LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)大體積混凝土專項(xiàng)施工方案

工程名稱：洛陽(yáng)市天然氣儲(chǔ)運(yùn)有限公司豫西LNG應(yīng)急儲(chǔ)備中心EPC總承包樁基工程施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司文件名稱：專項(xiàng)施工方案[鍵入文字]洛陽(yáng)市天然氣儲(chǔ)運(yùn)有限公司豫西LNG應(yīng)急儲(chǔ)備中心EPC總承包工程LNG儲(chǔ)罐大體積混凝土基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：安全會(huì)簽：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司洛陽(yáng)LNG項(xiàng)目經(jīng)理部2019年5月14日目錄一、編制依據(jù) 一、編制依據(jù)1、洛陽(yáng)市天然氣儲(chǔ)運(yùn)有限公司LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工圖紙。2、洛陽(yáng)市天然氣儲(chǔ)運(yùn)有限公司豫西LNG應(yīng)急儲(chǔ)備中心EPC總承工程施工合同。3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-1010(2015版)；4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012；5、《大體積混凝土施工規(guī)范》GB50496-2009；6、《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-2011；7、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107-2010；8、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-2011；9、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119-2003；10、《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999;11、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-2012;12、《現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-2005；13、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013；14、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002（2011修訂版）；二、工程簡(jiǎn)介2.1工程概況本次工程場(chǎng)地位于河南省洛陽(yáng)市新安縣，LNG天然氣罐擬采用雙容罐高架板式結(jié)構(gòu)，尺寸φ35m×35.68m，容積20000m3，基礎(chǔ)采用樁承臺(tái)基礎(chǔ)，LNG儲(chǔ)罐基礎(chǔ)直徑為36.2米，基礎(chǔ)厚度為1米，一次性混凝土澆筑約1029方，屬于大體積混凝土施工，擬編制本大體積混凝土施工方案，采取有效控制措施，保證混凝土施工過程安全及成品質(zhì)量。2.2地質(zhì)水文條件洛陽(yáng)市氣候?qū)俅箨懠撅L(fēng)型溫暖帶半干旱性氣候，四季分明。多年平均氣溫15.2℃，多年平均降水量為524.4mm，年最大降水量為901.2mm(1964年)，年最小降水量為279.2mm（1980年）。降水年內(nèi)分配不均，多集中在六、七、八月份，三個(gè)月降水量約占全年降水量的66%左右。區(qū)內(nèi)河流有洛河、伊河其余屬海河水系。洛河、伊河為常年性河流，其它為季節(jié)性河流。洛陽(yáng)市屬溫帶大陸性季風(fēng)氣候，日照充足，冬冷夏熱、春暖秋涼，四季分明，年平均氣溫12.6°C-14.7°C，7月最熱，月均氣溫為26-28°C，1月最冷，月均氣溫為-7-1°C，歷史極端最高42.6°C（1965年6月22日），歷史最低氣溫：-20.4°C（1990年2月1日）全市歷年降水量為507-616mm，85%以上的降水多在4-9月份，夏季降雨集中，平均降水量565.2mm，占全年降水量的64.5%，且時(shí)空分布不均，多暴雨、大雨，雨量從洛陽(yáng)西南至東北呈遞減趨勢(shì)；冬季降雪較稀少，降雪深度平均為12cm。洛陽(yáng)市歷年最多風(fēng)向是北風(fēng)至東北風(fēng)，以東北偏北風(fēng)為主，4～7月多為東南風(fēng)至西南偏南風(fēng)，以南風(fēng)為主，其他月多在西北風(fēng)至東北風(fēng)之間，平均風(fēng)速2.5～3.9m/s，最大37m/s以上。據(jù)歷年資料分析，風(fēng)速呈明顯減弱趨勢(shì)。根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50007-2011）附錄F“中國(guó)季節(jié)性凍土標(biāo)準(zhǔn)凍深線圖”，確定本場(chǎng)地凍土深度小于50cm。