泵站管道施工方案

泵站管道施工方案泵站管道安裝施工專項(xiàng)方案PAGE10PAGE12編制：審核：批準(zhǔn)：日期：日照港達(dá)安裝工程有限公司1.概述1.1適用范圍本方案僅適用于1.2編制依據(jù)及執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)GB50184-2011工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范SH3501-2011石油化工有毒、可燃介質(zhì)鋼質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-2011現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1.3工程概述1.4工程特點(diǎn)1.5現(xiàn)場(chǎng)布置2電纜接出，在管道安裝位置設(shè)總配電箱一個(gè)，由于施工線路較長(zhǎng)，所以還需要設(shè)幾個(gè)分電箱。2.工藝管道施工技術(shù)措施2.1原材料驗(yàn)收檢驗(yàn)2.2管道預(yù)制加工2.3管道組對(duì)m。2.4管道焊接7不得在焊件表面引弧或試驗(yàn)電流。每條焊縫均應(yīng)一次連接焊完。如有中斷再焊時(shí)必須檢查，確認(rèn)無裂紋后繼續(xù)施焊。焊縫外觀檢查合格后，應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件的要求對(duì)SHB3管道射線探傷比例為10%，合格等級(jí)為II級(jí)；SHC5管道射線探傷比例為5%，合格等級(jí)為III級(jí)。檢測(cè)比例：公稱直徑大于或等于500mm時(shí)按每個(gè)焊接接頭焊縫的長(zhǎng)度計(jì)算，檢測(cè)長(zhǎng)度不小于250mm；公稱直徑小于500mm時(shí)按照焊接接頭數(shù)量計(jì)算。無損檢測(cè)人員對(duì)于所檢測(cè)的焊縫質(zhì)量應(yīng)準(zhǔn)確判定及時(shí)反饋，同時(shí)填寫檢測(cè)記錄。檢測(cè)焊口，按照業(yè)主及監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)抽檢方式選定。不合格焊口要依據(jù)在無損檢測(cè)人員的檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行返口處理，返口完成后，需再次進(jìn)行拍片檢測(cè)。同時(shí)對(duì)該批次的焊道數(shù)加倍進(jìn)行檢測(cè)。=1\*GB3①風(fēng)速≥8m/s（其中氬弧焊接為2m/s）。=2\*GB3②相對(duì)濕度達(dá)到90％。=3\*GB3③雨雪天氣。2.5管道安裝.5‰且不大于2mm，不準(zhǔn)用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。法蘭連接必須使用同一種規(guī)格螺栓，安裝方向要一致，螺栓緊固后要與法蘭緊貼，不得有楔縫。mm處測(cè)量其平直度，當(dāng)管子公稱直徑小于200mm時(shí)，允許偏差為1mm，當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm，但全箍允許偏差為10mm。管道連接時(shí)，不準(zhǔn)用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法，來消除接口端面的空隙、偏卸、錯(cuò)口或不同心等缺陷。=1\*GB3①管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行托、吊、支架的固定安裝，安裝位置應(yīng)正確，平穩(wěn)牢固，與管子接觸良好。=2\*GB3②管托的安裝位置應(yīng)適應(yīng)管道熱脹冷縮引起的位置變化，安裝管托時(shí)應(yīng)注意設(shè)計(jì)加長(zhǎng)或加高的管托，以免發(fā)生錯(cuò)誤安裝?；瑒?dòng)管托與橫梁（支架）之間滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整。=3\*GB3③凡未注明具體位置的管托，除彎管管托外，管托部位宜在直管段上，不宜在三通等局部應(yīng)力較高的地方。=4\*GB3④管托與管道焊接完成后，將藥皮敲掉，仔細(xì)觀察管道母材是否有損傷及焊漏現(xiàn)象，出現(xiàn)情況要當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)焊，不得拖延。管托應(yīng)偏向熱位移的相反方向，按熱位移的一半安裝。管架管架管托管子膨脹方向1/2位移值管托中心線支架中心線滑動(dòng)支架安裝位置示意圖=5\*GB3⑤有坡度的管道上管托，安裝時(shí)應(yīng)注意核對(duì)支架的高度尺寸，保證管道的坡向和坡度。凡因施工等原因設(shè)置的臨時(shí)的管道支架，裝置正式運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)及時(shí)拆除。⑥現(xiàn)場(chǎng)混凝土滑動(dòng)管墩平面只有一根圓鋼，影響管托平穩(wěn)，安裝管托時(shí)要保持管托緊貼管道并保持水平，嚴(yán)禁出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象。