盾構(gòu)與掘進機施工盾構(gòu)教研室王磊77課件講解

盾構(gòu)與掘進機施工——管片制作與拼裝盾構(gòu)教研室主講：王磊SHIELD＆TBMCONSTRUCTIONTECHNOLOGY地下與隧道工程技術(shù)專業(yè)教學資源庫UndergroundandtunnelengineeringtechnologyCHAPTER02管片生產(chǎn)工藝盾構(gòu)管片為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，其生產(chǎn)工藝流程大致與鋼筋混凝土構(gòu)件一致，但由于盾構(gòu)對管片尺寸要求嚴格，且管片的規(guī)格型號不一致，因此，管片的生產(chǎn)需要根據(jù)管片具體參數(shù)先行設(shè)計加工管片模具。管片生產(chǎn)的流程大體可以分為如下四個步驟：

（1）管片模具設(shè)計加工；

（2）鋼筋籠加工；

（3）混凝土澆筑；

（4）管片蒸汽養(yǎng)護與脫模。2.2管片生產(chǎn)工藝管片生產(chǎn)動畫2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.1管片模具設(shè)計與安裝管片模具制造時應(yīng)加強監(jiān)造，保證模具制作符合規(guī)定且便于支拆，保證管片模具具有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，具有良好的密封性能、不漏漿，保證在規(guī)定的周轉(zhuǎn)使用次數(shù)內(nèi)不變形。①精度符合要求（內(nèi)外弧長、厚度、半徑、螺栓孔誤差等）②要有足夠的剛度，不宜變形③操作方便（合攏、脫模）④耐久性要好，能滿足循環(huán)次數(shù)要求。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.1管片模具設(shè)計與安裝2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.1管片模具設(shè)計與安裝管片模具安裝好后，要先進行尺寸校對，無誤后，進行模具清理，按照先內(nèi)后外、先中間后四周的順序清理模具，用干凈的抹布清理模具內(nèi)表面附著雜物、浮銹，關(guān)鍵部位如吊裝孔座、手孔座采用專用工具清除孔內(nèi)積垢，最后利用壓縮空氣吹凈模具內(nèi)外表面的附著物。模具清理尺寸校核2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.2鋼筋籠制作與入模（1）鋼筋籠制作流程：鋼筋原材料檢驗→調(diào)直、斷料→彎弧、彎曲→部件檢查→部件焊接→鋼筋骨架成型焊接→鋼筋籠檢驗。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.2鋼筋籠制作與入模齒輪支架鋼筋凸起的作用是什么？思考：支架的作用？飛輪支架2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.2鋼筋籠制作與入模（2）鋼筋籠入模①涂抹脫模劑使用高分子脫模劑，嚴禁使用機油、柴油代替脫模劑。專人負責，用抹布涂抹薄而勻，禁止用刷子粗燥涂刷，不得出現(xiàn)流淌，模具夾角不得漏涂、不得積聚。如有積聚，用棉紗清理。

管片模具機械接觸部位涂抹機油，嚴防腐蝕生銹，對模具造成損害。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.2鋼筋籠制作與入模②吊放鋼筋籠按照型號，將鋼筋籠平穩(wěn)的吊裝于模具內(nèi)。注意事項：（1）鋼筋籠的型號、保護層墊塊要準確無誤。（2）起吊時要有專人指揮，吊放平穩(wěn)，避免磕碰模具。（3）起吊后，模具四周不得站人，待鋼筋籠接近模具時，再由專人進行拉扶，使其平穩(wěn)入模。（4）鋼筋籠安放后，要檢查保護層支架是否完好，及時修正補充；同時要檢查鋼筋籠四周保護層厚度是否均勻，及時調(diào)整。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.2鋼筋籠制作與入模③安裝預(yù)埋件

將芯棒、注漿管、螺栓套安裝到正確位置。注意事項：1、芯棒必須緊固到底。2、檢查注漿管底座無損后，將注漿管安裝到位。3、預(yù)埋件安裝結(jié)束后，現(xiàn)場值班人員要逐一檢查后，方能進行下道工序。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.3混凝土拌制與澆筑①混凝土拌制

在確定用于生產(chǎn)預(yù)制鋼筋混凝土管片的混凝土配合比前，必須先進行混凝土配比試配，對水灰比、膠凝材料總量、礦物摻和料比例和砂率四個影響混凝土強度、耐久性和外觀質(zhì)量的因素進行試驗，確定外加劑用量。高強混凝土配合比設(shè)計：水、砂子、石骨料、粉煤灰、石粉、減水劑等?；炷涟韬险?.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.3混凝土拌制與澆筑②混凝土澆筑混凝土應(yīng)分層進行砼澆筑，隨時進行振搗夯實。注意事項：a.砼澆筑時，待混凝土布滿模具料口時，即可進行分層澆筑。b.控制砼下落速度，并根據(jù)振動現(xiàn)象，檢驗附著式振動器的功效。c.在混凝土澆筑完畢后，可開啟10秒左右的弱震，以消除內(nèi)弧面氣泡。砼澆筑振搗夯實思考：振搗夯實的作用是什么？2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.3混凝土拌制與澆筑③混凝土抹面a.粗抹面：使用鋁合金壓尺，刮平去掉多余砼（或填補凹陷處），使混凝土表面平順。b.中抹面：待混凝土表面收水后使用灰匙進行光面，使管片表面平整光滑。c.精抹面：以手指輕按混凝土有微平凹痕時，用長匙精工抹平，力求使表面光亮無灰匙印。粗抹面中抹面精抹面2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.4管片養(yǎng)護及脫模①管片靜養(yǎng)砼澆筑結(jié)束后，在自然環(huán)境下放置1.5～2小時，再進入蒸養(yǎng)房蒸養(yǎng)。注意事項：a.收面后覆蓋塑料薄膜，以免管片表面失水過快。b.在管片初凝后并在進入蒸養(yǎng)房前，要將預(yù)埋芯棒拔出，時間掌握要合理，避免過早出現(xiàn)塌孔。2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.4管片養(yǎng)護及脫模②管片蒸養(yǎng)采用蒸汽養(yǎng)護達到提高混凝土脫模強度、縮短養(yǎng)護時間，防止出現(xiàn)開裂，為加快模具周轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。養(yǎng)護一般分兩班進行，每班12小時，設(shè)專人負責。

a.蒸養(yǎng)房分三個區(qū)域：升溫區(qū)，恒溫區(qū)，降溫區(qū)。升溫區(qū)升溫速度不宜超過15℃/h；降溫速度不宜超過20℃/h，恒溫區(qū)最高溫度不宜超過60℃。

b.出模后當管片表面溫度與環(huán)境溫差大于20℃時，應(yīng)在室內(nèi)車間降溫。管片覆蓋帆布的作用是什么？2.2管片生產(chǎn)工藝

2.2.4管片養(yǎng)護及脫模③管片脫模采用真空吸盤機進行起吊脫模，運至翻片機上進行姿態(tài)調(diào)整。a.脫模順序：松開固定螺桿，打開模具側(cè)模板，打開模具端板，將吊具連上管片，振動脫模。b.脫模時使用專用吊具，將吊具與管片的起吊預(yù)埋件相連，開啟中間振動閥，使管片與模具脫離。c.將管片吊至翻片機上進行90°翻轉(zhuǎn)，再換專用吊具將側(cè)立的管片吊離。d.脫模過程中嚴禁錘打、敲擊等野蠻操作。2.2管片生產(chǎn)工藝

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