三、施工總體部署3.1施工特點(diǎn)分析本工程大體積混凝土的主要特點(diǎn)為厚度較大，不存在傳統(tǒng)大面積大體積混凝土后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶等間斷施工工藝，為一次性整體澆筑，由于澆筑過程中水化熱的峰值部位為結(jié)構(gòu)中心，因此對(duì)于厚度較大的工程中心溫度會(huì)大于大面積大體積混凝土產(chǎn)生的溫升，需要結(jié)構(gòu)本身尤其是中心部位采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?3.2施工部署3.2.1執(zhí)行部署由設(shè)計(jì)代表、監(jiān)理和本公司共同選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過程中遇到的問題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。本工程大體積混凝土全部采用商品混凝土，為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定、質(zhì)量體系通過認(rèn)證、服務(wù)信譽(yù)好的商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察，確保原材料符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證砂石材料堆放于材料棚里，不得露天堆放。商品混凝土供應(yīng)廠家經(jīng)過考察確定兩家（其中一家備用），經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。在施工技術(shù)上，提前從選料、配合比設(shè)計(jì)、施工方法及工藝的選定和測(cè)溫、保溫養(yǎng)護(hù)等考慮，采用綜合性的措施，有效控制和克服大體積混凝土的裂縫。加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問題預(yù)先提出解決的辦法。施工過程中各職能部門應(yīng)密切配合，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。3.2.2技術(shù)準(zhǔn)備材料上選用性能較穩(wěn)定的P.O42.5普通硅酸鹽水泥以降低水化熱，其3d水化熱不宜大于240J/kg，7d水化熱不宜大于270J/kg。粗骨料選用碎石，級(jí)配為5～31.5mm連續(xù)級(jí)配，且含泥量、泥塊含量、針片狀含量、壓碎指標(biāo)等，符合建筑用粗骨料II類質(zhì)量要求；細(xì)骨料選用潔凈的中砂，連續(xù)級(jí)配，細(xì)度模數(shù)宜大于2.3，含泥量<1％：外加劑I選用高效泵送劑；外加劑II選用YP-SFA高效能膨脹劑；摻和料選用II級(jí)原狀粉煤灰，以降低水化熱，并且使其均勻緩慢釋放，減少早期收縮，增加混凝土后期強(qiáng)度。大體積混凝土拌合物，坍落度不低于160mm，拌合水用量不宜大于175kg/m3。粉煤灰摻量不宜超過膠凝材料用量的40%；礦渣粉的摻量不宜超過膠凝材料用量的50%；粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量不宜大于混凝土膠凝材料用量的50%。水膠比不宜大于0.5。砂率宜為38%-42%，拌合物泌水量宜小于10L/m3，所用砂、石料不得要露天暴曬；技術(shù)部門提前對(duì)商品混凝土供應(yīng)廠家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對(duì)商品混凝土水泥、砂石、添加劑和配比的技術(shù)要求，要求攪拌站按監(jiān)理相關(guān)要求標(biāo)準(zhǔn)提供其全套商品混凝土技術(shù)保證資料。要求商品混凝土站備足運(yùn)輸車輛和混凝土數(shù)量，保證商品混凝土供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔，以滿足混凝土連續(xù)澆灌的需要。同時(shí)準(zhǔn)備好坍落度筒及試模，對(duì)每車混凝土進(jìn)行預(yù)控工作和做好其它進(jìn)場(chǎng)檢查，并測(cè)量卸料時(shí)的坍落度，做好詳細(xì)的施工記錄。技術(shù)質(zhì)量部門組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行確定。針對(duì)工程特點(diǎn)，明確施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證混凝土澆筑均衡性和連續(xù)性。對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定切實(shí)有效的溫控技術(shù)措施，確保將混凝土的應(yīng)力值控制在允許范圍之內(nèi)。并進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。施工前，清理基層上的泥土、垃圾、木屑、積水和鋼筋上的油污等雜物；修補(bǔ)嵌填模板縫隙，加固好模板支撐，以防漏漿。澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋的測(cè)溫管及保溫隨需的塑料薄膜和棉氈應(yīng)提前準(zhǔn)備好。進(jìn)行施工用電線路檢查，以保證混凝土振搗及施工照明用電。提前繪制測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖，將測(cè)溫管布置到位，并進(jìn)行保護(hù)（后在附圖）。