宇臻大廈施工方案

外墻保溫施工組織設(shè)計(jì)二0—一年五月二十三日塔式起重機(jī)安(拆)方案審批表施工單位：(章)監(jiān)理單位：(章)建設(shè)單位：(章)祁連山宇臻大廈施工單位：(章)監(jiān)理單位：(章)建設(shè)單位：(章)編號(hào)方案名稱(chēng)編制時(shí)間1施工組織設(shè)計(jì)2007年7月30日2施工測(cè)量方案2007年7月30日3鋼筋工程施工方案2007年7月31日4模板工程施工方案2007年8月5日5混凝土工程施工方案2007年8月10日6冬季施工方案2007年11月1日7基礎(chǔ)工程施工方案2007年7月20日8地下室防水工程施工方案2007年7月25日9施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電方案2007年8月10日塔式起重機(jī)安裝方案2007年8月10日2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備祁連山宇臻大廈1、《祁連山宇臻大廈施工圖》,由甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)“惠苑小區(qū)”二期祁連山宇臻大廈工程，總建筑面積50184m2,地下二層，地上三十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高98.05M,屬一類(lèi)高層建筑。本工程建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，地下防水等級(jí)為一級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。地下防水等級(jí)為一級(jí)?；A(chǔ)形式為1800、1600厚鋼筋混凝土筏板。根據(jù)施工進(jìn)度安排，各部位施工時(shí)間如下：a、筏板混凝土澆筑在10月26日至11月3日之間進(jìn)行。b、地下室負(fù)二層混凝土2單元澆筑在11月16日左右進(jìn)行，1單元在22日左右進(jìn)行。c、地下室負(fù)一層混凝土2單元在12月5日左右進(jìn)行，1單元在12月15左右進(jìn)行。d、地上1層在12月底進(jìn)行。1、施工準(zhǔn)備(1)、冬期施工期限當(dāng)晝夜室外日平均氣溫連續(xù)五天低于+5℃和最低氣溫低于-3℃時(shí)，為冬施開(kāi)始日期；日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃,為冬施結(jié)束日期。(2)、根據(jù)目前的施工情況，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工進(jìn)度保證把各種費(fèi)用降到最低點(diǎn)。(3)、通過(guò)計(jì)算并結(jié)合工程特點(diǎn)，根據(jù)初冬(11月15日~12月15日)和嚴(yán)冬(12月15日~次年2月底，以大氣溫不低于-10℃為標(biāo)準(zhǔn))各時(shí)期的氣溫，選用合理的添加劑和保溫措施。(1)、根據(jù)施工進(jìn)度，材料部門(mén)提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫供暖設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。(2)、對(duì)各種加熱的設(shè)備、保溫材料仔細(xì)檢查其安全可靠性。(3)、工地臨時(shí)供水管道做好保溫防凍工作。(4)、做好冬期施工混凝土、砂漿及外加劑的試驗(yàn)配驗(yàn)工作，檢查施工配合比。3、組織實(shí)施(1)、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)各施工方案，并向具體操作人員交底。明確職責(zé)，專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(3)、安排專(zhuān)人進(jìn)行氣溫觀測(cè)，做好記錄與氣象部門(mén)保持聯(lián)系，及時(shí)了解天氣情況，積極采取措施防止寒流襲擊。四、冬期施工技術(shù)措施鋼筋混凝土工程施工措施；(1)、鋼筋工程a、鋼筋加工要按規(guī)范操作，在運(yùn)輸、加工過(guò)程中要輕拿輕放，以避免造成刻痕，撞擊凹陷。b、在澆筑混凝土前將鋼筋上的凍雪凍塊清理干凈。C、對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。d、鋼筋負(fù)溫焊接，采用電弧焊焊接方法。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)不得施焊。e、雪天或施工現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，采用遮蔽措施，焊接后冷卻的接(2)模板工程模板保溫措施：反梁、墻、柱模板采用掛阻燃草纖被保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，上加阻燃草纖被覆蓋保溫。混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%后方可拆除保溫，混凝土內(nèi)部溫度與表面化溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差在15℃以?xún)?nèi)為安全；如溫差超過(guò)15℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，即加強(qiáng)塑料薄膜和草纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度，直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻，確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)15℃,即可拆除保溫。柱、墻模板在混凝土溫度降至5℃,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)即可拆除，梁、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)100%方可拆除模板及支撐，模板拆除后混表面加臨時(shí)覆蓋，以保證混凝土緩慢冷卻。(3)、混凝土工程筏板大體積混凝土施工另見(jiàn)筏板混凝土施工方案。本工程所有砼全部采用商品混凝土，商砼公司生產(chǎn)的混凝土必須按要求進(jìn)行配制，添加質(zhì)量較好的防凍劑等外加劑，嚴(yán)格控制水灰比和塌落度，控制混凝土的入模溫度不低于10℃,并要保證混凝土能夠連續(xù)供應(yīng)。混凝土在冬施過(guò)程中采用綜合蓄熱法，為保證冬施工程質(zhì)量，對(duì)混凝土加熱、攪拌、運(yùn)輸、①、施工方法采用蓄熱法，要求混凝土入模溫度不能低于冬期規(guī)范要求的溫度；應(yīng)創(chuàng)造一切有利條件盡快入模，盡量減少混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中熱量的損失，不能馬上入模的混凝土加強(qiáng)保溫覆蓋措施。嚴(yán)格控制水灰比，不得大于0.6,每方混凝土水泥用量不少于300kg。外加劑使用必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB50119-2003)的規(guī)定。②、冬期砼振搗要快速，澆筑前應(yīng)做好必要的準(zhǔn)備工作，如保溫材料模板、鋼筋及預(yù)埋件檢查，消除凍雪凍塊，澆筑時(shí)所用腳手架、馬道的搭設(shè)和防滑措施，振搗機(jī)械的工具和準(zhǔn)備等?；炷恋臐仓M量安排在天氣較好的上午進(jìn)行，充分利用正溫澆筑混凝土，使混凝土進(jìn)入0℃以下時(shí)，有一定的預(yù)養(yǎng)期。③、要求混凝土的入模溫度不低于10℃。混凝土保溫措施：豎向構(gòu)件用一層塑料彩條布，二層草袋或一層棉毯進(jìn)行保溫。梁板混凝土澆筑完畢后及時(shí)用一層塑料薄膜，一層棉毯覆蓋保溫，嚴(yán)寒時(shí)再加棉毯一層。④、混凝土養(yǎng)護(hù)：在溫度低于10℃時(shí)嚴(yán)禁澆水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)用塑料膜覆蓋保溫，外露部分必須覆蓋，保證常溫養(yǎng)護(hù)不少于72小時(shí)，混凝土溫度降至凍結(jié)溫度時(shí)必須達(dá)到臨界強(qiáng)度，混凝土養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)采取防風(fēng)措施。①、測(cè)溫工作安排：現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫工兩人主測(cè)大氣溫度，砼混凝土出灌入模溫度，入模后初始溫度和養(yǎng)護(hù)溫度。由現(xiàn)場(chǎng)施工員、質(zhì)量員及試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理及檢查。②、測(cè)溫孔布置與編號(hào)：測(cè)溫的布置應(yīng)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)并繪制測(cè)溫孔的布置圖，此項(xiàng)工作由項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)。按順序編號(hào)并由測(cè)溫人員預(yù)留測(cè)孔，并抽規(guī)定時(shí)間將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地填入各室外大氣測(cè)溫記錄表及冬期施工混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫記錄表內(nèi)。③、測(cè)溫孔設(shè)置要求：設(shè)置測(cè)溫孔應(yīng)在溫度變化大，容易散失熱量，構(gòu)件易遭受凍結(jié)的部位，梁、板的測(cè)孔應(yīng)設(shè)在與梁、板的水平方向垂直設(shè)置，梁測(cè)孔每3米設(shè)置一個(gè)，每跨至少一個(gè)，孔深1/3梁高；樓板、剪力墻每150m2設(shè)置一個(gè)，孔深1/2板厚；柱的測(cè)溫孔用白鐵皮做成筒狀，直徑為1cm,預(yù)埋柱側(cè)，孔深10Cm,每根柱上500mm各設(shè)一個(gè)測(cè)孔。④、測(cè)溫方法和要求：測(cè)溫時(shí)按測(cè)溫孔編號(hào)順序進(jìn)行，溫度計(jì)插入測(cè)溫后，堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min,然后迅速?gòu)目字腥〕?，使溫度?jì)與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)、記錄，同時(shí)將測(cè)溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。測(cè)溫項(xiàng)目測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間大氣溫度每晝夜3次8小時(shí)一次，并記錄最高、最低溫度砼出灌溫度每工作班4次上下午各開(kāi)盤(pán)一次砼入模溫度每工作班4次上下午各開(kāi)盤(pán)一次砼養(yǎng)護(hù)溫度每晝夜4次每6小時(shí)一次⑥、測(cè)溫人員將每天檢測(cè)記錄及時(shí)匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。(5)、試塊留置冬施中混凝土試塊的留置由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)，留置組數(shù)比常溫多三組，并與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，一組用于檢驗(yàn)混凝土受凍前的強(qiáng)度，一組用于檢驗(yàn)拆模強(qiáng)度，另一組用于檢驗(yàn)砼同條件養(yǎng)護(hù)28天再轉(zhuǎn)入標(biāo)養(yǎng)28天的強(qiáng)度值，即設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(6)、混凝土拆模：冬期砼的拆除時(shí)間宜緩拆為宜，對(duì)砼的拆模必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師的同意下方可拆除。柱梁側(cè)模的拆除為混凝土達(dá)到受凍的臨界強(qiáng)度，梁板模板的拆除：當(dāng)跨度小于或等于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%方可拆除，當(dāng)跨度大于8m及所有懸挑構(gòu)件的梁板，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。①、根據(jù)氣象資料蘭州地區(qū)約在12月上旬左右將進(jìn)入冬期施工，項(xiàng)目部要提前做好施工現(xiàn)場(chǎng)必要的修整，水源防凍措施，原材料加熱設(shè)備等準(zhǔn)備工作。