中建四局建筑工程質(zhì)量標準化圖集

品質(zhì)品質(zhì)保障中建四局中國建筑第四工程局有限公司第一部分施工質(zhì)量管理要求說明 4第二部分施工質(zhì)量管理標準化 9第一章模板工程質(zhì)量控制 第一節(jié)、墻柱模板 第二節(jié)、梁模板 第三節(jié)、梁柱接頭模板 第六節(jié)、高低跨模板 第八節(jié)、質(zhì)量檢查 第九節(jié)、質(zhì)量保證措施 第十節(jié)、模板成型質(zhì)量 第二章鋼筋工程質(zhì)量控制 第二節(jié)、梁鋼筋安裝 第三節(jié)、板鋼筋安裝 第五節(jié)、鋼筋焊接 第六節(jié)、直螺紋套筒連接 第八節(jié)、鋼筋保護層 2第三章混凝土工程質(zhì)量控制 39 第二節(jié)、混凝土澆筑 第三節(jié)、混凝土收面 41第四節(jié)、混凝土養(yǎng)護 第五節(jié)、施工縫處理 第六節(jié)、螺桿洞修補 第七節(jié)、板厚控制 第十節(jié)、混凝土成型質(zhì)量要求 第四章砌體工程質(zhì)量控制 第一節(jié)、砌筑準備工作 第二節(jié)、混凝土導(dǎo)墻 51 第四節(jié)、構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋 第五節(jié)、構(gòu)造柱和拉梁 第六節(jié)、構(gòu)造柱 第七節(jié)、墻體頂磚 第八節(jié)、門窗洞口 第九節(jié)、墻體開槽和修補 第十節(jié)、墻體開孔 第五章后澆帶施工質(zhì)量控制 第六章抹灰工程質(zhì)量控制 64 第四節(jié)、陽角護角 第五節(jié)、罩面 第七章地面工程質(zhì)量控制 70第一節(jié)、測量放線 第三節(jié)、防水處理 第四節(jié)、面層施工 第八章門窗工程質(zhì)量控制 第一節(jié)、放線 第二節(jié)、門窗框安裝 第三節(jié)、防滲漏措施 76 第九章屋面工程質(zhì)量控制 第一節(jié)、出屋面管道 第二節(jié)、屋面防水 第三節(jié)、泛水 第四節(jié)、女兒墻 第五節(jié)、天溝和過水口 第六節(jié)、落水口 第七節(jié)、變形縫和避雷帶 第九節(jié)、屋面管道和棧橋 第十節(jié)、整體效果 第十章建筑細部構(gòu)造質(zhì)量控制 第一節(jié)、樓梯細部構(gòu)造 第三節(jié)、落水管 第五節(jié)、滴水線和鷹嘴 第六節(jié)、排水溝和集水井 第八節(jié)、水電壓槽 第十一章安裝工程質(zhì)量控制 96第一節(jié)、安裝通用要求 96第二節(jié)、吊桿與支架 第五節(jié)、安裝標識 第七節(jié)、配電房 34第一章一般規(guī)定2、應(yīng)編寫施工組織設(shè)計，重要的分項(專業(yè))工程必須單獨編制專項施工方案或質(zhì)量控制措施，經(jīng)單位技術(shù)負責人審核，報監(jiān)理(建設(shè))單位審批。施工條件發(fā)生變化，應(yīng)及時修訂，經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位審批后執(zhí)行。3、應(yīng)在施工作業(yè)前進行技術(shù)交底；施工中執(zhí)行自檢、互檢、交接檢制度；及時整理施工技術(shù)資料，內(nèi)容應(yīng)真實、完整。4、必須按照國家強制性標準要求和經(jīng)審查合格的施工圖進行施工。5、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻等專業(yè)工程按規(guī)定必須檢測的項目應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(試驗)單位進行檢測；施工結(jié)束后，建設(shè)、設(shè)計、施工、監(jiān)理及專業(yè)承包單位應(yīng)共同驗收，并按規(guī)定填寫驗收記錄。6、建筑工程設(shè)計荷載增加、結(jié)構(gòu)改動、主要使用功能改變，必須由原設(shè)計單位或具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位出具設(shè)計方案；并經(jīng)原施工圖審查機構(gòu)重新審批。沒有設(shè)計方案的，不得施工。7、工程施工過程中，應(yīng)采取有效措施，加強建筑工程成品保護，防止碰傷、缺損、污染。8、施工現(xiàn)場應(yīng)積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備。