安全培訓講義

安全培訓講義

通遼市安順安全技術(shù)咨詢有限責任公司

授課計劃

授課專業(yè)煤礦爆破工（特種作業(yè)）授課教師

授課日期授課學時90學時

授課班級

授課方式講授法、討論法、案例研討法

教學目的：通過本次培訓，讓學員了解煤礦安全相關(guān)的法律

法規(guī)，掌握煤礦工作的基本安全技能，提高安全意識，確保

煤礦生產(chǎn)安全。

課程目錄：一、安全基本知識（22學時）

二、安全技術(shù)基礎(chǔ)知識（40學時）

三、安全操作技能（24學時）

四、復習總結(jié)（4學時）

編制教師:

第二章煤礦井下爆破工的職業(yè)特殊性

本章培訓與考核要點：

■了解煤礦作業(yè)特點；

■了解煤礦作業(yè)場所常見危險；

■了解煤礦井下爆破工在防治煤礦災害中的重要作用；

■掌握煤礦井下爆破工的職業(yè)道德要求，安全職責要求。

第一節(jié)煤礦作業(yè)特點

煤礦作業(yè)特點

1、我國大多數(shù)煤礦地質(zhì)條件復雜，絕大多數(shù)為井工開采。

2、煤礦作業(yè)特點如下：

(1)煤礦多為井下作業(yè)，條件相對艱苦。我國95%以上的煤礦是井

下作業(yè)，平均在400nl以上。工作環(huán)境和地面相比要艱苦的多。

(2)地質(zhì)條件復雜，自然災害嚴重。我國大多數(shù)煤礦地質(zhì)條件復雜,

災害因素很多。礦井瓦斯、煤與瓦斯突出、水、火、礦塵、破碎頂板

及有毒有害氣體威脅煤礦安全生產(chǎn)。

(3)煤礦事故總量多，重特大事故時有發(fā)生，容易造成群死群傷。

(4)煤礦從業(yè)人員結(jié)構(gòu)復雜，綜合素質(zhì)不高，違章作業(yè)現(xiàn)象嚴重。

止匕外，還存在煤礦平均機械化程度偏低、工人勞動強度大、職業(yè)

病危害較為嚴重等特點。

第二節(jié)煤礦爆破工在防治煤礦災害中的重要作用

一、煤礦爆破與爆破工概述

1、爆破作業(yè)是煤礦生產(chǎn)的一道重要工序，涉及面廣、危險因素極多,

容易引發(fā)重、特大惡性事故。

2、煤礦爆破工是直接從事井下爆破作業(yè)的特殊工種，其素質(zhì)、責任

心及按章操作情況對于煤礦安全有著重要影響。

二、煤礦爆破工在防治煤礦災害中的重要作用

1、在防止瓦斯事故方面的作用。

1）瓦斯時煤礦五大自然災害因素之首，與瓦斯有關(guān)的事故主要是瓦

斯爆炸事故和煤與瓦斯突出事故。瓦斯事故通常都會造成重大人員傷

亡。

2）爆破工在作業(yè)過程中產(chǎn)生的火焰或者電火花是引起瓦斯爆炸事故

的重要因素之一。因此，爆破工在作業(yè)過程中只要嚴格按章作業(yè)，在

發(fā)現(xiàn)有突出預兆時及時采取正確措施，就可以有效的防止爆破引燃、

引爆瓦斯，杜絕爆破事故，從而防范瓦斯事故的發(fā)生。

2、在防止頂板事故方面的作用。

頂板事故占全國煤礦事故總起數(shù)和總死亡數(shù)的比例非常高，危害

很大。爆破工在爆破作業(yè)時采取以下措施可以有效防范頂板事故的發(fā)

生：

1）采取合理的施工方法和頂板管理措施；

2）嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)打眼爆破的規(guī)定，裝藥量適當，

嚴禁空頂作業(yè)；

3）嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，危石必須處理，無法處理時，采取

臨時支護措施；

4）工作面遇到地質(zhì)構(gòu)造、頂板巖石破碎時，應采取小炮或不爆破的

方法過破碎帶；

5）發(fā)現(xiàn)漏頂時，必須接頂背嚴，空頂隱患不除不施工。

3、在防止火災事故方面的作用。

井下爆破工在爆破作業(yè)中一定要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤

礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和爆破說明書進行爆破作業(yè)。

4、在防止水災事故的作用。

井下爆破工必須學習有關(guān)防治水災的知識，熟悉發(fā)生透水事故前

的預兆，注意觀察，認真分析，一旦發(fā)現(xiàn)透水預兆，堅決拒絕裝藥爆

破，并及時采取正確的防災措施。

5、在防止煤塵爆炸事故的作用。

井下爆破工在爆破作業(yè)中一定要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》《煤

礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和爆破說明書進行爆破作業(yè)。

沒有執(zhí)行濕式打眼、封孔沒有使用水炮泥及沒有使用灑水降塵的工作

面，堅決拒絕裝藥爆破，并及時向有關(guān)領(lǐng)導報告。

第三節(jié)爆破工的職業(yè)道德和安全職責

一、爆破工的職業(yè)道德

煤礦井下爆破工的職業(yè)道德主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

1、熱愛礦山、熱愛本職工作。

2、自覺服從工作安排，遵守勞動紀律，認真履行崗位職責。

3、自覺遵守法律法規(guī)和規(guī)章制度，牢固樹立“安全第一”意識,

時刻保持安全生產(chǎn)的警惕性，保護好自身和他人的安全。

4、加強學習，鉆研技術(shù)，不斷提高自己的業(yè)務(wù)能力和專業(yè)技術(shù)

水平。

5、愛護設(shè)備設(shè)施，正確、規(guī)范操作，認真檢查、維護和保養(yǎng)，

及時處理故障，使設(shè)備處于良好的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。

6、虛心向師傅、同事學習，彌補不足，積極進取，不斷提高自

身的綜合素質(zhì)

二、井下爆破工的安全職責

1、嚴格執(zhí)行《民爆爆炸物品管理條例》、《煤礦井下爆破作業(yè)安全規(guī)

程》、《煤礦安全規(guī)程》等有關(guān)規(guī)定。

2、嚴格遵守爆破材料領(lǐng)退制度，保證爆炸材料不丟失。

3、嚴格遵守爆炸材料運送制度，保證沿途安全。

4、嚴格遵守“一炮三檢”和“三人連鎖爆破制”等爆破各項操作規(guī)

定，保證爆破過程安全。

5、經(jīng)常檢查工作地點及所使用設(shè)備、儀器的安全狀態(tài)，愛護安全設(shè)

施、設(shè)備，確保爆破工作順利進行。

6、嚴格遵守爆破后的巡檢制度，發(fā)現(xiàn)殘爆、拒爆等不安全因素及時

處理或上報后處理。

7、嚴格遵守處理爆破故障（殘爆、拒爆）及特殊情況下爆破的規(guī)定

和要求，正確處理爆破故障。

8、嚴格遵守勞動紀律和管理制度，堅決制止任何人違章作業(yè)、拒絕

接受任何人違章指揮。

9、嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，當班爆破工對本班遺漏問題向接班爆

破工在現(xiàn)場交接清楚。

10、爆破結(jié)束后，將剩余爆炸材料如數(shù)及時交回爆炸材料庫，發(fā)爆器

交還發(fā)放室統(tǒng)一保管。

三、《煤礦安全規(guī)程》對爆破工的有關(guān)規(guī)定

1、《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，煤礦企業(yè)必須對職工進行安全培訓。未經(jīng)

安全培訓的，不得上崗作業(yè)。

2、特種作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓合格，取得操作資格證書。

3、爆破工必須依照爆破說明書進行爆破作業(yè)。

4、井下爆破工作必須由專職爆破工擔任，在煤（巖）與瓦斯（二氧

化碳）突出煤層中，專職爆破工必須固定在一個工作面。

5、所有爆破人員，包括爆破、運送、裝藥人員，必須熟悉爆炸材料

性能和《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

6、入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁攜帶煙草

或點火物品，嚴禁穿化纖衣物，入井前嚴禁喝酒。

問答題：

1、井工煤礦的特點？

2、三違？

第三章煤礦生產(chǎn)技術(shù)安全常識

本章培訓與考核要點：

?1、了解煤礦安全技術(shù)知識

?2、掌握便攜式甲烷檢測儀相關(guān)知識

第一節(jié)煤與煤層

一、煤的形成和分類

1、煤的形成

2、煤的分類

1）動力煤

2）化工用煤

3）煉焦煤

二、煤層埋藏特征

1、煤層埋藏深度

2、煤層層數(shù)

3、煤層的形態(tài)與結(jié)構(gòu)

1）煤層的形態(tài)

2）煤層的結(jié)構(gòu)

