預(yù)先危險性分析教學(xué)講義

預(yù)先危險性分析預(yù)先危險性分析的原理、特點、內(nèi)容及適用范圍一、目的：二、預(yù)先危險分析步驟三、預(yù)先危險性分析的內(nèi)容四、所需資料五、預(yù)先危險分析的幾種表格六、預(yù)先危險分析的要點七、預(yù)先危險性分析的主要優(yōu)點八、危險性預(yù)先分析應(yīng)注意的問題九、危險性控制十、分析舉例二、預(yù)先危險分析步驟(1)通過經(jīng)驗判斷、技術(shù)診斷或其他方法調(diào)查確定危險源(即危險因素存在于哪個子系統(tǒng)中)，對所需分析系統(tǒng)的生產(chǎn)目的、物料、裝置及設(shè)備、工藝過程、操作條件以及周圍環(huán)境等，進行充分詳細的了解；(2)根據(jù)過去的經(jīng)驗教訓(xùn)及同類行業(yè)生產(chǎn)中發(fā)生的事故(或災(zāi)害)情況，對系統(tǒng)的影響、損壞程度，類比判斷所要分析的系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的情況，查找能夠造成系統(tǒng)故障、物質(zhì)損失和人員傷害的危險性，分析事故(或災(zāi)害)的可能類型；

(3)對確定的危險源分類，制成預(yù)先危險性分析表；(4)轉(zhuǎn)化條件，即研究危險因素轉(zhuǎn)變?yōu)槲ｋU狀態(tài)的觸發(fā)條件和危險狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槭鹿?或災(zāi)害)的必要條件，并進一步尋求對策措施，檢驗對策措施的有效性；(5)進行危險性分級，排列出重點和輕、重、緩、急次序，以便處理；(6)制定事故(或災(zāi)害)的預(yù)防性對策措施。確定系統(tǒng)調(diào)查收集資料系統(tǒng)功能分解分析識別危險性確定危險等級制定措施措施實施三、預(yù)先危險性分析的內(nèi)容分析的內(nèi)容可歸納幾個方面：①識別危險的設(shè)備、零部件，并分析其發(fā)生的可能性條件；②分析系統(tǒng)中各子系統(tǒng)、各元件的交接面及其相互關(guān)系與影響；③分析原材料、產(chǎn)品、特別是有害物質(zhì)的性能及貯運；④分析工藝過程及其工藝參數(shù)或狀態(tài)參數(shù)；⑤人、機關(guān)系(操作、維修等)；⑥環(huán)境條件；⑦用于保證安全的設(shè)備、防護裝置等。四、使用PHA方法所需資料需要分析人員獲得裝置設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明、材料說明及其他資料；PHA需要分析組收集與裝置或系統(tǒng)相關(guān)的有用資料，以及其他類比裝置的資料；危險分析組應(yīng)盡可能從不同渠道汲取相關(guān)經(jīng)驗，包括相似設(shè)備的危險性分析、相似設(shè)備的操作經(jīng)驗等。由于PHA主要是在項目開展的初期，識別危險性，裝置的資料是有限的。然而，為了讓'HA達到預(yù)期的目的，分析人員必須至少獲取可行性研究報告，必須知道過程所包含的主要化學(xué)物品、反應(yīng)、工藝參數(shù)，以及主要設(shè)備的類型(如容器、反應(yīng)器、換熱器等)。五、預(yù)先危險分析的幾種表格預(yù)先危險分析的結(jié)果一般采用表格的形式列出。表格的格式和內(nèi)容可根據(jù)實際情況確定。幾種基本的表格格式見下。

PHA工作表格表PHA工作的典型格式表預(yù)先危險分析表通用格式

PHA表格中印有以下內(nèi)容：①了解系統(tǒng)的基本目的、工藝過程、控制條件及環(huán)境因素等；②劃分整個系統(tǒng)為若干子系統(tǒng)(單元)；③參照同類產(chǎn)品或類似的事故教訓(xùn)及經(jīng)驗，查明分析單元可能出現(xiàn)的危害；④確定危害的起因；⑤提出消除或控制危險的對策，在危險不能控制的情況下，分析最好的損失預(yù)防的方法。六、預(yù)先危險分析的要點

1)劃分危險性等級2)考慮工藝特點列出危險性和危險狀態(tài)3)考慮一些因素1)劃分危險性等級在分析系統(tǒng)危險性時，為了衡量危險性的大小及其對系統(tǒng)破壞程度，將各類危險性劃分為4個等級，見下表。

