安全操作規(guī)程合集

安全操作規(guī)程（大全）

目錄

1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程..................................1

1.1裝吊工安全操作規(guī)程.......................................1

（含起重作業(yè)、高處作業(yè)、工地搬運作業(yè)、起重工具）

1.2木工安全操作規(guī)程.........................................5

1.3鋼筋工安全操作規(guī)程......................................6

1.4校工安全操作規(guī)程（含性攪拌司機）.............7

1.5電工安全操作規(guī)程........................................8

1.6電焊工安全操作規(guī)程......................................9

1.7氣焊工安全操作規(guī)程.一........................10

1.8鉗工安全操作規(guī)程........................................11

1.9鉀工安全操作規(guī)程........................................11

1.10機床工安全操作規(guī)程...........................12

（含車床、鉆床、銃床、刨床、磨床、鍛壓設(shè)備、沖床）

1.11動力機械操作工安全操作規(guī)程.............................14

（含內(nèi)燃機、發(fā)電機、空氣壓縮機、低壓蒸汽鍋爐操作工）

1.12起重機司機安全操作規(guī)程................................15

（含履帶式、輪胎式、汽車式起重機；龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆司機）

1.13運輸車輛司機安全操作規(guī)程................................16

（含載重汽車、自卸汽車、牽引車、機動翻斗車司機）

1.14機械維修工安全操作規(guī)程.................................17

1.15張拉壓漿人員安全操作規(guī)程.....................18

1.16土石方機械司機安全操作規(guī)程（含裝載機、推土機司機）............18

1.17中小機械操作工安全操作規(guī)程..............................18

（含碎、泥漿攪拌機；卷揚機；砂輪機；手電鉆；倒鏈；千斤頂操作工）

2、主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程...............................19

2.1挖掘機安全操作規(guī)程.......................................19

2.2推土機安全操作規(guī)程…..........22

2.3裝載機安全操作規(guī)程......................................23

2.4振動壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程..............................24

2.5光碾壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程..............................24

2.6輪胎壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程..............................25

2.7起重作業(yè)安全注意事項.....................................25

2.8千斤頂安全操作規(guī)程……...........27

2.9塔式起重機安全操作規(guī)程..................................28

2.10履帶起重機安全操作規(guī)程..................................29

2.11汽車式和輪胎式起重機安全操作規(guī)程.......................30

2.12橋式、龍門式起重機安全操作規(guī)程........................30

2.13拼裝式起重機工作中的安全注意事項.......................32

2.14拼裝式起重機（桅桿、龍門吊）安全操作規(guī)程...............33

2.15浮運式起重機安全操作規(guī)程33

2.16架橋機安全操作規(guī)程......................................34

2.17電動葫蘆安全操作規(guī)程...................................35

2.18卷揚機安全操作規(guī)程......................................36

2.19汽車一般安全技術(shù)要求...................................36

2.20載重汽車安全操作規(guī)程...................................38

2.21皮帶輸送機安全操作規(guī)程__________38

2.22灑水車安全操作規(guī)程.....................................39

2.23混凝土攪拌輸送車安全操作規(guī)程...........................40

2.24空氣壓縮機安全操作規(guī)程.....................40

2.25發(fā)電機安全操作規(guī)程.....................................42

2.26變壓器安全操作規(guī)程.....................................43

2.27電力電容器安全操作規(guī)程.................................45

2.28混凝土泵安全操作規(guī)程..................................45

2.29混凝土泵車安全操作規(guī)程.................................46

2.30插入式振動器安全操作規(guī)程................._47

2.31混凝土攪拌機安全操作規(guī)程..............................48

2.32泥漿攪拌機安全操作規(guī)程.................................49

2.33泥漿泵安全操作規(guī)程...........49

2.34潛水泵安全操作規(guī)程.....................................50

2.35高壓油泵安全操作規(guī)程...................................51

2.36附著式、平板式振動器安全操作規(guī)程―......................51

2.37液壓滑升設(shè)備安全操作規(guī)程...............................52

2.38鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程.............................52

2.39鋼筋切斷機安全操作規(guī)程.......................53

2.40鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程................................53

2.41剪板機安全操作規(guī)程....................................54

2.42卷板機安全操作規(guī)程一..........55

2.43剪沖機安全操作規(guī)程....................................55

2.44電動空氣錘安全操作規(guī)程................................56

2.45點焊機安全操作規(guī)程....................................57

2.46對焊機安全操作規(guī)程....................................58

2.47焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定一................................59

2.48氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程..................................60

2.49震動打樁機安全操作規(guī)程.................................62

2.50大型回轉(zhuǎn)式鉆機安全操作規(guī)程一..............................62

2.51沖擊式鉆機安全操作規(guī)程.................................64

2.52木工圓鋸機安全操作規(guī)程.................................66

2.53木工平面刨（手壓刨）安全操作規(guī)程.....................67

2.54木工壓刨床（單面和多面）安全操作規(guī)程...................67

2.55車床安全操作規(guī)程......................................68

（含普通車床、大型車床、立式車床、自動，半自動車床）

2.56鉆床（立鉆和搖臂鉆床）安全操作規(guī)程....................70

2.57刨床安全操作規(guī)程......................................70

2.58金屬鋸床（弓形、圓盤、砂輪鋸）安全操作規(guī)程..............71

2.59摩擦壓力機安全操作規(guī)程................................72

2.60萬能材料試驗機安全操作規(guī)程............................72

2.61烘箱安全操作規(guī)程......................................72

2.62壓刨、平刨機械安全操作規(guī)程............................72

2.63電焊機（電弧焊）安全技術(shù)操作規(guī)程.....................73

2.64、混凝土切割機安全技術(shù)操作規(guī)程........................73

2.65、混凝土抹光機安全技術(shù)操作規(guī)程........................74

2.66、混凝土真空吸水泵安全技術(shù)操作規(guī)程....................74

安全操作規(guī)程

1、主要崗位安全生產(chǎn)操作規(guī)程

1.1、裝吊工安全操作規(guī)程

（一）、一般要求：

1、熟識和掌握裝吊工一般知識及作業(yè)對象的操作技術(shù)和安全操作規(guī)程，并經(jīng)培訓(xùn)

教育考試合格，持有安全操作合格者，方可獨立操作。

2、檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全設(shè)施等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。

作業(yè)時，按規(guī)定正確；佩戴和使用勞動防護用品，如安全帽、安全帶、手套、救生衣

等。

3、掌握和檢查所使用工具、設(shè)備的性能，確認(rèn)是否完好，方可使用。

4、檢查作業(yè)場所的電氣設(shè)施是否符合安全用電規(guī)定，夜間作業(yè)是否有足夠的照明

和安全電壓工作燈。

5、盡量避開雙層作業(yè)，確屬無法避開時，應(yīng)對下層采取隔離防護措施，確認(rèn)完善

可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

6、在使用起重機械作業(yè)時，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)機械的安全操作規(guī)定，不得要求司機

違章起吊。

7、鋼結(jié)構(gòu)拼裝遇到螺栓孔錯位時，應(yīng)用尖頭工具校正孔位，嚴(yán)禁用手指頭在孔內(nèi)

探摸，以防擠傷。

（二）、起重作業(yè)

1、起吊重物件時，應(yīng)確認(rèn)所起吊物件的實際重量，如不明確時，應(yīng)經(jīng)操作者或技

術(shù)人員計算確定。

2、栓掛吊具時，應(yīng)按物件的重心，確定栓掛吊具的位置；用兩支點或交叉起吊

時，吊鉤處千斤繩、卡環(huán)、起重鋼絲繩等，均應(yīng)符合起重作業(yè)安全規(guī)定。

3、吊具栓掛應(yīng)牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，以防在起吊過程中鋼絲繩滑脫；捆扎有棱角或