②、該工程混凝土需用量計(jì)劃配合比申請(qǐng)表要提前進(jìn)行委托，并應(yīng)注明所需的入模溫度及所需防凍劑的品種摻量，按冬季施工的有關(guān)規(guī)定，摻量按冬季施工規(guī)范，其原材料均應(yīng)有出廠證明書(shū)，并經(jīng)試驗(yàn)合格。③、現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)冬期施工方法所選用的各種保溫材料規(guī)格，工程量以及溫度所需的儀器、儀表，向材料供應(yīng)部門(mén)提出計(jì)劃并運(yùn)至該現(xiàn)場(chǎng)。④、冬施現(xiàn)場(chǎng)要建立健全測(cè)溫與保溫管理制度，混凝土質(zhì)量控制與檢查制度，安全防火措施及作好資料收集管理工作。⑤、成立測(cè)溫人員小組，成員2人，由試驗(yàn)員負(fù)責(zé)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，建立必要的⑥、作好施工現(xiàn)場(chǎng)上水管等易凍管道的保溫。⑦、要特別做好一些有毒材料的標(biāo)識(shí)，以免發(fā)生中毒事件。擬建的祁連山宇臻大廈工程位于蘭州七里河區(qū)倍北面為西津西路395號(hào)，該工程為一棟32層(局部33層)的高層住宅樓和一個(gè)地下停車(chē)廠，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，1、地基與基礎(chǔ)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范；2、基坑分包單位甘肅地質(zhì)災(zāi)害防治工程勘查設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《祁連山宇臻大廈基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)》4、蘭州理工大學(xué)結(jié)構(gòu)工程研究所設(shè)計(jì)的《甘肅省藥物研究所高層住宅樓基坑工程支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖》二、本工程筏板墊層底標(biāo)高為-9.42m,基坑坑壁-2.7米以上為土釘墻支護(hù)，-2.7米以下采用護(hù)坡樁進(jìn)行支護(hù)，護(hù)坡樁間距為2米。三、護(hù)坡樁施工根據(jù)場(chǎng)區(qū)勘察報(bào)告及鄰近工地的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程在-2.7米以下變?yōu)樽o(hù)坡樁支護(hù)，護(hù)坡樁采用沖擊鉆成孔，樁身采用商砼澆筑，采用隔孔施工的方法，護(hù)坡樁徑800mm,樁身配筋見(jiàn)施工1、成孔工藝流程：測(cè)量、定位放線→安裝鉆機(jī)及開(kāi)鉆前準(zhǔn)備→注水沖擊成鉆→掏渣→成孔質(zhì)量驗(yàn)收→安裝鋼筋籠→導(dǎo)管法水下砼澆筑2、護(hù)坡樁在施工前應(yīng)準(zhǔn)確定位好樁位線，護(hù)坡樁內(nèi)側(cè)外皮與結(jié)構(gòu)外皮距離為0.6米。3、遇有距樁位近的管線必須挖坑露明施工，在成孔過(guò)程中遇到進(jìn)尺困難時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，采取相應(yīng)的辦法予以辦理處理。4、成孔達(dá)成設(shè)計(jì)深度后做好孔口保護(hù)，清理孔底殘?jiān)?，按照?guī)定進(jìn)行成孔質(zhì)量驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下到工序施工。5、樁的垂直誤差應(yīng)≤1%,樁位偏差小于10mm,樁徑偏差不大于50mm。6、護(hù)坡樁施工時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人做好記錄。7、主筋間距允許偏差10mm,箍筋間距允許偏差20mm,鋼筋籠直徑允許偏差10mm。鋼筋籠制做安裝時(shí)必須分清受力筋與支護(hù)土壁的關(guān)系，嚴(yán)禁放錯(cuò)。8、吊放鋼筋籠應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔，慢慢入孔，保證受力筋與支護(hù)土壁關(guān)系。9、砼采用商品砼，強(qiáng)度等級(jí)C30。灌注時(shí)混凝土必須具有良好的和易性，坍落度為160mm±20mm,灌注時(shí)應(yīng)分層振搗砼，保證柱身砼密實(shí)。10、護(hù)坡樁施工完畢后即進(jìn)行護(hù)坡樁頂冠梁施工：(1)工藝流程挖槽清理樁頭→綁鋼筋→支?！鷿仓拧B(yǎng)護(hù)→(2)施工要點(diǎn)I、樁頭必須清理干凈，鑿除浮漿。Ⅱ、樁頭鋼筋錨入冠梁內(nèi)不小于550mm,砼強(qiáng)度等級(jí)C30,采用商品砼澆筑。(3)冠梁配筋詳見(jiàn)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)施工圖。11、在機(jī)械成孔時(shí)，要求鉆工必須規(guī)范操作，嚴(yán)禁違章操作，要規(guī)范用電，經(jīng)常檢查和保四、土方開(kāi)挖采用一臺(tái)履帶式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑開(kāi)挖。五、在基坑開(kāi)挖至距坑底標(biāo)高30cm時(shí)，由人工對(duì)邊坡和坑底進(jìn)行修正鏟平，機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中嚴(yán)禁超挖或擾動(dòng)地基原狀土。1、先放好坡頂線、坡底線，經(jīng)復(fù)測(cè)合格后開(kāi)始開(kāi)挖。2、機(jī)械挖土分兩大步進(jìn)行：第一步先挖去面層渣土至自然地坪以下2.0米，挖掘機(jī)從基土層由人工清理。再挖基坑中心基土至-3.5米，基坑周邊預(yù)留8米，做為土釘墻施工作業(yè)面，隨挖土隨修整邊坡，并進(jìn)行邊坡土釘墻施工。待第一步土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后(通常在混凝土噴射完成后養(yǎng)護(hù)12h),挖除第一部分預(yù)留的土釘墻作業(yè)面土層，隨挖隨修整邊坡，并進(jìn)行3、第一步挖土結(jié)束，待土釘墻混凝土達(dá)到允許強(qiáng)度后開(kāi)始第二步開(kāi)挖。挖土機(jī)回到第一步開(kāi)挖起點(diǎn)按第一步行走方向按2米分層進(jìn)行第二步開(kāi)挖至-8.5米。施工人員同時(shí)按放坡系數(shù)做好邊坡修整及土釘墻施工。4、在開(kāi)挖至距坑底50cm以?xún)?nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出50cm水平控制線，在坑壁上釘上水平標(biāo)高木樁，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)拉通線找平。5、馬道寬度4米，坡度為15°。馬道收口時(shí)，采用挖掘機(jī)倒退挖除大部分土體，剩余部分采用人工清理，塔吊吊出，支設(shè)腳手架進(jìn)行土釘墻施工。6、機(jī)械挖至坑底標(biāo)高時(shí)，測(cè)量人員放出基坑底邊線，開(kāi)始進(jìn)行基槽釬探施工。釬探完成后進(jìn)行基槽驗(yàn)收，合格后由人工按標(biāo)高清除30cm土體。人工清運(yùn)土體時(shí)倒退進(jìn)行。7、在開(kāi)挖過(guò)程中，隨時(shí)檢查邊坡的穩(wěn)定情況，根據(jù)土質(zhì)的變化情況，應(yīng)做好基坑的支護(hù)準(zhǔn)備，以防發(fā)生坍塌現(xiàn)象。8、為防止地下水及沿土釘墻流下的雨水浸泡槽底，在坑底距坑壁30mm的周邊設(shè)置50cm寬的臨進(jìn)排水明溝，并在轉(zhuǎn)角或按間距30M設(shè)集水坑，配備抽水泵隨時(shí)抽出坑內(nèi)集水。9、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高允許偏差；0、-50;長(zhǎng)度、寬度允許偏差；+100,-50。七、基坑周邊安全防護(hù)：1、在距基坑周邊1.0米處用φ48鋼管設(shè)置2道水平護(hù)身欄桿，立桿間距2米，高出自然地坪1.5米，立桿打入土層0.5米。在基坑上口邊1.5米范圍內(nèi)不得堆土、堆料和停放機(jī)具。在基坑邊5米范圍內(nèi)不得停放重車(chē)?，F(xiàn)場(chǎng)人員嚴(yán)禁翻越欄桿?；又苓厵跅U上設(shè)警示牌，夜間加2、基坑內(nèi)設(shè)人員上下專(zhuān)用爬梯，爬梯必須有足夠的剛度和強(qiáng)度且搭設(shè)牢固，安放傾角75度，梯階高30cm,兩邊設(shè)高60cm的護(hù)身欄桿并用密目網(wǎng)圍護(hù)。3、基坑周?chē)嗫舆?.5米的場(chǎng)地上設(shè)明渠和集水坑，隨時(shí)排除，防止雨水滲入護(hù)壁內(nèi)。4、坑內(nèi)作業(yè)人員休息時(shí)要遠(yuǎn)離坑壁，以防不慎?？油馊藛T不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手。5、機(jī)械作業(yè)時(shí)必須聽(tīng)從指揮。作業(yè)人員盡量遠(yuǎn)離機(jī)械，如有必要先通知操作人員待回應(yīng)采用砂夾石密實(shí)回填，壓實(shí)系數(shù)為0.93。車(chē)庫(kù)與主樓交接處基坑周邊回填深度為3.5m?！?.000以下室外回填砂夾石全部外運(yùn)。1、建筑工程地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2002)2、施工圖紙3、建筑施工手冊(cè)三、施工準(zhǔn)備1、地下室外墻及筏板面的SBS防水卷材，防水保護(hù)層已施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格和做好施工隱藏驗(yàn)收資料。2、外墻周?chē)觾?nèi)的建筑垃圾已清理，積水已排除。3、自卸運(yùn)輸車(chē)的施工路線、倒退卸土路線暢通。4、施工機(jī)械機(jī)具的準(zhǔn)備：自卸汽車(chē)、手推車(chē)、臺(tái)式振動(dòng)打夯機(jī)(沖擊夯)或蛙式打夯機(jī)、尖平頭鐵鍬、耜把、5m鋼卷尺、為了回填土工程的施工進(jìn)度還需要時(shí)配備一臺(tái)裝載機(jī)。5、施工員應(yīng)向施工班組做好全面的技術(shù)交底工作。6、夜間施工時(shí)必須有充足的照明設(shè)施。四、施工工藝流程基坑清理→土質(zhì)檢驗(yàn)→土料運(yùn)輸→分層鋪土、夯實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修平驗(yàn)收1、施工前必須清理外墻周?chē)拥哪玖?、大石塊等垃圾。抽除基坑積水、淤泥等，基坑清理屬隱蔽工程，直接影響整個(gè)填土工程的穩(wěn)定、安全，因此必須按照施工規(guī)范要求清理干凈，并且須經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格方準(zhǔn)進(jìn)行土方回填。2、填土前必須經(jīng)過(guò)土質(zhì)檢驗(yàn)，最好采用同類(lèi)土質(zhì)，不允許使用淤泥、碎塊和有機(jī)質(zhì)含量大于8%且最大粒徑超過(guò)鋪土厚度的三分之二的砂石土作為回填土質(zhì)。對(duì)于室外散水、室外臺(tái)階、室外坡道下三七灰土夯填應(yīng)按照建筑設(shè)計(jì)總說(shuō)明的要求進(jìn)行施工。3、土方回填(1):回填時(shí)必須嚴(yán)格按照施工規(guī)范由一端向另一端自下而上進(jìn)行回填。(2)當(dāng)基槽深淺相連時(shí)，應(yīng)先填深基槽，夯實(shí)、拍平后與淺槽全面分層進(jìn)行回填。若(2):先用鐵鍬把土質(zhì)大致攤平，然后翻平以利于夯實(shí)后土層較平整沒(méi)有明顯高低不平。4、填土過(guò)程中，必須每層進(jìn)行環(huán)刀取樣，對(duì)回填土的干密度和密實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，以每層5、填土回填至-1.400標(biāo)高位置后必須進(jìn)行表面的修平工作，修平完畢上報(bào)驗(yàn)收，在面層五、應(yīng)注意的事項(xiàng)1、填土?xí)r必須先把局部低處部位進(jìn)行回填至保護(hù)層面，然后在基坑四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)，若要分段進(jìn)行，則須在每層接縫處作成大于1:1.5的斜坡且上下錯(cuò)縫水平距離不應(yīng)小于1m,注意接縫不宜在外墻轉(zhuǎn)角處。3、必須對(duì)每層的回填進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)定土的干密度，求出土的密實(shí)度，合格后才能4、填土壓實(shí)后的干密度必須有90%以上符合要求。