墊片入廠驗收標(biāo)準(zhǔn)

墊片驗收標(biāo)準(zhǔn)

本標(biāo)準(zhǔn)參照與我司合作廠家提供的出廠檢驗記錄內(nèi)容制定。各使用部門在上

報計劃時需注明所需墊片的詳細(xì)信息（包括材質(zhì)、型號、內(nèi)外徑、壓力等），供

應(yīng)鏈部在向廠家提出采購申請時必須將相關(guān)要求一并告知，無論是送貨還是郵遞,

發(fā)貨時附帶資料均應(yīng)能反映所要求的全部信息；貨物到廠后必須進(jìn)行實物入庫

（禁止使用部門直接領(lǐng)取補辦入庫手續(xù)）；倉儲部按驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收，達(dá)不到

要求時拒絕入庫，并將相關(guān)信息及時向供應(yīng)鏈部反饋,信息補全后辦理入庫手續(xù)；

驗收標(biāo)準(zhǔn)：

1、資料驗收

驗收內(nèi)容：貨物附帶合格證（包括產(chǎn)品材質(zhì)、型號、內(nèi)外徑、壓力等信息）。

驗收方式：查看實物（全檢）。

2、外觀驗收

驗收內(nèi)容：

a.非金屬墊片，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，不允許有裂縫，分層，凹坑，

機(jī)械劃痕，外來雜質(zhì)及其可能影響使用的缺陷。

b.金屬復(fù)合墊片，墊片本體表面不應(yīng)有傷痕、凹凸不平、空隙、銹斑等缺

陷；墊片表面柔性部分應(yīng)均勻突出金屬帶且平整；墊片外環(huán)不應(yīng)與本體

脫落。

c.金屬墊片，表面應(yīng)平整，邊緣應(yīng)整齊，不允許有裂縫、分層、凹坑、銹

斑、機(jī)械劃痕，外來雜質(zhì)及其可能影響使用的缺陷。

驗收方式：查看實物（大于4〃每個進(jìn)行檢查確認(rèn)，4〃及以下抽檢每10個

抽檢2個，同批次到貨數(shù)在3個以內(nèi)的進(jìn)行全檢

3、數(shù)量及規(guī)格驗收

驗收內(nèi)容：數(shù)量、內(nèi)外徑、厚度、類型等；

驗收方式：實物及附帶信息與采購信息進(jìn)行核對，墊片尺寸用精度0.02MM

的游標(biāo)卡尺測量，墊片內(nèi)徑外徑和厚度，應(yīng)在圓周上等弧測量3處，取其算術(shù)平

均值（精確到0.1MM）,如有一片不符合本規(guī)定，則取加倍數(shù)量墊片進(jìn)行復(fù)檢，

如仍有一片不符合本桁準(zhǔn)規(guī)定，則該批產(chǎn)品需要全檢。（大于4〃每個進(jìn)行檢查

確認(rèn)，4〃及以下抽檢每10個抽檢2個，同批次到貨數(shù)在3個以內(nèi)的進(jìn)行全檢）。

4、材質(zhì)驗收

驗收內(nèi)容：墊片材質(zhì)；

驗收方式：查看實物與采購信息核對；304ss與316L不銹鋼材質(zhì)使用金屬元

素檢測儀進(jìn)行分析檢測（抽檢）。

304SS與316L不銹鋼材質(zhì).主要元素含量標(biāo)準(zhǔn)如下:

規(guī)格材質(zhì)描述材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)CrNiMnMo

0Crl8Ni9國標(biāo)17?20%8-11%<2%—

304SS

接收范圍>16.5%>7.8%<2.1%

00Crl7Nil4Mo2國標(biāo)16?18%12?15%<2%2?3%

316L

接收范圍>15.5%>11.8%<2.1%>1.9%

檢測說明：

（1）檢測偏差主要為儀器測量精度偏差及人為偏差兩部分，其中人為偏差主要

是考慮環(huán)境溫度、材質(zhì)表面清潔度等影響，在測量時需加以避免；儀器測量精度

根據(jù)內(nèi)外徑長度及材質(zhì)含量的不同而不同，一般元素含量10%左右時偏差不會超

叮君

出±0.2%;含量越高偏差越大，接收范圍見上表（檢測儀器廠家建議范圍），當(dāng)