4、煤層厚度

煤層的厚度，是指煤層頂板到底板的垂直距離。

薄煤層<1.3m

中厚煤層1.3?3.5m

厚煤層>3.5m

5、煤（巖）層產(chǎn)狀

煤層產(chǎn)狀，是指煤層在地殼中的產(chǎn)出狀態(tài)，包括其形狀和所在的

空間位置。傾斜煤層的產(chǎn)狀，可以用煤層面的走向、傾向、傾角三個

要素的數(shù)值表示，稱為煤層的產(chǎn)狀三要素

⑴走向。傾斜煤（巖）層層面與水平面的交線為走向線，稱走向。

⑵傾向。在煤層層面上，與走向線垂直并沿層面傾斜向下引出的直線

稱為傾斜線。傾斜線在水平面上的投影線所指煤層傾斜一側(cè)的方向為

煤層的傾向。

⑶傾角。傾角是指煤層面和水平面之間的夾角。

近水平煤層傾角小于8°

緩傾斜煤層傾角小于8?25°

傾斜煤層傾角為25°?45°

急傾斜煤層傾角大于45°

6、煤層的頂、底板

位于煤層之上的上覆巖層，稱為煤層的頂板；位于煤層之下的巖

層，稱為煤層的底板

根據(jù)頂板在煤層開采中垮落的難易程度及其與煤層的相對位置，

將頂板分為偽頂、直接頂、基本頂三種類型，將底板分為直接底和老

底。

⑴偽頂，是指直接位于煤層之上的較薄巖層，破碎，隨采隨落。

通常為炭質(zhì)泥巖、頁巖等，厚度一般在0.5M以下

⑵直接頂，直接頂是指位于偽頂之上或直接位于煤之上（煤層沒

有偽頂時）的一層或幾層巖層。通常砂質(zhì)頁巖、泥巖、粉砂巖等比

較容易垮落的巖層組成它比偽頂穩(wěn)定。直接頂在采煤過程中，經(jīng)常在

采過一段時間后自行垮落，少數(shù)砂巖層需要人工放頂。

⑶基本頂，基本頂俗稱老頂，是指位于直接頂或直接位于煤層之

上、難以垮落的厚而堅硬的巖層。通常由堅硬的砂巖、礫巖石、石灰

巖等巖層組成

⑷直接底，直接底是指直接位于煤層之下，強度較低的巖層。

⑸老底。老底是指位于直接底或直接位于煤層之下，由較硬的砂

巖、石灰?guī)r組成。

第二節(jié)采掘技術(shù)

一、礦山壓力的基本知識

1、礦山壓力的概念

2、礦山壓力顯現(xiàn)

二、巷道掘進

（一）巷道分類

1、按空間特征分類

礦井巷道按空間位置分為垂直巷道、水平巷道和傾斜巷道三大類

1、垂直巷道

2、水平巷道

3、傾斜巷道

2、按用途分類

1、開拓巷道

開拓巷道，是指為全礦井、一個水平或兩個以上采區(qū)服務(wù)的巷道。

2、準備巷道

準備巷道，是指為一個采區(qū)或兩個以上的采煤工作面服務(wù)的巷道。

3、回采巷道

回采巷道，是指為一個采煤工作面服務(wù)的巷道

（二）巷道掘進方法

1、破巖

2、裝巖

3、運巖

4、支護

三、米煤方法

（一）采煤方法的分類

1、壁式體系采煤法

2、柱式體系采煤法

（二）采煤工藝

1、爆破采煤工藝

2、普通機械化采煤工藝

3、綜合機械化采煤工藝

4、綜采放頂煤采煤工藝

第三節(jié)煤礦礦用產(chǎn)品的安全標志及其識別

一、執(zhí)行安全標志管理的煤礦礦用產(chǎn)品的種類

1、電氣設(shè)備

(1)高、低壓電氣。

(2)防爆電機。

(3)礦用泵。

(4)綜合保護裝置。

(5)其他防爆電器。

2、照明設(shè)備

具體包括安全帽燈、報警礦燈、礦燈短路保護裝置、防爆燈具(白

熾燈、熒光燈、其他照明燈具)。

3、爆炸材料、發(fā)爆器

具體包括煤礦許用炸藥(含乳化炸藥、鏤梯炸藥、水膠炸藥、硝

鏤炸藥等)、煤礦許用雷管、煤礦許用導爆索、發(fā)爆器。

4、通信、信號裝置

(1)通信類產(chǎn)品。

(2)信號類產(chǎn)品。

5、鉆孔機具及附件

具體包括煤(巖)電鉆、鑿巖機具(電動、液動、氣動)、

6、提升、運輸設(shè)備

(1)帶式(刮板)輸送機。

(2)提運設(shè)備。

7、動力機車

具體包括防爆薯電池電機車架線式工礦電機車及配套電器設(shè)備

和防柴油機動力設(shè)備

8、通風、防塵裝備

具體包括礦井地面通風機（僅限于Nol5及以下）、局部通分機、

風速儀表、風速傳感器、除（降）塵裝置、粉塵采樣器和粉塵濃度測

量儀表。

9、阻燃及抗靜電產(chǎn)品

具體包括阻燃輸送帶及整體帶芯、導風筒及風筒涂覆布、煤礦用

阻燃電纜、隔爆水袋（槽）、煤礦用塑料網(wǎng)假頂、非金屬制品（溜槽、

電纜接頭、管材、玻璃鋼制品等）和難燃介質(zhì)（乳化油、高含水難燃

液）。

10、環(huán)境、安全、工況監(jiān)測監(jiān)控儀器與裝備

（1）氣體檢測儀器儀表，

（2）安全、生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，

（3）自救器、呼吸器、搜生器。

（4）其他安全裝備，

11、支護設(shè)備

12、采、掘機械及配套設(shè)備

二、礦用產(chǎn)品安全標志標識的識別

1、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志標識分為標準規(guī)格和非標準規(guī)格。

標準規(guī)格的基本圖案分為五種規(guī)格：第一種規(guī)格尺寸如圖1所

示。第二種規(guī)格尺寸為第一種規(guī)格尺寸的0.66倍，第三種規(guī)格尺寸

為第二種規(guī)格尺寸的0.66倍，以此類推。非標準規(guī)格（印刷、模壓、

模制、絲印、噴漆、蝕刻、雕刻、烙印、打戳等）應與標準規(guī)格的尺

寸成線性比例。

2、煤礦礦用產(chǎn)品安全標志標識的顏色：

標準規(guī)格安全標志標識為黃色底版，邊框及“MA”為黑色并凸出

0.25mm；非標準規(guī)格安全標志標識，其底版和圖案顏色可根據(jù)產(chǎn)品外

觀或銘牌總體設(shè)計情況合理選用。

3、安全標志標識加施位置

4、電纜、輸送帶、管材、風筒（布）等產(chǎn)品，加施安全標志標識的

間隔距離不大于5m,并保證在最小使用單元內(nèi)具有不少于一處的安

全標志標識。

5、在產(chǎn)品本體上不能加施安全標志標識的，其安全標志標識必須加

施在產(chǎn)品最小包裝上。

第四節(jié)便攜式甲烷檢測儀及其使用

一、便攜式甲烷檢測儀的特點和種類

熱催化（熱敏）式、熱導式及半導體氣敏元件三大類。變攜式

甲烷檢測儀的測量范圍一般在0-4.0%CH4?；?-0.5%CH4,用于低濃

度瓦斯的測定。

二、便攜式甲烷檢測儀的使用

1.便攜式甲烷檢測報警儀在每次使用前都必須充電，以保證可靠工作

2.使用的方法和步驟

測量時，用手將儀器的傳感器部位舉至或懸掛的測量處，經(jīng)幾十

秒鐘的自然擴散，即可讀取瓦斯?jié)舛鹊臄?shù)值。也可由工作人員隨身攜

帶，在瓦斯超限發(fā)出聲、光報警時，再重點監(jiān)視環(huán)境瓦斯，或采取相

應措施。

3.使用時應注意的事項

(1)要保護好儀器，在攜帶和使用中嚴禁摔打、碰撞，嚴禁被水澆

淋或浸泡。

(2)當使用中發(fā)現(xiàn)電壓不足時，儀器應立即停止使用，否則將影響

儀器正常工作并縮短電池使用壽命。

(3)對儀器的零點測試精度及報警點應定期(一般為一周或一旬)

進行校驗。

(4)當環(huán)境中瓦斯?jié)舛群虷2s含量超過規(guī)定值后，儀器應停止使用,

以免損壞元件。

(5)檢查過程中還應注意頂板支護及兩幫情況，以防止傷人事故的

發(fā)生。

(6)當瓦斯?jié)舛妊鯕鉂舛瘸^規(guī)定限度應迅速退出并及時處理或匯

報。

(7)當聞到有其他特殊的導雜氣味也要迅速退出，注意自身安全。

三、便攜式甲烷檢測儀的日常維護

(1)要愛護儀器，經(jīng)常保持儀器的清潔。

(2)及時進行校驗，以保持其精度。

(3)應在通風干燥處保存。

(4)當發(fā)現(xiàn)電池無電應及時充電，以防損壞電池。

問答題：

1、煤層頂板的分類？

第四章礦井主要災害事故防治與應急避災

本章培訓與考核要點

■掌握頂板事故隱患的識別、事故防治知識及避災方法；

■掌握瓦斯事故隱患的識別、事故防治知識及避災方法；

■掌握火災事故隱患的識別、事故防治知識及避災方法；

■掌握水害隱患的識別、事故防治知識廈避災方法；

■掌握煤塵爆炸事故防范與災害防治。

第一節(jié)瓦斯安全隱患識別、災害防治與應急避險

一、瓦斯和瓦斯的性質(zhì)

