污水處理廠模板施工方案

遷安市海綿城市建設(shè)PPP項目高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水廠新建工程模板施工方案模板施工方案1、編制依據(jù) 2、工程概況 22.4方案編制范圍 3 33、施工安排和部署 33.1施工總控節(jié)點計劃 3 34、施工準備 3 3 34.3材料準備 3 45、主要施工方法及措施 4 45.2模板設(shè)計 55.2.1底板磚胎膜設(shè)計 55.2.2導(dǎo)墻模板設(shè)計 5 65.2.4墻體、池壁模板設(shè)計 65.2.5梁模板設(shè)計 85.2.6樓板模板設(shè)計 9 5.2.9連續(xù)式膨脹加強帶設(shè)計 5.2.10梁柱接頭模板設(shè)計 6、施工方法及措施 6.1模板現(xiàn)場制作與加工 6.2模板存放 6.4模板拆除 6.5模板的維護與修理 6.6隔離劑的選用及使用注意事項 6.7冬期施工 6.8雨期施工 7、架體構(gòu)造要求 8.1材料標準與檢驗 8.2模板安裝檢查與驗收 8.3工序、實體樣板、質(zhì)量停止點質(zhì)量報驗要求 9、安全文明施工注意事項 9.1一般規(guī)定 9.2模板安裝注意事項 9.3模板拆除要求 附件1:柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書 附件2:墻模板(木模板)計算書 序號名稱編號1本工程施工圖2本工程施工組織設(shè)計3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范5混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范6鋼管腳手架扣件7建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程8建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范9建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范建筑施工安全檢查標準工程名稱：遷安市海綿城市建設(shè)PPP項目---高新區(qū)技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)污水廠新建工程新建高新技術(shù)開發(fā)區(qū)污水廠設(shè)計處理規(guī)模為1萬噸/d,遠期處理規(guī)模為4萬噸/d,分期建序號單體名稱結(jié)構(gòu)尺寸高度或深度數(shù)量1粗格柵及進水泵房1座2細格柵及旋流沉砂池1座3事故池預(yù)留1座4水解酸化池H=6.5m1座5生化池H=7.5m1座6二沉池配水井1座7二沉池H=4.5m2座8深度處理車間1座9消毒接觸池及變電所1座鼓風機房及變電所1座污泥濃縮池H=4.5m1座污泥脫水機房1座除臭間1座機修間車庫1座綜合樓/門衛(wèi)/300*600、300*800等，柱截面尺寸有：400*400、400*500、400*850等。到7.8米，厚度600mm,生化池墻體高度達到7.5米，厚度達到800mm,所以保證模板的強度、2.3現(xiàn)場情況南側(cè)為彭李公路，距離項目最近的敏感點為北側(cè)530m的蘆溝堡村和南側(cè)180m的灤河。主2.4方案編制范圍4.1技術(shù)準備4.2機具準備4.3材料準備序號名稱規(guī)格計算取值單位數(shù)量進場時間1覆膜木膠合板根據(jù)施工進度安排進場2鋼管m根據(jù)施工進度安排進場3U型頂托個根據(jù)施工進度安排進場4木方m根據(jù)施工進度安排進場5木方m根據(jù)施工進度安排進場6對拉螺栓個根據(jù)施工進度安排進場對拉螺栓個根據(jù)施工進度安排進場4.4勞動力準備表4-2人員及勞動力計劃表序號工種人數(shù)1鋼筋工2木工3混凝土工4電工55機修工56瓦工7安裝工8防水工9管道工焊工5架子工水電工輔助工總計470人5.1模板及支撐配置5.1.1模板及支撐配置5.1.2各部位木模板體系確定代表性計算參數(shù)選擇：柱選擇400mm×850mm進行計算。墻體模板以層高為7.5m,墻厚5.2模板設(shè)計5.2.1底板磚胎膜設(shè)計采用水泥磚砌筑，寬度240mm厚，高度同基礎(chǔ)底板厚度，每隔3米設(shè)一370*370mm加強5.2.2導(dǎo)墻模板設(shè)計外墻導(dǎo)墻混凝土隨底板一同澆筑，高度為基礎(chǔ)底板上表面400mm高，在基礎(chǔ)底板面向上磚胎膜墻作為基礎(chǔ)底板外模使用。底板上400mm高導(dǎo)墻模板背楞采用50×100mm木方間鋼管撐口1200鋼管撐口1200與底板上鐵綁扎牢固Q 基坑支護oφ48鋼管柱箍間距500mm。M12對拉螺栓包步包步平面圖AM14對拉螺桿8(柱截面尺寸>600X600)粘貼海綿條高度H≤3000mm時，次龍骨間距150mm,采用M12對拉螺栓，螺栓間距450*450;螺栓間距350*400;對拉螺栓預(yù)埋套管周轉(zhuǎn)使用(有防水要求的除外，正中位置焊50×501/3H以下雙螺帽。5.2.5梁模板設(shè)計作次龍骨。