安全操作規(guī)程(建筑工地)

安全操作規(guī)程

目錄

1、安全防護設施使用規(guī)定

2、高空作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

3、中小型機械安全操作規(guī)程

4、起重工作業(yè)安全操作規(guī)程

5、機械挖孔樁施工安全技術(shù)操作規(guī)程

6、手工電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程

7、氧焊安全操作規(guī)程

8、TC5023塔式起重機操作規(guī)程

9、塔式起重機操作規(guī)程

10、輪胎式起重機操作規(guī)程

11、吊車安全操作規(guī)程

12、鋼筋墩粗、套絲機安全操作規(guī)程

13、鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

14、鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

15、卷揚機安全操作規(guī)程

16、振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程

17、裝載機安全操作規(guī)程

18、張拉設備安全操作規(guī)程

19、空壓機安全操作規(guī)程

20、鉆機安全操作規(guī)程

21、行車安全操作規(guī)程

22、施工電梯操作規(guī)程

23、I、電工（使用管理）安全技術(shù)操作規(guī)程

24、II、電工（安裝管理）安全技術(shù)操作規(guī)程

25、用電作業(yè)安全操作規(guī)程

26、變電所安全操作規(guī)程

27、振搗器安全操作規(guī)程

28、水泵的安全操作規(guī)程

29、機修車間安全生產(chǎn)規(guī)程

30、非標準件制作車間安全生產(chǎn)規(guī)程

31、鋼管架拆除安全技術(shù)操作規(guī)程

32、模板工安全技術(shù)操作規(guī)程

33、木工支模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程

34、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

35、碎工安全技術(shù)操作規(guī)程

36、爆破工安全技術(shù)操作規(guī)程

37、柴油機操作規(guī)程

38、潛孔鉆機安全操作規(guī)程

安全防護設施使用規(guī)定

在施工現(xiàn)場上，班組工人經(jīng)常接觸的或經(jīng)常使用的安全防護設施有：防護欄桿、孔

洞蓋板、安全網(wǎng)和腳手架等。要求每個作業(yè)者都會使用，并會檢查和維護，任何人不得

擅自損壞或拆除。

一、防護欄桿

施工現(xiàn)場上的任何部位，當作業(yè)人員的作業(yè)邊沿無圍護設施，使人或物有各種墜落可能

的高處作業(yè)均屬于臨邊作業(yè)。對于臨邊作業(yè)的安全防護，以設置防護欄桿為主。

Q）防護欄桿應符合以下要求：

1）欄桿制作要統(tǒng)一標準，色標要醒目，安裝必須牢固可靠。

2）欄桿材料表面光滑，無破損，無毛刺，無變形。

3）欄桿高度為1.05m,設上、下道橫桿，立桿間距不大于2m,并在下部設置18cm高的

擋腳板。

（2）樓板、平臺、走臺、屋面等臨邊部位必須設置防護欄桿。

⑶大的預留孔洞，大的吊裝口，井口的周邊必須設置防護欄桿。

（4）樓梯、電梯各層出人口處的通道必須設置防護欄桿。

二、孔洞盤板

由于工藝、設備和施工的需要，建筑物或機筑物上，常會出現(xiàn)各種預留洞口、通口、上

料口、樓梯口、電梯井口，作業(yè)人員在其附近工作，稱為洞口作業(yè)。在深度為2m及2m

以上的樁孔、人孔、溝槽、某坑及管道孔洞邊沿上的施工作業(yè)也是洞口作業(yè)。對于洞口

作業(yè)的防護，一般以孔洞蓋板為主。在各種預留洞口，樁孔上口，環(huán)形、條形基礎上口,

未回填土的坑槽，人孔、天窗等處，應設置穩(wěn)固的蓋板?？锥瓷w板應滿足以下要求：

Q）蓋板的上表面要有醒目的紅、白顏色標志（紅白道）；

(2)蓋板底下應有不少于四點的限位塊(限位塊與孔洞邊距25~30mm);

(3)蓋板邊緣應大于孔洞10cm;

(4)因施工需要揭開孔洞蓋板時，應在孔洞周邊設置臨時圍欄和警示牌，夜間設警示紅燈,

工作結(jié)束時應立即按原樣恢復。

(5)鋼蓋板要有足夠的厚度，以保證剛度，蓋板上不應存放重物。

三、安全網(wǎng)

安全網(wǎng)同安全帽、安全帶一起被人們稱之為施工現(xiàn)場上的"三寶"。安全網(wǎng)是防高處墜

落事故發(fā)生的最有效的安全防護設施之一。對避免和減輕墜落及物擊傷害，也起到重要

的作用。安全網(wǎng)是高處作業(yè)必不可少的防護用品。因不同施工項目的不同安全要求，其

安全網(wǎng)的規(guī)格，架設方法也有所不同。安全網(wǎng)大多采用直徑為9mm的尼龍繩(也有用絳

綸繩)編結(jié)而成。其網(wǎng)眼為10~14cm，網(wǎng)片3mx6m及4mx8m等規(guī)格，承載要求不小

于160kg/m2。由于安全網(wǎng)是為了保護高處作業(yè)人員的人身安全和防止落物傷人，因此

在使用過程中必須嚴格遵守有關規(guī)定。

Q)高處作業(yè)部位的下方必須張掛安全網(wǎng)；當建筑物高度超過4m時，必須設置一道隨墻

體逐漸上升的安全網(wǎng)，以后每隔4m再設一道固定安全網(wǎng)；在外架、橋式架，上、下對

孔處都必須設置安全網(wǎng)。

(2)安全網(wǎng)的架設應里低外高,支出部分的高低差一般在50cm左右；支撐桿件無斷裂、

彎曲；網(wǎng)內(nèi)緣與墻面間隙要小于15cm;網(wǎng)最低點與下方物體表面距離要大于3m。

(3)使用前應檢查安全網(wǎng)是否有腐蝕及損壞情況。

(4)施工中要保證安全網(wǎng)完整有效、支撐合理，受力均勻，網(wǎng)內(nèi)不得有雜物。搭接要嚴密

牢靠，不得有縫隙，搭設的安全網(wǎng)，不得在施工期間拆移、損壞，必須到無高處作業(yè)時

方可拆除。

(5)安全網(wǎng)架設所用的支撐，木桿的小頭直徑不得小于7cm，竹桿小頭直徑不得小于8cm,

撐桿間距不得大于4m。

(6)因施工需要暫拆除已架設的安全網(wǎng)時，施工單位必須通知、征求搭設單位同意后方可

拆除。施工結(jié)束必須立即按規(guī)定要求由施工單位恢復，并經(jīng)搭設單位檢查合格后，方可

使用。

(7)要經(jīng)常清理網(wǎng)內(nèi)的雜物；在網(wǎng)的上方實施焊接作業(yè)時，應采取防止焊接火花落在網(wǎng)上

的有效措施；網(wǎng)的周圍不要長時間的有嚴重的酸堿煙霧。

(8)安全網(wǎng)在使用時必須經(jīng)常地檢查，并有跟蹤使用記錄，不符合要求的安全網(wǎng)應及時處

理。

(9)立網(wǎng)和平網(wǎng)必須嚴格地區(qū)分開，立網(wǎng)絕不允許當平網(wǎng)使用；架設立網(wǎng)時，底邊的系繩

必須系結(jié)牢固。

Q0)安全網(wǎng)在不使用時，必須妥善的存放、保管，防止受潮發(fā)霉。

Q1)新網(wǎng)在使用前必須查看產(chǎn)品的銘牌：①是平網(wǎng)還是立網(wǎng)；②生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證；