實測范圍超出接收范圍時需對物資的材質(zhì)提出質(zhì)疑。

（2）出現(xiàn)不合格后倉儲部需及時將檢測數(shù)據(jù)以郵件的形式通知供應(yīng)鏈及生產(chǎn)管

理部，按《不合格品管理程序》進(jìn)行評審。

（3）相關(guān)檢測數(shù)據(jù)需保留三年以上，檢測結(jié)果需標(biāo)明生產(chǎn)廠家、到貨日期及墊

片規(guī)格。

（4）同批次到貨數(shù)10片以內(nèi)（包括10片）時抽檢數(shù)3片（若規(guī)格不同時，每

種規(guī)格至少抽取2支進(jìn)行檢測）；10片以上時抽檢數(shù)不低于總數(shù)的20%（若規(guī)格

不同時，每種規(guī)格至少抽取1片進(jìn)行檢測）。

附件一：墊片選型指南

第一章墊片原材料選擇

選擇墊片的材料主要取決于下列三種因素：溫度、壓力、介質(zhì)。

-）.金屬墊片材料

1.碳鋼：

推薦最大工作溫度不超過538℃,特別當(dāng)介質(zhì)具有氧化性時。優(yōu)質(zhì)薄碳鋼板地不適合

應(yīng)用于制造無機(jī)酸、中性或酸性鹽溶液的設(shè)備，如果碳鋼受到在的應(yīng)力，用于熱水

工況條件下的設(shè)備事故率非常高。碳鋼墊片通常用于高濃度的酸和許多堿溶液。布

氏硬度約120o

叮君

布氏硬度約35。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過426C。

8.紫銅

紫銅的成份接近于純銅，其含有微量的銀以增加其連續(xù)工作溫度。推薦最大連續(xù)工

作溫度不超過260℃o布氏硬度約80o

9.黃銅

（銅66%、鋅34%）,在大多數(shù)工況條件下，具有良好耐腐蝕性能，但不適應(yīng)醋酸、

氨、鹽和乙煥。推薦最大連續(xù)工作溫度不超過260℃。布氏硬度約58。

10.哈氏B-2

（26-30%鋁、62%鎂和4-6%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。具有優(yōu)異的耐

熱濃度鹽酸腐蝕性能。也具有優(yōu)異的耐濕氯化氮氣缽腐蝕、硫酸、磷酸和還原性鹽

溶液腐蝕的性能。在高溫條件下具有高的強度。布氏硬度約230。

11.哈氏C-276

16-18%鉗、13-17.5%銘、375.3%鴇、4.5-7%鐵、其余均為銀）。推薦最大工作溫度不

超過1093C。具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。對各種嘗試的冷硝酸或濃度達(dá)到70%的沸騰

硝酸具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，具有良好的耐鹽酸和硫酸腐蝕性能及優(yōu)異的耐應(yīng)力腐

蝕性能。布氏硬度約210。

12.英科耐爾600

銀基合金（77%銀、15%銘和7%鐵）。推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條

件下具有高的強度，通常用于需解決應(yīng)力腐蝕問題的設(shè)備。在低溫條件下，具有優(yōu)

異的同加工性能。布氏硬度約150。

13.蒙乃爾400

（銅30%、銀推薦最大連續(xù)工作溫度不超過81除強氧化性酸外，對大多數(shù)酸和

堿具有優(yōu)異耐腐蝕性能。在氟酸、氯化汞、汞介質(zhì)中易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋，因而，

不適應(yīng)用于上述介質(zhì)。被廣泛用于制造氫氟酸的設(shè)備。布氏硬度約120o

14.鈦

推薦最大工作溫度不超過1093℃。在高溫條件下，具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。眾所周

知耐氯離子的侵蝕，在較寬的溫度和濃度區(qū)間，具有優(yōu)異的耐硝酸腐蝕。鈦材在大

多數(shù)堿溶液用的很少，適應(yīng)用于氧化工況條件。布氏硬度約216。

二）、非金屬墊片材料

1.天然橡膠NR

對弱酸和堿，鹽和氯化物溶液具相良好的耐蝕性能，對油和溶劑耐蝕性能是差的，

并不推薦用于臭氧介質(zhì)。推薦工作溫度-57C?93C,

2.氯丁橡膠CR

氯丁橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于耐中等腐蝕的酸，堿和鹽溶液的腐蝕。對商業(yè)用