⑴瓦斯是一種無色、無味、無臭的氣體。

⑵瓦斯比空氣輕，在風速低的情況下它會積聚在巷道頂部、冒落空

洞和上山迎頭等處。

⑶瓦斯有很強的擴散性。

(4)瓦斯的滲透性很強。

⑸礦井瓦斯具有燃燒性和爆炸性。

(6)當井下空氣中瓦斯?jié)舛容^高時，會相對降低空氣中的氧氣而使人

窒息死亡。

二、礦井瓦斯等級

⑴低瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量小于或等于10m/t且礦井絕對

瓦斯涌出量小于或等于40m/mino

(2)高瓦斯礦井。礦井相對瓦斯涌出量大于10m/t或礦井絕對瓦斯

涌出量大于40m/mino

⑶煤與瓦斯突出礦井。礦井在采掘過程中，只要發(fā)生過一次煤與瓦

斯突出，該礦井即定為突出礦井，發(fā)生突出的煤層即定為突出煤層。

三、瓦斯爆炸及其預防

1、瓦斯爆炸條件

瓦斯發(fā)生爆炸必須同時具備三個基本條件：

一是瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%?16%；二是混合氣體中氧

氣的濃度不低于12%。三是有足夠能量的點火源。需要說明的是，

瓦斯爆炸的三個條件必須同時滿足，缺一不可。

2、預防瓦斯爆炸的措施

⑴防止瓦斯積聚。必須保證采掘工作面有足夠的供風量，以稀釋并

排出涌出的瓦斯。嚴禁敞開風門，嚴禁物料堵塞風道，以保證風流暢

通。要建立健全礦井瓦斯管理制度，建立合理的礦井通風系統(tǒng)，加強

盲巷和采空區(qū)瓦斯及容易積聚瓦斯地點的日常管理，及時處理局部積

聚的瓦斯。

⑵防止明火。嚴格人井檢身制度，嚴禁攜帶煙草及引火物入井，井

下嚴禁吸煙和使用明火。井下需要進行電焊、氣焊和噴燈焊接時，應

制定安全措施，嚴格審批手續(xù)，并按《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)

行。

⑶防止電火花。井下使用的機械和電氣設(shè)備，必須符合《煤礦安全

規(guī)程》的要求，并要經(jīng)常檢查和維修，使之始終處于完好狀態(tài)。

⑷防止爆破火焰。在瓦斯礦井中，必須使用煤礦許用炸藥，嚴禁使

用不合格或變質(zhì)的炸藥。爆破使用的雷管、炮泥、裝藥量以及放炮地

點附近的瓦斯?jié)舛鹊缺仨毞稀睹旱V安全規(guī)程》定。禁止放糊炮、明

炮。

⑸防止摩擦火花。采煤工作面要防止采煤機截齒、鋼絲繩和輸送機

鏈條等與煤層中堅硬礦物摩擦產(chǎn)生火花。

⑹防止高溫熱源。嚴禁攜帶火種入井，對電氣設(shè)備、放炮、火區(qū)及

礦燈等都必須按規(guī)定嚴加管理。

3、發(fā)生瓦斯煤塵爆炸事故時的應急避險

⑴當災害發(fā)生時一定要鎮(zhèn)靜清醒，不要驚慌失措、亂喊亂跑。當聽

到或感覺到爆炸聲響和空氣沖擊渡時，應立即背朝聲響和氣浪傳來的

方向、臉朝下、雙手置于身體下面、閉上眼睛迅速臥倒。頭部要盡量

低，有水溝的地方最好趴在水溝邊上或堅固的障礙物后面。

⑵立即屏住呼吸，用濕毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高溫氣體，

避免中毒與灼傷氣管和內(nèi)臟。

⑶用衣服將自己身上的裸露部分盡量蓋嚴，以防止火焰和高溫氣體

灼傷皮肉。

⑷迅速取下自救器，按照使用方法戴好，以防止吸入有毒氣體。

⑸高溫氣浪和沖擊渡過后應立即辨別方向，以最短的距離進入新鮮

風流中，并按照避災路線盡快逃離災區(qū)。

⑹已無法逃離災區(qū)時，應立即選擇避難碉室，充分利用現(xiàn)場的一切

器材和設(shè)備來保護人員和自身安全。進入避難碉室后要注意安全，最

好找到離水源近的地方，設(shè)法堵好胴口，防止有害氣體進人。注意節(jié)

約礦燈用電和食品，室外要做好標記，有規(guī)律地敲打連接外部的管子、

軌道等，發(fā)出求救信號。

四、煤與瓦斯突出及其預防

1、煤與瓦斯突出的預兆

⑴無聲預兆。工作面頂板壓力增大，使支架變形、煤壁外鼓、片幫、

掉渣、頂板下沉或底板鼓起，煤層層理紊亂，煤暗淡元光澤，煤質(zhì)變

軟，瓦斯涌出量異?；蚝龃蠛鲂。罕诎l(fā)涼，打鉆時有頂鉆、卡鉆、

噴瓦斯等現(xiàn)象。

⑵有聲預兆。煤層在變形過程中發(fā)生劈裂聲、悶雷聲、機槍聲、響

煤炮，聲音由遠到近、由小到大，有短暫的、有連續(xù)的，間隔時間長

短也不一致，煤壁發(fā)生震動和沖擊，頂板來壓、支架發(fā)出斷裂聲。

2、煤與瓦斯突出的易發(fā)環(huán)節(jié)和地點

在采掘工作面都會發(fā)生煤與瓦斯突出，且以掘進工作面居多。就生產(chǎn)

工序來講，煤與瓦斯突出大多發(fā)生在爆破、風鎬（或手鎬）作業(yè)的環(huán)節(jié)

