《麗水市住宅工程質量通病防治措施》（修訂版）

麗水市住宅工程質量通病防治措施（修訂版）1總則1.0.1為進一步提高住宅工程質量水平，減少或消除住宅工程質量通病，促進住宅產業(yè)健康發(fā)展，依據國家有關法規(guī)和規(guī)范，結合我市實際情況，特制定本手冊。1.0.2本手冊主要內容按總則、基本規(guī)定、建設各方主體管理職責、墻體裂縫、樓地面裂縫、樓地面滲漏防治、外墻滲漏防治、門窗滲漏防治、屋面滲漏防治、地下室滲漏防治、裝配式建筑、室內標高和幾何尺寸控制等住宅工程質量通病控制措施分類編寫。適用于麗水市新建住宅工程的勘察設計、施工圖審查、施工、監(jiān)理和驗收，其它工程質量通病的控制可參照本手冊執(zhí)行。1.0.3本手冊控制的住宅質量通病范圍，以工程竣工后常見的影響安全和使用功能及外觀質量的缺陷為主。1.0.4住宅工程質量通病的控制方法、措施和要求以現行國家設計、驗收規(guī)范及技術標準為主要依據，從材料采用、設計、施工、管理等方面提出了預防和控制質量通病的具體對策。對各級建設行政主管部門和建設工程各方責任主體加強工程質量管理，防治工程質量通病，具有指導和借鑒作用。2基本規(guī)定2.0.1住宅工程質量通病的控制，應從設計、材料、施工、管理等方面進行綜合預防和治理。通病控制措施和費用應納入工程預算費用。2.0.2施工圖審查機構應將住宅工程質量通病控制的設計措施，列入審查內容，并提出審查意見。2.0.3工程質量監(jiān)督機構應將住宅質量通病控制作為監(jiān)督重點。3墻體裂縫防治3.1設計3.1.1住宅建筑應按地基變形設計，并按《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007的有關規(guī)定進行地基變形驗算。3.1.2鋼筋混凝土結構應按《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、砌體結構應按《砌體結構設計規(guī)范》GB50003的相關規(guī)定設置溫度伸縮縫，當伸縮縫間距超過國家相關規(guī)范規(guī)定時，應采取加強墻體抵抗溫度應力和墻體材料收縮應力影響產生裂縫的有效措施。3.1.3砌體女兒墻應設置構造柱，構造柱間距不應大于4m，沿構造柱應設置φ6@500通長墻體拉結筋，構造柱豎向鋼筋應錨入現澆混凝土壓頂梁（板）內一起整澆。女兒墻應每隔12m設置伸縮縫，其抹灰層應每隔4m設分格縫。3.1.4填充墻與外墻相交部位應設計結構柱或構造柱。當填充墻與框架或剪力墻采用不脫開的方法時，拉結鋼筋的規(guī)格、尺寸、數量及位置應正確，應沿柱高每隔不大于500mm配置2根直徑6mm（墻厚超過240mm時配置3根直徑6mm）的通長拉結鋼筋。3.1.5墻體不同材料基體交接處表面應設置后熱鍍鋅電焊網或鋼板網（電焊網絲徑或鋼板網厚度為0.9±0.04mm，網眼尺寸為12.7mm×12.7mm）加強網，加強網與各基體的搭接寬度不應小于200mm，且不應緊貼基體。?3.1.6現澆混凝土墻體強度等級超過C40時應加密配筋間距，水平縱筋間距不宜大于150mm，直徑不宜小于8mm；豎向鋼筋間距不宜大于200mm，直徑不宜小于10mm，且最小配筋率不應小于0.2%，露天或溫度、收縮應力較大部位應適當提高配筋率，鋼筋應采用小直徑密間距配置。?3.1.7矩形平面的框架-剪力墻結構，不宜在建筑物兩端設置縱向剪力墻。3.1.8剪力墻不宜過長，當墻長超過8m時，宜設置高跨比較大的連梁將其分成長度較均勻的多個墻段，否則應加密配筋間距，水平縱筋垂直間距不宜大于150mm。?3.1.9砌體結構的砌筑砂漿和抹灰砂漿應根據塊材的不同類型采用專用砂漿。外墻及女兒墻砌體砌筑砂漿強度等級分別不應低于M7.5,粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維或采用預拌抹灰砂漿。3.1.10高層建筑宜采用內保溫、自保溫或復合保溫等形式，當采用外保溫時，宜優(yōu)先采用保溫裝飾一體化板。高層建筑不得采用保溫砂漿外保溫形式，多層建筑不宜采用保溫砂漿外保溫形式。3.1.11屋頂設計應考慮保溫和隔熱效果，其傳熱系數必須滿足節(jié)能設計標準的規(guī)定性指標[當D≤2.5時，傳熱系數K≤0.6W/（m2·K）；當2.5≤D≤3.0時，傳熱系數K≤0.7W/（m2·K）；當D＞3.0時，傳熱系數K≤0.8W/（m2·K）］。D--熱惰性指標。3.2施工3.2.1鋼筋混凝土墻施工應符合下列規(guī)定：1混凝土原材料及配合比應符合《混凝土結構工程施工規(guī)范》GB50666、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》JGJ55等規(guī)范及設計要求，混凝土的配合比應提前優(yōu)化，摻合料總摻量不宜大于水泥用量的40%，嚴禁隨意調整生產配合比。施工操作或結構特殊需要在混凝土內加入外加劑時，外加劑必須采用成熟并經檢驗合格的產品。