T∕CHTS 10025-2020 公路玄武巖纖維及其復(fù)合筋水泥混凝土路面技術(shù)指南

公路玄武巖纖維及其復(fù)合筋水泥混凝土路面技術(shù)指南2020-09-21發(fā)布2020-09-30實(shí)施中國公路學(xué)會發(fā)布公路玄武巖纖維及其復(fù)合筋水泥混凝土路面技術(shù)指南andItsCompositeReinforcedConcrete主編單位：吉林省交通科學(xué)研究所發(fā)布單位：中國公路學(xué)會實(shí)施日期：2020年09月30日 2術(shù)語和符號 2 2 2 33.1玄武巖纖維 33.2玄武巖短切纖維 33.3玄武巖纖維復(fù)合筋 3 54配筋設(shè)計(jì) 64.1一般規(guī)定 64.2構(gòu)造要求 64.3配筋計(jì)算 75玄武巖纖維水泥混凝土配合比設(shè)計(jì) 85.1一般規(guī)定 85.2路面用水泥混凝土玄武巖纖維摻量 85.3橋面鋪裝用水泥混凝土玄武巖纖維摻量 95.4性能檢驗(yàn) 96施工 6.1一般規(guī)定 6.2鋪筑試驗(yàn)段 6.3施工準(zhǔn)備 6.4玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)制作與安裝 6.5玄武巖纖維水泥混凝土施工 7質(zhì)量控制 7.1一般規(guī)定 7.2施工前質(zhì)量檢驗(yàn) 7.3施工過程質(zhì)量控制 7.4質(zhì)量驗(yàn)收 用詞說明 1.0.1為指導(dǎo)玄武巖纖維、玄武巖纖維復(fù)合筋在公路水泥混凝土路面中的應(yīng)用，提高工程質(zhì)量，制定本指南。1.0.2本指南適用于公路水泥混凝土路面、橋面鋪裝的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)工程。1.0.3公路玄武巖纖維及其復(fù)合筋水泥混凝土路面、橋面鋪裝除應(yīng)符合本指南規(guī)定外，尚應(yīng)符合有12術(shù)語和符號2.1術(shù)語2.1.1玄武巖纖維basaltfiber2.1.2玄武巖短切纖維(BFCS)basaltfiberchoppedstrand將玄武巖纖維按規(guī)定長度剪切而成的纖維。2.1.3玄武巖纖維復(fù)合筋(BFCB)basall-nFeommositebar成型的復(fù)合筋材。摻加玄武巖短切纖維的承泥濾凝土。2.1.5玄武巖短切纖繼摻量proportionyi——材料分項(xiàng)系數(shù)；23材料3.1玄武巖纖維3.1.1玄武巖纖維技術(shù)要求應(yīng)符合表3.1.1的規(guī)定。表3.1.1玄武巖纖維技術(shù)要求%3.2玄武巖短切纖維3.2.1玄武巖短切餐維的規(guī)格和尺寸應(yīng)簡合表3.2.1的規(guī)定。表3.2.1玄武巖短切纖維規(guī)格和尺寸公稱長度(mm)原絲3.2.2玄武巖短切纖維技術(shù)費(fèi)求應(yīng)符合表3.2.2的規(guī)定表3.22玄武巖短切纖維技術(shù)要求金褐色或深褐色、平直、無雜質(zhì)士1.53.3玄武巖纖維復(fù)合筋3.3.1復(fù)合筋表面質(zhì)地應(yīng)均勻、無氣泡、無裂紋及其他缺陷。33.3.2玄武巖纖維復(fù)合筋的幾何尺寸及允許偏差應(yīng)符合表3.3.2的規(guī)定。表3.3.2玄武巖纖維復(fù)合筋幾何尺寸及允許偏差公稱直徑公稱尺寸允許偏差36783.3.3玄武巖纖維復(fù)合筋技術(shù)要求應(yīng)符合表3.3.3的規(guī)定。表3.3.3玄武巖纖維復(fù)合筋技術(shù)要求斷裂伸長率%%注2:耐堿性的試驗(yàn)齡期選用30d。3.3.4玄武巖纖維復(fù)合筋強(qiáng)度等級應(yīng)符合表3.3.4的規(guī)定。表3.3.4玄武巖纖維復(fù)合筋強(qiáng)度等級抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fn(MPa)注：抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值保證率為95%。43.4.1玄武巖纖維水泥混凝土所用水泥、粗集料、細(xì)集料、水、礦物摻合料應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF30)的規(guī)定。3.4.2玄武巖纖維水泥混凝土外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)的規(guī)定。54配筋設(shè)計(jì)4.1一般規(guī)定4.1.1玄武巖纖維復(fù)合筋保護(hù)層最小厚度不應(yīng)小于15mm。