梁底采用50×100mm木方間距50mm作次龍骨(且不小于2道),木方直接坐在鋼梁底布置承重桿1根(梁寬≥600mm梁底布置承重桿2根)構(gòu)件類型模板構(gòu)造底板側(cè)板剪刀撐梁側(cè)背扛2φ48×2.8鋼管對拉螺桿M12梁底支架橫桿φ48×2.8梁底支架立桿膜木膠合板縱距6000縱距600H≤600不設(shè)H>600起步300縱距600縱距1200縱距1200膜木膠合板縱距1200說明：1、梁的底模、側(cè)模按設(shè)計斷面進行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模板頂梁側(cè)模。2、在墻板接頭處加貼海綿條以防漏漿。梁板模板清掃口預(yù)留位置位于梁柱接頭柱頭封板處。梁側(cè)背2p48鋼管600梁底鋼管支撐1200450,且不少于2道梁高>600,增加M12對拉螺栓，起步200~300,縱距6500①梁側(cè)鋼管斜撐60063W表5-3樓板模板技術(shù)參數(shù)表構(gòu)件類型模板次龍骨主龍骨支架立桿φ48×2.8鋼管縱橫水平桿φ48×2.8鋼管說明板厚≤150φ48雙鋼管支架立桿 4000mm長50×200木方150<板厚<400φ48雙鋼管板混凝土板混凝土可調(diào)手柄螺絲桿立桿間距見文字說明5.2.7樓梯模板設(shè)計留在梯段1/3處。剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯施工縫留在休息平臺1/3處。50×100木方50×100木方50×50木方50×100木方@30050×100木方踏步側(cè)板φ25鋼筋地錨15厚覆膜木膠合板100×100木方0900樓梯模板剖面圖50×100木方50×50木方15厚覆膜木膠合板樓梯模板平面圖快易收口鋼絲網(wǎng)快易收口鋼絲網(wǎng)梁A|A|梁柱接頭模板支設(shè)圖A-A劑面圖6.1模板現(xiàn)場制作與加工6.1.1對制作與加工的要求(1)梁的底模、側(cè)模按設(shè)計斷面進行加工制作，按梁側(cè)模包梁底模、頂板模壓梁側(cè)模，6.1.2管理和驗收的具體要求。(2)在模板制作加工前，根據(jù)模板設(shè)計要求和工藝標準，向班組進行安全、技術(shù)交底。(3)加工期間對模板加工機械(如木工電鋸、木工電刨、手電鉆等)進行安全檢查，以6.2模板存放木模板采用露天堆放，堆放地面用混凝土硬化，模板底面墊1根100×100木方，保證模6.3模板安裝6.3.1一般要求(1)模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。(3)梁、板、柱、剪力墻所有模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過自檢、6.3.2筏板基礎(chǔ)磚胎模6.3.3獨立基礎(chǔ)模板獨立基礎(chǔ)模板采用15厚覆膜木模板拼裝，保證截面尺寸準確，加固牢固。6.3.4墻體、池壁模板側(cè)尺寸，外線為500mm控制線。6.3.5柱模板(5)柱模板與樓板(承臺)拼縫采用硬拼縫，為防止少量滲漿，需在柱模下口加貼海綿6.3.6梁板模板起拱。懸臂梁按懸臂長度的0.4%起拱。6.3.7預(yù)留洞口模板6.4模板拆除6.4.1拆除的順序6.4.2側(cè)模拆除的要求6.4.3底模拆除的要求表6-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計(%)板梁懸臂構(gòu)件表6-2拆模令工程部位名稱混凝土強度等級澆筑日期拆模條件申請理由齡期天的混凝土同條件試塊強度已達到設(shè)計強度的審批意見同意不同意6.4.4拆模注意事項應(yīng)先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，最后拆除梁模板拆除時應(yīng)多人協(xié)調(diào)作業(yè)，前后呼應(yīng)，有人接應(yīng)傳6.4.5后澆帶模板的拆除時間及要求基礎(chǔ)底板后澆帶的側(cè)模拆除須在混凝土同條件模6.5模板的維護與修理6.5.1各類型模板在使用過程中注意事項(1)保持模板本身的整潔及設(shè)備配套零件的齊全。(2)堅持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。(3)材料應(yīng)按編號分類堆放整齊。(4)模板組裝完后，應(yīng)轉(zhuǎn)運至專用堆放場地放置。(5)工作面已安裝完畢的樓面模板，不得做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支撐的穩(wěn)定，6.5.2木膠合板的維修拆除后及時清理，并對板棱角進行檢查，發(fā)現(xiàn)模6.6隔離劑的選用及使用注意事項6.6.1隔離劑：采用水質(zhì)隔離劑，脫模劑要涂刷均勻，不要流墜，防止污染鋼筋，嚴禁6.6.2墻、柱、梁側(cè)模：加工好或拆模清理干凈，涂刷一層隔離劑后待用。6.6.3頂板：模板安裝完成后，將模板清理干凈，用滾刷涂6.7冬期施工6.8雨期施工7.1.1立桿下端應(yīng)設(shè)有底托或墊板。