坦洋老樅團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

Q/LB.□XXXXX-XXXXT/XXXXXXX—XXXX前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由福建新坦洋集團(tuán)股份有限公司提出。本文件由寧德市標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì)歸口。本文件起草單位：本文件主要起草人：引言本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)提請(qǐng)注意，聲明符合本文件時(shí)，可能涉及A.2.3與茶葉搖青機(jī)相關(guān)的專利的使用。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)對(duì)于該專利的真實(shí)性、有效性和范圍無(wú)任何立場(chǎng)。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)承諾，他愿意同任何申請(qǐng)人在合理且無(wú)歧視的條款和條件下，就專利授權(quán)許可進(jìn)行談判。該專利持有人的聲明已在本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)備案。相關(guān)信息可以通過(guò)以下聯(lián)系方式獲得：專利持有人姓名：福建新坦洋集團(tuán)股份有限公司。地址：福建省福安市城陽(yáng)鎮(zhèn)占洋村101號(hào)天湖山莊2單元。請(qǐng)注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。坦洋老樅范圍本文件規(guī)定了坦洋老樅的加工、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運(yùn)輸和貯存。本文件適用于坦洋老樅。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2762食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中污染物限量GB2763食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品中農(nóng)藥最大殘留限量GB7718食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB/T8302茶取樣GB/T8303茶磨碎試樣的制備及其干物質(zhì)含量測(cè)定GB/T8305茶水浸出物測(cè)定GB/T8306茶總灰分測(cè)定GB/T8311茶粉末和碎茶含量測(cè)定GB/T14487茶葉感官審評(píng)術(shù)語(yǔ)GB23350限制商品過(guò)度包裝要求食品和化妝品GB/T23776茶葉感官審評(píng)方法GB/T30375茶葉貯存GB31608食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)茶葉GB/T40633茶葉加工術(shù)語(yǔ)GH/T1070茶葉包裝通則JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則術(shù)語(yǔ)和定義本文件沒(méi)有需要界定的術(shù)語(yǔ)和定義。加工工藝流程鮮葉→萎凋→搖青→揉捻→發(fā)酵→烘干→精制→成品。加工要求見(jiàn)附錄A。要求基本要求不含有非茶類雜物和任何添加劑，茶葉潔凈、品質(zhì)正常，無(wú)劣變，無(wú)異味。感官品質(zhì)應(yīng)符合表1的規(guī)定。感官品質(zhì)特征級(jí)別項(xiàng)目外形內(nèi)質(zhì)湯色香氣滋味葉底特級(jí)緊結(jié)肥壯、油潤(rùn)、勻整、潔凈橙紅明艷清流澈濃郁持久、花香顯濃厚甜爽、花蜜香顯肥嫩紅勻軟亮一級(jí)緊結(jié)壯實(shí)、烏潤(rùn)、勻整、潔凈橙紅明亮清澈花香顯濃醇甜爽、有花蜜香肥厚紅勻軟亮二級(jí)緊結(jié)尚壯實(shí)、烏尚潤(rùn)、較勻整、較潔凈橙紅明亮有花香醇和帶花香紅勻尚亮三級(jí)尚壯實(shí)、烏帶褐、較勻整、尚潔凈橙紅亮帶花香純和帶花香尚紅勻理化指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)特級(jí)一級(jí)二級(jí)三級(jí)水分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤7.5總灰分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤6.5粉末（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤1.01.2碎茶（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≤3.04.0水浸出物（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）/%≥32.030.0安全指標(biāo)污染物限量應(yīng)符合GB2762的規(guī)定。農(nóng)藥殘留限量應(yīng)符合GB2763的規(guī)定。凈含量應(yīng)符合《定量包裝商品計(jì)量監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定。試驗(yàn)方法感官品質(zhì)按GB/T23776的規(guī)定執(zhí)行。理化指標(biāo)試樣的制備按GB/T8303的規(guī)定執(zhí)行。水分檢驗(yàn)按GB/T8304的規(guī)定執(zhí)行?？偦曳謾z驗(yàn)按GB/T8306的規(guī)定執(zhí)行。粉末、碎茶檢驗(yàn)按GB/T8311的規(guī)定執(zhí)行。水浸出物檢驗(yàn)按GB/T8305的規(guī)定執(zhí)行。安全指標(biāo)污染物限量檢驗(yàn)按GB2762的規(guī)定執(zhí)行。農(nóng)藥殘留限量檢驗(yàn)按GB2763的規(guī)定執(zhí)行。凈含量按JJF1070的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)規(guī)則取樣取樣以“批”為單位，同一批投料生產(chǎn)、同一條生產(chǎn)線、同一班次加工過(guò)程中形成的獨(dú)立數(shù)量的產(chǎn)品為一個(gè)批次，同批產(chǎn)品的品質(zhì)和規(guī)格一致。取樣按GB/T8302的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品均應(yīng)做出廠檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格簽發(fā)合格證后，方可出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為感官品質(zhì)、水分、凈含量。型式檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本文件5.1～5.5要求的全部項(xiàng)目，檢驗(yàn)周期每年一次。有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大出入時(shí)；加工原料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)地址或生產(chǎn)設(shè)備有明顯改變，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)；停產(chǎn)一年以上再次生產(chǎn)時(shí)；國(guó)家法定質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時(shí)。判定規(guī)則按本文件5.1～5.5要求的項(xiàng)目，任一項(xiàng)不符合規(guī)定的產(chǎn)品均判為不合格產(chǎn)品。復(fù)檢對(duì)檢驗(yàn)結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)對(duì)留存樣或在同批產(chǎn)品中重新按GB/T8302規(guī)定加倍取樣，對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。標(biāo)簽、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存標(biāo)簽和標(biāo)志預(yù)包裝標(biāo)簽標(biāo)示應(yīng)符合GB7718的規(guī)定，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)管理應(yīng)符合《食品標(biāo)識(shí)管理規(guī)定（修訂版）》的規(guī)定，包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。包裝應(yīng)符合GB23350、GH/T1070的規(guī)定。包裝封口應(yīng)嚴(yán)密、牢固、無(wú)破損。運(yùn)輸運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生、干燥、無(wú)異味、無(wú)污染，并做好防雨、防潮、防曬措施，不得與有害、有毒、有異味、易污染的物品混運(yùn)。搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿、輕裝、輕卸。貯存應(yīng)符合GB/T30375規(guī)定。

