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文檔簡介
建筑基坑型鋼內(nèi)支撐施工工藝標準1適用范圍本標準適用于建筑深基坑支護結(jié)構(gòu)型鋼內(nèi)支撐的施工。2施工準備2.1材料2.1.1型鋼:工字鋼、槽鋼等,按設(shè)計要求選用,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準。2.1.2鋼板:按設(shè)計要求選用,其質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標準。2.1.3電焊條:按設(shè)計要求選用,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳鋼焊條》GB/T5117、《低合金鋼焊條》GB/T5118的規(guī)定。2.1.4引弧板:選用與焊接母材相同的材料。當(dāng)鋼材選用15MnV時,采用E5015焊條。2.2機具設(shè)備吊車、電焊機、千斤頂、液壓油泵、焊條烘箱、鐵楔等。2.3作業(yè)條件2.3.1圍護結(jié)構(gòu)(樁或地下連續(xù)墻)施工完畢并驗收合格。2.3.2基坑土方開挖滿足首層鋼支撐施工條件。2.3.3立柱施工完畢。2.3.4支撐運輸、拼裝條件具備,吊裝機械通道、作業(yè)場地加固均達到施工要求。2.4技術(shù)準備2.4.1根據(jù)施工現(xiàn)場情況編制施工方案,并經(jīng)審批后向操作人員進行技術(shù)、安全交底。2.4.2對施工所用原材料進行復(fù)驗。2.4.3進行鋼材焊接試驗,進行焊接評定。3操作工藝3.1工藝流程3.2操作方法3.2.1型鋼支撐加工3.2.1.1按設(shè)計圖紙加工鋼支撐。嚴格按圖操作。鋼支撐連接必須滿足等強度連接要求,應(yīng)有節(jié)點構(gòu)造圖,接頭宜設(shè)在跨度中央1/3~1/4范圍內(nèi)。焊接工藝和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。3.2.1.2焊接拼裝按工藝依次進行,當(dāng)有隱蔽焊縫時,必須先施焊,經(jīng)檢驗合格后方可覆蓋。3.2.1.3加工好的型鋼支撐應(yīng)在加工場所進行質(zhì)量驗收,并編號碼放。3.2.1.4鋼支撐長度較長時,可分段加工制作,組裝可采用法蘭連接。3.2.2立柱、鋼圍囹施工3.2.2.1立柱通常由型鋼組合而成。立柱施工采用機械鉆孔至基底設(shè)計標高,孔內(nèi)放置型鋼立柱,經(jīng)測量定位、固定后澆筑混凝土,使其底部形成型鋼混凝土柱。施工時應(yīng)保證型鋼嵌固深度,確保立柱穩(wěn)定。立柱施工應(yīng)嚴格控制柱頂標高和軸線位置。3.2.2.2圍囹通常由型鋼和鋼綴板焊接而成。鋼圍囹通過牛腿固定到圍護結(jié)構(gòu)。牛腿與圍護結(jié)構(gòu)通過高強度膨脹螺栓或與預(yù)埋鋼件焊接連接并與鋼圍囹焊為一體,見圖3.2.2.2。3.2.2.3當(dāng)圍護結(jié)構(gòu)為連續(xù)墻時可不設(shè)鋼圍囹,型鋼直接支撐在連續(xù)墻預(yù)埋鋼板上;當(dāng)支撐在帽梁上時也可取消鋼圍囹。3.2.3型鋼支撐拼裝3.2.3.1待圍護結(jié)構(gòu)立柱、鋼圍囹施工驗收完畢,并且土方開挖至設(shè)計支撐拼裝高程,開始進行鋼支撐拼裝,采用吊車分段將鋼支撐吊放至設(shè)計標高,并按照節(jié)點設(shè)計圖進行拼裝,見圖3.2.3.1-1、圖3.2.3.1-2。圖3.2.2.2鋼圍囹、牛腿、圍護結(jié)構(gòu)節(jié)點圖圖3.2.3.1-1立柱與鋼支撐節(jié)點圖圖3.2.3.1-2鋼支撐連接節(jié)點圖3.2.3.2將鋼支撐一端焊接在鋼圍囹上,另一端通過活接頭頂在鋼圍囹上,見圖3.2.3.2-1,活接頭見圖3.2.3.2-2。圖3.2.3.2-1活接頭圖(一)圖3.2.3.2-2活接頭圖(二)3.2.3.3鋼支撐拼裝組裝時要求兩端高程一致,水平方向不扭轉(zhuǎn),軸心成一直線。3.2.4施加預(yù)頂力形成支撐體系3.2.4.1施加預(yù)頂力應(yīng)根據(jù)設(shè)計軸力選用液壓油泵和千斤頂,油泵與千斤頂需經(jīng)標定。3.2.4.2支撐安裝完畢后應(yīng)及時檢查各節(jié)點的連接狀況,經(jīng)確認符合要求后方可施加預(yù)應(yīng)力。3.2.4.3鋼支撐施加預(yù)頂力時應(yīng)在支撐兩端同步對稱分級加載,每級為設(shè)計值10%,加載時應(yīng)進行變形觀測。如發(fā)現(xiàn)實際變形值超過設(shè)計變形值時,應(yīng)立即停止加荷,與設(shè)計單位研究處理。3.2.4.4鋼支撐施加的預(yù)頂力鎖定值通常為設(shè)計軸力的70%。加至鎖定值時,應(yīng)再次檢查連接點情況,必要時對節(jié)點進行加固,待鎖定值穩(wěn)定后采用鐵楔鎖定。3.2.4.5鋼支撐預(yù)頂鎖定后,支撐端頭與鋼圍囹或預(yù)埋鋼板焊接固定。3.2.4.6為確保鋼支撐整體穩(wěn)定性,各支撐之間通常采用連接桿件聯(lián)系,系桿可用小斷面工字鋼或槽鋼組合而成,通過鋼箍與支撐連接固定,見圖3.2.4.6。