施工隊(duì)長(zhǎng)對(duì)混凝土輸送泵操作人員進(jìn)行上崗操作知識(shí)培訓(xùn)。并根據(jù)施工方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行施工?；炷凉捃囘M(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專職人員收取、填寫混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門。在現(xiàn)場(chǎng)成立大體積混凝土澆筑指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，施工經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人到場(chǎng)參與協(xié)調(diào)、指揮大體積混凝土澆筑，質(zhì)檢員、施工員深入施工一線，跟蹤監(jiān)督檢查現(xiàn)場(chǎng)的施工狀況，保證混凝土連續(xù)澆灌的順利進(jìn)行。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)用電安排為了保證現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備施工用電，我項(xiàng)目經(jīng)理部由業(yè)主協(xié)調(diào)供電部門，采用1臺(tái)變壓器進(jìn)行供電800KVA。并且在現(xiàn)場(chǎng)備用1臺(tái)300KW的發(fā)電機(jī)。四、擬投入的機(jī)具設(shè)備和人員計(jì)劃4.1擬投入主要機(jī)具設(shè)備表表4.1主要機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量規(guī)格型號(hào)1振動(dòng)棒臺(tái)6-8502平板振動(dòng)器套6-83挖掘機(jī)臺(tái)1PC2204電動(dòng)抹光機(jī)臺(tái)25塑料薄膜㎡12006棉氈㎡12007玻璃溫度計(jì)支100-100℃8汽車泵臺(tái)3臂長(zhǎng)48米（兩用一備）4.2勞動(dòng)力配置以下是大體積混凝土施工每班勞動(dòng)力配置表。表4.2勞動(dòng)力配置表序號(hào)工種人數(shù)（名）主要工作內(nèi)容1值班技術(shù)人員1施工技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量記錄2振搗工4振搗混凝土3混凝土工6-8澆筑混凝土4溫度測(cè)量人員2定期測(cè)量中心及表面溫度5普工4負(fù)責(zé)輔助工作注：以上施工人員為一個(gè)班的施工人員人數(shù)，計(jì)劃安排兩個(gè)班的人員配置。五、施工工藝和要求5.1泵送工藝采用兩臺(tái)泵車站位于場(chǎng)地東西兩邊，每臺(tái)泵車按照55m3/小時(shí)計(jì)劃對(duì)罐基礎(chǔ)進(jìn)行泵送，混凝土澆筑采取分段分層進(jìn)行，本罐基礎(chǔ)總方量為1030m3，計(jì)劃在10小時(shí)內(nèi)澆筑完成。根據(jù)整體性要求，結(jié)構(gòu)大小，鋼筋疏密，砼供應(yīng)等具體情況，本工程底板基礎(chǔ)采用斜面分層，連續(xù)澆筑，即按照“一個(gè)坡度，分層澆搗，循序漸進(jìn)”的方法實(shí)施，此方法既可方便振搗，又可利用混凝土層面散熱，對(duì)降低大體積混凝土的溫升有利。在澆筑過程中為防止混凝土的自然流淌太大及混凝土供應(yīng)遲緩而形成冷縫，混凝土摻加緩凝劑，使混凝土的初凝時(shí)間達(dá)到8～10小時(shí)；混凝土的坍落度不低于160mm，使混凝土的自然流淌不超過7:1，斜面分層厚度控制在250～300mm，不宜過厚，保證混凝土在初凝之前被上層混凝土覆蓋，振搗手順混凝土流淌方向趕振。為減少混凝土澆筑時(shí)對(duì)側(cè)模壓力，擬采用以基礎(chǔ)中心為起點(diǎn)，沿中心點(diǎn)螺旋形向四周擴(kuò)散的方法進(jìn)行澆筑（澆筑示意圖見下附圖）。5.2澆筑工藝在澆筑時(shí)，振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面出現(xiàn)浮漿和不再沉落為度。同時(shí)振搗器應(yīng)插人下層混凝土5cm，注意整個(gè)振搗作業(yè)中，不要振模振筋，不得碰撞各種埋件、鐵件等。并且在20～30min左右進(jìn)行復(fù)振，增加砼的密實(shí)度和均勻性。為確保砼的密實(shí)性，振動(dòng)棒的操作應(yīng)做到“快插慢拔”，不漏振，不過振。當(dāng)砼澆筑到最后離邊模板5m左右時(shí)，應(yīng)將布料管轉(zhuǎn)移到邊模板處，使砼從邊緣向中間澆筑，不使浮漿、砂漿集聚在邊模板處。澆筑砼每振搗完一段，應(yīng)用平板振動(dòng)器壓振一遍，并用長(zhǎng)刮尺按標(biāo)高刮平，用鐵抹子拍壓，木抹子搓平。砼澆筑后，在罐基礎(chǔ)周圍架設(shè)一臺(tái)紅外線找平儀，初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)刮桿刮平，砼終凝前應(yīng)用人工多次抹壓，以便減少砼表面收縮龜裂。澆筑前，按簡(jiǎn)易測(cè)溫法，布設(shè)預(yù)埋鋼管測(cè)溫點(diǎn)，對(duì)溫度變化進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)溫度變化超標(biāo)，及時(shí)調(diào)整保溫材料。