湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司年產(chǎn)10萬噸工業(yè)硅項目建設(shè)可行性報告

湖北興發(fā)化工集團(tuán)股份有限公司10萬噸/年工業(yè)硅項目建設(shè)可行性報告 公司以位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市烏達(dá)區(qū)的全資孫公司內(nèi)蒙興發(fā)作為本次項內(nèi)蒙興發(fā)前身為內(nèi)蒙古騰龍生物精細(xì)化工有限公司（以下簡稱“內(nèi)蒙騰龍”2018年公司收購內(nèi)蒙騰龍100%股權(quán)，將其作為重要戰(zhàn)略發(fā)展基地。內(nèi)蒙當(dāng)前具備10萬噸/年草甘膦、15萬噸/年燒堿等產(chǎn)品產(chǎn)能。未來，內(nèi)蒙興發(fā)將進(jìn)一硅油等項目，全部建成后將形成集工業(yè)硅—有機(jī)硅—特種硅橡膠、硅油、硅樹脂于一體的有機(jī)硅上下游一體化產(chǎn)業(yè)集群，最終打造成有機(jī)硅新材料、綠色農(nóng)藥戰(zhàn)得益于有機(jī)硅、多晶硅行業(yè)蓬勃發(fā)展，給工業(yè)硅帶來了廣闊發(fā)展空間。2023年全球有機(jī)硅單體產(chǎn)能為776萬噸，同比增長7.63%，其中中國有機(jī)硅單體產(chǎn)能同比增長10.70%。2023年全球多晶硅產(chǎn)能達(dá)到225.6萬噸，同比增長71.6%，其中中國產(chǎn)能達(dá)到209.9萬噸，占全球總產(chǎn)能比例達(dá)到93.1%。2023年全球工業(yè)硅產(chǎn)能合計約為853.5萬噸，同比增長9.7%，其中中國工業(yè)硅產(chǎn)能700.5萬噸，占全球總噸，同比增長31.55%。預(yù)測2024年我國工業(yè)硅產(chǎn)量將達(dá)到483萬噸，同比增幅達(dá)有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)是公司戰(zhàn)略發(fā)展方向，是公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要支撐。經(jīng)過多年發(fā)展，現(xiàn)已形成有機(jī)硅單體產(chǎn)能60萬噸/年，下游深加工產(chǎn)能超30萬噸/年，并配套上游工業(yè)硅產(chǎn)能6萬噸/年、硅石礦產(chǎn)能100萬噸/年。工業(yè)硅作為有機(jī)硅的主要原材料，當(dāng)前配套產(chǎn)能嚴(yán)重不足，無法良好保障公司有機(jī)硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展需求。本次新建10萬噸/年工業(yè)硅項目，可顯著增強(qiáng)公司有機(jī)硅原材料保障能力，進(jìn)一步發(fā)揮硅石礦資源協(xié)同優(yōu)勢，從而提增有機(jī)硅上工業(yè)硅直接生產(chǎn)成本中，電力、精煤及顆粒煤、硅石占比分別約35%、20%、15%。內(nèi)蒙烏海地區(qū)煤炭及風(fēng)光資源十分豐富，電力成本較低，同時內(nèi)蒙興發(fā)正在園區(qū)周邊投資新建一座光伏電站（設(shè)計裝機(jī)容量90.49MWp）可供工業(yè)硅項目使用，疊加工業(yè)硅項目配套的余熱鍋爐發(fā)電裝置，工業(yè)硅生產(chǎn)綜合用電成本可控制在0.35元/度以內(nèi)，用電成本優(yōu)勢明顯。烏海緊鄰寧夏石嘴山、陜西神木等優(yōu)質(zhì)精煤及顆粒煤產(chǎn)地，公司位于湖北谷城的豐富自有硅石礦資源亦可通過火車發(fā)運(yùn)至烏海，精煤及顆粒煤、硅石礦物流成本相對較低。綜上，本項目能夠為有機(jī)硅提供成本低廉的工業(yè)硅原材料，有利于降低有機(jī)硅綜合生產(chǎn)成本，提升產(chǎn)業(yè)經(jīng)營3、工業(yè)硅智能化生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)取得突破，為高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工業(yè)硅項目提供了研究成果在公司現(xiàn)有工業(yè)硅裝置進(jìn)行了持續(xù)驗證，表明公司工業(yè)硅智能化生產(chǎn)技術(shù)已達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。本項目計劃采用上述先進(jìn)的智能制造技術(shù)和生產(chǎn)工藝，實現(xiàn)配料、配電、搗爐、出爐、澆鑄等生產(chǎn)環(huán)節(jié)高度自動化，打造“無人值守”2021年、2023年公司分別在四川全資收購了阿壩州嘉信硅業(yè)有限公司和四川福興新材料有限公司2家工業(yè)硅生產(chǎn)企業(yè)，經(jīng)過數(shù)年積累，現(xiàn)已具備較為豐富的工業(yè)硅生產(chǎn)經(jīng)營管理經(jīng)驗和技術(shù)工藝儲備。同時公司于2023年6月組建技術(shù)專班，針對工業(yè)硅生產(chǎn)智能化提升開展專項研究，研究成果在公司現(xiàn)有的工業(yè)硅裝置進(jìn)行了持續(xù)驗證，并取得顯著成果，為公司此次高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)10萬噸/年工業(yè)公司在精細(xì)化工領(lǐng)域耕耘多年，精細(xì)化管理經(jīng)驗豐富，可有效指導(dǎo)工業(yè)硅項目建設(shè)及后續(xù)生產(chǎn)管理，幫助提升現(xiàn)場精益管理水平，實現(xiàn)節(jié)能降耗、安全穩(wěn)定運(yùn)行的目的。本次項目建成投產(chǎn)后，預(yù)計工序單位能耗小于《工業(yè)硅單位產(chǎn)品能源消耗限額》（GB31338-2014）規(guī)定的先進(jìn)值2500公斤標(biāo)煤/噸，屬于先本次10萬噸/年工業(yè)硅項目建成投產(chǎn)后，產(chǎn)品以內(nèi)部對接為主，主要用于滿123456789/年有機(jī)硅單體的生產(chǎn)需求。項目滿負(fù)荷運(yùn)營后，預(yù)計年營業(yè)收入可達(dá)人民幣項目主要成本為固定資產(chǎn)折舊和運(yùn)營成本。固定資產(chǎn)折舊殘值率取5%，綜按照投資資金70%為銀行貸款測