架橋機安裝檢驗規(guī)程

架橋機安裝檢驗規(guī)程場配合，協(xié)助檢驗工作，同時，受檢單位的安全管理人員負責(zé)安全監(jiān)護。3.7對于現(xiàn)場不具備檢驗條件的架橋機，或者繼續(xù)檢驗可能造成安全和健康損害時，檢驗人員可以中止檢驗，并且必須書面說明原因。4檢驗儀器與設(shè)備5檢驗用主要儀器設(shè)備要求見附錄A。檢驗的儀器設(shè)備應(yīng)在有效期的檢定或者校準期內(nèi)。6檢驗要求和檢驗方法技術(shù)資料檢查5.1.1制造監(jiān)督檢驗證書，產(chǎn)品出廠合格證、安裝使用維護說明書等隨機資料應(yīng)齊全；必要時應(yīng)提供型式試驗報告。5.1.2查驗單位提供的：安裝維修許可證、告知書；特種設(shè)備作業(yè)人員證件：施工工藝文件；施工情況（含安裝過程中事故記錄與處理報告）和自檢報告。5.1.3改造維修單位除提供項要求的內(nèi)容外，還應(yīng)提供改造（大修）部分清單、主要部件的合格證、改造部分經(jīng)改造單位批準并簽章的圖樣和計算資料。5.1.4使用單位應(yīng)提供注冊登記和運行管理制度資料以及設(shè)備技術(shù)檔案（包括、和項要求的資料，維修保養(yǎng)、常規(guī)檢查和故障與事故的記錄等）。新增設(shè)備的首次檢驗僅查運行管理制度資料。外觀及作業(yè)環(huán)境檢查5.2.1架橋機銘牌上的名稱、規(guī)格型號、出廠編號、制造日期、制造單位，主要性能參數(shù)等應(yīng)與隨機資料一致。5.2.2架橋機明顯部位應(yīng)有清晰的額定起重量標志，定期檢驗和改造（大修）后檢驗時查安全檢驗合格標志。5.2.3架橋機上所有操作部位、通道和要求經(jīng)常檢查和保養(yǎng)的部位，應(yīng)保證人員安全，方便地作業(yè)。金屬結(jié)構(gòu)檢查5.3.1金屬結(jié)構(gòu)狀況宏觀檢查以下項目是否符合要求。必要時使用鋼直尺、測厚儀等器具測量。主要受力構(gòu)件整體失穩(wěn)時不得修復(fù)，應(yīng)報廢；主要受力構(gòu)件產(chǎn)生塑性變形，使工作機構(gòu)不能正常地安全運行時，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；主要受力構(gòu)件發(fā)生腐蝕超過原厚度的10％，如不能修復(fù)，應(yīng)報廢；主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋應(yīng)修復(fù)或采取措施防止裂紋擴展，否則應(yīng)報廢：注：主要受力構(gòu)件是指主梁、支腿、吊具等。5.3.2金屬機構(gòu)5.3.2.1宏觀檢查金屬結(jié)構(gòu)外部的連接焊縫不得有明顯可見的裂紋、夾渣、未溶合和未焊透等缺陷。必要時可使用探傷儀檢查焊縫質(zhì)量。5.3.2.2螺栓聯(lián)接不應(yīng)松動，不應(yīng)有缺件、損壞等缺陷。高強度螺栓連接應(yīng)有足夠的預(yù)緊力距，并檢查高強度螺栓合格證和產(chǎn)品名牌。必要時使用力矩扳手檢查高強度螺栓的連接狀況。5.3.2.3銷軸連接時配合間隙符合設(shè)計要求，防脫落設(shè)置完好可靠。5.3.2小車軌道宏觀檢查以下項目是否符合要求。必要時使用鋼卷尺、鋼直尺和塞尺測量。軌距極限偏差不超過±10mm。軌道接頭應(yīng)過度平滑，其接縫處的尺寸易滿足達到：高低差≤2mm，側(cè)向錯位≤2mm，接頭間隙≤2mm。在軌道端部應(yīng)加擋塊。5.3.4司機室對于設(shè)置司機室的架橋機，宏觀檢查以下項目是否符合要求。司機室與其支承或懸掛處的連接應(yīng)牢固可靠，其結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強度和剛度；司機室應(yīng)有良好的視野，門的開啟方向應(yīng)符合相關(guān)的標準要求，門應(yīng)安裝鎖定裝置；司機室應(yīng)密閉，不應(yīng)漏雨，并配有絕緣地板和手提滅火器；司機室內(nèi)應(yīng)設(shè)通信聯(lián)絡(luò)設(shè)備和室外音響信號，各操縱裝置標志完好，室內(nèi)宜設(shè)冷暖空調(diào)裝置。