《實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)指南征求意見稿》

I

ACEF

中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACEFXXX－XXXX

實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)指南

TechnicalguidelinesforpollutionpreventionandcontrolofVolatileOrganic

Compounds(VOCs)emissionfromlaboratory

(征求意見稿)

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

中華環(huán)保聯(lián)合會(huì)發(fā)布

T/ACEFXXXX－2019

實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)性有機(jī)物污染防治技術(shù)指南

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)性有機(jī)物污染防治的基本要求、有機(jī)溶劑使用及操作規(guī)范、有機(jī)廢氣收集

及凈化等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于所有使用有機(jī)溶劑實(shí)驗(yàn)室揮發(fā)性有機(jī)物污染防治管理。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB15562.2環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志固體廢物貯存（處置）場(chǎng)

GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)

GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)

GB37822揮發(fā)性有機(jī)物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)

GB/T7701.1煤質(zhì)顆粒活性炭氣相用煤質(zhì)顆?；钚蕴?/p>

GB/T16157固定污染源排氣中顆粒物測(cè)定與氣態(tài)污染物采樣方法

GB/T16758排風(fēng)罩的分類及技術(shù)條件

HJ/T1氣體參數(shù)測(cè)量和采樣的固定位裝置

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)范

HJ732固定污染源廢氣揮發(fā)性有機(jī)物的采樣氣袋法

HJ2026吸附法工業(yè)有機(jī)廢氣治理工程技術(shù)規(guī)范

AQ/T4274局部排風(fēng)設(shè)施控制風(fēng)速檢測(cè)與評(píng)估技術(shù)規(guī)范

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本文件。

3.1

實(shí)驗(yàn)室laboratory

開展實(shí)驗(yàn)教學(xué)、科學(xué)研究、技術(shù)研發(fā)、檢驗(yàn)檢測(cè)等活動(dòng)的實(shí)驗(yàn)場(chǎng)所以及配套的附屬場(chǎng)所。實(shí)驗(yàn)室單

元指獨(dú)立的實(shí)驗(yàn)通風(fēng)單元，實(shí)驗(yàn)室單位指實(shí)驗(yàn)室單元的所在單位。

3.2

有機(jī)溶劑organicsolvents

可溶解其他物質(zhì)的有機(jī)化合物，包括烴類、酯、醇、酮、醛、醚等。

3.3

IV

T/ACEFXXXX－2019

揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）volatileorganiccompounds

參與大氣光化學(xué)反應(yīng)的有機(jī)化合物，或者根據(jù)規(guī)定的方法測(cè)量或核算確定的有機(jī)化合物。

3.4

凈化效率purificationefficiency

指凈化裝置捕獲污染物的量與處理前污染物的量之比，以百分?jǐn)?shù)表示。計(jì)算公式如下：

C1C2

100%

C1

式中：

——凈化效率，%；

3

C1，C2——凈化裝置進(jìn)口、出口污染物的濃度，mg/m；

4基本要求

4.1實(shí)驗(yàn)室單位應(yīng)建立有機(jī)溶劑使用登記和管理制度，編制實(shí)驗(yàn)操作規(guī)范，選擇有效的廢氣收集和凈

化裝置，減少VOCs排放，防止污染周邊環(huán)境。

4.2產(chǎn)生VOCs廢氣應(yīng)進(jìn)行收集，排放至VOCs廢氣收集裝置。

4.3實(shí)驗(yàn)室有組織VOCs宜經(jīng)過凈化處理后方可排放。綜合考慮場(chǎng)地、實(shí)驗(yàn)室類型等因素，因地制宜

地采用有效的VOCs凈化裝置。經(jīng)過凈化后的廢氣排放應(yīng)符合GB16297的規(guī)定，凈化過程避免產(chǎn)生二

次污染。

4.4廢氣收集和凈化裝置應(yīng)保證與實(shí)驗(yàn)操作同時(shí)正常運(yùn)行。

5有機(jī)溶劑使用及操作規(guī)范

5.1實(shí)驗(yàn)室單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)有機(jī)溶劑采購、儲(chǔ)存和使用管理，建立有機(jī)溶劑（常見的有機(jī)溶劑種類參見