③產(chǎn)品的出廠合格證。舊網(wǎng)在使用前應做試驗，并有試驗報告書，試驗合格的舊網(wǎng)才可

以使用。安全網(wǎng)的動負荷試驗,以120kg重物兩塊，相距1.5m,同時由4-5m高度自

由降落沖擊，安全網(wǎng)完好無損為合格。

四、腳手架

腳手架是施工現(xiàn)場上，應用最為廣泛、使用最為頻繁的一種臨時設施。最常見的有木質(zhì)

腳手架、竹質(zhì)腳手架和鋼管腳手架；還有幾種特殊用途的腳手架，如挑腳手架、移動式

腳手架、懸吊式腳手架等。每一個作業(yè)人員都應對腳手架有一定的了解，并掌握一定的

使用與維護知識。

(一)腳手架的一般規(guī)定

(1)腳手架應由持有特種作業(yè)證的工人，按批準后的施工方案和措施搭設；經(jīng)施工和使用

部門驗收合格后，掛上標牌，方可使用。

(2)腳手架的兩端。轉(zhuǎn)角處每隔6-7根立桿處應設置支桿和剪刀撐；支桿和剪刀撐與地面

的夾角不得大于60。。

(3)腳手架高度在7m以上及無法設置支桿時,豎向每隔4m,橫向每隔7m必須與建、

構(gòu)筑物牢固連接；腳手架的外端與頂部應與建、構(gòu)物多加幾處牢固的連接點。

(4)腳手架的外側(cè)、斜道兩側(cè)、平臺的周邊應設置1.05m高的欄桿和18cm高的擋腳板

或設置立安全網(wǎng)；腳手架必須設置可供作業(yè)人員上下的垂直爬梯和斜道，斜道上應有防

滑條。料口、平臺、通道上部應設天棚。

(5)腳手架嚴禁鋼木、鋼竹混搭；長期未用的腳手架，大風、暴雨后和解凍期的腳手架，

在恢復使用前，必須經(jīng)檢查、鑒定合格后，方可重新使用。

(6)腳手架上架設的照明線必須有絕緣子或其他絕緣支撐；高度在20m以上的，且不在

避雷保護范圍內(nèi)的腳手架必須設立單獨的避雷針，避雷裝置必須符合安全要求。

(7)腳手板的鋪設應滿足：滿鋪、平穩(wěn)、牢固、無探頭板；對頭搭接處應設雙排橫桿；拐

角(彎)處應交錯搭接；搭接的長度應大于20cm,與建、構(gòu)筑物的立表面距離應小于

20cm;腳手板鋪設后應采取加固措施,防止翹動或移位。

(8)高度在30m以上的鋼管腳手架和高度在15m以上的木、竹腳手架，應有專門的設計,

才可以搭設。

(二)鋼管腳手架的一般規(guī)定

(1)鋼管腳手架應用41~51mm,6=3~3.5mm厚的鋼管,長度為4~6.5m和2.1~

2.6m,鋼管彎曲、變形、有裂紋或嚴重銹蝕，不準使用。

(2)扣管必須是有生產(chǎn)合格證廠家的產(chǎn)品，產(chǎn)品必須有出廠合格可，凡有裂紋、殘缺或滑

絲的扣件嚴禁使用。

(3)腳手架的立桿應垂直，其間距應小于2m,底部應設置金屬底座或墊木，土質(zhì)比較松

散時，立桿底部應設置掃地桿。

(4)大橫桿間距應小于1.2m，小橫桿間距應小于1.5m;立桿、大橫桿的接頭應錯開位置

搭設；立桿、大橫桿的搭接長度應大于50cm,承插式接頭連接長度應大于8cm,水平承

插式接頭應使用銷子并加扣件連接；任何部位均不得用鐵線或繩子綁扎，必須使用扣件。

(5)鋼腳手板應用b=2~3mm厚的A3鋼板制作,兩端應有連接裝置,板面上應有防滑

孔；焊縫開焊，板面上有裂紋和扭曲變形的鋼腳手板嚴禁使用。

(三)挑腳手架的一般規(guī)定

Q)挑腳手架的挑出寬度應小于1.2m，斜撐上端應用螺栓、扒釘或鐵線與挑梁嵌槽固定連

接，下端固定在立柱或建、構(gòu)筑物上。

(2)在門洞口處搭設的挑腳手架，其斜撐桿與墻面的夾角應小于30。,并支承在建、構(gòu)筑

物的牢固位置。

(3)工作層外側(cè)應設防護欄桿，防護欄桿的外側(cè)應張掛安全網(wǎng)。

(4)挑腳手架上應滿鋪腳手板，不能滿鋪的挑腳手架應張掛兜底安全網(wǎng)；腳手板離墻面的

距離應小于15cm。

(六)移動式腳手架的一般規(guī)定

Q)移動式腳手架在使用前必須與建、構(gòu)筑物牢固的連接或?qū)⒛_手架自身牢固的穩(wěn)定；應

將下部的滾動部分牢固的固定。

(2)腳手架在移動前，應將架上的物品(材料、物料、工器具等)和垃圾清除干凈；并有可

靠的防止腳手架傾倒的措施。

(七)固定式懸吊腳手架的一般規(guī)定

Q)懸吊腳手架的挑梁應固定在建、構(gòu)筑物的牢固部位上，懸吊腳手架本身也應與建、構(gòu)