=1\*GB3①閥門安裝前，需要對(duì)閥門進(jìn)行打壓試驗(yàn)，在廠家打壓好的，需要提供試壓報(bào)告并報(bào)檢。并有業(yè)主等參與單位人員的簽字，按規(guī)范要求可免除試壓。②安裝閥門前將罐體法蘭盤及閥門法蘭盤用鋼絲刷將焊銹等雜物清理干凈，在法蘭盤上涂刷鉛油再安裝墊片。③緊固螺栓時(shí)要采用對(duì)稱緊固。防止緊偏。安裝完成的閥門正下方要使用鋼管進(jìn)行支撐。防止產(chǎn)生變形現(xiàn)象。④閥門安裝完成后，對(duì)閘板進(jìn)行關(guān)閉，同時(shí)對(duì)外法蘭片進(jìn)行保護(hù)，并使用薄膜進(jìn)行封堵。避免進(jìn)入沙土遭到破壞。機(jī)泵動(dòng)設(shè)備管配管安裝管道與傳動(dòng)設(shè)備連接配管安裝時(shí)，基本要求時(shí)應(yīng)保證設(shè)備在無應(yīng)力狀態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)。若應(yīng)配管對(duì)傳動(dòng)設(shè)備產(chǎn)生的附加應(yīng)力超出規(guī)范允許應(yīng)力，將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)重情況下，可能導(dǎo)致傳動(dòng)設(shè)備受損。因此，對(duì)傳動(dòng)設(shè)備接口（進(jìn)、出口）法蘭安裝的平行偏差、徑向位移及間距均應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)范規(guī)定的范圍內(nèi)。配管操作順序①接口法蘭裝配——②異徑管定位、點(diǎn)焊——③異徑管法蘭定位、點(diǎn)焊——④法蘭短管制作、安裝——⑤單向閥安裝——⑥閥門安裝——⑦管線制作安裝——⑧支管與干管連接1配管工藝條件①、按施工圖紙核實(shí)預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵件的尺寸和標(biāo)高，無遺漏，并滿足配管安裝要求。②、配管安裝所需工程材料，應(yīng)按施工圖規(guī)定的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量，以及施工作業(yè)計(jì)劃要求的內(nèi)容如期供應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)。③、支（吊）架已制作并安裝就位，經(jīng)檢查符合要求，對(duì)安裝工藝程序中后安裝的支（吊）架例外。④、相關(guān)的傳動(dòng)設(shè)備已安裝就位，已找正、精平完畢，并辦理了工序交接手續(xù)。相關(guān)的工藝管道系統(tǒng)主干管已安裝完畢。①、先將接口法蘭（管道與設(shè)備連接的法蘭）用符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的螺栓連接，所有法蘭緊固螺栓都應(yīng)順利地垂直通過法蘭螺栓孔，以保證法蘭接觸面的密合。接口法蘭緊固在設(shè)備法蘭上后，再與管件和管道組合件點(diǎn)焊，要求點(diǎn)焊牢固，以防止焊接過程中產(chǎn)生變形。這樣既能有效地調(diào)整對(duì)設(shè)備法蘭不平行度的偏差，又能防止接口法蘭的平行偏差、徑向位移及間距超標(biāo)，控制配管對(duì)設(shè)備產(chǎn)生的應(yīng)力。②、充分利用管道的水平和垂直轉(zhuǎn)向點(diǎn)、分支點(diǎn)，調(diào)整本配管與設(shè)備進(jìn)、出口位置的軸線方向偏差。③、充分利用管道組合件中的法蘭短管，調(diào)節(jié)配管與設(shè)備法蘭的徑向偏差。對(duì)于較短的配管，應(yīng)盡量采取實(shí)測(cè)實(shí)量，精心下料，認(rèn)真組裝的方式施工。④、配管的固定焊口應(yīng)盡量靠近系統(tǒng)管道，以減少焊接應(yīng)力對(duì)設(shè)備的影響。管口的點(diǎn)焊及焊接，氬弧焊打底，電焊蓋面，并找焊接水平較高、經(jīng)驗(yàn)較豐富的焊工進(jìn)行焊接，留作最后拼接的一個(gè)焊口必須由兩名合格焊工對(duì)稱點(diǎn)焊，然后對(duì)稱焊接，此焊口作100%射線探傷檢驗(yàn)。①、嚴(yán)格按施工程序操作，接口法蘭必須首先安裝并按對(duì)稱順序緊固法蘭螺栓，螺栓受力應(yīng)均勻，力度適宜。②、配管不允許與設(shè)備強(qiáng)制連接。水平段、立管段與橫跨段的組對(duì)焊接是保證管線對(duì)機(jī)組不產(chǎn)生應(yīng)力的關(guān)鍵。已與設(shè)備連接的管道應(yīng)及時(shí)用支（吊）架固定，以免管道重量附加到設(shè)備上。③、橫跨段安裝時(shí)與水平管段拼接定位必須以立管為基準(zhǔn)對(duì)立管的垂直度和平行度應(yīng)正確，橫跨段與立管段應(yīng)先進(jìn)行預(yù)組對(duì)，調(diào)好組對(duì)焊口，確保管口四周間隙均勻和錯(cuò)邊量符合要求。④、配管內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，防止帶入設(shè)備。