利口的物件時，鋼絲繩與物件的接觸處，應(yīng)墊以麻袋、橡膠等物；起吊長、大物件

時，應(yīng)栓溜繩。

4、起吊細(xì)長桿件的吊點位置，應(yīng)經(jīng)計算確定，凡沿長度方向重量均等的細(xì)長物件

吊點栓掛位置可參照以下規(guī)定辦理：

4.1單支點起吊時，吊點距被吊桿件一端全桿長的0.3倍處。

4.2雙支點起吊時，吊點距被吊桿件端部的距離為0.21乘桿件全長。

4.3如選用單、雙支點起吊，超過物件強度和剛度的允許值或不能保證起吊安全

時，應(yīng)由技術(shù)人員計算確定其起吊支點數(shù)和吊點位置。

5、物件起吊時，先將物件提升離地面10?20cm,經(jīng)檢查確認(rèn)無異?，F(xiàn)象時，方可

繼續(xù)提升。

6、放置物件時，應(yīng)緩慢下降，確認(rèn)物件放置平穩(wěn)牢靠，方可松鉤，以免物件傾斜

翻倒傷人。

7、起吊物件時，作業(yè)人員不得在已受力索具附近停留，特別不能停留在受力索具

的內(nèi)側(cè)。

8、起重作業(yè)時，應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能的人擔(dān)任指揮信號，指揮時應(yīng)

站在能夠照顧到全面工作的地點，所發(fā)信號應(yīng)實現(xiàn)統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。

9、起重作業(yè)時，司機應(yīng)聽從信號員的指揮，禁止其他人員與司機談話或隨意指

揮，如發(fā)現(xiàn)起吊不良時，必須通過信號指揮員處理，有緊急情況除外。

10、起吊物件時，起重臂回轉(zhuǎn)所涉及區(qū)域內(nèi)和重物的下方，嚴(yán)禁站人，不準(zhǔn)靠近

被吊物件和將頭部伸進(jìn)起吊物下方觀察情況，也禁止站在起吊物件上。

11、起吊物件時，應(yīng)保持垂直起吊，嚴(yán)禁用吊鉤在傾斜的方向拖拉或斜吊物件，

禁止吊撥埋在地下或地面上重量不明的物件。

12、起吊物件旋轉(zhuǎn)時，應(yīng)將工作物提升到距離所能遇到的障礙物0.5m以上為宜。

13、起吊物件應(yīng)使用交互捻制交繞的鋼絲繩，鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹

蝕等異常現(xiàn)象，應(yīng)及時降低使用標(biāo)準(zhǔn)或報廢?？ōh(huán)應(yīng)使其長度方向受力，抽銷卡環(huán)應(yīng)

預(yù)防銷子滑脫，有缺陷的卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

14、當(dāng)使用設(shè)有大小鉤的起重機時，大小鉤不得同時各自起吊物件。

15、當(dāng)用兩臺以上起重機同吊一物件時，事前應(yīng)制定詳細(xì)的技術(shù)措施，并交底，

必須在施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，起重量分配應(yīng)明確，不得超過單機允許重量的

80%,起重時應(yīng)密切配合，動作協(xié)調(diào)。

16、起重機在架空高壓線路附近進(jìn)行作業(yè)，其臂桿、鋼絲繩、起吊物等與架空線

路的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定距離，如不能保持這個距離，則必須停電或設(shè)置好隔離設(shè)

施后，方可工作。如在雨天工作時，距離還應(yīng)當(dāng)加大。

（三）、高處作業(yè)

1、高處作業(yè)前，應(yīng)系好安全帶，穿好防滑軟底鞋，扎緊袖口，衣著靈便；凡從事

2m以上高處作業(yè)人員，須定期進(jìn)行體檢，凡不適合高處作業(yè)者，均不得從事高處作

業(yè)。

2、高處作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)點行走和站立處的腳手板、臨空處的欄桿或安全網(wǎng)，

上、下梯子，確認(rèn)符合安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、作業(yè)過程中，如遇需搭設(shè)腳手板時，應(yīng)搭設(shè)好后再作業(yè)。如工作需要臨時拆除

已搭好的腳手板或安全網(wǎng)，完工后應(yīng)及時恢復(fù)。

4、高處作業(yè)所用的料具，應(yīng)用繩索捆扎牢靠，小型料具應(yīng)裝在工具袋內(nèi)吊運，并

擺放在牢靠處，以防墜落傷人，嚴(yán)禁拋擲。

5、安放移動式的梯子，梯子與地面宜成60?70度，梯子底部應(yīng)設(shè)防滑裝置。使

用移動式的人字梯中間應(yīng)設(shè)有防止張開的裝置。

6、搭設(shè)懸掛的梯子，其懸掛點和捆扎應(yīng)牢固可靠，使用時應(yīng)有人定期檢查，發(fā)現(xiàn)

異常及時處理。

7、如必須站在移動梯子上操作時，應(yīng)離梯子頂端不少于1m,禁止站在梯子最高一

層上作業(yè)，站立位置距離基準(zhǔn)面應(yīng)在2m以下。

8、禁止在萬能桿件構(gòu)架上攀登，嚴(yán)禁利用吊機、提升爬斗等吊送人員。

9、嚴(yán)禁在尚未固定牢靠的腳手架和不穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)上行走和作業(yè)以及在平聯(lián)桿件和

構(gòu)架的平面桿件上行走，特殊情況下必須通過時，應(yīng)以騎馬式的方式向前通行。

10、安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢靠處，流動作業(yè)時隨摘隨掛。

11、施工區(qū)域的風(fēng)力達(dá)到六級（包括六級）以上時，應(yīng)停止高處和起重作業(yè)。

12、在易斷裂的工作面作業(yè)時，應(yīng)先搭好腳手板，站在腳手板上作業(yè)，嚴(yán)禁直接

踩在作業(yè)面上操作。

（四）、工地搬運作業(yè)

1、搬運物件時，走行姿勢要正確，兩腿要擺開，單人負(fù)重不得超過80kg,多人抬

運長、大物件時，步伐應(yīng)協(xié)調(diào)，負(fù)重要均勻，每人負(fù)重不得超過50kg.

2、使用的抬杠和繩索，必須質(zhì)量良好，無橫節(jié)疤、裂紋、腐朽等。

3、搬運氧氣瓶等壓力容器時，嚴(yán)禁用肩扛，應(yīng)兩人抬，并輕抬輕放，切勿放在靠

近油脂或煙火的地點。

4、采用膠輪平板車推運料具時，嚴(yán)禁溜放，推行姿勢應(yīng)正確，速度不宜過快，小

車間隔距離：平道宜在2m以上，坡道應(yīng)在10m以上，不得在二臺車之間穿行。

5、采用托板、滾杠拖拉機械設(shè)備時，所經(jīng)過的道路應(yīng)平整、堅實。托板和滾杠應(yīng)

安置妥當(dāng)，拖拉時，作業(yè)人員應(yīng)站離拖繩一定的距離，手腳不應(yīng)放在滾杠的附近，以

防被滾杠輾傷。

（五）、起重工具

1、根據(jù)起重量和施工安全要求選用千斤頂，使用前應(yīng)了解其性能和操作方法，經(jīng)

試頂確認(rèn)良好，方可使用。

2、千斤頂應(yīng)安放在有足夠承載能力而又穩(wěn)定的地面或建筑物上。上、下接觸面之

間，應(yīng)墊以木板或麻袋等防滑材料。

3、千斤頂?shù)姆胖?，?yīng)對正被頂物件的中心位置，當(dāng)同時使用二臺以上的千斤頂進(jìn)

行操作時，不得超過允許承載能力的80%,須使各臺千斤頂受力的合力作用線與被頂工

作物中心吻合，以防千斤頂負(fù)重后發(fā)生傾斜。

4、千斤頂安置好后，應(yīng)將物件稍微頂起，確認(rèn)無異常時，方可繼續(xù)起頂。

5、千斤頂工作時，不得超過額定高度，隨著物件的升高而逐步增加支承墊塊，物

件下降時，應(yīng)邊落邊抽出支承墊塊，嚴(yán)禁一次抽出多塊。墊塊每次加抽不宜超過2?

