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文檔簡介

老舊小區(qū)基礎設施環(huán)境改造工程施工質量管理制度一、質量管理工作結合老舊小區(qū)基礎設施環(huán)境改造工程工程的設計意圖及工程特點,我公司將全過程、全方位認真完成技術質量工作。將各階段的技術質量工作內容,編制成為技術質量工作一覽表;同時我公司還將結合施工特點和要點,努力探索新的施工技術,探索新的施工工藝,總結新的施工工法,應用新的建筑材料,打造精品極品工程。二、施工現(xiàn)場質量管理施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準,健全的質量保證管理體系,施工質量檢驗制度和綜合施工質量水平評定考核制度。工程質量控制應按下列規(guī)定執(zhí)行:1必須堅持“百年大計,質量第一”的方針,牢固樹立“安全第一、質量第一、信譽第一”的思想,千方百計把工程質量抓上去。2建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑構配件、器具和設備應進行現(xiàn)場驗收,凡涉及安全功能的有關產(chǎn)品,應按各專業(yè)工程質量驗收規(guī)范規(guī)定的進行復檢,并應經(jīng)監(jiān)理工程師(建設單位技術負責人)檢查認可。3必須對施工人員進行質量技術、施工規(guī)范、施工工藝等標準進行交底工作。4建立、健全質量管理體系,主管技術負責人親自主抓,各部門分工負責的原則。5建立施工質量檢驗制度,在施工中必須堅持執(zhí)行三檢制度(自檢、交接檢、專檢)。6工程質量檢查人員,按設計圖紙及施工規(guī)范、施工工藝行使檢查權,對不按要求施工的有權提出整改意見,對拒不執(zhí)行者有權勒令其停工或清退出場。7實行質量例會制度、月評制度,質量與經(jīng)濟掛鉤制度,使工程質量管理制度不斷完善,提高整體素質和經(jīng)濟效益,促使工程形成一個有機的整體。三、技術質量管理制度為了保證質量管理體系的正常運行,我公司特建立如下責任到位、獎罰分明的十大項管理制度。1進場物資管理制度1.1材料廠家優(yōu)選制用于本工程形成工程實體的材料及設備均應進行廣泛的市場調查,綜合性價比,本著優(yōu)勝劣汰的原則,判定合格的分供廠家(同類型材料或設備均不少于三家);1.2材料廠家考察制對擬采用的廠家,均應到廠家進行實地考察??疾炱渖a(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)質量、服務質量、原材采購、技術能力、運輸配合等內容。判定是否為合格的分供廠家;1.3招標透明制確保每次招標過程進行透明制化管理;1.4材料廠家確認、備案制我公司將已確認好的合格分供廠家及其材料及設備名稱、技術指標、產(chǎn)地及廠家、合格證書、價格(不少于三家)供甲方確認,并到有關部門備案;1.5報審材料封樣制將已批準的分供廠家材料樣品進行封樣;1.6材料進場質量檢驗制每批材料進場均由物資管理部和質量部按封樣樣品進行驗收,驗收合格后按規(guī)范要求由試驗部門及時送檢;1.7材料管理標識制所有材料的管理均應按我公司的統(tǒng)一標準進行標識;1.8資金使用控制制為確保資金的合理使用,預先編排資金使用計劃,以及資金的審批制度。資金應做到統(tǒng)籌使用,某些專項材料做到資金??顚S?;1.9廉政制與甲方、作業(yè)單位及其它相關部門簽訂《廉政責任書》,防止發(fā)生各種謀取不正當利益的違法違紀行為,保護國家、集體和當事人的合法權益。2施工質量管理制度2.1三檢制自檢、專檢、交接檢:確立“為用戶服務、用戶至上”的觀點,不把問題留給下道工序。及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題;2.2全檢制提高檢測標準和覆蓋面,徹底杜絕隱患,保證所有外觀質量,質量部對主要的工序和分項,進行全面檢查,一切以數(shù)據(jù)說話,對質量問題,嚴肅處理,從而最大限度地保證優(yōu)良率指標;2.3競賽制在整個施工過程中,開展不同規(guī)模的質量競賽活動,在比賽過程中充分發(fā)揮參賽者的積極性和創(chuàng)造性,并能提高其技術水平;2.4樣板制按照國家規(guī)范、工藝標準、設計圖紙和技術交底中的質量要求組織樣板間和分項樣板工程的操作,做到一次成優(yōu),實際施工質量不能低于樣板工程的質量;2.5掛牌制在每一分項工程之前將所有使用的材料及每項完成后的工程實體進行掛牌、注釋,更好的調動每個操作者的積極性,便于監(jiān)督檢查;2.6標準化制在老舊小區(qū)基礎設施環(huán)境改造工程工程的建設中,我公司要求必須實行標準化,使工程的施工、技術、質量管理工作有標準和依據(jù),從而使一切工作標準化、制度化和規(guī)范化;2.7技術先行制按照以技術進步保證施工質量的原則,我公司將建立并貫徹技術先行的有效措施,為質量工作創(chuàng)造條件,為各項管理引路把關;2.8成品保護制將成品保護當作一道重要工序,成立成品保護組織機構,編制《成品保護方案》,組織專門的成品保護隊伍,為保證“一次成優(yōu)、減少返工”,創(chuàng)造了有利條件;2.9材料訂貨和檢驗制各種材料訂貨必須從具備資質的廠家和正規(guī)的渠道獲得,保證進場產(chǎn)品質量;2.10過程控制制工程開工前由項目經(jīng)理召集有關人員編寫施工組織設計。