DBJ50-T-484-2024 混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

assemblyofconcrete重慶建工住宅建設(shè)有限公司施行日期：2024年10月01日2024年7月3日本標(biāo)準(zhǔn)主編單位、參編單位、主要起草人和審查人員：于海祥程明華尚也劉海城劉安金李小紅梁月煉田梁段文川刁吉蘭國權(quán)宋慶仁周俊波尤曉波劉景紅徐巧成汪岳健馬勤義梅加春周富豪楊遠(yuǎn)輝周波劉驍胡軍吉偉審查人員：向中富余斌陳怡宏李德坤鐘明全 23基本規(guī)定 44材料與設(shè)備 54.1一般規(guī)定 5 54.3鋼筋及預(yù)應(yīng)力鋼筋材料 64.4模板材料 74.5連接及附屬材料 5節(jié)段預(yù)制 5.1一般規(guī)定 5.2場(chǎng)地規(guī)劃與布置 5.3測(cè)量控制 205.4鋼筋及預(yù)埋件工程 5.5混凝土施工 5.7驗(yàn)收 6節(jié)段拼裝 6.1一般規(guī)定 6.2吊裝與運(yùn)輸 6.3墩柱拼裝 6.4蓋梁拼裝 6.5主梁節(jié)段逐跨拼裝 6.6主梁節(jié)段懸臂拼裝 386.7拼裝測(cè)量控制 396.8驗(yàn)收 417信息化施工 45 46 47 49 1 2 4 5 5 54.3Matcrialsforrcinforccmcntandprcstrcssingtcndons 4.4Tcmplatcmatcrials 7 20 20 23 25 26 286.1Gcncralprovi 28 296.4Covcrbcamasscmbly 33 386.7Asscmblymcasurcmcntcontrol 7lnformationcon ExplanationofWordinginthisstanda 46Listofquotedstandards 47Explanationofprovisions l1.0.1為規(guī)范混凝土橋梁節(jié)段預(yù)制拼裝施工及驗(yàn)收，促進(jìn)橋梁1.0.2本標(biāo)準(zhǔn)適用于城市新建混凝土梁式橋主梁、墩身節(jié)段預(yù)1.0.4節(jié)段預(yù)制拼裝施工及驗(yàn)收除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合22.0.1節(jié)段scgmcnt2.0.2胎架bcdjig2.0.3剪力鍵multiplcshcarkcys節(jié)段間用于匹配拼合并承擔(dān)剪切等作用的凹凸密接匹配的2.0.4環(huán)氧膠接縫cpOxyjoint2.0.7短線法預(yù)制shortlincmcthodprcfabricating混凝土構(gòu)件沿縱向劃分成若干節(jié)段，在臺(tái)座上用固定的模2.0.8長線法預(yù)制longlincmcthodprcfabricating32.0.9體外預(yù)應(yīng)力束的轉(zhuǎn)向器divcrtcrofcxtcrnalprcstrcss2.0.10逐跨拼裝法spanbyspanconstructionmcthod2.0.11懸臂拼裝法canti2.0.12臨時(shí)預(yù)應(yīng)力tcmporaryprcstrcss43.0.5節(jié)段的預(yù)制拼裝過程中所使用的支架等臨時(shí)結(jié)構(gòu)，應(yīng)通3.0.7節(jié)段預(yù)制、拼裝施工過程中誤差超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)停止施56720065的規(guī)定。4.3.7無粘結(jié)鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞4.3.8體外預(yù)應(yīng)力所采用的材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1體外預(yù)應(yīng)力鋼筋選用高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線時(shí)，其2體外束的外套管選用高密度聚乙烯管或鍍鋅鋼管時(shí)，其性能和質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。外套管和連接接頭應(yīng)4.3.9預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)保持清潔，在存放和搬運(yùn)過程中應(yīng)避免使其產(chǎn)生機(jī)械損傷和有害的銹蝕。進(jìn)場(chǎng)后的存放時(shí)間宜不超過64.3.10環(huán)氧涂層鋼絞線應(yīng)符合《環(huán)氧涂層七絲預(yù)應(yīng)力鋼絞線》外預(yù)應(yīng)力束》JT/T876的規(guī)定。4.3.11預(yù)應(yīng)力鋼筋驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力鋼筋合格證和檢驗(yàn)報(bào)4.4.1節(jié)段預(yù)制應(yīng)采用專門設(shè)計(jì)的鋼模板，鋼模板及其支撐除8形及保證節(jié)段預(yù)制精度的要求。