圖3.2.4.6鋼支撐、系桿、立柱節(jié)點圖3.2.5監(jiān)測3.2.5.1鋼支撐水平位移監(jiān)測:主要使用經(jīng)緯儀或全站儀,觀測點埋設(shè)在同一支撐固定端與活端頭處。3.2.5.2鋼支撐撓曲變形監(jiān)測:包括水平撓曲變形和豎向撓曲變形,測點布設(shè)在端部及跨中,跨度較大的支撐桿件應(yīng)適當(dāng)增加測點。3.2.5.3立柱豎向變形監(jiān)測:測點布設(shè)在立柱頂部,使用水準儀進行監(jiān)測。3.2.5.4水平位移、撓曲變形、立柱豎向變形監(jiān)測在基坑支護過程中應(yīng)每天測兩次,基坑土方開挖至槽底、基坑變形穩(wěn)定后,根據(jù)實際情況確定觀測頻率。3.2.5.5鋼支撐的軸力監(jiān)測(1)鋼支撐軸力測試采用測力計,測力計安裝在鋼支撐活接頭一端,每層均應(yīng)布設(shè)測力計。(2)軸力測試前對測力計進行校驗并讀初始數(shù)值,開始時每天讀兩次,土方開挖至槽底,基坑變形穩(wěn)定后,可三天或一周讀一次。3.2.5.6對各項監(jiān)測記錄應(yīng)隨時進行分析,當(dāng)變形數(shù)值過大或變形速率過快時,應(yīng)及時采取措施,確保基坑支護安全。3.2.6下步支撐施工:同以上步驟。3.2.7支撐拆除:支撐拆除應(yīng)按照一定的順序進行,拆除順序應(yīng)與支撐結(jié)構(gòu)的設(shè)計計算工況相一致。3.3季節(jié)性施工3.3.1負溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條,在滿足強度要求的前提下,應(yīng)選用屈服強度較低、沖擊韌性較好的低氫型焊條,并應(yīng)遵守國家現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。3.3.2負溫焊接現(xiàn)場應(yīng)采取遮擋措施,如搭設(shè)防護棚,避免冰雪。3.3.3降雨時應(yīng)停止焊接作業(yè),注意防觸電,施工時應(yīng)搭設(shè)遮擋棚。嚴冬時停止焊接作業(yè)。4質(zhì)量標準4.0.1施工過程中應(yīng)嚴格控制開挖和支撐的程序及時間,對支撐的位置(包括立柱及立柱樁的位置)、每層開挖深度、預(yù)加頂力(如需要時)、鋼圍囹與圍護體或支撐與圍囹的密貼度應(yīng)做周密檢查。4.0.2全部支撐安裝結(jié)束后,仍應(yīng)維持整個系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)直至支撐全部拆除。4.0.3支撐系統(tǒng)所用鋼材的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205的要求。焊接質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。4.0.4鋼支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準應(yīng)符合表4.0.4的規(guī)定。表4.0.4鋼支撐系統(tǒng)工程質(zhì)量檢驗標準項目檢查項目允許偏差或允許值檢查方法國標、行標企標主控項目支撐位置:標高(mm)平面(mm)3010030100水準儀用鋼尺量預(yù)加頂力(kN)±50±50油泵讀數(shù)或傳感器一般項目圍圖標高(mm)3030水準儀立柱位置:標高(mm)平面(mm)30503050水準儀用鋼尺量開挖超深(開槽放支撐不在此范圍)(mm)<200<200水準儀支撐安裝時間按照設(shè)計要求用鐘表估測5成品保護5.0.1支撐安裝就位時,不準撞砸焊接接頭,不準在剛焊完的鋼材上澆水。5.0.2焊接時不準隨意在焊縫外的母材上引弧。5.0.3土方開挖應(yīng)嚴格遵守“分層開挖”的原則,挖土和吊放施工材料時嚴禁碰撞鋼支撐。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.0.1型鋼支撐安裝時必須嚴格控制平面位置和高程,以確保支撐系統(tǒng)安裝符合設(shè)計要求。6.0.2應(yīng)嚴格控制支撐系統(tǒng)的焊接質(zhì)量,確保桿件連接強度符合設(shè)計要求。6.0.3圍護結(jié)構(gòu)出現(xiàn)滲水、流砂或開挖面以下冒水,應(yīng)及時采取止水堵漏措施,土方開挖應(yīng)均衡進行,以確保支持系統(tǒng)穩(wěn)定。6.0.4施工中應(yīng)加強監(jiān)測,做好信息反饋,出現(xiàn)問題及時處理。7質(zhì)量記錄7.0.1型鋼、焊條等產(chǎn)品合格證。7.0.2支撐桿件加工質(zhì)量檢查記錄。7.0.3支撐系統(tǒng)安裝施工記錄。7.0.4支撐系統(tǒng)監(jiān)測報告。8安全、環(huán)保措施8.1安全操作要求8.1.1進入現(xiàn)場人員一律戴安全帽,接受安全施工教育。特殊工種必須持證上崗。8.1.2基坑四周設(shè)置防護欄,上下基坑搭設(shè)臨時馬道。8.1.3支撐吊裝時其吊車下方及支撐回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)嚴禁站人,高空作業(yè)系安全帶,嚴禁在鋼
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