中。從地質(zhì)構(gòu)造來講，斷層帶、破碎帶、煤層厚度變化帶、褶曲地點

和煤層傾角變化地點都是容易發(fā)生突出的地點。

3.發(fā)現(xiàn)突出預兆對的應急措施

⑴采煤工作面。發(fā)現(xiàn)有突出預兆或發(fā)生突出時，迅速向進風側(cè)撤離。

撤離中快速打開自救器并佩戴好，迎著新鮮風流繼續(xù)外撤。如果距離

新鮮風流太遠時，應首先撤到避難所，或利用急救袋進行自救，等待

救護隊救援。

⑵掘進工作面。迅速向外撤離至反向風門之外，并關(guān)好反向風門，

之后繼續(xù)外撤，撤離中快速佩戴好自救器。如果自救器發(fā)生故障或佩

戴自救器仍不能安全到達新鮮風流時，應立即撤到避難所或利用急救

袋進行自救，等待救援。

4.煤與瓦斯突出事故的預防

⑴在突出地點工作的人員，必須經(jīng)過專門訓練，掌握防治突出的基

本知識，熟悉突出的各種預兆，熟悉井下的避災路線。

⑵突出煤層采掘工作面都必須有獨立的通風系統(tǒng)，并設(shè)專人磴查瓦

斯。該區(qū)域要安設(shè)直通礦調(diào)度室的電話，發(fā)現(xiàn)有突出危險時，立即撤

出人員。

⑶在突出危險區(qū)工作的人員必須佩戴隔離式自救器。

⑷在有突出危險的煤層中進行采掘工作時，在一個或相鄰的兩個采

區(qū)中、同一煤層的同一區(qū)段，禁止布置兩個工作面同時相向回采，禁

止兩個工作面同時相向掘進。

⑸在有突出危險煤層中的掘進工作面，應在其進風側(cè)的巷道中設(shè)置

兩道堅固的反向風門，并保持回風巷道暢通無阻。

五、煤與瓦斯突出及其預防

⑹在突出煤層的采掘工作面附近的進風巷中，必須設(shè)置有供給壓縮

空氣的避難胴室或急救袋；其回風巷中，如有人作業(yè)，也應設(shè)置。

第二節(jié)頂板安全隱患識別、災害防治與應急避險

一、頂板事故的類型及其特點

1.局部冒頂事故

(1)局部冒頂絕大部分發(fā)生在臨近斷層、褶曲軸部等地質(zhì)構(gòu)造部位,

多數(shù)發(fā)生在基本頂來壓前后，特別是在直接頂由強度較低、分層厚度

較小的巖層組成的條件情況下。

(2)采煤工作面局部冒頂易發(fā)生地點是放頂線、煤壁線、工作面上

下出口和有地質(zhì)構(gòu)造變化的區(qū)域。

(3)掘進工作面局部冒頂事故，易發(fā)生在掘進工作面空頂作業(yè)地點、

木棚子支護的巷遭、傾斜巷道、巖石巷道、煤巷開口處、地質(zhì)構(gòu)造變

化地帶和掘進巷道工作面過舊巷等處。

(4)局部冒頂事故主要是由于已破壞的頂板失去依托而造成的，其

觸發(fā)原因，一部分是采煤工作(包括破煤、裝煤等)過程中未能及時支

護已露出的破碎頂板；另一部分是回柱操作過程中發(fā)生局部冒頂事

故。

2.大面積切頂事故

大面積切頂事故(簡稱垮面)的特點是冒頂面積大、來勢兇猛、后果嚴

重，不僅嚴重影響生產(chǎn)，往往還會導致重大人身傷亡事故。事故原困

是直接頂和基本頂大面積運動造成的。由直接頂運動所造成的垮面事

故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動時的始動方向又可分為以下兩類：

1)推垮型事故。包括走向推進工作面常發(fā)生的傾向推垮型事故和傾斜

推進工作面容易發(fā)生的向采空區(qū)方向推垮型事故。這類事故的特點是

頂板運動發(fā)生時，在平行于煤層的層面方向產(chǎn)生較大的推力，推倒失

穩(wěn)的支架造成垮面事故。

2)壓垮型事故。包括向煤壁方向壓垮和向采空區(qū)方向壓垮型事故。這

類事故主要是由于垂直于頂?shù)装宸较虻淖饔昧簲?、壓彎阻力不足?/p>

支架或?qū)⒅Ъ軌喝肟箟簭姸鹊偷牡装逅斐傻腛

由基本頂運動所造成的垮面事故，按其作用力性質(zhì)和頂板運動始

動方向不同也可分為以下兩類：

⑴沖擊推垮型（即砸垮型）事故。這類事故的特點是開始運動的基本

頂首先將其作用力施加于靠近煤壁處已離層的直接頂上，造成煤壁片

塌和頂板下切，緊接著高速運動的基本頂把直接頂推垮。

⑵壓垮型事故。這類事故發(fā)生在木支柱支護的工作面。可縮性很小

的木支柱由于不能抵抗基本頂?shù)膲毫Γ诨卷數(shù)南鲁吝^程中依次被

折斷，從而導致剩余支柱的支護強度不足以平衡直接頂?shù)淖饔昧惐?/p>

全部壓斷，造成垮面事故。

二、頂板冒落的預防與應急處置

1、頂板冒落的預兆

⑴響聲。巖層下沉斷裂、頂板壓力急劇加大時，支架會發(fā)生很大聲

響；有時也能聽到采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。

⑵掉楂。頂板巖石已有裂縫和碎塊，其巾小砰石稍受震動就會掉落。

⑶片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時多。

⑷漏頂。破碎的偽頂或直接頂，在大面積冒頂以前，有時因為背頂

不嚴或支架不牢而出現(xiàn)漏頂。若不及時處理，會使棚頂托空，支架松

動。頂板巖石繼續(xù)冒落，就會造成沒有聲響的大冒頂。

⑸裂縫。

⑹脫層。

⑺瓦斯涌出量突然增大。

(8)頂板淋水增大

2、發(fā)現(xiàn)頂板冒落預兆的應急處置

3、頂板冒落的預防

三、發(fā)生冒頂事故時的應急避險

1、迅速撤退到安全地點

2、遇險時要靠煤幫貼身站立或到木垛處避災

3、遇險后立即發(fā)出呼救信號

4、遇險人員要積極開展自救和呼救

5、被阻隔人員要積極配合外部營救工作

第三節(jié)礦井火災隱患識別、災害防治與應急避險

一、發(fā)生火災的基本要素

引起火災的基本要素歸納起來有以下三點

⑴熱源。具有一定溫度和足夠熱量的熱源才能引起火災。在礦井中

煤的自燃、爆破作業(yè)、機械摩擦、電流短路、吸煙、燒焊等，都有可

能成為引火的熱源。

⑵可燃物。煤本身就是一個大量且普遍存在的可燃物。另外，坑木、

各類機電設(shè)備、各種油料、炸藥等都具有可燃性?？扇嘉锏拇嬖谑腔?/p>

災發(fā)生的物質(zhì)基礎(chǔ)。

⑶氧氣。燃燒是劇烈的氧化反應。

二、礦井火災的分類

⑴外因火災。又稱外源火災，是指由于外來熱源，如明火、放糊炮、

電焊、氣焊、在井下吸煙、人為縱火等原因造成的火災。

⑵內(nèi)因火災。又稱自然火災，是指由于一些自燃物質(zhì)（主要是煤）在

一定條件或環(huán)境下（如破碎后集中堆積，又有一定的風流供給）自身發(fā)

生物理化學變化、積聚熱量從而導致著火而形成的火災。

根據(jù)發(fā)火地點不同，礦井火災又可分為：

井筒火災、巷道火災、采面火災、煤柱火災、采空區(qū)火災、胴室火災。

燃燒物質(zhì)的不同分為：

機電設(shè)備火災、火藥燃燒火災、油料燃燒火災

坑木燃燒火災、瓦斯燃燒火災、煤炭燃燒火災

根據(jù)發(fā)火性質(zhì)不同分為：

原生火災和次生或再生火災。

次生火災是指由原生火災而引起的火災。

三、煤炭自燃及其預防

1、煤炭自燃的初期預兆

⑴巷道內(nèi)濕度增加，出現(xiàn)霧氣、水珠。

⑵煤炭自燃放出焦油味。

⑶巷道內(nèi)發(fā)熱，氣溫升高。

（4）人有疲勞感。

煤炭氧化自燃過程中，會放出有害氣體，如二氧化碳、一氧化碳和二

氧化硫等，這些有害氣體會使人感到頭痛、悶熱、精神不振、不舒服、

有疲勞感。尤其是多數(shù)人有同感時，應挺高警惕，查明原因，以防礦

井火災的發(fā)生。

2.煤炭自燃的易發(fā)地點

⑴斷層附近；

⑵采煤工作面的進風巷、回風巷和切眼；

⑶停采線附近；

⑷遺留的煤柱；

⑸破裂的煤壁；

⑹煤巷的高冒處；

⑺假頂工作面；

⑻密閉墻內(nèi)、溜煤眼；

⑼聯(lián)絡(luò)巷；

(10)浮煤堆積的地方。

3.預防煤炭自燃的主要方法

⑴均壓通風控制漏風供氧。

均壓通風是控制煤層開采中采空區(qū)等漏風的有效措施。

⑵噴漿堵漏鉆孔灌漿。

對煤層開采中的可疑地點或已出現(xiàn)隱患的地點進行全封閉噴漿

和打淺窯集鉆孔注漿，是防止自然發(fā)火的兩個有效措施。

⑶注凝膠防滅火。

采用注凝膠技術(shù)處理高溫點或自然發(fā)火是煤層開采中防滅火的

重點措施，其方法是將凝膠注入高溫點或火點周圍的煤體中，其作用

是既可以封堵漏風通道，又可以吸熱降溫。

四、發(fā)生火災事故后安全撤離時應注意的事項

⑴要盡最大可能迅速了解或判明事故的性質(zhì)、地點、范圍和事故區(qū)

