《內置遮陽中空玻璃制品暖邊間隔框》

T/XXXXXXX—XXXX

內置遮陽中空玻璃制品暖邊間隔框

1范圍

本文件規(guī)定了內置遮陽中空玻璃制品暖邊間隔框的分類、規(guī)格和標記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則

標志和隨行文件以及包裝、運輸與貯存。

本文件適用于內置遮陽中空玻璃制品暖邊間隔框。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法

3術語和定義

下列術語和定義適用于本文件。

3.1

暖邊間隔框warmedgeframe(thermallyimprovedframe)

由耐候型、低導熱系數(shù)非金屬材料制成，用于降低內置遮陽中空玻璃制品邊部熱傳導并具有剛性支

撐功能的間隔框。

3.2

暖邊溫差導熱值temperaturedifferencevalueofthermalconductivityforwarmedgeframe

評價熱量傳遞性能的參數(shù)，由暖邊間隔框熱傳輸通道上各處材料的厚度與其導熱系數(shù)乘積d?λ的

和值表示，單位為W/K。

3.3

暖邊間隔框的等效導熱系數(shù)equivalentthermalconductivityofwarmedgeframe

釆用防護熱板法測試獲得的評價安裝有暖邊間隔框的內置遮陽中空玻璃邊緣暖邊間隔框位置熱量

傳遞性能的參數(shù)，以λeq表示。

4分類、規(guī)格和標記

1

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4.1分類

暖邊間隔框按組成方式可分為以下兩類：

——整體式暖邊間隔框：以ZT表示，截面示意見圖1；

——分體式暖邊間隔框：以FT表示，截面示意見圖2。

標引序號說明：

1——暖邊間隔框蓋板H—截面高度

2——透氣孔W--截面寬度

3——復合膜d--壁厚

4——暖邊間隔框體

圖1整體式暖邊間隔框截面示意圖

標引序號說明：

1——分體式暖邊間隔框間隔條H—截面高度

2——透氣孔W--截面寬度

3——復合膜d--壁厚

4——暖邊間隔框體

圖2分體式暖邊間隔框截面示意圖

2

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4.2規(guī)格

暖邊間隔框規(guī)格以截面寬度表示，常見的規(guī)格分為19A、20A、21A、27A、35A、38A，其他規(guī)格

由供需雙方協(xié)商確定。

注：暖邊間隔框規(guī)格和內置遮陽中空玻璃制品的中空腔厚度相適應。

4.3標記

內置遮陽中空玻璃制品暖邊間隔框的標記依次為：產品名稱（暖邊間隔框）、本文件編號、組成方

式和規(guī)格尺寸。

暖邊間隔框T/CECSXXX

規(guī)格尺寸

組成方式

本文件編號

示例：

整體式暖邊間隔框，規(guī)格尺寸為21A，標記為：

暖邊間隔框－T/CECSXXXX－ZT－21A。

5要求

5.1材料

5.1.1暖邊間隔框體

暖邊間隔框體材料應為改性塑料，且應符合相關標準。暖邊間隔框體材料不應采用聚氯乙烯。

5.1.2暖邊間隔框蓋板

暖邊間隔框蓋板材料應為改性塑料，且應符合相關標準。暖邊間隔框蓋板材料不應采用聚氯乙烯。

5.1.3分體式暖邊間隔框間隔條

分體式暖邊間隔框間隔條材料應為改性塑料，且應符合相關標準。分體式暖邊間隔框間隔條材料不

應采用聚氯乙烯。

5.1.4復合膜

復合膜材料應采用聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）材料。

5.1.5暖邊間隔框連接件

暖邊間隔框連接件要求見附錄A。

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5.2尺寸及偏差

5.2.1截面尺寸及允許偏差

暖邊間隔框截面尺寸及允許偏差應符合表1的規(guī)定。

表1暖邊間隔框截面尺寸及允許偏差單位為毫米

截面寬度W

規(guī)格截面高度H壁厚d

基準寬度允許偏差

19A18.5

20A19.5

21A20.5

±0.2538～460.9～1.8

27A26.5

35A34.5

38A37.5

注：截面高度和壁厚的實際尺寸，由供需雙方商定。

5.2.2長度及允許偏差

暖邊間隔框每根出廠長度宜為5m，每根允許偏差應為±10mm。

5.2.3平直度

暖邊間隔框每根側邊弓形彎曲度不應大于2.0mm。

5.2.4扭曲值

暖邊間隔框扭曲值不應大于1.0mm。

5.3外觀質量

5.3.1暖邊間隔框表面

暖邊間隔框表面應光滑潔凈，顏色一致，無油漬、無裂紋、無劃傷。

5.3.2暖邊間隔框透氣孔

透氣孔應均勻分布在面向中空腔的支撐邊，且不可有間斷或盲孔。

5.3.3暖邊間隔框端口

暖邊間隔框端口應平齊。

4

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5.4氣孔通透性

暖邊間隔框氣孔通透性氣壓差應不小于0.1MPa。

5.5暖邊溫差導熱值

暖邊間隔框的暖邊溫差導熱值應不大于0.007W/K。

5.6等效導熱系數(shù)