4.1.2橋面玄武巖纖維水泥混凝土鋪裝層(不含整平層和墊層)的厚度不宜小于80mm,其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于CBF40。4.1.3用于橋面鋪裝層的玄武巖纖維復(fù)合筋直徑應(yīng)不小于6mm,間距不宜大于100mm。4.2構(gòu)造要求4.2.1水泥混凝土路面與橋面鋪裝時(shí)結(jié)構(gòu)形式可分為復(fù)合的水泥顯凝土、鋼筋玄武巖纖維水泥混4.2.2水泥混凝土蓬面復(fù)合筋網(wǎng)縱向筋間距宜不大于150mm、橫向間距宜本大于300mm;縱向、橫向最小間距應(yīng)不小于集料最大粒徑的2倍。4.2.3橋面水泥混囊土葡裝縱向和橫向筋材重采用相同或相近的直經(jīng)，隊(duì)向和橫向筋材間距宜4.2.4橋面水泥混凝土鑭裝層的筋網(wǎng)置設(shè)在頂面下1/4～1/2厚度范事內(nèi)，橫向筋位于縱向筋4.2.5復(fù)合筋網(wǎng)宜采用制筋支架架設(shè)并厘扎連接，其題量應(yīng)不少于5/m2~8個(gè)/m2。4.2.6復(fù)合筋搭接長度按照以下方法進(jìn)行設(shè)：1受拉復(fù)合筋的錨固長度應(yīng)通過試驗(yàn)確定一當(dāng)五展驗(yàn)數(shù)據(jù)：錨固長度可按式(4.2.6)計(jì)算，且復(fù)合筋的最小錨固長度不應(yīng)小于20d。錨2受拉復(fù)合筋縱筋綁扎接頭的搭接長度不應(yīng)小于1.6l;當(dāng)復(fù)合筋的實(shí)際應(yīng)力與抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值的比值小于0.5,且搭接長度范圍內(nèi)配置的復(fù)合筋面積占計(jì)算所需總面積的50%以下時(shí)，搭接長度可折減為1.4l。3構(gòu)造用復(fù)合筋綁扎搭接長度不應(yīng)小于其公稱直徑的35倍；同一垂直斷面上綁扎接頭數(shù)量不應(yīng)多于1個(gè)，相鄰復(fù)合筋的綁扎接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，接頭間距不應(yīng)小于500mm。675玄武巖纖維水泥混凝土配合比設(shè)計(jì)玄武巖纖維水泥混凝土5.2.1路面用玄武巖纖維水泥混凝土的配合比設(shè)計(jì)應(yīng)參照現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)5.2.2用于提高混凝土抗彎拉性能時(shí)，纖維摻量宜為2.5kg/m3~3.5kg/m3。土彎拉強(qiáng)度應(yīng)比同一配合比下的普通水泥混凝土提高10%以上。5.2.3用于提高混凝土抗裂性能時(shí)，纖維摻量宜為1.3kg/m2~8.0kg/m3,其抗裂性應(yīng)符合下列1用于路面抗裂性的纖維混凝土實(shí)驗(yàn)室實(shí)測早期裂縫降低率不應(yīng)小于30%,早期抗裂等級不應(yīng)低于表5.2.3中L~Ⅲ等級。2用于橋面抗裂的纖維混凝土實(shí)驗(yàn)室實(shí)測早期裂縫降低率不應(yīng)小于60%,早期抗裂性等級不應(yīng)低于表5.2.3中L～I(xiàn)V等級。3摻入玄武巖纖維的混凝土應(yīng)與相同配合比普通混凝土做早期抗裂性對比試驗(yàn)，試驗(yàn)方法應(yīng)按單位面積上的總開裂面積C(mm2/m2)平均裂縫降低率β(%)0注1:抗裂等級的劃分源于《混凝土耐久性檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ/T193—2009)。注2:混凝土早期抗裂性試驗(yàn)結(jié)果滿足C與β其中之一即可確定抗裂等級。5.2.4用于提高混凝土抗凍性能時(shí)，纖維摻量宜為3.0kg/m3~3.5kg/m3。85.3.1纖維摻量宜為2.5kg/m3~3.5kg/m3。5.4.1玄武巖纖維水泥混凝土抗凍、抗?jié)B性能應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》5.4.2玄武巖纖維水泥混凝土的長期性能和耐久性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工96.3.1玄武巖纖維及其復(fù)合防水泥混凝土路面與橋面鋪裝的施工準(zhǔn)備應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝表6.4.2玄武巖纖維復(fù)合筋網(wǎng)制作允許偏差允許偏差(mm)網(wǎng)的長度與寬度網(wǎng)眼尺寸士56.4.3復(fù)合筋搭接與綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：1縱橫向復(fù)合筋搭接長度應(yīng)滿足本指南第4.2.6條的規(guī)定。