圖紙會審由我公司技術部組織,項目經(jīng)理部有關人員參加;項目總工應根據(jù)施工組織設計及施工進度計劃,及時組織各級技術交底??傮w工程實行全面質量管理,建立QC小組,嚴格執(zhí)行檢查驗收制度;對主要的分項工程實行質量預檢,編制特殊過程作業(yè)指導書,經(jīng)項目總工審批后實施;分項分部工程完成后,分別由項目經(jīng)理部質量部和技術部進行核定。對出現(xiàn)的問題按照規(guī)定程序徹底解決,不留隱患。2.11質量獎罰制度我公司與項目經(jīng)理組管理人員簽訂責任狀,將目標層層分解,落實質量目標,將目標進行量化。直接與個人收益掛鉤,做到責任到人、有法必依、推動后進、鼓勵先進。對作業(yè)隊伍的管理采取承包費用與質量掛鉤,實行獎優(yōu)罰劣,承包合同中明確質量目標同承包單價掛鉤,實行優(yōu)質優(yōu)價,對作業(yè)隊伍嚴格管理,使其置于總包的質量控制之下。使全體參建人員有制可依、有制可管、有優(yōu)獎、有劣必罰。2.12質量例會、會診制度由項目經(jīng)理組主持,參與項目施工的所有分承包行政領導及技術質量負責人參加。由參與項目施工的作業(yè)單位匯報上周施工項目的質量情況,質量體系運行情況,質量上存在問題及解決問題的辦法,項目總工程師聽取他們的匯報,分析上周質量活動中存在的不足或問題。與會者共同商討解決質量問題所采取的措施,會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要做好例會紀要,分發(fā)與會者,作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。2.13質量聯(lián)檢制度每月定期由項目總工程師組織分承包單位行政及質量負責人對在施工程進行實體質量檢查,將存在的問題及整改措施以《質量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理組有關領導,各組門和各分承包單位。明確限期整改日期,并逐項檢查是否徹底整改。2.14質量否決制度實行質量一票否決制度,質量控制不符合工程總體質量目標的要求時,實施質量否決,暫停其施工,直至清退出場。所有工程在保證質量達標的前提下完成,未達標項目不能通過內組質量驗收。各分項工程要制定出相應的質量標準、實施計劃及保證措施。2.15質量預控制度結合工程特點及施工項目組的實際情況,在開工之初分別制定質量預控目標。各個分項工程施工前,針對可能影響工程質量的潛在原因和可能出現(xiàn)的質量通病,制定預防措施對已出現(xiàn)的問題制定糾正措施,并定期評價預防及糾正措施的有效性。2.16隱蔽工程及關鍵部位驗收制度隱蔽工程(關鍵部位)施工,在班組自檢合格后,由工長填報隱蔽工程驗收記錄(施工通用檢查記錄表),報質檢員檢查。質檢員驗收合格后,填報檢驗批記錄后,方可報監(jiān)理驗收;質檢員驗收不合格,不得報監(jiān)理驗收。2.17檢驗批、分項、分部、單位工程質量驗收制度檢驗批、分項、分部、單位工程的質量驗收嚴格按照有關要求進行檢驗,各類驗收應按規(guī)定由相應人員組織有關人員進行驗收,并做好自檢、申報、簽認工作。各部門在收到圖紙后,仔細核對圖紙內容,結合施工安排,提出問題,由技術部匯總,并向設計單位提出,經(jīng)甲方、設計、監(jiān)理討論一致后,形成洽商,簽字齊全后,發(fā)到各部門,各部門將洽商標注在圖紙上。3成品保護管理制度3.1檢查制:現(xiàn)場制定由專人和非專人執(zhí)行的不定期檢查制度,人人都有成品保護的義務,使成品保護時刻處于受控狀態(tài);3.2交叉施工管理制:施工前事先制定成品保護方案,并嚴格執(zhí)行;3.3交接制:每項工程完畢后都要進行交接手續(xù),以確保每項工序都能順利進行;3.4考核制:對于把成品保護作為考核每人業(yè)績水平的項目之一,每月進行等級評比;3.5獎罰制:針對成品保護的內容,制定每一項內容的獎罰措施。4信息反饋管理制度4.1信息來源廣泛制:對各種方式、各種渠道的對本工程有用的信息,進行收集整理;4.2信息過濾制:將所有收集整理好的信息,一并要由專家顧問團進行分析、研究和過濾;4.3信息傳遞時效制:各種有效的信息都要確保第一時間內傳達到第一責任人手中;4.4信息渠道暢通制:確保所有流通的信息,都能逐級傳遞暢通無阻;4.5信息反饋制:所有有用的信息都要以第一時間反饋到項目經(jīng)理,由項目經(jīng)理適時進行調整。5人員素質保障制度5.1管理人員入門制要求各級管理人員從學歷、職稱到相應的施工管理經(jīng)驗必須滿足甲方所要求的基本素質水平。