1、必須配備專人負責進場材料的檢測和驗2、首先是對進場材料的外觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件進行檢查，不符合要求的建材產(chǎn)品不得使3、見證取樣及送檢：3.1、施工單位的取樣人員應(yīng)按照見證取樣與送檢的規(guī)定，在監(jiān)理(建設(shè))單位見證下，對涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊(件)、材料進行取樣、封樣，共同送至檢測機構(gòu)進行檢驗。3.2、取樣人員應(yīng)在試樣上或其包裝上做出標識、封志，標識和封志應(yīng)標明工程名稱、取樣部位、取樣日期、樣本日期、樣品名稱和樣品數(shù)量，并由見證人員和取樣人員簽字；見證人員應(yīng)確保見證取樣送檢過程中的規(guī)范性，并對送檢樣品的真實性負責。53.3、見證取樣與送檢試塊(件)、材料的檢測報告應(yīng)加蓋見證取樣檢測專用4、按規(guī)定進行抽檢的材料，采購單位應(yīng)委托具有法定資質(zhì)的檢測機構(gòu)，會同監(jiān)理(建設(shè))、施工單位按照相關(guān)標準規(guī)定的取樣方法、數(shù)量和判定原則現(xiàn)場抽樣檢驗。5、進場材料檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位同意后方可使用；檢驗不合格的，施工單位應(yīng)在監(jiān)理(建設(shè))單位見證下進行封存，及時報告工程質(zhì)量監(jiān)督部門，按規(guī)定進行處6、施工單位應(yīng)建立材料檢驗及驗收檔案，相關(guān)資料必須完整、準7、施工現(xiàn)場應(yīng)按規(guī)定留置標準養(yǎng)護試塊和同條件養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)應(yīng)滿足施工期間確定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度和檢驗結(jié)構(gòu)實體混凝土強度的需要。1、基槽(坑)開挖至設(shè)計標高，應(yīng)組織勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理單位進行基槽(坑)驗收，并填寫地基驗槽記錄。2、灌注樁施工時，施工、監(jiān)理單位應(yīng)對成孔、清渣、鋼筋籠、混凝土澆筑等工序進行檢查并做好隱蔽驗收記錄。端承樁必須保證3、現(xiàn)場拌制砌筑砂漿，原材料應(yīng)采用重量計量，攪拌時間達到規(guī)范要求。4、砌體工程砂漿飽滿度應(yīng)符合要求；外墻轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎；冬、雨季施工時，每日砌筑高度不宜超過1.2m。5、混凝土澆筑前，應(yīng)進行隱蔽工程驗收，驗收合格后方可澆6、混凝土施工縫應(yīng)按規(guī)范要求和施工技術(shù)方案確定，不得隨意留7、大體積混凝土應(yīng)按施工規(guī)范和施工方案的要求，分層、分段施工，并落實控溫措施。8、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件的強度達到規(guī)定要求后，方可拆除模板及支9、混凝土進場，應(yīng)進行塌落度等項目的驗收，并按規(guī)定留置試塊。10、冬季施工，混凝土的澆筑溫度應(yīng)不低于+5℃,并增加留置不少于2組同條件養(yǎng)護試11、地基與基礎(chǔ)、主體分部工程施工結(jié)束，應(yīng)對分部工程進行驗收，經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)備案后，方可進入下一階段施工。61、裝飾裝修材料應(yīng)使用環(huán)保節(jié)能材料，檢測合格后方可使用，并按有關(guān)規(guī)定進行防2、裝飾裝修施工堅持樣板領(lǐng)路；樣板間(套、墻)經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))、施工單位共同檢查3、塑料、鋁合金外門窗(異形門窗除外)應(yīng)采用后塞企口法安4、屋面及衛(wèi)生間等防水工程施工完畢，應(yīng)進行不少于24h的蓄水試驗或持續(xù)淋水試驗1、安裝單位應(yīng)配置相應(yīng)的檢測設(shè)備、調(diào)試儀器，并按規(guī)定定期校2、預(yù)埋件、預(yù)埋套管、電氣配管、管道以及設(shè)備在隱蔽前，施工單位應(yīng)進行自檢合格，報監(jiān)理(建設(shè))單位檢查合格后，方可進3、施工過程中，安裝單位應(yīng)與土建、裝飾施工單位密切配合；每道工序完成后，應(yīng)進行檢查；相關(guān)各工種之間應(yīng)進行交接驗4、水暖、消防、通風與空調(diào)、強電、弱電等工程施工完畢，應(yīng)按規(guī)定進行功能性試驗，并填寫有關(guān)記錄。