2預拌混凝土運輸、輸送、澆筑過程中，當坍落度損失后不能滿足施工要求時，應加入原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。不應采用超時、坍落度等不合格預拌混凝土，嚴禁將散落的混凝土回收后用于結構澆筑?；炷翝仓荛_日照強度大且環(huán)境溫度超35度的時段。3拆模后應繼續(xù)養(yǎng)護，且有效養(yǎng)護時間不得少于14d。3.2.2蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚、加氣混凝土砌塊的出釜停放期宜為45d(不應小于28d)，上墻含水率宜為5％～8％?；炷列⌒涂招钠鰤K的齡期不應小于28d，并不得在飽和水狀態(tài)下施工。3.2.3燒結磚上墻前，應提前1?2d澆水濕潤，其含水率宜為60?70%。嚴禁干磚或處于吸水飽和狀態(tài)時砌筑。3.2.4非燒結塊體運輸、存放時應采取防雨、防水措施。非燒結磚或砌塊砌筑時,上墻前不需澆水濕潤，但在氣候干燥炎熱的情況下，宜在砌筑前噴水濕潤，其含水率宜為40?50%。3.2.5砌體每次砌筑高度不應超過1.5m，并待前次砌筑的砂漿終凝后方可進行下次砌筑。3.2.6填充墻砌至接近梁底、板底時，應留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15d以后，方可將其補砌擠緊或嵌填細石混凝土施工。3.2.7砌體結構坡屋頂臥梁下口的砌體應砌成踏步形。3.2.8砌體結構砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。3.2.9不同材質或強度的塊體在同一樓層不得混砌，兩種不同塊體的豎向交接部位應設構造柱。3.2.10框架柱間填充墻拉結筋應滿足磚模數要求，不得折彎壓入磚縫。3.2.11砌體臨時施工預留洞口墻體兩側應預留2φ6@500拉結筋，寬度大于300mm的預留洞口應設置鋼筋混凝土過梁，每邊伸入墻體長度大于250mm。補砌時應潤濕已砌筑的墻體連接處，并應與原墻留槎處頂實。預埋箱體背面、臨時施工洞口、墻內暗敷線管等處應設置后熱鍍鋅電焊網或鋼板網（電焊網絲徑或鋼板網厚度為0.9±0.04mm，網眼尺寸為12.7mmx12.7mm）防裂加強網。3.2.12嚴禁在墻體上開鑿水平溝槽。4鋼筋混凝土現澆樓板裂縫防治4.1設計4.1.1住宅的建筑平面宜簡單、規(guī)則，避免平面形狀突變。當平面有凹口時，凹口周邊鋼筋混凝土現澆樓（屋面）板的配筋應適當加強。當現澆板平面形狀不規(guī)則時，應調整平面形狀或采取構造措施。4.1.2鋼筋混凝土現澆樓（屋面）板的設計厚度不應小于120mm，廚房、浴廁、陽臺板不應小于100mm。4.1.3現澆板的混凝土強度等級不宜大于C30，也不宜將一同現澆的樓（屋）面梁設置為不同混凝土強度等級，當必須大于C30時，應加強抗裂措施。4.1.4當陽臺挑出長度大于等于1.5m時，應采用梁板式結構；當陽臺挑出長度小于1.5m且采用懸挑板式結構時，懸挑板根部板厚不應小于外挑長度的1/10，且不應小于120mm，板面受力鋼筋直徑不應小于10mm。高層建筑陽臺的轉角柱必須設計成鋼筋混凝土構造柱。4.1.5建筑物兩端端開間及變形縫兩側的現澆板應設置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應小于8mm間距不應大于100mm，其他開間宜設置雙層雙向鋼筋。未設置雙層雙向鋼筋板塊的陽角處應設置放射形鋼筋，鋼筋的數量不應少于7φ10，長度應大于板跨的1/3，且不應小于2000mm。4.1.6在現澆板的板寬急劇變化、大開洞削弱等易引起應力集中處，鋼筋直徑不應小于8mm，間距不應大于100mm，并應在板的上表面布置縱橫兩個方向的抗溫度收縮鋼筋，洞口削弱處應每邊配置附加鋼筋，上下層鋼筋數量不宜少于2φ12且不小于同向被切斷縱向鋼筋總面積的50%。4.1.7室外懸臂板挑出長度大于等于400mm、寬度大于等3000mm時，應配抗裂分布鋼筋，直徑不應小于6mm,間距不應大于200mm。4.1.8圓弧梁、支承較大跨度厚板或次梁的邊梁除驗算梁的扭矩并按計算配置抗扭縱筋和箍筋外，梁的高寬比不宜超過3。4.2施工4.2.1預拌混凝土的含砂率應控制在40％以內，每立方米粗骨料的用量不少于1000kg，粉煤灰的摻量不宜大于15％，摻合料總摻量不宜大于水泥用量的40%。4.2.2預拌混凝土進場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層不應大于180mm，其它不應大于150mm。4.2.3嚴格控制現澆板的厚度和鋼筋保護層的厚度。板底層鋼筋保護層墊塊不得采用花崗巖或鋼筋頭，板上層鋼筋的支凳間距不應大于1000mmxlOOOmm。陽臺、雨蓬等懸挑現澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300mm的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不移位。