5.2勞務隊伍入門制在施工質量上,明確勞務作業(yè)隊素質的優(yōu)劣對工程質量的好壞有重大的影響,在選擇勞務作業(yè)隊時,按照依據(jù)貫標文件規(guī)定對勞務隊伍的選擇必須在公司的合格名錄方里面選擇,并進行選擇、評價、再評價的方式優(yōu)勝劣汰的原則精選勞務隊伍。5.3學習培訓制根據(jù)不同崗位的需要,制定相應的學習計劃,組織相關人員學習驗收規(guī)范、施工規(guī)程及相關的質量文件和法律法規(guī),并根據(jù)工程質量情況,組織討論,解決施工中存在的質量問題,加強對規(guī)范的理解,自開工前的學習培訓至竣工后的學習總結,不斷提高自身的素質,從而保證工程質量的不斷提高。5.4末位淘汰制每月末對專項供應商等的安全生產(chǎn)、質量控制、物資采購及進貨檢驗、關鍵工序過程控制、施工質量、工期進度、現(xiàn)場文明施工管理以及生活、衛(wèi)生等進行考核,對第一個月達不到要求的要求采取糾正措施,限期進行整改;對第二個月達不到要求的,有針對性的采取措施進行整改,并采取必要的經(jīng)濟處罰;對連續(xù)三個月達不到要求的及排在末位的,我公司取消施工資格,終止合同,重新更換作業(yè)隊伍;對考核中完成各項指標的作業(yè)隊伍,將按照合同條件給與必要的獎勵;各部室、各崗位引入競爭機制,競聘上崗、末位淘汰,充分發(fā)揮主觀能動性,提高管理水平,從而提高管理質量;5.5勞動評比制:充分激發(fā)所有施工隊伍的積極性,提高操作者的技術水平,從而提高工程質量;5.6持證上崗制:凡有持證上崗要求的各個崗位及各特殊工種,其人員必須持證上崗;5.7統(tǒng)一管理制:對專業(yè)作業(yè)隊伍、專項供應商等統(tǒng)一納入總包管理;5.8勞務合同制:作業(yè)單位進場前均與我公司簽訂專業(yè)工程承包合同,嚴格以合同條款來檢查落實作業(yè)單位的責任和義務。6試驗管理制度6.1試驗計劃制:本工程開工前依據(jù)本工程的質量計劃的要求編制《試驗計劃》以指導試驗工作,工程進行過程中如發(fā)生變化應及時調整并重新交底;6.2試驗交底制:各項試驗均以技術部編制的試驗交底為依據(jù);6.3試驗臺帳制:建立健全各項試驗臺帳,并設專人進行管理;6.4見證取樣制:本工程執(zhí)行北京市建委對見證取樣的有關規(guī)定;6.5標養(yǎng)室維護檢查記錄制:標養(yǎng)室必須定期維護。每日檢查兩次溫濕度(自控儀器)并做好記錄;標準養(yǎng)護室(箱)的溫濕度要求標養(yǎng)室溫濕度要求依據(jù)規(guī)范砂漿試塊溫度:(20±2)℃相對濕度:水泥砂漿:90%以上制作間溫度:(20±5)℃6.6試驗資料收發(fā)登記制所有的試驗資料的收發(fā)均應做好登記;6.7試驗信息反饋制所有的試驗信息必須及時的傳遞到各有關部門;6.8試驗儀器檢測制所有的試驗儀器的檢測周期必須按我公司的程序文件執(zhí)行;6.9試驗人員持證上崗制所有試驗室人員均須要持證上崗工作;6.10試驗管理監(jiān)督檢查制每項試驗工作均有監(jiān)督有檢查。7質量教育7.1制定全面質量管理教育計劃:以“百年大計、質量第一”為原則,以重環(huán)境、保安康、講誠信、守法則、求發(fā)展”為管理方針,進行全面深刻的學習教育。序號項目內容1一個中心以人為中心,加強對人的質量教育和管理,充分發(fā)揮人的積極性。2二種準備全力以赴,爭創(chuàng)一流水平3三不放過質量管理過程中,交底不清不放過,責任不明不放過,沒有質量保證措施不放過4四寧質量標準寧高不低,施工產(chǎn)品寧廢不次,操作者素質寧好不壞,復雜工序寧慢不快5五勤指揮人員、管理人員、質檢人員、操作人員對質量工作做到眼勤、嘴勤、手勤、腳勤、腦勤6六個百分之百各個分項工程的施工前交底百分之百;施工跟蹤百分之百;施工檢查百分之百;施工材料檢驗百分之百;發(fā)現(xiàn)問題糾正百分之百;達到質量目標百分之百7七同時在計劃、布置、組織、實施、檢查、總結、評比各項工作時也必須要同時對質量工作進行評比8八嚴思想立場嚴正、技術工作嚴謹、質量管理嚴格、措施落實嚴肅、事故隱患嚴防、違章蠻干嚴禁、組織計劃嚴密、獎優(yōu)罰劣嚴明7.2提高質量和防范意識以質量第一為中心,經(jīng)常開展質量問題研討會,定期做好質量宣傳工作,根據(jù)分工不同,建立項目質量責任制和考核評價辦法,明確工程質量責任,努力提高全員的質量意識和防范意識。7.3制定預防及糾正措施各個分項工程施工前,針對可能影響工程質量的潛在原因和可能出現(xiàn)的質量通病,制定預防措施,對已出現(xiàn)的問題制定糾正措施,并定期評價預防及糾正措施的有效性。7.4制定質量預控目標結合工程特點及工程實際情況,在開工之初制定質量預控目標。四、施工現(xiàn)場的質量管理工作老舊小區(qū)基礎設施環(huán)境改造工程工程質量目標是符合現(xiàn)行國家有關工程施工驗收規(guī)范和標準的要求(合格)。依據(jù)GB/T19001-2000idt、ISO9001:2000質量標準體系,遵循策劃、實施、檢測、持續(xù)改進的質量控制方針,確保實現(xiàn)以上質量目標。