5、電氣產(chǎn)品凡列入3C認證目錄的，施工現(xiàn)場必須使用認證產(chǎn)品；產(chǎn)品未列入認證目錄的，應(yīng)按規(guī)定程序檢驗合格后，方可使6、通風與空調(diào)、綜合布線等工程在系統(tǒng)調(diào)試合格驗收后，經(jīng)業(yè)主委托有專業(yè)資質(zhì)的檢測機構(gòu)進行性能測試合格后方可交工。1、按照相關(guān)要求，派專人負責收集、整理施工技術(shù)資料。2、施工技術(shù)資料應(yīng)與現(xiàn)場進度同步，內(nèi)容應(yīng)真實、完整，嚴禁涂改，偽造。4、應(yīng)明確分包工程施工技術(shù)資料的收集、整理及移交程71、各樓棟進入主體施工時，要求選擇一層作為質(zhì)量樣板層施工。2、樣板引路內(nèi)容包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、抹灰等各分部工程，各道工序必須嚴格按照相關(guān)標準規(guī)范及質(zhì)量標準化要求施3、通過樣板引路，后續(xù)工作必須按照樣板層的標準組織施工，促進項目整體工程質(zhì)量水1、施工過程中，應(yīng)按照施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制，每道工序完成后經(jīng)檢查合格后方能進行下道工序施工；需向監(jiān)理單位報驗的工序，未經(jīng)監(jiān)理單位檢查驗收，不得進行下2、檢驗批、分項工程由片區(qū)質(zhì)量負責人、棟號長會同監(jiān)理進行驗收。3、分部工程應(yīng)由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負責人)組織施工單位項目負責人和質(zhì)量、技術(shù)負責人等進行驗收；勘察、設(shè)計單位項目負責人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量負責人應(yīng)參加地基與基礎(chǔ)、主體分4、單位工程應(yīng)由建設(shè)單位(項目)負責人組織勘察、設(shè)計、施工(含分包單位)、監(jiān)理單位(項目)負責人等進行驗收。5、工程出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，應(yīng)根據(jù)實體情況及檢測結(jié)果，及時提出技術(shù)處理方案或措施，并報上級主管部門，經(jīng)批準后按方案對缺陷9第一節(jié)墻柱模板：放線第一節(jié)墻柱模板：墻模板加固第一節(jié)墻柱模板：墻模板加固第一節(jié)墻柱模板：柱模板加固1、嚴格按照施工方案安裝穿墻螺桿。2、螺桿直徑中14,并采用配套的螺帽和3型卡。3、模板拼縫處要貼海綿條并用木方壓實，木方間距200mm并符合方案要求。4、螺桿排數(shù)一般設(shè)置：層高2.8-3.2m設(shè)6排；層高3.2-3.8m設(shè)7排；層高3.8-4.6m設(shè)9排；層高4.6-5.6m設(shè)10排。5、離地200mm設(shè)置第一道螺桿，離梁底200mm設(shè)置一道螺桿，下面三排要用雙螺帽。6、陽角部位采用端面硬拼，用鋼管扣緊，再用木楔擠緊，從而保證陽角方正。7、為防止根部漏漿形成爛根，采用砂漿將模板底部進行封閉。陰角尺寸根據(jù)陰角尺寸根據(jù)陰角做子口轉(zhuǎn)角部位加固3、兩種方法螺桿水平間距均為500mm,或根據(jù)相應(yīng)的專項施工方案。模板模板鑿毛未澆筑剪力墻鋼管墻預(yù)留對拉螺桿墻預(yù)留對拉螺桿未澆筑柱未澆筑柱墻柱收口平齊收口平齊第二節(jié)梁模板梁模板加固通用要求：400第三節(jié)梁柱接頭模板1、采用多層板定型加工制作，嚴格控制加工尺第四節(jié)樓梯模板第五節(jié)洞口模板木模固定，陽角處用L75×75×6的角鋼與木模固定，A第五節(jié)洞口模板漏隱患。第七節(jié)模板支撐系統(tǒng)1、嚴格按照施工方案搭設(shè)，立桿間距、水平桿步距、掃地桿和第八節(jié)質(zhì)量檢查第九節(jié)質(zhì)量保證措施第一節(jié)墻柱鋼筋安裝250mm,且不得大于15d。