對(duì)有潔凈度要求的管道，必須嚴(yán)格按施工規(guī)范操作，特別是設(shè)備的入口管。有銹蝕的管道和進(jìn)口過濾器要進(jìn)行除浮銹處理（用鋼絲刷等擦干凈）。⑤、設(shè)備與主進(jìn)出口管線連接緊固工作應(yīng)一組一組進(jìn)行，緊固一組確認(rèn)一組，待全部管線的緊固工作結(jié)束后，再次復(fù)測(cè)機(jī)組同心度，并確認(rèn)配管無應(yīng)力附加在機(jī)組上。⑥、配管水平度及鉛垂度的允許偏差：A級(jí)或Ⅰ類管道為；AI0.6mm/mB級(jí)或Ⅱ、Ⅲ類管道為；B1mm/mC級(jí)或Ⅳ、Ⅴ類管道為。C1.5mm/m設(shè)備連接接口處的法蘭狀態(tài)：緊固接口法蘭螺栓均能順利垂直通過螺孔；在靜止?fàn)顟B(tài)下法蘭的平行偏差、徑向位移及間距值不應(yīng)超過下表的規(guī)定。設(shè)備轉(zhuǎn)速（r/min）間距（mm）平行偏差（mm）徑向位移（mm）<3000墊片厚+1.50.200.803000～6000墊片厚+1.00.150.50>6000墊片厚+1.00.100.20配管與設(shè)備最終封閉連接時(shí)（擰緊接口法蘭螺栓），其設(shè)備的位移：轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.02mm；轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)，位移值應(yīng)小于0.05mm。2.6管道試驗(yàn)系統(tǒng)吹掃、試壓前，會(huì)同建設(shè)單位和設(shè)計(jì)代表，依據(jù)圖紙對(duì)參加吹掃、試壓的工藝管道進(jìn)行聯(lián)合檢查，主要內(nèi)容有：5焊縫及其它檢查部位不得涂漆和保溫。6試壓方案經(jīng)批準(zhǔn)且交底。管道進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水源從罐一區(qū)南防火墻上DN450管道接入，打開閥門讓水直接注入管道內(nèi)，期間高點(diǎn)排氣閥打開，待水灌滿后關(guān)死閥門。。使用打壓泵對(duì)管道進(jìn)行打壓，升至試驗(yàn)壓力后，停壓10min，合格后再降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min，不降壓，無滲漏和無變形為合格。打壓過程需要派人員對(duì)整條管道進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有漏點(diǎn)要及時(shí)標(biāo)注，待泄壓后進(jìn)行補(bǔ)漏。補(bǔ)漏完成后需重新進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2.7管道安裝施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn).1焊縫外觀應(yīng)成型良好，寬度以每邊蓋過坡口邊緣2mm為宜。角焊縫的焊腳高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外形應(yīng)平緩過渡。無損檢測(cè)一次合格率達(dá)95%以上。=1\*GB3①不允許有裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、飛濺存在。=2\*GB3②焊縫咬邊深度不應(yīng)大于0.5mm，連續(xù)咬邊長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不大于該焊縫全長(zhǎng)的10％。=3\*GB3③焊縫表面不得低于管道表面，焊縫余高0～3mm。=4\*GB3④焊接接頭錯(cuò)邊不應(yīng)大于10％，且不大于1mm。3、質(zhì)量保證措施3.1成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，使每個(gè)施工工序均處于全方位受控狀態(tài)。3.2搞好工種崗位培訓(xùn)工作，施工進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行技術(shù)交底。焊接人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接考試，對(duì)于不合格的焊工禁止施工。合理調(diào)配施工人員，保證施工作業(yè)人員技術(shù)素質(zhì)。3.3優(yōu)選精良的施工設(shè)備，滿足施工工序?qū)υO(shè)備能力的要求。3.4配備高素質(zhì)高水平管理人員，用較高的管理水平保證較高的工程質(zhì)量。3.5質(zhì)量檢查人員在施工現(xiàn)場(chǎng)使相對(duì)獨(dú)立的質(zhì)量否決權(quán)。3.6搞好原材料（半成品）到貨驗(yàn)收、圖紙會(huì)審、技術(shù)交底等技術(shù)工作，嚴(yán)格控制現(xiàn)場(chǎng)管道預(yù)組裝、焊接、安裝及系統(tǒng)試壓等工序的質(zhì)量，及時(shí)做好質(zhì)量資料的記錄整理工作。3.7嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定選配和管理計(jì)量器具，保證計(jì)量器具的合法性和準(zhǔn)確性。