暖邊間隔框的等效導熱系數(shù)應不大于0.15W/（m·K）。

5.7熱失重

暖邊間隔框的熱失重值Mv應不大于0.35%。

5.8耐紫外線照射性能

504h紫外線照射試驗后，試樣表面應無明顯變色、粉化等現(xiàn)象。

5.9暖邊間隔框體熱變形

試件在90℃恒溫下進行4h試驗后，試樣平直度和扭曲值變形應不大于長度的0.3%。

5.10暖邊間隔框體熱收縮率

試件在90℃恒溫下進行4h試驗后，試樣長度收縮應不大于0.1%。

5.11暖邊間隔框蓋板熱收縮率

試件在90℃恒溫下進行4h試驗后，試樣長度收縮應不大于0.1%。

5.12可視面沖孔

試驗后，試樣應可以被做出沖孔，除了沖出的孔外不應有其他破壞現(xiàn)象。

5.13復合膜附著力

試驗后，試樣不可有復合膜脫落現(xiàn)象。

5

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5.14分體式暖邊間隔框的間隔條熱變形

90℃4小時試驗后，試樣變形應不大于長度的0.3%。

5.15分體式暖邊間隔框的間隔條熱收縮率

90℃4小時試驗后，試樣長度收縮應不大于0.1%。

5.16承重彎曲值

3個試件中間點的彎曲值均應不大于5mm，且不應出現(xiàn)破損開裂等現(xiàn)象。

6試驗方法

6.1材料

暖邊間隔框體、暖邊間隔框蓋板、分體式暖邊間隔框間隔條材料的測試方法見附錄B。

6.2尺寸及偏差

6.2.1試驗條件

試驗應在溫度為20℃?25℃，大氣壓力為0.86×105Pa?1.06×105Pa，相對濕度為40%?70%的條件

下進行。

6.2.2截面尺寸及允許偏差

采用精度為0.02mm的游標卡尺進行測量。

6.2.3長度及允許偏差

采用精度為1mm的鋼卷尺進行測量。

6.2.4平直度

6.2.4.1試件

在暖邊間隔框上任意截取1m長的試樣。

6.2.4.2檢測方法

暖邊間隔框的側邊平直度通過采用1m靠尺和精度為0.02mm的塞尺測量。測量時將試件覆合膜面平

放在測試平臺上，在自重作用下彎曲達到穩(wěn)定后，使用塞尺沿長度方向檢測暖邊間隔框側邊與直尺之間

的最大間隙fg，fg即為暖邊間隔框側邊的弓形彎曲度，如圖3所示。

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標引序號說明：

1——暖邊間隔框試件

2——直尺

3——測試平臺

fg——暖邊間隔框側邊與直尺之間的最大間隙

圖3暖邊間隔框平直度測量示意圖

6.2.5扭曲值

6.2.5.1在暖邊間隔框上任意截取1m長的試樣。

6.2.5.2將試件與內置遮陽中空玻璃貼合的側面朝下放置在平臺上，其在自重作用下達到穩(wěn)定時，沿暖

邊間隔框的長度方向用塞尺測量暖邊間隔框側面與平臺之間的最大距離N，N即為暖邊間隔框的扭曲值，

如圖4所示。

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標引序號說明：

N-——扭曲值