1進場物資質量管理制度材料部門根據(jù)物資需用計劃到合格分供方統(tǒng)一采購供應。嚴格按照《物資采購控制程序》、《進貨檢驗試驗控制程序》、《搬運、儲存、包裝控制程序》、《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》,按計劃分批分期組織好施工所需物資的進場,通過對供貨廠家的評審及到場后的復驗,對不合格產(chǎn)品堅決按規(guī)程辦理,保證材料的質量。2工程質量樣板制度由項目部總工組織工長、質檢員、施工班組共同驗收評測,確定樣板標準。制作改造樣板間,由公司科技質量部會同項目部總工、工長、質檢員、施工班組共同驗收評測,確定樣板標準。3隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格的基礎上,由工長組織,單位工程技術負責人,質檢員等參加檢查檢收,合格后由工長填寫“隱敝工程檢查記錄”(要有內容)并通知監(jiān)理、設計單位進行檢查驗收。未經(jīng)隱檢或隱檢不合格,不得進行下道工序施工。4工程預檢復核制度預檢復核必須在下道工序施工前進行,由工長負責組織班組長,并請技術負責人和質量檢查人員參加,共同進行,檢查中如提出返修意見,待返修合格后,進行復查并填寫復查意見。5各級質量檢驗制度在施工過程中,我們要按有關規(guī)定進行檢驗批質量驗收、分項工程質量驗收、子分部質量驗收、分部工程質量驗收和竣工驗收。不合格品的控制:在施工過程中,一旦出現(xiàn)了不合格品,我們一定要認真對待、認真處理,以使其對工程質量的影響降到最低。施工中若出現(xiàn)不合格品,首先要做出“不合格品報告”,然后項目總工組織有關人員要對其產(chǎn)生的原因、性質進行評審,提出處置方案,質檢員負責對其處置過程進行監(jiān)督并對結果檢驗評定。糾正和預防措施:施工過程中,對已發(fā)現(xiàn)的質量問題我們要制定糾正措施,對潛在的質量問題制定預防措施。根據(jù)不合格品報告,項目總工組織有關人員調查,分析產(chǎn)生不合格的原因,制定糾正措施并組織實施。公司技術處每季度將收集的已發(fā)生的潛在的不合格品產(chǎn)生的原因,制定糾正措施,下發(fā)項目經(jīng)理部實施。6質量例會制度包括每周質量例會、生產(chǎn)例會質量講評、質量問題追根制度,質量問題追根制度遵循:回診→查原因→追查責任人→限期整改→驗收結果→定論總結、立規(guī)矩的模式,發(fā)現(xiàn)問題隨時解決,質量管理人員要根據(jù)收到的質量信息,提取質量數(shù)據(jù),采用合適的統(tǒng)計技術,提出分析結果,以便掌握質量動向,重點應該放在如何防止再次發(fā)生,進行質量預控。7獎罰制度我們在工程施工中將實行獎懲公開制,制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則,貫穿工程施工的全過程。由項目質量員負責組織有關管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質量標準施工的班組和人員進行獎勵,對未達到質量要求和整改不認真的班組進行處罰以利于提高質量。8環(huán)節(jié)控制制度“質量創(chuàng)優(yōu),技術先行”,方案和技術交底必須在施工前經(jīng)各方討論落實,注重質量預控和過程控制,對施工過程及成品發(fā)現(xiàn)的質量問題應及時檢查及時糾正,做到質檢員、工長技術員、項目工程師及時掌握質量問題,并逐級認真實施解決,對反復出現(xiàn)的質量問題應采取有效對策,處理后經(jīng)檢驗合格后方可實行下道工序。9驗收制度工程質量驗收實行施工隊自檢、互檢交接檢和專職質檢員檢查三檢制。項目部質檢員、技術主管及監(jiān)理、甲方四級檢查把關。對施工過程及成品發(fā)現(xiàn)的質量問題應及時檢查及時糾正,做到質檢員、工長技術員、項目工程師及時掌握質量問題,并逐級認真實施解決,對反復出現(xiàn)的質量問題應采取有效對策,處理后經(jīng)檢驗合格后方可實行下道工序。五、建立質量崗位責任制度1工程質量管理總承包項目部建立完善的質量管理制度,強化管理,責任到人,使總承包質量管理精細化、制度化、規(guī)范化,以提高質量管理水平,確保工程質量達到創(chuàng)優(yōu)目標。