3.8完善質(zhì)量懲罰制度，實(shí)行質(zhì)量約束機(jī)制與質(zhì)量激勵(lì)機(jī)制相結(jié)合的管理辦法，保證工藝管道安裝質(zhì)量?jī)?yōu)良，為顧客提供滿意放心的工程產(chǎn)品。4、安全施工措施1）施工現(xiàn)場(chǎng)安全工長(zhǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全措施的落實(shí)與管理，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)用電進(jìn)行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特種工作業(yè)人員必須是經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。2）作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。3)操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無誤，進(jìn)行操作。構(gòu)件綁扎方法正確，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高空作業(yè)使用的工具，材料使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。4)起吊構(gòu)件時(shí)，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全到部位，方可收工。5)施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。6)安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置，其他不得隨意拆動(dòng)。因工作需要須拆動(dòng)時(shí)，要經(jīng)過有關(guān)人員允許，事后要及時(shí)恢復(fù)，安全員要認(rèn)真檢查。7)搞好安全用電，所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場(chǎng)照明均由專業(yè)電工擔(dān)任，使用的電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)器。8)現(xiàn)場(chǎng)配備單獨(dú)的焊條、烘干箱的儲(chǔ)存房屋。9)切實(shí)搞好防火工作，各項(xiàng)操作均應(yīng)按規(guī)定正確使用。10)堅(jiān)持班前安全會(huì)議制度，將當(dāng)日工作安排及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。11)定期進(jìn)行安全檢查，預(yù)防和控制事故的不安全因素。12)起重指揮要果斷，指令要簡(jiǎn)潔明確。13)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)，中午、夜晚均在現(xiàn)場(chǎng)派人員照看現(xiàn)場(chǎng)注意防火防盜。14)建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)安全施工組織保障體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)員項(xiàng)目技術(shù)員勞務(wù)操作層預(yù)結(jié)算員施工隊(duì)長(zhǎng)班組兼職安全員施工員預(yù)結(jié)算組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)調(diào)度安全文明負(fù)責(zé)人專職安全員勞務(wù)操作層預(yù)結(jié)算員施工隊(duì)長(zhǎng)班組兼職安全員施工員預(yù)結(jié)算組計(jì)劃統(tǒng)計(jì)調(diào)度安全文明負(fù)責(zé)人專職安全員5、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施(1)內(nèi)業(yè)要求各資料及臺(tái)帳（施工方案、安全教育，安全交底，安全檢查、臺(tái)帳）等齊全整齊、記錄在案實(shí)事求是，特殊作用持證上崗，安全職責(zé)分工明確。(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。(3)電氣應(yīng)設(shè)三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)（總閘箱、開關(guān)箱、分配箱、開關(guān)箱匹配的觸電保護(hù)器），閘箱標(biāo)準(zhǔn)化，線路規(guī)范化，有電工巡視及搖測(cè)記錄。(4)現(xiàn)場(chǎng)有平坦干凈的通道，不堵塞，不積水，施工廢水有排水溝合理排放。(5)在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外做到不違章占道，不違章搭設(shè)、堆物，不造成火災(zāi)，交通事故隱患，不違章?lián)p壞公共設(shè)施，不污染環(huán)境，和罐區(qū)其他施工單位做好配合