3cm,千斤頂每次起落完畢后，應(yīng)立即旋緊保險箍。

6、千斤頂起落時，必須緩慢的進(jìn)行，幾臺千斤頂同時起落時，必須保持同步均勻

起落，不可一個快一個慢。

7、當(dāng)起頂又長又高的工作物件時，應(yīng)在兩端交替起落，即一端墊實和兩側(cè)支承牢

靠后，在另一端起落。嚴(yán)禁兩端同時起落，以防頂翻工作物而發(fā)生事故。

8、千斤頂工作時，應(yīng)由專人觀察壓力表的工作情況，如發(fā)現(xiàn)壓力值突然增大時，

要立即停止作業(yè)，待查明原因，處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚機安裝應(yīng)牢固平穩(wěn)，方向正確，并符合設(shè)計。如底部用螺栓或電焊連接

時，螺栓應(yīng)上足擰緊，電焊質(zhì)量應(yīng)良好，采用地壟等方式固定卷揚機時，地壟受的拉

力要有符合規(guī)定的安全系數(shù)，并捆扎牢靠，方向順直。使用時須嚴(yán)格執(zhí)行《卷揚機安

全操作規(guī)程》的規(guī)定。

10、用電動卷揚機起重時，應(yīng)指定司機和信號員（指裝吊工操作的卷揚機），并

經(jīng)安全技術(shù)和安全操作培訓(xùn)，方可上崗操作，但不得隨意更換司機和信號員。

11＞卷揚機的鋼絲繩“打梢”時，宜使用鏈條或鋼絲繩，應(yīng)按規(guī)定打好扣或上緊

夾頭，“打梢”人員必須站在鋼絲繩余段的外邊，距卷筒一米以上為宜。

12、卷揚機卷筒上的鋼絲繩，應(yīng)依次靠近，排列整齊，留在卷筒上的鋼絲繩不得

少于3圈，卷揚機卷繞鋼絲繩時，不得用手引導(dǎo)，嚴(yán)禁人員在繩旁停留或跨越正在工

作的鋼絲繩。

13、滑車、吊鉤應(yīng)根據(jù)起重量選用，無重量標(biāo)志的滑車、吊鉤應(yīng)經(jīng)計算或試驗確

定，并要符合規(guī)定的安全系數(shù)。

14、滑車、吊鉤使用前，應(yīng)檢查輪軸、鉤環(huán)、撐架、輪槽、拉板、吊鉤等有無裂

紋或損傷，配件是否齊全，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好方可使用，吊鉤如有永久裂

紋或變形時，應(yīng)當(dāng)更換。

15、滑車、吊鉤固定的位置應(yīng)牢固可靠，方向正確、吊具拴掛好后應(yīng)封鉤。

16、在使用兩輪以上的滑車時，滑輪間的幾根鋼絲繩必須彼此平行，不得有扭轉(zhuǎn)

的情況，鋼絲繩進(jìn)出滑車的兩面要作明顯標(biāo)記，便于觀察滑輪的轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速的情

況，以防各滑輪的轉(zhuǎn)動方向不一致，造成繩子扭轉(zhuǎn)，磨損鋼絲繩和消耗拉力。

17、起吊物件時，待物件提高10?20cm,暫停起吊，檢查滑車，鋼絲繩是否塞牙、

跳槽等，確認(rèn)無異常方可繼續(xù)起吊。

18、應(yīng)根據(jù)物件的重量選用倒鏈滑車，使用前應(yīng)檢查輪軸、吊鉤、鏈條、大小滑

輪等是否良好，轉(zhuǎn)動部分是否靈活，確認(rèn)完好，方可使用。

19、倒鏈滑車栓掛點應(yīng)兼顧，并捆扎牢靠，吊鉤應(yīng)封鉤，起吊物件時，應(yīng)先緩慢

收緊吊具，待物件稍離地面并經(jīng)檢查確認(rèn)無異常，方可繼續(xù)起吊。

20、用倒鏈滑車起吊物件時，操作人員應(yīng)站在適當(dāng)?shù)奈恢茫_不得伸入被吊物件

垂直下方，嚴(yán)禁將頭伸入被吊物件的下方觀察情況。

21、不得用倒鏈滑車吊鉤斜拉、斜吊物件，也不得起吊重量不明的物件。

22、綁扎扒桿所用的木料，應(yīng)根據(jù)起重量大小選用，事先要詳細(xì)檢查，如有大的

木節(jié)、傷痕、木紋扭曲等不得使用。一般情況下圓木大小的直徑以20?25cm為宜。

23、人字扒桿頂端交叉處根據(jù)起重量不同要求，用符合規(guī)格的鋼絲繩捆綁牢靠；

扒桿下部系以絆腳繩，并用木楔墊平扒桿腳，扒桿上應(yīng)每隔30?40cm釘以木條或絆腳

繩，便于作業(yè)人員上、下。

24、扒桿使用前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試吊，確認(rèn)扒桿、地壟、纜風(fēng)繩、卷揚機的等無異

常，方可使用。

25、人字扒桿頂端，應(yīng)拴好纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩應(yīng)成45°?60°角，如吊重量較大

時，可在后纜風(fēng)繩中間加一副滑車組，用以調(diào)正扒桿的前傾角度。

26、鋼絲繩、卡環(huán)的使用，按出廠的規(guī)格說明書，無規(guī)格說明書的鋼絲繩，應(yīng)做

拉力強度試驗確定合格，方可使用。

27、根據(jù)起吊物件的重量選用鋼絲繩和卡環(huán)，使用前宜經(jīng)計算決定。鋼絲繩的允

許承載力可用下面的簡單公式來確定：

鋼絲繩的允許承載力=直徑（毫米）X直徑（毫米）X4.5（公斤）

28、鋼絲繩的報廢斷絲標(biāo)準(zhǔn)和磨損，應(yīng)符合規(guī)定要求，起吊重的結(jié)構(gòu)或重大部件

時，宜使用新鋼絲繩。

29、鋼絲繩在編結(jié)成繩套時，編結(jié)部分的長度不得小于該繩直徑的1.5倍且不得

短于30cm,用繩卡連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相匹配的卡子，卡子數(shù)量和間隔距

離，應(yīng)根據(jù)不同鋼絲繩直徑按規(guī)定使用。

30、鋼絲繩禁止與帶電的金屬（包括電線、電焊鉗）相碰，以防燒斷。

1.2,木工安全操作規(guī)程

1、必須遵守木工機械安全技術(shù)操作規(guī)程。

2、室外作業(yè)必須遵守有關(guān)裝吊工安全操作規(guī)程。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)

掛在作業(yè)人員上方的牢固處。船邊及水上作業(yè)時要穿救生衣。

3、立模前，應(yīng)檢查腳手架、腳手平臺、欄桿、梯子等是否完善，確認(rèn)符合規(guī)定

后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、立模時，吊具應(yīng)栓掛妥當(dāng)、牢靠。在模板上栓有溜繩，以防模板擺動過大，撞

物傷人。

5、模板吊起對位時，應(yīng)由信號員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方

可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。

6、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅實，并

加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。

7、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形，螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。

8、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支

撐攀登上、下。

9整節(jié)模板合攏后，應(yīng)先打好內(nèi)撐，裝好外模頂端兩道箍筋，以便保持模板的整

體性，否則中途不得停止作業(yè)。

10使用電鉆鉆孔或穿拉桿螺栓時，應(yīng)通知對方避開鉆頭和螺栓孔的位置，以防鉆

頭和螺栓桿撞傷人。

11模板拆除前，應(yīng)先將被拆模板的吊具栓固牢靠。拆模者應(yīng)栓掛安全帶，站立的

位置應(yīng)安全可靠。

12、拆除模板時，應(yīng)用撬棍把模板拆松，離開碎面，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，