1-——暖邊間隔框試件

2-——測試平臺

圖4暖邊間隔框扭曲值測量示意圖

6.3外觀質量

在良好的自然光或散射光照條件下，目測檢驗。

6.4氣孔通透性

6.4.1試樣

截取3根長度為500mm±2mm的暖邊間隔框。

注：對于分體式暖邊間隔框截取其間隔條部分。

6.4.2試驗條件

試驗應在溫度為20℃?25℃，大氣壓力為0.86×105Pa?1.06×105Pa，相對濕度為40%?70%的條件

下進行。

6.4.3試驗裝置

氣孔通透性試驗裝置包括固定支架、進氣管、氣流調節(jié)閥、進氣口氣壓表、出氣口氣壓表和移動支

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架組成，見圖5。

標引序號說明:

1——移動支架

2——出氣口壓力表

3——暖邊間隔框試件

4——進氣口氣壓表

5——氣流調節(jié)閥

6——進氣管

7——固定支架

圖5氣孔通透性試驗裝置示意圖

6.4.4試驗過程

6.3.4.1將試樣放置于試驗裝置上，將試樣與支架之間接口完全密封。

6.3.4.2緩慢開啟氣流調節(jié)閥，當進氣口的壓力保持在0.4MPa時，記錄出氣口的壓力。

6.3.4.3進氣口壓力減去出氣口壓力的差值作為該試樣的氣孔通透性氣壓差。

6.3.4.4對三根試樣進行試驗，記錄三個數(shù)值，取平均值作為暖邊間隔框氣孔通透性氣壓差。

6.5暖邊溫差導熱值

暖邊溫差導熱值用熱傳遞通道非金屬材料厚度和非金屬材料導熱系數(shù)之積的和值∑（d?λ）來表示，

其數(shù)值越小，隔熱性能越好。典型結構整體式暖邊間隔框見圖6，暖邊溫差導熱值計算見公式（1）。

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λ

λλ

λ

圖6暖邊間隔框計算圖示

Σ(??×??)=(?1×?1)+(?2×?1)+(?3×?1)+(?4×?2)(1)

式中：

di—暖邊間隔框的熱傳遞通道材料厚度，單位為米（m）；

λj——暖邊間隔框材料的等效導熱系數(shù)，單位為瓦每米每開爾文［W/(m?K)］。

6.6等效導熱系數(shù)

按附錄C規(guī)定的方法測試暖邊間隔框的等效導熱系數(shù)。

6.7熱失重

6.7.1試樣

任意截取3根長度為100mm±2mm的暖邊間隔框樣品。

6.7.2樣品狀態(tài)調節(jié)

將截取的樣品放置在環(huán)境溫度23℃±2℃的干燥器皿中不少于24小時，使其達到穩(wěn)定狀態(tài)。

6.7.3試驗步驟

6.7.3.1稱量樣品的質量m1，精確到0.0001g。

6.7.3.2將樣品放置到70℃的環(huán)境中保持168h。

6.7.3.3將樣品取出后立即放置到真空干燥器皿中冷卻0.5h,并稱量樣品的質量m2。

6.7.4結果計算

按式（2）的計算方法計算樣品的熱失重MV0，取3個樣品的平均值作為該產品的平均熱失重MV。

(12)

=×1()