第二節(jié)梁鋼筋安裝于3個(按設(shè)計要求),核心區(qū)箍筋不得漏設(shè)。1、為了保證樓面鋼筋排布均勻，間距符合設(shè)計尺寸，在板底層板筋之上，以免安裝不到位。3、雙向受力鋼筋綁扎時應(yīng)將鋼筋交叉點全部綁扎，控制鋼筋第四節(jié)鋼筋加工制作3、接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。2、焊接過程應(yīng)及時清除焊渣，檢查焊縫如有不符合要2、連接完畢后，連接套筒外露有效螺紋，單邊不得超2p金地，業(yè)28金地，業(yè)28有效螺有效螺第七節(jié)鋼筋定位(1):水平定位鋼筋第七節(jié)鋼筋定位(2):豎向定位鋼筋第七節(jié)鋼筋定位(3):定位柱箍護層限位木(鋼)條第七節(jié)鋼筋定位(4):定位卡具1、砂漿墊塊宜選用強度較高的墊塊，間距規(guī)范和設(shè)計要求設(shè)置。2、PVC墊塊宜選用中部加強的墊塊，其安裝后卡口應(yīng)背向模板方向。第九節(jié)成品保護1、鋼筋按圖綁扎成型完工后，將多余的鋼筋3、樓板混凝土澆筑前，用塑料布或PVC管將墻柱鋼筋包裹1、澆筑混凝土前，應(yīng)清除模板內(nèi)和鋼筋上的垃圾及污染物；木模應(yīng)澆水潤濕，但不得積水，并將縫隙塞2、泵送混凝土必須保證混凝土泵的連續(xù)工作；輸送管道宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，并有可靠的固定措施；進行泵送前，應(yīng)預(yù)先用水泥砂漿潤滑輸送管道內(nèi)壁。3、對澆筑的部位、砼強度等級、施工縫留置等要求必須交底到位。第二節(jié)混凝土澆筑1、混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過混凝土初凝時間，當超過時應(yīng)留置施工縫。2、混凝土運至澆筑地點時，并核對強度并進行坍落度檢測，同時按規(guī)定要求留置相應(yīng)砼試塊。3、控制振動棒振搗數(shù)量與質(zhì)量，振動棒插入點間距控制在500mm內(nèi)，應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件4、控制好標高，避免浪費；同時應(yīng)安排鋼筋工及時恢復(fù)變形和移位的鋼筋。標高控制厚度控制第三節(jié)混凝土收面2、在樓板混凝土將要初凝時用細鋼刷(或掃帚)由一個方向向第四節(jié)混凝土養(yǎng)護第五節(jié)施工縫處理第六節(jié)螺桿洞修補(1)螺桿洞清理：先將螺桿洞內(nèi)塑料套管清理第六節(jié)螺桿洞修補(2)第七節(jié)板厚控制為控制非廚房、衛(wèi)生間、陽臺現(xiàn)澆板板厚，采用圓形預(yù)制砼塊，中心預(yù)留φ10圓孔，然后用扎絲與板筋固定，并在模板上用油漆標記，這即有效保證了板厚，同時為實測實量提供了方便。1、混凝土澆筑后，在沒有達到設(shè)計強度之前嚴禁在樓板等處集中堆放模板、架料等集中荷2、樓層成品混凝土面上按作業(yè)程序分批進場施工作業(yè)材料，分散均勻盡量輕放。混凝土澆筑后，嚴格控制拆模時間，嚴禁過早拆除模板，尤其是梁、板模3、結(jié)構(gòu)完成后不得隨意開槽打洞，在混凝土澆筑前事先做好預(yù)留預(yù)4、墻柱角、樓梯踏步等部位用保護條保護，保護條由模板角料制作，并涂刷醒目顏樓梯保護第九節(jié)混凝土試塊制作及養(yǎng)護1、試件成型后，在混凝土初凝前1～2h內(nèi)須進行抹面，沿?？谀ㄆ?。2、成型后帶模試件應(yīng)用濕布或塑料布覆蓋，并在20±2℃的室內(nèi)靜置1d(但不得超2d),然后拆模編號。3、拆模后試件應(yīng)立即送人工標準養(yǎng)護室養(yǎng)護，試件間應(yīng)保持10～20mm的距離，并避免直接用水沖淋試件。無標4、同條件養(yǎng)護拆模時間可與構(gòu)件的實際拆模時間相同；拆模后，試件仍須保持同條件養(yǎng)第十節(jié)混凝土成型質(zhì)量要求YAS≤50cm第三節(jié)砌筑要點第四節(jié)構(gòu)造柱和拉結(jié)鋼筋采用中6@600并符合設(shè)計。足設(shè)計要求。第五節(jié)構(gòu)造柱和拉梁砌體填充墻凈高>4.0m時設(shè)置拉梁；砌體填充墻長>2H時設(shè)構(gòu)造柱，砌體填充墻長>5m時亦可采用中間加設(shè)構(gòu)造柱，同時應(yīng)滿足設(shè)計要求。第六節(jié)構(gòu)造柱(1):馬牙槎和澆筑口第六節(jié)構(gòu)造柱(2):模板加固2、對拉螺桿距離上下各150mm,中間距離≤600mm。