5.4主要零部件5.4.1吊具宏觀檢查以下項目是否符合要求。吊具（吊桿）不應(yīng)有裂紋、剝落等缺陷，吊具應(yīng)設(shè)置防止吊重意外脫落的保險裝置，不允許使用鑄造吊具；質(zhì)量合格證明和檢驗報告。5.4.2鋼絲繩及其固定5.4.2.1鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并正確穿繞。鋼絲繩端固定應(yīng)牢固、可靠。壓板固定時，壓板不少于2個（鋼絲繩電動葫蘆不少于3個），卷筒上的繩端固定裝置應(yīng)有放松或自緊的性能；金屬壓制接頭固定時接頭不應(yīng)有裂紋；楔塊固定時，楔套不應(yīng)有裂紋，楔塊不宜松動。繩卡固定時。繩卡安裝應(yīng)正確，繩卡數(shù)應(yīng)滿足有關(guān)標準的要求。5.4.2.2將吊具放到最低工作位置時，除固定鋼絲繩的圈數(shù)外，檢查卷筒上不應(yīng)保留3圈鋼絲繩作為安全圈。5.4.2.3鋼絲繩應(yīng)潤滑良好。不得有扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。5.4.2.4使用游標卡尺測量鋼絲繩直徑小量，其值不大于公稱直徑的7％.5.4.2.5宏觀檢查鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過GB/T5972-2006規(guī)定的數(shù)值。必要時使用探傷儀檢35.6.4.架橋機上總電源應(yīng)有失欠壓保護。當供電電源中斷時，必須能夠自動斷開總電源回路，回復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作，總電源回路不應(yīng)自行接通。5.6.4.檢驗方法：人為斷開供電電源，重新接通電源后，未經(jīng)手動操作相應(yīng)開關(guān)，架橋機上總電源回路不應(yīng)自行恢復(fù)接通。5.6.4.4零位保護5.6.4.架橋機應(yīng)設(shè)有零位保護（機構(gòu)運行采用按鈕控制的除外）。開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復(fù)供電時，要先將控制器手柄置于零位后，該機構(gòu)或所有機構(gòu)電動機才能啟動。5.6.4.檢驗方法：斷開總電源，將某一機構(gòu)控制器手板離零位，此時接通總電源，該機構(gòu)的電動機不應(yīng)啟動。各機構(gòu)按照上述方法分別試驗。5.6.4.5機構(gòu)的過流保護5.6.4.架橋機上的每個機構(gòu)均應(yīng)單獨設(shè)置過流保護。5.6.4.交流繞線式異步電動機可采用過流繼電器。繞線式異步電動機在兩廂中設(shè)置的過電流繼電器的整定值不應(yīng)大于電動機額定電流的倍，在第三相的總過電流繼電器的整定值不大于電動機額定電流的倍，加上其余各機構(gòu)電動機額定電流之和。5.6.4.籠形交流電動機可采用熱繼電器或帶熱脫器的自動斷路器做過載保護。籠形交流電動機的熱繼電器整定值不大于電動機額定電流的倍。5.6.4.6.便攜式控制裝置采用便攜式控制裝置時，按鈕盤上應(yīng)設(shè)滿足緊急斷電開關(guān)；按鈕盤上的控制電纜應(yīng)加設(shè)支承鋼絲繩；阿門、喃喃盤按鈕控制電源必須采用安全特低電壓，按鈕功能有效；按鈕盤一般應(yīng)采用絕緣外殼；外殼應(yīng)堅固，受正常的無意碰撞不應(yīng)發(fā)生損壞。5.6.5照明宏觀檢查架橋機的司機室、通道、電氣室、機房應(yīng)有合適時照明，當動力電源切斷時照明電源不能失電。架橋機上設(shè)置對作業(yè)面的照明時，應(yīng)考慮防震措施，固定式照明裝置的電源電壓不應(yīng)大于220V。無專用工作零線時，照明用220V交流電源應(yīng)由隔離變壓器獲得，嚴禁用金屬機構(gòu)做照明線路的回路?？梢苿邮秸彰餮b置的電源電壓不應(yīng)超過36V，交流供電應(yīng)使用安全隔離變壓器，禁止用自藕變壓器直接供電。