1

式中：

MV0——單個樣品的熱失重；

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m1——試驗前樣品質量，單位為克(g)；

m2——試驗前樣品質量，單位為克(g)。

6.8耐紫外線照射性能

6.8.1試樣

任意截取4根510mm長度的暖邊間隔框樣品，試驗用3根，另外一根保存?zhèn)溆谩?/p>

6.8.2輻照光源

輻照光源應采用功率為300W、315nm?380nm波長范圍內輻照強度不應小于40W/m2的紫外燈。

6.8.3試驗步驟

6.8.3.1將3根暖邊間隔框樣品可視面面向光源方向，試樣中心與光源距離應為300mm±5mm。

6.8.3.2連續(xù)照射504h后，取出樣品并與保留的備用樣品比對。

6.8.3.3目視觀察測試后的暖邊間隔框可視面顏色變化情況。

6.7.3.4將透明膠帶在離開暖邊間隔框可視面端頭10mm處，沿暖邊間隔框可視面表面20mm鋪貼緊

密，然后快速剝離，觀察膠帶上暖邊間隔框粉末粘結情況。

6.9暖邊間隔框體熱變形

6.9.1試樣

試樣為4根200mm長度的暖邊間隔框體。

6.9.2檢測設備

檢測設備包括可自動控溫、且溫度滿足150℃以上的溫控箱，精度為0.02mm的塞尺和1m靠尺。

6.9.3檢測步驟

將試樣平整放入90℃恒溫的溫控箱，保持4h后取出，放在20℃室溫冷卻0.5h后，按6.2.4.2和

6.2.5.2的規(guī)定的方法測量平直度和扭曲值。

6.10暖邊間隔框體熱收縮

6.10.1試樣

試樣為6根200mm長度的暖邊間隔框。

6.10.2檢測設備

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檢測設備包括可自動控溫、且溫度滿足150℃以上的溫控箱，精度為0.01mm的卡尺。

6.10.3檢測步驟

用卡尺測量試樣長度值，將試樣平整放入90℃恒溫的溫控箱，保持4小時后取出，放在20℃的室

溫下冷卻0.5h后測量試樣長度，計算試樣的收縮率。

6.11暖邊間隔框蓋板熱收縮

參照6.10暖邊間隔框體收縮試驗方法進行測試。

6.12可視面沖孔

6.12.1試樣

截取長度為200mm的暖邊間隔框3件。

6.12.2檢測設備

氣動沖床和刀口模，刀口模的具體形式由供需雙方商定。

6.12.3檢測步驟

將3件試樣依次放入刀口模內進行沖孔，完成后取出，觀察有無除了被沖孔之外的其他破損現(xiàn)象。

6.13復合膜附著力

6.13.1試樣

任意截取長度為200mm的暖邊間隔框試件。

6.13.2檢測設備

劃格器，測試膠帶（例如：3M600膠帶或等效產品）

6.13.3檢測步驟

用劃格器在暖邊間隔框的復合膜上十字交叉劃出方格，至少三處，清理干凈后用測試膠帶粘緊，呈

45°角度快速撕開測試膠帶，復合膜不可脫落。

6.14分體式暖邊間隔框的間隔條熱變形

參照6.9暖邊間隔框體熱變形的試驗方法進行測試

6.15分體式暖邊間隔框的間隔條熱收縮

參照6.10暖邊間隔框體的試驗方法進行測試。

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6.16承重彎曲值

6.16.1試樣

任意截取5根長度為2.5m的暖邊間隔框，取3根試樣進行試驗。

6.16.2試驗裝置

試驗裝置包括固定座、砝碼、塞尺、靠尺和固定支架，如圖6所示。

A

A-A

標引序號說明:A

fg——彎曲值

1——靠尺

2——固定支架

3——暖邊間隔框試件

4——砝碼

5——固定座

圖6承重彎曲值測試方法示意圖

6.16.3試驗條件

試驗應在溫度為20℃?25℃，大氣壓力為0.86×105Pa?1.06×105Pa，相對濕度為40%?70%的條件

下進行。

6.16.4試驗過程

6.16.4.1在3根試件可視面上，從中間向兩邊每間隔400mm開一個寬度為4mm的缺口，缺口長度為

可視面的寬度，每個試件開6個缺口。

6.16.4.2在試件每個缺口裝入一個固定座，兩邊各放一件未開缺口的暖邊間隔框，固定座兩側用膠帶

纏緊。

6.16.4.3將纏好的暖邊間隔框放入固定支架，中間懸空，將靠尺置于頂部，用塞尺測量暖邊間隔框中

間部位與靠尺的間隙尺寸fg1。

6.16.4.4在固定座下依次平均掛上砝碼，累計6kg。

6.16.4.5在暖邊間隔框的中間部位用塞尺測量暖邊間隔框與靠尺之間的間隙尺寸fg2.