油和燃料具有艮好的耐腐蝕作用。但在強氧化性酸、芳香煌和氯化碳?xì)浠衔锲淠汀?/p>

腐蝕性能是差的。推薦工作溫度-51C?121℃。

3.丁氟橡膠NBR

丁氟橡膠是一種合成橡膠，適應(yīng)于在較寬溫度范圍內(nèi)具有良好的耐油、溶劑、芳香

叮年

燒、堿性碳?xì)浠衔铩⑹秃吞烊粴獾母g性能。對氫氧化物、鹽和接近中性的酸

具有良好的耐腐蝕性能。但在強氧化性介質(zhì)、氯化碳?xì)浠衔?，酮類和脂類其耐?/p>

蝕性能是差的，推薦工作溫度51℃?121℃。

4.氟橡膠

氟橡膠膠料是由二元和三元氟生膠填加配合劑、硫化劑經(jīng)混煉而成。除具有優(yōu)異的

耐熱、耐介質(zhì)、和良好物理機(jī)械性能外，還具有壓縮永久變形低、彈性好和超長使

用壽命。氟橡膠具有突出的耐熱（200?250℃）,耐油性能，可用于制造氣缸套密封

圈，膠碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈，能顯著地提高使用時間。推薦工作溫度-40C?232℃。

5.氯磺?；垡蚁┖铣上鹉z

對酸、堿和鹽物溶液具有良好的耐蝕性能，同時不受氣候、光照、、臭氧、商業(yè)燃

料（如柴油和煤油等）影響。但不適應(yīng)用于芳香燃、氯化碳?xì)浠衔?、銘酸和硝酸?/p>

推薦工作溫度-45℃?135co

6.硅橡膠

硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150℃下超長期使用而無性能變化；可在200C下

連續(xù)使用10000小時，在-70?260c的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈，生及耐

臭氧，耐天候等優(yōu)點，適宜制作熱機(jī)構(gòu)中所需的密封墊，如密封襯圈，閥墊、油封

（適用于水介質(zhì)）等，特種硅橡膠可制作油封。

7.乙丙橡膠

對強酸、強堿、鹽和氯化物溶液具有良好的耐蝕性能。但不適應(yīng)用于油類、溶劑、

芳香烽和碳?xì)浠衔?。推薦工作溫度-57。。?176。

8.石墨

該材料不含樹脂或無機(jī)物的全石墨材料，可分為摻入金屬或不摻入金屬元素石墨材

料。該材料可粘接以至可制造直徑超過600MM管道墊片。對許多酸、堿、鹽和有機(jī)

合物和傳熱溶液，甚至高溫溶液具有非常優(yōu)異的耐蝕性能。它不能熔化，但超過

3316c時將升華。在高溫條件下，在強氧化性介質(zhì)中使用該材料應(yīng)慎重。除用于墊片

外，該材料也可制作填料和纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

9.陶瓷纖維

成型于帶材的陶瓷纖維是一種適用于高溫和低壓工況及輕型法蘭條件下的優(yōu)異墊片

材料，推薦工作溫度1093℃,可制作纏繞墊片中的非金屬纏繞帶。

10.聚四氟乙烯

集中了大多數(shù)塑料墊片材料的優(yōu)點，包括耐溫從-95℃~232℃。除游離氟和堿金屬外,

對化學(xué)物品、溶劑、氫氧化物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能。PTFE材料能充填玻璃，其

目的是降低PTFE的冷流性和蠕變性。

第二章密封墊片的選型

任何一種類型的墊片，在惡劣的使用環(huán)境中，要保證長時間的有效密封，都必須

具備以下八個重要特性：

1）墊片的氣密性

對于密封系統(tǒng)的介質(zhì)，墊片在推薦的溫度和壓力工作一定時間內(nèi)不發(fā)生泄露。

2）墊片的可壓縮性

墊片和法蘭的接觸面在連接螺栓緊固后，應(yīng)能很好吻合，以保證密封。

3）墊片的抗蠕變性

墊片在壓力負(fù)荷和使用溫度的影響下，抗蠕變性應(yīng)較好，否則回造成螺栓扭距損失,

導(dǎo)致墊片的表面應(yīng)力減小，從而硬氣系統(tǒng)泄露。

4）墊片的抗化學(xué)腐蝕

所選用的墊片應(yīng)不受化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且不能污染介質(zhì)。

5）墊片的回彈性

即使在系統(tǒng)穩(wěn)定的狀況下，相連接的兩個法蘭由于溫度和壓力的影響肯定會存在微

小位移，墊片的彈性功能應(yīng)能彌補此位移，以保證系統(tǒng)的密封性。

6）墊片的抗黏接性

墊片在使用后應(yīng)能方便的從法蘭上拆除，不粘接

7）墊片的無腐蝕性

墊片應(yīng)對連接的法蘭表面無腐蝕性。

8）墊片的耐溫度

所選用的墊片應(yīng)保證在系統(tǒng)的最低溫度和最高溫度下正常使用。

叮君

備注：特殊類型:

金屬纏繞墊片、外纏繞內(nèi)加強墊片、內(nèi)纏繞外加強墊片、內(nèi)外加強墊片四種，其

實就是基本型、內(nèi)加強型、外加強型、內(nèi)外加強型。

具體應(yīng)用：基本型----梯槽面及凹凸面法蘭

內(nèi)加強型-一凹凸面法蘭

外加強型--平面及凸面法蘭

內(nèi)外加強型…平面及凸面法蘭

第三章密封件選用參考

溫度壓

材質(zhì)密封形式密封特性備注

力

中壓石棉板管配法蘭接口：水，氣體，油,

材酸堿稀液

耐油石棉板石棉材料已趨于淘洗，不建

平墊片

材議使用

溫度W80C

芳綸無石棉

耐中低壓

板材

平墊片內(nèi)加骨架受壓增加，鋼柔相濟(jì)

液壓傳動密封，耐壓耐摩損

橡膠平墊片外包耐中低壓力條件下強腐蝕介

部位可用聚胺脂產(chǎn)品

聚四氟乙烯質(zhì)

丁晴橡液壓傳動密封:各種油類或管

溫度

膠閥接口密封

W120C-內(nèi)外骨架油封，各種v、u、尚有其他特殊膠種如:三元

液壓傳動密封：高溫氣體，食

260c硅橡膠Y型O型圈，承受高壓力乙丙，氯丁，氯醇丁基，丁

品醫(yī)療專用

處夾布橡膠產(chǎn)品米等供特殊工況條件選用

液壓傳動密封:苛刻的酸堿環(huán)

耐中高壓氟橡膠

境

a

泵250℃60kgf/cm

石棉纖維，閥

橡膠，銅絲密55()4C2(X)kgf/cm

封

盤根

石棉纖250'C69kgf/cm

維450℃150kgf/cm

芳綸纖維石棉纖維外浸F4及珪油盤

耐腐蝕，耐摩損

（無石棉）根為芳綸F4盤根的經(jīng)濟(jì)替

盤根耐腐蝕，際線速（GFO）代型

填充改性填料各類動靜密封及機(jī)配件

聚四氟乙烯管配法蘭接口:絕緣，防老化，

平墊片適用各種氣體強酸堿液體密

封

鋼骨架外復(fù)管配法蘭接口替代石棉平墊

平墊片

石墨片升級換代產(chǎn)

不銹鋼F4管配法蘭接口.適用強腐蝕介

基本型及帶內(nèi)外環(huán)

纏繞質(zhì)

華爾卡板材

平墊戶，3000以內(nèi)超大規(guī)耐腐蝕55O℃C0kgf/cm管配

（石棉，無石

格法蘭接口，適用介質(zhì)廣泛

棉）

不銹鋼石果

基本型及帶內(nèi)外環(huán)適用各種介質(zhì)

纏繞

柔性石

填料環(huán)泵，閥，桿，軸密封

墨

石墨加銀絲泵閥桿，軸密封：W600c

盤根

編織150kgf/cm

低碳280℃150kgf/cm

碳纖維編織盤根

高碳600℃300kgf/cm

國溫同壓

柱塞閥密封W600C

碳纖維樹脂熱壓機(jī)制成型

200~600kgf/cm

石墨樹

熱壓機(jī)制成型各類動靜密封及機(jī)配件

脂

不銹

鋼

各

平墊用，齒型墊片，（以及

種碳鋼

復(fù)合石墨），八角，橢圓，耐壓性能優(yōu)良

金紫銅

透鏡墊片

屬純鋁

純鈦

?可編輯修改?

第四章常用墊片簡介

一k、墊圈簡介

1.1平墊圈一A級：摘自GB97.1-85）

墊圈規(guī)格為1.6?36mm、八和B級、標(biāo)準(zhǔn)六角的螺栓、蝶釘和螺母。

標(biāo)記示例：

標(biāo)準(zhǔn)系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB97.18

標(biāo)準(zhǔn)系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

去毛刺

1.2平墊圈C級（摘自GB95-85）

墊圈規(guī)格為5?36mm、C級、標(biāo)準(zhǔn)六角的螺栓和螺母。

標(biāo)記示例:

標(biāo)準(zhǔn)系列、規(guī)格8mm性能等級為100HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB958

I￡

di

d?