5、在基槽回填土作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)穿戴好個(gè)人的勞動(dòng)防護(hù)用品，以防止安全事故的6、在回填土過(guò)程中，應(yīng)安排專(zhuān)人拿著沖擊夯電源線進(jìn)行回填，對(duì)電源線加以保護(hù)，防7、當(dāng)日回填作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)切斷打夯機(jī)的電源并做好防護(hù)措施。六、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓實(shí)遍數(shù)：至少3遍1、根據(jù)建設(shè)單位委托規(guī)劃部門(mén)而提供的測(cè)量控制點(diǎn)；2、《工程測(cè)量規(guī)范》(中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93)。名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量電子經(jīng)緯儀臺(tái)1激光垂準(zhǔn)儀臺(tái)1水準(zhǔn)儀臺(tái)2鋁合金塔尺套1鋼卷尺50米把2卷尺5米把鋁合金檢測(cè)尺2米把4鋁合金水平尺把2線錘個(gè)4上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。1、嚴(yán)格執(zhí)行工程測(cè)量規(guī)范(中華人民共和國(guó)國(guó)標(biāo)GB50026-93)。2、嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計(jì)量單位檢定的儀器和計(jì)量工具。3、所有測(cè)量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計(jì)算，測(cè)量成果表有儀器編號(hào)及測(cè)量人，計(jì)算人，審核人簽名。4、所有測(cè)量控制點(diǎn)的埋設(shè)必須可靠牢固。5、測(cè)量控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)必須定期復(fù)測(cè)。1、垂直度的控制采用線錘與經(jīng)緯儀配合進(jìn)行柱子的垂直度控制。每3~5條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過(guò)3mm,總高度誤差不超過(guò)10mm。2、高層控制測(cè)量與定位：測(cè)量人員根據(jù)建設(shè)單位和蘭州市規(guī)劃部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)設(shè)的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)和高程，做好工程控制網(wǎng)樁的測(cè)量與定位，同時(shí)做好定位樁的閉合復(fù)測(cè)工作，并做好定位木樁的保護(hù)。a、建筑物豎向軸線傳遞采用激光垂準(zhǔn)儀法。在首層樓板上選擇四個(gè)較合適的位置設(shè)置軸線控制點(diǎn)，在澆筑上層樓板時(shí)，必須在相應(yīng)和鉛垂位置上留設(shè)不小于200*200的方孔，保證能使激光束垂直向上穿過(guò)該預(yù)留孔。預(yù)留孔周?chē)仨氃跐仓艜r(shí)抹平，以安放光束接收靶。b、建筑物標(biāo)高控制：用鋼尺沿垂直方向，向上量至施工層，再用水平儀測(cè)設(shè)施工層控制標(biāo)高線。校測(cè)，將水平儀安置在施工層，校測(cè)由下而上傳遞上來(lái)的水平線之內(nèi)。觀測(cè)時(shí)盡量做到前后視線等長(zhǎng)，由水平線向上，向下量高差時(shí)，應(yīng)沿鉛直方向用標(biāo)準(zhǔn)拉力，同時(shí)注意尺長(zhǎng)和溫度改變。c、基槽抄平為了控制基槽的開(kāi)挖深度，當(dāng)基槽快挖到槽底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀在槽壁上測(cè)設(shè)一些水平的小木樁，使木樁的上表面離槽底的設(shè)計(jì)標(biāo)高為一固定值。為施工時(shí)使用方便，一般在槽壁各拐角處河槽壁每個(gè)隔3~4m均測(cè)設(shè)一個(gè)水平樁，必要時(shí)，可沿水平樁的上表面拉上白線繩，作為清理槽底和打基礎(chǔ)墊層時(shí)掌握高層的依據(jù)。標(biāo)高點(diǎn)的測(cè)量允許偏差為±10mm。d、墊層中線投測(cè)墊層打好以后，根據(jù)提前已引好的軸線釘或引樁，用經(jīng)緯儀把軸線投測(cè)到墊層上去，然后在墊層上用墨線彈出墻中心線和基礎(chǔ)邊線。e、基礎(chǔ)皮數(shù)桿(線桿)的設(shè)置立基礎(chǔ)皮數(shù)桿時(shí)，可先在立桿處打一木樁，用水準(zhǔn)儀在木樁側(cè)面抄出一條高于墊層標(biāo)高某一數(shù)值(如10cm)的水平線，然后將皮數(shù)桿上相同的一條標(biāo)高線對(duì)齊木樁上的水平線，并用釘把皮數(shù)桿和木樁釘牢在一起，這樣立好皮數(shù)桿后，即可作為砌筑基礎(chǔ)的標(biāo)高依據(jù)。f、防潮層抄平與軸線投測(cè)當(dāng)基礎(chǔ)墻砌筑到±0.000標(biāo)高下一層磚時(shí)，應(yīng)用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)防潮層的標(biāo)高，其測(cè)量允許偏差為±5mm。防潮層做好后，根據(jù)提前引好的軸線釘或引樁進(jìn)行投點(diǎn)，其投點(diǎn)允許偏差為±5mm。然后將墻軸線和墻邊線用墨線彈到防潮層上，并把這些線延伸并畫(huà)到基礎(chǔ)墻的立面上?；A(chǔ)施工完后，以現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測(cè)量的方法，用水準(zhǔn)儀引測(cè)到施工地點(diǎn)，為避免累積誤差，每個(gè)施工層的標(biāo)高均以引測(cè)的水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，并在30m附近另設(shè)標(biāo)高控制線，每層誤差不超過(guò)3mm,總高誤差為±10mm。3、軸線測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃局標(biāo)定坐標(biāo)點(diǎn)樁或相鄰建筑物位置等，計(jì)算出建筑物的軸線控制線，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立井字軸線控制網(wǎng)，使用電子經(jīng)緯儀引測(cè)出各軸線控制樁，±0.00以上在建筑物內(nèi)采用四角平行線法向上投測(cè)軸線，并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點(diǎn)，軸線實(shí)行本工程施工測(cè)量要求比較高，為了確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，為此，本工程特設(shè)施工測(cè)量專(zhuān)業(yè)小組，整個(gè)工程由開(kāi)始的坐標(biāo)、標(biāo)高、各層的軸線測(cè)量，均由測(cè)量專(zhuān)業(yè)小組負(fù)責(zé)。儀器使用前，應(yīng)經(jīng)檢測(cè)。在施工過(guò)程中，根據(jù)樓面標(biāo)高，立好皮數(shù)桿，按皮數(shù)桿控制線砌磚。當(dāng)砌完一步架高而未搭設(shè)腳手架前，開(kāi)始作+50mm的找平測(cè)量。4、用水準(zhǔn)儀找平，操作程序如下：(1)、安水準(zhǔn)儀水準(zhǔn)測(cè)量：根據(jù)規(guī)劃標(biāo)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，使用S3自動(dòng)安平或精密水準(zhǔn)儀，采用往返復(fù)測(cè)法，把水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)并在施工現(xiàn)場(chǎng)建立水準(zhǔn)標(biāo)高控制網(wǎng)，利用皮數(shù)桿傳遞標(biāo)高或把±0.00引到外墻角，用鋼尺自±0.00向上傳遞標(biāo)高，要嚴(yán)格控制建筑物的總標(biāo)高。(2)、確定樓(地)面一個(gè)+50厘米點(diǎn)，在樓板上應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加上樓面層設(shè)計(jì)厚度。(3)、根據(jù)以定的+50點(diǎn)，用水準(zhǔn)確定塔尺的讀數(shù)。注意塔尺底部要與+50點(diǎn)對(duì)平。(4)、塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，用水準(zhǔn)儀測(cè)出每間屋內(nèi)轉(zhuǎn)角處的+50點(diǎn)。(5)根據(jù)塔尺的讀數(shù)或標(biāo)記，在每層確定固定軸線的部位，引測(cè)到外墻上作好標(biāo)記，記上標(biāo)高，用來(lái)挖掘?qū)痈吆涂偢摺?6)用墨線連接所有的+50點(diǎn)，于是本層的+50厘米水平線就測(cè)量完了。5、軸線控制①基礎(chǔ)工程放線：根據(jù)永久性坐標(biāo)樁，投測(cè)基槽挖土和砼墊層面，控制軸線。②標(biāo)高控制：基礎(chǔ)施工階段在基坑內(nèi)設(shè)備固定標(biāo)高控制點(diǎn)，以控制基礎(chǔ)各施工過(guò)程標(biāo)高。③主體施工時(shí)，每一層樓面標(biāo)高要引出，用50m鋼卷尺15m拉力器，從樓固定標(biāo)高標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)到各樓層暗柱鋼筋上，均設(shè)水準(zhǔn)控制點(diǎn)。五、沉降觀測(cè)周期的確定建筑物建成后會(huì)引起基礎(chǔ)及其四周的地層產(chǎn)生變形，這種變形在一定范圍內(nèi)是正常的，但超過(guò)一定的限度，不僅會(huì)影響建筑物正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)危及生命。為了建筑物的安全使用，對(duì)其進(jìn)行變形觀測(cè)是一項(xiàng)不容忽視的工作。在實(shí)際工作中，按照《建筑變形測(cè)量規(guī)程》(JG/T88-97),對(duì)于建筑物的有效監(jiān)測(cè)，及時(shí)、準(zhǔn)確地反映出沉降規(guī)⑤沉降觀測(cè)控制計(jì)劃1、設(shè)置位置a、沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)選擇在已沉降穩(wěn)定及不易被破壞的地方，用-40*3不銹鋼板做成，長(zhǎng)度宜為50,鋼板上鉆孔(2個(gè))后用膨脹螺栓固定在柱面上，膨脹螺栓固定于柱面的一端應(yīng)采用植筋法。b、觀測(cè)點(diǎn)按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置在建筑物上設(shè)置，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，沉降觀測(cè)在基礎(chǔ)施工時(shí)開(kāi)始，然后每施工一層主體觀測(cè)一次；主體完工后每個(gè)月觀測(cè)一次，以后每半年觀測(cè)一次，其中工程竣工后觀測(cè)一次之后交由建設(shè)單位觀測(cè)記錄。c、觀測(cè)注意事項(xiàng)：固定觀測(cè)人員并負(fù)責(zé)記錄，固定使用的儀器(經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、塔尺等);使用固定的基準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)荷載的變動(dòng)，可將觀測(cè)周期分為三個(gè)階段：第一階段：從開(kāi)始施工到滿(mǎn)負(fù)荷載。此階段的觀測(cè)周期視施工進(jìn)度而定，一般約為10天至一個(gè)月左右。第二階段：從滿(mǎn)荷載至沉降速度變化趨向穩(wěn)定。此階段觀測(cè)周期，在施工過(guò)程中每完成一層主體，作一次沉降觀測(cè)，不得超過(guò)三個(gè)月復(fù)測(cè)一次。第三階段：自沉降速度穩(wěn)定到基本停止沉降(0.01mm/d),其觀測(cè)周期：開(kāi)始為半年或一年一次，以后可2—3年一次。1、施工進(jìn)度為了保證觀測(cè)精確度，按規(guī)定埋設(shè)永久性觀測(cè)點(diǎn)，采取“三固定措施”,即儀器固定、主要觀測(cè)人員固定、觀測(cè)的線路固定?？⒐ず螅⒄J(rèn)真3、《工程做法》(甘02J10)地下室建筑防水等級(jí)設(shè)計(jì)為一級(jí)，采用S6防水混凝土自防水外加兩道4mm厚聚酯SBS三、施工部署2009年9月5日開(kāi)始施工，到9月20日底板施工完畢，立面施工到筏板外保護(hù)墻等同高度，其余立面隨地下室混凝土外墻面進(jìn)度進(jìn)行。