模板應(yīng)嚴(yán)格實(shí)行準(zhǔn)入制度。用3內(nèi)模宜安裝在可移動(dòng)的臺(tái)車支架上做成可調(diào)整的模板系表4.4.1的規(guī)定。允許偏差(mm)范圍點(diǎn)數(shù)1242243H/1000,且344內(nèi)模尺寸3寬度345236匹配節(jié)段定位縱軸線223采用鋼材或常備式定型鋼構(gòu)件等材料制作。鋼材的性能和質(zhì)量9 4.5.7梁體鋼筋及骨架應(yīng)采用自動(dòng)化加工及制作，采用數(shù)控鋼2塑料波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)其密封性進(jìn)行檢測(cè)，并應(yīng)符合2預(yù)應(yīng)力鋼束張拉應(yīng)采用智能化數(shù)控張拉設(shè)備。在張拉過4.5.10鋼筋灌漿套筒和灌漿波紋鋼管錨固連接采用的灌漿料項(xiàng)目(性能指標(biāo)單位)流動(dòng)性(mm)項(xiàng)目(性能指標(biāo)單位)抗壓強(qiáng)度(MPa)膨脹率(%)氯離子含量(%)沁水率(%)0于2.6,含泥量不應(yīng)大于1%,且不應(yīng)含有泥塊。4.5.12當(dāng)預(yù)制節(jié)段接縫采用環(huán)氧樹脂膠時(shí)，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，性能項(xiàng)目可施膠時(shí)間(min)可粘結(jié)時(shí)間(min)60,且240固化速度12h抗壓強(qiáng)度(MIPa)241抗壓強(qiáng)度(MIa)7d抗壓強(qiáng)度(MPa)瞬時(shí)瞬時(shí)續(xù)表4.5.12性能項(xiàng)目不揮發(fā)物含量(固體含量)(%)吸水率(高限溫度條件)(%)水中溶解率(高限溫度條件)(%)固化7c的熱變形溫度(℃)0℃≤適用溫度<10℃lo℃≤適用溫度<30℃30℃適用溫度<60℃伸長率(%)抗壓強(qiáng)度(MPa)鋼-鋼拉伸抗剪強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值(MPa)與混凝土的正拉粘結(jié)強(qiáng)度(MPa)≥3.0,且為混50℃、95%相對(duì)濕度的環(huán)境條件下老化90d后，常溫條件下鋼一鋼拉伸抗剪強(qiáng)度降低率力0.08MPu、試驗(yàn)溫度(3512)℃、每0.5h噴霧續(xù)時(shí)間90dl.到期鋼一鋼5%-且不得1在運(yùn)輸及施工過程中，應(yīng)對(duì)成品體外預(yù)應(yīng)力護(hù)套進(jìn)行保2使用時(shí)完全暴露于空氣中，應(yīng)采用防腐材料保證其耐久(a)轉(zhuǎn)向器立面(b)橫斷面(集束式)(c)橫斷面(集束式)A-AA-A(d)橫斷面(集束式)(e)橫斷面(散束式)圖4.5.15轉(zhuǎn)向器截面示意圖4.5.18應(yīng)檢查預(yù)應(yīng)力用錨具、夾具和連接器合格證、抽檢記錄4.6.1鋼筋應(yīng)采用數(shù)控化機(jī)械設(shè)備在專用廠房中集中下料和加4.6.2鋼筋應(yīng)采用信息化管理系統(tǒng)進(jìn)行生產(chǎn)加工，實(shí)現(xiàn)物料的4.6.4鋼筋數(shù)控設(shè)備需經(jīng)過培訓(xùn)的專業(yè)操作人員使用，操作人4.6.5預(yù)應(yīng)力千斤頂應(yīng)根據(jù)預(yù)應(yīng)力筋和錨具種類選用，其張拉4真空輔助壓漿工藝中采用的真空泵應(yīng)能達(dá)到0.10MIa道縱向坡度不能大于1%;兩軌間水平誤差不超過間距的11)施工前應(yīng)按施工荷載對(duì)起吊設(shè)備進(jìn)行強(qiáng)度、剛度驗(yàn)收，并應(yīng)分別進(jìn)行1.25倍設(shè)計(jì)荷載的靜載和1.1倍不少于3個(gè)；當(dāng)采用短線法預(yù)制主梁節(jié)段、分段預(yù)制墩柱或蓋梁5.1.6短線法預(yù)制節(jié)段應(yīng)符合下列規(guī)定：4內(nèi)模宜安裝在可移動(dòng)的臺(tái)車上做成可調(diào)整的模板系統(tǒng)。5.2.1預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)預(yù)制設(shè)備的施工能力、構(gòu)件的生產(chǎn)效率5.3.5節(jié)段內(nèi)用于節(jié)段測(cè)量控制的預(yù)埋件應(yīng)采取有效的防護(hù)措3抽拔管或預(yù)埋管的定位鋼筋間距不應(yīng)大于500mm;位于1灌漿套筒安裝應(yīng)采用裝有定位銷的定位板定位，許偏差均為2mm;3灌漿套筒采用箍筋定位固定，灌漿套筒與箍筋連接應(yīng)采筋及預(yù)埋件空間位置進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，符合表5.4.52規(guī)定。檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)14同排鋼筋間距424354445662121312151l7吊孔21853允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)l受力鋼筋間距(mm)4同排42箍筋、構(gòu)造筋、螺旋筋間距(mm)43鋼筋骨架尺寸(mm)44彎起鋼筋位置(mm)5保護(hù)層厚度(mm)8允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)6位置(mrn)31平面高差(mm)2l螺栓及其它位置(mm)5l平面高差(mrm)l7吊孔(mm)214混凝土入模溫度宜控制在5℃~28℃;1)靜停階段應(yīng)在2h～6h之間；2)加熱應(yīng)均勻；表面系數(shù)(m-升溫速度(℃/h)降溫速度(℃/h)6654)恒溫階段溫度宜控制在55℃~65℃;相對(duì)濕度應(yīng)不低于90%;6)混凝土配合比試驗(yàn)應(yīng)與蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制試驗(yàn)同步1脫模時(shí)間應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，在混凝土3模板拆除后應(yīng)及時(shí)對(duì)節(jié)段進(jìn)行檢查驗(yàn)收，測(cè)量其外形尺5.6.4節(jié)段在轉(zhuǎn)運(yùn)及存放過程中不應(yīng)出現(xiàn)損傷和變形。對(duì)施工過程中意外受損的剪力鍵視損壞程度情況進(jìn)行修復(fù)，盡量不修3墩柱宜采用豎向存放，梁節(jié)段可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)形式采取5梁節(jié)段存放層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，存放5.6.6節(jié)段應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的存放時(shí)間。設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不宜少于28d.允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)1標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)254334斷面尺寸寬度2285縱軸線21216212l71l5l51l8吊孔5留孔洞111檢查項(xiàng)目允許偏差范圍點(diǎn)數(shù)1混凝土強(qiáng)度(MI2a)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)22寬度2高度23紋鋼管(mm)224的主筋(mm)2225l515l16吊孔(rmm)51抹厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，涂抹厚度宜為3mm~4環(huán)氧膠配制至蓋梁節(jié)段拼裝完成所使用時(shí)間應(yīng)小于4濕接頭的混凝土宜在一天中氣溫相對(duì)較低的時(shí)段澆筑。且一聯(lián)中的全部濕接頭應(yīng)盡快澆筑完成。濕接頭混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少14d;6.5.7預(yù)應(yīng)力施工在張拉前：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)已具備經(jīng)批準(zhǔn)的張拉6.5.8采用金屬或塑料波紋管構(gòu)成后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)2管道應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的坐標(biāo)位置進(jìn)行安裝，采用定位鋼筋3金屬波紋管接頭處的連接管宜采用大一級(jí)直徑的同類管道，其長度宜為被連接管道內(nèi)徑的5倍～7倍。連接時(shí)不應(yīng)使接頭處產(chǎn)生角度變化及在混凝土澆筑期間發(fā)生管道的轉(zhuǎn)動(dòng)或移位，4塑料波紋管應(yīng)采用專用焊接機(jī)進(jìn)行熱熔焊接或采用具有密封性能的塑料結(jié)構(gòu)連接器連接。當(dāng)采用真空輔助壓漿工藝進(jìn)5所有預(yù)應(yīng)力管道均應(yīng)在全長的頂點(diǎn)設(shè)排氣孔，必要時(shí)在6預(yù)應(yīng)力管道安裝完畢后：其端口應(yīng)采取可靠措施臨時(shí)封規(guī)定；張拉控制應(yīng)力不應(yīng)超過0.7f(負(fù)彎矩張拉控制力不應(yīng)超過0.6f:k)fk為體外預(yù)應(yīng)力鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。