基礎(chǔ)澆筑完后，采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)。砼振搗完畢并刮平后應(yīng)在終凝前收平抹光后二小時(shí)左右采用塑料薄膜密封覆蓋，防止砼脫水龜裂，然后加蓋棉氈從而有效地控制砼內(nèi)部和表面的溫差，以及砼表面和大氣的溫差，將內(nèi)外溫差控制在25℃以內(nèi)，且保持不少于14d濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，防止砼因溫差應(yīng)力而產(chǎn)生的裂縫。保溫材料的拆除時(shí)間應(yīng)以砼內(nèi)部和表面溫差以及表面和大氣的溫差遠(yuǎn)小于25℃為準(zhǔn)。一般砼澆筑完畢，第三、四天為升溫的高峰，其后逐漸降溫，保溫材料的拆除一般為15d以后，但仍應(yīng)以測(cè)溫結(jié)果和同條件養(yǎng)護(hù)試塊試壓結(jié)果為準(zhǔn)。降溫速度不宜過快，以防溫差應(yīng)力產(chǎn)生裂縫。混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)及時(shí)填寫施工記錄，做好試驗(yàn)試塊。在施工中，要組織木工、鋼筋工及時(shí)配合混凝土的澆筑以便對(duì)出現(xiàn)的問題及時(shí)進(jìn)行修正?；炷翝仓r(shí)，如發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位、模板移動(dòng)等情況，應(yīng)立即停止?jié)仓?，及時(shí)報(bào)告，待處理后再進(jìn)行澆筑，禁止隱瞞施工。六、大體積混凝土溫度控制技術(shù)6.1混凝土內(nèi)部自約束裂縫計(jì)算根據(jù)精確度要求，在混凝土內(nèi)部最高溫升值計(jì)算中只考慮單位膠凝材料用量和混凝土入模溫度兩個(gè)主要因素，而忽略其他次要因素。根據(jù)所掌握的混凝土配合比，計(jì)算的大體積混凝土水化熱所產(chǎn)生內(nèi)部?jī)?nèi)最高溫升值、各齡期的溫升、非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土任意齡期(d)的收縮變形值、各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差、各齡期的混凝土的彈性模量，繼而算出各齡期混凝土的溫度應(yīng)力值，將其與相同齡期的混凝土的抗拉強(qiáng)度相比，如果ft/б﹙t﹚≥1.15，則混凝土不會(huì)出現(xiàn)裂縫，如不符合，則應(yīng)采取相應(yīng)的保溫保濕措施，以確保大體積混凝土的質(zhì)量安全?；炷翝仓?，根據(jù)實(shí)測(cè)溫度值和繪制的溫度升降曲線，分別計(jì)算各降溫階段產(chǎn)生的混凝土溫度收縮拉應(yīng)力，其累計(jì)總拉應(yīng)力值應(yīng)不超過同齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度，則表示所采取的各技術(shù)措施能有效地控制預(yù)防裂縫的出現(xiàn)，不致于引起基礎(chǔ)出現(xiàn)貫穿裂縫，如超過該階段的混凝土抗拉強(qiáng)度，則應(yīng)采取加強(qiáng)保溫保濕，使混凝土緩慢降溫和收縮，提高該齡期混凝土的抗拉強(qiáng)度、彈性模量和發(fā)揮徐變特性等，以控制裂縫的出現(xiàn)。最大拉應(yīng)力和壓應(yīng)力可由下式計(jì)算:式中t、c──分別為混凝土的拉應(yīng)力和壓應(yīng)力(N/mm2)；E(t)──混凝土的彈性模量(N/mm2)；──混凝土的熱膨脹系數(shù)(1/℃)△T1──混凝土截面中心與表面之間的溫差(℃)其中心溫度按下式計(jì)算：Tmax——混凝土最大水化熱絕熱溫升值；T(t)——齡期t的混凝土水化熱絕熱溫升值mc——每平方米混凝土的水泥用量（kg/m3），本工程膠結(jié)料中水泥用量為200kg/m3Q——每千克水泥的水化熱量，使用42.5普通硅酸鹽水泥，其28天水化熱為410KJ/kg。c——混凝土的比熱容，在0.84～1.05kJ/kg?℃之間，一般取0.96kJ/kg?℃；ρ——混凝土的質(zhì)量密度，本工程為2380kg/m3；──混凝土的泊松比，取0.15－0.20m——與水泥品種比表面、澆搗時(shí)溫度有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.2～0.4，本例取0.3；e——常數(shù)，為2.718。由上式計(jì)算的t如果小于該齡期內(nèi)混凝土的抗拉強(qiáng)度值，則不會(huì)出現(xiàn)表面裂縫，否則則有可能出現(xiàn)裂縫，同時(shí)由上式知采取措施控制溫差△T1就有可能有效的控制表面裂縫的出現(xiàn)。大體積混凝土一般允許溫差宜控制在20℃－25℃范圍內(nèi)。6.2混凝土溫差計(jì)算:令e-mt=0時(shí)，Q0=410000J/㎏（42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥）T=200×410000/（960×2380）=35.88℃根據(jù)有關(guān)資料，混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天T(3)=35.88*0.65=23.32℃混凝土澆筑時(shí)，要求入模溫度控制在30℃以內(nèi)。