如遇到特殊情況進(jìn)度做適當(dāng)調(diào)整。2、勞動(dòng)組織9月5日開(kāi)始10名持證上崗工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)清掃基層，涂冷底油，并準(zhǔn)備正式施工，地下室施工人數(shù)最多時(shí)達(dá)到20人。3、工序安排地下防水層采用外防水外貼法施工，筏板底及周邊防水做見(jiàn)附圖1,施工時(shí)先鋪貼平面后再鋪貼立面，平立面交接處應(yīng)交叉搭接；地下室外墻也采用外防水外貼法施工，鋪貼完成后的外側(cè)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，做水泥砂漿保護(hù)層，并外貼60厚擠塑聚笨板保護(hù)層，并及時(shí)回填外圍土。防水層鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工，冬期施工的環(huán)境溫度應(yīng)不低于5℃。-20A1:3-M5砂黎動(dòng)MU10磚保護(hù)墻，墻L20-800.1600.1800厚鋼筋避廉土筏板基礎(chǔ)20厚水昆砂漿找平層100肌15素混土墊怎a附圖11、施工前準(zhǔn)備1、工藝流程施工前的水泥找平層應(yīng)壓平抹光，堅(jiān)實(shí)平整，含水率≤9%,以保證材料粘貼牢固。底板平面涂一遍冷底子油，干燥4小時(shí)。2、主要用具準(zhǔn)備一般應(yīng)具有橡皮刮板、鐵管(o30mm×150mm)、鐵壓棍(30kg)、手持壓棍(040mm×3、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)、地下防水層施工，如有地下水，必須使地下水位降至防水層底標(biāo)高50cm以下位置、并保持到防水層施工完。(2)、在混凝土墊層澆筑完成后，在墊層上砌筑永久保護(hù)墻(240mm墻與筏板同高),此保護(hù)墻可當(dāng)筏板側(cè)模板，待全部砌好后，用1:3水泥砂漿在墊層和永久保護(hù)墻上抹找平層，保護(hù)墻與墊層之間干鋪一層油氈；(3)、鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土雜物清掃干凈；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分(4)、找平層表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9%,并要平整牢固，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。雨期施工基層必須干燥，要控制其含水率，達(dá)不到要求時(shí)不得進(jìn)行防水施工。(5)、防水層所用卷材、基層處理劑、等均屬易燃品，應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，做好防火工4、材料準(zhǔn)備SBS防水卷材：必須有質(zhì)量認(rèn)證、出廠合格證及試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行外觀檢查，應(yīng)帶有出廠合格證、防偽標(biāo)識(shí)和隨料出廠質(zhì)檢單，材料不得交叉疊放。材料進(jìn)場(chǎng)后由甲、乙方和監(jiān)理三方共同現(xiàn)場(chǎng)抽樣，甲方復(fù)測(cè)，保證材料符合要求。基層表面清理→刷冷底子油→陰陽(yáng)角部位增補(bǔ)附加層→鋪貼第一道卷材→卷材收頭粘結(jié)→檢查驗(yàn)收→鋪貼第二道卷材→收頭粘結(jié)→細(xì)部處理→檢查驗(yàn)收→干鋪200g油氈→打5cm厚C15砼保護(hù)層2、基層表面清理涂刷冷底子油前應(yīng)將基層上塵土、雜物清掃干凈。3、涂刷冷底子油將配好的冷底子油用長(zhǎng)把滾刷涂刷在大面積基層上，厚薄一致，不得有漏刷和白底現(xiàn)象，陰陽(yáng)角、管根部位可用毛刷涂刷，干燥至不粘手時(shí)可進(jìn)行下道工序。4、陰陽(yáng)角處增補(bǔ)附加層在陰陽(yáng)角部位先鋪貼一層50cm寬的附加層，再進(jìn)行下道工序。5、鋪貼卷材防水層(1)、鋪貼前應(yīng)排好尺寸，彈出標(biāo)準(zhǔn)線。(2)、沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線向另一端鋪貼，操作時(shí)不要拉得過(guò)緊，不要出現(xiàn)皺褶。鋪設(shè)卷材防水層時(shí)，兩幅卷材短邊或長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于100mm,鋪設(shè)多層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)1/3幅寬，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，陰陽(yáng)角應(yīng)做成圓弧或45° (135°)折角，并增鋪1～2層相同品種的卷材，寬度不宜小于500mm。(3)、鋪貼平面與立面相連的卷材應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰角，不得有空鼓和粘接不牢的現(xiàn)象。注意卷材不要走偏。6、卷材末端收頭為使卷材收頭粘接牢固，防止翹邊滲漏，將所在接縫密封嚴(yán)密后，再刷一層聚氨酯防水涂六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1、空鼓：卷材防水層空鼓，發(fā)生在找平層與卷材之間，且多在卷目錄一、編制依據(jù) 1 1 2 2 3 3基礎(chǔ)工程施工方案1、甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《祁連山宇臻大廈工程施工圖》;3、甘肅水文地質(zhì)工程地質(zhì)勘察院設(shè)計(jì)的《宇臻大廈巖土工程勘察報(bào)告》;4、經(jīng)審批通過(guò)的《宇臻大廈施工組織設(shè)計(jì)》;“惠苑小區(qū)”二期祁連山宇臻大廈工程，位于蘭州市七里河區(qū)西津西路935號(hào)，與惠苑小區(qū)一期相接。總建筑面積50184m2,地下二層，地上三十二層，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，建筑總高98.05M,屬一類(lèi)高層建筑。本工程建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，屋面防水等級(jí)為二級(jí)，耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為8度，建筑設(shè)計(jì)使用年限為50年。地下一層層高為5.25米，為車(chē)庫(kù)和設(shè)備用房，地下二層層高為3.9米，戰(zhàn)時(shí)為甲類(lèi)核六級(jí)人防二等人員掩蔽室，平時(shí)為戊類(lèi)庫(kù)房。地下防水等級(jí)為一級(jí)，地下室鋼筋砼筏板采用4厚兩道SBS卷材防水層和P6結(jié)構(gòu)自防水，地下室外墻采用4厚兩道SBS卷材防水層和P6結(jié)構(gòu)自防水。消防水池墻采用P8結(jié)構(gòu)自防水。防水分層做法選用甘02J10-P42圖集。為確?；娱_(kāi)挖安全，項(xiàng)目部選用了具有雄厚施工實(shí)力的專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍“甘肅省建筑基礎(chǔ)工程公司”進(jìn)行基坑開(kāi)挖及支護(hù)工程，甘肅省建筑基礎(chǔ)工程公司做了詳細(xì)的《基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工方案》以及《基坑開(kāi)挖施工方案》,并邀請(qǐng)了有關(guān)專(zhuān)家對(duì)《基坑支護(hù)設(shè)計(jì)》進(jìn)行了審查，審查《宇臻大廈巖土工程勘察報(bào)告》中標(biāo)明“此場(chǎng)地?zé)o地下水”,但在實(shí)際開(kāi)挖過(guò)程中在-9米出現(xiàn)地下水，與地勘報(bào)告不一致的情況，由參建各方共同協(xié)商并確定了降水方案，共計(jì)打了11個(gè)降水井，晝夜24小時(shí)抽水。三、本工程筏板墊層為100mm厚C15混凝土，墊層頂標(biāo)高分別為-10.75m、-10.95m、-9.95m等三部分，在墊層上做兩道4厚SBS防水卷材，上鋪50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層。筏板混凝土為C40抗?jié)B，抗?jié)B等級(jí)為0.6MP,地下室外墻混凝土為C50抗?jié)B，抗?jié)B等級(jí)為0.6MP,消防水池墻為C50抗?jié)B，抗?jié)B等級(jí)為0.8MP?！锻练介_(kāi)挖專(zhuān)項(xiàng)施工方案》單獨(dú)編制。《祁連山宇臻大廈基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工方案》單獨(dú)編制?！兜叵路浪こ淌┕し桨浮穯为?dú)編制。四、筏板鋼筋工程操作工藝1、將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆在上面畫(huà)好鋼筋位置線。2、按鋼筋位置線布放筏板鋼筋。3、綁扎鋼筋。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎牢。中間分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。5、底層筋的彎鉤應(yīng)朝上，不得倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6、現(xiàn)澆柱、墻與基礎(chǔ)連用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。箍筋的位置一定要綁扎固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。7、筏板受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為50mm,保護(hù)層墊塊采用大理石碎片。8、鋼筋的連接：a、受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；b、若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度(lé)。c、當(dāng)鋼筋的直徑d>16mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭；d、縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大值)且不小于500mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分筏板上下層鋼筋后澆帶邊厘一層細(xì)鋼絲網(wǎng)外一層粗鋼絲網(wǎng)鋼管封堵筏板筋點(diǎn)焊連接以擋鋼管后澆帶處封堵平面示意圖(1)、優(yōu)化砼配合比本工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)全部采用商品砼，項(xiàng)目部選擇技術(shù)實(shí)力雄厚的蘭州宏建商品砼公司生產(chǎn)的商砼，商砼供應(yīng)方必須對(duì)本工程筏板的(2)選擇低水化熱的強(qiáng)度等級(jí)為42.5的普通硅酸水泥，水泥品牌為祁連忙山。(3)充分利用砼的后期強(qiáng)度，減少每立方砼中的水泥用量，根據(jù)實(shí)驗(yàn)室測(cè)定，每增減10kg水泥，其水化熱將使砼的溫度升降1℃。(4)使用級(jí)配良好的粗細(xì)骨料；控制砂石的含泥量；摻加粉煤灰等摻合料或增加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性，降低水灰比，以達(dá)到減少水量用(5)摻入適量的微膨脹劑，使砼的收縮得以補(bǔ)償。(6)筏板澆時(shí)間約在10份下旬，溫度條件正好避開(kāi)了炎熱和嚴(yán)寒天氣，此時(shí)澆筑大體積(7)在滿(mǎn)足泵送工藝的前提下，最大限度降低商品砼拌合水的用量，使商品砼的坍落度(8)砼澆筑方法及順序：澆筑時(shí)采用斜面分層、依次推進(jìn)、整體澆筑的方法，即斜面分由于筏板砼為C40P6,翻起300mm的墻、柱砼為C50P6,并且消防水池墻砼為C50P8,因此在筏板砼接近初凝時(shí)，用塔吊吊C50P8砼澆筑該部分混凝土。(9)砼應(yīng)采用機(jī)械振搗，除面層采用平板式振動(dòng)外，一般采用插入式振搗器。插入式振搗器的操作要做到快插慢撥，振搗均勻，插點(diǎn)采用交錯(cuò)式，插點(diǎn)間距為300~400mm,每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間30s,振到表面泛漿不下沉、無(wú)氣泡為至，嚴(yán)防漏振。澆筑到面層時(shí)，必須將混凝板止水帶，鋼板厚3mm,寬300mm,鋼板搭接處焊接封閉，框架柱部位用膨脹止水條。