域的巷道情況、通風系統(tǒng)、風流、火災煙氣蔓延的速度、方向以及與

自己所處巷道位置之問的關(guān)系，并根據(jù)礦井災害預防、事故處理計劃

和現(xiàn)場實際情況確定撤退路線和避災自救方法。

⑵撤退時，任何人無論在任何情況下都不要驚慌、不能狂奔亂跑。

應在現(xiàn)場負責人和有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)下有組織地撤退。

⑶如果在自救器有效作用時間內(nèi)不能安全撤出，則應在設(shè)有存儲備

用自救器的碉室換用自救器后再行撤退，或是尋找有壓風管路系統(tǒng)的

地點以壓縮空氣供呼吸之用。

(4)撤退行動既要迅速果斷又要快而不亂

⑸如果無論是逆風或順風撤退都無法躲避著火巷道或火災煙氣造成

的危害，則應迅速進入避難胴室；沒有避難胴室時應在煙氣襲來之前

選擇合適的地點就地利用現(xiàn)場條件快速構(gòu)筑臨時避難胴室，進行避災

自救。

第四節(jié)礦井水害隱患識別、災害防治與應急避險

一、礦井水的來源

⑴地表水。大氣降水滲入或流人，往往是開采地形低洼且埋藏較淺

煤層的主要水源，在雨季表現(xiàn)得尤為明顯。

⑵地下水。有些巖層具有空隙、裂隙或溶洞并含有地下水，稱為含

水層。

⑶老空水。過去采過的小煤窯以及礦井廢棄的舊巷道常常有很多積

水。

⑷斷層水。巖層斷裂形成斷層，有的斷層帶內(nèi)會積存水。斷層還常

將不同的含水層連通，有的甚至與地表水相通。

二、透水事故的易發(fā)地點

⑴接近含水層、導水斷層、溶洞和導永陷落柱等地點。

⑵接近水淹或可能積水的井巷、老空區(qū)或相鄰煤礦的地點。

⑶接近可能與河床、湖泊、水庫、蓄水池、水井等相近的斷層破碎

帶的地點。

⑷打開隔離煤柱放水的地點。

⑸接近可能出水的鉆孔的地點。

⑹接近有水的灌漿區(qū)的地點。

三、礦井發(fā)生透水前的異常表現(xiàn)和預兆

⑴掛紅。

⑵掛汗。

(3)煤壁變冷。

⑷出現(xiàn)霧氣。

⑸水叫。

⑹頂板淋水加大。這表明已接近積水區(qū)。

⑺頂板來壓，底板鼓起。

⑻水色發(fā)渾，有臭味。這是接近老空區(qū)積水的表象。

⑼工作面有害氣體增加。

(10)裂縫出現(xiàn)滲水。

三、礦井發(fā)生突水事故時的應急避險

(1)在突水迅猛、水流急速的情況下，現(xiàn)場人員應立即避開出水口和

泄水流，躲避到碉室內(nèi)、拐彎巷道或其他安全地點。

⑵當老空水涌出，使所在地點有毒有害氣體濃度增高時，現(xiàn)場職工

應立即佩戴好隔離式自救器或壓縮氧自救器。

⑶井下發(fā)生突水事故后，絕不允許任何人以任何借口在不佩帶防護

器具的情況下冒險進入災區(qū)。

⑷水害事故發(fā)生后，現(xiàn)場及附近地點工作的人員在脫離危險后，應

在可能情況下迅速觀察和判斷突水的地點、涌水的程度、現(xiàn)場被困人

員的情況等并立即報告礦井調(diào)度室。

四、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時要注意的事項

⑴撤離前，應當設(shè)法將撤退的行動路線和目的地告知礦井領(lǐng)導人。

⑵在條件允許情況下應迅速撤往突水地點以上水平，盡量避免進入

突水點附近及下方獨頭巷道。

⑶行進中應靠近巷道一佻，抓牢支架或其他固定物體，盡量避開壓

力水頭和泄水主流，并注意防止被水中滾動的砰石和木料撞傷。

六、發(fā)生突水事故后撤離現(xiàn)場時要注意的事項

(4)如因突水后破壞了巷道中的照明設(shè)備和指路牌而迷失行進方向，

遇險人員應朝著風流通過的上山巷道方向撤退。

⑸在撤退沿途和所經(jīng)過的巷道交叉口，應留設(shè)指示行進方向的明顯

標志，以提示救護人員注意。

⑹撤退巷道如是豎井，人員需從梯子問上下時，應維持好次序，不

要慌亂和爭搶。行動中手要抓牢，腳要蹬穩(wěn)，切實注意自己和他人安

全。

⑺撤退中，如因冒頂或積水造成巷道堵塞，可尋找其他安全通道撤

出。在唯一出口被堵塞無法撤退時，應組織好災區(qū)避災。等待救護人

員營救，嚴禁盲目潛水等冒險行為。

第五節(jié)煤塵爆炸事故防范與災害防治

一、煤塵爆炸的條件

同時具備以下四個條件就可能發(fā)生煤塵爆炸；

⑴絕大多數(shù)煤塵本身具有爆炸性。

⑵懸浮煤塵的濃度達到一定值。

當具有爆炸性的煤塵懸浮在空氣中的濃度達到一定值(45?2000

g/m.)時可能發(fā)生爆炸。

⑶有點燃引爆煤塵的高溫熱源。煤塵爆炸的點火溫度一般為610-1

015℃o

井下能引起煤塵爆炸的高溫熱源主要有：爆破時的火焰、電氣火

花、摩擦火花、撞擊火花、架線機車及電纜破壞產(chǎn)生的電弧、瓦斯燃

燒或爆炸和井下火災等。

(4)空氣中的氧氣濃度不低于18%。

二、預防煤塵爆炸和爆炸傳播的主要措施

1.降塵措施

⑴煤層注水。

(2)水炮泥。

⑶濕式打眼。

(4)噴霧灑水。

（5）清掃積塵。

2.防止煤塵被引爆的措施

防止煤塵引爆就是防止點燃煤塵的高溫熱源出現(xiàn)，因此要嚴格管

理和限制生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的火源和熱源。

3.隔爆措施

在可能發(fā)生煤塵爆炸地點的通道上，預先設(shè)置巖粉棚、水棚（水

槽或粉袋）、自動式隔爆棚、隔爆水幕及撒布巖粉袋等，一旦發(fā)生煤

塵爆炸，利用煤塵爆炸產(chǎn)生的沖擊波使其自然動作，將消焰劑（巖粉、

水等）彌撒于巷道空間，阻隔（或熄滅）爆炸火焰的傳播，實現(xiàn)隔絕煤

塵連續(xù)爆炸的目的。

問答題：

1、煤塵爆炸事故的防范措施?

第五章職業(yè)病防治常識

本章培訓與考核要點：

■了解煤礦作業(yè)場所常見職業(yè)危害因素；

■掌握職業(yè)病危害、職業(yè)病、職業(yè)禁忌癥及防范措施;

■掌握勞動防護相關(guān)知識；

■熟練掌握煤礦從業(yè)人員職業(yè)病預防的權(quán)利和義務(wù)。

第一節(jié)職業(yè)危害與職業(yè)病防護

一、煤礦主要職業(yè)危害因素

(1)生產(chǎn)性粉塵。

(2)有害氣體。

(3)生產(chǎn)性噪聲和振動。

(4)不良氣象條件。

(5)放射性物質(zhì)。

二、煤礦職業(yè)危害防治方針

以人為本、預防為主、綜合治理

三、職業(yè)病與職業(yè)禁忌癥

四、煤礦塵肺病及其防治

煤礦塵肺病是指煤礦職工在井下生產(chǎn)過程中由于長期吸人大量

生產(chǎn)性粉塵(灰塵)，而引起的以肺組織彌漫性纖維化為主的全身性疾

病。塵肺病是一種嚴重的煤礦職業(yè)病，是目前我國職業(yè)病中發(fā)病率最

高、死亡危險性較大、對煤礦職工危害最嚴重的一類。

塵肺病的預防主要通過兩個方面：

一是采取技術(shù)措施控制粉塵；

二是采取衛(wèi)生保健措施，開展健康監(jiān)護。

1、采取技術(shù)措施控制粉塵

⑴減塵措施。主要指減少采、掘作業(yè)時的粉塵產(chǎn)生量，是礦井塵害

防治工作中最為積極有效的技術(shù)措施。

⑵降塵措施。降塵措施是礦井綜合防塵的重要環(huán)節(jié)，現(xiàn)行的降塵措

施主要包括各產(chǎn)塵點的噴霧灑水，如采煤機上內(nèi)、外噴霧，放炮噴霧,

支架噴霧，應用降塵劑，泡沫除塵，裝巖灑水及巷道凈化水幕等。

⑶礦井通風排塵。礦井通風排塵是指借助風流稀釋與排出礦井空氣

中的粉塵。

2、開展衛(wèi)生保健和健康監(jiān)護

(1)就業(yè)前體檢

⑵定期體檢

第二節(jié)煤礦職工職業(yè)病預防的權(quán)利和義務(wù)

一、勞動者享受的職業(yè)衛(wèi)生權(quán)利

1、獲得職業(yè)衛(wèi)生教育、培訓

2、獲得職業(yè)衛(wèi)生防護

3、接受職業(yè)健康檢查、職業(yè)病診療、康復服務(wù)

4、知情權(quán)：危害、危害后果、防護條件

5、要求改善工作條件

6、拒絕強令違章操作、冒險作業(yè)

7、批評、檢舉、控告

8、參與民主管理

9、享受國家規(guī)定的工傷保險待遇

10、要求并獲得健康損害賠償

二、用人單位法定義務(wù)

1、保障勞動者獲得職業(yè)衛(wèi)生保護的義務(wù)

2、對本單位產(chǎn)生的職業(yè)危害承擔責任的義務(wù)

3、依法參加工傷保險的義務(wù)

4、保障工作場所符合職業(yè)衛(wèi)生要求的義務(wù)

5、申報職業(yè)危害項目的義務(wù)

6、采取職業(yè)病防治管理措施的義務(wù)

7、為勞動者提供個人使用的職業(yè)病防護用品的義務(wù)

8、優(yōu)先采用有利于防止職業(yè)病和保護勞動者健康的新工藝、新技術(shù)、

新材料的義務(wù)

9、設(shè)置公告欄、警示標識和中文警示說明的義務(wù)

10、設(shè)置報警裝置和配置現(xiàn)場急救設(shè)施的義務(wù)

11、實施職業(yè)危害日常監(jiān)測的義務(wù)

12、向用人單位提供產(chǎn)品中文說明書和警示說明的義務(wù)

13、如實告知勞動者真實信息的義務(wù)

14、對勞動者進行職業(yè)衛(wèi)生培訓的義務(wù)

15、組織勞動者進行職業(yè)健康檢查的義務(wù)

16、為勞動者建立職業(yè)健康檔案的義務(wù)

17、及時報告職業(yè)危害事故的義務(wù)

18、不得安排未成年工和孕期、哺乳期的女職工從事有危害的作業(yè)的

義務(wù)

19、如實提供職業(yè)衛(wèi)生和健康監(jiān)護等資料的義務(wù)

20、及時安排疑似職業(yè)病病人進行診斷的義務(wù)

21、按照國家規(guī)定安排職業(yè)病病人進行治療、康復和定期檢查的義務(wù)

22、妥善安置職業(yè)病病人的義務(wù)

問答題：

1、煤礦職業(yè)危害防治措施?

第六章爆破基礎(chǔ)知識

本章培訓與考核要點

■了解炸藥及炸藥的一般特征、爆破的內(nèi)部作用和外部作用

■了解礦用炸藥的種類、安全炸藥的機理、熟練掌握煤礦許用炸藥的

種類、適用條件、分級與選用

■了解起爆炸藥的種類及選用，掌握礦用雷管的結(jié)構(gòu)、分類及主要性

能參數(shù)，熟練掌握礦用電雷管的分類及選用

■掌握煤礦許用導爆索和繼爆管的使用方法

■了解發(fā)爆器和爆破網(wǎng)絡(luò)檢測儀器的結(jié)構(gòu)及使用方法，熟練掌握電報

網(wǎng)絡(luò)的測試技術(shù)和發(fā)爆器及檢測儀器的使用技能

■熟練掌握爆破材料的領(lǐng)取、運輸及暫存管理的有關(guān)規(guī)定和方法，以

及爆炸材料的現(xiàn)場使用及余量回收、上交的有關(guān)規(guī)定和方法

第一節(jié)爆破原理

一、炸藥及爆炸的一般特征

1、炸藥及其主要特征

2、炸藥爆炸及其三要素

(1)放出大量的熱量

(2)反應速度快

(3)產(chǎn)生大量的氣體產(chǎn)物

二、炸藥爆轟理論基礎(chǔ)知識

(一)炸藥的起爆和感度

1、炸藥的起爆

炸藥在未受外界能量作用時，處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。利用炸藥進

行爆破作業(yè)時，必須由外界給予足夠的能量，使炸藥局部活化，失去

平衡，發(fā)生爆炸反應。

起爆：使炸藥局部失去相對穩(wěn)定狀態(tài)開始發(fā)生爆炸反應的過程

叫做起爆。

起爆能：炸藥起爆所需要的最低限度能量叫做起爆能。

炸藥爆炸后，就不再需要外界能量，靠已經(jīng)發(fā)生的爆炸反應能量

就可以繼續(xù)進行爆炸反應。

2、炸藥的感度

（二）炸藥的殉爆

殉爆：是炸藥（主爆藥）爆炸時引起與其相隔一定距離的炸藥（受

爆藥）爆炸的現(xiàn)象。主爆藥與受爆藥之間發(fā)生殉爆的概率為100%的

最大距離，稱為殉爆距離。

（三）炸藥爆炸的穩(wěn)定性傳播

（1）傳爆

（2）沖擊波和爆轟波

爆轟波是在炸藥中傳播的、具有快速化學反應的沖擊波，爆轟波

是爆轟作用的激發(fā)源。形成沖擊波。沖擊波以高溫、高壓、高速、高

密度等狀態(tài)傳播能量。

（3）爆速：爆轟波在炸藥中傳播的速度稱為爆速，是衡量炸藥的重

要指標，它的變化直接反映了化學反應區(qū)釋放能量的大小和爆轟波

的傳播狀態(tài)，速度高達2500?7000m/s。

（4）炸藥的聚能穴

（四）炸藥的氧平衡

炸藥主要由C、H、0、N四種元素組成。炸藥的爆炸過程，實質(zhì)