T0=30℃混凝土澆筑后三天時(shí)，最高內(nèi)部溫度值T3max=T0+T3=30+23.32=53.32℃混凝土澆筑時(shí)預(yù)計(jì)為7月下旬，平均氣溫為34℃，則混凝土的內(nèi)外溫差為：內(nèi)外溫差=53.32-34=19.32℃＜25℃通過以上計(jì)算，基礎(chǔ)混凝土內(nèi)外溫差在允許范圍內(nèi)。同時(shí)由于采用循環(huán)冷卻水，可滿足溫升變化在正常允許范圍內(nèi)。6.3底板混凝土收縮溫度應(yīng)力計(jì)算：預(yù)計(jì)澆筑30天左右，底板混凝土的溫度就可降至周圍大氣的溫度，驗(yàn)算底板混凝土整體澆筑后，是否會(huì)產(chǎn)生收縮性裂縫。底板SabL=15.2m，H=2.0mH/L=2/15.2=0.131<0.20符合計(jì)算假定。E0=3.15×104N/mm2,=1×10-5,△T1=23.32℃,=0.15,阻力系數(shù)：Cx=60N/cm3=0.06N/mm31)混凝土在3d齡期的彈性模量,由公式:計(jì)算得各齡期的混凝土彈性模量:E(3)=0.75×104N/mm2E(6)=1.31×104N/mm2E(9)=1.74×104N/mm2E(12)=2.08×104N/mm2E(15)=2.33×104N/mm2E(18)=2.52×104N/mm2E(21)=2.67×104N/mm2E(24)=2.78×104N/mm2E(27)=2.87×104N/mm2E(30)=2.93×104N/mm22）結(jié)構(gòu)計(jì)算溫度：T=Tm+Ty(t)a、混凝土各齡期階段的降溫溫差水泥水化熱引起的最大絕熱溫升：Tmax=35.88℃混凝土的實(shí)際最高溫升在澆筑后的第3天T3=23.32℃計(jì)算各齡期階段的降溫溫差：T3-6=35.88×(0.65-0.62)=1.08℃T6-9=35.88×(0.62-0.57)=1.80℃T9-12=35.88×(0.57-0.48)=3.23℃T12-15=35.88×(0.48-0.38)=3.59℃T15-18=35.88×(0.38-0.29)=3.23℃T18-21=35.88×(0.29-0.23)=2.15℃T21-24=35.88×(0.23-0.19)=1.43℃T24-27=35.88×(0.19-0.16)=1.08℃T27-30=35.88×(0.16-0.13)=0.36℃b、混凝土的收縮當(dāng)量溫差Ty(t)2)混凝土的最大拉應(yīng)力由式:計(jì)算得:t=0.80N/mm23)混凝土的最大壓應(yīng)力由式:Ty(t)=εy(t)/α式中：Ty(t)--混凝土各齡期的收縮值α--混凝土的線膨脹系數(shù)1×10-5εy(t)=εy0（1-e-bt）M1?M2?M3??????M10式中：εy0--標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土的極限收縮值，一般為3.24×10-4 b—經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，取0.01t—混凝土齡期（d）M1·M2·M3······M10各種修正系數(shù)，經(jīng)計(jì)算總值取為1.50εy(30)=3.24×10-4(1-e-0.01×30)×1.5=1.26×10-4εy(27)=3.24×10-4(1-e-0.01×27)×1.5=1.15×10-4同樣方法求得：εy(24)=1.037×10-4εy(21)=0.9205×10-4εy(18)=0.80×10-4εy(15)=0.677×10-4εy(12)=0.55×10-4εy(9)=0.418×10-4εy(6)=0.282×10-4εy(3)=0.144×10-4所以soTy(30)=1.26×10-4/1×10-5=12.60℃Ty(27)=1.15×10-4/1×10-5=11.50℃同樣方法求得：Ty(24)=10.37℃Ty(21)=9.21℃Ty(18)=8℃Ty(15)=6.77℃Ty(12)=5.50℃Ty(9)=4.18℃Ty(6)=2.82℃Ty(3)=1.44℃各齡期階段的混凝土收縮當(dāng)量溫差為：Ty(3-6)=Ty(6)-Ty(3)=2.82-1.44=1.38℃Ty(6-9)=Ty(9)-Ty(6)=4.18-2.82=1.36℃同樣方法求得：Ty(9-12)=1.32℃Ty(12-15)=1.27℃Ty(15-18)=1.23℃Ty(18-21)=1.21℃Ty(21-24)=1.16℃Ty(24-27)=1.13℃Ty(27-30)=1.10℃Ty(9-12)=1.32℃Ty(12-15)=1.27℃Ty(15-18)=1.23℃Ty(18-21)=1.21℃Ty(21-24)=1.16℃Ty(24-27)=1.13℃Ty(27-30)=1.10℃所以，結(jié)構(gòu)計(jì)算溫差為：T(3-6)=T3-6+Ty(3-6)=1.08+1.38=2.46℃T(6-9)=T6-9+Ty(6-9)=1.8+1.36=3.24℃T(9-12)=T9-12+Ty(9-12)=3.23+1.32=4.55℃T(12-15)=T12-15+Ty(12-15)=3.59+1.27=4.86℃T(15-18)=T15-18+Ty(15-18)=3.23+1.23=4.46℃T(18-21)=T18-21+Ty(18-21)=2.15+1.21=3.36℃T(21-24)=T21-24+Ty(21-24)=1.43+1.16=2.59℃T(24-27