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6.16.4.6將fg2和fg1的差作為fg,fg即彎曲值。

6.16.4.7對3根試件逐個進行試驗，試驗后觀察試件情況，暖邊間隔框不得出現(xiàn)開裂破損等現(xiàn)象。

7檢驗規(guī)則

7.1檢驗項目

檢驗分出廠檢驗和型式檢驗，檢驗項目應符合表2的規(guī)定。

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表2暖邊間隔框檢驗項目

整體式暖邊間隔框分體式暖邊間隔框

檢驗項目要求試驗方法

出廠檢驗型式檢驗出廠檢驗型式檢驗

暖邊間隔框體-√-√5.1.16.1

暖邊間隔框蓋

-√--5.1.26.1

材料板

分體式暖邊間

---√5.1.36.1

隔框的間隔條

截面尺寸√√√√5.2.16.2.2

長度及允差√√√√5.2.26.2.3

尺寸及偏差

平直度√√√√5.2.36.2.4

扭曲值√√√√5.2.46.2.5

表面√√√√5.3.1

外觀質量透氣孔√√√√5.3.26.3

端口√√√√5.3.3

氣孔通透性√√√√5.46.4

暖邊溫差導熱值-√-√5.56.5

等效導熱系數(shù)-√-√5.66.6

熱失重-√-√5.76.7

耐紫外線照射性能-√-√5.86.8

暖邊間隔框體熱變形-√-√5.96.9

暖邊間隔框體熱收縮率-√-√5.106.10

暖邊間隔框蓋板熱收縮率-√--5.116.11

可視面沖孔-√-√5.126.12

復合膜附著力-√-√5.136.13

分體式暖邊間隔框的間隔條

---√5.146.14

熱變形

分體式暖邊間隔框的間隔條

---√5.156.15

熱收縮率

承重彎曲值-√-√5.166.16

注：“√”表示必需檢驗項目；“—”無需檢驗項目。

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7.2組批與抽樣規(guī)則

7.2.1組批

釆用相同材料在同一工藝條件下生產的相同規(guī)格的暖邊間隔框。

7.2.2抽樣

7.2.2.1對于產品的外觀質量、外形及尺寸按表3的要求隨機抽取。

表3抽樣表單位為根

批量范圍抽檢數(shù)合格判定數(shù)不合格判定數(shù)