4.2.4現澆板中的線管必須布置在鋼筋網片之上(雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上)，板內線管預埋宜避免交叉，確需交叉時應采用接線盒。如接線盒或管線交叉不便設置接線盒位置的上方無樓板配筋，應沿預埋管線方向應增設φ6@150、寬度不小于450mm的雙向鋼筋網帶。嚴禁水管水平埋設在現澆板中，板內預埋水平線管的直徑不應大于板厚的1/3。4.2.5施工澆筑應符合本規(guī)程4.2.1第2條的要求?，F澆板澆筑后，應在初凝前進行覆蓋或噴霧養(yǎng)護，覆蓋或澆水養(yǎng)護時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。采用薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持薄膜內有凝結水。4.2.6現澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa前，不得上人進行后續(xù)施工，不得在現澆板上吊運、堆放重物。模板拆除后，樓（屋）面板施工荷載（含堆載）不得超過其承載能力。在樓（屋）面板上吊裝、運輸、堆放材料、構件時，應采取措施，減輕對樓板的沖擊，并避免集中堆載。4.2.7混凝土澆筑時，應搭設工作馬道，防止人為踩踏鋼筋和預埋線管。嚴禁鋼管等物料在樓板上壓制預埋線管，混凝土澆筑過程中應有專人負責維護鋼筋和預埋線管。4.2.8施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700～1000mm。后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構完成60d后進行，澆筑時宜采用微膨脹混凝土。后澆帶支撐系統應單獨設置，且從后澆帶留置至后澆帶混凝土達到設計強度之前的整個時間段內嚴禁拆除。4.2.9現澆板的板底宜采用免粉刷措施。4.2.10鋼筋混凝土結構工程施工期間，其施工周期不得少于6d/層，少于等于5d/層的，需經專家論證同意；最低氣溫＜5°C時，每完成1層不應少于8d。5樓（地）面滲漏防治5.1設計5.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設置防水隔離層。5.1.2浴室、衛(wèi)生間、廚房和有防水要求的樓（地）面面層應采用不吸水、易沖洗、防滑的面層材料，并設排水坡，坡向地漏。浴室、衛(wèi)生間和廚房的樓地面標高宜比室內標高低20mm~30mm。四周砌體墻根應澆筑與墻同寬的鋼筋混凝土反坎，高出樓地面不應小于200mm；反坎混凝土應與樓地面混凝土同時澆筑。安裝煙道的樓板預留洞口周邊應做與樓板同強度混凝土反坎，反坎的高度不應小于120mm。衛(wèi)生間、浴室的樓、地面應設置防水層，墻面、頂棚應設置防潮層。廚房的樓、地面應設置防水層，墻面宜設置防潮層。樓地面防水層應上翻至墻面，高出樓地面飾面層不應小于250mm，與墻面不同材料防水層的搭接寬度不應小于100mm。地面與墻面轉角處宜采用防水涂料作附加增強處理，每邊寬度不應小于150mm。5.1.3防水層在門口處應水平延展，且向外延展的長度不應小于500mm，向兩側延展的寬度不應小于200mm，門檻石應采用聚合物水泥防水砂漿滿漿粘貼。5.1.4廚房、衛(wèi)生間和有防水要求的樓（地）面應設置防水層，防水層如采用聚合物水泥防水涂料時，應采用Ⅱ、Ⅲ型，不應采用Ⅰ型。不得使用溶劑型等有污染揮發(fā)物及施工火災隱患等防水涂料。5.1.5衛(wèi)生間的墻體不宜采用加氣混凝土砌塊等吸水率大的材料，同時，衛(wèi)生間內墻抹灰宜采用防水砂漿。衛(wèi)生間有濺水墻面防水層沿墻全高設置。5.1.6給水管道穿過衛(wèi)生間和有防水要求的樓（地）面處，必須設置套管，套管頂部至少高出裝飾面層50mm；管道與套管之間縫隙應采用防水填充材料填充，并在套管口采用遇水膨脹止水材料或防水密封材料密封。管道穿過樓板面的套管宜采用防腐性能高的鋼質管料，并與現澆混凝土整澆。5.1.7陰陽角和墻根部位、管道穿過樓板面的套管根部應增加附加防水層，在穿過樓板面的管道四周，防水層應沿套管向上翻并超過套管的上口。5.1.8有填充層的廚房、下沉式衛(wèi)生間，應在結構板面上和地面飾面層下各設置一道防水層，下防水層宜為柔性防水涂料，上防水層宜為聚合物水泥防水砂漿或聚合物水泥防水涂料。下沉式衛(wèi)生間填充材料宜選用輕骨料混凝土，不得采用松散材料。5.1.9室內需進行防水設防的區(qū)域，不應跨越變形縫及結構易開裂和難以進行防水處理的部位。5.1.10排水溝的結構混凝土應與樓地面結構混凝土同時澆筑，縱向排水坡度不應小于0.5%；底面與側面均應設置防水層，并與地面防水層連接。