施工縫(11)常溫下砼澆筑完成后應(yīng)在4~6小時(shí)內(nèi)鋪農(nóng)用塑料薄膜，然后鋪一層棉毯，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。(12)砼測(cè)溫措施：大體積砼澆筑完成后，必須進(jìn)行溫度監(jiān)控，檢測(cè)砼表面溫度與筏板中心溫度差不得大于25℃,以便采取措施，保證砼的施工質(zhì)量。在砼澆筑時(shí)，提前將電子測(cè)溫儀用的測(cè)溫繩固定在指定位置，并專(zhuān)人保護(hù)。測(cè)溫點(diǎn)共29個(gè)點(diǎn)。固定專(zhuān)門(mén)人員配合監(jiān)理定期采測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖(13)、溫度控制：此次筏板砼澆筑時(shí)間在10月26日至11月5日之間，天氣平均氣溫在4℃在施工過(guò)程中采取塑料膜及棉毯履蓋砼表面進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)，盡量降低混凝土的澆筑(13)、砼運(yùn)輸措施：由于采用商砼公司地址在本市本區(qū)的土門(mén)墩，距本工程施工現(xiàn)場(chǎng)較近，因此給砼運(yùn)輸帶來(lái)很大的方便，按車(chē)輛的運(yùn)輸周期為40分鐘計(jì)算，配備6輛8M3混凝土運(yùn)輸車(chē)就能滿(mǎn)足供應(yīng)要求。另外，聯(lián)系商砼公司備用2輛混凝土運(yùn)輸車(chē)。2單元筏板澆筑時(shí)配砼泵送車(chē)為44米汽車(chē)泵一臺(tái)，1單元筏板砼澆筑時(shí)配44米汽車(chē)泵一臺(tái)，另外備用一臺(tái)80拖式柴油泵。(14)、保證砼連續(xù)澆筑的措施：為了保證此次筏板砼能夠連續(xù)澆筑，項(xiàng)目部派專(zhuān)人駐商砼公司隨時(shí)與工地進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，并派專(zhuān)人在附近交通要道進(jìn)行指揮，以便砼運(yùn)輸車(chē)輛能夠通暢。施工現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目副經(jīng)理王俊璽任總指揮，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)直接指揮，并隨時(shí)與外界取得聯(lián)系?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備插入式振動(dòng)機(jī)3臺(tái)，地面壓光機(jī)一臺(tái)。(15)、成品保護(hù)：筏板混凝土澆筑完畢后，項(xiàng)目部專(zhuān)門(mén)配3人進(jìn)行成品保護(hù)工作，在砼終凝前人不能在砼面上踩踏，對(duì)塑料地膜及棉毯嚴(yán)禁隨意撕開(kāi)。(16)、進(jìn)場(chǎng)混凝土的驗(yàn)收、抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B試件的留置：所有進(jìn)場(chǎng)混凝土每車(chē)進(jìn)行塌落度的測(cè)試、混凝土入模溫度的測(cè)試，并進(jìn)行記錄?？箟簭?qiáng)度試塊按200M3留置一組進(jìn)行留置，抗?jié)B試件按標(biāo)準(zhǔn)留置不少于一組，28d開(kāi)始進(jìn)行試驗(yàn)，其值作為抗?jié)B評(píng)定結(jié)果。砼工程施工方案(1)、《祁連山宇臻大廈施工圖》甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院本工程為一類(lèi)高層建筑，建筑設(shè)計(jì)等級(jí)為一級(jí)，地上32層，地下2層；鋼筋混凝土平板式筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，總高度為98.05該工程筏板混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40,S6抗?jié)B混凝土，-2～4層柱、墻為C50,梁、板、梯為C40,5～17層墻、柱為C45,梁、板、梯為C35,18～25層墻柱為C40,梁板梯為C35,26筏板厚度為1600、1800、800mm,砼用量約為3000方，筏板屬于大體積砼，以后澆帶為1、施工要求地下室及首層采用汽車(chē)泵澆筑，2層及以上結(jié)構(gòu)混凝土采用拖泵，泵管隨結(jié)構(gòu)施工同步升2、主要機(jī)具準(zhǔn)備3、剪力墻、柱及現(xiàn)澆板澆筑以伸縮縫為界分A結(jié)構(gòu)單元、B結(jié)構(gòu)單元兩個(gè)流水段施工。4、施工縫的留置筏板按后澆帶劃分澆筑，再不留施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上1cm,墻施工縫留在板下皮以上1cm,樓梯施工縫留在樓梯所在樓層休息平臺(tái)、上跑(去上一層)樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向?yàn)樾菹⑵脚_(tái)寬度的1/3處。1、技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉各部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求，了解后澆帶及施工縫的構(gòu)造要求。在混凝土澆筑前，將商品混凝土攪拌站資質(zhì)和擬用的混凝土配合比等資料報(bào)監(jiān)理工程師。2、機(jī)具準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、人員準(zhǔn)備全部就緒，電力供應(yīng)正常。3、施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋的隱驗(yàn)工作已經(jīng)完成，模板驗(yàn)收已完成，并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收通過(guò)，商品砼供應(yīng)正常。在施工過(guò)程中，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)和調(diào)度，確?；炷翝仓倪B續(xù)均勻性。延緩降溫速率、減小混凝土收縮、提高混凝土的極限發(fā)展；采用綜合蓄熱法和暖棚法及表面覆蓋送砼，下料時(shí)泵送膠管應(yīng)伸入到工作面中，由兩人扶管，砼垂直灌入，并應(yīng)連續(xù)分層澆筑，分層震搗，每層厚度不超過(guò)500MM。成梯階形澆筑，防止碰撞墻、柱插筋。2、利用輸送泵輸送時(shí)自然形成的波度，在每個(gè)澆筑帶的前、后布置兩道振動(dòng)棒，第一道布中堆積，先振搗出料口處砼，采用C50插入式高頻振搗器，每點(diǎn)間距不大于500MM,振動(dòng)棒應(yīng)插3、完成一層后立即進(jìn)行另一層砼續(xù)澆，砼續(xù)澆必須在上次砼澆筑后1小時(shí)內(nèi)完成.4、進(jìn)行大體積砼溫度測(cè)量工作，并進(jìn)行記錄，筏板混凝土澆筑時(shí)大約在10月份，此時(shí)早晚溫差較大，必須做好砼的養(yǎng)護(hù)。(二)、剪力墻柱、暗梁及板梯混凝土澆筑和振搗的要求：1、砼澆筑應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定，一般為振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度，最大不超過(guò)50厘米；2、插入式振搗棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，均勻振實(shí)，不得遺漏；移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般為30-40厘米，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層30厘米，以消除兩層之間的接槎。3、在澆筑現(xiàn)澆板砼時(shí)平板振動(dòng)器的移動(dòng)距離應(yīng)能保證平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣；4、澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間歇應(yīng)在砼初凝前接縫，一般不超過(guò)兩小時(shí)，否則應(yīng)按施工縫處理。5、柱、墻砼澆筑前應(yīng)填以510厘米與砼同強(qiáng)度等級(jí)細(xì)石砼。柱砼應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度不大于50厘米，振搗時(shí)不得碰動(dòng)鋼筋；柱高在3米以?xún)?nèi)直接下灰澆筑。柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，施工縫留在主梁下面。6、砼應(yīng)同時(shí)進(jìn)行澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)順次梁方向。先將梁的砼分層澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端推進(jìn)，當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時(shí)，再與板砼一起澆筑，隨著階梯不斷延伸，梁板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。梁底與梁幫要充分振實(shí)，并避免碰動(dòng)鋼筋。7、砼澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)大于板厚，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，板厚較大時(shí)，亦可用插入式振動(dòng)器順澆筑方向拖拉振搗。8、施工縫處須待已澆筑砼的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MP以上時(shí)才能允許繼續(xù)澆筑。在澆筑前應(yīng)將施工縫砼表面鑿毛，清除松動(dòng)石子，用水沖洗干凈，澆筑前先澆一層水泥漿然后正常澆筑砼，仔細(xì)振搗密實(shí)，使其結(jié)合良好。名稱(chēng)允許偏差檢驗(yàn)方法梁、板、柱梯、墻梁柱每面不超過(guò)4CM以?xún)?nèi)二處，墻板每平方內(nèi)不超過(guò)4CM一處觀察、尺量軸線位置基礎(chǔ)鋼尺檢查墻、柱、梁剪力墻5垂直度層高小于5米柱、墻5經(jīng)緯儀或吊線層高大于5米8全高H/1000且≤30標(biāo)高層高及構(gòu)件高樓層梁、板、尺量檢查全高屋面結(jié)構(gòu)標(biāo)高截面尺寸柱、梁、板等現(xiàn)澆構(gòu)件尺量檢查表面平整度柱施工縫處尺量檢查現(xiàn)澆板面82M靠尺、塞尺七、砼養(yǎng)護(hù)：1、筏板大積砼澆筑完成后，12h內(nèi)加以覆蓋一層塑料，一層草袋子，視大氣溫度情況在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，使砼表面保持濕潤(rùn)狀態(tài)，以減少砼表面的熱量擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫。2、所有混凝土養(yǎng)護(hù)工作派專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)行。1、采用澆水養(yǎng)護(hù)方式的澆水時(shí)間不得少于7天，并保證混凝土具有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)，冬期施工平面及立面結(jié)構(gòu)采用覆蓋塑料薄膜，直到混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。2、砼澆筑后在其強(qiáng)度達(dá)到12Mp前不得在其上踩踏或在其上進(jìn)行下一道工序施工和堆施物3、砼澆筑時(shí)，操作人員應(yīng)注意成品保護(hù)，防止踩踏樓板、樓梯負(fù)筋、碰動(dòng)插筋和預(yù)埋件，不得在梁的樓梯踏步模板上和行走。九、安全措施1、砼澆筑前，應(yīng)對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)器操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套，振動(dòng)器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開(kāi)關(guān)。2、砼泵送時(shí)，應(yīng)由兩人站好位置扶持泵送膠管。3、澆筑柱、墻等豎向構(gòu)件時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)和物料平臺(tái)，并加設(shè)護(hù)身欄桿，不得以模板支撐架代替。4、臨邊澆筑梁板砼時(shí)，應(yīng)搭設(shè)高度不小于1.2米的護(hù)身欄桿。