嚴(yán)禁猛撬、硬撬或大面積撬落和拉倒。下放模板時，緩慢下落，嚴(yán)禁拋擲，下方作業(yè)

人員應(yīng)離開上方模板拆除處一定的距離，以防物體墜落傷人。拆下的模板應(yīng)及時運送

到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳，釘尖外露的應(yīng)撥除或打彎錘平。

13、搭設(shè)臨時房屋（值班房、操作室）時，如無腳手板或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶

或采取其它防范措施，禁止在石棉瓦上行走。使用的梯子應(yīng)穩(wěn)妥牢固。

1.3、鋼筋工安全操作規(guī)程

1、必須遵守鋼筋機械安全操作規(guī)程。

2、應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項目，按規(guī)定正確穿戴勞動防護用品，如工作服、

安全帽、手套、護目鏡、口罩等。

3、檢查使用的工具，機械設(shè)備是否完好，作業(yè)場所的環(huán)境是否整潔，

對焊機四周的防火設(shè)備是否完善，電氣設(shè)備的安裝是否符合要求，夜間作業(yè)點是

否有足夠的照明等，雙層作業(yè)中，檢查下層作業(yè)的安全防護設(shè)施，確認(rèn)均符合要求，

完好可靠后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、多人抬運長鋼筋時，負(fù)荷應(yīng)均勻，起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致，以防扭腰砸

腳。上下傳遞鋼筋，不得站在同一垂直線上。

5、用吊機吊送鋼筋時，選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定，栓掛吊具捆綁鋼筋

應(yīng)牢靠，位置應(yīng)正確，并有信號員指揮，必要時還要栓溜繩。吊送鋼筋時，基坑或模

板內(nèi)的人員應(yīng)散開或離開，以免鋼筋滑落或擺動傷人。

6、吊送鋼筋時，扒桿擺動的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，以防鋼筋滑落傷人。

7、綁扎墩（臺）鋼筋時，應(yīng)先檢查腳手架或平臺欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。

如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè)，在鋼筋密集處作業(yè)時，鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時

作業(yè)，確需同時作業(yè)時，應(yīng)有防護措施，以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

8、綁扎新型結(jié)構(gòu)時，應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝，以及安全操作規(guī)定，如果不明確

時，可要求重新交底，不得盲目操作。

9、起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時，應(yīng)有隔離防護設(shè)施，以防鋼筋接觸電

線而觸電傷人。

10、鋼筋為易導(dǎo)電材料，因此，雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè)，以防電擊傷人。

11、在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時，應(yīng)搭好作業(yè)平臺或拴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在

作業(yè)人員上方牢靠處。

12、不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登，以防墜落傷人。

13、起吊預(yù)制鋼筋骨架時，鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，必要時需加臨時斜

撐、支撐。吊具栓的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并栓掛溜繩。起吊時，其下方禁止

站人。必須待骨架降落到距地面（或底模）1m以下方準(zhǔn)靠近，在骨架就位支撐好后，

方可摘鉤，以防鋼筋骨架傾倒傷人。

14、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

15、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈。人工斷料，工具必須牢固，

打錘要站成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋，應(yīng)用鉗

子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。

16、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任

意減少支架或馬凳。

17、冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護擋板，沒有擋板時，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成

90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪，操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通

行。

18、冷拉鋼筋要上好夾具，人員離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其它問題時，

要先行停車，放松鋼筋后，才能重新進(jìn)行操作。

1.4、砂工安全操作規(guī)程（含稅攪拌司機）

1、應(yīng)熟悉和掌握碎性能和施工基本知識，本工種所使用的機具性能，作業(yè)對象的

技術(shù)要求和安全操作規(guī)定。

2、應(yīng)根據(jù)不同的作業(yè)項目，按規(guī)定正確佩戴好勞動防護用品，如安全帽、口罩、

膠鞋、手套等。

3、作業(yè)前應(yīng)檢查作業(yè)場所的環(huán)境、安全狀況、安全防護設(shè)施等，如灌注平臺、減

速漏斗的栓掛、碎運輸?shù)赖?，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定后，方可進(jìn)行作業(yè)。

4、檢查所用的工具設(shè)備，確認(rèn)完好方可使用。

5、檢查作業(yè)場所電氣設(shè)備安裝是否符合用電安全規(guī)定，夜間作業(yè)點是否有足夠的

照明和安全電壓工作燈。

6、應(yīng)避開雙層作業(yè)，確實無法避開時，對下層設(shè)置的安全防護設(shè)施，

確認(rèn)完善可行后，方可進(jìn)行作業(yè)。

7、作業(yè)前應(yīng)了解施工方法、步驟、質(zhì)量要求、勞動分工、施工安全措施，機具設(shè)

備的安全使用要求等。

8、使用震動泵應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

9、采用膠輪斗車人工推送混凝土料時，走行速度不宜過快，在有坡道的位置推送

時，嚴(yán)禁溜放，轉(zhuǎn)彎時，車速應(yīng)慢，小車間隔距離平道應(yīng)2m以上，坡道應(yīng)在10m以

上，不得在二車之間穿行。倒料時，在倒料處設(shè)置擋輪木，使車身逐步傾斜，以防過

快，車翻傷人。

10、用汽車、牽引車、機駁船和吊斗運送碎時，道路應(yīng)堅實、平整、船應(yīng)停穩(wěn)，

吊斗應(yīng)對正車或船的重心放置，不得偏載，吊斗底部不能讓其滑動，車船行速不宜過

快，發(fā)防吊斗倒下發(fā)生事故，水上作業(yè)時要穿好救生衣。

11、采用卷揚機牽引平車送料時，應(yīng)保持牽引繩旁邊無障礙物，作業(yè)人員不應(yīng)在

工作的牽引繩旁或車的前端站立和停留。

12、采用碎泵輸送位時，泵與震搗點之間應(yīng)設(shè)有聯(lián)絡(luò)信號，以防碎噴出傷人。

13、采用裝載機上料時，骨料向裝料車內(nèi)傾瀉時，喂料人員不得站在料斗架與裝

載機之間，以防被裝載機撞傷;采用皮帶運輸機上料時，不得在工作的皮帶上站立或跨

越，也不得在皮帶下停留和通過;采用爬斗上料時，喂料人員應(yīng)站立在離爬斗邊緣外的

適當(dāng)位置，爬斗提升時，嚴(yán)禁下坑作業(yè)，以防爬斗墜落傷人。

14、清除爬斗坑作業(yè)時，應(yīng)將爬斗提升到行當(dāng)高度，并將爬斗拴掛牢靠。

15、當(dāng)拌合機運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)將工具伸入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)作業(yè)，也嚴(yán)禁將頭或手伸入

提升的進(jìn)料斗或機架間查看情況。進(jìn)入拌合機轉(zhuǎn)筒內(nèi)清除殘存砂或其它作業(yè)前，應(yīng)將

電源切斷，取出保險，確認(rèn)安全可靠方可進(jìn)入。

16、經(jīng)常清除拌合機漏斗下殘存的碎和砂石料，以保持軌道暢通。

17、碎振搗人員的作業(yè)場所，腳手板、欄桿等安全防護設(shè)施必須齊全可靠。下碎

時，速度應(yīng)緩慢，且必須等吊斗停穩(wěn)后方可下料，要避免吊斗碰撞平臺上作業(yè)人員的

現(xiàn)象。

1.5、電工安全操作規(guī)程

1、所有絕緣、檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁他用，并應(yīng)定期檢查、校驗。

2、現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和

架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救；電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷后，

