋鋼筋表面及截面形狀公稱直徑（mm）內(nèi)徑d1（mm）橫肋高h(yuǎn)（mm）縱肋高h(yuǎn)1（≯）橫肋高b（mm）縱肋高a（mm）間距l(xiāng)（mm）理論重量（kg/m）實際重量與理論重量的允許偏差（%）公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差公稱尺寸允許偏差65.8±0.30.6±0.30.80.41.04.0±0.50.222±787.7±0.40.8+0.4-0.31.10.51.55.50.395109.61.0±0.41.30.61.57.00.6171211.51.2+0.4-0.51.60.71.58.00.8881413.41.41.80.81.89.01.21±51615.41.51.90.91.810.01.581817.31.6±0.52.01.02.010.02.002019.3±0.51.72.11.22.010.0±0.82.472221.31.9±0.62.41.32.510.52.98±42524.22.12.61.52.512.53.852827.2±0.62.22.71.73.012.5±1.04.833231.02.4+0.8-0.73.01.93.014.06.313635.02.6+1.0-0.83.22.13.515.07.994038.7±0.72.9±1.13.52.23.515.09.875048.5±0.83.2±1.23.82.54.016.015.42注：尺寸a、b為參考數(shù)據(jù)。理論重量按密度為7.85g/cm3計算。熱軋帶肋鋼筋尺寸、理論重量以及允許偏差表2-511121.2.3力學(xué)性能鋼筋的屈服強(qiáng)度ReL、抗拉強(qiáng)度Rm、斷后伸長率A、最大力總伸長率Agt等力學(xué)性能特征值應(yīng)符合表2-6的規(guī)定。牌號屈服強(qiáng)度ReL（MPa）抗拉強(qiáng)度Rm（MPa）斷后伸長率A（%）最大力總伸長率Agt（%）不小于HRB335HRBF335335455177.5HRB400HRBF40040054016HRB500HRBF50050063015熱軋帶肋鋼筋的力學(xué)性能表2-6力學(xué)性能特征值，作為交貨檢驗的最小保證值。131.2.4工藝性能⑵反向彎曲性能根據(jù)需方要求，鋼筋可進(jìn)行反向彎曲性能試驗。反向彎曲試驗的彎芯直徑比彎曲試驗相應(yīng)增加一個鋼筋公稱直徑。反向彎曲試驗：先正向彎曲90°后再反向彎曲20°。兩個彎曲角度均應(yīng)在去載之前測量。經(jīng)反向彎曲試驗后，鋼筋受彎曲部位表面不得產(chǎn)生裂紋。1.2.5交貨檢驗熱軋光圓鋼筋進(jìn)場后，應(yīng)按《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2-2007的要求，組成鋼筋驗收批進(jìn)行交貨檢驗。14⑴組批規(guī)則1）鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗收，每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。2）允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批。各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%?；旌吓闹亓坎淮笥?0t。3）為了鼓勵使用通過產(chǎn)品認(rèn)證的材料或選取質(zhì)量穩(wěn)定的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品。鋼筋、成型鋼筋進(jìn)場檢驗，當(dāng)滿足下列條件之一時，其檢驗批容量可擴(kuò)大一倍。①獲得認(rèn)證的鋼筋、成型鋼筋；②同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格；③同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，連續(xù)三批均一次檢驗合格。15⑵檢驗項目鋼筋進(jìn)場后，每批鋼筋檢驗合格后方可使用。檢驗項目包括：查對標(biāo)牌、外觀檢查、重量偏差、力學(xué)性能、工藝性能。1）查對標(biāo)牌對照產(chǎn)品合格證（質(zhì)量證明書或質(zhì)量證明書抄件），逐捆（盤）查對標(biāo)牌是否一致。2）外觀檢查

直徑檢查：用游標(biāo)卡尺逐捆（盤）檢查鋼筋直徑，測量應(yīng)精確到0.1mm。檢查結(jié)果應(yīng)符合表1-5的規(guī)定。表面檢查:

每批抽取5%進(jìn)行外表檢查。用目視方法檢查鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。3）重量偏差測量鋼筋重量偏差時，試樣應(yīng)從不同根鋼筋上截取，數(shù)量不少于5支，每支試樣長度不小于500mm。長度應(yīng)逐支測量，精確到1mm。164）力學(xué)性能每批鋼筋中任選2根鋼筋，每根截取2個試件分別進(jìn)行拉伸試驗和彎曲試驗，再截取一個試件進(jìn)行反彎曲試驗。如有一項試驗結(jié)果不符合表1-6要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試件重作各項試驗。如仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。鋼筋取樣：取樣方法：任選2根鋼筋切取。取樣長度：拉伸試件2a+350mm;a=100鋼筋進(jìn)入夾具長度彎曲試件2b+300mm。b=100彎曲后平直長度取樣數(shù)量：拉伸2根；彎曲2根；反向彎曲1根。171.3鋼筋原材料質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

1.3.1主控項目⑴鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率、彎曲性能和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

。檢查數(shù)量：按進(jìn)場批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。⑵成型鋼筋進(jìn)場時，應(yīng)抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和重量偏差檢驗，檢驗結(jié)果應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。對由熱軋鋼筋制成的成型鋼筋，當(dāng)有施工單位或監(jiān)理單位的代表駐廠監(jiān)督生產(chǎn)過程，并提供原材鋼筋力學(xué)性能第三方檢驗報告時，可僅進(jìn)行重量偏差檢驗。18檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型、同一鋼筋來源的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批中每種鋼筋牌號、規(guī)格均應(yīng)至少抽取1個鋼筋試件，總數(shù)不應(yīng)少于3個。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。⑶對按一、二、三級抗震等級設(shè)計的框架和斜撐構(gòu)件（含梯段）中的縱向受力普通鋼筋應(yīng)采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長率的實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：1）鋼筋的抗拉強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；2）鋼筋的屈服強(qiáng)度實測值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；3）最大力下總伸長率不應(yīng)小于9%。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查抽樣檢驗報告。191.3.2一般項目⑴鋼筋應(yīng)平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。⑵成型鋼筋的外觀質(zhì)量和尺寸偏差應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一廠家、同一類型的成型鋼筋，不超過30t為一批，每批隨機(jī)抽取3個成型鋼筋試件。檢驗方法：觀察，尺量。⑶鋼筋機(jī)械連接套筒、鋼筋錨固板以及預(yù)埋件等