1.3平墊圈倒角型—A級（摘自GB97.2-85）

墊圈規(guī)格為5?36mm、A和B級、標(biāo)準(zhǔn)六角的螺栓、螺釘和螺母。

標(biāo)記示例：

標(biāo)準(zhǔn)系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、倒角型、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB97.28

標(biāo)準(zhǔn)系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、倒角型、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB97.28A：40d

o

30*^45°

去毛刺

di

d2

1.4小墊圈一A級（摘自GB848-85）

墊圈規(guī)格為1.6?36mm的圓柱頭的螺釘。

標(biāo)記示例：

小系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB8488

小系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB8488A140

1.5大墊圈一A和C級（摘自GB96-85）

墊圈規(guī)格為3?36mm的六角螺栓、螺釘和螺母。

標(biāo)記示例：

大系列、規(guī)格8mm、性能等級為140HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB968

大系列、規(guī)格8mm、性能等級為A140級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB968A140

1.6特大墊圈C級（摘自GB5287-85）

墊圈規(guī)格為5?36mm的鐵木結(jié)構(gòu)用螺栓、螺釘和螺母。

標(biāo)記示例：

特大系列、規(guī)格8mm、性能等級為100HV級、不經(jīng)表面處理的平墊圈的標(biāo)記:

1.7工字鋼用方斜墊圈（摘自GB852-88）

墊圈規(guī)格為6?36mm的粗制工字鋼用方斜墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為Q215、不經(jīng)表面處理的_E字鋼用方斜墊圈標(biāo)記:

墊圈GB85216

1.8槽鋼用方斜墊圈（摘自GB853-88）

墊圈規(guī)格為6?36mm的粗制槽鋼用方斜墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為Q215、不經(jīng)表面處理的槽鋼用方斜墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85316

1.9球面墊圈（摘自GB849-88）

墊圈規(guī)格為6?48mm的球面墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm，材料為45鋼，熱處理硬度HRC40?48,表面氧化的球面墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB84916

1.10錐面墊圈（摘自GB850-88）

墊圈規(guī)格為6?48mm的錐面墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為45鋼、熱處理硬度HRC40?48、表面氧化的錐面墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85016

1.11開口墊圈（摘自GB851-88）

墊圈規(guī)格為5?36mm的開口墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、外徑50mm、材料為45鋼、熱處理硬度HRC40?48、表面氧化、按A型制造

的開口墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB85116-50

按B型制造時，應(yīng)加標(biāo)記B:

墊圈GB851B16-50

A型B型

1.12標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈（摘自GB93-87）

墊圈規(guī)格為2?48mm的標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為65M「、表面氣化的標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB9316

?可編輯修改?

80

1.13重型彈簧墊圈（摘自GB7244-87）

墊圈規(guī)格為6?36mm的重型彈簧墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為65M「、表面氣化的重型彈簧墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB724416

1.14輕型彈簧墊圈（摘自GB859-87）

墊圈規(guī)格為3?30mm的輕型彈簧墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為65Mr、表面氧化的輕型彈簧墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85916

?可編輯修改?

L15波形彈性墊圈（摘自GB955-87）

墊圈規(guī)格為3?30mm的波形彈性墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的波形彈性墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB9556

1.16波形彈簧墊圈（摘自GB7246-87）

墊圈規(guī)格為3?30mm的波形彈簧墊圈，可應(yīng)用于右旋蝶紋和左旋螺紋。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、65Mn,表面氧化的波形彈簧墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB724616

?可編輯修改?

A-A放大

1.17鞍形彈性墊圈（摘自GB860-87）

墊圈規(guī)格為2?10mm的鞍形彈性墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的鞍形彈性墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB8606

1.18鞍形彈簧墊圈（摘自GB7245-87）

墊圈規(guī)格為3?30mm的鞍形彈簧墊圈，可應(yīng)用于右旋螺紋和左旋螺紋。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為65M「、表面氧化的鞍形彈簧墊圈的標(biāo)記：

墊圈GB724516

?可編輯修改,

1n<S噓n

1.19錐形鎖緊墊圈（摘自GB956.1-87）

墊圈規(guī)格為3?12mm的隹形鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的錐形鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB956.16

1.2（）錐形鋸齒鎖緊墊圈（摘自GB956.2-87）

墊圈規(guī)格為3?12mm的鎧形鋸齒鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的錐形鋸齒鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB956.26

1.21內(nèi)齒鎖緊墊圈（摘自GB861.1-87）

墊圈規(guī)格為2?20mm的內(nèi)齒鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例:

規(guī)格6mm、材料65Mn、表面氧化的內(nèi)齒鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB86.16

S

1.22內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈（摘自GB861.2-87）

墊圈規(guī)格為2?20mm的內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的內(nèi)鋸齒鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB861.26

1.23外齒鎖緊墊圈（摘自GB862.1-87）

墊圈規(guī)格為2?20mm的外齒鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的外齒鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB862.16

1.24外鋸齒鎖緊墊圈（摘自GB862.2-87）

墊圈規(guī)格為2?20mm的外鋸齒鎖緊墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格6mm、材料為65Mn、表面氧化的外鋸齒鎖緊墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB862.26

1.25單耳止動墊圈（摘自GB854-88）

墊圈規(guī)格為2.5?48mm的單耳止動墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格10mm、材料為Q215鋼、經(jīng)退火、表面氧化的單耳止動墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85410

?可編輯修改?