工程質量管理制度詳下表:序號制度名稱序號制度名稱1質量管理目標分解制度22檢驗檢測制度2施工圖紙會審制度23工程質量創(chuàng)優(yōu)制度3設計交底制度24工程質量監(jiān)督制度4重大原材料、設備跟蹤制度25質量檢測儀器管理制度5材料、設備、構配件進場驗收制度26質量檢測儀器周檢制度6取樣送檢制度27工程實體質量監(jiān)測、標識制度7工藝交底制度28質量會議、會診及講評制8質量控制點策劃制度29工程質量預控制度9施工組織設計/施工方案審批制度30全面質量管理制度10施工機械設備狀態(tài)檢查制度31關鍵工序施工質量控制旁站制11測量及計量器具性能精度檢查制度32工程質量整改制度12質量通病防止專項措施33工程質量竣工驗收制度13施工環(huán)境保證制度34工程質量事故報告制度14樣板引路制度35質量管理人員持證上崗制度15工序交接驗收見證制度36檢測監(jiān)測點、線路保護制度16特種作業(yè)人員持證上崗制度37全過程、全天候質量跟蹤監(jiān)控制度17工程質量三檢、多檢及聯(lián)檢制度38掛牌管理制度18成品保護制度39質量信息統(tǒng)計與反饋機制19質量回訪保修制度40質量責任制度20質量教育培訓制度41工程質量驗收程序和組織制度21隱蔽工程驗收制度42工程質量獎罰制度1.1工程質量獎罰制依據(jù)國家的質量驗收規(guī)范,項目制定詳細的驗收標準。各分部分項工程根據(jù)不同的施工進度按每一施工單元進行一次質量大檢查,檢查結果作為獎罰的依據(jù)。對于在交接檢中,下道工序班組發(fā)現(xiàn)上道工序存在施工質量的情況,根據(jù)施工質量的嚴重程度對發(fā)現(xiàn)問題者給予獎勵。通過“質量監(jiān)督核查追蹤專題會”的總結落實結果,對于嚴格按照質量要求和標準進行施工的單位和個人進行獎勵,而對出現(xiàn)施工質量問題并整改不到位且達不到驗收標準的單位和個人給予經(jīng)濟處罰,對于造成嚴重施工質量事故的單位和個人堅決予以清退出場,并追究相應責任。通過獎罰制度,使操作工人自覺提高質量意識,不斷提升施工管理水平,創(chuàng)建過程精品。將獎罰結果粘貼在宣傳欄中,以達到鼓勵先進,鞭策后進的目的。序號項目內容1建立項目獎罰制度除執(zhí)行上述規(guī)定的獎罰辦法,總承包還將建立完善本項目的各項質量獎罰制度,設立質量獎罰專項資金,對勞務作業(yè)單位、管理部門以及管理人員的質量管理情況進行評比,獎優(yōu)罰劣,通過實施獎罰制度,以提高施工人員質量意識,不斷提升施工管理水平,促進提高工程質量,創(chuàng)建過程精品。2公示獎罰結果在宣傳欄中公示,以鼓勵先進,鞭策后進。3項目質量獎罰條例各專業(yè)作業(yè)單位必須按照國家建設工程質量管理法律法規(guī)、地方行政法規(guī)及國家規(guī)范、標準和合同要求,編制切實可行的質量創(chuàng)優(yōu)計劃,并組織實施,確保工程創(chuàng)優(yōu)。對由于其所負責施工內容質量原因而影響工程最終評優(yōu)的作業(yè)單位,總承包將依據(jù)合同約定按其施工工程量占工程總量的比例進行處罰2000~10000元。各作業(yè)單位必須建立完善自身質量管理體系和質量責任制,對質量體系不完善,責任不明確,管理混亂的作業(yè)單位,總承包將對其處以1000~5000元的罰款??偝邪鼏挝粚ψ鳂I(yè)單位作業(yè)人員,分期對質量進行教育、培訓、考核。對在質量考核中表現(xiàn)優(yōu)秀的作業(yè)人員,給予300~600元/人的獎勵,考核不合格者將處以200~500元/人的罰款,并組織再次培訓學習,仍不合格者,予以清退出場。各單位應配合總承包工程質量管理部認真做好保護成品和半成品的工作,在施工過程中有破壞成品和半成品的,該單位必須進行修復,同時總承包工程質量管理部將視情節(jié)嚴重對該單位處以500~1000元/次的處罰。對于故意破壞成品和半成品的現(xiàn)象,除按上述方法對單位進行處理外,還要對故意破壞成品和半成品的個人處以300~800元/處的處罰。每月評選出若干名對質量控制有突出貢獻的質量管理人員,通報表揚并給予500~800元/人的獎勵。班組換班時未進行工序交接的,對雙方負責人均處以500元/次的罰款。對虛報、謊報測量和質量檢測數(shù)據(jù)的行為,將處以300~500元/次的罰款,并對其進行教育。對質量通病預防效果好的單位給予通報表揚,并適當給予經(jīng)濟獎勵500~1000元;對總承包三令五申,但是仍然存在嚴重質量通病的單位給予批評,責令其限期整改,并給與1000~3000元的處罰。對故意損壞現(xiàn)場質量標識的行為,總承包將對其本人進行教育,責令其寫出書面檢查,并處以300~800元/次的罰款。使用未經(jīng)檢驗試驗或者檢驗試驗不合格的材料造成質量問題的,給予相關責任人1000~5000元/次的處罰,并責令不合格材料退場,限期整改。對不服從質量監(jiān)督人員管理,對監(jiān)督人員的意見不予采納或者陽奉陰違的,給與該單位500~1000元/次的處罰,并對其進行教育。對于不符合施工質量要求的施工部位,項目經(jīng)理部將要求整改,如整改不及時造成工程質量和進度受影響的則每次處以300~2000元的處罰。對質量資料管理混亂,出現(xiàn)損毀、遺失質量資料的,對相關人員處以300~800元/次的罰款。對于質量事故,將根據(jù)合同中的約定進行處理;對于需要追究刑事責任的,總承包將積極配合政府部門開展工作。規(guī)范規(guī)定進場必須復檢的材料未經(jīng)檢測合格,施工班組擅自使用的,每次處罰500~5000元。