（資料性）

加工要求加加工條件茶葉加工場(chǎng)地、加工用水、廠區(qū)布局和加工車間等應(yīng)符合GH/T1077的要求。加工過(guò)程中的設(shè)備、用具和人員的要求應(yīng)符合GH/T1077的規(guī)定。工藝要求鮮葉鮮葉質(zhì)量要求芽、葉、嫩莖新鮮、勻凈,無(wú)污染和無(wú)其他非茶類夾雜物,采摘標(biāo)準(zhǔn)以小開(kāi)面二、三葉為宜。鮮葉中出現(xiàn)的紅變?nèi)~應(yīng)揀出單獨(dú)加工：腐敗變質(zhì)、受污染的鮮葉,應(yīng)剔除。萎凋日光萎凋日光萎凋葉溫不宜超過(guò)30℃，時(shí)間控制在30min～60min，攤?cè)~厚度宜為2cm～3cm，中間翻拌一次，茶青減重達(dá)5%左右，然后轉(zhuǎn)移至室內(nèi)攤涼，繼續(xù)萎凋。室內(nèi)萎凋萎凋攤?cè)~厚度宜小于3cm，萎凋環(huán)境適宜溫度20℃～28℃，萎凋時(shí)間宜為6h～12h。加溫萎凋加溫萎凋攤?cè)~厚度宜為10cm～20cm，攤?cè)~時(shí)要求抖散攤平呈蓬松狀態(tài)，保持厚薄一致。加溫萎凋進(jìn)風(fēng)口溫度控制在25℃～30℃，室內(nèi)溫度控制在30℃之內(nèi)，溫度先高后低，下葉前10min～15min停止加溫，鼓冷風(fēng)。雨水葉應(yīng)先用冷風(fēng)吹干表面水，再進(jìn)行加溫萎凋，加溫萎凋時(shí)間宜為12h～16h。萎凋程度萎凋葉減重率以38%～42%為宜，其感官特征為：葉面失去光澤，葉色轉(zhuǎn)為暗綠，葉緣帶紅邊，青草氣減退，花香顯露；葉質(zhì)柔軟，梗折不斷，緊握成團(tuán)，松手可緩慢散開(kāi)。搖青采用茶葉搖青機(jī)搖青，裝葉量宜為搖青機(jī)容量的1/3～1/2。萎凋期間，青葉減重率達(dá)10%～15%時(shí)進(jìn)行第一次輕搖，轉(zhuǎn)數(shù)為10r/min～20r/min，時(shí)間為1.5min～3min，搖至略帶青氣下機(jī)；繼續(xù)萎凋2h～3h，待青氣消退進(jìn)行第二次搖青，轉(zhuǎn)數(shù)為10r/min～20r/min，時(shí)間為5min～10min；若第二次搖青2h～3h后，萎凋葉紅邊不顯，可進(jìn)行第三次搖青。揉捻裝葉量以自然裝滿揉桶為宜，時(shí)間40min～60min。揉捻遵循逐漸加壓原則，即空壓揉捻10min～15min，從中壓15min～25min，重壓10min～15min，空壓2min～3min。成條率90％為宜，茶條緊卷，茶汁外溢，粘附于茶條表面。揉捻后產(chǎn)生的團(tuán)塊宜采用解塊機(jī)解塊。發(fā)酵將揉捻葉攤放于盛葉盤(pán)內(nèi)，攤?cè)~厚度12cm～15cm，厚薄均勻。溫度控制26℃～28℃，相對(duì)濕度控制在90%～95%，時(shí)間3h～5h。烘干采用烘焙機(jī)進(jìn)行，溫度控制在110℃～120℃，攤?cè)~厚度2cm～3cm，時(shí)間10min～15min，烘至含水率20％～25％，手握茶葉有刺手感為宜。將茶葉均勻攤開(kāi)，葉溫降至室溫。進(jìn)風(fēng)口溫度80℃～100℃，攤?cè)~厚度3cm～4c