5.1.11給水管道在樓（地）面暗設時，應符合下列要求：1不得直接敷設在樓（地）面結構層和找平層內；2敷設在樓（地）面的墊層或填充層內的給水支管的外徑不得大于25mm；給水管管材宜采用塑料、金屬與塑料復合管材，不宜采用鋼質管材；給水管管材不得采用卡套式或卡環(huán)式接頭，中途不得有連接配件，兩端接口應明露。5.2施工5.2.1豎向管道穿過樓（地）面的位置應預埋套管，套管比豎管大兩個規(guī)格，且兩者間的間隙均勻，間隙內采用彈性阻燃材料填實。5.2.2現澆板預留洞口填塞前，應將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2／3處，待混凝土凝固后進行4h蓄水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，應在洞口處進行24h蓄水試驗。5.2.3對于廚房、衛(wèi)生間、陽臺等有防水要求的樓（地）面，管道穿樓板處宜采用止水節(jié)施工法。套管頂應高出樓（地）面裝飾面面層50mm，且套管外加裝止水圈或止水環(huán)，套管與豎管間的上口用防水密封膏（膠）密封。如采用普通鋼質套管，須作防銹處理，管根四周應按設計要求做阻水臺。5.2.4廚房、衛(wèi)生間、管道井和有防水要求的樓（地）面四周應做混凝土防水翻邊，并與樓板結構面混凝土一次性澆筑，振搗密實。5.2.5衛(wèi)生間門檻結構面應設擋水，裝飾門檻石應濕鋪，并在門檻石側面迎水面增做一道防水層。防止衛(wèi)生間地面水從門檻石底部滲出到走廊及墻面泛潮。5.2.6安裝煙道的樓板預留洞口宜做混凝土翻邊，并與樓板結構同時施工，高度應高于樓（地）面裝飾完成面不小于120mm。洞口封堵時（嚴禁鐵絲吊模），采用微膨脹細石混凝土分二層澆筑，并做蓄水試驗。5.2.7有防水要求的樓（地）面應按設計要求做涂膜防水附加層，附加防水層施工前，先將基層清理干凈，然后在樓板與墻體、套管、煙道安裝洞口的混凝土翻邊等交接部位宜做高度不小于300mm、半徑100mm圓弧形泛水，再涂刷基層處理劑或界面處理劑。5.2.8有防水要求的樓（地）面面層找平層向地漏方向放坡，坡度宜為1～1．5％，地漏周圍500mm范圍內樓（地）面排水坡度宜為3%?5%，且地漏安裝的標高應比相鄰樓（地）面低5mm。門口處樓（地）面標高應低于相鄰無防水要求房間的樓（地）面不小于20mm。5.2.9有防水要求的地面施工完畢后，應進行24h蓄水試驗，蓄水高度為20～30mm。6外墻滲漏防治6.1設計6.1.1住宅建筑外墻應采取墻面整體防水措施：建筑外墻防水采用的防水材料及配套材料應符合外墻各構造層的要求，且應滿足安全、環(huán)保、節(jié)能的要求。6.1.2建筑外墻整體防水設計應包括外墻防水工程的構造、防水層材料的選擇、節(jié)點的密封防水構造。且應符合國家現行標準《建筑外墻防水工程技術規(guī)范》JGJ/T235的規(guī)定。6.1.3建筑外墻節(jié)點構造防水設計應包括門窗洞口、陽臺、雨蓬、空調擱板、凸出外墻面的線條（板）、退層屋頂露臺（平臺）、女兒墻壓頂、變形縫、伸出外墻管道、外墻預埋件、預制構件等交接部位的防水設防。6.1.4圍護結構的外墻應采用低吸水性材料。當采用空心砌塊、蒸壓加氣混凝土塊或其他吸水性較大的材料作外墻時，應采用專用砂漿砌筑，其抹灰找平層應全墻滿掛鋼絲網（鍍鋅鋼絲網網孔尺寸不應大于12.7mm×12.7mm，其鋼絲直徑不應小于0.9mm）或其他可靠的抗裂措施，且應采用防水砂漿。6.1.5外墻相關構造層之間應粘結牢固，并應進行界面處理。界面處理材料的種類和做法應根據構造層材料確定并在設計文件中載明。6.1.6外墻防水層應與地下墻體防水層搭接。6.1.7外墻抹灰底層砂漿強度不得低于面層砂漿強度；外墻抹灰面層砂漿和防水砂漿中宜摻用聚丙烯纖維等抗裂材料。6.1.8外墻抹灰面層和砂漿防水層應設置分格縫。分格縫宜設置在墻體結構不同材料交接處；水平分格縫宜與窗口上沿或下沿平齊；垂直分格縫間距不應大于5m，宜結合建筑開間設置且宜與外門、窗框兩邊線對齊。當采用外墻涂料飾面時，宜按不超過3m×3m設置分格縫。分格縫寬宜為8mm～10mm，縫內應采用防水密封材料作密封處理。6.1.9外墻裝飾涂料應采用結合力強、耐候性好的防水膩子，宜選用吸附力強、耐候性好、耐洗刷、節(jié)能環(huán)保的彈性涂料。6.1.10外墻防水層應延伸至門窗框，防水層與門窗框間應預留凹槽，并應嵌填密封材料。門窗上楣和凸出外墻面窗臺的外口下沿應做滴水線。外窗臺應設置強度不低于C20的鋼筋混凝土壓頂，壓頂厚度不宜小于100mm，內配置抗裂鋼筋或鋼筋網片，伸入兩側墻體的長度不應小于400mm，窗臺內外高差應大于15mm或設置坡度不小于10%的外排水坡度，禁止反坡。當外墻門窗寬度超過2400mm時，門窗兩側外墻宜設置現澆鋼筋混凝土構造柱。6.1.11雨蓬、空調擱板、凸出外墻面的線條（板）等部位上口的墻應做混凝土翻邊，其高度不應小于200mm且應至少高于實際使用完成面50mm。6.1.12雨蓬、空調擱板等凸出外墻的水平構件應設置不應小于1%的外排水坡度，凸出外墻面的線條應設置不應小于5%的外排水坡度；各部位的防水層與外墻交接處的防水層應連續(xù)；各部位外側下沿應做滴水線，防水層應沿外口下翻至滴水線。