使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝高壓開關(guān)，自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時，應(yīng)將開關(guān)置于斷開

位置。

6、多臺配電箱（盤）并列安裝時，手指不得放在兩盤的接合處，也不得觸摸連接

螺孔。

7、電桿用小車搬運應(yīng)捆綁卡牢。人抬時，動作一致，電桿不得離地過高。

8、人工立桿，所用叉木應(yīng)堅固完好，操作時，互相配合，用力均衡。

機械立桿，兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時，坑內(nèi)不得有人，基礎(chǔ)夯實后，方可拆出叉木

或拖拉繩。

9、登桿前，桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑八分之一以

上時，應(yīng)經(jīng)加固后方能登桿。

10、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板，鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)栓于安

全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具，材料應(yīng)用繩索傳遞，禁止上、

下拋扔。

11＞桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作

業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。

12、緊線用的鐵絲或鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接，必須牢固。緊

線時，導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時，反方向應(yīng)設(shè)置臨時拉線。

13、電纜盤上的電纜端頭，應(yīng)綁扎牢固，放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn)，

線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動，防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)到拐彎處，應(yīng)站在外側(cè)操作，木盤

上釘子應(yīng)撥掉或打彎。雷雨時停止架線操作。

14、進(jìn)行耐壓試驗裝置的金屬外殼須接地，被試設(shè)備或電纜兩端，如不在同一地

點，另一端應(yīng)有人看守或加鎖。對儀表、接線等檢查無誤，人員撤離后，方可升壓。

15、電氣設(shè)備或材料，作非沖擊性試驗，升壓或降壓，均應(yīng)緩慢進(jìn)行。

因故暫?；蛟噳航Y(jié)束，應(yīng)先切斷電源，安全放電，并將升壓設(shè)備高壓側(cè)短路接

地。

16、電力傳動裝置系統(tǒng)及高低壓各型開關(guān)調(diào)試時，應(yīng)將有關(guān)的開關(guān)手柄取下或鎖

上，懸掛標(biāo)示牌，防止誤合閘。

17、用搖表測定絕緣電阻，應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路或設(shè)備。

測定容性或感性材料、設(shè)備后，必須放電。雷雨時禁止測定線路絕緣。

18、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路和以升壓方式運行。

19、電氣材料或設(shè)備需放電時，應(yīng)穿戴絕緣防護用品，用絕緣棒安全放電。

20、現(xiàn)場變配電高壓設(shè)備，不論帶電與否，單人值班不準(zhǔn)超過遮欄和從事修理工

作。

21、在高壓帶電區(qū)域內(nèi)部分停電工作時，人與帶電部分應(yīng)保持安全距離，并需有

人監(jiān)護。

22、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路，停電作業(yè)時：

（1）切斷有關(guān)電源，操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。

（2）驗電時應(yīng)穿戴絕緣手套、按電壓等級使用驗電器，在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各

相分別驗電。

（3）驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后，即將檢修設(shè)備或線路做短路接電。

（4）裝設(shè)接地線，應(yīng)由二人進(jìn)行，先接接地端，后接導(dǎo)體端，拆除時順序相反。

拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護用品。

（5）接地線應(yīng)使用截面不小于25mm2多股軟裸銅線和專用線夾，嚴(yán)禁用纏繞的方

法，進(jìn)行接地和短路。

（6）設(shè)備或線路檢修完畢，應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。

23、用絕緣棒或傳動機構(gòu)拉、合高壓開關(guān)，應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時，除

穿戴絕緣防護用品外，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，并有人監(jiān)護。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。

24、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供

電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

25、電氣設(shè)備所有保險絲（斤）的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他

金屬線代替保險絲（片）。

26、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具，一般高度應(yīng)不低于2.5

m,易燃、易爆場所應(yīng)用防爆燈具。照明開關(guān)、燈口、插座等，應(yīng)正確接入火線及

零線。

27、穿越道路及施工區(qū)域地面的電線路應(yīng)埋設(shè)在地下，并作標(biāo)記。電線路不能盤

繞在鋼筋等金屬構(gòu)件上，以防絕緣層破裂后漏電。在道路上埋設(shè)前應(yīng)先穿入管子或采

取其它防護措施，以防被輾壓受損，發(fā)生意外。

28、工地照明盡可能采用固定照明燈具，移動式燈具除保證絕緣良好外，還不應(yīng)

有接頭，使用時也要作相應(yīng)的固定，應(yīng)放在不易被人員及材料，機具設(shè)備碰撞的安全

位置，移動時，線路（電纜）不能在金屬物上拖拉，用完后及時收回保管。

29、嚴(yán)禁非電工人員從事電工作業(yè)。

1.6、電焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及電焊機安全操作規(guī)程。

2、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操

作。

4、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，

應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

5、嚴(yán)禁在帶電和帶壓力的容器上或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電

源。

6、焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，

并將所有孔口打開。

7、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠接地，通風(fēng)良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴(yán)

禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

8、焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

9、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩索或機電設(shè)備代替零線，所有

地線接頭，必須連接牢固。

10、更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源并不得手持把線爬梯登高。

11、清除焊渣或采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷

人。

12、多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。

13、牡鴇板要放置要密閉鉛盒內(nèi)，磨削鉆鴿板時，必須戴手套，口罩，

并將粉塵及時排除。

14、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36V。

15、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

16、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

17、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可

施焊。

18、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查工作地點，確認(rèn)無起火危險后，

方可離開。

1.7,氣焊工安全操作規(guī)程

1、必須遵守焊、割設(shè)備一般安全規(guī)定及氣焊設(shè)備安全操作規(guī)程。

2、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，必須在易燃易爆氣體

或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進(jìn)行。

3、乙煥發(fā)生器必須設(shè)有回火防止安全裝置。氧氣瓶、乙快瓶、氧氣、

乙煥表及焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。

4、乙快發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。

5、高、中壓乙煥發(fā)生器應(yīng)可靠接地，壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。

6、乙煥發(fā)生器不得放在民線的正下方，與氧氣瓶不得放一處，距易燃易爆物品和

明火的距離，不得少于10米。檢驗是否漏氣，要用肥皂水，嚴(yán)禁用明火。

7、氧氣瓶、乙煥瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帽，避免碰撞和劇烈震動，并防止曝

曬。

8、乙烘氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管防止回火的安全裝置凍結(jié)時，

應(yīng)用熱水加熱解凍，不準(zhǔn)用火烤。

9、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上。帶有乙烘

和氧氣時，不準(zhǔn)放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。

10、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。

11＞嚴(yán)禁在帶壓的容器或管道上焊、害”，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。

12、在貯存過易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并

將所有孔、口打開。

13、鉛焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂。工作完畢應(yīng)洗漱。

14、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙快氣瓶閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確

認(rèn)無著火危險，方準(zhǔn)離開。

15、氧氣瓶、乙煥氣瓶分開，貯放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。吊運時應(yīng)用吊籃，工地