預(yù)應(yīng)力筋長度(m)張拉初應(yīng)力1管道安裝后：在其附近進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)必須對(duì)管道采取2縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋管道壓漿時(shí)，管道內(nèi)的負(fù)壓不應(yīng)小于3進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁采用加熱焊接或電弧切割在4預(yù)應(yīng)力筋采用先穿束法或后穿束法穿入管道應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)5后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢并經(jīng)檢查合格后：應(yīng)盡7切割后預(yù)應(yīng)力筋的外露長度應(yīng)不小于30mm,且應(yīng)不小于1.5倍預(yù)應(yīng)力筋直徑。錨具應(yīng)采用封端混凝土保護(hù)，當(dāng)需長期9錨具封閉宜采用與構(gòu)件同強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土，也可12環(huán)形同跨預(yù)應(yīng)力筋均應(yīng)分批張拉；14環(huán)形預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)做到管道、錨環(huán)與千斤頂三對(duì)中：6.5.13體內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的施工應(yīng)符合《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》2錨具應(yīng)設(shè)置全密封防護(hù)罩：對(duì)不可更換的可在防護(hù)罩內(nèi)3穿束安裝可采用整體穿束或人工單根穿束，對(duì)箱形截面4體外預(yù)應(yīng)力在轉(zhuǎn)向處應(yīng)設(shè)置轉(zhuǎn)向器。體外束宜錨固在橫長度均不宜小于1000mm;2合龍施工前應(yīng)對(duì)兩端懸臂梁段的軸線、高程和梁長受溫3懸臂梁段采用施加水平推力的方式調(diào)整梁體的內(nèi)力時(shí)。4合龍時(shí)，宜采取措施將合龍口兩側(cè)的懸臂端予以臨時(shí)剛5合龍段的混凝土宜在一天中氣溫最低且穩(wěn)定的時(shí)段內(nèi)澆6合龍時(shí)在橋面上設(shè)置的全部臨時(shí)施工荷載應(yīng)符合施工控6.7.1當(dāng)采用逐跨拼裝法施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定每跨首1的規(guī)定。允許偏差立面高程(rmm)中心線偏位(mn)監(jiān)測(cè)節(jié)段的高程與軸線，節(jié)段安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.7.2允許偏差立面高程(mm)中心線偏位(mm)縱向長度(mm)縱向坡度拼縫錯(cuò)臺(tái)(mm)36.7.3當(dāng)采用懸臂拼裝法施工時(shí)：應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定每跨墩6.7.3的規(guī)定。允許偏差立面高程(mm)中心線偏位(mm)6.7.4當(dāng)采用懸臂拼裝法施工時(shí)，每對(duì)節(jié)段對(duì)稱拼裝完成后應(yīng)及時(shí)復(fù)測(cè)節(jié)段的高程與軸線，節(jié)段安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表6.7.41的規(guī)定，且合龍段兩側(cè)節(jié)段允許偏差應(yīng)符合表6.7.42允許偏差立面高程(rmm)項(xiàng)目中心線偏位(mm)縱向長度(mm)縱向坡度拼縫錯(cuò)臺(tái)(mm)3允許偏差立面高程(mm)中心線偏位(mm)表6.8.1墩柱節(jié)段拼裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)允許偏差灌漿料抗壓強(qiáng)度(MIPa)軸線偏位(mm)3兩軸線交點(diǎn)頂面高程(mm)全高豎直度(mm)0.1%,且0全站儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(nrn)2相鄰墩柱間距(mm)允許偏差灌漿材料抗壓強(qiáng)度(MIa)軸線偏位(mm)3兩軸線交點(diǎn)頂面高程(mm)全高豎直度(mrn)全站儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)2濕接頭混凝土強(qiáng)度(MIa)偏差(mm)l在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)強(qiáng)度檢測(cè)234高差(mm)偏差(mm)l在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)強(qiáng)度檢測(cè)234高差(mm)應(yīng)符合表6.