筑物牢固的連接。

(2)立桿的上下兩端應加設一道保險扣件,立桿兩端伸出的長度應大于20cm。

⑶各種掛鉤和吊鉤均應加套環(huán)扣緊。架子周邊應設1.05m高的欄桿和18cm的擋腳板,

也可以設防護立網(wǎng)，腳手板應滿鋪。

(八)可升降式懸吊腳手架的一般規(guī)定

Q)卷揚機應用地錨固定牢，卷揚機應有雙制動裝置；滑輪、鋼絲繩應通過計算選擇和確

定；鋼絲繩的安全系數(shù)大于14倍。

(2)腳手架應有雙重保護，升降時應緩慢、平穩(wěn)；腳手板應滿鋪。

(3)各種掛鉤、吊鉤均應用套環(huán)扣緊；工作前應對腳手架結(jié)構(gòu)、卷揚機、掛鉤、吊鉤、鋼

絲繩等進行檢查，確認無誤后，方可使用。

(4)使用中應有防止繩索與建、構(gòu)筑物棱角磨擦的措施，應避免焊接的電弧損傷繩索。

(九)拆除腳手架的一般規(guī)定

Q)拆除前應編制安全措施并進行安全技術(shù)交底，參加交底人員均應簽字。

(2)拆除架子區(qū)域應設置圍欄和警示標志；由專職架子工拆除，并由專人統(tǒng)一指揮，嚴禁

上下同時拆除。

(3)拆除的順序是自上而下，先搭后拆，后搭先拆；一般先拆護身欄桿，后拆剪刀撐及上

面各部分扣件，然后拆平臺、斜道、小橫桿、大橫桿、立桿和底座。

九、梯子

梯子是一種可移動使用的輕質(zhì)架子。是施工現(xiàn)場上做為攀登作業(yè)的重要登高用具。其種

類很多，這里介紹幾種常用的梯子。

(一)移動式竹、木梯子的一般規(guī)定

（1）木梯支柱（立柱）應使用優(yōu)質(zhì)杉木，竹梯支柱（立柱）應使用小頭直徑大于7cm的四年生

毛竹；梯子橫檔應用樟頭、嵌人支柱（立柱）間距應為30cm,不得有缺檔,梯子底寬應大

于50cm。

（2）立柱（支柱）兩端應用螺桿或鐵線將兩根立柱（支柱）連接緊固；梯長超過3m時,

應在梯子中間加設一道緊固螺栓。

（3）人字梯應有堅固、靈活的錢鏈，應有限制張開角度的拉鏈。

（二）移動式輕金屬折梯的一般規(guī)定

Q）梯子制作應符合國家標準，應有產(chǎn)品合格證，應無歪斜、無扭曲變形和其他影響使用

的缺陷；踏板應作防滑處理，梯腳應用合成橡膠作防滑處理。

（2）設有平臺的金屬折梯，平臺與梯子之間應有牢固的連接裝置；最高安全站立位置處應

涂刷明顯的紅色標志。

（三）使用梯子的注意事項

梯子使用前必須進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合安全要求的地方、必須立即進行修理或更

換。

Q）人員在上下梯子時必須面部朝支撐梯子的建、構(gòu)物或支撐物體方向；嚴禁手持工具或

物體上下梯子。

（2）在梯子上工作應備工具袋，嚴禁兩個人以上站在同一架梯子上同時作業(yè)，梯子的最高

兩檔不得站人，人在梯子上作業(yè)時或人站在梯子上時嚴禁移動梯子。

（3）梯子一般不宜接長使用，如必須接長使用時應用鐵卡子或鐵線綁扎牢固，并加設支撐,

確認無誤后，方可使用，嚴禁將梯子放置在不穩(wěn)固的物體上使用。

（4）梯子使用時，如不能用繩索支撐固定穩(wěn)時，應由專人在下面扶持，應做好防止落物打

傷扶持人員的安全措施，在通道處使用梯子時，應設專人監(jiān)護或設置臨時圍欄。

⑸在門窗或轉(zhuǎn)動機構(gòu)附近使用梯子時，應采取必要隔離防護措施。

高空作業(yè)安全操作規(guī)程

1、從事高空作業(yè)人員要定期體檢，凡患高血壓、心臟病、貧血、癲癇病以及其它不適應

高空作業(yè)的，不得從事高空作業(yè)。

2、"三寶"防護

（1）進入施工現(xiàn)場的任何人員必須按標準佩戴好安全帽。

3、凡在2m以上的高處作業(yè)及是高空作業(yè)，必須系掛好符合標準和作業(yè)要求的安全帶。

懸空高處作業(yè)一般包括：

1\高空作業(yè)禁止穿硬底或帶釘容易的鞋；

2\高空作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，工具應隨手放入工具帶內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲；

3）開放型結(jié)構(gòu)施工，如高處搭設腳手架、索塔勁性骨架安裝、大件吊裝等作業(yè)；

4）在獨立框架上或立柱上的作業(yè)；如塔吊標準節(jié)安裝；

5）受限制的高處（懸空）或不穩(wěn)定的高處立足作業(yè)等。

4、遇有惡劣氣候（如風力在六級以上大風、暴雨、大霧等），影響施工安全時，禁止進

行露天高空、起重和打樁作業(yè)。

5、用于高空作業(yè)的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時

上端要扎牢,下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角60。~70。為宜。禁止2人同時在

梯上作業(yè)。如需長時間使用，應當綁扎更為牢固。

6、沒有安全防護設施，禁止在支架、桁架、工字鋼護筒等和未固定的構(gòu)件行走或作業(yè)。

7、懸空高處作業(yè)時一般很少有系掛安全帶的牢固掛點，這在施工前必須設置安全帶的系

掛點或安全欄桿等防護設施。

8、高處作業(yè)點的下方必須設掛安全網(wǎng)，凡無外腳手架做為防護的施工，必須在第一層或

離地高度4m處設一道固定安全網(wǎng)，同時設一層隨墻體或結(jié)構(gòu)逐層升高的立網(wǎng)或斜網(wǎng)。

9、外腳手架、橋式腳手架等操作層外側(cè)，必須設置小孔安全圍網(wǎng)，防止人、物墜落而造

成事故。

10"四口"防護

"四口”是指施工的樓梯口、電梯口、預留口、通道口。這"四口"是高處墜落傷害、

高處墜物打擊傷害的危險點。所以，做好"四口"的安全防護，是保證施工安全的重要

環(huán)節(jié)。

Q）樓梯口的防護:

1）焊接臨時樓梯欄桿；

2）綁扎臨時樓梯欄桿；

3）在沒有樓梯段的部位和形成較大孔洞的部位，應輔設大片安全網(wǎng)，將孔洞封嚴。

（2）電梯口防護:電梯口的豎直方向防護應搭設隔離棚或張掛安全網(wǎng)、各層平臺電梯口的

周圍還應設防護欄桿。

⑶預留口的防護：預留口主要是索塔上、下橫梁頂面的豎向人洞，如不經(jīng)常進出，可

以在口的上面滿鋪木板蓋板蓋嚴，或設安全警示牌；

（4）通道口的安全防護：

1）根據(jù)通道口的寬度、長度、用型鋼焊成走道，兩側(cè)焊防護攔，站人面滿鋪厚木板，設

置防滑設施，如一定間距的設置木條；

2）若相鄰的通道有一定距離，應在其間掛設安全網(wǎng)

3）不經(jīng)常使用的通道口，應嚴格封閉，防止人員隨意出入；危險的通道要及時維修或拆

除；

11.平臺、腳手架、施工爬架的安全防護：

1）在施工過程中，未安裝欄桿的平臺周邊、施工用走道兩側(cè)邊等處必須采取有效的防護

措施，一般是采用設置圍欄和搭設安全網(wǎng)；

2）下塔柱施工時搭設的腳手架、中、上塔柱施工所用的施工爬架外側(cè)必須鋪設安全網(wǎng)；

3）腳手架各層間使用的樓梯,踏步步距在30~40cm間,與地面的角度為60°-70°

為宜；梯子踏板要設有防滑條設施，頂、底端綁扎牢固，兩側(cè)要設置護欄；

3）下、上橫梁底下的施工平臺下方必須懸掛安全網(wǎng)，防止物件墜落、人員滑倒；保證下

面施工人員的安全；

7、高空作業(yè)與地面或與塔吊操作手聯(lián)系應配置專用通訊設備，保證作業(yè)信息的及時傳遞,

達到安全作業(yè)。

中小型機械安全操作規(guī)程

1、各種施工機具運到施工現(xiàn)場,必須經(jīng)檢查驗收確認符合要求掛合格證后方可使用。

2、所有用電設備的金屬外殼、基座除必須與PE線連接外，且必須在設備負荷線的首

端處裝設漏電保護器。對產(chǎn)生振動的設備其金屬基座、外殼與PE線的連接點不得

少于兩處。

3、每臺用電設備必須設置獨立專用的開關箱，必須實行“一機一閘”并按設備的計

算負荷設置相匹配的控制電器。各種設備應按規(guī)定裝設符合要求的安全防護裝置。

4、作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。作業(yè)人員應按機械保養(yǎng)規(guī)定做好各級保