防止梁底通長裂縫的出現(xiàn)。1、當門窗洞口大于1000mm時，應(yīng)加設(shè)與墻同厚的鋼筋混凝土門窗過梁、窗臺板；寬1000mm及以下的門窗洞，采用鋼筋磚過梁時，其入墻長度不宜小于250mm;過梁入墻長度不夠時，應(yīng)進行植筋或打入膨脹螺栓再焊接。2、可采用預(yù)制混凝土過梁，但過梁尺寸需滿足規(guī)范要求。3、金屬門窗框預(yù)埋件的數(shù)量、位置、預(yù)埋方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計和規(guī)范要求。建議采用預(yù)制混凝土塊補槎，便于門窗安裝的固定，保證門窗的穩(wěn)定性。預(yù)留門洞口預(yù)留窗洞口第九節(jié)墻體開槽和修補1、墻體開槽前，應(yīng)先根據(jù)控制線在墻面上將部位、尺寸標注清楚，然后用專用工具進行施工。2、槽寬小于40mm用高標號水泥砂漿分兩次補槽，槽寬大于40mm采用細石混凝土補槽。3、在有條件的情況下，磚墻砌筑時與水電預(yù)埋同步施工，這樣即可保證磚墻的穩(wěn)定、牢固與美觀，同時也保護了預(yù)埋管線，避免了開槽影響磚墻尤其是半磚墻的整體穩(wěn)定性。可做成內(nèi)低外高，避免雨水倒流。1、房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻2、測量引用的控制點或控制線需與主體控制點和控制線相同。3、樓層四大角、轉(zhuǎn)角及門窗洞等外墻面均要保證有線可查，并保證吊線的準確測量放線(一)測量放線(二)2、不同材料交界處鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)，搭接寬度不小于100mm,防止墻面開裂滲漏。第三節(jié)做灰餅、沖筋圖19-4掛線做標準灰餅及沖筋2、護角高度自地面以上2m,每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。1、外墻、廚衛(wèi)間和地下室墻面要采用水泥砂漿，廚衛(wèi)間墻面要進2、抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、接槎平整，分格縫清晰。3、應(yīng)保證立面垂直度、平整度、陰陽角方正、分格條直線度、墻4、抹灰前應(yīng)將基體充分澆水均勻潤透，防止基體澆水不透造成抹4、嚴格控制各層抹灰厚度，防止一次抹灰過厚，造成空鼓、開裂7777面層完成效果(一)面層完成效果(二)第六節(jié)養(yǎng)護1、穿樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，廚衛(wèi)2、在管道穿過樓板面四周，防水材料應(yīng)向上鋪涂，并超過套管的上口；在靠近墻面處，應(yīng)高出面層200～300mm或按設(shè)計要求的高度鋪涂。陰陽角和第四節(jié)面層施工1、初凝前，應(yīng)完成面層抹平、搓打均勻，待混凝土開始凝結(jié)即用鐵抹子分遍抹壓面層，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平，在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓水泥和砂體積比，均勻撒布面層上，待被水吸收后即可抹平壓光，但應(yīng)防止面層起砂、起灰和龜裂等缺陷的發(fā)第一節(jié)放線第二節(jié)門窗框安裝第三節(jié)防滲漏措施第四節(jié)成品保護1、裝修施工時要加強保護，不得隨意破壞門窗框的保護膠紙。墻體施工完成后才可將保護膠紙撕去。保護膠紙在型材表面留下的膠痕，宜用香蕉水清理干凈。2、在交叉施工中，特別是拆除外架過程中，應(yīng)采用擋板進行封閉以保護安裝好的門窗框，以免鋼管或硬物磕碰。1、通氣管不得與風道或煙道連接，高出屋面完成面300mm,2、在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m,并3、PVC通氣管因其強度、剛度較低，可使用磚墻砌筑保護。磚墻保護1、平屋面煙道超出建筑物完成面至少600mm,且不得低于女兒墻高度。坡屋面應(yīng)根據(jù)排出口周圍遮擋物的2、煙道四周應(yīng)增設(shè)防水附加層，寬度和高度不小于1、排氣管道外壁包裹一層玻璃布，防止保溫層中顆粒將管道2、根據(jù)屋面的情況布置排氣管道，排氣管道要縱橫貫通，在3、在排氣管道上設(shè)置排氣出口，排氣出口與大氣相通，在排4、在屋面面積每36平米的范圍內(nèi)設(shè)置1個