)=T24-27+Ty(24-27)=1.08+1.13=2.21℃T(27-30)=T27-30+Ty(27-30)=0.36+1.10=1.46℃3）應(yīng)力松弛系數(shù)S按下表采用各齡期混凝土的應(yīng)力松弛系數(shù)SSt(d)36912151821242730S0.570.520.480.440.410.3860.3680.3520.3390.3274)計(jì)算溫度應(yīng)力：δmax=EαT(1-1/chβL/2)s式中：β=（CX/HE）0.5δ(3-6)=0.5(0.75×104+1.31×104)×1×10-5×2.46×{1-1/ch(0.06/2000×1.0625×104)0.5×31321}×(0.57+0.52)/2=1.0625×104×1×10-5×2.68×(1-0.4177)×0.545=1.0625×104×1×10-5×2.68×0.5823×0.545=0.0904Mpa同樣方法求得：δ(6-9)=0.1306Mpaδ(9-12)=0.1933Mpaδ(12-15)=0.2009Mpaδ(15-18)=0.1774Mpaδ(18-21)=0.1273Mpaδ(21-24)=0.0934Mpaδ(24-27)=0.0761Mpaδ(27-30)=0.0465Mpa總的溫度應(yīng)力為：δmax=Σδ=δ(3-6)+δ(6-9)+δ(9-12)+·······+δ(27-30)=0.0904+0.1306+0.1933+0.2009+0.1774+0.1273+0.0934+0.0761+0.0465=1.1359Mpa<fl=1.57Mpa所以，底板整體澆筑后不會(huì)由于降溫溫差和混凝土收縮而形成收縮裂縫。6.4養(yǎng)護(hù)保溫計(jì)算大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，其主要作用是為了保溫和保濕，盡可能控制混凝土的內(nèi)外溫差，防止大體積混凝土出現(xiàn)貫穿性裂縫。為便于施工和提高養(yǎng)護(hù)效率，采用一層塑料薄膜、和一層棉氈的復(fù)合養(yǎng)護(hù)方法，薄膜塑料的密封性能增加了棉氈的空氣密封性能。棉氈和塑料薄膜組成的養(yǎng)護(hù)材料的保溫層厚度由下式計(jì)算可得：δ=0.5Hλ(Tn-Th)K/λ1(Tmax-Tn)式中：δ為養(yǎng)護(hù)材料厚度；H為大體積混凝土厚度，本工程為2m，λ為養(yǎng)護(hù)材料的導(dǎo)熱系數(shù)，取0.04W/(m.k)；λ1為混凝土的導(dǎo)熱系數(shù)，2.33W/(m.k)；Tn為混凝土與養(yǎng)護(hù)材料接觸面溫度；Th施工時(shí)大氣平均氣溫；K傳熱系數(shù)修正值，K=1.3。七月底平均氣溫Th估計(jì)為34℃，Tmax=65.88℃Tn=40.88℃由此得δ=0.5λH(Tn-Th)K/λ1(Tmax-Tn)=0.5*0.04*2*(40.88-34)*1.3/(2.33*(65.88-40.88))=0.005m=3mm即通過理論計(jì)算多層養(yǎng)護(hù)材料厚度達(dá)到3mm進(jìn)行大體積混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)，其內(nèi)、外部溫差可控制在25℃以內(nèi)。施工時(shí)實(shí)際溫度與理論計(jì)算時(shí)是不一致的，但此次采用的棉氈厚度大大超過了理論計(jì)算厚度，所以在正常情況下均可符合保溫要求。七、測(cè)溫工作砼澆筑后，采用塑料薄膜和棉氈覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)，在終凝前收平抹光后2小時(shí)左右覆蓋塑料薄膜，薄膜搭接15cm，上蓋一層棉氈。在養(yǎng)護(hù)時(shí)，觀察表面水珠，若水珠過少，或砼表面出現(xiàn)白板時(shí)，應(yīng)澆熱水進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)，水溫為60℃左右為宜，熱水用熱得快進(jìn)行加熱，水桶內(nèi)懸掛溫度計(jì)，加熱到溫度60℃，并設(shè)專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。在大體積混凝土施工和養(yǎng)護(hù)過程中，由于混凝土體內(nèi)外溫差產(chǎn)生的拉壓應(yīng)力、溫度應(yīng)力會(huì)造成混凝土的表面裂縫和貫穿裂縫，形成隱患，所以在底板混凝土施工和澆筑完2周內(nèi)必須對(duì)其進(jìn)行養(yǎng)護(hù)和內(nèi)外溫差的監(jiān)測(cè)；本基礎(chǔ)工程將在澆筑完成后一段時(shí)間內(nèi)連續(xù)跟蹤混凝土內(nèi)部和表面及大氣溫度，全程掌握混凝土溫度變化情況，及時(shí)采取必要的防護(hù)措施，嚴(yán)格控制裂縫的產(chǎn)生，確保底板砼的質(zhì)量。7.1監(jiān)測(cè)點(diǎn)位的布置測(cè)溫方案根據(jù)溫度的變化原理、建筑特點(diǎn)和混凝土的澆筑順序等因素制定。擬圓形基礎(chǔ)三等份線由中心發(fā)散布置三條測(cè)線，每條測(cè)線上間距5m設(shè)置3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)位置埋設(shè)的Φ48薄皮鋼管，梅花型布設(shè)，具體長(zhǎng)度如右圖，一端用鐵板密封焊牢，以防混凝土進(jìn)入。