對項目部規(guī)定的每周、月生產(chǎn)例會、質量例會以及其他重要生產(chǎn)、質量會議,不按時參加的指定單位和個人,如未事先請假及無特殊原因的,遲到罰款50元/次,未參加會議罰款200元/次。對違反設計要求、施工規(guī)范及施工方案規(guī)定,擅自修改工程做法的,必須按要求整改,對責任人每次罰款500~3000元。1.2檢驗檢測制度序號項目內容1檢驗檢測工作制度項目試驗室試驗工程師對進貨檢驗和試驗工作負責,負責樣品和試件的抽樣和試驗。質量工程師對過程檢驗和試驗負責,確保進入下道工序的產(chǎn)品均為合格品。負責編制項目《試驗和過程檢驗項目和頻次計劃》。工程完工后,由總工程師組織相關部門進行最終檢驗和試驗,并由施工技術部填寫工程竣工報告。檢驗、測量和試驗設備的控制:測量室和試驗室分別負責按規(guī)定要求采購檢驗、測量和試驗設備,并對所有檢驗、測量和試驗設備按規(guī)定周期進行校檢及送檢,送檢時選擇北京市有相應資質的檢測單位,建立儀器臺賬,確保不合格的儀器及設備不投入使用。檢驗和試驗狀態(tài):由試驗室采取合適的方法對物資和過程的檢驗和試驗狀態(tài)進行標識,確保使用合格的物資和確保合格的工序轉序。1、不合格品的控制:為了防止不合格品,要對不合格品進行控制,確保不合格品不流入下道工序或不合格工程交付使用。2、不合格品的標識:對項目不合格品的標識統(tǒng)一進行設計、控制管理。2.1、隔離:對不合格品采取隔離措施,對原材料不合格的,經(jīng)標識后按類堆放。2.2、處置:對不合格原材料可采取拒收、報廢等措施。對施工中不合格品應進行返工,按原操作程序重新進行,經(jīng)過返工后的產(chǎn)品要重新進行檢驗。2.3、評審和處置后的記錄:質量工程師對評審和處置后的工作做好記錄,按規(guī)定整理、保管。總工程師負責對試驗工作總體安排,明確各部門主要人員職責,并嚴格按職責獎懲;各專業(yè)項目副經(jīng)理在人力物力上支持試驗工作;物資管理部對供應物資的質量負責;各專業(yè)施工部要對各自負責的專業(yè)施工質量負直接責任。工程需要進行的試驗項則由技術管理部委托有資質能力的試驗室進行試驗;凡規(guī)定必須經(jīng)復驗的原材料,必須先委托試驗,合格后才能使用的原則。2檢驗檢測管理所有施工試驗及進場原材料的復試必須在監(jiān)理的監(jiān)督下見證試驗,要求試驗取樣、制樣必須有監(jiān)理單位的見證人、試驗人員或物資管理部及作業(yè)隊伍試驗人員共同參加。依照現(xiàn)行規(guī)范或甲方、監(jiān)理的要求進行施工試驗和進場原材料復試。非見證的復試試驗,也嚴格按取樣規(guī)定的要求操作。3其它工程1、砌筑砂漿試塊制取、成型、養(yǎng)護、送檢2、砌體材料進場復試取樣、送檢3、防水材料進場復試取樣、送檢4、各類裝飾材料試驗5、檢測設備的定期送檢裝飾工程1、有防水要求的地面蓄水試驗;2、抽氣(風)道檢查;3、室內環(huán)境監(jiān)測等。1.3樣板引路制度序號項目內容1基本規(guī)定本項目所有分部分項工程的主要材料均須報審材料樣品,所有分部分項工程均應制作工程樣板,材料樣品和工程樣板均應得到審批后,方可正式施工??偝邪撠熥孕邪l(fā)包和施工范圍內的所有材料樣品報審和工程樣板施工,各專業(yè)作業(yè)負責其合同范圍內所有材料樣品報審和工程樣板施工,總承包應組織有關申報材料樣品和工程樣板施工。任何審批不符合樣板標準的材料和工程實物須拆掉返工重做,由相關承包單位自行負責損失。2樣板施工樣板一般是工程實施前的一項工作,帶有策劃和試驗性特點,故應以預期目標導向進行管理??偝邪鼏挝回撠熖峁┖线m的施工場地和環(huán)境,記錄工藝過程,在施工過程中可以進行合理的優(yōu)化和調整。3樣板評審工程樣板評審由總承包申報,由監(jiān)理組織評審。樣板的評審應是經(jīng)濟技術綜合性的評審,樣板初步完成,應組織設計、承包商、監(jiān)理單位對樣板進行綜合性評審。評審應關注樣板工藝材料設計改進,實現(xiàn)多專業(yè)多部門互動。同時注意對樣板的成本也要進行評估,找到經(jīng)濟技術最優(yōu)方案??偝邪撠煈芾韰f(xié)調專業(yè)工程提交材料樣品送審,材料樣品須經(jīng)總承包綜合后報監(jiān)理、設計、甲方評審。材料樣品經(jīng)各方確認后,封樣留存于封樣間,作為檢查、驗收、結算依據(jù)。4樣板改進樣板經(jīng)評審后,甲方或總承包負責收集整理改進意見,進行綜合后,對樣板的形式、工藝、材料進行改進,并形成綜合性的改進方案,再次實施。改進一般經(jīng)過多輪評審→改進→再評審→再改進,以達到最優(yōu)的結果。5樣板交底示范樣板審批完成后,供所有項目有關參與團隊學習。如樣板在具體施工單位確定前完成,則進場的承包商或管理團隊,都要求詳細觀摩樣板,把握細節(jié)處理和實施技巧、展示實現(xiàn)樣板所制作的特種施工工具、工藝過程、材料品牌等。特別是工藝樣板,應把全部工藝過程在樣板上展示,供后續(xù)工種和操作班組學習,以明確各工序的質量目標。