5、操作人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。6、嚴(yán)禁上下拋擲物品。7、泵車(chē)后臂下嚴(yán)禁站人，按要求操作，泵管支撐牢固。8、作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、管道進(jìn)行清洗。(1)、《祁連山宇臻大廈施工圖》和《圖紙會(huì)審紀(jì)要》(3)、《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》03G101-1(4)、《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面整體表示法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》04G101-3本工程為一類(lèi)高層建筑，工程等級(jí)為一級(jí)，地上32層，地下2層，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，總高度為98.05米。鋼筋連接方式及要求：(1)、框架梁、剪力墻暗柱主筋：4層及以下采用機(jī)械連接，I級(jí)接頭，5層及以≥20的機(jī)械連接，I級(jí)接頭，<20的采用電渣壓力焊；梁內(nèi)縱筋：4層及以下采用機(jī)械連接，I級(jí)接頭，5層及以上采用閃光對(duì)焊。墻內(nèi)縱筋：≥16的采用搭接焊，≤14的采用綁扎搭接。(2)、接頭位置宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋上，宜少設(shè)接頭。(3)、受力接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，當(dāng)采用機(jī)械接頭時(shí)，在任一35d且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，和當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)，在任一1.3倍搭接長(zhǎng)度的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積當(dāng)占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下表要求：接頭形式受拉區(qū)接頭數(shù)量受壓區(qū)接頭數(shù)量機(jī)械連接不限綁扎連接(1)、施工段劃分剪力墻、柱及現(xiàn)澆板澆筑以伸縮縫為界分A結(jié)構(gòu)單元、B結(jié)構(gòu)單元兩個(gè)流水段施工。(2)、人員安排項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)何濤同志為領(lǐng)導(dǎo)的鋼筋施工技術(shù)小組，技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)和材料部門(mén)人員為組員。鋼筋班班長(zhǎng)及鋼筋配料人由有多棟高層施工經(jīng)驗(yàn)的靳志榮和劉勇同志分別擔(dān)任。(3)、鋼筋進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃隨工程進(jìn)度。(1)、審圖：施工前認(rèn)真查閱圖紙(包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況)、方案、相關(guān)安全質(zhì)量規(guī)范，做到圖紙上問(wèn)題提前與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，配筋及施工中重點(diǎn)突出。(2)、測(cè)量準(zhǔn)備：根據(jù)平面控制網(wǎng)，在防水保護(hù)層上放出軸線和墻、柱位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)放墻、柱插筋位置線(每跨至少兩點(diǎn)用紅漆標(biāo)注)。頂板混凝土澆筑完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。(3)、原材料采購(gòu)與供應(yīng)：鋼筋選用酒鋼及八一鋼廠等大型鋼廠的鋼筋，剝肋滾壓直螺紋接頭所用的連接套筒采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。(4)、機(jī)具準(zhǔn)備：a、鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)在地下室施工時(shí)必須保證兩臺(tái)；b、力矩扳手20把，力矩扳手的精度為±5%;c、螺紋環(huán)規(guī)，用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專(zhuān)用量具：f、鋼筋調(diào)直機(jī)g、鋼筋切斷機(jī)h、電焊機(jī)1、總體施工流程鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收→鋼筋加工→綁扎前準(zhǔn)備→鋼筋綁扎→鋼筋驗(yàn)收→工序交接手續(xù)2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收材料進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)材料員進(jìn)行驗(yàn)收，把材料單與進(jìn)料打包捆上的牌號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)，牌、證相符后，做好記錄，然后進(jìn)行外觀檢查，檢驗(yàn)通過(guò)后，做好“待檢”標(biāo)識(shí)，試驗(yàn)員按批量進(jìn)行抽檢送檢。試驗(yàn)合格后，材料員將檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)牌換成“檢驗(yàn)合格”,鋼筋加工人員方能進(jìn)行3、鋼筋加工及綁扎根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、現(xiàn)行規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2002),由專(zhuān)職配料進(jìn)行鋼筋配料、計(jì)算、做料單，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)人員審核后方可下達(dá)到鋼筋加工班組，關(guān)鍵部位工長(zhǎng)要進(jìn)行放樣，把梁、柱、核心區(qū)的具體關(guān)系分清。1)、筏基底板鋼筋及墻柱插筋：筏基底板鋼筋的制作必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝時(shí)縱、橫向筋接長(zhǎng)采用直螺紋連接，接頭位置不得留設(shè)于加密區(qū)內(nèi)，接頭錯(cuò)開(kāi)不小于35倍鋼筋直徑，同一截面接頭數(shù)不超過(guò)25%。筏基底板鋼筋就位安裝時(shí)，采用馬凳墊保護(hù)層和上下層鋼筋間距，先按設(shè)計(jì)墻、柱插筋必須在筏基底板鋼筋就位后的完成，根據(jù)筏基底板彈好的定位墨線，安放固定架，再在固定架上垂線標(biāo)記軸線定位點(diǎn)標(biāo)高控制點(diǎn)，然后安裝柱子插筋。為保證柱插筋骨架的整體性，箍筋和縱筋進(jìn)行點(diǎn)焊。柱插筋預(yù)留接頭位置和錨入樁內(nèi)長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。2)、剪力墻、暗柱、暗梁、框架梁及現(xiàn)澆板鋼筋：鋼筋下料必須按設(shè)計(jì)要求和03G101-1接頭位置必須符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，接頭宜設(shè)置在受力較小處。3)、地下室外墻鋼筋：墻鋼筋下料長(zhǎng)度及間距必須符合設(shè)計(jì)要求，墻豎筋通長(zhǎng)設(shè)置。和柱子插筋同時(shí)固定在筏基底板鋼筋上，待完成筏基底板砼澆筑之后即可進(jìn)行墻豎筋綁扎，一般先選2~4根豎筋，在其上劃上水平鋼筋間距，然后在下部及中部綁兩根定位橫筋，在其上劃豎筋間距接著綁其余豎筋，然后綁其余橫筋。墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，水平筋的搭接長(zhǎng)度和位置應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。雙層筋之間的拉筋應(yīng)梅花形布置，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)。合模前應(yīng)對(duì)鋼筋一次修整，調(diào)好保護(hù)層并用墊塊墊牢。砼澆灌時(shí)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)并修整鋼筋，以保證保護(hù)層厚度和鋼筋位置的正確。4)、暗柱鋼筋綁扎：暗柱鋼筋下料尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，特別是柱縱筋的接頭位置。綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開(kāi)要求套在柱縱筋上，柱箍筋彎鉤135度，平直長(zhǎng)度10d。箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎。箍筋的接頭應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置。5)、鋼筋接頭連接前及施工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合B)、鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋；C)、3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合表1的規(guī)定；對(duì)于I接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍.接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)與驗(yàn)收按批進(jìn)行，同等級(jí)同規(guī)格的接頭以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批，不足500個(gè)也為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表1中相應(yīng)等級(jí)的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評(píng)定為合格。如果1個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評(píng)為不合格。應(yīng)由建設(shè)單位會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)一次合格率為100%時(shí)，驗(yàn)收批的接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍?，F(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接，或采用焊接及機(jī)械方法補(bǔ)救。6)、直螺紋套筒有關(guān)規(guī)定①、材質(zhì)要求：對(duì)HRB335級(jí)鋼筋，采用45號(hào)優(yōu)質(zhì)碳素鋼。②、規(guī)格型號(hào)及尺寸剝肋滾壓直螺紋套筒有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型。規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度M16.5*2M19*2.5M21*2.5M23*2.5M37*3.5M41*3.5格套筒大端外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)M16.5*2M19*2.5M16.5*2M21*2.5M19*2.5M21*2.5M19*2.5M23*2.5M21*2.5M23*2.5M21*2.5M23*2.5M23*2.5③、對(duì)套筒的質(zhì)量要求b、用直螺紋塞規(guī)檢查，螺牙與塞規(guī)吻合。7)、鋼筋滾軋直螺紋連接(1)、工藝流程鋼筋下料鋼筋套絲鋼筋下料前應(yīng)先調(diào)直。②、鋼筋套絲A、鋼筋套絲機(jī)必須用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于零度時(shí)，應(yīng)摻入15%~20%亞硝酸鈉。不得用機(jī)油潤(rùn)滑。B、鋼筋絲頭的牙形、螺距必須與套筒的牙形、螺距相吻合，牙形應(yīng)飽滿(mǎn)，有效絲扣內(nèi)禿牙(不完整扣)的累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)一扣周長(zhǎng)。