就是氧元素與碳氫元素生成（U、C0和乩0等新產(chǎn)物的氧化反應。氧

平衡就是炸藥含氧量與炸藥中所含可燃元素完全氧化所需氧量之間

的相差程度。根據(jù)含氧的多少，可將炸藥的氧平衡分為三種：

零氧平衡

正氧平衡

負氧平衡

三、炸藥爆炸的主要性能參數(shù)

1、爆力

2、猛度

3、含水率

4、密度

5、炸藥爆炸的熱力學參數(shù)（爆熱、爆溫、爆壓、爆容）。

四、爆破的內(nèi)部作用和外部作用

1、自由面和最小抵抗線

2、爆破的內(nèi)部作用和外部作用

第二節(jié)礦用炸藥

泛指：開發(fā)礦業(yè)時爆破施工所用的炸藥；

狹義：適用于礦井采掘工程的炸藥。

一、礦用炸藥的種類

我國礦用炸藥的種類較多，一般按組成成分、使用范圍及炸藥構(gòu)

成進行分類管理。

1、按主要組成成分分類

2、按應用范圍和使用條件分類

3、按化學成分構(gòu)成分類

二、煤礦許用炸藥分級、品種及選用

(一)共分五個等級：

(1)1級用于低瓦斯礦井，100g

(2)2級用于低瓦斯礦井，150g

(3)3級用于高瓦斯礦井,450g

(4)4級用于煤與瓦斯突出礦井,250g

(5)5級用于溜煤眼爆破或石門揭煤層爆破450g

(二)煤礦許用炸藥品種及選用

1、煤礦鏤梯炸藥

有1、2、3號，號越小威力越大，號越大安全性越好。

規(guī)格：重為150g的圓柱形藥卷①32nlmX190mm,O35mmX170mm,

藥卷一端為平頂，另一端為聚能穴。

2、煤礦水膠炸藥

水膠炸藥是硝酸甲胺的微小液滴分散在含有多孔物質(zhì)、以硝酸鹽

為主的氧化劑水溶液中，經(jīng)稠化、交聯(lián)而制成的凝膠狀含水炸藥。

3、煤礦乳化炸藥

是通過乳化劑的作用，使以硝酸鹽為主的氧化劑水溶液微滴均勻

地分散在含有氣泡或多孔性物質(zhì)的油相連續(xù)介質(zhì)中形成的油包水型

膏狀含水炸藥。

4、離子交換炸藥：

是我國煤礦目前使用的煤礦安全炸藥中安全度最高的品種，具有

“選擇爆轟”的獨特性質(zhì)，在不同的爆破條件下，它會自動調(diào)節(jié)消焰

劑的有效數(shù)量和作用。

5、當量炸藥

6、被筒炸藥：

用煤礦鏤梯炸藥做藥芯，其外在包裹一層用消焰劑作成的“安全

被筒”，這樣的復合炸藥就叫被筒炸藥。

（三）礦用炸藥常見異常及對安全爆破的影響

（四）選用煤礦許用炸藥時的注意事項

（五）《煤礦安全規(guī)程》對煤礦許用炸藥使用范圍的規(guī)定

井下爆破作業(yè)，必須使用煤礦許用炸藥和煤礦許用雷管。煤礦許

用炸藥的選用應遵照下列規(guī)定：

⑴低瓦斯礦井的巖石掘進工作面必須使用安全等級不低于一級的煤

礦許用炸藥。

⑵低瓦斯礦井的煤層掘進工作面、半煤巖掘進工作面必須使用安全

等級不低于二級的煤礦許用炸藥。

⑶高瓦斯礦井、低瓦斯礦井的高瓦斯區(qū)域，必須使用安全等級不低

于三級的煤礦許用炸藥。有煤（巖）與瓦斯突出危險的工作面，必須使

用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥。

嚴禁使用黑火藥和凍結(jié)或半凍結(jié)的硝鏤甘油炸藥。同一工作面不

得使用兩種不同品種的炸藥。

第三節(jié)起爆材料

起爆材料包括：導火索、導爆索、和雷管等。

一、起爆炸藥的種類及其選用

二、礦用電雷管的分類、結(jié)構(gòu)及選用

（一）、電雷管的分類（一般按作用時間和使用條件進行分類）

1、按作用時間分：瞬發(fā)電雷管、延期電雷管（秒延期、毫秒延期）。

2、按使用條件分：煤礦許用電雷管、非煤礦許用電雷管。

（二）、電雷管的結(jié)構(gòu)

電雷管的結(jié)構(gòu)主要包括：

管殼、加強帽、電雷管裝藥、電引火裝置和延期裝置等。

（三）、電雷管的性能

1、動作時間：s,ms計

2、電雷管全電阻：康銅橋絲不得超過0.25?0.3。，電流2A；鎮(zhèn)鎘

橋絲不得超0.8Q,電流L2A；

3、電雷管最大安全電流：50mA；康銅橋絲不得超過0.3?0.55A；鑲

鎘橋絲不得超電流0.125?0.175A；

4、最小發(fā)火電流：小于0.7A

5、串聯(lián)準爆電流：每20發(fā)串聯(lián)準爆電流，康銅橋絲不得超過2.0A；

鎮(zhèn)鎘橋絲不得超電流1.2A；

6、4ms發(fā)火電流：

7、起爆能力：號數(shù)越大起爆能力越強

（四）、電雷管的編號與導通

1、電雷管的編號

2、電雷管的導通

（五）、常用電雷管的主要品種

1、瞬發(fā)電雷管

2、秒延期電雷管：

3、毫秒延期電雷管

4、抗雜散電流電雷管

5、非電毫秒電雷管（導爆管毫秒雷管）

6、無起爆藥雷管。

（六）非安全電雷管引起瓦斯爆炸的機理及對安全電雷管的要求

（七）電雷管的選用

1、《煤礦安全規(guī)程》對電雷管使用的規(guī)定

2、選用煤礦電雷管時的注意事項

嚴禁使用外殼有裂縫、嚴重砂眼的電雷管；

運輸、保管和使用電雷管時，不要擠壓。

（A）礦用電雷管常見異常及對安全爆破的影響

三、煤礦許用導爆索和繼爆管

1、導爆索

2、繼爆管

第四節(jié)發(fā)爆器及爆破網(wǎng)路檢測儀器

一、發(fā)爆器

（一）《煤礦安全規(guī)程》對起爆電源的規(guī)定

目前煤礦所用的發(fā)爆器都是電容式的。這類發(fā)爆器有多種型號，

但其電路組成和工作原理基本相同。它是利用晶體管振蕩電路將干電

池的直流電變?yōu)榻涣麟?。振蕩電路產(chǎn)生的交流電經(jīng)變壓器升壓后再

經(jīng)二極管整流產(chǎn)生高壓直流電并對主電容充電。當主電容兩端的電壓

達到額定電壓時，即可通過接線柱和毫秒開關(guān)將主電容連接到電爆網(wǎng)

路中，主電容放電形成電流將電雷管起爆。

（二）發(fā)爆器的檢查、使用和保管

1、檢查

2、使用：

用發(fā)爆器起爆時，首先將爆破母線接到發(fā)爆器的接線柱上，然

后將旋扭轉(zhuǎn)向充電位置，當指示燈發(fā)亮時說明發(fā)爆器主電容兩端的電

壓已達到額定值，此時將旋扭轉(zhuǎn)向放炮位置，起爆電雷管。

使用發(fā)爆器的要求：

①發(fā)爆器的鑰匙必須由爆破工隨身攜帶，嚴禁插在發(fā)爆器上或轉(zhuǎn)交他

人。

②由煤塵和瓦斯爆炸危險的工作面，嚴禁同時使用兩臺發(fā)爆器。

③嚴禁在井下拆修發(fā)爆器或更換電池。

④嚴禁將兩個接線柱聯(lián)線短路，打火花檢查有無殘余電荷。

⑤嚴禁用發(fā)爆器檢查導通母線。

3、保管

（三）發(fā)爆器常見異常及對安全爆破的影響

四、電爆網(wǎng)路的檢測

1、《煤礦安全規(guī)程》對爆破網(wǎng)路檢測儀器的規(guī)定：

《煤礦安全規(guī)程》第三百三十六條規(guī)定：每次爆破作業(yè)前，爆

破工必須做電爆網(wǎng)路全電阻檢查。嚴禁用發(fā)爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)