搬運時，嚴(yán)禁在地面上滾，應(yīng)輕抬輕放。

16、焊、割作業(yè)人員從事高處、水上等作業(yè)，必須遵守相應(yīng)的安全規(guī)定。

17、嚴(yán)禁無證人員從事焊、割作業(yè)。

1.8,鉗工安全操作規(guī)程

1、使用鍵刀、刮刀、鎏子、扁鏟等工具，不可用力過猛。鎏子，扁鏟有卷邊、裂

紋，不得使用，頂部有油污要及時清除。

2、使用手錘、大錘，不準(zhǔn)戴手套，錘柄、錘頭子不得有油污。打大錘時，甩轉(zhuǎn)方

向不得有人。

3、使用鋼鋸、工件要夾牢，用力要均勻。工件將鋸斷時，要用手或支架托住。

4、使用活扳手，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不應(yīng)在手柄上加套管。

高空上操作應(yīng)使用死扳手，作業(yè)人員要系好安全帶。如用活扳手，要用繩子拴

牢。

5、使用臺虎鉗，鉗把不得作套管加力或用手錘敲打，所夾工件不得超過鉗口最大

行程的三分之二。

6、在同一工作臺兩邊鑿、鏟物件，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺，要一面靠墻。

7、檢查設(shè)備內(nèi)部，要用安全行燈或手電筒，禁用明火。對頭重腳輕、

容易傾倒的設(shè)備，一定要墊實、撐牢。

8、拆卸設(shè)備部件，應(yīng)放置穩(wěn)固，裝配時，嚴(yán)禁用手插入連接面或探摸螺孔。取放

墊鐵時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)。

9、在倒鏈吊起的部件下檢修、組裝時，應(yīng)將鏈子打結(jié)保險，并用枕木或支架等墊

穩(wěn)。

10、設(shè)備清洗、脫脂的場地，要通風(fēng)良好，嚴(yán)禁煙火。清洗零件最好用煤油，用

過的棉紗、布頭、油紙等應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)。

11、設(shè)備試運轉(zhuǎn)，嚴(yán)格按單項安全技術(shù)措施進(jìn)行。運轉(zhuǎn)時，不準(zhǔn)擦洗和清理、修

理，并嚴(yán)禁將頭，手伸入機械行程范圍內(nèi)。

1.9、鉀工安全操作規(guī)程

1、構(gòu)件擺放及拼裝，必須卡牢，移動、翻身時撬杠支點要墊穩(wěn)，滾動或滑動時，

前方不可站人。

2、組裝大型構(gòu)件，連接螺栓必須緊固，點焊部分必須焊牢。圓筒形工件，應(yīng)固定

墊好。

3、滾動臺兩側(cè)滾輪應(yīng)保持水平，拼裝體中心垂線與滾輪中心夾角不得小于35°,

工件移動線速度，不得超過3m/min。

4、在滾動臺（轉(zhuǎn)胎）上拼裝容器，采用卷揚機牽引，鋼絲繩必須沿容器表面由底

部引出，并在相反方向設(shè)置保險引繩，防止容器脫落。

5、大錘的木把應(yīng)材質(zhì)堅實，安裝牢固，錘頭必須平整，無缺棱、裂紋、卷邊等缺

陷。打錘嚴(yán)禁戴手套，二人以上同時打錘不得對站，掌平錘頭部要避開，要用工具指

示打錘。

6、風(fēng)鏟、風(fēng)管接頭、閥門等應(yīng)完好，鏟頭有裂紋禁止使用，工作中及時清理毛

刺，鏟頭前不準(zhǔn)有人。更換鏟頭，槍口必須朝地，禁止面對風(fēng)槍口。

7、操作平臺必須接地良好，接地電阻不大于10。。

8、卷板展開時，拉伸索具必須牢固，展開方向兩側(cè)及板上不準(zhǔn)站人，

松索或切板時嚴(yán)防鋼板回彈。

9、使用平板機應(yīng)站在兩側(cè)，鋼板過長應(yīng)用托架式小車托位或吊車配合，板上不準(zhǔn)

站人。卷板時應(yīng)站在卷板機兩側(cè)，鋼板滾到尾端，要留足夠余量，以免脫落，卷大直

徑筒體，防止回彈。

10、用調(diào)直機調(diào)直或彎型鋼，要安放平穩(wěn)卡牢，移動型鋼時，手應(yīng)在外側(cè)。頂具

必須焊有手柄。

11＞使用剪板機剪切鋼板，應(yīng)放置平穩(wěn)，剪板時，上剪未復(fù)位不可送料。手不得

伸入壓力下方。不準(zhǔn)剪切超過規(guī)定厚度和壓不到的窄鋼板。

12、使用刨邊機時工件必須卡牢，小車行走軌道不得有障礙物。清除刨屑要停

車。

13、現(xiàn)場配合施工，要遵守有關(guān)相應(yīng)的安全規(guī)定。

1.10、機床工安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂丟，原材料、半成品、成品必

須堆放整齊，嚴(yán)禁堵塞通道。

2、操作機床時要站在木踏板上，不準(zhǔn)腳踩或靠機床。拆裝工件時要切斷機床電

源。

3、所有工、夾、量具必須完好適用，放在專門地方，不準(zhǔn)放在機床導(dǎo)軌及工作臺

上。禁止在運轉(zhuǎn)的機床上面遞送工具及其他物件。

4、機床運轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)用手清除鐵屑，不準(zhǔn)用手檢查運動中的工具和工件。

5、機床運轉(zhuǎn)中如遇停電，應(yīng)切斷電源退出刀架。

二、車床

1、裝卸卡盤，應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進(jìn)鐵棍或堅實木棍作保護。

2、加工偏心工件，應(yīng)加配重鐵平穩(wěn)，并低速切削。

3、細(xì)長工件應(yīng)裝中心架，工件長度超過床頭箱外1m時，必須搭設(shè)支架。

4、高速切削大型工件時，不準(zhǔn)緊急制動和突然變換旋轉(zhuǎn)方向。如需換向，要先停

車。

5、打磨或拋光工件時，刀架要退到安全位置，防止衣袖觸及工件或胳膊碰到卡

盤。

6、在立車上裝卸工件時，應(yīng)先將刀架放在安全位置，人不能站在轉(zhuǎn)盤上。車削薄

壁工件時，應(yīng)注意卡緊，并嚴(yán)格控制切削速度，隨時緊固刀架螺絲，車刀不宜伸出過

長。

三、鉆床

1、鉆頭和工件必須卡緊固定，不準(zhǔn)用手拿工件鉆孔，鉆薄工件時，工件下面應(yīng)墊

好平整木板。

2、鉆頭排屑困難時，進(jìn)鉆和退鉆應(yīng)反復(fù)交替進(jìn)行。

3、操作人員的頭部不得靠近旋轉(zhuǎn)部分，禁止戴手套和用管子套在手柄上加力鉆

孔。

4、搖臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，不得堆放物件及站立閑人。

四、銃床

1、加工工件時，應(yīng)先開動銃軸，后進(jìn)刀。

2、銃床自動進(jìn)刀時，進(jìn)給應(yīng)在刀具未與工件接觸以前進(jìn)行。刀具必須裝夾牢固。

3、高速切削時，應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，避免鐵屑飛出傷人。

五、刨床

1、工件必須卡緊，刨削前應(yīng)先將刨刀升高，方準(zhǔn)開車。

2、刨削前要調(diào)整好刨刀位置，避免吃刀過大。

3、牛頭刨的操作人員必須站在工作臺兩側(cè)，其最大行程內(nèi)不準(zhǔn)站人，

嚴(yán)禁頭或手伸進(jìn)刀具行程內(nèi)檢查工作。

4、龍門刨的床面上嚴(yán)禁站人或堆放物件，床面伸出部分和單臂龍門刨的側(cè)面應(yīng)裝

置防護欄桿。

5、刀架螺絲要隨時緊固，以防刀具突然脫落，刨刀不宜伸出過長。

6、切削過程中發(fā)現(xiàn)工件松動或位移時，必須停車找正緊固。

六、磨床

1、磨床啟動前應(yīng)檢查，砂輪的防護罩必須牢固，砂輪不準(zhǔn)有裂紋或其它缺陷，用

手扳動砂輪時，不得有阻滯或晃動現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后，方可啟動并空轉(zhuǎn)幾分鐘。

2、快速進(jìn)給時，砂輪與工件應(yīng)平穩(wěn)接觸，工作臺移動時，應(yīng)先與砂輪脫開。

3、濕磨砂輪在停車前，應(yīng)先關(guān)閉冷卻液，繼續(xù)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，待砂輪所吸存的水分甩