7.1.2梁與板的模板支架立桿間距、步距應(yīng)相等或互為倍數(shù)關(guān)系。7.1.3對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，上、下樓層模板支架的立桿應(yīng)對位。7.3.4可調(diào)托撐上的主龍骨(支撐梁)應(yīng)居中。8.1材料標準與檢驗(6)多層板必須選擇板面處理的膠合板作為面板，首先選用I類膠合板即是否采用了酚醛脂膠或其他性能相當?shù)哪z粘劑。施工現(xiàn)場可以用膠合板上鋸截下20mm見方的小塊，放在沸水中煮0.5～1h。用酚醛脂膠作為膠粘劑的試件(7)主次龍骨為木方的，要求不得小于模板設(shè)計中的尺寸，若為次龍骨的，要求雙面8.1.2構(gòu)配件進場檢查與驗收(1)租賃鋼管、扣件時，要與租賃單位簽訂質(zhì)量擔保協(xié)議，查驗和保存生產(chǎn)許可證、(2)材料復(fù)試要求：件進行外觀質(zhì)量檢驗(對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%。其中對舊鋼管、(3)構(gòu)配件外觀質(zhì)量及技術(shù)資料的檢查驗收應(yīng)按照下表8-1執(zhí)行。表8-1進場構(gòu)配件檢查驗收項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合一檢查資料鋼管鋼管表面應(yīng)平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹全數(shù)鋼管外徑及壁厚外徑48mm;壁厚大于等于2.8mm。游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應(yīng)有氧化皮；活動部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小全數(shù)可調(diào)托撐絲桿直徑不小于36mm,插入立桿內(nèi)的長度不鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮全數(shù)安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應(yīng)控制在300mm以全數(shù)8.2模板安裝檢查與驗收8.2.1模板支架搭設(shè)過程中和完成后按照下表8-2進行檢查驗收。表8-2模板支架檢查驗收項目序號技術(shù)要求允許偏差檢驗方法備注1專項施工方案按權(quán)限要求進行審批—檢查資料一2基礎(chǔ)及樓面承載力滿足設(shè)計要求—應(yīng)有設(shè)計計算書要有驗收記錄排水不積水—觀察底座或墊塊不晃動、滑動—觀察—不沉降觀察—3立桿垂直度一用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺4桿件步距 鋼板尺 間距縱距—鋼板尺橫距—鋼板尺一5水平加強層、水平剪刀撐、豎向剪刀撐按規(guī)范要求設(shè)置—鋼板尺—8.2.2采用鋼管扣件搭設(shè)模板支撐時，對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符表8-3扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準(按規(guī)范)序號檢查項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件52連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件8.2.3模板安裝允許偏差與檢查方法詳見下表8-4。項次允許偏差值(mm)檢查方法國家規(guī)范標準1軸線位移柱、梁、墻5尺量2底模上表面標高水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)尺量柱、梁、墻4層高垂直8經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于6m5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度5靠尺、塞尺7陰陽角方正一方尺、塞尺順直一線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移3拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移3拉線、尺量螺栓外露長度預(yù)留孔洞中心線位移尺寸拉線、尺量門窗洞口中心線位移一拉線、尺量寬、高一對角線一插筋中心線位移外露長度5尺量8.3工序、實體樣板、質(zhì)量停止點質(zhì)量報驗要求8.3.1驗收樣板：墻體、框架柱(鋼筋、模板、砼)樣板(住宅為一個自然間、框架為一個流水段);頂板、梁模板樣板(含機電預(yù)留)。8.3.2重點工序預(yù)控內(nèi)容：超過一定規(guī)模危險性較8.3.3報驗工序(質(zhì)量停止點):第一次墻、頂模板拆除后，對拆除后混凝土進行外觀驗收(質(zhì)量停止點)。