7.2測(cè)溫設(shè)備監(jiān)測(cè)設(shè)備采用工業(yè)用溫度計(jì)，溫度計(jì)經(jīng)廠家嚴(yán)格標(biāo)定，量程為0～100℃；7.3溫度監(jiān)測(cè)頻率和報(bào)表為了全面反應(yīng)砼在溫度場(chǎng)的變化情況，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)的具體情況埋設(shè)薄皮鋼管。測(cè)溫度的位置必須具有代表性，按澆筑高度斷面，應(yīng)包括底面、中心和表面三種情況，本工程在底板厚度為1m的底板中薄皮鋼管的上面250mm處設(shè)一測(cè)點(diǎn)，在離上表面500mm處（中心）設(shè)一測(cè)點(diǎn)，在離底表面250mm處（底部）設(shè)一測(cè)點(diǎn)。設(shè)置專用測(cè)溫記錄本，由項(xiàng)目部一名質(zhì)檢員專門負(fù)責(zé)測(cè)溫工作的記錄及歸檔。采用水銀溫度計(jì)進(jìn)行測(cè)量。第1天～第2天每2h測(cè)溫一次；第3天～第6天每4h測(cè)溫一次；入模溫度測(cè)溫，每臺(tái)班兩次；記錄砼溫度的同時(shí)記錄好內(nèi)外溫度。砼表面與內(nèi)部溫度差不能超過25℃。及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果反饋到工程部，實(shí)行信息化施工，以便調(diào)整砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間及次數(shù)。監(jiān)測(cè)報(bào)表每周交監(jiān)理一份；如溫度差超標(biāo)，則及時(shí)將測(cè)溫結(jié)果和應(yīng)對(duì)預(yù)案補(bǔ)送一份給監(jiān)理。八、質(zhì)量保證措施8.1建立質(zhì)量保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目安全質(zhì)量部為質(zhì)量管理職能部門，設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員跟班作業(yè)，形成自上而下的質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系框圖8.2現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量，把好進(jìn)料關(guān)。各類建筑材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，由試驗(yàn)人員及外委試驗(yàn)檢測(cè)單位共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的材料堅(jiān)決清退出場(chǎng)。各種原材料、半成品均應(yīng)有出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后分類堆碼，掛牌標(biāo)識(shí)。8.3質(zhì)量自檢制度本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理部、作業(yè)隊(duì)、班組三級(jí)自檢制度，選派具有類似施工經(jīng)驗(yàn)和取得相應(yīng)資格的質(zhì)量檢驗(yàn)工程師擔(dān)任本工程自檢工作，建立完善的質(zhì)量自檢體系和自檢制度，使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。工程實(shí)施過程中，作業(yè)隊(duì)內(nèi)部嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”的“三檢制”，檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正處理，并由隊(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)員記入工程日志。經(jīng)常進(jìn)行定期或不定期檢查、評(píng)比及總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，通報(bào)工程質(zhì)量情況。8.4隱蔽工程檢查制度隱蔽工程經(jīng)單位質(zhì)檢員檢查合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查簽證。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認(rèn)可，不準(zhǔn)覆蓋和進(jìn)行下道工序施工。凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收結(jié)果填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，作為檔案資料保存。8.5主控項(xiàng)目a、配合比及其它原材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求；砼養(yǎng)護(hù)必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；隨機(jī)對(duì)混凝土均進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)，達(dá)不到要求的按退場(chǎng)處理。