路是否導通。

《煤礦安全規(guī)程》第三百四十一條規(guī)定：通電以后拒爆時，爆破

工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路,

再等一定時間（使用瞬發(fā)電雷管時，至少等5min；使用延期電雷管

時，至少等15min）,才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。

2、導通表

3、爆破線路電橋

第五節(jié)爆破材料的管理

一、爆炸材料的貯存

（一）地面爆炸材料庫的貯存

1、地面爆炸材料庫的規(guī)定和貯存

爆炸材料的貯存，永久性地面爆炸材料庫建筑結(jié)構(gòu)（包括永久性

埋入式庫房）及各種防護措施，總庫區(qū)的內(nèi)、外部安全距離等，必須

符合國家有關(guān)規(guī)定。

井上、下接觸爆炸材料的人員，必須穿棉布或抗靜電衣服。

2、地面爆炸材料庫的貯存

1）建有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)?/p>

量不得超過該廠1個月生產(chǎn)量,雷管的總?cè)萘坎坏贸^3個月生產(chǎn)量。

沒有爆炸材料制造廠的礦區(qū)總庫，所有庫房貯存各種炸藥的總?cè)萘坎?/p>

得超過由該庫所供應的礦井2個月的計劃需要量，雷管的總?cè)萘坎坏?/p>

超過6個月的計劃需要量。單個庫房的最大容量：炸藥不得超過200

t,雷管不得超過500萬發(fā)。

2）地面分庫所有庫房貯存爆炸材料的總?cè)萘浚赫ㄋ幉坏贸^75t,

雷管不得超過25萬發(fā)。單個庫房的炸藥最大容量不得超過25t。地

面分庫貯存各種爆炸材料的數(shù)量，還不得超過由該庫所供應的礦井3

個月的計劃需要量。

3）使用年限在2年以下的地面臨時性爆炸材料庫的最大容量：炸藥不

得超過3t,雷管不得超過1萬發(fā)，并不得超過該庫所供應單位10

天的需要量。

4）地面臨時性爆炸材料庫周圍，必須設(shè)圍墻或鐵刺網(wǎng)，其高度不得低

于2m,圍墻或鐵刺網(wǎng)距庫房的距離不應小于5m。

5）存放爆炸材料的木架每格只準放1層爆炸材料箱。

3、地面爆炸材料庫供電照明和避雷

4、地面爆炸材料庫的消防措施

（二）井下爆炸材料庫的貯存

1、井下爆炸材料庫的類型

2、井下爆炸材料庫的貯存量

3、《煤礦安全規(guī)程》對井下爆炸材料庫的相關(guān)規(guī)定

(1)庫房距井筒、井底車場、主要運輸巷道、主要碉室以及影響全

礦井或大部分采區(qū)通風的風門的法線距離：胴室式的不得小于100m,

壁槽式的不得小于60mo

(2)庫房距行人巷道的法線距離：碉室式的不得小于35m,壁槽式

的不得小于20m。

(3)庫房距地面或上下巷道的法線距離：胴室式的不得小于30m,

壁槽式的不得小于15m0

(4)庫房與外部巷道之間，必須用3條互成直角的連通巷道相連。

連通巷道的相交處必須延長2m,斷面積不得小于4n12,在連通巷道盡

頭，還必須設(shè)置緩沖砂箱隔墻，不得將連通巷道的延長段兼作輔助胴

室使用。庫房兩端的通道與庫房連接處必須設(shè)置齒形阻波墻。

(5)每個爆炸材料庫房必須有2個出口，一個出口供發(fā)放爆炸材料

及行人，出口的一端必須裝有能自動關(guān)閉的抗沖擊波活門；另一出口

布置在爆炸材料庫回風側(cè)，可鋪設(shè)軌道運送爆炸材料，該出口與庫房

連接處必須裝有1道抗沖擊波密閉門。

(6)庫房地面必須高于外部巷道的地面，庫房和通道應設(shè)置水溝。

(7)井下爆炸材料庫的最大貯存量，不得超過該礦井3天的炸藥需

要量和10天的電雷管需要量。

(8)井下爆炸材料庫的炸藥和電雷管必須分開貯存。

(9)每個碉室貯存的炸藥量不得超過2t,電雷管不得超過10天的

需要量；每個壁槽貯存的炸藥量不得超過400kg,電雷管不得超過2

天的需要量。

(10)庫房的發(fā)放爆炸材料胴室允許存放當班待發(fā)的炸藥，但其最大

存放量不得超過3箱。

(11)井下爆炸材料庫必須采用礦用防爆型(礦用增安型除外)的照

明設(shè)備，照明線必須使用阻燃電纜，電壓不得超過127V。嚴禁在貯

存爆炸材料的胴室或壁槽內(nèi)裝燈。

(12)不設(shè)固定式照明設(shè)備的爆炸材料庫，可使用帶絕緣套的礦燈。

(13)任何人員不得攜帶礦燈進入井下爆炸材料庫房內(nèi)。庫內(nèi)照明設(shè)

備或線路發(fā)生路障時，在庫房管理人員的監(jiān)護下檢修人員可使用帶絕

緣套的礦燈進入庫內(nèi)工作。

(14)煤礦企業(yè)必須建立爆炸材料領(lǐng)退制度、電雷管編號制度和爆炸

材料丟失處理辦法。

(15)電雷管(包括清退入庫的電雷管)在發(fā)給爆破工前，必須用電

雷管檢測儀逐個做全電阻檢查，并將腳線扭結(jié)成短路。嚴禁發(fā)放電阻

不合格的電雷管。

(16)煤礦企業(yè)必須按民用爆炸物品管理條例的規(guī)定，建立爆炸材料

銷毀制度。

(三)爆炸材料庫的安全管理

二、爆破材料的運輸

在地面運輸爆炸材料時，除必須遵守民用爆炸物品管理條例外，

還應遵守下列規(guī)定：

(1)運輸爆炸材料的車輛，出車前必須經(jīng)過檢查。車廂不得用欄桿

加高，并必須插有標有“危險”字樣的黃旗。夜間運輸時，車輛前后

應有標志危險的信號燈；長途運輸爆炸材料時，必須用封閉式后開門

專用棚車。

(2)爆炸材料應用帆布覆蓋、捆緊，裝有爆炸材料的車輛，嚴禁在

車庫內(nèi)逗留。

(3)嚴禁用煤氣車、拖拉機、自翻車、三輪車、自行車、摩托車、

拖車運輸爆炸材料。

(4)用車輛運輸雷管、硝化甘油類炸藥時，裝車高度必須低于車廂

上緣100mm。用車輛運輸雷管時，雷管箱不得側(cè)放或立放，層間必須

墊軟墊。運輸硝酸鏤類炸藥、含水炸藥、導火索、導爆索時，裝車高

度不得超過車廂上緣。

(5)蒸汽機車進入爆炸材料庫區(qū)時，機車與最近庫房的距離不得小

于50m,并必須關(guān)閉燃燒室和爐灰箱，停止鼓風。機車煙筒必須有擋

火星裝置的完整的爐灰箱。

(6)必須事先通知絞車司機和井上、下把鉤工。

(7)運送硝化甘油類炸藥或電雷管時，罐籠內(nèi)只準放1層爆炸材料

箱，不得滑動。運送其他類炸藥時，爆炸材料箱堆放的高度不得超過

罐籠高度的2/3。

(8)在裝有爆炸材料的罐籠或吊桶內(nèi)，除爆破工或護送人員外，不

得有其他人員。

(9)罐籠升降速度,運送硝化甘油類炸藥或電雷管時,不得超過2m/s；

運送其他類爆炸材料時，不得超過4m/So吊桶升降速度，不論運送

何種爆炸材料，都不得超過lm/s。司機在啟動和停絞車時，應保證

罐籠或吊桶不震動。

(10)交接班、人員上下井的時間內(nèi)，嚴禁運送爆炸材料。

(11)禁止將爆炸材料存放在井口房、井底車場或其他巷道內(nèi)。

(11)炸藥和電雷管不得在同一列車內(nèi)運輸。如用同一列車運輸，裝

有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或電雷管的車輛與機

車之間，必須用空車分別隔開，隔開長度不得小于3m。

(13)硝化甘油類炸藥和電雷管必須裝在專用的、帶蓋的有木質(zhì)隔板

的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應鋪有膠皮或麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準放1層爆

炸材料箱。其他類炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車

上緣。

(14)爆炸材料必須由井下爆炸材料庫負責人或經(jīng)過專門訓練的專人

護送。跟車人員、護送人員和裝卸人員應坐在尾車內(nèi)，嚴禁其他人員

乘車。

(15)列車的行駛速度不得超過2m/s。

(16)裝有爆炸材料的列車不得同時運送其他物品或工具。嚴禁用刮

板輸送機、帶式輸送機等運輸爆炸材料。

三、爆炸材料的銷毀

四、爆炸材料丟失的處理辦法

問答題：

1、爆破作業(yè)的工序主要有哪些？

2、掘進工作面炮眼布置都有哪幾種？分別怎樣布置？

3、煤礦許用炸藥分幾級?都有什么要求？

第七章安全爆破技術(shù)