附錄A）購置和使用登記制度，記錄實(shí)驗(yàn)室所購買及使用的有機(jī)溶劑種類、數(shù)量（參見附錄B），購置

發(fā)票或復(fù)印件和相關(guān)臺(tái)賬記錄保存三年。

5.2有機(jī)溶劑及其廢液應(yīng)分別儲(chǔ)存在專門場(chǎng)所，避免露天存放；使用密封容器盛裝，嚴(yán)禁敞口存放；

配備足量的吸附劑，對(duì)于操作過程中不慎造成的有機(jī)溶劑撒落，應(yīng)及時(shí)使用吸附劑處理，并用密封袋封

存。

5.3涉及有機(jī)溶劑使用實(shí)驗(yàn)操作應(yīng)在廢氣收集裝置中進(jìn)行，避免在開放空間中進(jìn)行。

6有機(jī)廢氣收集

6.1應(yīng)根據(jù)有機(jī)溶劑的使用情況，統(tǒng)籌考慮廢氣收集裝置。

6.2有機(jī)溶劑年使用量≤0.1噸的實(shí)驗(yàn)室單元，可選用內(nèi)置活性炭過濾器的無管道通風(fēng)柜。有機(jī)溶劑年

使用量大于0.1噸，小于1噸的實(shí)驗(yàn)室單元，宜選用有管道的通風(fēng)柜。有機(jī)溶劑年使用量≥1噸的實(shí)驗(yàn)

室單元，整體應(yīng)安裝廢氣收集裝置，并保持微負(fù)壓，避免無組織廢氣逸散。

V

T/ACEFXXXX－2019

6.3使用有機(jī)溶劑作為進(jìn)樣的儀器，應(yīng)在其上方安裝廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩，其設(shè)置應(yīng)符合GB/T16758

的規(guī)定，按GB/T16758、AQ/T4274規(guī)定的方法測(cè)量控制風(fēng)速，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)選取在距排風(fēng)罩開口面最遠(yuǎn)

處，控制風(fēng)速不應(yīng)低于0.3m/s。

6.4廢氣收集裝置材質(zhì)應(yīng)防腐防銹，定期維護(hù)，存在泄漏時(shí)需及時(shí)修復(fù)。

7有機(jī)廢氣末端凈化

7.1凈化技術(shù)選擇

7.1.1根據(jù)實(shí)驗(yàn)室有機(jī)廢氣的特點(diǎn)，可采用吸附法、光催化氧化+吸附法等方法對(duì)VOCs進(jìn)行凈化。

7.1.2吸附法可采用活性炭、活性炭纖維、分子篩等作為吸附介質(zhì)。吸附劑的性能參數(shù)應(yīng)符合GB/T

7701.1和HJ2026的相應(yīng)要求。

7.2凈化裝置建設(shè)及運(yùn)行要求

7.2.1凈化裝置應(yīng)在產(chǎn)生VOCs的實(shí)驗(yàn)前開啟、在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后需繼續(xù)開啟十分鐘，保證VOCs處理完

全，再停機(jī)，并實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。凈化裝置運(yùn)行過程中發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)停用檢修。凈化裝置建設(shè)方應(yīng)提

供凈化裝置的使用要求和操作規(guī)程。

7.2.2凈化裝置的管理應(yīng)納入實(shí)驗(yàn)室日常管理中，配備專業(yè)管理人員和技術(shù)人員，掌握應(yīng)急情況下的

處理措施。

7.2.3建立運(yùn)行、維護(hù)和操作規(guī)程，明確設(shè)施的檢查周期，建立主要設(shè)備運(yùn)行狀況的臺(tái)賬制度，保證

設(shè)施正常運(yùn)行。

7.2.4建立凈化裝置運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)等的記錄制度，主要維護(hù)記錄內(nèi)容（參見附錄C）包括：

a)凈化裝置的啟動(dòng)、停止時(shí)間；

b)吸附劑、催化劑更換時(shí)間；

c)凈化裝置運(yùn)行工藝控制參數(shù)，至少包括凈化裝置進(jìn)、出口濃度；

d)主要設(shè)備維修情況；

e)運(yùn)行事故及維修情況；

7.2.5凈化裝置前后應(yīng)設(shè)置永久性采樣口，采樣口的設(shè)置應(yīng)符合HJ/T1和DB11/1195要求，每半年對(duì)

凈化裝置的凈化效率進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)估。

7.2.6排氣筒廢氣的采樣監(jiān)測(cè)應(yīng)按照GB/T16157、HJ/T397和HJ732等規(guī)定執(zhí)行。

7.3具體技術(shù)要求和參數(shù)

7.3.1吸附法

a)吸附設(shè)施的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)，VOCs凈化效率不低于30%。

b)選定吸附劑后，吸附床層的有效工作時(shí)間與吸附劑用量，應(yīng)根據(jù)廢氣處理量、污染物濃度和吸

附劑的動(dòng)態(tài)吸附量確定。更換周期應(yīng)綜合考慮有機(jī)溶劑的使用量、實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度、溫濕度等因素，