危險性等級劃分表

2)考慮工藝特點列出危險性和危險狀態(tài)在預(yù)先危險性分析中，應(yīng)考慮工藝特點，列出其危險性和危險狀態(tài)：①原料、中間和最終產(chǎn)品，以及它們的反應(yīng)活性；②操作環(huán)境；③裝置設(shè)備；④設(shè)備布置；⑤操作活動(測試、維修等)；⑥系統(tǒng)之間的連接；⑦各單元之間的聯(lián)系；⑧防火及安全設(shè)備。3)考慮一些因素分析組在完成PHA過程中應(yīng)考慮以下因素：①危險設(shè)備和物料，如燃料，高反應(yīng)括性物質(zhì)，有毒物質(zhì)，爆炸、高壓系統(tǒng)、其他貯運系統(tǒng)；②設(shè)備與物料之間與安全有關(guān)的隔離裝置，如物料的相互作用，火災(zāi)、爆炸的產(chǎn)生和擴大、控制，停車系統(tǒng)；③影響設(shè)備和物料的環(huán)境因素，如地震、振動、洪水、極端環(huán)境溫度、靜電、放電、濕度；④操作、測試、維修及緊急處置規(guī)程，如人為失誤的可能性，操作人員的作用，設(shè)備布置、可接近性，人員的安全保護；⑤輔助設(shè)施，如貯槽，測試設(shè)備，培訓(xùn)、公用工程；⑥與安全有關(guān)的設(shè)備，如調(diào)節(jié)系統(tǒng)、備用設(shè)備、滅火及人員保護設(shè)備。七、預(yù)先危險性分析的主要優(yōu)點(1)分析工作做在行動之前，可及早采取措施排除、降低或控制危害，避免由于考慮不周造成損失。(2)對系統(tǒng)開發(fā)、初步設(shè)計、制造、安裝、檢修等做的分析結(jié)果，可以提供應(yīng)遵循的注意事項和指導(dǎo)方針。(3)分析結(jié)果可為制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和技術(shù)文獻提供必要的資料。(4)根據(jù)分析結(jié)果可編制安全檢查表以保證實施安全，并可作為安全教育的材料。八、危險性預(yù)先分析應(yīng)注意的問題(1)由于在新開發(fā)的生產(chǎn)系統(tǒng)或新的操作方法中，對接觸到的危險物質(zhì)、工具和設(shè)備的危險性還沒有足夠的認識，因此為了使分析獲得較好的效果，應(yīng)采取設(shè)計人員、操作人員和安技干部三結(jié)合的形式進行。(2)根據(jù)系統(tǒng)工程的觀點，在查找危險性時，應(yīng)將系統(tǒng)進行分解，按系統(tǒng)、子系統(tǒng)、系統(tǒng)元一步一步地進行。這樣做不僅可以避免過早地陷入細節(jié)問題而忽視重點問題的危險，而且可以防止漏項。(3)為了使分析人員有條不紊地、合理地從錯綜復(fù)雜的結(jié)構(gòu)關(guān)系中查出深潛的危險因素，可采取以下對策：第一.迭代。第二.抽象。九、危險性控制危險性識別和等級劃分后，就右采取相應(yīng)的預(yù)防措施，避免它發(fā)展成為事故。采取預(yù)防措施的原則首先是采取直接措施，即從危險源（或起因）著手。其次，則是間接措施，如隔離、個人防護等。一、防止能量的破壞性作用1、限制能量的集中與蓄集2、控制能量的釋放3、隔離能量4、其他措施二、降低損失程度的措施三、防止人的失誤十、分析舉例下面用一個家用熱水器的安全性分析來說明，如何辨識危險性和采取預(yù)防措施。下圖是家用熱水器主要組成部分的簡圖。煤氣供應(yīng)的子系統(tǒng)用方框圖表示，表明煤氣供應(yīng)的子系統(tǒng)各組成部分的相互聯(lián)系和相互作用，該圖也叫功能框圖。

熱水器用煤氣加熱，裝有溫度和煤氣開關(guān)連鎖，當(dāng)水溫超過規(guī)定溫度時，連鎖動作將煤氣閥門關(guān)??；如果發(fā)生故障，則由泄壓安全閥放出熱水，防止事故發(fā)生。為了防止煤氣漏出和爐膛內(nèi)滯留煤，在熱水器內(nèi)設(shè)有燃氣安全控制系統(tǒng)，由長明火、熱電偶和電磁閥組成。由于長明火存在，即使漏出煤氣也不會發(fā)生爆炸。若長明火滅了，熱電偶起作用，通過電磁閥將煤氣關(guān)閉，防止事故發(fā)生。下表分析了家用熱水器的危險預(yù)測。危險因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故的原因事件事故情況結(jié)果危險等級措施水壓高煤氣連續(xù)燃燒有氣泡產(chǎn)生安全閥不動作熱水器爆炸傷亡、損失3裝爆破板，定期檢查安全閥水溫高煤氣連續(xù)燃燒有氣泡產(chǎn)生安全閥不動作水過熱燙傷2裝爆破板，定期檢查安全閥煤氣火嘴熄滅，煤氣閥開，煤氣泄漏煤氣充滿火花煤氣爆炸傷亡、損失3火源和煤氣閥裝聯(lián)鎖，定期檢查通風(fēng)，氣體檢測器毒氣火嘴熄滅，煤氣閥開，煤氣泄漏煤氣充滿人在室內(nèi)煤氣中毒傷亡2火源和煤氣閥裝聯(lián)鎖，定期檢查通風(fēng)，氣體檢測器燃燒不完全排氣口關(guān)閉一氧化碳充滿人在室內(nèi)一氧化碳中毒傷亡2一氧