9.1一般規(guī)定9.1.1工人進入現(xiàn)場必須做入場安全教育，經(jīng)培訓(xùn)后發(fā)放出入證，施工人員憑出入證才9.1.2施工前，由各段負責工長做好施工交底，施工中嚴格按模板操作規(guī)程施工，各細9.1.3特殊工種作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證書，經(jīng)項目安全部備案后，方可進行9.1.4支、拆模板作業(yè)高度在2米以上(含2米)時，必須搭設(shè)腳手架，操作人員必須9.1.5手動工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，扳手應(yīng)用小繩系在身上。9.1.6上下建筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴禁搭乘9.1.7安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施。嚴禁兩名9.1.8支搭和拆除模板必須設(shè)專人指揮，模板工、信號工、塔吊駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做9.1.9安、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋。9.1.10木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并9.1.11運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡，碼垛高度不應(yīng)超過1.5m。9.1.12拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放9.1.13使用斧子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。9.1.14使用木工機械如果出現(xiàn)電路故障必須由專業(yè)電工排除，作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)9.1.15施工現(xiàn)場5級以上大風不得進行高處作業(yè)施工。9.2模板安裝注意事項9.2.1模板拼接安裝時，應(yīng)將拼好的木模板與建筑物固定。9.2.2墻體模板上必須有操作平臺、上人梯道、護身欄桿等附屬設(shè)施，如有損壞，應(yīng)及9.2.3安裝外側(cè)模板時，必須確保平臺板的安裝牢固，及時綁好兜網(wǎng)和安全網(wǎng)。模板安9.3模板拆除要求9.3.1模板的拆除措施應(yīng)經(jīng)技術(shù)主管部門或負責人批準，拆除模板的時間可按現(xiàn)行國家9.3.2當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設(shè)計規(guī)定強度時，如需提前拆?；虺惺懿糠殖?.3.3在承重焊接鋼筋骨架作配筋的結(jié)構(gòu)中，承受混凝土重量的模板，應(yīng)在混凝土達到9.3.4大體積混凝土的拆模時間除應(yīng)滿足混凝土強度要求外，還應(yīng)使混凝土內(nèi)外溫差降低到25°以下時方可拆模。否則應(yīng)采取有效措施防止產(chǎn)9.3.5拆模前應(yīng)檢查所使用的工具應(yīng)有效和可靠，扳手等工具必須裝入工具袋或系掛在9.3.6模板的拆除工作應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)圍欄，其內(nèi)不得有其它工種作業(yè)，并9.3.13遇5級或5級以上大風時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)。雨、雪、霜后應(yīng)先清掃施工9.4.2當立柱的水平拉桿超出2層時，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當拆除最后一道水板：當跨度≤2時為≥50%;當跨度>2,≤8時為≥75%;當跨度>8為≥100%;梁、拱、殼：當跨度≤8時為≥75%;當跨度>8時為≥100%;懸臂構(gòu)件：不管跨度多大，均必須達到100%。9.5普通模板拆除要求(1)拆除前應(yīng)先檢查基槽(坑)土壁的安全狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，(2)模板和支撐桿件等應(yīng)隨拆隨運，不得在離槽(坑)上口邊緣2m以內(nèi)堆放。清理、拔釘、維修、刷脫模劑、入庫備用。分片拆除的順序應(yīng)為：拆除全(3)拆除模板時，嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，已拆下的模板應(yīng)妥善傳遞或用繩鉤放地面。(4)嚴禁作業(yè)人員站在懸臂結(jié)構(gòu)邊緣敲拆下面的底模。9.6文明施工注意事項9.6.2清理模板產(chǎn)生的垃圾應(yīng)堆放至專用垃圾池中，并集中清運出場。9.6.3木模板拼裝作業(yè)宜日間進行。