6.1.13退層屋頂露臺（平臺）、陽臺應向水落口設置不小于1%的排水坡度，水落口周邊應留槽嵌填密封材料。退層屋頂露臺（平臺）陽臺凸出外墻面的外口下沿應做滴水線。6.1.14屋面磚砌女兒墻根部應做鋼筋混凝土翻邊，高度高出屋面實際完成面250mm。高層住宅建筑女兒墻應采用現澆鋼筋混凝土。6.1.15女兒墻或山墻壓頂宜采用現澆鋼筋混凝土或金屬壓頂，壓頂應向內找坡，坡度不應小于5%。當采用混凝土壓頂時，外墻防水層應延伸到壓頂的頂部，金屬壓頂應采用專用金屬配件固定。6.1.16變形縫部位應增設合成高分子防水卷材附加層，卷材兩端應滿粘于墻體，滿粘的寬度不應小于150mm，并應釘壓固定，卷材收頭應用密封材料密封。6.1.17穿過外墻的管道應采用套管，套管應內高外低，坡度不應小于5%，穿墻管及其套管周邊應用防水密封材料作密封處理。6.1.18外墻預埋件四周應用防水密封材料密封嚴密，密封材料與防水層應連續(xù)。6.2施工6.2.1外墻砌筑時應嚴格控制灰縫飽滿度，水平和垂直灰縫的飽滿度均不得小于90%。斷裂的砌塊嚴禁使用在外墻上。6.2.2外墻砌體應進行二次結構優(yōu)化，合理設置門洞過梁、構造柱、拉結筋，提高外墻砌體的防裂、防滲漏功能。6.2.3空調機位等外挑結構的根部外墻墻體宜設置高度不少于200mm的混凝土翻邊。6.2.4外墻粉刷應使用含泥量低于2％、細度模量不小于2.5的中粗砂。嚴禁使用石粉、混合粉。6.2.5外墻洞眼應按規(guī)范留置，洞眼堵砌應填塞密實，表面采用1：3防水砂漿粉嚴，封堵后孔洞外側表面應進行防水密封處理?？锥刺钊麘蓪Ｈ素撠煟⒓皶r辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。6.2.6粉刷前應清除墻面污物，并提前1d澆水濕潤。粉刷完成3天后方可進行下一道工序施工。6.2.7兩種不同基體交接處的處理應符合墻體防裂措施的要求。當粉刷厚度大于或等于35mm時，應在粉刷層中增設一道鋼絲網加強。6.2.8外墻抹灰必須分層進行，嚴禁一遍成活，施工時每層厚度宜控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應錯開，并設置在混凝土梁、柱中部。6.2.9外粉刷必須設置分格縫。6.2.10窗眉、陽臺、雨蓬、腰線和挑檐等處粉刷的排水坡度不應小于2％，滴水線粉刷應密實、順直，不得出現爬水和排水不暢的現象。6.2.11粘貼面磚的外墻面用防水砂漿刮漿刮糙時，門窗洞口四周墻面及與梁柱交接面的刮糙底層與糙面層必須位置錯開。7門窗滲漏防治7.1設計7.1.1門窗設計應有完整的門窗設計說明，應明確外窗及敞開式陽臺門的抗風壓、水密性、氣密性、保溫性等物理性能指標，以及門窗用型材、玻璃、密封材料、五金件、附件、緊固件等技術參數要求。7.1.2門窗施工圖中應明確表示外門窗的開啟方向、分隔尺寸及與工程實際情況相符的節(jié)點構造詳圖（含門窗框與洞口墻體之間連接）、玻璃厚度、型材斷面和增強型鋼厚度等設計要求。7.1.3由單樘窗拼接而成的組合門窗，設計時應明確拼接方式，拼接處應考慮門窗的伸縮變位。門窗拼樘料必須進行抗風壓變形驗算，并應在施工圖中注明其規(guī)格、尺寸、壁厚等。拼樘料與窗框連接處應采取可靠有效的防水密封措施。7.1.4外墻門窗框與墻體間的縫隙應采用發(fā)泡聚氨酯等伸縮性能較好的閉孔彈性材料填充，并用耐候密封膠密封。7.2施工7.2.1門窗框安裝固定前應對預留墻洞尺寸進行復核，用防水砂漿刮糙處理，檢查門窗垂直度后實施外框固定。門窗框安裝應做到位置正確、固定牢固、邊框橫平豎直且外框與墻體應根據飾面材料確定間隙。7.2.2門窗安裝應采用相應的連接件固定，固定的連接件應做防腐處理并滿足圖紙或規(guī)范要求，固定點間距：轉角處180mm，框邊處不大于500mm。嚴禁用長腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。7.2.3窗框四周與洞口墻體縫隙應采用柔性封堵。施打發(fā)泡劑時應在縫隙清理干凈干燥后進行，發(fā)泡劑應連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，溢出門窗框外的發(fā)泡劑應在結膜前塞入縫隙內，防止發(fā)泡劑外膜破損。7.2.4門窗框外側應留5mm寬的打膠槽口；外墻面層為粉刷層時，宜貼“⊥”型塑料條做槽口。7.2.5打膠面應干凈干燥后施打密封膠，且應采用中性硅酮密封膠。嚴禁在涂料面層上打密封膠。7.2.6內窗臺應高于外窗臺20mm,在窗楣上做鷹嘴和滴水槽。外窗臺向外排水坡度不小于10%。8屋面滲漏防治8.1設計8.1.1住宅建筑屋面防水等級不應低于I級，I級防水屋面應采用結構找坡,結構找坡坡度不應少于3.0%.8.1.2屋面工程所用防水、保溫材料應符合有關環(huán)境節(jié)能及環(huán)境保護的規(guī)定，不得使用國家明令禁止及淘汰材料。