2復(fù)合筋的交叉點(diǎn)宜采用直徑0.7mm～2.0mm的不銹鐵絲或鍍塑鐵絲綁扎，其數(shù)量應(yīng)占全部交叉點(diǎn)的60%以上。3綁扎復(fù)合筋的鐵絲絲頭不應(yīng)進(jìn)入水泥溫凝主保護(hù)層內(nèi)。1按照設(shè)計(jì)要求安裝藝架。3安裝在支架上的復(fù)合筋網(wǎng)不應(yīng)移位松脫，安裝高度的允許偏差量在王5mm之內(nèi)。6.5玄武巖纖維水泥混凝工施工6.5.1拌制應(yīng)符合重列馨求：1玄武巖纖維水泥混凝土原材料質(zhì)量應(yīng)按照施工配合比計(jì)量，其偏卷應(yīng)睿合表6.5.1的規(guī)定。表6.5.1材料計(jì)量允許偏差水外加劑允許偏差(%)工士12玄武巖短切纖維的添加宜采用自動計(jì)量投料設(shè)備。3玄武巖纖維水泥混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制式攪押機(jī)種和。拌和時(shí)，應(yīng)將玄武巖短切纖維、粗細(xì)集料、水泥和礦物摻和料先干拌60s以上，加水與外加劑后濕拌90s～120s。對于玄武巖短切纖維摻量大于3.0kg/m3或CBF50以上時(shí)，宜延長攪拌時(shí)間10s～15s。6.5.2運(yùn)輸宜符合下列要求：1路面玄武巖纖維水泥混凝土宜使用自卸車運(yùn)輸。2橋面鋪裝玄武巖纖維水泥混凝土宜使用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。6.5.3攤鋪布料應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF30)的規(guī)定。6.5.4澆筑與振搗應(yīng)符合下列要求：1玄武巖纖維水泥混凝土澆筑傾落的自由高度不應(yīng)超過1.5m,當(dāng)傾落高度大于1.5m時(shí)，應(yīng)加串2玄武巖纖維水泥混凝土路面與橋面鋪裝澆筑應(yīng)符合現(xiàn)行《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)細(xì)則》(JTG/TF30)的規(guī)定。3玄武巖纖維水泥混凝土振搗時(shí)宜采用平板式振搗器振搗，當(dāng)澆筑厚度超過10cm時(shí)也可采用插入式振動器振搗。6.5.5養(yǎng)生應(yīng)符合下列要求：1玄武巖纖維水泥混凝土澆筑成型后，應(yīng)采取及時(shí)噴灑養(yǎng)生劑、覆蓋塑料薄膜等方式養(yǎng)生。2最短養(yǎng)生時(shí)間應(yīng)滿足表6.5.5的規(guī)定，當(dāng)實(shí)測強(qiáng)度大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%時(shí)，可停止養(yǎng)生。表6.5.5不同氣溫條件下最短養(yǎng)生時(shí)間要求(d)養(yǎng)生期間日平均氣溫(℃)玄武巖纖維水泥混凝土路面層77質(zhì)量控制7.1一般規(guī)定7.1.1玄武巖纖維水泥混凝土及其復(fù)合筋施工應(yīng)根據(jù)全面質(zhì)量管理的要求，建立健全有效的質(zhì)量保證體系。7.1.2玄武巖纖維水泥混凝土路面與橋面鋪裝用其他材料，應(yīng)符合本指南第3.4節(jié)的規(guī)定。7.1.3玄武巖纖維水泥混凝土及其復(fù)合筋施工的原始記錄、試驗(yàn)檢測等相關(guān)數(shù)據(jù)應(yīng)如實(shí)記錄和7.2施工前質(zhì)量檢驗(yàn)7.2.1施工單位應(yīng)以批為單位對玄武巖短切纖維及其復(fù)合筋進(jìn)行進(jìn)場抽樣檢查。7.2.2玄武巖短切纖維與復(fù)合筋檢查的項(xiàng)目與頻度應(yīng)符合表7.2.2的規(guī)定。表7.2.2玄武巖短切纖維與玄武巖纖維復(fù)合筋質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度玄武巖短切纖維隨時(shí)333必要時(shí)3表3.1.1玄武巖纖維復(fù)合筋隨時(shí)3333斷裂伸長率3注：玄武巖短切纖維與玄武巖纖維復(fù)合筋的取樣批應(yīng)符合《公路工程玄武巖纖維及其制品》(JT/T776—2010)的7.3施工過程質(zhì)量控制7.3.1玄武巖纖維水泥混凝土拌和時(shí)，應(yīng)每間隔12h核定纖維摻量。其他應(yīng)滿足現(xiàn)行《公路水泥混7.3.2復(fù)合筋網(wǎng)施工質(zhì)量應(yīng)符合表7.3.2的規(guī)定。表7.3.2復(fù)合筋網(wǎng)質(zhì)量要求1網(wǎng)的長、寬(mm)2網(wǎng)眼尺寸(mm)尺量；每斷面抽查5個(gè)網(wǎng)眼；長