養(yǎng)工作。機械運轉(zhuǎn)中不得進行維護保養(yǎng)。

5、手持式電動工具的負荷線應采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜,并不得有接頭。

手持式砂輪等電動工具應按規(guī)定安裝防護罩。

6、移動式電動機械的扶手應有絕緣防護，負荷線應采用耐氣候型橡皮護套銅芯軟電

纜，操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣用品。

7、固定式機械應安裝穩(wěn)定牢固，露天應有防雨棚。開關箱與機械的水平距離不得超

過3m,其電源線路應穿管固定。操作及分、合閘時應能看到機械各部位工作情

況。

8、混凝土攪拌機作業(yè)中嚴禁將工具探入筒內(nèi)扒料;維修、清洗前，必須切斷電源并有

專人監(jiān)護；清理料坑時，必須用保險鏈將料斗鎖牢。

9、鋼筋冷拉機場地應設置防護欄桿及警告標志，卷揚機位置應使操作人員看清全部

冷拉現(xiàn)場，并應能避免斷筋傷及操作人員。

起重工安全操作規(guī)程

1.起重工應經(jīng)過培訓考試合格取得特種作業(yè)人員操作合格證，憑操作證操作，嚴禁無證

操作。

2.起重指揮應由技術(shù)熟練、懂得機械起重性能的人員承擔。起重時應站在能夠照顧到全

面工作的地點，所發(fā)信號事先統(tǒng)一，并做到洪亮、準確、清楚。

3.大噸位的構(gòu)件，在風力5級以上禁止吊裝。

4.所有嚴禁在起重臂或吊物底下停留或行走。

5.使用卡環(huán)應使長度方向受力，抽銷卡環(huán)應預防銷子脫落，有缺陷的卡環(huán)禁止使用。

6.起吊物件應使用互相捻制的鋼絲繩，準確判斷要起吊的物件用哪號鋼絲繩交為保險。

鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等現(xiàn)象應及時降低使用標準或報廢處理。

7.編結(jié)繩扣（千斤）應使各股松緊一致,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的15倍,

并且不得短于30cm,用卡子連成繩套時，卡子不得少于3個。

8.使用2根鋼絲繩扣進行吊裝時，繩扣間的夾角如大于100°,應采取防止滑溝等措施。

9.使用4根鋼絲繩扣進行吊裝時，應在繩扣間加鋼扁擔等調(diào)節(jié)其松緊度。

10.使用開口滑輪必須扣牢。禁止人員跨越鋼絲繩或鋼絲繩有可能彈及到的地方。

11.起吊物件時,應合理設置溜繩。

12.組裝起重桅桿應用芒刺對孔。高空擰緊或拆卸螺絲應用固定扳手，如用活動扳手應系

安全帶。

13.捆綁轉(zhuǎn)向滑輪或定滑輪，捆繞數(shù)不宜多，并需排列整齊，受力均勻。捆綁定滑輪應有

防滑、防扭轉(zhuǎn)的措施，但起重量大的定滑輪應用吊環(huán)。

14.對于大型物件（超長、超寬）的吊裝，纜風索和協(xié)助吊裝人員應合理布置，并且統(tǒng)一

指揮，互相配合。

15.裝運易倒物件應用專用的架子，或采取效果較好的防護措施。卸車后應放穩(wěn)擱實，支

撐牢固。

16.使用插銷卡環(huán)吊構(gòu)件時，卡環(huán)主體和銷子必須系牢在繩扣上,并應將繩扣收緊，嚴禁

在卡環(huán)下位拉銷子。

17.引圓柱體進杯口時（如斜拉索錨頭進入套筒口）,撬棍應反向。待構(gòu)件進入后打好保

險或固定好，確定穩(wěn)當口再松吊鉤。

18.禁止將物件放在板型構(gòu)件上起吊，吊裝放置不穩(wěn)的構(gòu)件應用卡環(huán)，不得用吊鉤直接起

吊。

19.大型設備吊裝應采用專用的吊架或用多根鋼絲繩（視設備形狀而定），如用鋼絲繩，

應用長度相等的鋼絲繩，掛進吊鉤上應排列有序，并將吊鉤上保險系好。

20.裝運重心高、偏心大或易滾動的構(gòu)件時，應合理擱置，并采取穩(wěn)固措施。

機械挖孔樁施工安全技術(shù)操作規(guī)程

L各類成孔鉆機操作時，應安放平穩(wěn)，防止鉆機傾倒或鉆具突然下落而發(fā)生事故。

2.操作人員必須熟悉所使的鉆機性能，嚴格按照鉆機使用說明書規(guī)定進行操作。

3.鉆孔機就位之前，應將場地進行清理，尤其孔位附近不得有石塊，做到場地平整。

4.鉆機作業(yè)中電纜應有專人負責收放，如遇停電應將各控制器放置零位，切斷電源，將

鉆頭接觸地面。

5.螺旋桿甩土時,應離開孔位1m以外,不得在孔位上用土。

6.擴孔達到設計孔徑時，應停止擴削，并攏擴孔刀管，倒轉(zhuǎn)數(shù)圈，使管內(nèi)土全部送出后

停機。

7.成孔后，必須將鉆孔口加蓋保護，以防掉土和發(fā)生人員落孔事故。

8.作業(yè)結(jié)束后，應及時清除鉆桿和螺旋葉片上的泥土，嚴禁用手清除螺片的泥土。將鉆

頭下降接觸地面，各部制動住，操縱桿放在空檔位置，切斷電源。

手工電弧焊作業(yè)安全操作規(guī)程

由于手工電弧焊利用的能源是電，同時電弧在燃燒過程中產(chǎn)生高溫和弧光，藥皮在

高溫下產(chǎn)生一些有害氣體和塵埃。所以，在操作過程中存在觸電、弧光和電熱傷害、有

毒有害氣體侵蝕、火災與爆炸等不安全因素。手工電弧焊操作安全要求：

1.在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

2.在高處作業(yè)時，不準將焊接電纜放在電焊機上，橫跨道路的電焊線必須有防壓措施。

施焊前應先檢查周圍不得有易燃易爆品，并系好安全帶。

3.二次線不宜過長，一般應根據(jù)工作時的具體情況而定。

4.在施焊過程中，當電焊機發(fā)生故障而需要檢查時，須切斷電源，禁止在通電情況下用

手觸及電焊機的任何部位，以免發(fā)生事故。

5.嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

6.在容器內(nèi)焊接時，應使用絕緣防護用具，通風、照明應良好。

7.在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著工件進行焊接。

8.露天裝設的電焊機應設置在干燥的場所，并應有棚遮蔽。

9.電焊機的外殼必須可靠接地，接地電阻不得大于機，不得多臺串連接地。

10.嚴禁將電纜管、電纜外皮或吊車軌道等作為電焊導線。電焊導線不得靠近熱源，并

嚴禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動機械。

氧焊作業(yè)安全操作規(guī)程

1.工作前必須穿好工作服，女工要戴上工作帽，嚴禁穿涼鞋、背心、短褲進行操作.

2.工作前要仔細檢查乙煥發(fā)生器、切割器、焊槍、氧氣管等有無破裂，如有損壞漏氣必

須及時修理，不準將就使用.

3.認真檢查保險壺的水量是否適當，無水或水量不夠時，嚴格禁止使用.

4.氧氣瓶必須固定地點存放，要輕裝輕卸，防止震動，嚴禁暴曬或接近高溫工件，嚴禁沾染

油污.