8.1.3進行住宅建筑屋面設計時，應依據本規(guī)程以及國家現行標準《屋面工程技術規(guī)范》GB50345、《坡屋面工程技術規(guī)范》GB50693、《建筑防水工程技術規(guī)程》DB33/T1147等規(guī)定，結合建筑物的建筑造型、使用功能、環(huán)境條件的要求，對下列內容進行完整的專項防水設計：1屋面防水等級和防水要求；2屋面構造設計；3屋面排水設計；4找坡方式和選用的找坡材料；5防水層選用的材料、厚度、規(guī)格及其主要性能；6保溫層選用的材料、厚度、燃燒性能及其主要性能；7接縫密封防水選用的材料及其主要性能；8抗裂、抗?jié)B和抗滑等屋面細部構造設計，并繪制細部詳圖；進行種植屋面設計時，尚應遵循《種植屋面工程技術規(guī)程》JCJ155的有關規(guī)定進行設計。8.1.4屋面細部構造設計應做到多道設防、復合用材、連續(xù)密封、局部增強、并應滿足使用功能、溫差變形、施工環(huán)境條件和可操作性等要求。屋面細部構造應完整進行設計，細部構造節(jié)點施工圖必須完整繪制構造詳圖或完整選用標準圖。8.1.5屋面細部構造應包括檐口、檐溝和天溝、女兒墻和山墻、水落口、變形縫、伸出屋面管道、屋面出入口、反梁過水孔、設施基座、屋脊、屋頂窗及屋面與凸出屋面的豎向構件結合處、斜坡屋面保溫層及其保護層與結構層的連接等部位。屋面防水層設計應采用下列技術措施：1卷材防水層易拉裂部位，宜選用空鋪、點粘、條粘或機械固定等施工方法；2結構易發(fā)生較大變形、易滲漏和損壞的部位，應設置卷材或涂膜附加層；3在坡度較大的垂直面上粘貼防水卷材時，宜采用機械固定和對固定點進行密封的方法；4卷材或涂膜防水層上應設置保護層；5在剛性保護層與卷材、涂膜防水層之間應設置隔離層.8.1.6屋面工程宜采用倒置式保溫隔熱構造。倒置式屋面工程應依據《倒置式屋面工程技術規(guī)程》JGJ230的要求進行設計，其屋面防水等級應為I級，防水層合理使用年限不得少于20年。倒置式屋面保溫層的設計厚度應按計算厚度增加25%取值，且最小厚度不得小于25mm。8.1.7倒置式屋面應選用耐腐蝕、耐霉爛、適應基層變形能力的防水材料，當防水層選用兩種防水材料復合使用時，耐腐蝕、耐霉爛的防水材料應設在防水層的上層。設計文件應載明倒置式屋面所選用防水層材料的耐久性要求。耐腐蝕、耐霉爛防水材料應由具有資質的檢測機構出具合格檢驗報告。8.1.8種植屋面防水層應滿足I級防水等級設防要求，且必須至少設置一道具有耐根穿刺性能的防水材料。8.1.9種植屋面工程結構設計時應計算種植荷載。當屋面坡度大于20%時，種植坡屋面設計應設置防滑構造。屋面坡度大于50%時，不宜做種植屋面。8.1.11種植屋面的防排水構造應符合下列要求：1耐根穿刺防水層應鋪設在普通防水層上面，耐根穿刺防水層下不得埋設水平管線，垂直穿越種植頂板、防水層的管線應設置預埋套管，套管超過種植土的高度應大于150mm。2耐根穿刺防水層之上應依次設置隔離層、保護層；3耐根穿刺防水層的保護層之上，應設置排（蓄）水層，排（蓄）水層應根據滲水性、儲水量、穩(wěn)定性、抗生物性和碳酸鹽含量等因素進行設計；4排（蓄）水層之上應設置過濾層；5種植土層與植被層應符合《種植屋面工程技術規(guī)程》JCJ155的相關規(guī)定。6變形縫應作為種植分區(qū)邊界，不得跨縫種植。防水層各層的材料應相容，設計文件應載明耐根穿刺防水材料的耐久性要求。8.1.12設計時應有屋面構造詳圖及分格縫平面圖。屋面保溫（隔熱）層或屋面剛性層及砂漿找平層應設計分格縫，并與女兒墻及其他凸出屋面構件以分格縫分開，分格縫間距不宜大于4m，不得大于5m。屋面局部長度超過規(guī)范要求或寬度發(fā)生變化時，應按規(guī)范增設分格縫。8.1.13屋面、露臺地漏匯水區(qū)，宜設置淺平排水溝。天溝及女兒墻應按規(guī)定留設溢水孔、排水口，設置間距不宜過大，排水口篦子應采用經久耐用的球形或梯形多引水面鑄鐵篦子，以防止排水口堵塞或篦子損壞。屋面天溝縱坡不應小于1%，水落口周圍直徑500mm范圍內坡度不應小于5%。水落口和水落管的位置，應根據建筑物的造型要求和屋面匯水情況等因素確定。8.1.14坡屋面坡度大于100%以及大風和抗震設防烈度為7度以上的地區(qū)，應采取加強瓦材固定等防止瓦材下滑的措施。8.1.15坡屋面上應設置施工和維修時使用的安全扣環(huán)等設施。8.2施工8.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細的專項施工方案，經審核后方可組織施工。屋面防水施工前，應對屋面結構做蓄水（淋水）試驗，存在滲漏點的先行處理。8.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內固定，收頭處應用防腐木條加蓋金屬條固定，并用密封材料將上下口封嚴。8.2.3伸出屋面結構的豎向管道預埋管應采用帶止水環(huán)的套管，套管與管道間嵌填彈性防水密封材料。伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結構處均應用柔性防水材料做泛水，高出屋面完成面不小于250mm(管道泛水不小于300mm)；最后一道泛水材料應采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。8.2.4剛性細石混凝土防水屋面施工除應符合相關規(guī)范要求外，還應滿足以下要求：1鋼筋網片應采用焊接型網片。2混凝土澆搗時，控制好鋼筋網片位置，宜放置在三分之二厚度混凝土中，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光，及時養(yǎng)護。3分格縫應設置在屋面板的支承端、屋面轉折處以及突出屋面結構的交接處，并與板縫對齊。分格縫上下貫通，縫內不得有水泥砂漿粘結。在分格縫和周邊縫隙干凈干燥后，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后即嵌填防水油膏，密封材料底層應填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護層。4保水養(yǎng)護不小于14d。5屋面防水層施工完畢后，應進行蓄水或淋水試驗。8.2.5出屋面豎向結構（女兒墻、煙道、機房、梯間、風口等）位置砌筑墻體下宜設置高出完成面250mm的混凝土反坎，混凝土反坎高度內支模固定應采用止水螺桿，不得采用帶PVC套管的穿墻螺桿或鐵絲穿透加固。8.2.6排水溝及女兒墻根部等與屋面結構交接處，宜做圓弧便于卷材防水施工。8.2.7屋面變形縫，兩邊側墻應為現澆砼（禁止使用磚塊砌筑）。應高出屋面完成面≥250mm，防水層應鋪貼到側墻頂部，縫內填充內襯材料，并用卷材空鋪包覆，上部加扣金屬或砼蓋板，兩邊伸出側墻50mm，并做老鷹嘴，蓋板接縫用密封材料填塞密實。9地下室滲漏防治9.1設計9.1.1地下室應進行防水設計，防水等級應為一級，且其設計應符合《地下工程防水技術規(guī)范》GB50108、《建筑防水工程技術規(guī)程》DB33/T1147及其他相關標準的規(guī)定，并應根據工程具體情況選用合適的防水、排水措施。地下室外墻、頂板面宜采用一道防水涂料+一道防水卷材相結合的做法。9.1.2地下室迎水面主體結構應采用防水混凝土，防水混凝土結構設計應符合下列規(guī)定：1防水混凝土的設計抗?jié)B等級不應低于P6；2防水混凝土的設計強度等級不應低于C30；3結構厚度不應小于250mm，變形縫兩側混凝土結構的厚度不應小于300mm；4應力集中部位（如形狀突變、轉角、大開洞等周邊）應采取增強抗裂的措施（如加設后澆帶、放射筋、加強配筋等）；5最大裂縫寬度不得大于0.2mm，且不得貫通；6鋼筋保護層厚度應根據結構的耐久性和工程使用環(huán)境選用；迎水面鋼筋保護厚度不應小于50mm，保護層內應設防裂鋼筋網。9.1.3地下室的抗浮計算水位，應結合室外地坪標高綜合確定。9.1.4大地下室頂板不宜采用無梁樓蓋結構。大地下室頂板上的覆土荷載，應考慮微地形覆土厚度的變化，且不宜采用單一恒載或活載計算。9.1.5地下室頂板為種植板時，頂板混凝土應為防水混凝土，防水混凝土結構設計應符合本措施第10.1.2條的規(guī)定。種植頂板宜采用結構找坡，坡度宜為1%～2%。如采用構造找坡，需在構造找坡層下增設一道柔性防水層。9.1.6地下室變形縫、誘導縫、后澆帶的設置應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010、《建筑抗震設計規(guī)范》GB50011、《建筑防水工程技術規(guī)程》DB33/T1147等標準的相關規(guī)定。地下室的變形縫、誘導縫、后澆帶、穿墻管（盒、件）、預埋件、預留通道接頭、樁頭等部位，應有加強防水措施，并出具細部構造節(jié)點詳圖。9.1.7地下室外墻可設誘導縫，誘導縫附近地面宜設集水井或排水溝。9.1.8處于侵蝕性介質中的地下室工程，應采用耐侵蝕的防水混凝土、防水砂漿、防水卷材或防水涂料等防水材料。9.1.9地下室地面找平層厚度應大于100mm，內配鋼筋網，混凝土強度等級宜不低于C25。9.1.10地下建筑底板一級防水應在迎水面設置二道防水層。當底板選用高分子自粘膠膜預鋪防水卷材時，應單層鋪設，并不設保護層。9.1.11地下建筑側墻一級防水應在迎水面設置二道防水層。當圍護結構作為主體結構側墻外模時，宜采用高分子自粘膠膜預鋪防水卷材做防水層。高分子自粘膠膜預鋪防水卷材應固定在支護結構面上，與澆筑的結構混凝土直接粘結。9.1.12地下建筑頂板一級防水應在迎水面設置二道防水層。9.1.13地下建筑側墻防水層宜直接設置在結構混凝土迎水面表面；地下建筑頂板防水層宜直接設置在隨搗隨抹平的結構混凝土板面上。9.1.14施工縫應在接縫迎水面及斷面內分別設置防水措施。9.2施工9.2.1嚴格控制進場混凝土質量。防水混凝土水膠比不得大于0.5，有侵蝕介質時水膠比不宜大于0.45；防水混凝土采用預拌混凝土時，入泵混凝土塌落度宜控制130～150mm；塌落度每小時損失值不應大于20mm，塌落度總損失值不應大于40mm。