本章培訓與考核要點

■熟練掌握電爆網(wǎng)絡(luò)的連接與檢測技術(shù)，熟練掌握起爆方法

■掌握井巷掘進爆破技術(shù)，井巷爆破控制技術(shù)，影響爆破效果的因素

■了解不同種類炮眼的作用，掌握炮采工作面炮眼的種類，布置，掌

握檢查炮眼質(zhì)量的技能，熟練掌握炮采工作面間隔分組爆破、毫秒爆

破的技術(shù)。

第一節(jié)起爆技術(shù)

一、電爆網(wǎng)路

礦井開采時，往往需要一次通過起爆若干個電雷管，這就需要預

先將這些電雷管的腳線與腳線、腳線與爆破母線連接好，組成爆破網(wǎng)

路，通電后使每個電雷管都能獲得足夠的電流而爆破。

爆破網(wǎng)路的連線方式包括：串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)等。

1、串聯(lián)

串聯(lián)是依次將相鄰的兩個電雷管的腳線各一根互相連接起來，最

后將兩端剩余兩根腳線接到母線上，再將母線接入電源。

串聯(lián)電雷管群的爆破條件是：必須使通入網(wǎng)路的電流值大于串聯(lián)

電雷管的最小起爆電流。

2、并聯(lián)

并聯(lián)是將所有的電雷管的兩根腳線分別接到網(wǎng)路的兩個母線上，

通過母線與電源連接。并聯(lián)方式可分段并聯(lián)和并簇兩種方式。

3、混聯(lián)

混聯(lián)是上述兩種方法的結(jié)合，可分為串并聯(lián)和并串聯(lián)。當依次起

爆炮眼數(shù)目較多時，則需采用并串聯(lián)和并串聯(lián)。

二、起爆方法

利用起爆器材，并輔以一定的工藝方法引爆炸藥的過程成為起

爆。起爆所采用的工藝、操作和技術(shù)的總和成為起爆方法。現(xiàn)行的起

爆方法主要分為兩大類：一類是電力起爆法；另一類是非電力起爆法。

（一）電力起爆法

利用電雷管通電后起爆產(chǎn)生的爆炸能力引爆炸藥的方法成為電

力起爆法。它是通過電雷管、導線和起爆電源三部分組成的起爆網(wǎng)絡(luò)

來實現(xiàn)的。

應注意一下三點：

（1）接線人員開始應先擦干凈手上的泥污，刮凈先頭的氧化物、

絕緣物，露出金屬光澤，以保證線頭接觸良好；作業(yè)人員不準穿化纖

衣服。

（2）接頭牢固扭緊，線頭應有較大接觸面積。

（3）各個裸露接頭彼此應相距足夠距離，不允許相互接觸，形

成短路，為防止接觸巖石、礦石或落入水中，可用絕緣膠布纏裹。

（二）非電力起爆法

1、導爆線起爆法

2、導爆管起爆法

3、導火索起爆法

（三）起爆操作注意事項

1、選用同廠痛批生產(chǎn)的電雷管，并用爆破電橋或爆破歐姆表檢

查雷管的電阻。

2、檢查電雷管電阻要在有防護的專門場所進行，不得離貯存炸

藥和起爆藥包的地點太近。

3、必須按設(shè)計的爆破網(wǎng)路接線，接線鉗要切斷工作電源。

4、正規(guī)爆破網(wǎng)路必須從工作面向爆破站方向敷設(shè)。

5、接線頭牢固、懸空，接頭間保持一■定距禺。

6、加強炸藥聯(lián)系的組織工作。

第二節(jié)井巷爆破技術(shù)

一、井巷掘進爆破技術(shù)

井巷掘進施工目前主要有兩種方法，一是綜合機械化施工法，二

是鉆眼爆破法。盡管綜合機械化施工法作業(yè)連續(xù)、機械化程度高、安

全高效，但目前還沒有解決刀具磨損快、壽命短的問題，故其使用范

圍受到一定的限制。因此，鉆眼爆破法仍是目前井巷掘進施工的最主

要的方法。

（一）掘進爆破炮眼的種類和作用

掘進爆破炮眼的種類按其用途和位置不同，可分為掏槽眼、輔助

眼和周邊眼三種。

1、掏槽眼。一般布置在掘進工作面的中下部，最先起爆。它的

作用是給輔助眼增加自由面，為輔助眼的爆破創(chuàng)造有利條件。

2、輔助眼。位于掏槽眼與周邊眼之間。在掏槽眼之后起爆，它

的作業(yè)是使自由面擴大，保證周邊眼的爆破效果。

3、周邊眼。位于巷道的四周，巷道中的周邊眼按其位置不同可

分為定眼、幫眼和底眼。周邊眼最后起爆，它的作用是爆破形成巷道

輪廓，保證巷道斷面形狀、尺寸、方向和坡度等符合設(shè)計要求。

(二)井巷工作面炮眼的布置

1、巷道工作面炮眼的布置

(1)有較高的炮眼利用率。

(2)炮眼的布置必須有利于爆堆集中，飛石距離小。

(3)掏槽眼應比其他炮眼加深200nlm，保證掏槽的效果。

(4)炮眼布置應能保證爆破后斷面和輪廓尺寸符合設(shè)計要求，

不發(fā)生超挖或欠挖；壁面平整并能保持巷道本身的強度和穩(wěn)定性。

(5)先爆炸的炮眼不會影響后爆炸炮眼的起爆，不會發(fā)生后起

爆的炸藥被鈍化的情況。

(6)爆破塊度均勻，大小符合裝巖要求，大塊率小。

(7)便于打眼工打眼操作，并盡可能減少鉆眼機械和設(shè)備的移

動。

(8)在保證爆破安全與效果的前提下盡可能減少布眼數(shù)量。

2、立井工作面炮眼的布置

立井工作面炮眼布置的要求和原則基本與巷道炮眼相同，但需考

慮到立井的井形和鉆眼方向。一般井筒為圓形，其掏槽眼的布置形式

為圓錐掏槽和筒形直眼掏槽。愛巖層角度較大的地點也可采用楔形掏

槽。

（三）井巷掘進的掏槽方式

井巷掘進常用的掏槽方式，根據(jù)掏槽眼的方向不同，可分為斜眼

掏槽、直眼掏槽和混合掏槽三種。

1、斜眼掏槽

斜眼掏槽是目前井巷掘進中常見的掏槽方法，它適用于各種巖石

條件中。常用的斜眼掏槽方式有單斜掏槽。扇形掏槽、錐形掏槽和楔

形掏槽。其中楔形掏槽使用范圍廣泛。

2、直眼掏槽

直眼掏槽，是指所有掏槽眼都垂直于巷道工作面，各槽眼之間保

持平行，且槽眼距離較小，留有不裝藥的空眼。

目前廣泛使用的直眼掏槽方式有直線掏槽、菱形掏槽、角柱掏槽、

五星掏槽和螺旋掏槽。

二、井巷控制爆破技術(shù)

現(xiàn)在推廣使用毫秒爆破、光面爆破和定向爆破等控制爆破技術(shù)。

（一）毫秒爆破

毫秒爆破又稱微差爆破，即把炮眼分組，以毫秒級的時間間隔控

制炮眼按預定順心先后分組起爆的一種延期爆破方法。其延期間隔時

間一般為幾毫秒到幾十毫秒。

1、毫秒爆破參數(shù)的確定

毫秒爆破參數(shù)確定方法與一般爆破相同。毫秒爆破能減少巖石破

碎塊度。

2、采掘工作面實行毫秒爆破應采取的安全措施

在有瓦斯的采掘工作面采用毫秒爆破，為了確保安全生產(chǎn)，次序

制定切實可行的安全措施。

(1)加強采掘工作面的瓦斯檢查，嚴格執(zhí)行“一炮三檢制”，瓦

斯?jié)舛冗_到1%時不準裝藥、爆破。

(2)煤礦許用毫秒延期電雷管總延期時間必須控制在130nls以

內(nèi)。

(3)毫秒爆破，無論是正向起爆還是反向起爆都應裝填水泡泥,

封泥質(zhì)量和長度必須符合《煤礦安全規(guī)程》的要求，嚴防“打筒”、

炮眼噴火。

(4)電雷管使用前必須導通，測試全電阻值。

(5)采用毫秒爆破時，掘進工作面應全斷面一次起爆。不能全

斷面一次起爆的，必須采取安全措施；在采煤工作面，可分組裝藥，

但一組裝藥必須一次起爆。

(6)相鄰兩炮眼的距離不得少于0.4m；一次爆破的雷管數(shù)應根

據(jù)通風、頂板、運輸能力等情況確定。

(二)光面爆破

光面爆破，簡稱光爆，是指沿開挖邊界布置密集炮孔，采取不耦

合裝藥或裝填低威力炸藥，在主爆區(qū)之前或之后起爆，以形成平整的

輪廓面得一種控制爆破技術(shù)。

1、光面爆破的種類

光面爆破根據(jù)施工方法不同可分為輪廓線光爆法、預裂光爆法和

普通光爆法三類。

2、光面爆破法炮眼的布置

(1)炮眼布置的順序。一般是首先選擇掏槽眼方法，確定掏槽

眼的位置；其次是根據(jù)巖石條件，選擇周邊眼參數(shù)，布置周邊眼及控

制光面層厚度的二圈位置；最后是安排輔助眼及底眼的位置。

(2)布置原則?？偟脑瓌t是使炮眼均勻布置愛被爆巖體中，同

時光面厚度要均勻。

3、光面爆破的質(zhì)量要求

(1)眼痕率，硬巖不應小于80%,中硬巖不應小于60%。

(2)軟巖中的