5.使用氧氣時，不得放在電閘或離火源很近的地方,安裝壓力表時，要站在側(cè)面，不能面對

瓶口;受凍時，嚴禁用火烤，應用溫水解凍.

6.乙煥發(fā)生器必須安裝保險壺、防爆膜等安全裝置，并經(jīng)常檢查是否有效,不得在乙塊發(fā)

生器上浮桶上壓重物，周圍嚴禁煙火.

7.工作場地如有易燃物，必須隨時清理，乙煥管、氧氣管不得與電焊電線混在一起.

8.操作者、氧氣瓶、乙煥發(fā)生器必須成三角形,距離不得少于十公尺.工作完后，要嚴格檢

查,各種開關關好，乙煥發(fā)生器浮桶拔出橫放在罐外.

TC5023塔式起重機操作規(guī)程

1.不論是上升還是下降,駕駛員都必須逐檔切換（即切換檔次序為1檔-2檔—3檔一

4檔-5檔。

2.上升1檔、2檔采用電機加泯流制動器工作方式，駕駛員在操作此2檔時只可短暫使

用，每次不得超過5秒鐘（否則會燒毀電機X上升3檔不可長期使用，上升4檔可

長期使用，上升5檔可長期使用但吊重不可超過半載。

3.下降1檔、2檔、3檔同樣采用電機加渦流制動器工作方式，駕駛員在操作此3檔時

只可短暫使用，每次不得超過5秒鐘（否則會燒毀電機X下降4檔可長期使用，下

降5檔可長期使用但吊重不可超過半載。

4.塔機上升、下降、回轉(zhuǎn)時嚴禁采用打反車的方法進行減速。

5.如需鎖定塔臂位置，必需在塔臂停穩(wěn)后，將開關扳至"制動"位置，2秒鐘后回轉(zhuǎn)制

動器工作,并有"嘀"聲提示。

6.當風速超過"6級"，嚴禁使用"回轉(zhuǎn)制動"開關。

7.駕駛員離開駕駛室時，必須將"回轉(zhuǎn)制動"開關扳至"回轉(zhuǎn)"位置，以免蓄電池過度

放電損壞。

8.只有在塔機運行遇到危急情況，來不及按正常程序停車，或操作手柄失控時，方可按

下急停按鈕！非緊急情況不可按下急停按鈕作停車用。

9.當駕駛員離開駕駛室，或遇到電控系統(tǒng)失靈時，立即切斷空氣開關。

塔式起重機操作規(guī)程

L作業(yè)前必需檢查剎車系統(tǒng)是否良好。

2.電控箱內(nèi)的除濕燈是否良好。

3.不得進行超重、超力矩作業(yè)。

4.當天氣濕度比較大的時候，必須將起吊電機用暖風機吹干。

5.嚴禁用起重吊鉤升降人員。

6.操作人員必須聽從指揮人員的指揮，得到信號后方可操作，且操作前必須響鈴示

7.當遇雷雨、閃電、暴雨時，風速超過6級時不得工作。

8.吊鉤降至最低位置時，卷筒上必需有5圈鋼絲繩。

9.頂升時必須找到最佳平衡力矩位置再開始頂升。

10.工作時操作人員不得擅自離位，離位時必須按下急停按鈕。

11.起重機停止操作時，必須將重物落地，不得將貨物懸在空中。

12.夜間工作時，照明必須充足，如有視線不清，禁止操作。

13.檢查起重機鋼絲繩的磨損情況，如有斷絲、打結(jié)、部分攏起、及某處明顯磨損，

迅速停機，立即更換。

14.檢查剎車片的磨損情況，磨損過半，吊重時剎車力不夠,立即停機，更換剎車片,

重新調(diào)整剎車。

15.檢查液壓油箱油溫,油溫表超過50度,油標尺面看不到液壓油，立即停機加油。

16.冬季液壓系統(tǒng)起動時須將油泵啟動達15分鐘方可正常工作。

輪胎式起重機操作規(guī)程

1.起吊工作前必需空負荷5mim以上,檢查各裝置是否正常。

2.距離高壓線5m以內(nèi)不得作業(yè)。

3.風速大于10m/s時，不準起吊作業(yè)。

4.起重物不得長時音懸在空中，駕駛員不得擅自離開。

5.從卷筒上放出鋼絲繩時，至少要留有3圈，不可放盡。

6.不得用起重機拖拉貨物，或拔地下牢固物。

7.不準起吊負荷和捆扎不牢，重量不明物體。

8.工作中不得進行任何維修保養(yǎng)工作。

吊車安全操作規(guī)程

1.吊車操作人員必須持有機動車大貨執(zhí)照、特種作業(yè)操作證方可上崗。

2.操作人員應熟悉吊車安全操作規(guī)程和各項技術(shù)標準。

3.作業(yè)前檢查吊車各部位的緊固情況、鋼絲繩是否有損傷、輪胎氣壓是否符合規(guī)定、

工作機構(gòu)運轉(zhuǎn)是否正常，安全裝置是否可靠。

4.工作場地應平整、堅實，工作半徑及有效高度以外5m內(nèi)不得有障礙物（吊車與

架空線路、高壓線的安全距離為5m以上1

5.由專人指揮起吊工作,在吊起重物離開地面50—150mm時停機檢查制動器、

離合器是否有效，支腳是否牢固。確認無誤后方可提升，提升時速度要均勻、平

穩(wěn)。

6.不準讓起吊的貨物從人的頭上、汽車駕駛室上經(jīng)過。提升物體時，禁止猛起、急

轉(zhuǎn)急落和突然制動；禁止起吊重物自由下落或橫向拖拉；禁止懸吊重物行走。起

重物不得長時間懸在空中。從卷筒上放出鋼絲繩時，至少留有5圈，不得放盡。

7.在駁船上作業(yè)時，應有安全防范措施，前后輪應用三角木墊實楔緊，確保起吊安

全。

8.作業(yè)后，應將吊車停放在安全、堅固的地面上，并將吊鉤收起，拉好各部位制動

器，操縱桿置于空擋位置，鎖好門窗。

9.搞好日常維護保養(yǎng)工作和各項安全防范工作。

鋼筋墩粗、套絲機安全操作規(guī)程

1.凡從事CABR帶肋鋼筋墩粗直螺紋加工的人員必須驚過技術(shù)培訓|,考核合格后持

證上崗。

2.現(xiàn)場必須有專人負責各項工作的檢查和管理。

3.墩粗機夾具中心線必須與套絲機主軸中心線在同一高度，并且與放在支架上的待

加工鋼筋中心保持一致

4.嚴格要求鋼筋切割端面垂直鋼筋軸線，端面偏角不得超過4度。否則應調(diào)整機器,

直至符合要求，端頭不得彎曲，不得有馬蹄形。

5.鋼筋頭墩粗后如不合格應切掉重墩，嚴禁二次墩粗，墩粗后如有橫向裂紋一律禁

止使用。

6.加工工人每次裝刀和調(diào)刀時,前五個絲應——檢查,穩(wěn)定后按10%自檢，質(zhì)檢

人員按5%抽檢，并做記錄。不合格產(chǎn)品應做標記，并切除后重新制做。

7.墩粗機油壓不得超過30Mpa,套絲機刀片應定期檢查。

8.現(xiàn)場使用的連接套必須有出廠合格證、材質(zhì)合格證。

9.現(xiàn)場電器設備必須防雨并定期檢查

鋼筋切斷機安全操作規(guī)程

1.檢查機器潤滑是否良好，供油系統(tǒng)是否暢通。

2.檢查刀片是否完好、安裝是否正確、牢固、間隙是否合適。

3.檢查防護設施是否齊全、可靠。

4.檢查電動機接線是否牢固，接地是否良好，電壓是否相符。

5.工作前使機器空運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

6.機器起動裝置應設在操作人員方便處，高度不得超過1.5m。

7.機器工作中不允許檢修、加油、更換部件。

8.工作時要注意刀片的水平、垂直間隙位置，如有變化要及時停車調(diào)整。

9.切斷細鋼筋時要將鋼筋擺直，不能形成弧線。