6封樣間管理制度樣板間封存的樣板應作為建筑安裝及裝飾材料的標準樣板用與與施工過程中所采購材料進行核對。所采購的材料必須與封存樣板一致,以確保工程實際使用材料與設計要求一致,從而保證整體的設計效果。施工單位報送的材料樣板在通過材料樣品封樣程序后進入樣板間保存。材料樣板要分專業(yè)排放、排列整齊。未經(jīng)項目總工程師辦公會批準不得隨意對樣板進行更換。樣板間應實行專人管理。進入樣板間實行登記制度。未經(jīng)有權人允許,外單位人員不得隨便進入樣板間。外單位人員確實因為工程需要必須進入樣板間核對樣板的,須由專業(yè)工程師向工程部總監(jiān)申請批準后,由專業(yè)工程師及樣板間管理人員陪同一起進入樣板間。樣板間封存的樣板原則上一律不得外借帶出樣板間。確實需要外借帶出樣板間的,需經(jīng)工程部總監(jiān)批準并登記后方可帶出。帶出的樣板必須當天送回樣板間保存。外借帶出的樣板由登記外借人員負責保管,要保持樣板整潔、完整,發(fā)現(xiàn)遺失及時報告,并追查處理。外借樣板在外借人員還回時,樣板間管理員必須檢查是否齊全并辦理銷借手續(xù)。進入樣板間查閱樣板時,查閱者不得大聲喧嘩,不得抽煙。查閱人要愛護樣板,不得勾畫、污損樣板。一旦發(fā)現(xiàn),由查閱者負全部責任。保持樣板間清潔、干燥和衛(wèi)生,切實做好防盜、防火、防潮、防塵、防鼠、防高溫、防強光等工作。嚴格執(zhí)行安全制度,樣板間門窗要堅固。樣板間內禁止存放易燃、易爆等危險物品,并不能存放雜物、食品,管理人員應經(jīng)常檢查樣板間的消防器材。1.4定期、不定期質檢檢查制度序號項目內容1定期檢查每周五質量總監(jiān)組織全體作業(yè)隊伍對工程現(xiàn)場進行全面質量檢查,檢查內容為現(xiàn)場工程質量。每月25日質量總監(jiān)組織一次月度質量大檢查,檢查內容為現(xiàn)場工程質量。每季度最后一個月25日甲方、監(jiān)理參加、組織一次全面質量檢查,檢查內容:現(xiàn)場工程質量、質量管理體系、管理制度、質量記錄。參加人員主要包括:質量總監(jiān)、項目副經(jīng)理(工程)、現(xiàn)場專業(yè)工程師、質量工程師及作業(yè)單位現(xiàn)場施工負責人、質量工程師,施工隊組現(xiàn)場負責人也應參加。定期質量檢查均做檢查記錄,并報送甲方、監(jiān)理。檢查結束后,開質量專題討論會,對發(fā)現(xiàn)的質量問題及時處理,必要時發(fā)出整改通知,限定整改期限,質量工程師跟蹤復查。發(fā)現(xiàn)嚴重質量問題立即采取糾正措施。每月評選出若干名對質量控制有突出貢獻的質量管理人員,通報表揚并給予獎勵。每季度的質量檢查對各參建隊伍進行質量評比,按質量獎罰制度獎優(yōu)罰劣。2不定期檢查質量工程師及作業(yè)隊伍、施工隊質量管理人員對施工現(xiàn)場進行隨時隨地的巡視檢查,發(fā)現(xiàn)質量問題及時處理,將質量問題消滅在萌芽狀態(tài)??偝邪|量管理部對各作業(yè)隊伍的質量管理體系的運行進行監(jiān)督檢查,督促其正常運行。1.5三檢制序號項目內容1自檢對于施工質量可以進行全過程跟蹤,能夠及時整改,不需做預先鑒定的分項工程,在施工完后均需由施工班組自檢,如符合質量驗收標準要求,由班組長填寫自檢記錄表。2互檢經(jīng)自檢合格的分項工程,由質量工程師組織施工班組進行互檢,對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題,施工班組應認真及時地予以解決。3交接檢在進行下道工序施工前,由上下工序班組進行交接檢,通過交接檢認為符合分項工程質量驗收標準要求,在雙方填寫交接檢記錄,經(jīng)質量工程師簽字認可后,方可進行下道工序施工。1.6質量會議、會診及講評制序號項目內容1每周生產(chǎn)例會質量講評項目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會,項目經(jīng)理將質量講評放在例會的重要議事議程上,除布置生產(chǎn)任務外,還要對上周工地質量動態(tài)作一全面的總結,指出施工中存在的質量問題以及解決這些問題的措施,并形成會議紀要,以便在召開下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。對執(zhí)行好的作業(yè)單位進行口頭表彰,對執(zhí)行不力者提出警告,并限期整改。2每周質量例會由質量總監(jiān)主持,總承包現(xiàn)場各專業(yè)工程師工程師、質量工程師以及各專業(yè)作業(yè)隊伍現(xiàn)場負責人、質量及技術負責人參加。首先由作業(yè)單位匯報上周施工項目的質量情況,質量體系運行情況,質量上存在問題及解決問題的辦法,以及需要項目經(jīng)理部協(xié)助配合事宜。工程質量管理部與與會者共同商討解決質量問題所應采取的措施,會后予以貫徹執(zhí)行。每次會議都要作好例會紀要,作為下周例會檢查執(zhí)行情況的依據(jù),并報質量總監(jiān)。