夜間作業(yè)時，照明燈光附件1:柱模板(設(shè)置對拉螺栓)計算書新澆混凝土柱名稱污水處理廠框架柱新澆混凝土柱長邊邊長(mm)新澆混凝土柱的計算高度(mm)新澆混凝土柱短邊邊長(mm)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范 板安全技術(shù)規(guī)混凝土重力密度γc(kN/m3)新澆混凝土初凝時間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土坍落度影響修正系數(shù)β2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新高度H(m)澆混凝土頂面總值G4k(kN/m2)混凝土澆筑速度V(m/h)32傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值2min[0.22×24×4×1×1.15×212,24×3]=min[34.35,72]=0.9max[1.2×34.348+1.4×2,1.35×34.348+1.4×0.7×2]=0.9max[44.正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正=G?k=34.348kN/m2面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)柱長邊小梁根數(shù)5柱短邊小梁根數(shù)3柱箍間距l(xiāng)?(mm)模板設(shè)計平面圖1、強度驗算最不利受力狀態(tài)如下圖，按四等跨連續(xù)梁驗算靜載線荷載q?=0.9×1.35bG?k=0.9×1.35×0.5×34.348=20.866kN/m活載線荷載q?=0.9×1.4×0.7bQ?k=0.9×1.4×0.7×0.5×2=0.882kN/m滿足要求!2、撓度驗算作用線荷載q=bS正=0.5×34.348=17.174kN/m滿足要求!四、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁截面類型(mm)小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁彈性模量E(N/mm2)最低處柱箍離樓面距離(mm)1、強度驗算9.243kN/m9.243kN/m9.243kN88小梁彎矩圖(kN·m)滿足要求!2、抗剪驗算436滿足要求!滿足要求!承載能力極限狀態(tài)柱箍類型鋼管柱箍合并根數(shù)1柱箍材質(zhì)規(guī)格(mm)柱箍截面慣性矩I(cm?柱箍截面抵抗矩W(cm3)柱箍彈性模量E(N/mm2)模板設(shè)計立面圖連續(xù)梁中間集中力取小P值；兩邊集中力為小梁荷載取半后，取P/2值。3長邊柱箍計算簡圖A2正常使用極限狀態(tài)：A223短邊柱箍計算簡圖V2=0.043mm≤[v]=1/400滿足要求!六、對拉螺栓驗算對拉螺栓型號軸向拉力設(shè)計值Nt?(kN扣件類型碟形26型扣件容許荷載(kN)N=16.582×1=16.582kN≤N滿足要求!滿足要求!附件2:墻模板(木模板)計算書新澆混凝土墻名稱混凝土墻的計算高度(mm)生化池墻體新澆混凝土墻墻厚(mm)混凝土墻的計算長度(mm)側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)范《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)混凝土重力密度Yc(kN/m3)新澆混凝土初凝時間to(h)4外加劑影響修正系數(shù)β11混凝土澆筑速度V(m/h)2混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值G4(kN/m2)傾倒混凝土時對垂直面模板荷載標準值min{0.22×24×4×1×1.15min{34.348,180}=34.348kN2min[0.22×24×4×1×1.15×212,24×7.5]=min[34.35,180]=0.9max[1.2×34.348+1.4×2,1.35×34.348+1.4×0.7×2]=0.9max[44.正常使用極限狀態(tài)設(shè)計值S正=G?k=34.348kN/m2小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(mm)小梁間距(mm)小梁一端懸臂長(mm)主梁間距(mm)主梁一端懸臂長(mm)對拉螺栓橫向間距(mm)對拉螺栓豎向間距(mm)模板設(shè)計立面圖面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)面板彈性模量E(N/mm2)墻截面寬度可取任意寬度，為便于驗算主梁，取b=0.46m,W=bh2/6=460×152/6=1、強度驗算σ=Mma/W=0.056×10/17250=3滿足要求!v=0.08mm≤[v]=1/400=150/400滿足要求!小梁材質(zhì)及類型小梁截面抵抗矩W(cm3)矩形木楞小梁截面類型(mm)0.110.090.090.09.0.090.090.090.090.090.090.090.090.090.090.0.036EQ\*jc3\*hps27\o\al(\s\up2(0),x)EQ\*jc3