10.切斷料時要將鋼筋握緊，并在活動刀片向后退時，將鋼筋送入刀口，以防鋼

筋末端擺動或蹦出傷人，不要在活動刀片向前推進時向刀口送料，以防發(fā)生

機器或人生安全事故。

11.在切料配料過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。

12.禁止切斷超過機器性能規(guī)定范圍內(nèi)的鋼材和超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。

13.長度在30cm以下的鋼筋不能直接用手送料，長鋼筋切斷20cm以下的短頭

時，應將長鋼筋從切斷機一側(cè)送料。

14.切斷機斷料端機身一側(cè)嚴禁站人，防止斷料時橫向甩動傷人。

15.工作完畢后，應關閉電源，保護好電器開關。

16.按要求對機器進行例保工作。

鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

1.檢查起動和制動是否正常，機器的潤滑是否良好。

2.檢查機身接地是否良好，電源不允許直接接到倒順開關上，應另設閘刀

開關控制。

3.檢查傳動和轉(zhuǎn)動部件是否安全、可靠。

4.空載試運轉(zhuǎn)，待運轉(zhuǎn)正常后方可正式操作。

5.操作前注意工作盤的速度和允許鋼筋直徑的范圍。

6.改變工作盤轉(zhuǎn)動方向時，倒順開關應從"正"到"停"再到"反"，不允

許由"正"扳到"反"或由"反"扳到"正"。

7.工作中機器如有異常應立即停機進行檢修。

8.彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護眼鏡。

9.工作完畢后，關閉電源，保護好電器開關。

10.倒順開關置于"停"上，清理工作場地。

11.按要求對機器進行例保工作。

卷揚機安全操作規(guī)程

1.放置卷揚機的場地必須平整、堅實且有防雨設施，所有起重的物品必須在操作人員

的有效視線之內(nèi)。

2.啟動卷揚機之前必須檢查鋼絲繩，鋼絲繩不準有結(jié)節(jié)扭繞現(xiàn)象，鋼絲繩長度必須符

合作業(yè)要求，檢查各連接部位、制動部件是否能正常工作，必須檢查電器裝置是否

正常。

3.如需轉(zhuǎn)向起重時，利用轉(zhuǎn)向滑輪（不得用開口滑輪）改變方向。卷筒與第一轉(zhuǎn)向滑

輪之間的距離不得少于規(guī)定值。

4.卷揚機必須固定在可靠的錨固點上，并按規(guī)定荷載進行錨點試拉。

起重物下方嚴禁有人，作業(yè)時應有專人指揮，嚴格按規(guī)定的標準量起重，不得超載。

5.當起重物在空中時，操作人員嚴禁離崗，作業(yè)中應時刻注意鋼絲繩、制動器是否可

靠。

6.鋼絲繩在卷筒上應按順序卷繞，從卷筒上放出鋼絲繩時，卷筒上應有不少于5圈的

余繩。

7.嚴禁用卷揚機載人升降，應盡量避免猛烈制動。

8.作業(yè)完后應將手柄置于中位，切斷電源保護好電器設備。

振動沉拔樁錘安全操作規(guī)程

1.動力源和電纜線應完好，安全。

2.劃定安全作業(yè)區(qū)，嚴禁行人、車輛通行。

3.主機運行時，嚴禁搬動手動換向閥。

4.嚴禁過載使用。

5.作業(yè)中嚴禁進行任何檢查和維修。

6.作業(yè)中經(jīng)較長時間樁貫入深度小或未入土時，不得強行作業(yè)。

裝載機安全操作規(guī)程

1.除駕駛室外，機上其他地方嚴禁載人.

2.裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大,以免增加裝料阻力.

3.裝料時應低速進行,不得采用加大油門、高速將鏟斗插入料堆的方式進行裝料.

4.裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗，在裝料.

5.在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其他機械松動后，再用裝載機裝料.

6.向車上卸料時，必須將鏟斗提升到不會觸及車廂檔板的高度，嚴防鏟斗碰撞車廂.

7.向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過.

8.裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè).

9.在裝載作業(yè)中，應經(jīng)常注意液力變矩器油溫情況，當油溫超過規(guī)定數(shù)值時，應停機降

溫后再繼續(xù)作業(yè).

10.下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故.

1L裝載機作業(yè)時，鏟斗下邊嚴禁站人.

12.操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地.

預應力張拉安全操作規(guī)程

1.對參加預應力張拉的人員進行技術(shù)交底和安全教育。

2.預應力施工場地要設明顯標志，無關人員不得進入預應力工作范圍。

3.電源箱必須設漏電保護器，從電源到張拉設備采用絕緣性能可靠的防水線。

4.高壓油管的接頭，兩端要用鐵絲綁緊，并分別固定在油泵和液壓千斤頂上，防止工作

時接頭脫落傷人。

5.操作前先檢查電源線、開關箱、配電箱是否有漏電現(xiàn)象。

6.高壓油泵通電運轉(zhuǎn)時，應檢查排除液壓系統(tǒng)中是否有滲漏現(xiàn)象。如有滲漏要及時修理

并清理液壓油，避免人員的滑倒。

7.高壓油表和液壓千斤頂必須經(jīng)過檢驗、標定。確定張拉力與壓力表之間的曲線關系,

使用時必須按校驗時的配套關系使用，禁止竄換使用。

8.在施加預應力時，張拉端直線位置禁止走動、跨越、停留。

9.雨天作業(yè)必須搭設防雨棚，張拉設備和操作人員要在棚內(nèi)作業(yè)，避免因下雨而造成的

負面影響。

10.嚴禁在液壓系統(tǒng)帶有壓力時擰動系統(tǒng)內(nèi)的管接頭等，如發(fā)生機械故障，必須停機卸壓

后方可進行維修。

11.下班前，須關閉電源鎖好電源箱，將張拉設備和工具以及附件放置指定地點。

空壓機安全操作規(guī)程

1.輸氣管應避免急彎，打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。

2.空氣壓縮機出氣口處不準有人工作。儲氣罐放置地點應通風，嚴禁日光曝曬和高溫烘

烤。

3.壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。

4.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常，發(fā)