9.2.2防水混凝土拌和物在運輸后如出現分層離析，必須進行二次攪拌。當塌落度損失后不能滿足施工要求時，應加入同原水膠比的水泥漿或摻加同品種的減水劑進行攪拌，嚴禁直接加水。9.2.3鋼筋綁扎應符合設計和規(guī)范要求。地下室鋼筋應滿扎，鋼筋間距要求控制到位，滿足應力分布和受力要求；混凝土外墻鋼筋保護層鋼筋網片應鋪設到位，位置居中；預留洞及穿墻套管集中處加強筋設置符合設計要求。9.2.4地下室外剪力墻穿墻管道應焊接止水環(huán)；用于固定模板的螺栓必須穿過混凝土結構時，螺栓上應加焊止水環(huán)，禁止使用全牙螺桿替代止水螺桿，拆模后應將去除螺桿后留下的凹槽用密封材料封堵密實，并應用聚合物水泥砂漿抹平；地下室外剪力墻模板禁止使用鐵絲對拉加固，模板支設不得采用砂漿撐塊（桿）。9.2.5地下室后澆帶混凝土澆搗后28天內及室外地下室頂板未加荷載前應做好降水措施，防止因地下水位過高浮力過大引起后澆帶部位及底板裂縫滲水；地下室底板、外墻宜加設排水板。9.2.6防水混凝土應采用分層分段澆搗，分層厚度不得大于500mm；混凝土初凝前進行二次振搗，保證混凝土的密實度（特別是吊模施工等部位；在底板與剪力墻、電梯井、集水井、地下水池等處二次振搗時注意先振底板后振墻板）；振搗規(guī)范，快插慢拔，間距均勻（穿墻管道集中部位、止水鋼板部位等需特別注意）；嚴禁在有積水的基坑、基槽內澆筑混凝土。9.2.7防水混凝土施工縫留設應符合設計要求。嚴格控制止水鋼板的焊接質量、定位尺寸及混凝土澆筑高度；止水條、止水帶安裝位置正確、固定牢靠，遇水膨脹止水條、止水帶與混凝土表面密貼，止水帶接頭嚴密；應嚴格控制遇水膨脹止水條（膠）的質量，并嚴禁止水條在澆混凝土前濕水而提前膨脹；施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除；垂直施工縫澆筑混凝土前，應將其表面松散混凝土、底部流漿和泥土雜物清理干凈；施工縫表面應采取涂刷混凝土界面處理劑或水泥基滲透結晶型防水涂料等界面處理措施，并應及時澆筑混凝土。9.2.8后澆帶混凝土1應達到設計要求且完成主體結構28天的封閉時間后澆筑；2嚴格控制止水鋼板的焊接質量（焊縫質量、搭接長度等）；3頂板后澆帶支撐應獨立，拆模時避免先拆后支；4頂板上有堆載或場內施工道路，要有頂板施工荷載補強措施(設計結構加強），支模架不拆除；5混凝土底板后澆帶應事先預留下沉≥100mm，便于清理；6后澆帶混凝土澆筑前，應鑿除后澆帶兩側表面松散的混凝土和水泥漿，清除后澆帶內的雜物及鋼筋表面的銹斑；7混凝土應采用補償收縮混凝土，其抗?jié)B和抗壓強度等級應高于兩側混凝土一個等級；8后澆帶混凝土應一次性澆筑，不得留設施工縫，地下室外墻、頂板后澆帶在不影響外觀和使用情況下厚度宜增加50～100mm。9.2.9變形縫施工時兩側混凝土應澆搗密實；止水帶位置準確、安裝牢固，接頭嚴密；密封材料嵌填密實連續(xù)、飽滿，并應粘結牢固。9.2.10地下室墻面施工應避免墻面吸水、泛潮等質量缺陷，其施工應符合下面規(guī)定：1踢腳線應預留并用防水砂漿粉刷；2混凝土外墻邊宜留設通長排水小明溝，離墻面50～80mm留設。9.2.11地下室地面應避免起砂、龜裂等質量缺陷，其施工應符合下面規(guī)定：1混凝土骨料宜用粗骨料及粗砂，內加適量減水劑和緩凝劑，嚴格控制水灰比；2澆筑混凝土前必須提前通風及除濕，濕度宜在65%內，澆筑混凝土前原地面必須清理干凈，純水泥套漿隨澆筑混凝土進行，混凝土終凝前必須完成抹平壓光工序，養(yǎng)護時間不少于7天；3混凝土強度達到60%～75%時及時切割分倉縫，分倉縫面積不大于25m2（邊長不超過5m），切縫深度應大于厚度的1/3。9.2.12大體積防水混凝土的施工宜選用水化熱低和凝結時間較長的水泥；宜摻入減水劑、緩凝劑等外加劑和粉煤灰等摻合料。9.2.13防水混凝土澆筑后應在12h及初凝前進行保溫保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于14天。底板、頂板預拌混凝土薄膜覆蓋養(yǎng)護的混凝土，其敞露的全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水。養(yǎng)護內外溫差控制在25℃以內。9.2.14地下室土方回填需在各工序完成后盡早回填，回填宜均勻對稱，并分層夯實，不得破壞地下室防水層。地下室外墻防水層建議采用砂加磚砌體做保護層。10裝配式混凝土建筑質量防治措施10.1設計10.1.1普通住宅一個開間內宜不設次梁，如需設置次梁，優(yōu)先采用單向平行布置。10.1.2內隔墻下部宜采用暗梁形式，在預制底板中附加加強筋。10.1.3鋼筋桁架混凝土疊合樓板在滿足運輸要求前提下宜大尺寸，以減少構件數量，提高裝配效率。10.1.4同一建筑內宜減少預制桁架鋼筋疊合樓板規(guī)格數量，滿足標準化、模數化要求。10.1.5桁架鋼筋規(guī)格、鋼筋間距