b、砼強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T50107-2010-《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。c、結(jié)構(gòu)裂縫允許寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。8.6一般項(xiàng)目混凝土振搗均勻密實(shí)，不得出現(xiàn)孔洞、露筋、縫隙夾渣等質(zhì)量缺陷。其他部分的實(shí)測(cè)誤差要小于規(guī)范要求。允許偏差項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查其他基礎(chǔ)152標(biāo)高層高±10用水準(zhǔn)儀或尺量檢查全高±303基礎(chǔ)+15尺量檢查截面尺寸-104表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查5預(yù)留洞中心線位置偏移15尺查檢查8.7試塊制作混凝土試塊留置：本次大體積混凝土澆筑基礎(chǔ)混凝土方量為1030m3，按每100m3至少做一組抗壓試塊，以其標(biāo)養(yǎng)條件下28d強(qiáng)度作為該檢驗(yàn)批砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。因此本工程基礎(chǔ)砼留置標(biāo)養(yǎng)試塊10組，同條件試塊3組，一組3塊；.試塊砼應(yīng)取自同一罐混凝土拌合物，且在罐車卸料至1/4~3/4罐時(shí)取樣。8.8施工注意事項(xiàng)砼攪拌車卸料前應(yīng)檢查拌筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻。砼攪拌車在現(xiàn)場(chǎng)交貨地點(diǎn)抽檢的坍落度超過允許偏差值20mm時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。砼攪拌車卸車前已超過配比中規(guī)定的緩凝時(shí)間應(yīng)及時(shí)處理。如發(fā)現(xiàn)商品砼坍落度損失過大（超過2cm），經(jīng)試驗(yàn)員同意，可以向攪拌車內(nèi)加入與砼水灰比相同的水泥漿，或與砼配比相同的水泥砂漿，經(jīng)充分?jǐn)嚢韬蟛拍苄度氡脵C(jī)內(nèi)，嚴(yán)禁向攪拌車或輸送泵儲(chǔ)料斗內(nèi)加水。最初泵出的砂漿應(yīng)均勻分布到較大的工作面上，不能集中一處澆筑?，F(xiàn)場(chǎng)適當(dāng)儲(chǔ)備與砼配比相同的水泥，以便制砂漿或自拌少量砼。泵送過程中，要做好開泵記錄、機(jī)械運(yùn)行記錄、壓力表壓力記錄、塞管及處理記錄、泵送砼量記錄、清洗記錄、檢修時(shí)做檢修記錄，做好商品砼坍落度抽查記錄。工程名稱：洛陽(yáng)市天然氣儲(chǔ)運(yùn)有限公司豫西LNG應(yīng)急儲(chǔ)備中心EPC總承包樁基工程施工單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司文件名稱：專項(xiàng)施工方案九、安全保證措施9.1建立安全管理體系安全管理體系框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)安全管理，項(xiàng)目安全質(zhì)量部為主要管理職能部門，設(shè)專職安全工程師，作業(yè)隊(duì)設(shè)專職安全員，班組設(shè)兼職安全員跟班作業(yè)，形成自上而下的安全管理體系。9.2主要安全技術(shù)措施1、分部分項(xiàng)工程施工前應(yīng)做好安全及技術(shù)交底，并通知監(jiān)理進(jìn)行旁站。2、澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，使用振動(dòng)器的作業(yè)人員，應(yīng)穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開關(guān)箱。振搗器的電源膠皮線要經(jīng)常檢查，防止破損。振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。3、夜間施工應(yīng)保證足夠的照明，并防止眩光。4、拆除管道接頭時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行多次反抽，卸除管道內(nèi)砼壓力，管端設(shè)擋板或安全罩，管端嚴(yán)禁站人，以防砼噴出傷人。5、夜間施工前，應(yīng)辦理夜間施工許可證。6、澆筑現(xiàn)場(chǎng)屬于深基坑，應(yīng)辦好受限空間作業(yè)的相關(guān)作業(yè)票和有關(guān)的監(jiān)護(hù)工作。7、泵車支設(shè)時(shí)，選擇平整堅(jiān)實(shí)的地面，并在支腳下滿鋪木方，防止泵車因地基沉陷引起車身傾斜，發(fā)生安全事故。2、安全用電技術(shù)措施（1）工地配電必須按TN-S系統(tǒng)設(shè)置保護(hù)接零系統(tǒng)，實(shí)行三相五線制，杜絕疏漏。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。保護(hù)線PE必須采用綠/黃雙色線。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