生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不正常等

情況，而且不能調(diào)整時，應立即停車檢修。

5.嚴禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6.停車時應先降低氣壓。

鉆機安全操作規(guī)程

1.凡從事鉆機作業(yè)的工人必須經(jīng)培訓待考核合格后持證上崗。

2.鉆機基礎平臺必須堅實、平穩(wěn)，鉆機底座在開鉆前必須調(diào)整好水平。

3.鉆機在開鉆前必須檢查鉆架、轉(zhuǎn)盤、水龍頭、卷揚機、排渣系統(tǒng)、鉆桿夾持裝置、及

液壓系統(tǒng)的完好情況，檢查防護裝置是否齊全，電器設備及其接地是否完好，檢查各

部連接螺栓有無松動，鉆桿法蘭連接螺栓必須用高強螺栓，不能用普通螺栓代替。

4.鉆機開鉆前必須檢查供氣、供水系統(tǒng)是否完好，檢查應有的安全標識。

5.鉆機安裝完畢后必須先空轉(zhuǎn)，待空轉(zhuǎn)確認各部正常后方可開始鉆進。

6.鉆進時應有統(tǒng)一的指揮，不容許有多頭指揮；多班作業(yè)時，應堅持交接班制度，作好

臺班記錄。

7.鉆進時先低速運轉(zhuǎn)，再逐步根據(jù)情況選擇適當?shù)霓D(zhuǎn)速。

8.鉆進時隨時注意水頭，嚴禁出現(xiàn)負壓。

9.起落鉆頭要平穩(wěn)，以防撞擊孔壁。

10.接鉆桿時螺栓需擰緊到規(guī)定的扭矩，并加鎖緊裝置。

1L隨時檢查鋼絲繩的完好情況，如磨損超過規(guī)定值必須換新繩。

12.嚴禁向孔內(nèi)丟任何雜物。

13.轉(zhuǎn)盤上嚴禁放置物品。

14.嚴禁在鉆機運轉(zhuǎn)時進行修理。

行車安全操作規(guī)程

1.由專人操作行車，非操作人員，不得進入施工場內(nèi)進行操作，未經(jīng)允許擅自操作行車

者，造成的一切損失由當事人負全部責任。

2.起吊物件時，必須有專人指揮。嚴格遵守機械操作安全規(guī)程。

3.嚴禁斜拉或斜吊重物，應使吊鉤保持垂直吊運狀態(tài)，嚴禁超載運行，確保吊運安全。

4.操作人員應時刻注意大車、小車運行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時報告機務科，以便及時處

理。

5.行車運行應設有安全保護裝置，防止越軌、沖撞等事故的發(fā)生。

6.工作完畢后，應將電源總開關關閉，確保安全生產(chǎn)。

7.搞好日常維護保養(yǎng)工作和電氣設備的防潮、防雨以及機械部分加注潤滑油等各項工

作。

施工電梯操作規(guī)程

1.風速大于20m/s（8級風），不得操作升降機。

2.導架及電纜結(jié)冰時不得開動施工電梯。

3.嚴禁超載,吊籠內(nèi)不得超過14人。

4.嚴禁將貨物伸出吊籠。

5.除了駕駛員外，其它人不得操作升降機。

6.在確認吊籠和對重通道內(nèi)沒有任何障礙物、沒有人員之前，不得操作升降機。

7.當升降機在吊籠內(nèi)操作時，吊籠頂上嚴禁站人。

8.防墜安全器如在正常運動時有噪音，立即停機排除。

9.動力電纜有破損、扭繞、砸痕，立即停機排除。

10.齒條及標準節(jié)圓管，必須每日檢查潤滑情況，有潤滑不到位的地方立即加油。

11.確保對重導向輪轉(zhuǎn)動靈活，導軌無嚴重磨損，及變形。

12.升降機起動前必需確保各個限位開關工作良好。確保偏心繩具的聯(lián)接處無松動后方可

正常工作。

I、電工（使用管理）安全技術(shù)操作規(guī)程

1.所有配電箱均應標明其名稱、用途，并作出分路標記。

2.所有配電箱門應配鎖，配電箱和開關箱應由持證的電工負責使用管理。

3.所有配電箱、開關箱應每月進行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。

檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。

4.對配電箱、開關箱進行檢查、維修時，必須將其前一級相應的電源開頭分閘斷電，并

懸掛停電標志牌，嚴禁帶電作業(yè)。

5.所有配電箱、開關箱在使用過程中必須按照下述操作順序：

(1)、送電操作順序為：總配電箱--分配電箱--開關箱

(2)、停電操作順序為：開關箱--分配電箱--總配電箱(出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外)

6.施工現(xiàn)場停止作業(yè)一小時以上時，應將動力開關箱斷電上鎖，并掛牌標志。

7.開關箱的操作人員必須符合第27條要求，并熟悉開關電器的正確操作方法。

8.配電箱、開關箱內(nèi)不得放置任何雜物，并應保持經(jīng)常維修和整潔。

9.配電箱、開關箱內(nèi)不得掛接其它臨時用電設備，不準亂剪亂接電源線。

10.熔斷器的熔體更換時，嚴禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替

使用。

11.配電箱、開關箱的進線和出線不得承受外力。嚴禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖

銳斷口和強腐蝕介質(zhì)接觸。

12.電工安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應同工程的難

易程度和技術(shù)復雜性相適應。

13.各類用電人員應做到：

(1)掌握安全用電基本知識和所用設備的性能。

(2)使用設備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應的勞動防護用品，并檢查電氣裝置和保持設

施是否完好。嚴禁設備帶動"病"運轉(zhuǎn)。

(3)停用的設備必須拉閘斷電，鎖好開關箱。

(4)負責保護所用設備的負荷線，保持零線和開關箱，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。

(5搬遷或移動用電設備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進行。

14.施工現(xiàn)場臨時用電必須建立安全技術(shù)檔案，內(nèi)容共應包括：

Q)臨時用電施工組織設計的全部資料。

(2)修改臨時用電施工組織設計的資料。

⑶臨時用電技術(shù)交底與驗收資料。

(4)臨時用電安全檢查與安全隱患整改資料。

(5)電氣設備的試車、檢驗和調(diào)試紀錄(合格\

(6)接地電阻測定記錄：

a.電力變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻值不得大于4歐姆。單臺容量不超過100KVA或

使用同一接地裝置并聯(lián)運行且總?cè)萘坎怀^100KV的變壓器或發(fā)電機的工作接地電阻

值不得大于10歐姆。

b.保護零線除必須在配電室或總配電室或總配電箱處作重復接地外，還必須在配電線路

的中間處和末端處做重復接地。保護零線每一重復接地裝置的接地電阻值應大于10歐姆

的電力系統(tǒng)中，所有重復接地的并聯(lián)等值電阻應不大于10歐姆。

(7)電工維修值班和工作紀錄

15.在建工程不得在高、低壓線路下方施工。高、低壓線路下方，不能搭設作業(yè)棚，建

造生活設施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。

口、電工(安裝管理)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

16.施工現(xiàn)場臨時用電應采用TN—S配電系統(tǒng)，實行"三相五線制"、"三級配電兩級保

護"和"一機一閘一保險一箱”的做法，高低壓設備及線路，應按施工用電獨立設計方

案及有關電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設。

17.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗，電工在操作

中應穿好絕緣鞋。

18.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

19.熔化焊錫、錫塊，工具要干燥，防止爆濺。

20.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，應滅

火放氣。

21.配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜有膠物時，操作地點應通風良好，并須戴好防護用品。