盡為止。

4、修整砂輪必須用專用刀具，禁用鑿子或其他鉗工工具。手工修整，

刀具架的底面必須能抵在磨床導(dǎo)板或墊架上，機動修整進(jìn)給量要平穩(wěn)，人要站在

側(cè)面。

5、砂輪中心與磨床主軸中心必須同心，裝配時嚴(yán)禁用硬東西使勁敲打。

七、鍛壓設(shè)備

1、車間內(nèi)氣溫低于0C時，鍛壓前應(yīng)先將鍛錘、砧子、模具和工夾預(yù)熱至100C左

右。

2、汽錘在工作前，必須排除汽缸內(nèi)的冷凝水，并檢查氣管和閥門是否漏氣。

3、開錘必須聽從掌鉗的指揮。裝卸工件，應(yīng)先將錘固定好，錘擊開始時落距要

小。

4、夾鉗必須與工件大小形狀相適應(yīng)。工作必須夾緊，掌鉗者手指不準(zhǔn)放在鉗柄之

間，鉗柄應(yīng)放在身體側(cè)面，不準(zhǔn)正對腹部、胸部。

5、鍛造時應(yīng)清除附著在鍛件表面上的氧化皮。鍛完的工件投擲時，必須注意周圍

是否有人或障礙物。

6、斷料時，切口正面不準(zhǔn)有人。

八、沖床

1、工作前，離合器應(yīng)放在空位上。

2、送（?。┕ぜr，腳要離開踏板，嚴(yán)禁用手伸到胎具內(nèi)調(diào)整或送（?。┕ぜ?。

3、腳踏板周圍應(yīng)保持清潔。工作如上不準(zhǔn)堆放工具及其他物件。

1.11、動力機械操作工安全操作規(guī)程

一、內(nèi)燃機

1、內(nèi)燃機房與燃油貯存地點的安全距離應(yīng)大于20m。

2、搖車啟動時，應(yīng)五指并攏握緊搖柄，從下向上提動，禁止從上向下硬壓或連續(xù)

搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時，不準(zhǔn)將繩繞在手上。

3、溫度過高而需打開水箱蓋時，防止蒸汽或水噴出燙傷。

二、發(fā)電機

1、發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱或四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。

2、發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設(shè)

在絕緣支柱上，不準(zhǔn)拖在地面上。

3、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時，應(yīng)有絕緣防護措

施。

三、空氣壓縮機

1、輸氣管應(yīng)避免急彎，打開送風(fēng)閥前，必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。

2、空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng)，嚴(yán)禁日光曝曬和

高溫烘烤。

3、壓力表、安全閥、調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗，保持靈敏有效。

4、發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正

常，發(fā)生漏水、漏氣、漏電或冷卻液突然中斷，發(fā)生安全閥不停放氣或空壓機聲響不

正常等情況，而且不能調(diào)整時，應(yīng)立即停車檢修。

5、嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。

6、停車時應(yīng)先降低氣壓。

四、低壓蒸汽鍋爐

1、生火前，應(yīng)檢查各閥門水管、汽管、壓力表、安全閥、水位表、排污閥等是否

處在完好狀態(tài)。

2、鍋爐用水要經(jīng)軟化處理，并保持清潔，不準(zhǔn)含有油脂。

3、水位表的玻璃管外應(yīng)裝置堅固的防護罩，外部應(yīng)保持清潔。每班應(yīng)沖洗一次，

察看水位表里的水面是否能迅速上升或下降。如在運行時看見水位表內(nèi)有水面呆滯不

跳動，應(yīng)立即查明原因，防止形成假水位。

4、鍋爐上的安全閥，不得任意調(diào)節(jié)。當(dāng)壓力表到達(dá)許可工作壓力80%

以上時，應(yīng)使安全閥排氣一次。嚴(yán)禁將閥桿縛住或嵌住。

5、鍋爐升壓后，應(yīng)檢查汽閥是否靈敏，并應(yīng)經(jīng)常注意水位，使其保持在水位表

2/3的位置。

6、發(fā)現(xiàn)鍋爐有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐：

（1）氣壓迅速上升超過許可工作壓力，雖安全閥已開足，但氣壓仍在繼續(xù)上升；

（2）水位表內(nèi)已看不見水位或水位表內(nèi)水位下降很快，雖然加水仍繼續(xù)下降；

（3）壓力表、水位表、安全閥、排污閥及給水等附件其中有一件全部失靈者。

（4）爐膽或其他管道燒紅變形，以及嚴(yán)重漏水、漏氣等。

7、緊急停爐時，首先應(yīng)停止燃燒，關(guān)閉風(fēng)門，打開爐門和放氣閥，如因缺水事

故，嚴(yán)禁向爐內(nèi)立即加水。

1.12、起重機司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、各種起重機應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機械性能指示器、限位器、載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等，

軌道式起重機應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗，使用前應(yīng)檢查試吊并辦理簽證手續(xù)。

2、鋼絲在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

3、兩機或多機抬吊時，必須有統(tǒng)一指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得

超過單機允許起重量的80%。

4、操作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。

5、起吊時，起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、物件必須與架空線保持安全

距離。

6、起吊物件應(yīng)拉溜繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙

物0.5m以上，下落應(yīng)低速輕放，防止傾倒。

7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行加工，必須加工時，應(yīng)放下墊好并將吊

臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機及指揮人員不得離開崗位。

8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。

9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落，下落時動作應(yīng)緩慢。

10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地下或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

11、起重機停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物放下，剎住制動器，操縱桿放在空檔，切斷

電源，并關(guān)門上鎖。

12、所有操作司機必須遵守相應(yīng)起重機的安全操作規(guī)程。

二、履帶式起重機

1、發(fā)動機啟動前應(yīng)分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互

相聯(lián)系好后方可啟動。

2、吊物行走時，臂桿應(yīng)放在履帶正前方，離地面高度不得超過50cm,

回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤的制動器必須剎住。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁臂桿與履帶垂直。起

重機不得作遠(yuǎn)距離運輸使用。

3、行走拐彎時，不得過快過急。接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑

行。

4、用變換檔位起落臂桿操縱的起重機，嚴(yán)禁在起重臂未停穩(wěn)時變換檔位，以防滑

桿。

5、拖運起重機，履帶要對準(zhǔn)跳板，爬坡不應(yīng)大于15°,嚴(yán)禁在跳板上調(diào)位，轉(zhuǎn)向

及無故停車，臂桿要放到零位，各類制動器應(yīng)剎住。

三、輪胎式、汽車式起重機

1、禁止吊物行駛。工作完畢起腿，回轉(zhuǎn)臂桿不得同時進(jìn)行。

2、汽車式起重機行駛時，應(yīng)將臂桿放在支架上，吊鉤掛在保險杠的掛鉤上，并將

鋼絲繩拉緊。

3、汽車式全液壓起重機還必須遵守下列規(guī)定：

（1）作業(yè)前應(yīng)將地面處理平坦放好支腿，調(diào)平機架，支腿未完全伸出時，禁止作

業(yè)。

（2）有負(fù)荷時，嚴(yán)禁伸縮臂桿，接近滿負(fù)荷時，應(yīng)檢查臂桿的撓度。

回轉(zhuǎn)不得急速和緊急制動，起落臂桿應(yīng)緩慢。

（3）操作時，應(yīng)鎖住離合器操縱桿，防止離合器突然松開。

四、龍門吊機、桅桿吊機、電動葫蘆

1、龍門吊及桅桿吊機上平臺應(yīng)設(shè)1m高的防護欄桿或擋板，操作人員應(yīng)從專用梯

上、下。

2、兩機同時作業(yè)，相距間距應(yīng)不少于3m。

3、起重機臺駛近限位端時，應(yīng)減速停車。

4、作業(yè)中若遇突然停電，各控制器應(yīng)放于零位，切斷電源開關(guān)，吊物下面禁止人

員接近。

5、工作完畢，應(yīng)將吊鉤升起，桅桿吊機吊鉤要掛牢。水上及江邊起重機還應(yīng)根據(jù)