鋼筋絲頭長(zhǎng)度為1/2套管長(zhǎng)+2個(gè)(外漏)絲扣長(zhǎng)C、、鋼筋螺紋加工后，作業(yè)人員逐個(gè)檢測(cè)。合格后再由質(zhì)檢員按一個(gè)工作班10%的比例抽樣校驗(yàn)。如發(fā)現(xiàn)不合格螺紋，應(yīng)合部逐個(gè)檢查，并剔除不合格的螺紋，重新加工。D、檢查合格的絲頭，應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套并用塑料蓋密封，成品按規(guī)格和使用部位分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)。③、鋼筋連接A、鋼筋規(guī)格和套管的規(guī)格必須一致，鋼筋和套管的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。B、套筒連接時(shí)，首先用力矩扳手將連接套與一端的鋼筋擰到位，然后用管鉗卡住該端，完一個(gè)接頭必須立即用油漆作上完一個(gè)接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記，防止漏擰。鋼筋直徑(mm)④、質(zhì)量檢查外觀質(zhì)量檢查：在鋼筋連接生產(chǎn)過(guò)程中，操作人員應(yīng)對(duì)所有接頭逐個(gè)自檢，然后由質(zhì)檢員隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭總數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。5、施工注意事項(xiàng)A、直螺紋接頭的制作和安裝過(guò)程中，每道工序都由質(zhì)檢員分項(xiàng)把關(guān)，按比例抽檢并填好記錄，經(jīng)檢查合格后才允許進(jìn)入下道工序。B、為便于區(qū)分連接套筒，各種規(guī)格的連接套筒外表面，均應(yīng)有明顯的標(biāo)志。8)、板鋼筋：板鋼筋下料必須符合設(shè)計(jì)要求和04G101-4的規(guī)定，HPB235鋼筋設(shè)180度彎鉤。板鋼筋綁扎前應(yīng)完成模板復(fù)核驗(yàn)收，模板上的雜物清理干凈，用粉筆劃好主筋、分布筋間距。板下部鋼筋短向在下，長(zhǎng)向在上；板上部鋼筋通常設(shè)置時(shí)短向在上，長(zhǎng)向在下，板上部只設(shè)負(fù)彎矩筋時(shí)，其分布筋在下。雨蓬、懸挑空調(diào)板鋼筋必須嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，每一扣均要綁扎，砼澆筑時(shí)安排專(zhuān)人看護(hù)為保證負(fù)筋保護(hù)層厚度，必須按間距800mm設(shè)馬凳筋，其規(guī)格不小于010。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法：1、鋼筋加工的允許偏差序號(hào)1受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸2彎起鋼筋的彎折位置3箍筋內(nèi)徑凈尺寸2、鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋骨架長(zhǎng)鋼尺檢查寬、高鋼尺檢查受力鋼筋間距鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)，取最大值排距保護(hù)層基礎(chǔ)尺量檢查柱、梁板、墻綁扎箍筋、橫向鋼筋間距鋼尺連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置七、成品保護(hù)1、鋼筋堆放過(guò)程中要保持鋼筋表面清潔，不允許有油漬、泥土或其它雜物污染鋼筋。2、安排專(zhuān)人看護(hù)已綁扎的鋼筋，避免踩踏鋼筋造成鋼筋變形和移位，特別防止板負(fù)筋。3、制作的鋼筋臨時(shí)吊放，應(yīng)清理好存放地點(diǎn)，墊平放置，以免變形。1、鋼筋加工機(jī)械操作人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)機(jī)械操作培訓(xùn)指導(dǎo)，掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后方可上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地，每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘一漏電開(kāi)關(guān)，機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩，作業(yè)結(jié)束應(yīng)斷開(kāi)電源。3、鋼筋機(jī)械使用前，應(yīng)開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)試車(chē)正常后方能使用。4、鋼筋調(diào)直區(qū)內(nèi)不得有無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，操作人員應(yīng)在安全位置。5、粗鋼筋切斷時(shí)沖切力大，應(yīng)在切斷口兩側(cè)機(jī)座上安裝角鋼擋桿，防止鋼筋排動(dòng)傷人。6、搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰觸危險(xiǎn)或鉤掛物料，特別要避免碰掛電線。7、在高空安裝鋼筋必須調(diào)正彎曲時(shí)，應(yīng)先好位置站穩(wěn)，系好安全帶，防止摔下。8、現(xiàn)場(chǎng)作人員均應(yīng)戴好安全帽。本工程為一類(lèi)高層建筑，工程等級(jí)為一級(jí)，地上32層，地下2層，鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，總高度為98.05米?；A(chǔ)墊層及筏板約在2009年10月上旬、中旬進(jìn)行。地下室在2009年10月下旬、11月進(jìn)行。地下1至32層約在2009年12月份至2010年11月進(jìn)行。2、勞動(dòng)組織及人員安排特點(diǎn)，同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)做好記錄，,熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制2、主要機(jī)具準(zhǔn)備：圓鋸、壓刨、手鋸、扳手、羊角3、材料準(zhǔn)備剪力墻、框架柱模板采用木工板，梁、頂板采用竹膠板，支撐采用碗扣架，隔離劑選1)墊層模板厚度為100mm,模板采用竹膠板，沿墊層邊線設(shè)置方木。筏板厚度為1600、1800、800mm,模板采用240磚模(兼永久性防水保護(hù)墻),沿底板邊線外延50mm砌筑240mm磚墻，集水坑及電梯井模板采用竹膠板按坑大小加工成定型模板。2、主體模板剪力墻、框架柱模板采用木工板，梁、頂板采用竹膠板，支架為碗扣架可調(diào)支撐體系，現(xiàn)澆板小肋采用50*50槽鋼，現(xiàn)澆板大肋采用方木。①、操作工藝a、剪力墻、框架柱模板安裝工藝流程：測(cè)量放線，彈出墻體模板定位線→吊入角模(將角模吊鉤與墻豎向鋼筋用8#鐵絲連接，靠在鋼筋上)→吊入一側(cè)墻模板、就位、調(diào)垂直→穿對(duì)拉螺栓→就位另一側(cè)墻模板→調(diào)整垂直b、梁模板工藝流程：支撐架→梁底標(biāo)高畫(huà)線→安裝托梁底模大橫桿→起拱→安裝托梁底模小橫桿→拼裝底模校軸線平直后固定→綁鋼筋→安裝電線管→安裝側(cè)?！Ｕ鷻z驗(yàn)。c、現(xiàn)澆板模板工藝流程：搭設(shè)碗扣件滿(mǎn)堂架→畫(huà)板標(biāo)高，安裝可調(diào)托撐→安裝大橫肋、小橫肋→校正標(biāo)高起拱→鋪設(shè)橫板塊→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度。d、梁板拆模流程：拆除梁側(cè)模加固桿件及模板→下降板模橫縱木楞20-30cm→分片拆除樓板模板、木楞→拆除板模支架→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。e、施工操作要點(diǎn)(a)、剪力墻模板：支模前用激光垂準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀確定軸線位置，再由軸線位置用墨彈出墻體邊線和模板控制邊線，檢查插筋或下層墻、柱的主筋是否移位，移位時(shí)應(yīng)先由鋼筋工按不大于1:6校正，使鋼筋在構(gòu)件定位墨線內(nèi)，再支設(shè)模板。模板支好后班組先自己檢查位置、垂直度符合要求后請(qǐng)質(zhì)檢員檢查模板，并由技術(shù)員對(duì)模板進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，合格后方可進(jìn)行下道工序。剪力墻模支設(shè)前根部的松散混凝土和焊渣等物，要先清理干凈，鋼筋骨架經(jīng)質(zhì)檢員、技術(shù)員檢查合格，墻筋埋件、過(guò)梁插筋、電線管、電線盒等要事先按要求埋好，鋼筋上要綁好保證砼保護(hù)層的砂漿墊塊。支模時(shí)，要根據(jù)梁的標(biāo)高在模板及鋼筋上標(biāo)注標(biāo)高點(diǎn)，以防止砼澆筑過(guò)高，模板根部位置的現(xiàn)澆板砼在壓實(shí)同時(shí)必須仔細(xì)抄平，以防漏漿造成墻體爛根。(b)、梁板模板：梁高<300時(shí)，先支梁側(cè)模，再綁鋼筋，梁高≥300時(shí)，先綁鋼筋再支側(cè)模。梁高≥600時(shí)，梁側(cè)模用80寬，3mm厚拉片對(duì)拉在兩側(cè)模板上，沿縱向每600設(shè)一道，從兩側(cè)夾緊固定側(cè)模，側(cè)模應(yīng)拉線找直，并保持垂直，兩側(cè)模之間加設(shè)木撐，以控制梁的寬度。支側(cè)模前要先綁好梁底、梁側(cè)砂漿墊塊，以保證混凝土保護(hù)層厚度。板的模板支設(shè)時(shí)，標(biāo)高控制同梁底標(biāo)高控制方法，模板采用δ=18膠板模板，下部鋪50*50槽鋼，間距400,木方平行于膠合板的長(zhǎng)邊，且在膠合板接頭處必須加設(shè)木方，以防止出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，木方鋪在鋼管腳手架上，木方下的鋼管間距@1100～1200。膠合板邊緣或四角若有上翹，則用電鉆打眼d=5mm,用釘鐵釘?shù)姆椒ü潭ㄔ谀痉缴?，所有膠合板接縫平整后，再用50寬包裝膠帶粘貼，以防止漏漿。板的模板下采用碗扣式鋼管腳手架，作為其支撐系統(tǒng)。平模鋪設(shè)完畢，檢查模板標(biāo)高及平整度，并進(jìn)行校正。(c)、陽(yáng)臺(tái)及檐口欄板模板欄板模板支設(shè)前要對(duì)欄板根部梁的混凝土進(jìn)行認(rèn)真檢查看是否有脹?，F(xiàn)象，如有脹模則應(yīng)先鑿除，如有凹陷則選用1:3水泥砂漿找平、找直，以保證模板根部位置正確，順直接搓良好，再將鋼筋整理好(由鋼筋工完成),再支模板。內(nèi)外模均用組合膠板側(cè)放，模板外設(shè)上、下兩道水平通長(zhǎng)鋼管，水平鋼管外再每1200mm設(shè)一道立放雙鋼管，用穿墻螺栓，將內(nèi)外兩側(cè)的立放雙鋼管拉緊，兩模板之間墊混凝土支墩或短鋼筋支撐，縱橫@900,以保證欄板厚度，支墩或鋼筋支撐均固定在欄板的鋼筋片上，以防脫落。欄板模板必須拉線找直，上下垂直。模板頂面最好與欄板混凝土頂面一致，以便于澆混凝土?xí)r掌握標(biāo)高。(d)、模板工程注意事項(xiàng)：大模板的下口及大模板邊角接縫合要嚴(yán)實(shí)，不得漏漿；模板接縫處，接縫的最大寬度不超過(guò)規(guī)定，模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。隔離劑涂刷均勻。1、保證項(xiàng)目模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性，模板接縫、拼縫應(yīng)嚴(yán)4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表(抽檢數(shù)量不小于總數(shù)的10%):允許偏差mm栓驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高拉線鋼尺檢查截面尺寸基礎(chǔ)鋼尺檢查柱、墻、梁鋼尺檢查垂直度層高<5M6吊線、鋼尺檢查層高>58吊線、鋼尺檢查相鄰板面高低差2鋼尺檢查表面平整度52M靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其七、成品保護(hù)1、模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已完柱、墻、梁等，以防模板變形和損壞結(jié)構(gòu)。2、模板安裝時(shí)不得隨意開(kāi)洞，穿墻拉片通過(guò)模板時(shí)，必須用模板卡牢，該處的拼縫應(yīng)重新調(diào)正嚴(yán)密。3、拆模時(shí)應(yīng)按順序拆除，不得硬撬或用力過(guò)猛，以防損傷結(jié)構(gòu)，拆下的模板不得拋擲。