5.6.6信號架橋機總電源開關(guān)狀態(tài)在司機室內(nèi)應(yīng)有明顯的信號指示。5.7安全裝置及防護5.7.1高度（深度）限制器5.7.1.1起升機構(gòu)應(yīng)裝設(shè)高度限制器，功能可靠、有效。當下降限位要求時，下降深度限位器也應(yīng)限位可靠。5.7.1.2檢驗方法：高度（深度）限位器應(yīng)有型式試驗合格證?？蛰d，吊鉤慢慢碰撞限位裝置，應(yīng)停止上升（下降）運行。5.7.2行車警報架橋機應(yīng)有行車警報系統(tǒng)，并有效。5.7.3行程限位器、5.7.3.1小車運行機構(gòu)和橫移機構(gòu)應(yīng)設(shè)有行程限位器，并可靠有效。5.7.3.2檢驗方法：將小車分別運行至軌道端部，觸壓行程開關(guān)后，應(yīng)停止向運行方向的運行。5.7.4防風(fēng)裝置5.7.4.1在架橋機較高處不受遮擋的地方宜設(shè)置風(fēng)速儀，當風(fēng)速達到警戒風(fēng)速或工作極限風(fēng)速時能準確發(fā)出警報聲響。所裝設(shè)夾軌器，錨定裝置或鐵鞋等防風(fēng)裝置，其零件無缺失，獨立工作分別有效。5.7.4.2檢驗方法：座動作試驗，檢查鉗口夾緊情況或錨定的可靠性以及電氣保護裝置時工作狀況。5.7.5緩沖器端部止擋小車運行機構(gòu)、橫移機構(gòu)或其軌道端部應(yīng)分別設(shè)緩沖器端部止擋。大車運行機構(gòu)宜設(shè)端部止擋，端部止擋應(yīng)固定牢固，兩邊應(yīng)同時接觸緩沖器。5.7.6緊急斷電開關(guān)5.7.6.1架橋機應(yīng)設(shè)置一個或多個緊急斷電開關(guān)門，在緊急的情況下，應(yīng)切斷起重機總電源。緊急斷電開關(guān)應(yīng)為紅色，并不能自動復(fù)位。5.7.6.2緊急開關(guān)的設(shè)置位置：當僅設(shè)置一個時，應(yīng)設(shè)在司機室易于操作的地方；當有多個時，應(yīng)設(shè)在司機室和現(xiàn)場其他人員操縱方便的地方。5.7.6.3檢驗方法：檢查各機構(gòu)動力電源的接線，應(yīng)全部從總電源接觸器或自動斷路器的出線引線；切斷緊急開關(guān)，檢查各機構(gòu)電源是否切斷，緊急斷電開關(guān)不應(yīng)自動復(fù)位。5.7.7通道口聯(lián)鎖保護5.7.7.1進入架橋機的門和司機室到架橋機的門應(yīng)設(shè)有電氣聯(lián)鎖保護裝置，當任何一個門打開時，架橋機所有的機構(gòu)不應(yīng)工作。5.7.7.2檢驗方法：打開進入架橋機的門或司機室到架橋機上的門時，總電源應(yīng)不通，如處于運行狀態(tài)，總電源應(yīng)斷開，所用機構(gòu)應(yīng)停止運行。5.7.8防護罩架橋機上外露的有傷人可能的活動部件均應(yīng)裝設(shè)防護罩；露天作業(yè)的架橋機的電器設(shè)備應(yīng)裝有防雨罩。5.8試驗5.8.1空載試驗、5.8.1.1各種安全裝置工作可靠有效；液壓系統(tǒng)無泄漏；各工作機構(gòu)運作平穩(wěn)，運轉(zhuǎn)正常，制動可靠，能實現(xiàn)規(guī)定的功能，無異常震動、沖擊、噪音等現(xiàn)象。、5.8.1.2檢驗方法：各安全裝置試驗合格后，進行空載起升、運行、支腿升降試驗。檢查各機構(gòu)運行和控制系統(tǒng)是否有異常。5.8.2額載試驗5.8.2.1按照設(shè)計規(guī)定的工況，起吊額定起重量，進行起升機構(gòu)、大小車運行機構(gòu)試驗，至7附錄A表檢驗用主要儀器設(shè)備序號儀器設(shè)備名稱準確度等級或最大允許誤差備注1萬用表級輸出電壓500V2絕緣電阻測量儀1級3經(jīng)緯儀4”4水準儀±Km5便攜式激光測距儀±6轉(zhuǎn)速儀±1％7超聲波測厚儀±％8聲級計（A）9濕度計±2％10百分表0.01mm11壓力表級12彈簧秤±13游標卡尺±14鋼卷尺1級15鋼直尺1級(0-1000)mm16塞尺1級17千分尺0.01mm18力矩扳手±5％19放大鏡（20倍）20數(shù)碼照相機21線錘22常用電動工具23便攜式檢驗照明燈24256其它76.1現(xiàn)