原則上不應(yīng)長(zhǎng)于6個(gè)月。

c)采用纖維狀吸附劑時(shí)，吸附單元的壓力損失宜低于4kPa；采用其他形狀吸附劑時(shí)，吸附單元

的壓力損失宜低于2.5kPa。

VI

T/ACEFXXXX－2019

d)固定床吸附裝置吸附層的氣體流速應(yīng)根據(jù)吸附劑的形態(tài)確定。采用顆粒狀吸附劑時(shí)，氣體流速

宜低于0.60m/s；采用纖維狀吸附劑（活性炭纖維）時(shí)，氣體流速宜低于0.15m/s；采用蜂窩狀

吸附劑時(shí)，氣體流速宜低于1.20m/s。

7.3.2光催化氧化+吸附法

a)裝置的風(fēng)量按照最大廢氣排放量的120%進(jìn)行設(shè)計(jì)，VOCs凈化效率不低于30%。

b)裝置周邊30cm處，紫外泄漏量應(yīng)≤5μW/cm2。光催化氧化裝置應(yīng)當(dāng)具備有效降低臭氧措施，裝

置排氣筒周邊樓面或地面產(chǎn)生臭氧1h平均最高容許濃度為0.3mg/m3。

c)應(yīng)具備催化光源工作狀態(tài)的指示或觀察裝置，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換催化光源。根據(jù)使用頻率、

工作壽命確定光催化劑的檢查周期，采取切實(shí)可行的檢測(cè)方法，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并更換失效的催化劑。

d)對(duì)于可能排放易燃易爆氣體的實(shí)驗(yàn)室，應(yīng)當(dāng)根據(jù)排放的實(shí)際情況，選擇具有相應(yīng)防爆等級(jí)的廢

氣凈化裝置。

e)裝置的吸附部分要求同7.3.1。

8危險(xiǎn)廢物管理

8.1實(shí)驗(yàn)室VOCs凈化過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物主要包括廢吸附劑、廢催化劑。實(shí)驗(yàn)室單位應(yīng)設(shè)置危險(xiǎn)

廢物臨時(shí)收集暫存區(qū)域，廢棄的有機(jī)溶劑采用密閉容器收集貯存。

8.2危險(xiǎn)廢物應(yīng)按照國家危險(xiǎn)廢物名錄和危險(xiǎn)廢物的管理規(guī)定執(zhí)行。危險(xiǎn)廢物應(yīng)分類收集貯存，貯存

設(shè)施設(shè)計(jì)、運(yùn)行應(yīng)符合GB18597要求，警示標(biāo)志設(shè)置應(yīng)符合GB15562.2要求。

VII

T/ACEFXXXX－2019

AA

附錄A

（資料性附錄）

常見的有機(jī)溶劑種類

表A.1常見的有機(jī)溶劑種類

種類物質(zhì)

直鏈或含分枝鏈的烴己烷、戊烷、庚烷等

環(huán)狀烴環(huán)己烷、松節(jié)油、環(huán)丙烯、環(huán)己烯等

芳香烴苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯等

四氯化碳、三氯甲烷、1,2-二氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,2-二氯

鹵代烴

乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、1,1,2,2-四氯乙烷等

含硝基的烴硝基甲烷、硝基乙烷

酯乙酸乙酯、乙酸異丙酯、乙酸丁酯等

醇甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、乙二醇、己二醇等

酮丙酮、甲基乙基酮等

醛甲醛、乙醛等

醚乙醚、異丙醚、石油醚

二硫化碳、嘧啶、氨基化合物、汽油、煤油、石腦油、礦物油精、

其他

混合性碳?xì)浠衔锏?/p>

VIII

T/ACEFXXXX－2019

BB

附錄B

（資料性附錄）

實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑購置、使用清單

表B.1實(shí)驗(yàn)室有機(jī)溶劑購置、使用表

種類物質(zhì)

購置使用

購買量庫存

購置日期使用日期使用量

數(shù)量單位規(guī)格

IX

T/ACEFXXXX－2019

CC

附錄C

（資料性附錄）

凈化裝置運(yùn)行和維護(hù)記錄表

表C.1凈化裝置運(yùn)行和維護(hù)記錄表

吸附劑催化劑

凈化裝置名稱凈化裝置工藝啟動(dòng)時(shí)間停止時(shí)間