22.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。

23.施工現(xiàn)場臨時用電以及電機設備必須建立安全技術(shù)檔案，現(xiàn)場應配置專職維護電工,

并作好巡視維修記錄。

24.有人觸電，應立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用

二氧化碳，1211干粉滅火器來滅火，嚴禁使用使用泡沫滅火器。

二、設備及內(nèi)線安裝

25.安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開關設備時，應將開關置于斷開位

置。

26.多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接螺孔。

27.剔槽打眼時，錘頭不得松動，鏟子應無卷邊、裂紋，應戴好防護眼鏡。樓板、磚墻

打透眼時，板下、墻后不得有人靠近。

28.人力彎管器彎管，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

29.管子偎彎砂子必須烘干，裝砂架子應搭設牢固，并設欄桿。用機械敲打時，下面不

得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。

30.管子穿帶線時，不得對管口呼喚、吹氣，防止帶線彈力勾眼。穿導線時，應互相配

合防止擠手。

31.安裝照明線路時，不準直接在板條天棚或隔間板上通行及堆放材料。必須通行時，

應在大楞上鋪設腳手板。

三、外線及電纜工程

32.電桿用小車搬運，應捆綁卡牢。人抬時，動作要一致，電桿不得離地過高。

33.人工立桿，所有叉車應堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。使用機械設備立

桿，兩側(cè)應設溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人，基坑夯實后，方準拆去叉車或拖拉繩。

34.登桿前，桿根應夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以上時。

應經(jīng)加固后，方能登桿。

35.登桿操作時腳扣應與桿徑相適應。使用腳踏板，鉤子應向上。安全帶應控于安全可

靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具材料應用繩索傳遞，禁止上下拋扔。

36.桿上緊線應側(cè)向操作，并應上緊螺栓。緊有角度的導線，應有外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線

時，桿上不得有人。

37.緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應能承受全部拉力，與導線的連接，必須牢固。緊線時，

導線下方不得有人。單方向緊線時，反方向應設置臨時拉線。

四、電氣調(diào)試

38.進行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地。被試設備或電覽兩端，如不在同一地點，另

一端應有人看守或加鎖，并對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

39.電氣設備或材料作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應緩慢進行。

因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應先切斷電源，安全放電，并將升壓設備高壓側(cè)短路接地。

40.電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關調(diào)試時，應將有關的開關手柄取下或鎖上，懸

掛標示牌，防止誤會問。

41.用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正在測定中的線路或設備。測定容性感性設

備。材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣電阻。

42.電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

43.電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

五、施工現(xiàn)場變配電及維修

44.現(xiàn)場變配電高壓設備，不論帶電與否，單人值班不準超越這欄和從事修理工作。

45.在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人體與帶電部份，應保持安全距離，并需有人

監(jiān)護。

46.就配電室內(nèi)、外高壓部份及線路，停電工作時：

切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。

驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩面三刀側(cè)各相或線路各相分別

驗電。

驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。

裝設接地線，應由二人進行，先接接地端。后接導體端，拆除時順序相反。拆、接時均

應穿戴絕緣防護用品。

接地線應使用截面不小于25平方毫米的雙色（綠、黃）銅線和專用線夾。嚴禁用纏繞的

方法，進行接地和短路。

設備或線路檢修完畢，應全面檢查確認無誤后方可拆除臨時短路接地線。

47.用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關，應戴絕緣手套。雨天室外操作時，除穿戴絕

緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴禁帶負荷拉、合開關。

48.電氣設備的金屬外殼。必須接地或接零。同一設備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不

允許有的接地有的接零。

49.用電設備除作保護接零或接地外，必須在設備負荷線的首端、分端或末端設置漏電

保護裝置。漏電保護裝置裝設位置、型式與主要特性參數(shù)選擇必須適應施工現(xiàn)場的實際

需要，達到二級保護。

50.電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應。禁止用其它金屬線

代替保險絲（片\

51.施工現(xiàn)場夜間照明電線及燈具,高度應不低開2.5—3米。易燃、易爆場所,應用防

爆燈具。

52.照明開關、燈口及插座等，應正確接入火線及零線。

53.建筑電工應按建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范進行使用管理維護。

用電作業(yè)安全操作規(guī)程

1.所有電器操作人員，都必須持證上崗。服從領導。嚴格遵守電工作業(yè)安全操作規(guī)程,

掌握本崗位電氣設備的性能，主要技術(shù)參數(shù)及其安裝、運行、檢修、維護、測試等項

工作的技術(shù)標準和安全技術(shù)要求。

2.作業(yè)時，要穿戴好絕緣用品，高空作業(yè)時，要有安全防護措施。

3.在安裝電器和搭接電源時，必須先拉閘后作業(yè)，且閘上應掛好"不準合閘，正在進行

作業(yè)”等警告牌，防止觸電事故的發(fā)生。

4.移動式配電箱、開關箱應裝設在堅固的支架上，嚴禁于地面上拖拉。用電開關箱應實

行"一機一閘”制，不得設置分路開關。

5.在保證電器設備安全運行的同時，還應做好電器設備的防潮、防雨、防火、日常維護

保養(yǎng)工作。

6.電器維修應盡量做到修舊利廢，需維修時，應通過電工班長檢驗后，方可送修。

7.不準擅自離開工作崗位，有事必須向有關人員請假，得到批準后方能離開。

8.節(jié)約電氣材料，盡量減少消耗。

9.多班作業(yè)時實行交接班制度，配電間要有專人值班，發(fā)現(xiàn)停電和其他故障，迅速查明

原因，及時檢修、排除。確保施工用電安全。

10.施工照明使用220V碘鋁燈應固定安裝,其高度不應低于3m,距易燃物不得小于

500mm,并不得直接照射易燃物，不得將220V碘鋁燈做移動照明。

變電所安全操作規(guī)程

1.值班人員必須是執(zhí)證電工，并且熟悉供配電系統(tǒng)和電氣設備。

2.值班人員巡視電氣設備時，應注意安全距離。雷雨天氣，需要巡視室外高壓設備時,

應穿絕緣靴，并不得靠近避雷器和避雷針。

3.當室外高壓設備發(fā)生接地時，不得接近故障點8米以內(nèi)，進入上述范圍人員，必須穿

絕緣靴，接觸設備的外殼和構(gòu)架時，應戴絕緣手套。

4.高壓倒閘操作必須根據(jù)負責人命令或在其監(jiān)督下執(zhí)行。停電拉閘操作必須按照斷路器

（開關）一負荷側(cè)隔離開關（跌落保險）T母線側(cè)隔離開關（刀閘）的順序依次操作。

送電合閘操作應按與上述相反的順序進行，嚴防帶負荷拉隔離開關（刀閘）。操作時

必須戴絕緣手套。雨天操作室外高壓設備，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴。雷雨

時，嚴禁進行倒閘操作。

5.在全部停電或部分停電的電氣設備上工作時，必須完成停電、驗電、裝設接地線、懸

掛標示牌和裝設遮攔等措施。檢修設備停電必須將各方面的電源完全斷開，禁止在只

經(jīng)斷路器（開關）斷開電源的設備工作，必須拉開隔離開關（刀閘）使各方面至少有

一個明顯的斷開點。與停電設備有關的變壓器和電壓互感器，必須從高、低壓兩側(cè)斷

開，防止向停電檢修設備反送電。裝設接地線必須先接接地端，后接導體端，必須接

觸良好，拆接地先的順序與此相反，接地線必須符合要求。在一經(jīng)合閘即可送電到工

作地點斷路器（開關）和隔離開關（刀閘）的操作把手上，均應懸掛"禁止合閘，有

人工作”的標示牌。標示牌掛設拆除，應按值班負責人的命令執(zhí)行。

6.線路的停送電均應按機務部負責人或