1.26雙耳止動墊圈（摘自GB855-88）

墊圈規(guī)格為2.5~48mm的雙耳止動墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格10mm、材料為Q215、經(jīng)退火、表面氧化的雙耳止動墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85510

1.27外舌止動墊圈（摘自GB856-88）

墊圈規(guī)格為2.5?48mm的外舌止動墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格10mm、材料Q215、經(jīng)退火、表面氣化的外舌止動墊圈的標(biāo)記:

舉圈GB85610

?可編輯修改?

1.28圓螺母用止動墊圈（摘自GB858-88）

墊圈規(guī)格為10?200mm的圓螺母用止動墊圈。

標(biāo)記示例：

規(guī)格16mm、材料為Q215、經(jīng)退火、表面氧化的圓螺母用止動墊圈的標(biāo)記:

墊圈GB85816

?可編輯修改?

第五章以廠家實際產(chǎn)品對墊片規(guī)范說明

1、石墨復(fù)合墊片

石墨復(fù)合墊片

型號：G2100

1.1產(chǎn)品說明：

石墨復(fù)合墊片又叫增強石墨墊片或高強石墨墊片是從增強石墨板打孔或切割而成

的，它具有良好的防腐蝕性，耐高/低溫，良好的壓縮回彈性和高強度性。

增強石墨墊片常用的內(nèi)層增強材料有ss304,ss316或馬口鐵等，厚度().1?0.127mm,形

式有沖刺板增強，網(wǎng)板增強，平板增強。常用材料為304增強石墨，可以制作成各

種各樣的圓型幾何墊片被廣泛用于管道、閥門、泵、壓力容器、熱交換器、冷凝器、發(fā)

電機(jī)，空氣壓縮機(jī)，排氣管，制冷機(jī)等。石墨增強墊片還可以切成形狀復(fù)雜的墊片，如

水位計墊片，沖孔法蘭墊片及汽車柴油機(jī)的汽缸墊片。

高強石墨墊片根據(jù)使用需要可以加工成以下幾種形式：1.基本型石墨復(fù)合墊片2.包

內(nèi)邊石墨復(fù)合墊片3.包外邊石墨復(fù)合墊片4.內(nèi)外包邊石墨復(fù)合墊片。石墨復(fù)合墊片包邊

形式即保持原有墊片的各項優(yōu)異性能，乂便于安裝、拆卸，不易損壞，同時也可防止介

質(zhì)對墊片的侵蝕，提高了耐壓。常用包邊材料為304或316不銹鋼。

高強石墨復(fù)合墊的主要技術(shù)參數(shù):

耐壓溫度

增加材料壓縮率(%)回彈率(%)

(N/MM2)無氧化狀態(tài)下氧化狀態(tài)下

碳鋼沖刺板28-10-450-10-55030-3515-20

SS304,SS316沖剌板24.8-240-450-20()-60030-3515-30

SS3O4,SS316平板28-240-450-200-60030-4010-15

Ss304,網(wǎng)板24.8-240-450-200-60040-5015-20

密封性

透氣性密封常數(shù)

(厚度1.5mm)

增加材料(cmj/min)

BummingoilA"M"

(厚度N2m1/hr

ml/hr因數(shù)予緊比壓

碳鋼沖刺板<=0.830<0.53.09030

SS3045s316沖刺板<=0.860<0.52.54030

SS304.SS316平板<=().435<0.52.090()

Ss304,網(wǎng)板21.070<0.53.05030

派實際應(yīng)用工況不同，以上參數(shù)僅供參考不作任何保證要求。

2、金屬纏繞墊片

金屬纏繞墊片

2.1金屬纏繞墊片說明:

金屬纏繞墊片采用優(yōu)質(zhì)SUS304、SUS316（"V”形或“呼”形）金屬帶及其它合金材料與石墨、

石棉、聚四氟乙烯、無石棉等軟性材料相互交替重迭螺旋纏繞而成，在開始及末端用點焊方式

將金屬帶固定。金屬纏繞墊片為半金屬密合墊中回彈性最佳的墊片，金屬纏繞墊片結(jié)構(gòu)密度可

依據(jù)不同的鎖緊力要求來制作，并利用內(nèi)外鋼環(huán)來控制其最大壓緊度，纏繞墊片接觸的法蘭密

封面的表面精度要求不高。金屬纏繞墊片特別適用于負(fù)荷不均勻、接合力易松弛，溫度與壓力

周期性變化、有沖擊或震動的場合。纏繞墊片是閥門、泵、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連

接處理想的靜密封原件

纏繞墊片應(yīng)用范圍：石油、化工、冶金、電力、船舶、機(jī)械等行業(yè)的管道、閥門、壓力容器、

冷凝器、換熱器、塔、人孔、手孔等法蘭連接處密封。

纏繞片墊片分四種形式：基本型纏繞墊片（G2121）、帶內(nèi)環(huán)型纏繞墊片（G2122）、帶外環(huán)型

纏繞墊片（G2123）、帶內(nèi)外環(huán)型纏繞墊片（G2124）。

2.2金屬纏繞墊片的種類：

種類厚度（mm）

基本型（G2121）纏繞墊片3.24.5

帶內(nèi)環(huán)（G21G）纏繞墊片4.5

帶外環(huán)（G2123）纏繞墊片4.5

帶內(nèi)外環(huán)（G2124）纏繞墊片4.5

叮君

2.3金屬纏繞墊片的結(jié)構(gòu)材料:

填充料鋼帶內(nèi)環(huán)外環(huán)

石棉纏繞SUS304碳鋼碳鋼

石睪纏繞SUS316SUS304SUS3O4

四氟纏繞SUS316LSUS316SUS316

SUS316LSUS316L

填充料溫度(°C)最大操作壓力(kg/cm2)

石墨纏繞-200-550250

石棉纏繞-150?4501(X)

四氟纏繞240~260100

2.4下表用于對內(nèi)環(huán)及纏繞金屬的材質(zhì)選擇:

商品名AISI硬度(HB/HV)溫度(°Q

不銹鋼304304130-180-250~+550

不銹鋼316316130-180-1OO-+55O

不銹鋼316L316L130~190-1OO-+55O

■外環(huán)通常由經(jīng)防腐蝕處理的碳鋼組成。

2.5法蘭種類及纏繞墊片形式：

法蘭種類纏繞墊片形狀

僅帶外環(huán)纏繞墊片

平面法蘭

帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片

僅帶外環(huán)纏繞墊片

凸面法蘭

帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片

基本型纏繞墊片

凹凸法蘭

僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片

基本型纏繞墊片

槽法蘭

僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片

基本型纏繞墊片

平面和凹槽法蘭

僅帶內(nèi)環(huán)纏繞墊片

2.6纏繞墊片厚度公差:

叮君

項目厚度(mm)公差(mm)

+0.2

墊片厚度4.5,3.2

-0.1

環(huán)厚度3.0±0.24

2.7下表是纏繞墊片直徑公差(即用于法蘭的名義管道直徑)：

ANSIB16.5

DIN(mm)BS156O(mm)API6()5公差

Msssp-44

<=6(X)<=24H>=26"and<=34M±0.5

內(nèi)環(huán)內(nèi)徑>600and<=800>24"and<=34">=36"and<=60"±0.9

墊片內(nèi)徑>800and<=1600>34"and<=6()"±1.3

>1600>60"±1.6

<=600<=24"<=24"±0.9

墊片外徑>600anc<=160000>24"and<=6()">24"and<=60"±1.8

1600>60"±2.2

>=1/2"and<=6()"±0.9

<=600<=24M0-1.0

外環(huán)外徑

>600and<=1(W0>24'*and<=34H0-1.8

>1000and<=1600>34"and<=60"0-2.2

2.8金屬纏繞墊片主要技術(shù)參數(shù):

纏繞墊片系數(shù)m=2.5-4

纏繞墊片使用壓力W25MPa

纏繞墊片使用溫度-196C-700c(輒化性介質(zhì)中不高于600-C)

纏繞墊片最小預(yù)緊比壓y=68MPa

3、金屬纏繞墊片

墊片形式：基本形、帶內(nèi)環(huán)、帶外環(huán)、帶內(nèi)外

環(huán)及換熱

設(shè)備型片

選用材料:骨架和環(huán)：A3OCrl31Crl31Crl8

Ni91Cr18Ni9Ti304316316L蒙乃爾

使用溫度：-200?870℃

使用壓力：32Mpa

主要用途：用「?各種介質(zhì)的管道、閥門、泵、

壓力容器、

熱換設(shè)備等法蘭連凄處的靜密封

可供規(guī)格：DN10-1500mm

4、金屬包覆墊片

金屬包覆墊片

型號：G2200

4.1金屬包覆墊片產(chǎn)品說明:

金屬包覆墊片系指內(nèi)部用非金屬材料（柔性石墨聚四氟乙烯、石棉橡膠板、陶瓷纖維）

等，外部用特定的冷作工藝包覆金屬薄板的復(fù)合型墊片，按墊片截面通常分為平面型包覆

及波紋型包覆兩種，是最傳統(tǒng)的一種密合墊片，適用于熱交換器、壓力容器、泵、閥及法

蘭面密封。但回彈力有限，需要求法蘭表面平坦及緊固力很高才能達(dá)到良好效果。根據(jù)不

同材料可以組合成304不銹鋼包石棉包覆墊片，不銹鋼包石墨包覆墊片等多種形式。

包覆墊片材質(zhì)：馬口鐵、不銹鋼304、316、銅、鋁等

包覆墊片填充料：石棉、柔性石墨、聚四氟乙烯、無石棉、陶瓷纖維等。

包覆墊片主要用途：適用于直徑較大的壓力容器（如換熱器、反應(yīng)器等）法蘭的密封。

各種介質(zhì)的機(jī)泵、管閥、管道及各類設(shè)備的法蘭等密封。適用于中、低壓工況。

金屬包覆墊片的主要技術(shù)參數(shù):

墊片系數(shù)m=3.75

使用壓力W6.4MPa

使用溫度-196℃7（K）℃（氧化性介質(zhì)中不高于450C）

最小預(yù)緊比壓y=60MPa

金屬包覆墊片的種類形式:

名稱斷面形狀用途

波形包被墊片

波形外貼石墨包澄墊片包覆墊片主要用于熱交換

器、閥蓋、壓力容器塔、

全包數(shù)墊片槽、管道法蘭等

外貼石墨包覆墊片

5、齒形組合墊片

齒形組合墊片

型號：G2140

5.1齒形組合墊片:

齒形墊片是一種金屬軟墊片，密封效果優(yōu)于金屬平墊，一般用精密的車床在金屬不銹鋼平墊片的二面加工成同心的90度

夾角波形的鋸齒狀溝槽，根據(jù)不同的介質(zhì)，可選擇柔性石墨、PTFE、元石棉板或其它?些軟金屬，粘貼在墊片的二面，利用

軟性覆蓋層的密封性以及金屬的強度、彈性好的優(yōu)點，還兼有迷宮密封作用，故達(dá)到同樣的密封效果，墊片壓緊力較小。齒

形組合墊片也可不帶粒蓋密封層直接使用，也能達(dá)到良好的密封效果，但在高壓場合中容易對法蘭的表面造成損失。齒形組

合墊片主要應(yīng)用于中、高壓力和高溫的壓力容器和管道法蘭的密封。

O齒形組合墊片的主要技術(shù)參數(shù)：

金屬材質(zhì)密封層材料溫度*c壓力Bar

304石墨-1S6-600300

304L膨體四氟ePTFE-2(58~310210

316

316L

6、波齒復(fù)合墊片

6.1波齒復(fù)合墊片：

波齒復(fù)合墊片通過模壓、滾壓或車削等工藝把金屬平環(huán)加工成同心的波形圈，表面粘貼膨脹石墨或四氟等非金屬,

是針對那些對墊片回彈要求較高的地方，波形墊片具有極好的熱傳導(dǎo)性，能滿足高溫、高壓及易腐蝕的場合，尺寸任

意，金屬材質(zhì)可選。波齒復(fù)合墊片基本屬于線接觸密封墊片，由波紋提供機(jī)械支撐，其回彈性能根據(jù)采用的形式、金

屬厚度、波紋間距及波紋高度來決定一般在波齒墊片二面粘貼石墨層，可用于不太平整的密封面。此產(chǎn)品在一般應(yīng)用

場合可再生使用，相當(dāng)經(jīng)濟(jì)有效。可直接代替纏繞墊片及包覆型墊片使用。適用于高溫高壓場合如壓力容器、換熱

器、閥門、管道等法蘭聯(lián)接的密封件。

6.2波齒第合墊片的主要技術(shù)參數(shù):

壓縮率20%min

回彈率40%min

最大壓力300bar（根據(jù)溫度）

pH值0-14

墊片系數(shù)

Gbpsi(MPa)557(3.8)

a0.325

Gspsi(MPa)2.21(0.02)

6.3波齒復(fù)合墊片材質(zhì)特性:

金屬材