2～8201

9～15201

16～25301

26～50512

51～90512

91～150823

151～2801334

281～5002056

501～12003278

1201～3200501011

7.2.2.2按照每生產10000m抽3根樣品做氣孔通氣性檢測。

注：按每根出廠長度5m計算，2000根即為10000m。

7.3判定規(guī)則

7.3.1出廠檢驗

7.3.1.1所抽樣品的尺寸及偏差、外觀質量不合格數(shù)小于或等于表3規(guī)定的合格判定數(shù)，則判定該批產

品的尺寸及偏差、外觀質量為合格；不合格數(shù)等于或大于表3的不合格判定數(shù)，則該批產品尺寸及偏差、

外觀質量不合格。

7.3.1.2氣孔通透性全部試樣均符合要求為合格，否則該項不合格。

7.3.2型式檢驗

表2中所有測試結果全部符合要求為合格，否則為不合格。

8標志和隨行文件

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8.1標志

標志應符合國家有關標準的規(guī)定。應包括產品名稱、規(guī)格、分類、等效導熱系數(shù)值、數(shù)量、批號、

執(zhí)行標準等。

8.2隨行文件

產品的隨行文件應包括合格證并配有安裝使用說明。安裝使用示例見附錄D。

9包裝、運輸與貯存

9.1包裝

9.1.1暖邊間隔框應密封包裝。

9.1.2產品的每個包裝單位內，應附有合格證。

9.1.3應標明“朝上、輕搬正放、防雨、防潮”等字樣。

9.2運輸

運輸時應防止日曬、雨淋、撞擊和擠壓，避免劇烈震動，且滿足廠家要求。

9.3貯存

9.3.1暖邊間隔框應放置于通風良好，清潔、干燥的環(huán)境中，避免高溫、髙濕，需有序堆放。

9.3.2暖邊間隔框嚴禁與油脂、酸、堿等物品接觸。

9.3.3暖邊間隔框應水平放置，避免彎折、彎曲。

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附錄A

（規(guī)范性）

暖邊間隔框連接件

A.1暖邊間隔框連接件常用規(guī)格為19A、20A、21A、27A、35A、38A等，其他規(guī)格由供需雙方協(xié)商確

定。

注：連接件規(guī)格尺寸應和暖邊間隔框相適用。

A.2連接件宜采用角插件，外形示意圖見圖A.1。

A.3角插件可根據(jù)需要設計成具備不同功能性的角插件。

a)主視圖a)左視圖

圖A.1暖邊框連接件示意圖

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附錄B

（資料性）

暖邊間隔框材料測試方法

B.1試樣名稱

暖邊間隔框體、暖邊間隔框蓋板、分體式暖邊間隔框的間隔條。

B.2檢測設備

檢測設備包括硬物和測電筆，輔以目視、耳聽的方式。

B.3檢測步驟

B.3.1觀察試件截面斷口，看有無金屬光澤，若有則為金屬材料，反之則為非金屬材料。

B.3.2用硬物依次敲擊試件，若試件發(fā)出清脆的金屬音則為金屬材料。若試件發(fā)出的聲音比較沉悶則為

非金屬材料。

B.3.3將試件加溫，如果試件軟化則為非金屬，反之則為金屬。

B.3.4用測電筆測量試件，如果導電則為金屬，反之則為非金屬。

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附錄C

（規(guī)范性）

暖邊間隔框等效導熱系數(shù)測試方法

C.1測試裝置

試驗裝置為符合GB/T10294設計原理的防護熱板裝置，具體技術指標如下：

—熱阻測量精度0.00001m2?K/W；

—計量單元和防護單元面積之和為200mm×200mm,冷卻單元面積為200mm×200mm,冷熱板控溫

精度要求在0.001℃;

—平衡條件下計量板允許溫差為0.1℃，冷板允許溫差為0.2℃。

C.2測試環(huán)境

溫度為23℃±2℃，相對濕度為30%?70%。

C.3測試樣品

C.3.1暖邊間隔框，按圖C.1所示將10根長度為200mm的暖邊間隔框平行排列，平板玻璃與暖邊間隔

框之間縫隙處均勻涂抹、填充導熱硅脂，導熱硅脂的導熱系數(shù)要求在3.0W/(m?K)以上，并將其整體壓

合尺寸為200mm×200mm的兩塊平板玻璃之間，使暖邊間隔框之間及平板玻璃與暖邊間隔框之間完全

粘合。

標引序號說明：

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1-平板玻璃；dg1，dg2——兩塊平板玻璃和分別粘貼于玻璃表面的導熱墊的綜合厚度；

2-導熱硅脂；dges——試樣總厚度。

3-導熱墊；

圖C.1暖邊間隔框試樣示意圖

C.3.2若暖邊間隔框是中空構造，在測試前應填充滿3A分子篩，分子篩粒徑選取Φ0.5mm～0.9mm,最

后將試樣四周用鋁箔膠帶密封。3A分子篩應填充滿分體式暖邊間隔框的間隔條中空腔內。

C.4熱阻測試程序

C.4.1啟動防護熱板裝置，為確保試樣與相鄰的面板充分接觸傳遞熱量，放入裝置前分別