3每月質量檢查講評每月底由工程質量管理部組織各專業(yè)作業(yè)隊伍現(xiàn)場負責人及技術負責人對施工中進行實體質量檢查,由各專業(yè)作業(yè)隊伍上報本月度在施工中質量總結報告交工程質量管理部,再由工程質量管理部匯總,并結合質量獎罰制的檢查情況,以《月度質量管理情況簡報》的形式發(fā)至項目經(jīng)理部有關領導,各專業(yè)項目負責人、各部門和作業(yè)隊伍,報項目質量總監(jiān)。六、施工過程質量控制1材料質量控制1.1施工物資分級管理總承包商所使用的物資實行分級管理,A類物資,包括三大材、機電物資等,由公司集中采購,項目提出技術質量標準要求,并負責進場復試檢驗及資料收集整理。根據(jù)合同,由作業(yè)隊伍提供物資,必須經(jīng)項目評審認可,方可由作業(yè)隊伍自行采購。專業(yè)承包商物資管理模式依據(jù)不同公司規(guī)定確定,但需報總承包商審批。1.2施工物資樣板制度進場物資嚴格執(zhí)行樣板制度,專業(yè)承包商、供應商應提供材料樣板,并報請建設、設計單位簽字認可,總承包商安排專人對材料樣板進行封樣管理,物資進場時如與樣板不符,拒絕進場。1.2.1施工物資報審制度經(jīng)評審后確定的材料進場,必須填報材料報驗單報監(jiān)理、建設等單位驗收簽字認可,確保進場物資符合要求。專業(yè)承包商物資報審需接受總承包商管理。1.2.2施工物資檢驗制度進場物資均應有質量證明文件(包括合格證、檢驗報告、試驗報告、生產(chǎn)許可證、質量保證書等),質量證明文件的復印件應與原件內容一致,加蓋原件存放單位公章,注明原件存放處。項目負責收集、整理和保存質量文件和進場后的試驗報告,保證工程資料的可追溯性。進場物資應按要求進行復試或試驗,按要求進行見證取樣檢驗。2施工工序質量控制2.1施工人員應按總承包規(guī)定經(jīng)考核,并接受進場教育及相關培訓后方可上崗。2.2施工技術交底:建立規(guī)范的分級技術質量交底制度。技術負責人對總承包商責任師和作業(yè)隊伍管理人員進行交底,責任師和作業(yè)隊伍管理人員對班組進行交底,班組對作業(yè)人員進行交底。施工管理人員及作業(yè)人員應按操作規(guī)程、作業(yè)指導書和技術交底進行施工??偝邪特撠熥允┓秶氖┕ぜ夹g交底,并負責對各專業(yè)承包商技術交底的監(jiān)督管理,專業(yè)承包商負責合同范圍內施工技術交底。2.3工序的檢驗和試驗應符合規(guī)定,對查出的質量缺陷應按不合格控制程序及時處理。2.4總承包商組織工程各承包商施工管理人員工序施工情況的記錄。2.5工序檢驗嚴格按照三檢制和報驗制度執(zhí)行,工序質量符合國家標準和圖紙要求。3不合格品的控制明確防止不合格品出現(xiàn)的預防措施和出現(xiàn)不合格品的處置措施。3.1不合格品的標識、記錄和隔離3.1.1標識、記錄對懷疑或經(jīng)檢查初步確定為不合格品的,檢驗人員應立即進行標識并做好記錄。3.1.2隔離不合格品應采取可靠措施使其與合格品隔離,以防止處置前的誤用。不合格物資由檢驗人員采取措施,單獨堆放。不合格工序,由檢驗人員通知作業(yè)人員中斷施工,實施隔離。3.2不合格品的評審3.2.1不合格品評審依據(jù)工程施工項目按國家或行業(yè)的施工質量驗收規(guī)范、工程質量檢驗評定標準及設計文件等;標準產(chǎn)品按選定的國家或行業(yè)標準;非標產(chǎn)品按設計文件和由其指定的檢驗評定標準。3.2.2不合格品級別劃分一般不合格,是指允許偏差項目沒有達到標準規(guī)定的合格要求或某些檢驗項目達不到標準要求的,但對工程結構、使用功能和安全運行無影響的不合格品。嚴重不合格,是對工程結構、使用功能和安全運行有重要影響的不合格品。3.2.3不合格品評審權限不合格物資,一般不合格,由檢驗人員確定,無需評審;嚴重不合格由物資管理系統(tǒng)及工程系統(tǒng)組織評審,技術系統(tǒng)與質量系統(tǒng)參加。不合格工序,一般不合格,由檢驗人員確定,無需評審;嚴重不合格,由各承包商組織評審,技術系統(tǒng)、質量系統(tǒng)與工程系統(tǒng)參加;構成質量事故的,由總承包商質量經(jīng)理組織相關專業(yè)質量系統(tǒng)、技術系統(tǒng)、工程系統(tǒng)(土建、裝修及機電等),并會同設計、監(jiān)理、質檢站和甲方代表進行評審。3.2.4不合格品的評審方法不合格物資,檢驗人員確認為能進行返工或退換的物資,由相關專業(yè)承包商物資管理系統(tǒng)及工程系統(tǒng)直接通知供應商進行處置;檢驗人員確認為需要報廢、降級或改為它用、讓步接收的物資,應報告專業(yè)承包商物資管理系統(tǒng)及工程系統(tǒng),由其進行評審。不合格工序,檢驗人員確認為一般不合格的,無需報告,直接通知作業(yè)負責人整改即可;確認為嚴重不合格時,應報告質量部,由質量部進行評審

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