天氣情況，采取避風(fēng)措施。

1.13、運輸車輛司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定，證、照齊全，不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛，嚴(yán)

禁酒后開車。

2、發(fā)動前應(yīng)將變速桿放到空檔位置，并拉緊手剎車。

3、發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光是否靈敏可靠，

并確認(rèn)周圍無障礙物后，方可鳴號起步。

4、涉水時，如水深超過排氣管，不得強行通過，并嚴(yán)禁熄火。

5、在坡道上被迫熄火停車，并拉緊手制動器，下坡掛倒檔，上坡掛前進(jìn)檔，并將

前后輪楔牢。

6、通過泥濘路面時，應(yīng)保持低速行駛，不得急剎車。

7、車輛陷入坑內(nèi)，如用車牽引，應(yīng)有專人指揮，互相配合。

二、載重汽車

1、氣制動的汽車，嚴(yán)禁氣壓低于0.25Mpa時起步，若停在坡道上，氣壓

低于0.4Mpa時，不得滑行發(fā)動。

2、貨車載人，應(yīng)按車輛管理部門規(guī)定執(zhí)行，任何人不得強令駕駛員違章帶人。載

人車輛的安全裝置必須良好。

3、裝載構(gòu)件和其他貨物上路時，寬度左右各不得超出車廂20cm,高度從地面算

起不得超過4m,長度前后共不得超過2m,超出部分不得觸電，并應(yīng)擺放平衡，捆扎牢

固，如裝運異形特殊物件，應(yīng)備專用擱架。

4、運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件，除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外，還

必須事先研究妥善的運輸方法，制定具體的安全措施。

三、自卸汽車

1、發(fā)動后，應(yīng)檢試傾卸液壓、機構(gòu)。

2、配合挖土機裝料時，自卸汽車就位后，拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂

時，駕駛室內(nèi)不得有人。

3、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視上空和周圍有無電線，障礙物及行人。卸料后，

車斗應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。

4、向坑洼地卸料時，必須和坑邊保持適當(dāng)距離，以防邊坡坍塌，確保安全。

5、檢修傾卸裝置時，應(yīng)撐牢車廂，以防車廂突然下落傷人

6、自卸汽車的車廂內(nèi)嚴(yán)禁載人。

四、牽引車

1、牽引車與平板車的聯(lián)結(jié)必須牢固。

2、經(jīng)常檢查制動裝置確保安全可靠。

3、牽引車應(yīng)緩慢運行，最高時速不超過5km/h,通過平交道口時，應(yīng)有人維持交通

秩序。

五、機動翻斗車

1、向坑槽或佐集料斗內(nèi)卸料時，應(yīng)保持適當(dāng)安全距離并設(shè)置檔墩，以防翻車。

2、車上嚴(yán)禁帶人，轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速，注意來往行人。

1.14、機械維修工安全操作規(guī)程

1、工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔，不得堵塞通道。

2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作時應(yīng)錯開。

3、扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理，

剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動板手不準(zhǔn)反向使用，打大錘時不準(zhǔn)戴手

套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人。

4、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油、廢棉紗不準(zhǔn)隨地亂

丟。

5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。

6、機械解件，要用支架，架穩(wěn)墊實，有回轉(zhuǎn)機構(gòu)者要卡死。

7、修理機械，應(yīng)選擇平坦堅實地點停放，支撐牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須

用支架墊穩(wěn)。

8、不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。

9、架空試車，不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查，不準(zhǔn)在車輛前方站立。

10、檢修中的機械，應(yīng)有“正在修理、禁止開動”的示警標(biāo)志，非檢修人員，一

律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動機械。檢修中，不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對位對孔。

L15、張拉壓漿人員安全操作規(guī)程

1、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要先停泵，處

理好后才能重新進(jìn)行操作。

2、張拉要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應(yīng)

緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。

3、千斤頂支架必須與構(gòu)件對準(zhǔn)，放置平整、穩(wěn)固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺

栓應(yīng)先停止拉伸，作業(yè)人員應(yīng)站在兩側(cè)操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停

留，以防回彈傷人。

4、預(yù)應(yīng)力灌（壓）漿時，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，

閥門接頭要嚴(yán)密牢固。

5、壓漿時，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。

1.16、土石方機械司機安全操作規(guī)程

一、一般要求

1、啟動前應(yīng)將離合器分離或?qū)⒆兯贄U放在空檔位置，確認(rèn)機械周圍無人和無障礙

物時，方可作業(yè)。

2、行駛中人員不得上下機械和傳遞物件；禁止在陡坡上轉(zhuǎn)彎、倒車和停車；下坡

不準(zhǔn)空檔滑行。

3、停車以及在坡道上熄火時，必須將車剎住，刀片、鏟頭落地。

二、裝載機

1、操縱手柄應(yīng)平順。臂桿下降時，中途不得突然停頓。

2、行駛時，須將鏟頭和斗柄的油缸活塞桿完全伸出，使鏟頭、斗柄和動臂靠緊。

三、推土機

1、用手搖啟動時，必須五指并攏。用拉繩啟動時，不得將繩纏在手上。

2、推土機使用鋼絲繩牽引重物起步時，附近不得有人。

3、向邊坡推土，刀片不得超出坡邊，并在換好倒檔后才能提升刀片倒車。

4、推土機上、下坡不得超過35°,橫坡行駛不得超過10°。

1.17.中小機械操作工安全操作規(guī)程

一、砂、泥漿攪拌機

1、攪拌機必須安置在堅實的基礎(chǔ)上，碎攪拌司機還應(yīng)熟悉碎工操作規(guī)程。

2、開動攪拌機前應(yīng)檢查離合器、制動器、鋼絲繩等良好，滾筒內(nèi)不得有異物，并

檢查電線路絕緣良好。

3、進(jìn)料斗升起時，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留。工作完畢后應(yīng)將料斗固定

好。

4、運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁將工具及身體的任何一部位伸進(jìn)滾筒內(nèi)。

5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源。進(jìn)入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。

二、卷揚機

1、卷揚機應(yīng)安裝在平整、堅實、視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒

與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)對正；卷揚機距滑輪一般應(yīng)不少于15m。

2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全

可靠，方準(zhǔn)操作。

3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

4、作業(yè)時，不準(zhǔn)有人跨越卷揚機的鋼絲繩。

5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用保險棘輪卡牢。

6、操作中，嚴(yán)禁擅自離開崗位。

7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待

弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。

8、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。

三、砂輪機

1、砂輪面不準(zhǔn)裝倒順開關(guān)、旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。

2、工件托架必須安裝牢固、托架平面要平整。

3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。

4、砂輪不圓、有裂紋、和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。

5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時，要戴絕緣手套，先啟動，

后接觸工件。

四、手電鉆

1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

2、操作時，應(yīng)先啟動，后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。

3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。

五、倒鏈

1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴(yán)禁使用。

2、操作時，不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。

3、重物需要在空間停留較長時間時，要將小鏈拴在大鏈上。

六、千斤頂

1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊好墊平。

2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。

3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞的對面，并不準(zhǔn)超載。

4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75機

二、主要施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程

2.1、挖掘機安全操作規(guī)程

1、挖掘機司機，應(yīng)遵守一般安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

2、挖掘機在工作前，應(yīng)做好下列準(zhǔn)備工作：

2.1、向施工人員了解施工條件和任務(wù)。內(nèi)容包括：填挖土的高度和深度、邊坡及

電線高度、地下電纜、各種管道、坑道、墓穴和各種障礙物的情況和位置。挖掘機進(jìn)

入現(xiàn)場后，司機應(yīng)遵守施工現(xiàn)場的有關(guān)安全規(guī)則。

2.2、挖掘機在多石