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第第頁(yè)人工挖孔樁的施工要求首先必須說(shuō)明,人工挖孔樁是一項(xiàng)艱苦的并且具有一定危險(xiǎn)性的工作,盡管這種施工方法非常適用于施工場(chǎng)地狹小的、施工機(jī)械不便進(jìn)入的建筑工地。
人工挖孔樁的艱苦在于勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度很大,而危險(xiǎn)則在于施工環(huán)境的惡劣,這兩個(gè)方面原因的構(gòu)成,使得在很多地區(qū)已經(jīng)限制使用人工挖孔的施工方法。為了保護(hù)勞動(dòng)者的安全,我們注意到直徑較大鉆孔設(shè)備正在不斷涌現(xiàn)。但是人工挖孔畢竟是一種施工方法,在建筑工程中遇有局部的機(jī)械無(wú)法接近的樁體時(shí),人們總是想起人工挖孔樁。目前國(guó)內(nèi)挖孔直徑為4.2m,國(guó)外已達(dá)8m。(1)人工挖孔樁的孔徑(不含護(hù)壁)通常在0.8m以上,只有滿足這樣的孔徑挖掘人員才能夠在孔內(nèi)進(jìn)行正常的生產(chǎn)活動(dòng)。在人工挖孔樁開(kāi)挖前,如果在平面上樁位的凈距離小于2倍的樁徑且小于2.5m時(shí),為了保證樁間的土壁不至于坍塌,應(yīng)采用間隔開(kāi)挖的施工手段,排樁跳挖的最小施工凈距不得小于4.5m,孔深不宜大于40m。(2)開(kāi)挖土方時(shí)應(yīng)采用分段開(kāi)挖方法,每段開(kāi)挖的深度取決于土壁能夠保持直立狀態(tài)的能力,一般情況下以0.8~1.0m為一個(gè)施工段,挖土由施工人員從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序?yàn)橄戎虚g后四周。擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。挖土完成后需要仔細(xì)清理遺留在孔底的虛土,并且測(cè)量孔深和孔底標(biāo)高。(3)人工挖孔樁最大的質(zhì)量問(wèn)題是孔身不易垂直,為了保證孔身能夠垂直下挖,在孔口地面上應(yīng)設(shè)置十字控制網(wǎng),可是由于控制網(wǎng)的存在會(huì)影響開(kāi)挖工作的進(jìn)行,可以將提升設(shè)備的鋼絲繩設(shè)置在十字控制網(wǎng)的下垂線位置,以便作為挖土根據(jù),粗略控制柱身中心線。(4)為了防止孔壁坍塌,人工挖孔樁在施工時(shí),應(yīng)設(shè)置護(hù)壁,護(hù)壁大多使用素混凝土,只有樁徑較大、樁長(zhǎng)較長(zhǎng)、或者土質(zhì)較差、有滲水時(shí),才應(yīng)在護(hù)壁中配制6~10鋼筋,上下護(hù)壁相交的主筋應(yīng)相互搭接。護(hù)壁的設(shè)置涉及使用護(hù)壁模板,而模板的高度取決于開(kāi)挖土方施工段的高度,從人工挖孔的實(shí)際情況來(lái)看,模板的高度確定在為1.0m左右為合適,為了拆裝和上下運(yùn)輸方便,模板可以由4塊或8塊活動(dòng)鋼模板組合而成。(5)護(hù)壁由支模中心線控制,可以將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中,吊大線墜控制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。(6)為了保證樁體的垂直度,對(duì)于第一節(jié)護(hù)壁的偏差應(yīng)從嚴(yán)控制,第一節(jié)孔圈護(hù)壁的中心線與設(shè)計(jì)軸線的偏差不得大于20mm。出于擋水、擋土、安全和定位的目的,孔圈的頂面應(yīng)比施工場(chǎng)地的自然標(biāo)高高出150~200mm,壁厚比下面孔壁厚度增加100~150mm?;炷磷o(hù)壁有兩種形式,分別為外齒式和內(nèi)齒式;外齒式的優(yōu)點(diǎn)在于作為施工用的襯體,抗塌孔的作用更好,便于人工用鋼釬等搗實(shí)混凝土;增大樁側(cè)摩阻力。內(nèi)齒式的優(yōu)點(diǎn),主要體現(xiàn)在挖土修整及支模較為簡(jiǎn)便。(7)人工挖孔樁混凝土護(hù)壁的厚度不宜小于100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不得低于樁身混凝土的強(qiáng)度等級(jí)。采用多節(jié)護(hù)壁時(shí),上下節(jié)護(hù)壁間宜用鋼筋拉結(jié),同時(shí)護(hù)壁搭接長(zhǎng)度不得小于50mm,每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢。(8)護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí),根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑,同一水平面上的井圈任意直徑的極差不得大于50mm,同時(shí)護(hù)壁模板的拆除時(shí)機(jī),在一般常溫情況下宜在24h之后進(jìn)行。如果發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防止造成事故。模板拆除后,再開(kāi)挖下一段土方,然后繼續(xù)支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到將孔挖到設(shè)計(jì)要求的深度。(9)如果在挖孔過(guò)程中,遇有局部或厚度不大于1.5m的流動(dòng)性淤泥和可能出現(xiàn)涌砂涌土?xí)r,可以將每節(jié)護(hù)壁的高度減少到300~500mm,并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆筑混凝土。也可以采用鋼護(hù)筒或其他有效的降水措施。(10)挖至孔底標(biāo)高時(shí),孔底不應(yīng)有積水,終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)⒎e水,然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)立即封底和澆筑樁身混凝土。(11)對(duì)于質(zhì)量在1000kg以內(nèi)的鋼筋籠,可用帶有小卷?yè)P(yáng)機(jī)和活動(dòng)三木搭的小型吊運(yùn)機(jī)具,或汽車(chē)吊吊放入孔內(nèi)就位。對(duì)直徑、長(zhǎng)度、重量大的鋼筋籠,可使用吊車(chē)吊放。(12)澆筑樁身混凝土?xí)r,混凝土應(yīng)連續(xù)分層澆筑,每層澆筑的高度不得大于1.5m。對(duì)于直徑較大的挖孔樁應(yīng)分層搗實(shí),第一次澆筑到擴(kuò)底部位的頂面,隨即振搗密實(shí),再分層灌注樁身
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