4、竹膠板模板在使用過(guò)程中必須加強(qiáng)管理，按遠(yuǎn)見(jiàn)格分類(lèi)堆放，標(biāo)準(zhǔn)層模板應(yīng)對(duì)應(yīng)拆除安裝。1、在拼制模板使用電動(dòng)工具時(shí)，接線應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé)，每一電動(dòng)工具應(yīng)有漏電保護(hù)器。2、高空作業(yè)時(shí)，扳手、羊角錘等工具必須系掛在身上或者置于工具袋內(nèi)。3、模板安裝時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，禁止用大錘敲打模板以降低噪聲，安裝時(shí)上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手架上，嚴(yán)禁拋擲沖撞。放，中間留出50cm寬作業(yè)通道，模板上方用拉桿固定；沒(méi)有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板(陰大模板按編號(hào)分類(lèi)碼放，大模板拆除后在涂刷逗留，大模板上操作平臺(tái)應(yīng)有護(hù)身欄桿、腳手板固定牢固，備好臨時(shí)上人梯道。5、作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)掛上安全帶。九、樓板模板及支撐的計(jì)算1).模板支架參數(shù)長(zhǎng)度(m):0.50;模板支架搭設(shè)高度(m):4.00;采用的鋼管(mm):中48×3.5;桿件連接方式：碗2).荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m33).樓板參數(shù)每平米樓板截面的鋼筋面積(mm2):360.000;樓板的計(jì)算寬度(m):4.00;樓板的計(jì)算厚樓板的計(jì)算長(zhǎng)度(m):4.50;施工平均溫度(℃):5.000;4).材料參數(shù)(N/mm2):13;板底支撐小肋方木彈性模量E(N/mm2):9500.000;木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400;木方的間隔距離(mm):300.000;木方的截面寬度(mm):90.00;木方的截面高度(mm):90.00;托梁材料為：方鋼管：50×100×3.75模板支架立面圖圖2樓板支撐架荷載計(jì)算單元2、模板面板計(jì)算：面板為受彎構(gòu)件，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度，取單位寬度1m的面板作為計(jì)算單元W=100×1.82/6=54cm3;I=100×1.8/12=48.6cm?;模板面板的按照三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1)、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m):q?=25×0.2×1+0.35×1=5.35kN/m;(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN):2)、強(qiáng)度計(jì)算最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：最大彎矩M=0.1×7.82×0.32=0.07kN·m;面板最大應(yīng)力計(jì)算值σ=70380/54000=1.303N/mm2;面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13N/mm2;面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為1.303N/mm2小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13N/mm2,滿(mǎn)足要求!3)、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為面板最大撓度計(jì)算值v=0.677×5.35×300/(100×9500×5467500)=0.006mm;面板最大允許撓度[V]=300/250=1.2mm;面板的最大撓度計(jì)算值0.006mm小于面板的最大允許撓度1.2mm,滿(mǎn)足要求!3、模板支撐方木的計(jì)算：方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：方木楞計(jì)算簡(jiǎn)圖1).荷載的計(jì)算：q=25×0.3×0.2=1.5kN/m;q?=0.35×0.3=0.105kN/m;(3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN):p?=(1+2)×1.2×0.3=1.08kN;2).強(qiáng)度驗(yàn)算：最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=1.2×(q?+q)=1.2×(1.5+0.105)=1.926kN/m;集中荷載p=1.4×1.08=1.512kN;最大彎距M=P1/4+ql2/8=1.512×1.2/4+1.926×1.22/8=0.8kN;最大支座力N=P/2+ql/2=1.512/2+1.926×1.2/2=1.912kN;方木最大應(yīng)力計(jì)算值σ=MW=0.8×10/121500=6.587N/mm2;方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=13.0N/mm2;方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為6.587N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值13.0N/mm2,滿(mǎn)足要3).抗剪驗(yàn)算：最大剪力的計(jì)算公式如下：其中最大剪力：Q=1.926×1.2/2+1.512/2=1.912kN;方木受剪應(yīng)力計(jì)算值T=3×1.912×103/(2×90×90)=0.354N/mm2;方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.4N/mm2;方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值0.354N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值1.4N/mm2,滿(mǎn)足要求!4).撓度驗(yàn)算：最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公式如下：均布荷載q=qi+q?=1.605kN/m;集中荷載p=1.08kN;最大撓度計(jì)算值V=5×1.605×1200?/(384×9500×5467500)+1080×12003/(48×9500×5467500)=1.583最大允許撓度[V]=1200/250=4.8mm;方木的最大撓度計(jì)算值1.583mm小于方木的最大允許撓度4.8mm,滿(mǎn)足要求!托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：方鋼管：50×100×3.75mm;b477最大彎矩Mx=1.721kN.m;最大變形Vm=0.621mm;最大支座力Q=16.727kN;最大應(yīng)力σ=1720669.373/27272.07=63.093N/mm2;托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2;托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值63.093N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值205N/mm2,滿(mǎn)足要托梁的最大撓度為0.621mm小于1200/150與10mm,滿(mǎn)足要求!5、模板支架立桿荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。1).靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN):N=0.129×4=0.516kN;Nc?=0.35×1.2×1.2=0.504k(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN):N?=25×0.2×1.2×1.2=7.2kN;靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值N?=Na+N?+Ns=8.22kN;2).活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。活荷載標(biāo)準(zhǔn)值N=(1+2)×1.2×1.2=4.32kN;3).立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式N=1.2N;+1.4N,=15.912kN;6、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算：立桿的穩(wěn)定性計(jì)算其中N----立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN):N=15.912kN;O----軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長(zhǎng)細(xì)比L/i查表得到；i----計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm):i=1.58cm;A----立桿凈截面面積(cm2):A=4.89cm2;[f]----鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：[f]=205N/mm2;L?----計(jì)算長(zhǎng)度(m);由長(zhǎng)細(xì)比1./i的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)φ=0.281;立桿穩(wěn)定性計(jì)算σ=115.804N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]=205N/mm2,1、由甘肅省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《祁連山宇臻大廈施工圖》《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-91)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)4、參考圖書(shū)《建筑施工手冊(cè)》(最新版)《實(shí)用建筑施工安全手冊(cè)》《建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)》本工程為一類(lèi)高層建筑，工程等級(jí)為一級(jí)，地上32層，地下2層，地上耐火等級(jí)為一級(jí)，地下室耐火等級(jí)為一級(jí)；鋼筋混凝土平板式筏板基礎(chǔ)；結(jié)構(gòu)形式為框剪結(jié)構(gòu)，抗震設(shè)防烈度為8度；結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為一級(jí)，總高度為98.05米。1、安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無(wú)重大傷亡事故的必然保障，也是我項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場(chǎng)”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、組長(zhǎng)：張彥國(guó)(公司副總經(jīng)理)——負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)部署工作副組長(zhǎng)：李文清(項(xiàng)目經(jīng)理)----總部署王俊璽(項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理)----現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮組員：何濤、王建軍(技術(shù)員)-----方案編制、技術(shù)交底李建義(主施工員)------現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)張彥林(安全員)----現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、安全檢查趙義珍(質(zhì)檢員)—---現(xiàn)場(chǎng)施工指揮、質(zhì)量檢查3、設(shè)計(jì)總體部署至四層搭設(shè)一次，五層開(kāi)始每七層懸挑一次。此架全防護(hù)。腳手架搭設(shè)采用雙排雙立桿。立桿距結(jié)構(gòu)外沿0.35m,排距(橫距)為1.1m、柱距為1.55